EP0119184B1 - Procédé de tissage de tapis double face - Google Patents

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EP0119184B1
EP0119184B1 EP19840870035 EP84870035A EP0119184B1 EP 0119184 B1 EP0119184 B1 EP 0119184B1 EP 19840870035 EP19840870035 EP 19840870035 EP 84870035 A EP84870035 A EP 84870035A EP 0119184 B1 EP0119184 B1 EP 0119184B1
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EP
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threads
double
pile
fabric
weaving
Prior art date
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EP19840870035
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German (de)
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EP0119184A1 (fr
Inventor
Gilbert Terras
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OSTA CARPETS NV
Original Assignee
OSTA CARPETS NV
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Filing date
Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/02Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/10Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet

Definitions

  • the present invention relates to a process for weaving double sided double shuttle carpets in which the fabric has, per unit of warp, at least one high tension warp thread and two warp warp threads.
  • Belgian patent 891,638 has already proposed a particular process for weaving double-sided carpets or velvets aimed at producing a carpet with a high density appearance, i.e. a drawing with very marked contours.
  • the weaving is carried out so that, depending on the design, a pile-forming warp thread connects the two background fabrics; the other non-patterned pile threads are below the fabric considered a lower fabric and must be scraped off after weaving.
  • Such a process is carried out using a loom working with a single shuttle.
  • the object of the invention is in particular to describe a double pick binding which has the result of perfectly binding the pile threads to the background fabric.
  • double shuttle designates a textile structure which is woven on a loom having two crowds one above the other while the expression “double face” designates a technique according to which one weaves one at -above the other two background fabrics, but at a certain distance from each other, the two pile fabrics then being separated from each other on the loom.
  • number of pile threads should be understood the number of different systems linking the pile threads or the number of pile-forming warp threads per unit of chain.
  • a chain unit is represented by a rope when charting.
  • Each hair chain is generally a different color from the other hair chains.
  • the hair chains may themselves have a number of different shades.
  • visible design on the back means that the design is perfectly visible on the back of the carpet.
  • the pile threads only bind around the outer picks (weft threads) of the background fabric.
  • the other picks are only used to fix the pile in the background fabric as well as for the incorporation in the background fabric of the pile threads not participating in the formation of the design.
  • each background fabric must be woven in two separate layers.
  • the pile threads which do not participate in the formation of the design can then be incorporated in a more or less rectilinear manner. They then have the same function as the high tension chain.
  • the object of the invention is to remedy the disadvantages of the weaving techniques known to date in the field of double-sided, double shuttle, incorporated carpets.
  • a pile thread is tied around all the weft threads.
  • the bonded pile threads are also located between two layers of picks.
  • these are the layers formed by picks 2 and 3; in the upper fabric, these are the layers formed by picks 1 'and 3'.
  • the two layers mentioned above are even used here only for bonding the pile threads.
  • the third layer of pick designated by the references 1 in the lower fabrics and by the references 2 'in the upper fabrics, constitutes the outer layer of each carpet.
  • the pile threads which form the design are therefore tied around this outer layer which makes the design appear on the back of the carpet.
  • the design on the back is very imprecise because the pile threads that bind are also visible on the back.
  • the binder pile threads will very easily form loops on the back.
  • the number of pile threads per pile chain is doubled.
  • the tying takes place in such a way that all the odd pile threads of each pile chain bind in one of the fabrics and that all the even pile threads of each pile chain bind in the other fabric.
  • the binding of the pile threads forming the design is carried out around each pick of the background fabrics, as clearly shown in FIG. 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé de tissage de tapis double face à double navette selon lequel le tissu présente, par unité de chaîne, au moins un fil de chaîne à forte tension et deux fils de chaîne de liage.
  • Le brevet belge 891.638 a déjà proposé un procédé particulier de tissage de tapis ou velours double face visant à la réalisation d'un tapis offrant un aspect de grande densité, c.à.d. un dessin aux contours très marqués. Selon ce brevet, le tissage est exécuté de telle sorte qu'en fonction du dessin, un fil de chaîne formateur de poil lie les deux tissus de fond; les autres fils de poil ne formant pas de dessin se trouvent au dessous du tissu considéré comme un tissu inférieur et doivent être grattés après le tissage. Un tel procédé s'exécute à l'aide d'un métier travaillant avec une seule navette.
  • L'invention a en particulier pour objet de décrire un liage double duite qui a pour résultat de lier parfaitement les fils de poil au tissu de fond.
  • L'expression «double navette» désigne une structure textile qui est tissée sur un métier présentant deux foules l'une au-dessus de l'autre tandis que l'expression «double face» désigne une technique selon laquelle on tisse l'une au-dessus de l'autre deux tissus de fond, mais à une certaine distance l'un de l'autre, les deux tissus à poils étant alors séparés l'un de l'autre sur le métier.
  • Par «nombre de fils de poil» il doit être entendu le nombre de systèmes différents liant les fils de poil ou encore le nombre de fils de chaîne formateurs de poils par unité de chaîne. Une unité de chaîne est représentée par une corde lors de la mise en carte. Chaque chaîne de poils est généralement d'une couleur différente des autres chaînes de poils. De plus, les chaînes de poils peuvent, elles-mêmes, comporter un nombre de teintes différentes.
  • Le tissage est exécuté de telle sorte qu'en fonction du dessin (généralement) un fil de chaîne formateur de poil lie les deux tissus: les autres fils de poil ne formant pas de dessin sont tissés dans le tissu inférieur, mais généralement dans les tissus supérieur et inférieur. Ceci signifie donc que ces fils continueront à faire partie du tissu inférieur, respectivement du tissu supérieur.
  • L'expression «dessin visible au dos» signifie que le dessin est parfaitement visible sur l'envers du tapis. Dans les structures connues à ce jour, du type classique, les fils de poil ne lient qu'autour des duites extérieures (fils de trame) du tissu de fond. Les autres duites ne servent qu'à fixer le poil dans le tissu de fond ainsi qu'à l'incorporation dans le tissu de fond des fils de poil ne participant pas à la formation du dessin.
  • Pour incorporer avec succès les fils de poil dans un tissu de fond les duites de chaque tissu de fond doivent être tissées en deux couches séparées. Les fils de poil qui ne participent pas à la formation du dessin peuvent alors être incorporés de manière plus ou moins rectiligne. Ils ont alors la même fonction que la chaîne à forte tension.
  • L'invention a pour but de remédier aux désavantages des techniques de tissage connues à ce jour dans le domaine des tapis double face à double navette, incorporée.
  • Pour réaliser cet objectif, conformément à l'invention, on lie, dans un procédé selon le préambule de la revendication un fil de poil autour de tous les fils de trame.
  • D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui sera donnée ci-après d'un procédé de tissage selon l'invention. Cette description se réfère aux figures ci-annexées.
    • La fig. 1 représente un schéma de tissage d'un tissu selon l'invention.
    • La fig. 2 est un schéma de tissage d'un tissu obtenu selon la technique à double duite et dans lequel tous les fils de trame ne lient pas des fils de poil.
    • La fig. 3 est un schéma de tissage d'un tissu obtenu selon la technique à triple duite et dans laquelle tous les fils de trame ne lient pas des fils de poil.
    • La fig. 4 est un schéma de tissage d'un tissu par lequel tous les fils de trame lient des fils de poil mais dans lequel manquent les fils de chaîne à forte tension.
  • Ceci n'est pas le cas dans le liage classique à double duite représenté par la figure 2 de même que dans le liage qui fait l'objet de l'invention et qui est représenté à la figure 1.
  • Dans les autres structures de tapis double face classiques à double navette, notamment le liage à trois duites représenté par la figure 3, les fils de poil liés se trouvent également entre deux couches de duites. Dans le tissu inférieur, il s'agit des couches formées par les duites 2 et 3; dans le tissu supérieur, il s'agit des couches formées par les duites 1' et 3'. Les deux couches citées ci- dessus servent même ici uniquement au liage des fils de poil. La troisième couche de duite, désignée par les références 1 dans les tissus inférieurs et par les références 2' dans les tissus supérieurs, constitue la couche extérieure de chaque tapis. Les fils de poil qui forment le dessin sont donc liés autour de cette couche extérieure ce qui fait apparaître le dessin au dos du tapis.
  • On peut également lier les fils de poil dans un tissu qui ne répond pas à ces conditions. Une telle structure est représentée à la figure 4. Dans cette structure, les fils de chaîne à forte tension sont absents, ce qui amène les duites à se présenter en une seule couche. Les fils non formateurs de poils sont tout bonnement tissés avec une des chaînes du tissu de fond qui sont également des chaînes de liage (indiquées par la lettre B à la figure 4). Ceci donne lieu à une grande incorporation de fils, donc à une grande consommation de fils de poil, ce qui est très désavantageux. Un désavantage plus grand encore est le fait que le dos d'une telle structure de tapis laisse beaucoup à désirer.
  • D'une part, le dessin au dos est fort imprécis du fait que les fils de poil qui lient sont également visibles au dos. D'autre part, les fils de poil liant formeront très aisément des boucles au dos.
  • La nouvelle structure de tapis obtenue par le procédé selon l'invention, représentée en coupe longitudinale à la figure 1, vise la réalisation des avantages ci-après par rapport aux structures connues à ce jour et qui s'en rapprochent le plus:
    • 1. pour une même densité de trame on obtient
      • - une densité double du poil par rapport aux structures représentées aux figures 2 et 4;
      • - une densité de poils triple par rapport à la structure représentée à la figure 3;
    • 2. le dessin ne fait plus apparaître de contour mélangé. Ceci est le cas dans la structure représentée à la figure 2. On entend par «contour mélangé» des fautes qui impliquent la netteté du dessin. Ces fautes sont représentées par de petites flèches dans la coupe selon la figure 2;
    • 3. pour une densité de poils égale on obtient:
      • a) production double par rapport aux structures représentées aux figures 2 et 4,
      • b) production triple par rapport à la structure représentée à la figure 3,
    • 4. les fils de poil incorporés présentent une incorporation plus faible que dans la structure sur la figure 4. De plus, le dessin au dos est plus net que dans le cas de la structure représentée par la figure 4. Ce problème a déjà été abordé lors de la description de l'état antérieur de la technique à propos du tissage double face à deux navettes.
  • Afin de réaliser les avantages précités, on doit faire usage d'un nombre de fils de poil double par rapport aux structures habituelles. C'est ainsi que dans les structures habituelles les «fils de poil incorporés», c'est-à-dire les fils de poil qui ne participent pas à la formation du dessin, sont repris à cet endroit dans le tissu de fond. La répartition a généralement lieu selon le schéma 50/50 et cela de telle sorte que ce sont toujours les mêmes chaînes de poils qui sont reprises respectivement dans les tissus supérieur et inférieur.
  • Dans la structure obtenue par l'invention, le nombre de fils de poil par chaîne de poils est doublé. Le liage a lieu de telle sorte que tous les fils de poil impairs de chaque chaîne de poils lient dans un des tissus et que tous les fils de poil pairs de chaque chaîne de poils lient dans l'autre tissu. Le liage des fils de poil formant le dessin est exécuté autour de chaque duite des tissus de fond, comme le représente clairement la figure 1.
  • Pour faire apparaître clairement le liage des fils de poil, les deux couches de duites de chaque tissu de fond ont été représentées dans l'ordre successif du tissage. Cet ordre successif du tissage est représenté par les références 1-1', 2-2'. En réalité, les duites viennent se placer pendant et après le tissage de la manière suivante:
    • 1 au-dessus de 2 dans le tissu inférieur
    • 2 au-dessus de 1 dans le tissu supérieur.
  • L'invention doit donc être vue dans la combinaison des deux caractéristiques ci-après:
    • a) liage de tous les fils de trame avec un fil de poil;
    • b) prévision dans le tissu de fond d'au moins un fil de chaîne à forte tension pour deux fils de chaîne de liage par unité de chaîne.

Claims (1)

  1. Procédé de tissage de tapis double face à double navette selon lequel le tissu de fond présente, par unité de chaîne, au moins un fil de chaîne à forte tension (S) et deux fils de chaîne de liage (B), caractérisé en ce qu'on lie un fil de poil autour de tous les fils de trame (1-2 et 1'-2').
EP19840870035 1983-03-08 1984-03-08 Procédé de tissage de tapis double face Expired EP0119184B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

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BE10736 1983-03-08
BE1/10736A BE896102A (nl) 1983-03-08 1983-03-08 Speciale werkwijze voor het weven van dubbelspoelige ingebonden dubbelstuktapijten met doorgeweven tekening

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EP0119184A1 EP0119184A1 (fr) 1984-09-19
EP0119184B1 true EP0119184B1 (fr) 1988-06-01

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