EP0088430A2 - Finne für ein Windsurfbrett - Google Patents
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- EP0088430A2 EP0088430A2 EP83102267A EP83102267A EP0088430A2 EP 0088430 A2 EP0088430 A2 EP 0088430A2 EP 83102267 A EP83102267 A EP 83102267A EP 83102267 A EP83102267 A EP 83102267A EP 0088430 A2 EP0088430 A2 EP 0088430A2
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- fin
- finn
- box
- fin box
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B32/00—Water sports boards; Accessories therefor
- B63B32/60—Board appendages, e.g. fins, hydrofoils or centre boards
- B63B32/64—Adjustable, e.g. by adding sections, by removing sections or by changing orientation or profile
Definitions
- the invention relates to a fin for a windsurf board, which is pivotally mounted about an axis in a fin box connected to the windsurf board, the pivot position being ascertainable in various intermediate positions by a resilient latching device, and the pivot point of the fin being arranged in the fin box which is open at the bottom is.
- a fin of this type was proposed for the first time for windsurfing according to an earlier proposal by the applicant (DE-GM 77 32 145).
- this known fin which is generally referred to as a folding fin, it is to be achieved that the fin can be adjusted with regard to the different speeds traveled, at which fin lengths of different lengths would be optimal. Furthermore, by folding down the known fin, the possibilities of injury during handling and damage to the fin during base runs are to be avoided.
- the invention has for its object to provide a fin of the type specified above, which detaches itself from the fin box when a selectable load is exceeded, be it through ground contact or body contact and therefore no longer presents any risk of injury or damage.
- This object is essentially achieved in a fin of the type specified above in that the axis is formed by two axle stubs protruding laterally from the fin, and in that each axle stub is held in the fin box by a releasable coupling device which, when one or both end positions are exceeded, the Axle stub releases.
- a coupling device is formed by a spring element which is mounted in the fin box, the spring element holding the stub shaft with partial positive locking. This embodiment is particularly robust and simple, the force exerted on the stub axle being overcome in order to tear or separate the fin from the fin box.
- the invention can be further developed in that the spring element is T-shaped with a crosspiece and a downward foot, the crosspiece being mounted in front of and behind the stub axle in the fin box, that the foot has a slot open at the bottom and a has the stub receiving bore in connection with the slot, and that the slot forms two legs of the foot, the springs open the stub releases from the bore.
- This embodiment of the spring element represents a simple and reliable form of coupling device, which holds the fin securely under normal stresses and yet ensures that the axle stub can be released from its bearing when such stresses are exceeded.
- the slots in the spring elements are flared or funnel-shaped.
- the ends of the crossbar are held biased by additional spring elements against an upper wall of a bearing recess in the sword case.
- the spring elements can be coil springs, disc springs, rubber pads or the like.
- this device for adjusting the spring force of the spring elements exerted on the crosspiece.
- this device can be designed as adjustable screws in threads in the fin box, the ends of which are in engagement with the spring elements.
- the threads are made of metal.
- the spring element described can preferably be designed as a plastic part, in which case a relief opening which is connected to a continuation of the slot is provided above the bore for the axle stub in order to improve the suspension properties.
- rounded relief notches can be provided at the transition between the crosspiece and the foot part.
- This configuration of the T-shaped spring element improves its suspension properties and at the same time prevents damage to the spring element itself.
- this configuration allows sufficiently wide spring elements to be used with the necessary spring properties in order to ensure that the stub axles are securely supported.
- securing clips are provided on the spring elements or T-pieces, which hold the T-pieces in the bearing recesses.
- the securing bracket consists of a spring steel wire with a round cross section.
- the safety brackets consist essentially of U-shaped pieces with two legs and a connecting section, the two legs abutting the legs of the foot of the T-piece and the connecting section is cranked to the side and runs parallel to the crossbar at the upper end of the foot .
- the additional advantage is achieved that the spring force exerted on the stub axle of the T-piece can be significantly higher than is possible with a plastic part. This ensures with the simplest design that the fin is only triggered when it really encounters a serious obstacle.
- the securing bracket In order to facilitate the insertion of the fin into the spring elements, it is preferred to design the securing bracket with respect to the fin so that it can pivot laterally around the connecting section between an open and a closed position. In the open position, therefore, only the spring force of the spring element, which is preferably made of a plastic part, has to be overcome, while in the closed position, a much higher spring force is exerted on the stub axles.
- a particularly simple embodiment of the invention can be created in that the legs of the securing bracket have a kink in the plane parallel to the fin, the angle of which is such that the section lying below the kink lies parallel to the side of the fin in the closed position of the securing bracket .
- the securing bracket with a catch section for the stub axles, the catch section being designed as a hook-shaped extension of one of the legs which protrudes beyond the underside of the fin box. This ensures that the fin, for example, when touching the ground is only partially released from the fin box and then is moved out of the safety brackets when the pressure increases.
- the hook-shaped extension serves as a handle for pivoting the safety bracket in the lateral direction.
- the free end of the extension is at a greater distance from the underside of the fin box than it corresponds to the diameter of the stub axle.
- the round cross section of the securing bracket With increasing pressure on the fin after the stub axles have moved into the catching section, the round cross section of the securing bracket is brought into the open position as a cam surface for the pivoting of the securing bracket, so that the fin is completely released from the fin box when this pressure is overcome.
- the fin it is particularly preferred to connect the fin to the fin box by means of a lanyard so that it is not lost when there is an excessive load.
- a round rubber which is fastened in the region of the front edge of the section of the fin accommodated by the fin box and is guided through a bore in the fin to the rear edge of the section.
- the safety line should preferably be routed along one of the rear edges of the fin section to an anchor in the area of the lower edge of the fin box.
- This configuration in particular in connection with a round rubber as a safety line, allows the fin itself to be held simultaneously with a slight pretension with respect to a pivoting movement, so that the selected pivoting position of the fin is reliably maintained.
- the section of the fin accommodated by the fin box is designed with an approximately semicircular upper edge and with at least one rounded hump on the upper edge, which can optionally be brought into engagement with corresponding humps in the upper wall of the fin box.
- This configuration allows the fin to be securely locked in the selected position, which is possible without additional locking means or spring means due to the resilient configuration of the coupling devices.
- two humps on the fin in the latched position receive a hump of the fin box between them.
- flanks of the first and last bumps of the fin box facing the fin are preferred. This makes it easier to trigger the fin.
- a locking device is additionally provided for the spring elements, which rigidly presses the transverse web of the T-piece 21 against the upper wall of the bearing recess.
- the locking device can be designed in detail by locking screws that can be screwed into the fin box.
- the locking screws can be screwed into the threaded inserts of the fin box instead of the set screws.
- a particularly preferred development of the invention can be created in that the set screws are designed as hollow screws with an internal thread and the locking screws engage in the internal thread. This embodiment makes it possible to choose both modes of operation of the fin in a compact design.
- FIG. 1 shows here only the section of the fin 3 which is received by the fin box 2 and which is shown in more detail in FIG. 5.
- the head section 4 of the fin 3 illustrated in FIG. 1 is essentially semicircular and has two bumps 5, 6 in its upper edge. The bumps protrude beyond the radius of the semicircular section 4.
- two stub axles 7, 8 are provided on the fin 3, which can also be formed as a continuous axis in a bore in the fin 3.
- the top wall 9 is in a region which corresponds to the region within which the fin 3 can be adjusted in different positions, with corresponding inward bumps 9, 10, 11, 12, 13 , 14, between which recesses 15, 16, 17, 18, 19 are formed, in which the bumps 5, 6 can engage in a form-fitting manner in the different positions of the fin 3.
- the stub axles 7 and 8 are held on both sides of the fin 3 in a coupling device, generally designated 20, in the fin box 2.
- the coupling device 20 serves to make it possible to move the fin 3 completely out of the fin box 2, should a force act upon the fin 3 when it comes into contact with the ground or when it falls, which tries to push the bumps 5 and 6 in the upper edge of the section 4 to move beyond one of the end positions, as defined by the recess 15 or 19 in the top wall 9 of the fin box 2.
- a coupling device 20 consists of a spring element 21, which is T-shaped with a crossbar 22 and a downward foot 23.
- the spring element is mounted in the bearing recesses 24 provided on both sides of the fin 3 in the fin box 2 by the crossbar 22 being pressed against an upper wall 27 of the bearing recess by further spring elements 25, 26.
- the further spring elements 25, 26 can be designed either as a coil spring or as a rubber cushion.
- each spring element 21 has a bore 28 which is connected to a slot 29 at the top and bottom. Above the bore 28, the slot 29 ends in a comparatively large relief bore 30. Below the bore 28, the slot 29 is widened conically or in a funnel shape.
- Relief notches 31, 32 are provided on both sides of the spring element at the transition of the foot 23 to the transverse web 22. It is obvious that this shape of the spring element, similar to a clothespin, enables the legs 33, 34 formed on both sides of the slot 29 to be moved apart in a spring-like manner, in which case the stub axle 7 or 8 can be moved out of the bore 28.
- the suspension properties of the spring element 21 can be determined by appropriate design of the relief opening 30 or relief notches 31, 32.
- the bearing recesses for the spring elements 21 are provided in side housings 35, 36 of the fin box 2. 1 shows that the opening 38 of the mounting recess 24 leading to the underside 37 of the fin box 2 and thus to the bottom surface of the windsurfing board 1 is also funnel-shaped is formed in a shape or conical widening downwards to enable the legs 33 and 34 to spring open.
- a safety line 38 is also provided, which connects the fin 3 to the fin box 2.
- the fishing line 38 is formed by a round rubber 39, which the 'fin 3 has an anchorage 41 in the region of the leading edge 40 of the head section. 4
- the round rubber 39 is guided from the anchoring 41, which is arranged in a recess 43 in the front edge 40, through a bore 42 to the rear edge 44 of the head section 4.
- an opening 45 is also provided in the head section 4, which also serves to save the weight of the fin 3.
- the round rubber is guided downwards in an open groove 46 and fastened to the lower edge of the fin box 2 in an anchorage, generally designated 47.
- the described guiding of the suspension line 38 serves, on the one hand, to enable the various positions of the fin 3 in the fin box 2 by means of elasticity without hindrance and, on the other hand, to hold the fin with sufficient play when the fin is torn out, so that it no longer offers any risk of injury.
- FIG. 2 shows the fin box 2 in a lateral sectional view that is reduced compared to FIG. 1.
- the top wall 9 of the fin box 2 has a substantially semicircular shape, a rear wall section 48 having a radius which corresponds to the radius of the rear edge 44 corresponds to the head section 4. Furthermore, the tips of the inwardly directed bumps 10, 11, 12, 13 and 14 lie on this radius.
- a front wall section 49 of the top wall 9 lies on the radius of the base of the depressions 15 to 19 formed between the bumps 10 to 14. This radius corresponds to the radius of a leading edge 50 (cf. FIG. 5) of the fin 3.
- the most forward bump 14 of the top wall 9 is formed with a steep front flank, which forms a stop 51.
- a stop 52 engages with this stop, which through the transition edge from the radius of the rear edge 44 or front edge 40 of the head section 4 to the larger radius of the Füh- .rungskante 50 is formed.
- This position represents the planned foremost or most vertical position of the fin 3 without triggering the coupling devices 20.
- Fig. 1 The most pivoted backward position of the fin 3 is illustrated in Fig. 1, in which the bumps 5, 6 sit in the recesses 18, 19.
- This position without triggering the coupling devices 20 is determined by striking the rear edge 53 against a stop 54 provided at the rear end of the fin box 2.
- the stop 54 forms part of the anchoring 47 of the suspension line and is preferably made of hard rubber or the like, so that the trailing edge can strike the stop 54 without damage.
- the swivel range of the fin 3 with respect to the fin box 2 is 20 89 ° without triggering the coupling devices.
- the coupling devices 20 trigger even in the event of violent lateral impacts on the fin 3, only one of the stub axles then being moved downward out of the coupling device.
- FIGS. 9 to 11 The particularly preferred embodiment according to FIGS. 9 to 11 is described below, the basic structure of which corresponds to the embodiment according to the description above, so that the same reference numerals have been used for the same parts.
- a device is provided in order to adjust the spring force of the coil springs 25, 26 exerted on the transverse web 22 of the spring element 21.
- this device is designed as set screws 56, which can be screwed and unscrewed in metal inserts 57 in the fin box 2 in the direction of the crossbar.
- the free ends 58 of the set screws 56 are in engagement with the coil springs 25, 26, which sit with their opposite ends in recesses 59 in the crosspiece 22.
- each of the spring elements or T-pieces 21 is assigned a securing bracket 60, the function of which will be discussed in more detail with reference to FIG. 10.
- the safety bracket 60 is formed from a spring steel wire with a round cross-section essentially U-shaped.
- the securing bracket has two legs 61, 62 and a connecting section 63 connecting them.
- the two legs 61, 62 rest against the legs 33, 34 of the foot 23 and thus reinforce the spring force exerted by the legs 33, 34 on the stub axles 7, 8 of the fin 3, so that they only exert considerable pressure from the T- Be moved out.
- the connecting section 63 of the securing bracket 60 is cranked to the side and lies at the upper end of the foot 23 parallel to the transverse web 22.
- the securing brackets 60 are designed to be pivotable laterally with respect to the fin 3 about the bent portion of the connecting section 63 between an open and a closed position.
- the legs 61, 62 in the Level parallel to the fin 3 on a bend 64, the angle of which is such that the section 65 of the legs 61, 62 lying below the bend 64 in the closed position of the securing bracket 60 rests parallel laterally on the fin 3.
- the securing brackets 60 are provided with a catch section, generally designated 66, for the stub axles 7, 8, which in the exemplary embodiment shown consists of a hook-shaped extension 67 of the leg 61.
- the hook-shaped extension 67 protrudes over the underside 37 of the fin box 2 and at the same time forms a handle for the pivoting movement of the securing bracket 60 illustrated in FIG. 10.
- a distance is provided between the free end 68 of the hook-shaped extension 67 and the underside of the fin box 2, which distance is greater than the diameter of the stub axles 7 and 8. This allows the fin with its stub axles 7 and 8 into the area of the T-piece or spring element 21 are brought without the safety bracket 60 having to be pivoted into the open position.
- the fin 3 is moved out of the bearing while the spring force of the legs 33, 34 of the T-piece 21 and the spring force additionally exerted by the legs 61, 62 is overcome, for example with light ground contact, the fin 3 is initially only partially triggered and held by the catch section 66 of the safety bracket. If the stress exerted on the fin 3 increases, the round cross section of the spring wire of the securing bracket 60 acts as a cam surface, so that the securing bracket is deflected laterally and the fin is completely detached from the fin box 2 and only by the rubber cord 38 on Windsurf board 1 is held.
- the securing brackets 60 are then folded to the outwardly pivoted open position illustrated in FIG. 10, in which the legs 61, 62 no additional spring force on the legs 33, 34 exercise. Consequently, when the fin 3 is inserted, only the much lower spring force of the legs 33, 34 has to be overcome.
- the two bumps 5, 6 receive one of the bumps 10, 11, 12 or 13 between them.
- the flanks 69, 70 of the last hump 14 or the first stool 71 on the fin box 2 are flatter than the flanks of the other humps.
- a locking device, generally designated 72, is provided for this process with a pair of locking screws 73, which are used instead of the set screws 56 and the coil springs 25, 26 to hold the T-piece 21 by the Blocking screws 73 are screwed into the threaded inserts 57.
- a particularly preferred embodiment of the locking device 72 is illustrated in an enlarged view in FIG. 11.
- the set screws 56 formed as hollow screws 75, which are provided with slots 76 for engagement with the screwdriver.
- the hollow screws 75 retain their function as an adjusting screw.
- the locking screws 73 are dimensioned such that they can be screwed into an internal thread 77 provided in the hollow screws 75 and fit through the inside diameter of the coil springs 24 and 25, respectively.
- the anchor 47 for the rubber cord 38 is at its end facing the anchoring 47 with a cable lug 79 having a bore 78 or the like.
- the stop 54 for the rear edge 53 of the fin 3 is also provided with a bore 80.
- the anchoring 47 is formed by a screw 81 which is passed through the bore 80 and the bore 78 into a threaded insert 82 made of metal provided in the fin box 2.
- the described embodiment ensures two basic functional principles of the fin 3, namely the adjustable grid system and the system blocked in the selected pivot position. In both systems, four different fin positions are possible for reasons of trimming and for safety, and at the same time a total triggering of the fin is guaranteed in the event of overuse.
- the fin 3 folds back and forth due to the suspension in the event of unforeseen resistance, without jumping out of the T-piece 21.
- the fin 3 is only released from the bearing when the pressure does not drop.
- the spring mechanism is deactivated by the locking device 72, so that the fin jumps out of the bearing when the pressure does not drop without prior change in position.
- an easy assembly of the fin 3 is also possible if it should be carried separately for transport reasons, for example.
- the rubber cord 38 is first inserted into the groove 46 in the rear edge 44 of the head section 4 of the fin and the cable lug 79 located at the free end is threaded with its bore 78 onto the end of the screw 81, which previously passed through the bore 80 of the stop 54 has been.
- This arrangement is then screwed onto the fin box 2 by means of the screw 81 by screwing the screw 81 into the threaded insert 82.
- both locking brackets 60 are pressed into the open, laterally pivoted-away position and the fin 2 with its stub axles 7, 8 is pressed between the legs 33, 34 of the T-piece 21 until it clicks audibly. Then both backup bracket 60 pivoted into the closed position.
- the selected pivot position of the fin 3 can then be fixed, if necessary, using the locking device 72.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Finne für ein Windsurfbrett, welche in einem mit dem Windsurfbrett verbundenen Finnenkasten um eine Achse verschwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenkstellung durch eine federnde Rasteinrichtung in verschiedenen Zwischenstellungen feststellbar ist, und wobei der Drehpunkt der Finne in dem nach unten offenen Finnenkasten angeordnet ist.
- Eine Finne dieser Art wurde nach einem früheren Vorschlag der Anmelderin erstmalig für das Windsurfen vorgeschlagen (DE-GM 77 32 145). Bei dieser bekannten Finne, welche allgemein als Klappfinne bezeichnet wird, soll erreicht werden, daß sich die Finne hinsichtlich der verschiedenen gefahrenen Geschwindigkeiten, bei denen jeweils verschieden lange Finnen optimal wären, verstellen läßt. Ferner sollen durch das Abklappen der bekannten Finne die Möglichkeiten der Verletzung bei der Handhabung und die Beschädigung der Finne bei Aufgrundlaufen vermieden werden.
- Der frühere Vorschlag der Anmelderin einer Finne der eingangs definierten Art hat jedoch den Nachteil, daß selbst die abgeklappte Finne noch erheblich über die Unterseite des Windsurfbrettes vorsteht.
- Hinzu kommt, daß bei der Entwicklung des Windsurfsportes, insbesondere bei sogenannten Fun- und Sprungbrettern, aus Gründen des aquadynamischen Wirkungsgrades ausgesprochen starre und scharfkantige Finnen entwickelt wurden, welche zur Verlängerung der relativ kurz ausgebildeten Windsurfbretter dieser Art eine starke Neigung oder Verlängerung nach hinten aufweisen. Hierdurch soll die Strömungslinie der kurzen Bretter verlängert werden. In vielen Fällen stehen derartige Finnen mit ihrem nach hinten geneigten Bereich sogar über die Hinterkante des Brettes vor. Es hat sich nun gezeigt, daß-diese Finnen eine erhebliche Verletzungsgefahr darstellen (vgl. Windsurfing Journal No. 2, Februar 1982, Seiten 50/51 "Killerfinne"), wobei es sogar zu tiefen Fleischwunden kommen kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Finne der oben angegebenen Art zu schaffen, welche bei Oberschreiten einer wählbaren Belastung, sei es durch Grundberührung oder durch Körperberührung, sich von dem Finnenkasten löst und daher keine Verletzungsgefahr oder Gefahr der Beschädigung mehr bietet.
- Diese Aufgabe wird bei einer Finne der oben angegebenen Art im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Achse durch zwei seitlich von der Finne vorstehenden Achsstummel gebildet ist, und daß jeder Achsstummel von einer lösbaren Kupplungseinrichtung im Finnenkasten gehalten ist, welche bei Oberschreiten einer oder beider Endstellungen die Achsstummel freigibt.
- Es ist offensichtlich, daß durch die bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Konstruktion gewährleistete Trennung von Finne und Finnenkasten unter wählbaren Umständen jegliche Verletzungsgefahr für den Benutzer und gleichzeitig jegliche Gefahr der Beschädigung der Finne vermieden wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist eine Kupplungseinrichtung durch ein Federelement gebildet, welches im Finnenkasten gelagert ist, wobei das Federelement den Achsstummel unter teilweisem Formschluß kraftschlüssig hält. Diese Ausführungsform ist besonders robust und einfach, wobei zum Ausreißen oder Trennen der Finne vom Finnenkasten die auf die Achsstummel ausgeübte Kraft überwunden wird.
- Im einzelnen kann die Erfindung dadurch weitergebildet werden, daß das Federelement T-förmig mit einem Quersteg und einem nach unten gerichteten Fuß ausgebildet ist, wobei der Quersteg vor und hinter dem Achsstummel im Finnenkasten gelagert ist, daß der Fuß einen nach unten offenen Schlitz und eine den Achsstummel aufnehmende Bohrung in Verbindung mit dem Schlitz aufweist, und daß der Schlitz zwei Schenkel des Fußes bildet, deren Auffedern den Achsstummel aus der Bohrung freigibt. Diese Ausführungsform des Federelementes stellt eine einfache und zuverlässige Form von Kupplungseinrichtung dar, welche die Finne unter normalen Beanspruchungen sicher hält und dennoch gewährleistet, daß bei Oberschreiten derartiger Beanspruchungen die Achsstummel aus ihrer Lagerung freikommen können.
- Um ein leichtes Wiedereinsetzen der Finne nach einer derartigen gewaltsamen Trennung zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, die Schlitze in den Federelementen sich nach unten konisch erweiternd oder trichterförmig auszubilden.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung sind die Enden des Quersteges durch weitere Federelemente gegen eine obere Wandung einer Lagerungsausnehmung des Schwertkastens vorgespannt gehalten. Hierdurch wird ein weiches Auslösen der Kupplungseinrichtung gewährleistet und gleichzeitig in vorteilhafter Weise die weiter unten erläuterte Einrastung der Finne in ihren verschiedenen Stellungen ermöglicht. Bei den Federelementen kann es sich um Schraubenfedern, Tellerfedern, Gummipolster od. dgl. handeln.
- Bevorzugt ist es hierbei, eine Einrichtung vorzusehen, um die auf den Quersteg ausgeübte Federkraft der Federelemente zu verstellen. Im einzelnen kann diese Einrichtung als in Gewinden im Finnenkasten verstellbare Stellschrauben ausgebildet sein, deren Enden mit den Federelementen in Eingriff stehen. Aus Gründen der Festigkeit sind die Gewinde als Einsätze aus Metall ausgebildet. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, daß sich entsprechend den vorliegenden Fahrbedingungen oder zu erwartenden Beanspruchungen die Einrastung der Finne in der gewählten Stellung entsprechend hart eingestellt werden kann.
- Das beschriebene Federelement läßt sich bevorzugt als Kunststoffteil ausbilden, wobei dann zur Verbesserung der Federungseigenschaften oberhalb der Bohrung für die Achsstummel eine mit einer Fortsetzung des Schlitzes in Verbindung stehende Entlastungsöffnung vorgesehen ist.
- Gleichermaßen können am übergang zwischen Quersteg und Fußteil ausgerundete Entlastungskerben vorgesehen sein. Diese Ausgestaltung des T-förmigen Federelementes verbessert dessen Federungseigenschaften und verhindert gleichzeitig eine Beschädigung des Federelementes selbst. Darüberhinaus lassen sich durch diese Ausgestaltung ausreichend breite Federelemente bei notwendigen Federeigenschaften verwenden, um eine sichere Lagerung der Achsstummel zu gewährleisten.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung sind an den Federelementen oder T-Stücken Sicherungsbügel vorgesehen, welche die T-Stücke in den Lagerausnehmungen halten.
- Diese Ausführungsform kann im einzelnen dadurch weitergebildet werden, daß die Sicherungsbügel aus einem Federstahldraht mit rundem Querschnitt bestehen. Im einzelnen bestehen die Sicherungsbügel im wesentlichen aus U-förmig gebogenen Stücken mit zwei Schenkeln und einem Verbindungsabschnitt, wobei die beiden Schenkel an den Schenkeln des Fußes des T-Stückes anliegen und der Verbindungsabschnitt seitlich abgekröpft ausgebildet ist und am Oberende des Fußes parallel zum Quersteg verläuft. Bei dieser AusfUhrungsform wird der zusätzliche Vorteil erzielt, daß die auf die Achsstummel ausgeübte Federkraft des T-Stückes wesentlich höher sein kann, als dies bei einem Kunststoffteil möglich ist. Hierdurch wird bei einfachster Bauart gewährleistet, daß die Finne nur ausgelöst wird, wenn sie wirklich auf ein ernsthaftes Hindernis trifft.
- Um das Einsetzen der Finne in die Federelemente zu erleichtern, ist es bevorzugt, die Sicherungsbügel bezüglich der Finne seitlich um den Verbindungsabschnitt zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung verschwenkbar auszubilden. In der geöffneten Stellung ist daher lediglich die Federkraft des bevorzugt aus Kunststoffteil ausgebildeten Federelementes zu überwinden, während in der geschlossenen Stellung auf die Achsstummel eine wesentlich höhere Federkraft ausgeübt wird. Eine besonders einfache Ausführungsform der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß die Schenkel der Sicherungsbügel in der Ebene parallel zur Finne eine Abknickung aufweisen, deren Winkel derart ist, daß der unterhalb der Abknickung liegende Abschnitt in der geschlossenen Stellung des Sicherungsbügels parallel seitlich an der Finne anliegt. Ferner ist es bevorzugt, die Sicherungsbügel mit einem Fangabschnitt für die Achsstummel zu versehen, wobei der Fangabschnitt als hakenförmige Verlängerung eines der Schenkel ausgebildet ist, welche über die Unterseite des Finnenkastens vorsteht. Hierdurch wird erreicht, daß beispielsweise bei Grundberührung die Finne zunächst nur teilweise vom Finnenkasten freikommt und bei Zunahme des Druckes dann anschließend noch aus den Sicherungsbügeln herausbewegt wird. Gleichzeitig dient die hakenförmige Verlängerung als Handhabe zum Verschwenken der Sicherungsbügel in seitlicher Richtung.
- Zum Einsetzen der Finne ist das freie Ende der Verlängerung in einem größeren Abstand von der Unterseite des Finnenkastens entfernt, als es dem Durchmesser der Achsstummel entspricht.
- Bei zunehmendem Druck auf die Finne, nachdem sich die Achsstummel in den Fangabschnitt bewegt haben, wird der runde Querschnitt der Sicherungsbügel als Nockenfläche für das Verschwenken der Sicherungsbügel in die geöffnete Stellung gebracht, so daß bei Überwindung dieses Druckes die Finne vollständig vom Finnenkasten freikommt.
- Bei der Finne nach der Erfindung ist es besonders bevorzugt, die Finne mit dem Finnenkasten durch eine Fangleine zu verbinden, damit sie bei Oberbelastung nicht verlorengeht. Im einzelnen ist es hierzu bevorzugt, einen Rundgummi zu verwenden, welcher im Bereich der Vorderkante des vom Finnenkasten aufgenommenen Abschnitts der Finne befestigt und durch eine Bohrung der Finne zur Hinterkante des Abschnittes geführt ist.
- Von der Bohrung ist die Fangleine bevorzugt in einer der Hinterkanten des Finnenabschnitts entlang bis zu einer Verankerung im Bereich der Unterkante des Finnenkastens zu führen.
- Durch diese Ausgestaltung, insbesondere in Verbindung mit einem Rundgummi als Fangleine , läßt sich die Finne selbst gleichzeitig hinsichtlich einer Schwenkbewegung unter leichter Vorspannung halten, so daß die gewählte Schwenkstellung der Finne sicher beibehalten wird.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist der von dem Finnenkasten aufgenommene Abschnitt der Finne mit etwa halbkreisförmiger Oberkante und mit mindestens einem abgerundeten Höcker auf der Oberkante ausgebildet, welcher wahlweise mit entsprechenden Höckern in der Oberwandung des Finnenkastens in Eingriff bringbar ist. Diese Ausgestaltung läßt ein sicheres Einrasten der Finne in der gewählten Stellung zu, welche ohne zusätzliche Rastmittel oder Federmittel durch die federnde Ausgestaltung der Kupplungseinrichtungen möglich ist.
- Bei dieser Ausführungsform ist es bevorzugt, daß zwei Hökker auf der Finne in der eingerasteten Stellung zwischen sich einen Höcker des Finnenkastens aufnehmen.
- Ferner ist es bevorzugt, die der Finne zugewandten Flanken des ersten und des letzten Höckers des Finnenkastens flacher auszubilden, als bei den übrigen Höckern. Hierdurch wird das Auslösen der Finne erleichtert.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist zusätzlich eine Sperreinrichtung für die Federelemente vorgesehen, welche den Quersteg des T-Stückes 21 starr gegen die Oberwandung der Lagerausnehmung drückt. Durch diese Ausführungsform wird gewährleistet, daß die Finne nicht ungewollt verstellt wird und dennoch ein sicheres Auslösen der Finne bei Auftreffen auf ein Hindernis sichergestellt ist.
- Die Sperrvorrichtung kann im einzelnen durch in den Finnenkasten schraubbare Blockierschrauben ausgebildet sein. Hierbei können die Blockierschrauben anstelle der Stellschrauben in die Gewindeeinsätze des Finnenkastens einschraubbar sein.
- Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann hierbei dadurch geschaffen werden, daß die Stellschrauben als Hohlschrauben mit einem Innengewinde ausgebildet sind und die Blockierschrauben in das Innengewinde eingreifen. Diese Ausführungsform ermöglicht es, bei kompakter Bauweise beide Betriebsarten der Finne zu wählen.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß die oben erwähnte Verankerung als elastischer Anschlag für die Hinterkante der Finne ausgebildet ist.
- Hierbei ist es bevorzugt, die Verankerung mittels einer Schraube am Finnenkasten zu befestigen, welche gleichzeitig einen als Halterung an der Gummischnur befestigten Kabelschuh od.dgl. am Finnenkasten hält.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1 eine seitliche, teilweise aufgebrochene Schnittansicht des von einem Finnenkasten aufgenommenen Kopfteils einer Finne nach der Erfindung in etwa natürlicher Größe;
- Fig. 2 eine verkleinerte Schnittansicht des Finnenkastens;
- Fig. 3 eine Draufsicht auf den Finnenkasten gemäß Fig. 2;
- Fig. 4 eine Schnittansicht des Oberteiles der Finne in verkleinertem Maßstab in der Ebene der Schwenkachse;
- Fig. 5 eine Seitenansicht der Finne;
- Fig. 6 eine Schnittansicht der Finne gemäß Fig. 5 inder Ebene VI;
- Fig. 7 eine Schnittansicht in der Ebene VII der Finne gemäß Fig. 5;
- Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIII von Fig. 5;
- Fig. 9 eine besonders bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung in einer seitliche, teilweise aufgebrochenen Schnittansicht, wobei die Darstellung der Darstellung gemäß Fig. 1 entspricht und einige Einzelteile in auseinandergezogener Darstellung wiedergegeben sind;
- Fig. 10 eine Fig. 4 entsprechende Schnittansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 9 in vergrößerter Darstellung und
- Fig. 11 eine Schnittdarstellung einer Einzelheit einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Stellschraubeneinrichtung.
- Bei der in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform nach der Erfindung ist in Fig. 1 etwa in natürlicher Größe im Heckbereich eines Windsurfbrettes 1 eine Schnittdarstellung eines in das Windsurfbrett 1 eingesenkten Finnenkastens 2 veranschaulicht. Fig. 1 zeigt hier lediglich den vom Finnenkasten 2 aufgenommenen Abschnitt der Finne 3, welche in ihrer Form in Fig. 5 näher gezeigt ist. Der in Fig. 1 veranschaulichte Kopfabschnitt 4 der Finne 3 ist im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet und weist in seiner Oberkante zwei Höcker 5, 6 auf. Die Höcker stehen über den Radius des halbkreisförmigen Abschnittes 4 vor.
- Im dazugehörigen Mittelpunkt des halbkreisförmigen Abschnittes 4 der Finne 3 sind, wie in Fig. 8 näher veranschaulicht, an der Finne 3 zwei Achsstummel 7, 8 vorgesehen, welche auch als durchgehende Achse in einer Bohrung der Finne 3 ausgebildet sein können.
- In der teilweise aufgebrochenen Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 ist lediglich der bezüglich der dargestellten Ebene der Finne 3 hinten liegende Achsstummel 7 sichtbar.
- Wie ferner aus Fig. 1 ersichtlich, ist in der Schnittansicht die Oberwandung 9 in einem Bereich, welcher dem Bereich entspricht, innerhalb dessen die Finne 3 in verschiedenen Stellungen verstellbar ist, mit entsprechenden nach innen gerichteten Höckern 9, 10, 11, 12, 13, 14 versehen, zwischen denen Vertiefungen 15, 16, 17, 18, 19 ausgebildet sind, in die in den verschiedenen Lagen der Finne 3 die Höcker 5, 6 formschlüssig eingreifen können.
- Wie am Beispiel des Achsstummels 7 in Fig. 1 gezeigt, sind die Achsstummel 7 und 8 beidseitig der Finne 3 in je einer allgemein mit 20 bezeichneten Kupplungseinrichtung im Finnenkasten 2 gehalten. Die Kupplungseinrichtung 20 dient dazu, es zu ermöglichen, die Finne 3 vollständig aus dem Finnenkasten 2 herauszubewegen, sollte beim Auflaufen auf Grund oder beim Sturz auf die Finne 3 eine Kraft wirken, welche versucht, die Höcker 5 und 6 in der Oberkante des Abschnittes 4 über eine der Endstellungen hinaus zu bewegen, wie sie durch die Ausnehmung 15 bzw. 19 in der Oberwandung 9 des Finnenkastens 2 definiert sind.
- Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel besteht eine Kupplungseinrichtung 20 aus einem Federelement 21, welches T-förmig mit einem Quersteg 22 und einem nach unten gerichteten Fuß 23 ausgebildet ist.
- Das Federelement ist in beidseitig der Finne 3 im Finnenkasten 2 vorgesehenen Lagerungsausnehmungen 24 gelagert, indem der Quersteg 22 durch weitere Federelemente 25, 26 gegen eine Oberwandung 27 der Lagerungsausnehmung gedrückt ist.
- Wie in Fig. 1 skizzenhaft dargestellt, können die weiteren Federelemente 25, 26 entweder als Schraubenfeder oder als Gummikissen ausgebildet sein.
- Zur Aufnahme der Achsstummel 7 bzw. 8 weist jedes Federelement 21 eine Bohrung 28 auf, welche oben und unten in Verbindung mit einem Schlitz 29 steht. Oberhalb der Bohrung 28 endet der Schlitz 29 in einer vergleichsweise großen Entlastungsbohrung 30. Unterhalb der Bohrung 28 ist der Schlitz 29 konisch oder trichterförmig aufgeweitet.
- Am 0bergang des Fußes 23 zum Quersteg 22 sind beidseitig des Federelementes Entlastungskerben 31, 32 vorgesehen . Es ist offensichtlich, daß diese Form des Federelementes ähnlich einer Wäscheklammer ein federndes Auseinanderbewegen der beidseitig des Schlitzes 29 ausgebildeten Schenkel 33, 34 ermöglicht, wobei dann der Achsstummel 7 bzw. 8 aus der Bohrung 28 herausbewegt werden kann. Abgesehen von dem verwendeten Material, bei welchem es sich bevorzugt um einen Kunststoff handelt, können die Federungseigenschaften des Federelementes 21 durch entsprechende Gestaltung der Entlastungsöffnung 30 bzw. Entlastungskerben 31, 32 bestimmt werden.
- Wie insbesondere auf Fig. 3 und 4 ersichtlich, sind die Lagerungsausnehmungen für die Federelemente 21 in seitlichen Gehäusen 35, 36 des Finnenkastens 2 vorgesehen. Fig.1 zeigt, daß die zur Unterseite 37 des Finnenkastens 2 und damit zur Bodenfläche des Windsurfbrettes 1 führende öffnung 38 der Lagerungsausnehmung 24 ebenfalls trichterförmig oder konisch sich nach unten erweiternd ausgebildet ist, um das Auffedern der Schenkel 33 und 34 zu ermöglichen.
- Da die Finne 3 bei Ausreißen der Achsstummel 7,8 aus den Kupplungseinrichtungen 20 sich vom Finnenkasten 2 löst, ist bei der bevorzugten Ausführungsform, wie aus Fig. 1 ersichtlich, noch eine Fangleine 38 vorgesehen, welche die Finne 3 mit dem Finnenkasten 2 verbindet. Bei dem Ausführungsbeispiel ist die Fangleine 38 durch einen Rundgummi 39 gebildet, welcher im Bereich der Vorderkante 40 des Kopfabschnittes 4 der' Finne 3 eine Verankerung 41 aufweist. Der Rundgummi 39 ist von der Verankerung 41, welche in einer Vertiefung 43 der Vorderkante 40 angeordnet ist, durch eine Bohrung 42 zur Hinterkante 44 des Kopfabschnittes 4 geführt. Um das Einfädeln zu erleichtern, ist noch im Kopfabschnitt 4 eine öffnung 45 vorgesehen, welche gleichzeitig der Gewichtsersparnis der Finne 3 dient. Vom Austrittsende der Bohrung 42 in der Hinterkante 44 des Kopfabschnittes 4 ist der Rundgummi in einer offenen Nut 46 nach unten geführt und an der Unterkante des Finnenkastens 2 in einer allgemein mit 47 bezeichneten Verankerung befestigt. Die beschriebene Führung der Fangleine 38 dient dazu, einerseits durch Elastizität ohne Behinderung die verschiedenen Stellungen der Finne 3 im Finnenkasten 2 zu ermöglichen und andererseits beim Ausreißen der Finne diese mit einem ausreichenden Spiel festzuhalten, so daß sie keine Verletzungsgefahr mehr bietet.
- Fig. 2 zeigt in einer gegenüber Fig. 1 verkleinerten, seitlichen Schnittansicht den Finnenkasten 2. Wie gezeigt, weist die Oberwandung 9 des Finnenkastens 2 eine im wesentlichen halbkreisförmige Gestalt auf, wobei ein hinterer Wandungsabschnitt 48 einen Radius aufweist, welcher dem Radius der Hinterkante 44 des Kopfabschnittes 4 entspricht. Ferner liegen auf diesem Radius die Spitzen der nach innen gerichteten Höcker 10, 11, 12, 13 und 14.
- Ein vorderer Wandungsabschnitt 49 der Oberwandung 9 liegt auf dem Radius des Grundes der zwischen den Höckern 10 bis 14 ausgebildeten Vertiefungen 15 bis 19. Dieser Radius entspricht dem Radius einer Führungskante 50 (vgl. Fig. 5) der Finne 3.
- Wie ferner gezeigt, ist der am weitesten vorne liegende Höcker 14 der Oberwandung 9 mit einer steilen Vorderflanke ausgebildet, welche einen Anschlag 51 bildet. Beim Schwenken der Finne 3 um die Achsstummel 7, 8 gelangt in der senkrechtesten Stellung der Finne 3 mit diesem Anschlag ein Gegenanschlag 52 in Eingriff, welcher durch die Obergangskante von dem Radius der Hinterkante 44 bzw. Vorderkante 40 des Kopfabschnittes 4 auf den größeren Radius der Füh- .rungskante 50 gebildet ist. Diese Stellung stellt die geplante vorderste oder senkrechteste Stellung der Finne 3 ohne Auslösen der'Kupplungseinrichtungen 20 dar.
- Die am weitesten nach hinten geschwenkte Stellung der Finne 3 ist in Fig. 1 veranschaulicht, in welcher die Höcker 5, 6 in den Vertiefungen 18, 19 sitzen. Diese Stellung ohne Auslösen der Kupplungseinrichtungen 20 wird durch Anschlagen der Hinterkante 53 an einen am Hinterende des Finnenkastens 2 vorgesehenen Anschlag 54 festgelegt. Der Anschlag 54 bildet biem Ausführungsbeispiel gleichzeitig Teil der Verankerung 47 der Fangleine und ist bevorzugt aus einem Hartgummi od. dgl. ausgebildet, so daß die Hinterkante ohne Beschädigung an den Anschlag 54 anschlagen kann.
- Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel beträgt der Schwenkbereich der Finne 3 bezüglich des Finnenkastens 2 ohne Auslösung der Kupplungseinrichtungen 20 89°.
- Wird nun durch Auflaufen des Windsurfbrettes auf Grund oder beispielsweise beim Sturz durch den Körper des Sportlers über die Grenzen des Schwenkbereiches hinaus eine Kraft auf die Finne ausgeübt, welche in jeder beliebigen Richtung auftreffen kann, so wirkt entweder die gegenseitige Anlage der Anschläge 51, 52 oder die Anlage der Hinterkante 53 der Finne 3 an dem Anschlag 54 als Hebelpunkt, um welchen die Finne 3 die Haltekraft der Kupplungseinrichtung überwindend gekippt wird. Hierbei werden die Achsstummel 7, 8 unter Aufweiten der Schenkel 33, 34 aus der Bohrung 28 herausbewegt, so daß letztlich die Finne 3 aus dem Finnenkasten 2 ausgerissen und lediglich durch die Fangleine 38 gehalten wird. Eine Verletzungsgefahr besteht hierbei nicht mehr. Zum Wiedereinsetzen der"Finne 3 werden lediglich die Achsstummel 7, 8 in den konisch erweiterten Bereich des Schlitzes 29 eingeführt und unter Druck zurück in die Schnapphalterung der Bohrung 28 bewegt.
- Es ist in diesem Zusammenhang zu bemerken, daß die Kupplungseinrichtungen 20 auch bei heftigen seitlichen Stößen auf die Finne 3 auslösen, wobei dann lediglich zunächst einer der Achsstummel nach unten aus der Kupplungseinrichtung bewegt wird.
- Aus obenstehender Beschreibung ist ferner offensichtlich, daß durch die zusätzlichen Federelemente 25, 26, welche das die Kupplung 20 bildende Federelement halten, eine einfache Möglichkeit gegeben ist, die Verstellung der Finne 3 in Schwenkrichtung innerhalb des Finnenkastens 2 durchzuführen. Beim Oberfahren der Höcker 5, 6 über die entsprechenden Gegenhöcker der Oberwandung 9 wird das Federelement 21 bzw. beide Federelemente 21 gegen den Druck der Federelemente 25, 26 kurzzeitig nach unten bewegt.
- Im folgenden wird die besonders bevorzugte Ausführungsform gemäß den Figuren 9 bis 11 beschrieben, welche in ihrem Grundaufbau der Ausführungsform gemäß obenstehender Beschreibung entspricht, so daß für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet wurden.
- Es wird zunächst auf die Darstellung gemäß Fig. 9 bezug genommen. Bei dieser Ausführungsform ist eine allgemein mit 55 bezeichnete Einrichtung vorgesehen, um die auf den Quersteg 22 des Federelementes 21 ausgeübte Federkraft der Schraubenfedern 25, 26 zu verstellen. Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist diese Einrichtung als Stellschrauben 56 ausgebildet, welche in aus Metall bestehenden Gewindeeinsätzen 57 in dem Finnenkasten 2 in Richtung des Quersteges einschraubbar und ausschraubbar sind. Die freien Enden 58 der Stellschrauben 56 stehen hierbei in Eingriff mit'den Schraubenfedern 25, 26, welche mit ihren gegenüberliegenden Enden in Ausnehmungen 59 im Quersteg 22 sitzen.
- Bei der in Fig. 9 veranschaulichten Ausführungsform ist jedem der Federelemente oder T-Stücke 21 ein Sicherungsbügel 60 zugeordnet, auf dessen Funktion noch näher unter Bezugnahme auf Fig. 10 eingegangen wird. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Sicherungsbügel 60 aus einem Federstahldraht mit rundem Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Der Sicherungsbügel weist zwei Schwenkel 61, 62 und einen diese verbindenden Verbindungsabschnitt 63 auf. Die beiden Schenkel 61, 62 liegen an den Schenkeln 33, 34 des Fußes 23 an und verstärken somit die durch die Schenkel 33, 34 auf die Achsstummel 7, 8 der Finne 3 ausgeübte Federkraft, so daß diese nur bei erheblichem Druck aus dem T-Stück herausbewegt werden. Der Verbindungsabschnitt 63 der Sicherungsbügel 60 ist seitlich abgekröpft ausgebildet und liegt am Oberende des Fußes 23 parallel zum Quersteg 22.
- Wie sich aus der Ansicht gemäß Fig. 10 ergibt, sind die Sicherungsbügel 60 bezüglich der Finne 3 seitlich um die Abkröpfung des Verbindungsabschnittes 63 verschwenkbar zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung ausgebildet. Hierbei weisen die Schenkel 61, 62 in der Ebene parallel zur Finne 3 eine Abknickung 64 auf, deren Winkel derart ist, daß der unterhalb der Abknickung 64 liegende Abschnitt 65 der Schenkel 61, 62 in der geschlossenen Stellung der Sicherungsbügel 60 parallel seitlich an der Finne 3 anliegt.
- Wie ferner aus Fig. 9 ersichtlich, sind die Sicherungsbügel 60 mit einem allgemein mit 66 bezeichneten Fangabschnitt für die Achsstummel 7, 8 versehen, welcher bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer hakenförmigen Verlängerung 67 des Schenkels 61 besteht. Die hakenförmige Verlängerung 67 steht über die Unterseite 37 des Finnenkastens 2 vor und bildet gleichzeitig eine Handhabe für die in Fig. 10 veranschaulichte Schwenkbewegung der Sicherungsbügel 60.
- Zwischen dem freien Ende 68 der hakenförmigen Verlängerung 67 und der Unterseite des Finnenkastens 2 ist ein Abstand vorgesehen, welcher größer ist, als der Durchmesser der Achsstummel 7 und 8. Hierdurch kann die Finne mit ihren Achsstummeln 7 und 8 in den Bereich des T-Stücks oder Federelementes 21 gebracht werden, ohne daß die Sicherungsbügel 60 in die geöffnete Stellung verschwenkt werden müssen.
- Wird nun beispielsweise die Finne 3 bei Grundberührung unter Oberwindung der Federkraft derSchenkel 33, 34 des T-Stücks 21 und der zusätzlich durch die Schenkel 61, 62 ausgeübten Federkraft aus der Lagerung herausbewegt, beispielsweise bei leichter Grundberührung, so wird die Finne 3 zunächst nur teilweise ausgelöst und durch den Fangabschnitt 66 der Sicherungsbügel gehalten. Nimmt die auf die Finne 3 ausgeübte Beanspruchung zu, so wirkt der runde Querschnitt des Federdrahtes der Sicherungsbügel 60 als Nockenfläche, so daß die Sicherungsbügel seitlich ausgelenkt werden, und die Finne vollständig vom Finnenkasten 2 gelöst wird und lediglich durch die Gummileine 38 am Windsurfbrett 1 gehalten wird.
- Um die Finne 3 wieder in den Finnenkasten 2 einzusetzen, werden dann zur Erleichterung des Einsetzens die Sicherungsbügel 60 in die in Fig. 10 veranschaulichte nach außen geschwenkte geöffnete Stellung geklappt, in welcher die Schenkel 61, 62 keine zusätzliche Federkraft auf die Schenkel 33, 34 ausüben. Folglich muß beim Einsetzen der Finne 3 lediglich die wesentlich geringere Federkraft der Schenkel 33, 34 überwunden werden.
- Wie ferner aus Fig. 9 ersichtlich, nehmen in jeder der gewollten Schwenkstellungen der Finne 3 die beiden Höcker 5, 6 zwischen sich einen der Höcker 10, 11, 12 oder 13 auf. Hierdurch ergeben sich bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel vier Schwenkstellungen der Finne 3, welche der Benutzer entsprechend des gewollten Trimms des Windsurfbretts 1 wählen kann. Zur Erleichterung der Auslösung bei Auftreffen auf ein Hindernis sind die Flanken 69, 70 des letzten Höckers 14 bzw. des ersten Hockers 71 am Finnenkasten 2 flacher ausgebildet als die Flanken der übrigen Höcker.
- Sollte sich eine der Trimmstellungen der Finne 3 als optimal erwiesen haben, so ist es bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 möglich, diese zu fixieren, indem die Federelemente 25, 26, welche die Enden des Quersteges 22 gegen die obere Wandung 27 der Lagerungsausnehmung 24 des Finnenkastens 2 drücken, außer Funktion gesetzt werden. Bei dem in Fig. 9 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist als allgemein mit 72 bezeichnete Sperrvorrichtung für diesen Vorgang ein Paar von Blockierschrauben 73 vorgesehen, welche anstelle der Stellschrauben 56 und der Schraubenfedern 25, 26 verwendet werden, um das T-Stück 21 zu halten, indem die Blockierschrauben 73 in die Gewindeeinsätze 57 eingeschraubt werden.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Sperreinrichtung 72 ist in vergrößerter Darstellung in Fig. 11 veranschaulicht. Sind die Stellschrauben 56 als Hohlschrauben 75 ausgebildet, welche mit Schlitzen 76 für den Eingriff mit dem Schraubenzieher versehen sind. Hierdurch bleibt den Hohlschrauben 75 die Funktion als Stellschraube erhalten.
- Bei dieser Ausführungsform sind die Blockierschrauben 73 derart bemessen, daß sie in ein in den Hohlschrauben 75 vorgesehenes Innengewinde 77 einschraubbar-sind und durch den Innendurchmesser der Schraubenfedern 24 bzw. 25 passen.
- Bei dieser Ausführungsform ist es daher zum Blockieren einer gewählten Stellung der Finne 3 nicht erforderlich, die Stellschrauben 56 samt den Schraubenfedern 24, 25 auszubauen, sondern es wird lediglich nachträglich die Blockierschraube in das Innengewinde der Hohlschrauben 75 eingeschraubt, bis das Ende der Blockierschraube fest in der Ausnehmung 59 des Quersteges 22 sitzt und diesen gegen die Oberwandung der Lagerausnehmung 24 preßt.
- Bei beiden Ausführungsformen der Sperreinrichtung 72 bleibt die Funktion des T-Stücks 21 als lösbare Kupplung voll erhalten.
- Aus Fig. 9 ist noch eine bevorzugte Ausführungsform der Verankerung 47 für die Gummileine 38 ersichtlich. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Gummileine 38 an ihrem der Verankerung 47 zugewandten Ende mit einem eine Bohrung 78 aufweisenden Kabelschuh 79 od.dgl. versehen, wobei der Anschlag 54 für die Hinterkante 53 der Finne 3 ebenfalls mit einer Bohrung 80 versehen ist. Die Verankerung 47 ist durch eine Schraube 81 gebildet, welche durch die Bohrung 80 und die Bohrung 78 hindurchgeführt in einem im Finnenkasten 2 vorgesehenen Gewindeeinsatz 82 aus Metall eingeschraubt wird.
- Es ist offensichtlich, daß die beschriebene Ausführungsform zwei grundsätzliche Funktionsprinzipien der Finne 3 gewährleistet, nämlich einmal das verstellbare Rastersystem und einmal ein in der gewählten Schwenkstellung blockiertes System. Bei beiden Systemen sind vier verschiedene Finnenpositionen aus Trimmgründen und zur Sicherheit möglich und gleichzeitig eine Totalauslösung der Finne im Falle der überbeanspruchung gewährleistet.
- Bei dem verstellbaren System klappt die Finne 3 aufgrund der Federung bei unvorhergesehenem Widerstand vor bzw. zurück, ohne dabei aus dem T-Stück 21 herauszuspringen. Die Finne 3 löst sich erst bei nicht nachlassendem Druck vollständig aus der Lagerung.
- Bei dem eine feste Einstellung sperrenden System ist der Federmechanismus durch die Sperreinrichtung 72 außer Kraft gesetzt, so daß die Finne bei nicht nachlassendem Druck ohne vorherige Positionsänderung aus der Lagerung herausspringt.
- Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist ferner eine leichte Montage der Finne 3 möglich, sollte diese beispielsweise aus Transportgründen getrennt mitgeführt werden. Hierzu wird die Gummileine 38 zunächst in die Nut 46 in der Hinterkante 44 des Kopfabschnittes 4 der Finne eingelegt und der am freien Ende befindliche Kabelschuh 79 mit seiner Bohrung 78 auf das Ende der Schraube 81 aufgefädelt, welche vorher durch die Bohrung 80 des Anschlags 54 hindurchgeführt wurde. Diese Anordnung wird dann mittels der Schraube 81 an dem Finnenkasten 2 angeschraubt, indem die Schraube 81 in den Gewindeeinsatz 82 eingeschraubt wird. Anschließend werden beide Sicherungsbügel 60 in die geöffnete seitlich weggeschwenkte Stellung gedrückt und die Finne 2 mit ihren Achsstummeln 7, 8 bis zum hörbaren Einrasten zwischen die Schenkel 33, 34 des T-Stücks 21 gedrückt. Hierauf werden beide Sicherungsbügel 60 in die geschlossene Stellung verschwenkt.
- Anschließend kann dann die gewählte Schwenkstellung der Finne 3 gegebenenfalls unter Verwendung der Sperreinrichtung 72 fixiert werden.
- Es ist offensichtlich, daß dem Fachmann auf diesem Gebiet die verschiedensten Änderungen und Abwandlungen der beschriebenen Ausführungsform geläufig sein werden, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen, welcher darin gesehen wird, eine Finne eines Windsurfbrettes bei gegebenenfalls gleichzeitig möglicher Verstellung eine Halterung zu geben, welche auslösbar ist, um zur Vermeidung von Verletzungen die Finne vom Board zu trennen.
- Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Claims (25)
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| DE3208466 | 1982-03-09 | ||
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Family Applications (1)
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1983
- 1983-03-08 EP EP83102267A patent/EP0088430B1/de not_active Expired
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| EP0088430B1 (de) | 1986-06-04 |
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