EP0100883A1 - Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf Warenbahnen od. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf Warenbahnen od. dgl. Download PDF

Info

Publication number
EP0100883A1
EP0100883A1 EP83106701A EP83106701A EP0100883A1 EP 0100883 A1 EP0100883 A1 EP 0100883A1 EP 83106701 A EP83106701 A EP 83106701A EP 83106701 A EP83106701 A EP 83106701A EP 0100883 A1 EP0100883 A1 EP 0100883A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
squeegee
receiving
tube
doctor
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83106701A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0100883B1 (de
Inventor
Mathias Mitter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ramisch Kleinewefers GmbH
Original Assignee
Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6168589&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0100883(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ramisch Kleinewefers GmbH filed Critical Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority to AT83106701T priority Critical patent/ATE41451T1/de
Publication of EP0100883A1 publication Critical patent/EP0100883A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0100883B1 publication Critical patent/EP0100883B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
    • D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1 (DE-OS 25 23 062).
  • This known device has a box as the application device, in which a displacement of the lateral limiting plates is made possible depending on the width of the web.
  • This device serves as a foam distribution and application chamber into which the foam generated by a foam generator enters. In the box there are staggered stumbling steps which distribute the foam over the width of the box.
  • the device thus works on the entire lower open surface of the box, an adjustable doctor blade determining the passage height of the foam application on the continuously running web. With this device, a uniform, precise application of foam to a product is not possible.
  • the invention specified in claim 1 has for its object to provide a device that works on the one hand according to the system of a slot doctor blade with a uniform continuous inflow of foam and on the other hand, although it is designed as a practically closed foam supply system, a width adjustment and also displacement the order level is enabled.
  • the order slot should be able to be limited to the width of the web to be treated, its position and / or special order widths.
  • the design of the device according to claim 2 is a structurally simple device that enables a safe adjustment of the working width, although, for example, the outlet cross sections towards the application level of the receiving and doctoring tube are drawn over its entire length or almost over its entire length.
  • the end boundaries, slot boundaries or sealing disks partially cover them in the side area of the receiving or doctor tube, so that there are no more passageways in the remaining side area.
  • both end regions of the receiving tube or doctor blade tube are provided with such adjustable or displaceable sealing disks or end limits or slot limits.
  • sub-claim 5 Another very essential idea of the invention is shown in sub-claim 5.
  • a resistance is built up in the interior of the application and doctor tube which the foamed liquor supplied is distributed further except through the feed pipes. This can also be done by introducing small parts as further displacement bodies into the interior of the receiving and doctor tube.
  • the displacement body which is preferably also tubular, extends axially, preferably eccentrically and assigned to the upper region of the receiving and doctor tube over the working width of the device and crosses the end boundaries or the sealing disks which can be displaced on the displacement body.
  • a web 2 is transported in the indicated arrow directions A of FIG. 1, for example by means of a printing blanket, which is not shown.
  • the template or the sieve 3 can be arranged in the device, but need not necessarily be present. However, the device works particularly advantageously in rotating screens or stencils, into which it can be easily inserted due to its small dimensions.
  • the device for supplying and applying foamed liquors to a product web 1 initially consists of a receiving or doctoring tube 10 which extends over the working width and which is preferably designed as a round tube, but can also have a different cross section. It can be square, polygonal, triangular or oval.
  • This pipe 10 is fed across its width via feed pipes 11 with a foamed liquor, the liquor being able to be generated by a foam generator, such as is shown and described in DE-OS 25 23 062, for example.
  • the feed pipes can be on the outside, but they can also be passed through the inside of the receiving or doctor pipe 10 coming from the side, as shown in FIG. 1. They pass through a tubular displacement body 13.
  • the receiving or doctor tube 10 also has outlet cross sections 110 which preferably lead into an application slot 112 of a doctor shoe 12 or doctor part.
  • the squeegee shoe or the squeegee part lies in the area of the application level and can be made of any material and adapts to the application surface or the shape of the template or the screen 3.
  • a displacement body 13 which in the exemplary embodiment shown is also tubular. This in turn has an arbitrary cross-section and is located axially, preferably eccentrically, assigned to the feed areas of the foam in the receiving and doctor tube 10. It forms with the inner wall of the receiving or doctor tube 10 inflow and distribution channels for the foam.
  • further displacement bodies 113 can be provided, as shown in FIG. 8, namely any small parts, glass balls or the like.
  • the outlet cross sections 110 of the recording or doctor blade. tubes 10 are arranged up to the maximum working width and can be in one or more rows. They should not be too large to provide resistance to the foam supplied from this side, so that there is a certain pressure in the entire system from the outset, so that the foamed medium is evenly distributed over the total working width, which is 5 m and more can achieve.
  • outlet cross-sections 110 must be covered by the inflow by end limits 4, the end limits 4 being arranged according to the invention in their position in the tube 10 so as to be displaceable and lockable.
  • the end limits are designed as infinitely adjustable and thus changing their position sealing washers.
  • R akelrohr 10 shows an exemplary embodiment of a motorized adjustment.
  • the recording or R akelrohr 10 is shown cut with its displacement body 13 and may be formed on the non-illustrated side as well as the side shown.
  • the width of the material web 2 is scanned by an edge scanning device 5 in a manner known per se.
  • Two such edge scanning devices 5 can be provided. These generally work electrically and are each connected to an adjustment mechanism 6 for the associated end limit 4. It can be an electrical connection.
  • a motor 60 with a gear 61 is shown as the adjusting mechanism 6, through which a spindle 62 can be moved.
  • This spindle engages in a holder 63 which carries a nut thread and is connected to the end limit 4 which is arranged to prevent rotation.
  • the end limit 4 surrounds the tube of the displacer 13 and is slidably mounted on the fixed displacer 13. Due to the eccentricity of the tubular displacement body 13, the end limit, which is designed as a sealing disk, can be rotatably mounted in the interior of the receiving or doctor tube 10.
  • the holder 63 is not shown and the end limitation is only indicated: --- As can be seen from Fig.
  • FIG. 3 shows an embodiment which essentially corresponds to the embodiment of FIG. 1.
  • Motor 60, gear 61, clutch 65 with clutch 161 in turn move a spindle 62 which engages a holder 63 inside the receiving or doctor tube 10 and has the nut thread, so that when the. Spindle 62 an adjustment in the arrow directions B is possible.
  • An anti-rotation device 16 prevents the end limitation 4 from running along, which is sealed by O-rings 40 with respect to the receiving or doctor tube 10 and also with respect to the displacement body 13.
  • the feed pipes 11 are here outside.
  • a sealing slide 44 can be introduced into this application slot 112, which is shown as a diagram in FIG. 4.
  • This sealing slide or sealing block carries a fastening projection 144 which is fixedly connected to the holder 63 via a bracket 163. If the holder 63 moves under the action of the motor 60 in one of the arrow directions B, the sealing slide 44 is carried along and the end boundary wall 244 moves simultaneously with the inner wall 41 of the end boundary 4, both of which are in line. This means that the space through which the foamed medium flows is precisely limited until the order is placed on the goods or the web 2.
  • the tube is provided with a slot 17 in its end area. This slot is shown in FIGS. 3 and 5.
  • FIG. 7 shows a cross section through the device, the device being shown in a rotating screen template or a screen cylinder 3.
  • the entire application device 1 forms a closed system, consisting of a receiving or doctor tube 10 with a doctor shoe or doctor foot 12, application slot 112 and the outlet cross sections 110 arranged above it.
  • the inside of the receiving or doctor tube 10 is preferably a tube-like one Displacement body 13, the two tubes being axially parallel to one another and the displacement body being fastened to the inner lateral surface of the receiving or doctor tube 10 by means of brackets 213.
  • Feed pipes 11 also extend axially parallel to the two pipes.
  • the tubes can have different cross sections, round polygon, triangular. They can be made from one piece or from several parts. In the interior 14 further small parts, bulk goods or the like. be provided as an additional displacement body.
  • Fig. 8 the device is shown again with the foam supply from the outside and with the possibility of two separate manual adjustments.
  • the spindle 62 is fixed to a pipe socket 115 and provided with a hand crank 262.
  • the end limit 4 is adjusted by rotation.
  • This device also shows the possibility of moving the sealing slide 44 by hand in the direction of arrow C in the application slot 112 of the doctor blade shoe 12. This is independent of the crank adjustment.
  • the slider goes deeper into the order slot 112 inserted or withdrawn.
  • a handle 344 or a corresponding opening facilitates the sliding movement.
  • the shape and size of the sealing slide 44 corresponds to the shape and size of the application slot 112 of the squeegee shoe 12 and is kept wider in the upper region than in the lower shoulder region, the side walls which are brought towards one another preferably being parallel to one another.
  • Such a seal or such a slide or slide block is shown graphically in FIG. 9.
  • FIG. 10 shows an exemplary embodiment in which the feed pipes 11 are guided through the interior of the adjustment device. Only one feed pipe 11 is shown as an example.
  • the adjusting device in turn consists of a motor 60 with a gear 61, which drives a pinion 65, which in turn engages a gear 66 of a hollow spindle 62.
  • This hollow spindle is rotatably mounted in a bearing 67 which lies outside the template drive ring or template bearing ring 30.
  • the form in which the end ring 31 and the drive or bearing ring 30 are formed is irrelevant in the present context.
  • the receiving or doctor tube 10 also receives a tubular displacement body 13 in this exemplary embodiment, and the feed tubes 11, which are fed from the indicated arrow direction B from any foam generator, give the foam into the space between the displacement body 13 and the receiving and Doctor tube 10 from. This space is referred to as interior 14.
  • the bearing 67 is in turn connected to the receiving or doctor tube 10 by a pipe socket 115 in which the rotatable driven spindle 62 is located.
  • the driven spindle of a hand moves the ending delimiter and the A bdichtungsin 4, a bearing washer 67 moves over a tubular support 63 on which the limiting slot 44 to A shown in the preceding examples is mounted similarly bdichtungsschiebern.
  • the template or the screen 3 rotates in a manner known per se and is carried along by its drive or bearing ring 30 via the end ring 31, it being possible for both sides of the template to be of the same design.
  • the storage and the drive of such screen printing stencils is known.
  • the device for feeding and applying foamed liquors remains.
  • the entire interior 14 is filled with foam in the direction of arrow B through a number of feed pipes 11 opening at regular intervals, and the foam is applied to a working width which corresponds to the approved passage cross sections or outlet cross sections 110.
  • the distance between the inner walls 41 and the end boundary walls 244 from each other corresponds approximately to the width of the web, the distance may be kept slightly smaller.
  • the motor 60 is switched on and the end limiting or sealing disc 4 to be relocated and thus also the slot limitation 44 are displaced via the hollow rotatable spindle 62.
  • the displacement takes place in conformity since the two parts are connected to one another by the tubular holder 63 in this exemplary embodiment.
  • a stabilizing tube 313 which receives the bearings 167 of the rotatable spindle 62 in its interior.
  • FIG. 1 Only one side of the device is shown in FIG. The opposite side can be identical, but it can also be provided with fixed end limits 4. This version is particularly advantageous since the passage through the end ring of the template is limited in its cross section. Because the feed tubes 11 are placed in the interior of the adjusting shaft, that is to say the spindle 62, the diameter of the receiving or doctor tube 10 can be chosen to be much larger in relation to the template diameter.
  • the foam is supplied from a foam generator via hoses, the connection of which is not shown.
  • FIG. 11 shows a cross section along the line XI-XI of FIG. 10.
  • the bearing disk 67 is provided with a nut thread-bearing sleeve 267 which prevents the movement of the entire adjusting system when the spindle rotates. 62 enables .. Also the connection to the slot limit or to the sealing slide 44 is here. clear. This can be in a plain bearing 440.
  • the subject matter of the invention is not limited to the exemplary embodiments shown. So the formation of the receiving or doctor tube 10 and also the displacement body 13 in a cylindrical shape is not absolutely necessary. As already mentioned, other shapes can be chosen, polygon, triangular, square, hexagonal and the like. In purely manufacturing terms, however, the cylindrical shape will be an option. Another advantage is that the round pan ensure a smooth flow of the foamed medium.
  • the relation between the size of the displacement body 13 and the interior 14 of the application device 1 can also be selected as desired. If you want to achieve channel-like inflows to the right and left of the displacer 13, it must be made larger than shown and only leave the cross-section that should remain for the inflow to the passage cross-sections 110.
  • the end limiters 4 must also be adapted to the respective shape of the receiving or doctor tube 10 or of the displacement body and lie both sealingly to one and to the other. It is essential that they adjust the width of the receiving space and the exit width.
  • FIG. 1 is particularly advantageous, in which there is the possibility of influencing the adjustment by means of edge scanners or edge scans, i.e. that is fine-tuned and that the adjustment of the end boundaries or end limiters 4 takes place exactly following the edge scanner.
  • This can be one-sided or two-sided.
  • the device is essentially designed to apply foam, which can be carried out through a sieve or through a template. It is also possible to apply the foam directly to the substrate. Sieves or stencils can be patterned or unpatterned.
  • the application device 1 can e.g. also on the opposite side of the web, i.e. lying on the back of the web, a suction box or the like. be assigned. Such arrangements are known.
  • a wide variety of chemicals can be thought of as a foamed medium, initially the application of paint or foamed paint liquor or paint is considered fabrics. These are intended for printing or dyeing. If the screens or stencils are not patterned, the device can be used for dyeing. But it can also be dyed directly on the goods.
  • a chemical e.g. Latex foam or the like applied to the goods as a layer.
  • the web is treated or washed by the foam with a finishing chemical.
  • webs with fibrous structure such as textiles of all kinds, including carpets, pile goods, such as velvet, also nonwovens, but also felts can be considered as the substrate.
  • the transition to non-woven to paper is possible; if necessary, solid materials, e.g. Plastics are coated with such a device.
  • the application to webs is considered, but other flat products can also be used as a substrate.
  • the foam is only brought to the surface or squeegee deep into the goods.
  • foam generators of various types come into consideration as foam generators.
  • the advantage of the device is that not only are variable order widths adjustable, but the interior 14 releases different storage capacity, e.g. only a few millimeters of adjustment space remains when scanning a web and large adjustment paths can be set when changing a web.
  • the sealing slide 44 can also be designed as a simple sealing wedge and, if necessary, only replaced by someone the, if the device is to be made simpler.
  • the adjustment mechanism for the end limitation can and should, if possible, move both parts, namely the end limitation of the receiving or doctor tube 1 and the end seal of the doctor foot or doctor shoe. But it is also possible to assign this adjustment mechanism to one or the other part.
  • the adjustment mechanism is only arranged on one side, the other side of the receiving or doctor tube is of course preferably closed by a removable cap.
  • the additional displacement bodies 113 can be introduced into and removed from the device through this removable cap.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

1. Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf eine Warenbahn od.dgl. 2. Die Vorrichtung besteht aus einem sich über die Arbeitsbreite erstreckenden Aufnahme- und Rakelrohres (10), dem über seine Breite hinweg verteilt verschäumte Flotte zuführbar ist, wobei der Innenraum (14) die Vorratskapazität bestimmt. Dieses Aufnahme- oder Rakelrohr hat im unteren Bereich ein oder mehrere Reihen von Durchtrittsquerschnitten, durch die die verschäumte Flotte der Warenbahn bzw. der Auftragsfläche zufließt. Unterhalb der Durchtrittsquerschnitte ist ein Rakelschlitz eines Rakelschuhes oder Rakelfußes. Mindestens eine, vorzugsweise zwei Endbegrenzungen des Aufnahme- oder Rakelrohres sollen mechanisch oder manuell verstellbar sein, gemeinsam oder alternativ zu einer Endabdichtung des Auftragsschlitzes des Rakelschuhes. Endbegrenzung und Endabdichtung können miteinander gemeinsam verstellbar sein. Eine Kantenabtastung der durchlaufenden Warenbahn kann mit dem Verstellmechanismus der Seitenabdichtungen verbunden sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Gattungsbegriff des Anspruches 1 (DE-OS 25 23 062). Diese bekannte Vorrichtung weist als Auftragsvorrichtung einen Kasten auf, bei dem ein Verschieben der seitlichen Begrenzungsbleche je nach Breite der Warenbahn ermöglicht ist. Diese Vorrichtung dient als Schaumverteilungs- sowie Auftragskammer, in den der von einem Schaumgenerator erzeugte Schaum eintritt. In dem Kasten befinden sich räumlich versetzt angeordnete Stolperstufen, die eine Verteilung des Schaumes über die Kastenbreite bewerkstelligen. Die Vorrichtung arbeitet somit auf der gesamten unteren offenen Fläche des Kastens, wobei eine einstellbare Rakel die Durchlaßhöhe des Schaumauftrages auf der kontinuierlich laufenden Warenbahn bestimmt. Mit dieser Vorrichtung ist ein gleichmäßiges exaktes Auftragen von Schaum auf eine Ware nicht möglich.
  • Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die einerseits nach dem System einer Schlitzrakel arbeitet mit einem gleichmäßigen kontinuierlichen Zufluß des Schaumes und bei der andererseits, obwohl sie als praktisch geschlossenes Schaumzuführungssystem ausgebildet ist, eine Breiteneinstellung und auch Verlagerung der Auftragsebene ermöglicht ist.
  • Der Auftragsschlitz soll auf die zu behandelnde Warenbahnbreite begrenzbar sein, auf ihre Lage und/oder auf spezielle Auftragsbreiten.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des-Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
  • Mit der Vorrichtung nach der Erfindung ist es nun möglich, ein Aufnahme- oder Rakelrohr als geschlossenes Zuführungssystem zu benutzen, wobei sich dasselbe über die gesamte Arbeitsbreite erstreckt und eine absolut gleichmäßige Zufuhr der verschäumten Flotte bis zur Auftragsebene ermöglicht und doch die Auftragsbreite und die Lage der Auftragsebene beliebig zu verändern. Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind in den Unter- 'ansprüchen beschrieben. Bei der Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 2 handelt es sich um eine konstruktiv einfache Vorrichtung, die eine sichere Verstellung der Arbeitsbreite ermöglicht, obwohl beispielsweise die Austrittsquerschnitte zur Auftragsebene hin des Aufnahme- und Rakelrohres über seine Gesamtlänge bzw. fast über seine Gesamtlänge gezogen sind. Die Endbegrenzungen, Schlitzbegrenzungen oder Abdichtungsscheiben decken diese zum Teil im Seitenbereich des Aufnahme- oder Rakelrohres ab, so daß in dem restlichen Seitenbereich keine Durchgangswege mehr vorhanden sind.
  • Vorzugsweise werden beide Endbereiche des Aufnahme- oder Rakelrohres mit derartigen verstell- bzw. verlagerbaren Abdichtungsscheiben bzw. Endbegrenzungen bzw. Schlitzbegrenzungen versehen sein.
  • Ein weiterer, sehr wesentlicher Gedanke der Erfindung ist im Unteranspruch 5 aufgezeigt. Durch die Anordnung eines, vorzugsweise rohrartigen Verdrängungskörpers im Inneren des Aufnahme- und Rakelrohres wird ein Widerstand im Inneren des Auftrags- und Rakelrohres aufgebaut, durch den die zugeführte verschäumte Flotte außer durch die Zuführungsrohre weiter verteilt wird. Dies kann noch zusätzlich dadurch geschehen, daß in das Innere des Aufnahme-und Rakelrohres Kleinteile als weitere Verdrängungskörper eingebracht sind.
  • Der Verdrängungskörper, der vorzugsweise auch rohrartig ausgebildet ist, erstreckt sich axial, vorzugsweise außermittig und dem oberen Bereich des Aufnahme- und Rakelrohres zugeordnet über die Arbeitsbreite der Vorrichtung und durchquert die Endbegrenzungen bzw. die Abdichtungsscheiben, die auf dem Verdrängungskörper verschiebbar sind.
  • Weitere wesentlichen Kennzeichen und Merkmale ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen.
  • Die Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Fig. 1 bis 11 erläutert.
  • Die Figuren zeigen:
    • Fig. 1 Ein Schaubild einer Vorrichtung,
    • Fig. 2 einen Teilausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispieles,
    • Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel im Schnitt,
    • Fig. 4 und 5 jeweils eine Einzelheit
    • Fig. 6 einen Querschnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5,
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie VII-VII der Fig. 8 etwas verkleinert,
    • Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt,
    • Fig. 9 eine Schlitzbegrenzung als Abdichtungsschieber im Schnitt,
    • Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt,
    • Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der Fig. 10.
  • Auf einer nicht dargestellten Vorrichtung ähnlich einer Siebdruckmaschine, wie sie beispielsweise in der DE-PS 20 26 492 dargestellt und beschrieben ist, oder auch einer Siebdruckmaschine, wie sie beispielsweise in der DE-PS 22 58 892 beschrieben ist, wird eine Warenbahn 2 in den angegebenen Pfeilrichtungen A der Fig. 1 transportiert, beispielsweise mittels eines Drucktuches, das nicht dargestellt ist.
  • Die Schablone oder das Sieb 3 kann bei der Vorrichtung angeordnet sein, muß aber nicht unbedingt vorhanden sein. Die Vorrichtung arbeitet aber besonders vorteilhaft in rotierenden Sieben oder Schablonen, in die sie wegen ihrer geringen Abmessungen leicht eingeführt werden kann.
  • Die Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf eine Warenbahn 1 besteht zunächst aus einem sich über die Arbeitsbreite erstreckenden Aufnahme-oder Rakelrohr 10, das vorzugsweise als rundes Rohr ausgebildet ist, aber auch einen anderen Querschnitt haben kann. Es kann viereckig, polygon, dreieckig oder oval ausgebildet sein. Dieses Rohr 10 wird über seine Breite hinweg über Zuführungsrohre 11 mit verschäumter Flotte gespeist, wobei die Flotte von einem Schaumgenerator erzeugt werden kann, wie er beispielsweise in der DE-OS 25 23 062 dargestellt und beschrieben ist.
  • Die Zuführungsrohre können außen liegend sein, sie können aber auch von der Seite her kommend durch das Innere des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 hindurchgeführt werden, wie in der Fig. 1 gezeigt. Dabei durchlaufen sie einen rohrartigen Verdrängungskörper 13.
  • Das Aufnahme- oder Rakelrohr 10 weist ferner Austrittsquerschnitte 110 auf, die vorzugsweise in einen Auftragsschlitz 112 eines Rakelschuhes 12 oder Rakelteils führen. Der Rakelschuh oder der Rakelteil liegt im Bereich zur Auftragsebene und kann aus beliebigem Material hergestellt sein und paßt sich der Auftragsfläche bzw. der Formgebung der Schablone oder des Siebes 3 an.
  • Im Inneren des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 befindet sich vorzugsweise ein Verdrängungskörper 13, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls rohrartig ausgebildet ist. Dieser hat wiederum einen beliebigen Querschnitt und befindet sich axial verlaufend, vorzugsweise außermittig liegend, den Zuführungsbereichen des Schaumes zugeordnet im Aufnahme- und Rakelrohr 10. Er bildet mit der Innenwand des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 Zufluß- und Verteilungskanäle für den Schaum.
  • Das einströmende Medium gelangt auf die Oberfläche des Verdrängungskörpers 13, wird hier nach rechts und links verteilt und füllt dann gleichmäßig den gesamten Innenraum 14 des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 voll aus. Hier, im Innenraum 14 können weitere Verdrängungskörper 113 vorgesehen sein, wie es in Fig. 8 dargestellt ist, nämlich beliebige Kleinteile, Glaskugeln od.dgl.
  • Die Austrittsquerschnitte 110 des Aufnahme- oder Rakel-. rohres 10 sind bis über die maximale Arbeitsbreite verteilt angeordnet und können in einer oder mehreren Reihen liegen. Sie sollten nicht zu groß ausgebildet sein, um auch von dieser Seite her einen Widerstand dem zugeführten Schaum entgegenzusetzen, damit von vornherein im Gesamtsystem ein gewisser Druck vorhanden ist, um eine gleichmäßige Verteilung des verschäumten-Mediums auf der Gesamtarbeitsbreite, die 5 m und mehr betragen kann, zu erzielen.
  • Diese Austrittsquerschnitte 110 müssen durch Endbegrenzungen 4 vom Zustrom abgedeckt werden, wobei die Endbegrenzungen 4 erfindungsgemäß in ihrer Lage im Rohr 10 verschiebbar und arretierbar angeordnet sind.
  • Die Endbegrenzungen sind als stufenlos verstellbare und somit in ihrer Lage veränderbare Abdichtungsscheiben ausgebildet.
  • In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer motorischen Verstellung dargestellt. Das Aufnahme- oder Rakelrohr 10 ist mit seinem Verdrängungskörper 13 geschnitten gezeigt und kann auf der nicht dargestellten Seite genauso ausgebildet sein wie die dargestellte Seite.
  • Die Warenbahn 2 wird durch eine Kantenabtastvorrichtung 5 an sich bekannter Art in ihrer Breite abgetastet. Zwei derartige Kantenabtastvorrichtungen 5 können vorgesehen sein. Diese arbeiten im allgemeinen elektrisch und sind jeweils mit einem Verstellmechanismus 6 für die zugehörige Endbegrenzung 4 verbunden. Es kann sich um eine elektrische Verbindung handeln.
  • In Fig. 1 und 3 ist als Verstellmechanismus 6 ein Motor 60 mit Getriebe 61 gezeigt, durch das eine Spindel 62 bewegbar ist. Diese Spindel greift in eine Muttergewinde tragende Halterung 63, die mit der verdrehsicher angeordneten Endbegrenzung 4 verbunden ist. Die Endbegrenzung 4 umgreift das Rohr des Verdrängungskörpers 13 und ist auf dem fest angeordneten Verdrängungskörper 13 verschiebbar gelagert. Durch die Exzentrizität des rohrartigen Verdrängungskörpers 13 läßt sich die Endbegrenzung, die als Abdichtungsscheibe ausgebildet ist, drehfest im Inneren des Aufnahme-oder Rakelrohres 10 lagern. In Fig. 1 ist die Halterung 63 nicht dargestellt und die Endbegrenzung nur angedeutet:---Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besteht die Möglichkeit, das Aufnahme- oder Rakelrohr 10 mit einer Abschlußkappe 15 zu versehen und beispielsweise an dieser Stelle einen Mehrstellungszylinder als pneumatische oder hydraulische Verstellung anzuordnen. In diesem Fall ist dann keine Gewindespindel zu betätigen, sondern die Kolbenstange 162 des Mehrstellungszylinders 160. Dieser Mehrstellungszylinder kann durch einen Querbolzen 64 im Rohrstutzen 115 gelagert sein. Die Kolbenstange 162 kann wiederum eine Halterung 63 angreifen oder auch die Endbegrenzung 4 selbst.
  • In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, das im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 entspricht. Motor 60, Getriebe 61, Kupplung 65 mit Kupplung 161 bewegen wiederum eine Spindel 62, die eine Halterung 63 im Inneren des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 angreift und die Muttergewinde aufweist, so daß bei Drehung der. Spindel 62 eine Verstellung in den Pfeilrichtungen B möglich ist. Eine Verdrehsicherung 16 verhindert das Mitlaufen der Endbegrenzung 4, die durch O-Ringe 40 gegenüber dem Aufnahme-oder Rakelrohr 10 und auch gegenüber dem Verdrängungskörper 13 abgedichtet ist. Die Zuführungsrohre 11 liegen hier außen.
  • Im unteren Bereich des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 befindet sich wieder ein Rakelfuß oder Rakelschuh 12, dessen Auftragsschlitz 112 ebenfalls im Seitenbereich veränderbar geschlossen werden soll. In diesen Auftragsschlitz 112 ist ein Abdichtungsschieber 44 einbringbar, der in Fig. 4 als Schaubild herausgestellt ist. Dieser Abdichtungsschieber oder Abdichtungsklotz trägt einen Befestigungsansatz 144, der mit der Halterung 63 über einen Ausleger 163 fest verbunden ist. Bewegt sich die Halterung 63 unter Einwirkung des Motors 60 in eine der Pfeilrichtungen B, wird der Abdichtungsschieber 44 mitgenommen und die Endbegrenzungswand 244 verlagert sich gleichzeitig mit der Innenwand 41 der-Endbegrenzung 4, die beide auf einer Linie stehen. Damit ist der Raum, den das verschäumte Medium durchfließt, genau begrenzt bis zum Auftrag auf die Ware bzw. die Warenbahn 2.
  • Um eine Verschiebung des Abdichtungsschiebers 44 im Bereich des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 zu ermöglichen, ist das Rohr in seinem Endbereich mit einem Schlitz 17 versehen. Dieser Schlitz ist in den Fig. 3 und 5 dargestellt.
  • In Fig. 6 ist die Ausbildung des Auftragsschlitzes 112 gezeigt, der sich zur Auftragsebene 7 hin verjüngt und zu einem schmalen Schlitz geführt ist. Gleitleisten 18 liegen rechts und links des Auftragsschlitzes 112 im Rakelschuh 12.
  • In Fig. 7 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung gezeigt, wobei die Vorrichtung in einer rotierenden Siebschablone oder einem Siebzylinder 3 dargestellt ist. Wie aus dieser Figur ersichtlich, bildet die gesamte Auftragsvorrichtung 1 ein geschlossenes System, bestehend aus Aufnahme- oder Rakelrohr 10 mit Rakelschuh oder Rakelfuß 12, Auftragsschlitz 112 und den darüber angeordneten Austrittsquerschnitten 110. Im Inneren des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 befindet sich der vorzugsweise rohrartige Verdrängungskörper 13, wobei beide Rohre achsparallel' zueinander liegen und der Verdrängungskörper über Halterungen 213 an der Innenmantelfläche des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 befestigt ist. Zuführungsrohre 11 erstrekken sich ebenfalls achsparallel zu den beiden Rohren.
  • Die Rohre können unterschiedliche Querschnitte haben, rund polygon, dreieckig. Sie können aus einem Stück oder aus mehreren Teilen gefertigt sein. Im Innenraum 14 können weitere Kleinteile, Schüttgut od.dgl. als zusätzliche Verdrängungskörper vorgesehen sein.
  • In Fig. 8 ist die Vorrichtung noch einmal dargestellt mit der Schaumzuführung von außen und mit der Möglichkeit zweier getrennter Handverstellungen. Die Spindel 62 ist an einem Rohrstutzen 115 festgelegt und mit einer Handkurbel 262 versehen. Durch Drehung wird die Endbegrenzung 4 verstellt. Bei dieser Vorrichtung ist ferner die Möglichkeit gezeigt, den Abdichtungsschieber 44 von Hand in Pfeilrichtungen C im Auftragsschlitz 112 des Rakelschuhes 12 zu.verschieben. Dies ist unabhängig von der Kurbelverstellung. Der Schieber wird tiefer in den Auftragsschlitz 112 hineingeschoben oder zurückgezogen. Ein Griffstück 344 oder auch eine entsprechende Öffnung erleichtert die Verschiebebewegung.
  • Der Abdichtungsschieber 44 entspricht in seiner Formgebung und Größe der Formgebung und Größe des Auftragsschlitzes 112 des Rakelschuhes 12 und ist im oberen Bereich breiter gehalten als im unteren Ansatzbereich, wobei die aufeinanderzu geführten Seitenwände jeweils vorzugsweise parallel zueinanderstehen.
  • Eine solche Abdichtung bzw. ein solcher Schieber oder Schieberklotz ist in Fig. 9 schaubildlich dargestellt.
  • In Figur 10 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Zuführungsrohre 11 durch das Innere der Verstellvorrichtung geführt sind. Es ist nur ein Zuführungsrohr 11 als Beispiel gezeigt. Die Verstellvorrichtung besteht wiederum aus einem Motor 60 mit Getriebe 61, das ein Ritzel 65 treibt, das seinerseits in ein Zahnrad 66 einer hohlen Spindel 62 eingreift. Diese hohle Spindel ist drehbar in einem Lager 67 gelagert, das außerhalb des Schablonenantriebsringes, bzw. Schablonenlagerringes 30 liegt. In welcher Form nun der Endring 31 und der Antriebs- oder Lagerring 30 ausgebildet sind, ist im vorliegenden Zusammenhang unerheblich. Das Aufnahme- oder Rakelrohr 10 nimmt -auch bei diesem Ausführungsbeispiel einen rohrartigen Verdrängungskörper 13 auf und die Zuführungsrohre 11, die von der angegebenen Pfeilrichtung B her gespeist werden von einem beliebigen Schaumgenerator her, geben den Schaum in den Zwischenraum zwischen Verdrängungskörper 13 und Aufnahme- und Rakelrohr 10 ab. Dieser Raum ist als Innenraum 14 bezeichnet.
  • Das Lager 67 ist mit dem Aufnahme- oder Rakelrohr 10 wiederum durch einen Rohrstutzen 115 verbunden, in dem die drehbare angetriebene Spindel 62 liegt.
  • Die angetriebene Spindel bewegt einerseits den Endbegrenzer und die Abdichtungsscheibe 4, die über eine rohrartige Halterung 63 eine Lagerscheibe 67 bewegt, an der die Schlitzbegrenzung 44 ähnlich den in den vorhergehenden Beispielen dargestellten Abdichtungsschiebern befestigt ist.
  • Bei Normalbetrieb läuft die Schablone oder das Sieb 3 in an sich bekannter Weise um und wird von seinem Antriebs- oder Lagerring 30 über den Endring 31 mitgenommen, wobei beide Seiten der Schablone gleich ausgebildet sein können. Die Lagerung und der Antrieb derartiger Siebdruckschablonen ist bekannt. Während des Umlaufes der Schablone oder des Siebes 3 bleibt die Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen verschäumter Flotten stehen. Von einem beliebigen Schaumgenerator her kommend wird in Pfeilrichtung B durch eine Anzahl von in gleichmäßigen Abständen mündenden Zuführungsrohren 11 der gesamte Innenraum 14 mit Schaum gefüllt und der Schaum auf einer Arbeitsbreite aufgetragen, der den freigegebenen Durchtrittsquerschnitten bzw. Austrittsquerschnitten 110 entspricht.
  • Der Abstand der Innenwände 41 bzw. der Endbegrenzungswände 244 voneinander entspricht in etwa der Warenbahnbreite evtl. ist der Abstand geringfügig kleiner gehalten.
  • Soll eine-andere Warenbahnbreite mit verschäumter Flotte versehen werden, so wird der Motor 60 eingeschaltet und über die hohle drehbare Spindel 62 wird die jeweils zu verlagernde Endbegrenzungs- bzw. Abdichtungsscheibe 4 und damit auch die Schlitzbegrenzung 44 verschoben. Die Verschiebung erfolgt konform, da beide Teile bei diesem Ausführungsbeispiel durch die rohrartige Halterung 63 miteinander verbunden sind.
  • Im Inneren des Verdrängungskörpers 13 ist noch ein Stabilisierungsrohr 313 angeordnet, das die Lager 167 der drehbaren Spindel 62 in seinem Inneren aufnimmt.
  • Bei Bewegung des gesamten seitlichen Abdichtungssystems, also der Endbegrenzung des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 bleiben die Zuführungsrohre 11 während der Verstellung unverändert liegen.
  • In Figur 10 ist nur eine Seite der Vorrichtung gezeigt. Die gegenüberliegende Seite kann identisch ausgebildet sein, sie kann aber auch mit feststehenden Endbegrenzungen 4 versehen werden. Diese Ausführung ist besonders vorteilhaft, da der Durchgang durch den Endring der Schablone in seinem Querschnitt begrenzt ist. Dadurch daß die Zuführungsrohre 11 in das Innere der Verstellwelle, also der Spindel 62 gelegt werden, kann der Durchmesser des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 im Verhältnis zum Schablonendurchmesser sehr viel grösser gewählt werden.
  • Die Zuführung des Schaumes erfolgt von einem Schaumgenerator über Schläuche, deren Anschluß nicht dargestellt ist.
  • In Figur 11 ist ein Querschnitt nach der Linie XI-XI der Fig. 10 gezeigt. Hier wird deutlich, wie die Teile im Verhältnis zueinander liegen und die Zuführung der Zuführungsrohre 11 durch die hohle Verstellwelle bzw. Spindel 62. Die Lagerscheibe 67 ist mit einer Muttergewinde tragenden Hülse 267 versehen, die die Bewegung des gesamten Verstellsystems bei Drehung der-Spindel-62 ermöglicht.. Auch die Verbindung zur Schlitzbegrenzung bzw. zum Abdichtungsschieber 44 wird hier. deutlich. Dieser kann in einem Gleitlager 440 liegen.
  • Der Erfindungsgegenstand ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. So ist die Ausbildung des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 und auch des Verdrängungskörpers 13 in Zylinderform nicht unbedingt notwendig. Wie bereits erwähnt, können andere Formen gewählt werden, polygon, dreieckig, viereckig, sechseckig u.dgl. Rein herstellungsmäßig wird sich aber die Zylinderform anbieten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die runden Wandungen ein weiches Fließen des verschäumten Mediums gewährleisten. Auch die Relation zwischen der Größe des Verdrängungskörpers 13 und dem Innenraum 14 der Auftragsvorrichtung 1 ist beliebig wählbar. Will man kanalartige Zuflüsse rechts und links des Verdrängungskörpers 13 erzielen, muß dieser größer ausgebildet sein als dargestellt und nur den Querschnitt freilassen, der jeweils für den Zufluß zu den Durchtrittsquerschnitten 110 bleiben soll.
  • Auch die Endbegrenzer 4 müssen der jeweiligen Formgebung des Aufnahme- oder Rakelrohres 10 bzw. des Verdrängungskörpers angepaßt sein und sowohl dichtend zu dem einen als auch zu dem anderen liegen. Wesentlich ist, daß sie die Breite des Aufnahmeraumes und die Austrittsbreite verstellen.
  • Insbesondere das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist vorteilhaft, bei dem die Möglichkeit gegeben ist, durch Kantenabtaster bzw. Kantenabtastung eine Beeinflussung der Verstellung zu verursachen, d.h. daß feingeregelt wird und daß genau dem Kantenabtaster folgend die Verstellung der Endabgrenzungen oder Endbegrenzer 4 erfolgt. Dies kann einseitig oder auch zweiseitig sein. Bei der Vorrichtung ist im wesentlichen an Schaumauftrag gedacht, dieser kann durch ein Sieb oder durch eine Schablone hindurch vorgenommen werden. Auch ist es möglich, den Schaum direkt auf das Substrat zu bringen. Siebe oder Schablone können gemustert oder ungemustert sein. Bei Siebdruckmaschinen bzw. siebdruckähnlichen Maschinen kann der Auftragsvorrichtung 1 z.B. auch auf der gegenüberliegenden Seite der Warenbahn, also rückseitig zur Warenbahn liegend, ein Saugkasten od.dgl. zugeordnet werden. Derartige Anordnungen sind bekannt.
  • Als verschäumtes Medium lassen sich die unterschiedlichsten Chemikalien denken, zunächst ist an den Auftrag von Farbe gedacht bzw. an verschäumte Farbflotte oder Farbstoffe. Diese sollen zum Drucken oder Färben dienen. Sind nämlich die Siebe oder Schablonen nicht gemustert, so kann mit der Vorrichtung gefärbt werden. Es kann aber auch direkt auf die Ware gefärbt werden.
  • Es kann aber auch eine Chemikalie, z.B. Latexschaum od.dgl. auf die Ware aufgetragen werden als Schicht. Ferner besteht die Möglichkeit, daß die Warenbahn durch den Schaum durch eine Ausrüstungschemikalie behandelt wird bzw. gewaschen wird.
  • Als Substrat kommen insbesondere Warenbahnen mit faseriger Struktur in Betracht, wie Textilien aller Art, darunter auch Teppiche, Florware, wie Samte, ferner Vliese, aber auch Filze. Der Übergang zu Non-woven bis Papier ist möglich, ggf. können auch feste Stoffe, z.B. Kunststoffe, mit einer derartigen Vorrichtung beschichtet werden. Insbesondere ist an den Auftrag auf Warenbahnen gedacht, es können aber auch andere flächige Erzeugnisse als Substrat eingesetzt werden.
  • Je nach zu erzielendem Ergebnis wird der Schaum nur auf die Oberfläche gebracht oder tief in die Ware hineingerakelt.
  • Als Schaumgenerator kommen an sich bekannte Schaumgeneratoren der verschiedensten Art in Betracht.
  • Der Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß nicht nur variable Auftragsbreiten einstellbar sind, sondern der Innenraum 14 unterschiedliche Vorratskapazität freigibt, wobei z.B. bei Abtastung einer Warenbahn nur wenige Millimeter Verstellraum bleibt und bei Wechsel einer Warenbahn große Verstellwege einstellbar sind.
  • Der Abdichtungsschieber 44 kann auch als einfacher Abdichtungskeil ausgebildet sein und ggf. nur ausgewechselt werden, wenn die Vorrichtung einfacher gestaltet werden soll. Der Verstellmechanismus zur Endbegrenzung kann und sollte nach Möglichkeit beide Teile, und zwar die Endbegrenzung des Aufnahme- oder Rakelrohres 1 und die Endabdichtung des Rakelfußes oder Rakelschuhes bewegen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, diesen Verstellmechanismus dem einen oder anderen Teil zuzuordnen.
  • Ist der Verstellmechanismus nur einseitig angeordnet, ist selbstverständlich die andere Seite des Aufnahme- oder Rakelrohres vorzugsweise durch eine abnehmbare Kappe geschlossen. Durch diese abnehmbare Kappe hindurch können die zusätzlichen Verdrängungskörper 113 in die Vorrichtung eingebracht und aus dieser herausgebracht werden.
  • Die offenbarten Merkmale einzeln und in Kombination werden, soweit sie gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf eine Warenbahn od.dgl., bei der die Auftragsbreite durch Verlagerung einer Seitenbegrenzung einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein sich über die Arbeitsbreite erstreckendes, den zugeführten Schaum aufnehmendes Aufnahme- und Rakelrohr (10) vorgesehen ist, welches mit Austrittsquerschnitt, vorzugsweise Austrittsschlitz zur Auftragsebene hin versehen ist und mindestens in einem Seitenbereich mit einer Endbegrenzung (4) und/oder Schlitzbegrenzung (44) versehen ist, die in ihrer Lage im Aufnahme- und Rakelrohr (10) bzw. Rakelfuß (12) verschiebbar angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbegrenzung (4) des Aufnahme- und Rakelrohres (10) als Abdichtungsscheibe ausgebildet ist, bzw. beide Endbegrenzun- . gen [4] des Aufnahme- oder Rakelrohres (10) als Abdichtungsscheiben ausgebildet sind, wobei vorzugsweise die Abdichtungsscheibe bzw. die Abdichtungsscheiben in ihrem Querschnitt einen sich axial durch das Aufnahme- oder Rakelrohr (10) erstreckenden Verdrängungskörper (13) aufnehmen und den Verdrängungskörper (13) dichtend, aber verschiebbar umgreifen und der Verdrängungskörper (13) die Endbegrenzungen (4) bzw. Abdichtungsscheiben durchquert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine stufenlose Verstellung der Lage der Endbegrenzung (4) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Aufnahme- oder Rakelrohr (10) ein Rakelfuß oder Rakelschuh (12) befestigt ist mit durchgehendem Auftragsschlitz (112), dessen mindestens eine Endabdichtung (44) verstellbar bzw. verlagerbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß beide Endabdichtungen des Rakelfußes oder Rakelschuhes (12) verstellbar bzw. verlagerbar bzw. verschiebbar angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbegrenzung des Aufnahme- und Rakelrohres (10) und die Endabdichtung des Rakelfußes oder Rakelschuhes (12) miteinander verbunden und gemeinsam verstellbar bzw. einstellbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgfenden Ansp-rüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Endbegrenzer (4) mit einem Verstellmechanismus verbunden ist.
8. Vorrichtung nach Ansp-ruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellmechanismus (60,61,161,62,63) sowohl mit einer Endbegrenzung {4) des. Aufnahme oder Rakelrohres (10) als auch mit einer Endabdichtung, vorzugsweise einem Abdichtungsschieber (44) des Rakelfußes oder Rakelschuhes (12) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Endabdichtung des Rakelfußes oder Rakelschuhes (12) ein der Querschnittsform des Auftragsschlitzes (112) angepaßter Abdichtungsschieber (44) vorgesehen ist, der in Achsrichtung des Aufnahme- oder Rakelrohres (10) bzw. des entsprechenden Rakelschuhes (12) verschiebbar im Auftragsschlitz (112) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als geschlossenes Zuführungssystem eines verschäumten Auftragsmittels ausgebildet ist und in eine vorzugsweise rotierende Siebschablone oder ein rotierendes Sieb einsetzbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansp-rüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (6) mit einer Kantenabtastvorrichtung (5) verbunden ist, die auf den Verstellmechanismus einwirkt, wobei der Verstellmechanismus ausgebildet ist zur angepaßten Einstellung der seitlichen Abdichtung bzw. Endbegrenzung (4) und/oder einer Endabdichtung des Auftragsschlitzes (112) des Rakelschuhes oder Rakefußes.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumzuführung durch das Innere der Verstelleinrichtung (6) hindurchgehend vorgesehen ist.
EP83106701A 1982-07-16 1983-07-08 Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf Warenbahnen od. dgl. Expired EP0100883B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83106701T ATE41451T1 (de) 1982-07-16 1983-07-08 Vorrichtung zum zufuehren und auftragen von verschaeumten flotten auf warenbahnen od. dgl.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823226649 DE3226649A1 (de) 1982-07-16 1982-07-16 Vorrichtung zum zufuehren und auftragen von vorzugsweise verschaeumten flotten auf warenbahnen od. dgl.
DE3226649 1982-07-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0100883A1 true EP0100883A1 (de) 1984-02-22
EP0100883B1 EP0100883B1 (de) 1989-03-15

Family

ID=6168589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83106701A Expired EP0100883B1 (de) 1982-07-16 1983-07-08 Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf Warenbahnen od. dgl.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0100883B1 (de)
AT (1) ATE41451T1 (de)
DE (1) DE3226649A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7280198B2 (en) 2004-08-17 2007-10-09 Materiel Pour L'arboriculture Fruitiere Apparatus for optically analyzing products such as fruit having bilateral imaging devices

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219620A (en) * 1991-07-25 1993-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for foam treating pile fabrics

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3827397A (en) * 1971-06-29 1974-08-06 F Hebberling Apparatus for coating moving filamentary strands
GB2039252A (en) * 1979-01-10 1980-08-06 Mitter M Apparatus for applying different media in flowable form to a web of material
GB2075375A (en) * 1980-05-03 1981-11-18 British Industrial Plastics Foam application of resin to textiles

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH514694A (de) * 1969-07-30 1971-07-15 Bleiche Ag Verfahren zum kontinuierlichen Auftragen von regulierbaren Mengen eines flüssigen Glätte- oder Verfestigungsmittels auf mindestens einen laufenden Textilfaden
DE2026492C3 (de) * 1970-05-30 1975-07-17 Mitter & Co, 4815 Schloss Holte Anordnung zum Lagern der an den Enden eines Schablonenzylinders befestigten Druckköpfe in Druckmaschinen für Warenbahnen
DE2365079A1 (de) * 1973-12-28 1975-07-03 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum impraegnieren oder beschichten von textilmaterialien
DE2523062C3 (de) * 1975-05-24 1980-02-28 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer flüssigen Behandlungsflotte in Form von Schaum auf breitgeführtes Textilgut
DE3044409C2 (de) * 1980-11-26 1983-04-28 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Flotte in Form von Schaum auf eine vorzugsweise textile Warenbahn

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3827397A (en) * 1971-06-29 1974-08-06 F Hebberling Apparatus for coating moving filamentary strands
GB2039252A (en) * 1979-01-10 1980-08-06 Mitter M Apparatus for applying different media in flowable form to a web of material
GB2075375A (en) * 1980-05-03 1981-11-18 British Industrial Plastics Foam application of resin to textiles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7280198B2 (en) 2004-08-17 2007-10-09 Materiel Pour L'arboriculture Fruitiere Apparatus for optically analyzing products such as fruit having bilateral imaging devices

Also Published As

Publication number Publication date
DE3226649A1 (de) 1984-01-19
ATE41451T1 (de) 1989-04-15
EP0100883B1 (de) 1989-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1219747B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes
DE3131545C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Schaum
DE2935413C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform
DE3108963C2 (de) Auftragsvorrichtung zum Aufbringen von Chemikalien in verschäumter Form
EP0047908A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines Mediums auf ein Flächengebilde
EP0100883B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen und Auftragen von verschäumten Flotten auf Warenbahnen od. dgl.
DE3419367A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auftragen stroemungsfaehiger medien auf durchlaufende substrate
DE3200171C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines vorzugsweise mit Farbstoff versehenen Auftragsmediums auf eine flächige Ware
DE3333802A1 (de) Spuelvorrichtung
DE3137763A1 (de) "siebzylinder zur aufbringung von fluessigkeiten enthaltenden auftragsmassen auf flaechige waren, z.b. warenbahnen od.dgl."
EP0049362A1 (de) Vorrichtung zur Zuführung eines Auftragsmediums auf ein Flächengebilde, wobei das Auftragsmedium vor eine Auftragseinrichtung abgelegt wird
DE3127469A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von fluessigen, verschaeumten oder pastoesen medien auf eine warenbahn
DE3423942C2 (de)
DE2900712A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von unterschiedlichen medien in fliessbarer form auf eine warenbahn
DE3034802A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen von fluessigen behandlungsflotten auf textile flaechengebilde
DE4327421A1 (de) Vorrichtung zum Einfärben von strukturierten, flächigen Teilen
DE4021732C2 (de) Vorrichtung zur Beschichtung eines Drucksiebes
DE2900658C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von insbeosndere Farbe auf eine Warenbahn, vorzugsweise eine textile Warenbahn
EP0048348A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen von Flüssigkeiten, Flotten oder Pasten auf Flächengebilde
EP0108274A1 (de) Vorrichtung zum gleichmässigen Zuführen, Verteilen und Auftragen einer verschäumten Auftragsflotte auf eine vorzugsweise textile Warenbahn od. dgl.
EP0102521A1 (de) Auftragsvorrichtung für vorzugsweise verschäumte Medien auf Warenbahnen o.dgl.
DE3524127A1 (de) Auftragsvorrichtung bzw. schlitzrakel zum kontinuierlichen auftragen eines verschaeumten, pastoesen oder trockenen auftragsmediums
DE2363506C3 (de) Vorrichtung zur Behandlung von fadenförmigem Textilgut
EP0100885A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von vorzugsweise verschäumten Flotten auf flächige Waren, insbesondere Warenbahnen
DE2543117C2 (de) Vorrichtung zur Beschichtung eines bestimmten Bereiches von zylindrisch geformten Werkstücken mit einem viskosen Medium

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT CH FR GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19840821

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MITTER, MATTHIAS ERICH, JR.

Owner name: MITTER, MATHIAS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: MITTER, MATHIAS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: RAMISCH KLEINEWEFERS GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870601

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH FR GB IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19890315

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19890315

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19890315

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19890315

REF Corresponds to:

Ref document number: 41451

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890415

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19890708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19890731

Ref country code: CH

Effective date: 19890731

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL