EP0117994A1 - Hitzesterilisierbare Decke und ein Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

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EP0117994A1
EP0117994A1 EP84100665A EP84100665A EP0117994A1 EP 0117994 A1 EP0117994 A1 EP 0117994A1 EP 84100665 A EP84100665 A EP 84100665A EP 84100665 A EP84100665 A EP 84100665A EP 0117994 A1 EP0117994 A1 EP 0117994A1
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EP
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weft
blanket
filling
blanket according
double fabric
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Wolfgang Fuchs
Otto Dipl.-Ing. Blum
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Patheon Austria GmbH and Co KG
Lentia GmbH
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Chemie Linz AG
Lentia GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/02—Bed linen; Blankets; Counterpanes
    • A47G9/0207—Blankets; Duvets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a heat-sterilizable blanket which is characterized by good thermal insulation properties and preferably also by light weight and is intended for use in hospitals, homes, in particular old people's homes, shelters, etc., and a method for producing this blanket.
  • Blankets that are to be used in hospitals or hostels must on the one hand have at least one surface that can be sterilized and on the other hand have good heat insulation properties in order to be able to cope with a blanket at normal room temperature.
  • the ability of the surface to be sterilized by heat or a cooking process with simultaneous, good heat insulation ability could only be achieved by attaching suitable sterilizable coatings, which increased the weight of the blanket and meant a lot of work when it was changed frequently.
  • This increased weight plays a major role especially in hospitals and old people's homes, since patients who are sensitive to pressure, particularly on the extremities and who cannot tolerate heavier blankets, must also be cared for here.
  • the requirement for light weight and good thermal insulation was also not compatible with the requirement for skin friendliness and good absorbency, which can only be met by a surface made of cellulosic fibers.
  • DE-OS 28 50 474 is also the construction of a double fabric made of synthetic fibers, e.g. can be used for ski clothing, in which a filler w.o. is integrated like a pique at regular intervals and has a latent ripple. This crimp is developed by means of a wet finish following manufacture and then fills the voids between the layers. Cookware and sterilization of such materials is naturally not intended.
  • the present invention has for its object to provide a blanket which can be heat sterilized as a whole, and without a separate coating, by washing at the cooking temperature and drying at a correspondingly high temperature, and yet with such a good, also over numerous, washes resistant, thermal insulation ability that it can be used as a single blanket at normal room temperature and does not require a further heat-insulating cover. It should also be absorbent and skin-friendly and preferably have a light weight in order to also be suitable for sensitive patients.
  • This task could be solved by a blanket made of yarn in a double fabric with a hard-wearing upper and lower layer cellulosic fibers a little twisted, crimped filler from a synthetic fiber yarn is pique-like, whereby this blanket bulges, especially after washing, and thereby maintains good thermal insulation properties.
  • the present invention accordingly relates to a heat-sterilizable blanket with good thermal insulation properties, in particular for use in hospitals, homes or hostels, consisting of a regularly tied double fabric with an interposed filling weft, which is fixed at regular intervals by a pique-like binding of the two layers of the double fabric that the upper and lower layers of the double fabric consist of strong twists woven from plain weave from high-strength cellulosic fibers and that a slightly twisted, uncrimped synthetic fiber yarn with a thickness of 100 to 1000 tex serves as an interposed filling wobble over long distances.
  • both the top layer and the bottom layer consist of a skin-friendly, absorbent material, so that a coating is no longer necessary.
  • a cotton thread is preferably selected for these layers, and for decorative reasons the top layer can also be kept in a color that is true to cooking.
  • the thermal insulation ability of the blanket according to the invention is imparted by the filling weft in between, which due to the selected pique-like weave is freely movable over longer distances within the double fabric and therefore after the first boil washes in which both the cellulosic fibers and the synthetic fiber yarn used for the filling weft shrink , bulges and gives the ceiling the desired thickness while increasing the pore volume.
  • This bulking effect is particularly pronounced when the synthetic fiber yarn, which is not crimped and has no latent crimp, has a thickness of 200 to 500 tex.
  • all synthetic fibers that can be used for textiles are such as polyester fibers, polyacrylonitrile fibers or polyvinyl chloride fibers.
  • polyester fibers polyacrylonitrile fibers or polyvinyl chloride fibers.
  • Yarns made of polypropylene have proven particularly useful here, since they are not only very light, but also have a very good building effect.
  • Polypropylene yarns with a thickness of 250 to 333 tex are particularly preferred as fill weft.
  • cavities are best obtained when choosing a waffle pique-like binding, and it is particularly preferred to choose a weapon pique that is stretched in the warp direction from the weft direction.
  • the cavities in the warp direction preferably have a length of over 5 mm, for example about 1.8 to 2.5 cm.
  • bonds are also suitable which produce hollow tissue-like character by filling filler insertion.
  • FIGS. 1 to 4 An example of a double-woven construction with a pique-like filling fill that has proven particularly useful for the blanket according to the invention can be seen in FIGS. 1 to 4.
  • 1 means the top wefts, 2 the bottom wefts, 3 the top warps, 4 the bottom warps and 5 the fill wefts.
  • the dashed and solid lines each show the threads in longitudinal section, the circles indicate the threads in cross-section, with the numbers in the circles indicating the number of weft and warp threads.
  • Figure 1 shows a chain cut after the binding cartridge at a point where the topstitching 6, which is the pique-like character, can be seen. This section shows the 1st, 2nd, 3rd and 4th weft as well as the 1st to 24th warp.
  • FIG. 3 is a weft cut at the 1st to 4th warp thread, which extends over the 1st to 8th weft thread. Here you can see both the topstitching 7 and the 9th and 10th filling section 5. From the 5th to the 24th warp thread, the weft cut gives the picture which is shown in FIG. The filling weft threads 5 and their free floatation can also be seen here, but no stitching.
  • the fabric formed from upper weft 1 and upper warp 3 or lower weft 2 and lower warp 4 remain unattached over long distances, which together with the floating floating weft 5, which shrinks when washed at cooking temperature, gives the building effect.
  • Another object of the present invention is a method for producing the heat-sterilizable blanket according to the invention, according to the upper weft and upper warp as well as lower weft and lower warp, each made of solid twine from cellulosic fibers, which are bound in plain weave, together with the uncrimped synthetic fiber yarn of a thickness of 100 to 1000 tex can be processed as a filling weft to form a regularly tied double fabric with an additional pique-like filling weft. Since both the cellulosic fibers and the synthetic fibers used for the filling weft shrink during cooking, the subsequent shrinkage must be taken into account when choosing the dimension of the raw blanket.
  • the final dimension of the blanket has set.
  • the building effect also occurs, which is particularly favorable for polypropylene as a material for the filling weft, so that blankets of a thickness of approximately 3 to 5 mm can be obtained, although in principle they consist of only two layers of cotton.
  • the shrinkage of the blanket is about 9 to 12% in the warp direction by the first cooking treatments, but in the weft direction it is about 13 to 17%.
  • the yarns used can be produced by all common spinning processes.
  • a yarn size of about 85 to 25 tex, preferably about 30 tex can be used.
  • the yarn for the filling weft can also be produced on conventional spinning machines, such as open-end spinning machines or ring spinning machines, whereby excessive twisting or twisting should be avoided, since the yarn would otherwise curl, which is undesirable.
  • the woven raw blanket can then be edged in any conventional manner, such as quilting or binding.
  • the blanket according to the invention offers significant advantages, in particular in companies in which a frequent change is required. Above all, there is complete hygiene, since the entire blanket can be boiled out after every change. It also helps to save work because it can be used without any coating due to its washability and skin-friendly features. If it is carried out with polypropylene as a filling shot, it is very light with good thermal insulation properties, so that it is well tolerated by sensitive and frail people, for example seriously ill or injured patients in hospitals or inmates of old people's homes. The absence of a coating is also a significant advantage in terms of weight. Due to the type of weaving technique, the blanket is also porous and therefore breathable. After all, it is characterized by its particular durability, because no easy-to-remove quilting is necessary and the surfaces can be made from sturdy threads that can easily handle many washes.

Abstract

Hitzesterilisierbare Decke mit gutem Wärmeisolationsvermögen, die besonders für die Verwendung in Krankenhäusern, Altersheimen und Herbergsbetrieben geeignet ist, die aus einem regelmäßig abgebundenen Doppelgewebe mit zusätzlich piqueeartig eingebundenem Füllschuß, der über weite Strecken flottiert, besteht. Ober- und Unterkette sowie Ober- und Unterschuß dieser Decke bestehen aus in Leinwandbindung verwebten festen Zwirnen aus zellulosischen Fasern, der Füllschuß hingegen aus einem wenig gedrehten Synthesefasergarn einer Stärke von 100 - 1000 tex. Die Decke wird durch Waschen und Trocknen bei Temperaturen von 100 bis 135°C zur endgültigen Dimension geschrumpft und bauscht sich gleichzeitig auf bzw. nimmt an Porenvolumen zu.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine hitzesterilisierbare Decke, die sich durch gutes Wärmeisolationsvermögen und vorzugsweise auch durch leichtes Gewicht auszeichnet und zur Verwendung in Krankenhäusern, Heimen, insbesondere Altersheimen, Schutzhütten usw. bestimmt ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Decke.
  • Decken, die in Krankenhäusern oder Herbergsbetrieben Verwendung finden sollen, müssen einerseits zumindest eine sterilisierfähige Oberfläche und andererseits ein gutes Wärmeisoliervermögen besitzen, um bei normaler Raumtemperatur mit einer Decke das Auslangen finden zu können. Die Sterilisierfähigkeit der Oberfläche durch Hitze bzw. einen Kochvorgang bei gleichzeitigem, gutem Wärmeisolationsvermögen konnte bisher nur durch Anbringung entsprechend sterilisierfähiger Überzüge erreicht werden, was das Gewicht der Decke erhöhte und beim häufigen Wechsel einen großen Arbeitsaufwand bedeutet. Dieses erhöhte Gewicht spielt vor allem in Krankenhäusern und Altersheimen eine große Rolle, da hier auch Patienten zu versorgen sind, die, besonders an den Extremitäten, druckempfindlich sind und schwerere Decken nicht vertragen. Die Forderung nach leichtem Gewicht und gutem Wärmeisolationsvermögen war-bi-sher auch mit der gleichzeitig zu stellenden Forderung der Hautfreundlichkeit und der guten Saugfähigkeit, die nur von einer Oberfläche aus zellulosischen Fasern erfüllt werden kann, nicht zu vereinbaren.
  • Aus der AT-PS 191.812 sind Decken, bestehend aus zwei gewebten Außenschichten und einem dazwischenliegenden Schußfaden, bekannt geworden, die durch Hohlräume zwischen den Außenschichten ein gutes Wärmeisolationsvermögen besitzen. Bei den Außenschichten handelt es sich um lose verwebtes, dickes Garn aus Material, wie es üblicherweise für Decken Verwendung findet, ev. auch aus Baumwolle. Die Dimensiortsstabilität wird der Decke durch den dazwischenliegenden Schuß aus einem Bindegarn verliehen, dessen Reißfestigkeit höher ist als jene des Garnes, aus dem die Außenschichte gebildet ist, das unter Spannung in regelmäßigen Abständen mit den Außenschichten verwebt wird. Wird die Spannung nach Fertigstellung aufgehoben, zieht sich der Füllschuß zusammen und erzeugt dabei die die Wärmeisolation mitbestimmenden Hohlräume. Der Nachteil solcher Decken ist, daß das Wärmeisolationsvermögen nur solange bestehen bleibt, als sich am Spannungsverhältnis zwischen Füllschuß und Außenschichten, beispielsweise bei Waschvorgängen, nichts ändert.
  • Der DE-OS 28 50 474 ist ferner die Konstruktion eines Doppelgewebes aus Synthesefasern, das z.B. für Schibekleidung verwendbar ist, bei dem zwischen zwei Gewebelagen ein Füllschuß u.a. in regelmäßigen Abständen piqueeartig eingebunden ist, der eine latente Kräuselung besitzt. Durch eine der Herstellung folgende Naßausrüstung wird diese Kräuselung entwickelt und füllt dann die Hohlräume zwischen den Schichten aus. Eine Kochwäsche und Sterilisation von solchen Maerialien ist naturgemäß nicht vorgesehen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Decke zu schaffen, die als ganze, und ohne einen gesonderten Überzug zu benötigen, durch Waschen bei Kochtemperatur und Trocknen bei entsprechend hoher Temperatur hitzesterilisiert werden kann und trotzdem über ein so gutes, auch über zahlreiche Kochwäschen beständiges, Wärmeisolationsvermogen verfügt, daß sie bei normaler Raumtemperatur als einzige Decke verwendet werden kann und eines weiteren wärmedämmenden Überwurfes nicht bedarf. Sie soll ferner saugfähig und hautfreundlich sein und vorzugsweise ein leichtes Gewicht besitzen, um auch für empfindliche Patienten geeignet zu sein.
  • Diese Aufgabe konnte durch eine Decke gelöst werden, bei der in einem Doppelgewebe mit strapazfähiger Ober- und Unterschicht aus Garnen aus zellulosischen Fasern ein wenig gedrehter, ungekräuselter Füllschuß aus einem Synthesefasergarn piqueeartig eingebunden ist, wobei sich diese Decke, vor allem nach dem Waschen, aufbauscht und dadurch ein gutes Wärmeisolationsvermögen erhält.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach eine hitzesterilisierbare Decke mit gutem Wärmeisolationsvermögen, insbesondere zur Verwendung in Krankenhäusern, Heimen oder Herbergsbetrieben, bestehend aus einem regelmäßig abgebundenem Doppelgewebe mit einem dazwischenliegenden, durch eine piqueeartige Bindung der beiden Schichten des Doppelgewebes in regelmäßigen Abständen fixierten Füllschuß, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und die untere Lage des Doppelgewebes aus in Leinwandbindung verwebten festen Zwirnen aus hochfesten zellulosischen Fasern bestehen und als dazwischenliegender, über weite Strecken flottierender Füllschuß ein wenig gedrehtes, ungekräuseltes Synthesefasergarn einer Stärke von 100 bis 1000 tex dient.
  • Bei dieser neuartigen Deckenkonstruktion besteht also sowohl die Oberschicht als auch die Unterschicht aus einem hautfreundlichen, saugfähigen Material, sodaß ein Überzug nicht mehr erforderlich ist. Bevorzugt wird für diese Schichten ein Baumwollzwirn gewählt, wobei aus dekorativen Gründen die Oberschicht auch in einem kochechten Farbton gehalten werden kann.
  • Das Wärmeisolationsvermögen wird der erfindungsgemäßen Decke durch den dazwischenliegenden Füllschuß verliehen, der aufgrund der gewählten piqueeartigen Bindung über weitere Strecken innerhalb des Doppelgewebes frei beweglich ist und sich daher nach den ersten Kochwäschen, bei denen sowohl die zellulosischen Fasern als auch das für den Füllschuß verwendete Synthesefasergarn schrumpfen, aufbauscht und der Decke unter Zunahme an Porenvolumen die erwünschte Dicke verleiht. Dieser Bauscheffekt tritt insbesondere dann sehr ausgeprägt auf, wenn das Synthesefasergarn, das nicht gekräuselt ist und auch keine latente Kräuselung besitzt, eine Stärke von 200 bis 500 tex aufweist.
  • Als Material für die erfindungsgemäß als Füllschuß einzusetzenden Synthesefasergarne sind an sich sämtliche, für Textilien verwendbare Synthesefasern, wie beispielsweise Polyesterfasern, Polyacrylnitrilfasern oder Polyvinylchloridfasem geeignet. Da aber eine weitere Anforderung an die erfindungsgemäße Decke das leichte Gewicht ist, empfiehlt es sich, Synthesefasern mit möglichst niedrigem spezifischem Gewicht zu wählen. Besonders bewährt haben sich hierbei Garne aus Polypropylen, da sie nicht nur sehr leicht sind, sondern auch einen sehr guten Bauscheffekt zeigen. Hierbei sind Polypropylengarne einer Stärke von 250 bis 333 tex als Füllschuß besonders bevorzugt.
  • Wie schon erwähnt, ist es für die Erzielung des Bauscheffektes von wesentlicher Bedeutung, daß der Füllschuß über weitere Strecken unfixiert zwischen den beiden Lagen des Doppelgewebes liegt. Dieses "Flottieren" des Füllschusses wird durch die Wahl des Musters der piqueeartigen Bindung erreicht, wobei zweckmäßig Hohlräume, das sind Bezirke in der Decke, bei denen Ober- und Unterschicht des Doppelgewebes nicht aneinander haften, entstehen sollen, die in Schußrichtung mindestens 5 mm Länge besitzen.
  • Diese Hohlräume werden am besten bei der Wahl einer waffelpiqueeartigen Bindung erhalten, wobei es besonders bevorzugt ist, ein Waffeipiquee zu wählen, das in der Kettrichtung gegenüber der Schußrichtung eine Streckung besitzt. Das heißt, daß die Hohlräume in Kettrichtung bevorzugt eine Länge von über 5 mm, beispielsweise von etwa 1,8 bis 2,5 cm besitzen. Es sind aber auch andere Bindungen, die durch Füllschußeinlagerung hohlgewebeartigen Charakter hervorrufen, geeignet.
  • Ein Beispiel für eine Doppelgewebskonstruktion mit piqueeartig eingebundenem Füllschuß, die sich für die erfindungsgemäße Decke besonders bewährt hat, ist aus den Figuren 1 bis 4 ersichtlich. In diesen Figuren bedeutet 1 die oberen Schußfäden, 2 die unteren Schußfäden, 3 die oberen Kettfäden, 4 die unteren Kettfäden und 5 die Füllschußfäden. Die strichlierten und ausgezogenen Linien zeigen jeweils die Fäden im Längsschnitt, die Kreise geben die Fäden im Querschnitt an, wobei die Ziffern in den Kreisen anzeigen,-um-den wievielten Schuß- bzw. Kettfaden es sich handelt. Figur 1 gibt einen Kettschnitt nach der Bindungspatrone an einer Stelle wieder, an der die Absteppung 6, die den piqueeartigen Charakter ausmacht, zu sehen ist. Dieser Schnitt zeigt den 1., 2., 3. und 4.Schußfaden sowie den 1. bis 24.Kettfaden. Der in
  • Figur 2 wiedergegebene Kettschnitt erfolgte beim 5. bis 8.Schußfaden und erstreckt sich wiederum über den 1. bis 24. Kettfaden. Bei diesem Schnitt ist keine Absteppung, dafür aber der 9. und 10. Füllschußfaden 5 zu sehen. Aus diesem Schnitt erkennt man die Flottierung des Füllschusses 5. Figur 3 ist ein Schußschnitt beim 1. bis 4. Kettfaden, der sich über den 1. bis 8. Schußfaden erstreckt. Hier sind sowohl die Absteppung 7 als auch der 9. und 10. Füllschuß 5 zu erkennen. Vom 5. bis zum 24. Kettfaden ergibt der Schußschnitt das Bild, das in Figur 4 wiedergegeben ist. Auch hier sind die Füllschußfäden 5 und deren freie Flottierung ersichtlich, jedoch keine Absteppung. Wie aus diesen Figuren erkennbar ist, bleiben die aus Oberschuß 1 und Oberkette 3 bzw. Unterschuß 2 und Unterkette 4 gebildeten Gewebe über lange Strecken hinaus ungebunden, was zusammen mit dem- flottierenden Füllschuß 5, der beim Waschen bei Kochtemperatur schrumpft, den Bauscheffekt ergibt.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen hitzesterilisierbaren Decke, gemäß dem Oberschuß und Oberkette sowie Unterschuß und Unterkette, jeweils aus festem Zwirn aus zellulosischen Fasern, die in Leinwandbindung gebunden sind, zusammen mit dem ungekräuselten Synthesefasergarn einer Stärke von 100 bis 1000 tex als Füllschuß zu einem regelmäßig abgebundenem Doppelgewebe mit zusätzlich piqueeartig eingebundenem Füllschuß verarbeitet werden. Da sowohl die zellulosischen Fasern als auch die für den Füllschuß verwendeten Synthesefasern beim Kochen schrumpfen, muß bei der Wahl der Dimension der rohen Decke dem nachfolgenden Schrumpf Rechnung getragen werden. Meistens kann man davon ausgehen, daß sich nach höchstens lOmaligem Waschen bei Kochtemperatur und anschließender Trocknung bei 100 bis 135°C, beispielsweise in einem Tumbler, die endgültige Dimension der Decke eingestellt hat. Gleichzeitig tritt auch der Bauscheffekt ein, der bei Polypropylen als Material für den Füllschuß besonders günstig ist, sodaß Decken einer Dicke von etwa 3 bis 5 mm erhalten werden können, obwohl sie im Prinzip nur aus zwei Baumwollagen bestehen. Meist beträgt der Schrumpf der Decke durch die ersten Kochbehandlungen in Kettrichtung etwa 9 bis 12 %, in Schußrichtung jedoch etwa 13 bis 17 %. Er hängt natülich von verschiedenen Bedingungen, wie Vorbehandlung der zellulosischen Faser, Beschaffenheit der Garne, Größe des Piqueemusters usw., ab und muß für jede bestimmte Materialkombination durch einen Testversuch vorbestimmt werden, wenn auf die Maßgenauigkeit der Decke Wert gelegt wird. Vorteilhaft ist hierbei, daß zur Erzielung des Bauscheffektes nicht etwa der gesonderte Arbeitsgang oder eine besondere Ausrüstung nötig ist, sondern daß er bei der üblichen, zu Sterilisationszwecken durchgeführten Gebrauchswäsche auftritt und bei mehrmaliger Wiederholung stationär wird. Das heißt, daß die Decke nach mehrmaliger Wäsche einen solchen Zustand erreicht, der sich auch nach häufigen weiteren Kochwäschen nicht mehr verändert.
  • Die verwendeten Garne können durch alle üblichen Spinnverfahren erzeugt sein. Für die zellulosischen Fasern kann beispielsweise eine-Garnstärke von etwa 85 bis 25 tex, vorzugsweise etwa 30 tex verwendet werden. Das Garn für den Füllschuß kann ebenfalls auf üblichen Spinnmaschinen, wie Offenendspinnmaschinen oder Ringspinnmaschinen, erzeugt werden, wobeL-eine zu starke Zwirnung oder Drehung vermieden werden soll, weil das Garn sonst kräuselt, was unerwünscht ist. Die gewebte rohe Decke kann dann auf jede übliche Weise, wie durch Versteppen oder Einfassen mit einem Rand versehen werden.
  • Die erfindungsgemäße Decke bietet insbesondere in Betrieben, in denen ein häufiger Wechsel erforderlich ist, wesentliche Vorteile. Vor allem ist völlige Hygiene gegeben, da die ganze Decke nach jedem Wechsel ausgekocht werden kann. Sie hilft auch Arbeit zu ersparen, da sie wegen der Waschfestigkeit und der hautfreundlichen Ausstattung ohne jeden Überzug verwendet werden kann. Wird sie mit Polypropylen als Füllschuß ausgeführt, ist sie bei gutem Wärmeisolationsvermögen sehr leicht, sodaß sie auch von empfindlichen und gebrechlichen Personen, beispielsweise schwerkranken oder verletzten Patienten in Krankenhäusern oder Insassen von Altersheimen gut vertragen wird. Auch bezüglich des Gewichtes ist der Wegfall eines Überzuges ein wesentlicher Vorteil. Durch die Art der Webtechnik ist die Decke auch porös und damit atmungsaktiv. Schließlich zeichnet sie sich durch besondere Strapazfähigkeit aus, weil keinerlei leichtlösbare Versteppungen nötig sind und die Oberflächen aus festen Zwirnen hergestellt werden können, die auch viele Wäschen anstandslos vertragen.

Claims (10)

1. Hitzesterilisierbare Decke mit gutem Wärmeisolationsvermögen, insbesondere zur Verwendung in Krankenhäusern, Heimen oder Herbergsbetrieben, bestehend aus einem regelmäßig abgebundenem Doppelgewebe mit einem dazwischenliegenden, durch eine piqueeartige Bindung der beiden Schichten des Doppelgewebes in regelmäßigen Abständen fixiertem Füllschuß, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und die untere Lage des Doppelgewebes aus in Leinwandbindung verwebten festen Zwirnen aus hochfesten zellulosischen Fasern bestehen und als dazwischenliegender, über weite Strecken flottierender Füllschuß ein wenig gedrehtes, ungekräuseltes Synthesefasergarn einer Stärke von 100 bis 1000 tex dient.
2. Decke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllschuß eine Stärke von 200 bis 500 tex besitzt.
3. Decke nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllschuß aus Polypropylengarn besteht.
4. Decke nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllschuß eine Stärke von 250 bis 333 tex besitzt.
5. Decke nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Ober-und Unterschuß sowie Ober- und Unterkette aus Baumwollzwirn bestehen.
6. Decke nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindung Hohlräume mit mindestens 5 mm Länge in Schußrichtung ergibt.
7. Decke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie in waffelpiqueeartiger Bindung gebunden ist.
8. Decke nach Anspruch 7, dadurh gekennzeichnet, daß die durch die waffelpiqueeartige Bindung entstehenden Hohlräume eine Streckung in Kettrichtung gegenüber der Schußrichtung besitzen.
9. Verfahren zur Herstellung der hitzesterilisierbaren Decke gemäß den Ansprüchen 1 bis 8, bei dem ein Doppelgewebe mit einem dazwischenliegenden Füllschuß erzeugt wird, der durch eine piqueeartige Bindung der beiden Schichten des Doppelgewebes in regelmäßigen Abständen gehalten wird und Schrumpfung sowie Aufbauschung desselben durch anschließende Naßbehandlung, dadurch gekennzeichnet, daß Oberschuß und Oberkette sowie Unterschuß und Unterkette des Doppelgewebes aus festem Zwirn aus hochfesten zellulosischen Fasern bestehen, die in Leinwandbindung gebunden sind und als Füllschuß ein wenig gedrehtes, ungekräuseltes Garn aus Synthesefasern einer Stärke von 100 - 1000 tex, insbesondere ein Polypropylengarn, dient, wobei die piqueeartige Bindung in Abständen vorgenommen-wird, daß der Füllschuß über weite Strecken flottiert, und beim Webvorgang eine der Schrumpfung des zellulosischen Fasermaterials bei der Hitzesterilisation Rechnung tragende Dimension gewählt wird, worauf die so erhaltene Rohdecke durch anschließendes mehrmaliges Kochwaschen und Trocknen bei Temperaturen von 100 bis 135°C, welche Vorgänge vorwiegend im Rahmen des Gebrauches durchgeführt werden, zur endgültigen Dimension geschrumpft und gleichzeitig auf Grund des unterschiedlichen Schrumpfvermögens der beiden Faserarten aufgebauscht wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dimension der Rohdecke in Kettrichtung um etwa 9 bis 12 % und in Schußrichtung um etwa 13 bis 17 % größer als die endgültig erwünschten Maße gewählt wird.
EP84100665A 1983-02-03 1984-01-23 Hitzesterilisierbare Decke und ein Verfahren zu deren Herstellung Expired EP0117994B1 (de)

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