EP0085912B1 - Vorrichtung zur Entwicklung farbfotografischer Bilder - Google Patents

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Publication number
EP0085912B1
EP0085912B1 EP83100788A EP83100788A EP0085912B1 EP 0085912 B1 EP0085912 B1 EP 0085912B1 EP 83100788 A EP83100788 A EP 83100788A EP 83100788 A EP83100788 A EP 83100788A EP 0085912 B1 EP0085912 B1 EP 0085912B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
vessel
mono
sheet material
working solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83100788A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0085912A1 (de
Inventor
Immo Dr. Boie
Guido Kovacic
Victor Dipl.-Ing. Osegowitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Publication of EP0085912A1 publication Critical patent/EP0085912A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0085912B1 publication Critical patent/EP0085912B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D13/00Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
    • G03D13/02Containers; Holding-devices
    • G03D13/04Trays; Dishes; Tanks ; Drums
    • G03D13/06Light-tight tanks with provision for loading in daylight

Definitions

  • the invention relates to a device for developing color photographic images by the color diffusion process, the image-wise exposed image sheet is brought into contact with an aqueous alkaline working solution in a vessel according to the tilting method.
  • a light-sensitive element which contains color-imparting compounds and an image-receiving element in which the desired color image is produced by image-transferring diffusing dyes is usually used.
  • the contact can be made after development has started or it can have been made before development begins. The latter is the case, for example, if a material is used in which the light-sensitive element and the image-receiving element form an integral unit.
  • Embodiments of the color diffusion method are known in which such an integral unit continues to exist even after the development process has ended; d. H. a separation of the photosensitive element from the image receiving element is not provided even after the color transfer.
  • such an embodiment consists of a transparent layer support, light-sensitive elements, an opaque light-reflecting layer and an image-receiving layer, which together form a firm layer structure, into which an aqueous alkaline solution can penetrate from the side opposite the layer support .
  • the imagewise exposure of the color photographic recording material is generally carried out in a dark room, e.g. B. in contact with a transparent colored template or using a conventional projection enlarger.
  • simple processing which essentially consists in bringing the exposed color photographic recording material into contact with an alkaline developer solution.
  • This can be done, for example, by immersing the material in a suitable developer bath in the usual way or by applying a developer preparation in the form of a paste to the image-receiving layer of the color photographic material.
  • a developer preparation in the form of a paste to the image-receiving layer of the color photographic material.
  • simple alkaline baths or pastes can also be used if the necessary developer substances, e.g. B. phenidone or its derivatives are embedded in one or more layers of the color photographic recording material, for example in the image receiving layer, the opaque light-reflecting layer or one or more layers of the light-sensitive element.
  • Development with liquid developer baths can be carried out in trays or tanks.
  • the color photographic recording material according to DE-A No. 3045183 can be brought to light after an initial dark processing time of one to two minutes, so that the formation of the color transfer image in the image-receiving layer can be observed without the subsequent exposure having any appreciable influence on what is to be produced Color image exercises.
  • the development of silver halide is not yet complete and silver halide which has been exposed to light is further developed, which manifests itself in the fact that the light-sensitive element which is visible through the transparent layer support becomes darker, but this has essentially no effect on the quality of the color image to be produced.
  • Development vessels are known in which the material to be developed is introduced in the dark and the vessel is then closed. Through the inlet and outlet valve or openings, the various chemical solutions are brought into the vessel one after the other in the light and then released again after their reaction. After development, the vessel is opened and the developed material, such as photographic paper or film, is removed, watered and dried. These devices are very complicated in their structure and function and are not suitable for developing commercially available images using the color diffusion process.
  • a pocket dark chamber which consists of a rectangular part for receiving a photographic plate, the part being threaded and on bottles with developer solution, fixer solution and water can be screwed on.
  • developer solution fixer solution
  • water fixer solution
  • water water
  • a ball valve is opened so that the chemical solutions can access the photographic plate and react with it.
  • the device is very complex and due to the risk of chemical burns when using alkaline working solutions not suitable for the development process described above using the color diffusion process.
  • the invention has for its object to provide a device for developing color photographic images by the color diffusion process, with which it is possible in a simple manner to develop the images as bright as possible and to avoid burns or damage by the aqueous alkaline working solution.
  • a cylindrical vessel for receiving the working solution is provided at the upper edge with a threaded sleeve and underneath with a protection against accidental contact, and a further cylindrical vessel in which the image to be developed is exposed imagewise Mono-sheet material is included, contains a holding device for the mono-sheet material and a thread core with which it can be screwed into the threaded sleeve of the vessel and can be sealed with this.
  • the developing device according to the invention is surprisingly simple to manufacture and to use. It offers sufficient protection against contact with the alkaline solution in the vessel and prevents the sheet to be developed from falling out when the vessel containing the sheet is tilted so that it can be screwed onto the vessel with the working solution.
  • the processing of the mono-sheet material is extremely simple with the device according to the invention.
  • the mono sheet is exposed in the darkroom with a conventional color enlarger and placed in the vessel 2 and secured against falling out with a holding device.
  • the vessel 2 is screwed onto the vessel 1 and can then be brought into a light room. By tilting the vessel 1 upwards, the monosheet material is brought into contact with the working solution. Tempering or moving the working solution during the development time is not necessary for monosheet material according to DE-A No. 3045183.
  • the development process is finished after just a minute and a half. The two vessels are tilted again so that the working solution runs back into their vessel.
  • the container with the monosheet material is unscrewed in the light, the remaining working solution is removed by watering and the monosheet material is removed and dried as usual.
  • the working solution can be used for many successive developments of mono sheets.
  • the contact protection which prevents reaching into the alkaline working solution, can be a perforated disk which has a multiplicity of holes which are, for example, smaller than five millimeters in diameter.
  • the contact protection in the vessel with the working solution is a valve which can only be opened by screwing the other vessel onto the vessel with the working solution and otherwise tightly closes the vessel.
  • This embodiment has the considerable advantage that even if the vessel falls over, no alkali solution can escape and cause damage, which is particularly advantageous when handling the device in the dark.
  • the container with the working solution can be hermetically sealed when not in use with a closure part that has a threaded core and can thus serve as a storage container. This means that it is no longer necessary to fill the original storage bottle.
  • the holding device for preventing the mono-sheet material from falling out can be a removable clamping ring.
  • this requires that the light-sensitive material must be screwed onto the working solution vessel in the dark room in order to prevent unwanted exposure.
  • An advantageous further development of the device is characterized in that the holding device consists of a removable labyrinth, which allows the working solution to enter and exit, but protects the interior of the vessel from light.
  • An advantageous embodiment of the device is characterized in that the inner wall of the vessel is provided with longitudinal ribs which reduce the adhesion of the mono-sheet material to the inner walls and facilitate the removal of the developed sheet.
  • An advantageous further development is characterized in that a removable annular or spiral insert with inward longitudinal ribs is provided, which is interrupted in such a way that the monosheet material can be inserted into the vessel with at least two turns without touching the image side to be developed.
  • This application makes it possible to develop longer formats of the mono-sheet material, such as strips, without giving the containers an unwieldy dimension.
  • the imagewise exposed mono-sheet is simply inserted into the spiral-shaped insert and placed around its outer circumference and thus inserted into the vessel and secured with a holding device.
  • the vessel according to FIG. 1 is cylindrical and has a threaded sleeve 7 at its upper edge for receiving the vessel 2 according to FIG. 2.
  • a rubber seal 6 is inserted below the thread to seal the two vessels 1, 2.
  • a contact protection 5 is inserted into the cylindrical inner part of the vessel 1, for example glued, screwed or pressed.
  • the contact protection 5 prevents accidental reaching into the vessel 1, which is filled with the caustic aqueous-alkaline working solution 4.
  • the threaded sleeve is attached to the vessel 1 in order to catch any alkaline solution that is still dripping when the vessels 1 and 2 are screwed apart.
  • the vessel 2 according to FIG. 2 serves to receive an imagewise exposed mono-sheet material 11 and is provided with a threaded core 9.
  • a holding device 10 is inserted into the vessel after the monosheet material 11 has been inserted.
  • the holding device is a clamping ring which prevents it from falling out, but allows free flow through the openings provided in the working solution.
  • Fig. 3 shows a closure part 3 for closing the vessel 1 when it is not in use.
  • the closure part 3 is provided with a thread core 9, has a rimmed edge 12 and / or a rib 13 for screwing the closure part 3 into the thread of the vessel 1.
  • the device even in this very simple and inexpensive embodiment, is reliable and allows error-free development of color photographic images in the manner described above.
  • these can be provided with grooves or knurls on their outer circumference, in part or even over the entire circumference, which facilitate opening and closing. Since the device is partially used in dark rooms, the vessels 1, 2 can be provided with luminous marks, which make it easier to find the upper and lower vessels 1, 2 and also screw them together (not shown).
  • FIGS. 4 to 6 show a further development of the device, the vessel 1 being closed with valves 12 until the vessel 2 is on the vessel 1 is screwed on.
  • valve 12 which consists of a valve plate 16 and a valve plate 14.
  • a rubber spring 15 presses the valve plate 14 against the valve plate 16 in the idle state and hermetically seals the vessel 1. If the vessel 2 is screwed onto the vessel 1, the holding device 10 presses against the rubber spring and opens the valve 12, so that the working solution 4 can flow from vessel 1 to 2 and vice versa in both directions (see arrows). It is advantageous that the valve 12 is only opened if the holding device 10 for securing the monosheet material is inserted into the vessel 2 and the material to be developed is thus secured and cannot fall out.
  • Fig. 5 shows a valve 12, consisting of a valve plate 17 which is fixedly attached in the vessel 1 and has openings 13 which are closed in the rest position by a seal 21 on a valve plate 18.
  • the closure is effected by a spring 20 which is arranged in a housing 19 and connects the housing to the valve plate 18. If the vessel 2 is now screwed onto the vessel 1, the outer edge of the vessel 2 presses the housing 19 downward against the spring 20 so that the working solution can flow back and forth between the vessels (see arrows). When the vessel 2 is unscrewed, the valve 12 closes again immediately.
  • FIG. 6 shows a further advantageous embodiment of a valve 12 for closing the vessel 1.
  • the valve 12 consists of a valve plate 24 fixedly mounted in the vessel and a movable valve plate 23, which with its seal 27 is pressed against the valve plate 24 by rubber springs 25 and hermetically seals the vessel 1. If the vessel 2 is screwed onto the vessel 1, similar to FIG. 4, the holding device 10 presses against the rubber springs 25, presses them together and opens the valve 12 so that the working solution can flow through (see arrows).
  • valve designs described differ in that the valve 12 according to FIG. 5 can also function without a holding device 10, while the valves 12 of FIGS. 4 and 6 work in cooperation with the holding device 10.
  • the valve 12 of FIG. 4 is actuated by the center of the holding device 10 and is therefore more suitable for vessels 1, 2 with a smaller diameter.
  • the valve 12 of FIG. 6 is actuated on the edge 26 of the holding device 10 and is particularly advantageous for vessels 1, 2 with a large diameter.
  • valves 12 are screwed into the vessel 1 so that they can be removed to clean or empty the vessel. However, they can also be welded or glued in, a closure part according to FIG. 3 being used for emptying and rinsing the vessel 1, which has bores in order to drain off the working solution and to let in rinsing liquids (shown in dashed lines).
  • Fig. 7 shows an embodiment of the vessel 2, in which the holding device 10 is designed in a simple manner as a labyrinth. After the imagewise exposure of the mono-sheet material 11, it is placed in the vessel 2 and secured against falling out and against unwanted exposure by the labyrinth holding device 10.
  • the labyrinth-shaped holding device 10 consists of three or more circular plates 28, 29, 30, the bores or openings 31 of which are offset from one another in such a way that the liquid can flow through, but light cannot pass through.
  • the upper plate 28 has a central bore 31 and is fastened with webs 32 to the central plate 29, which has a smaller diameter than the first plate 28.
  • One or two of the plates 28, 30 are provided with a device with which they are fastened in the vessel 2, for example with a thread, a plug or twist lock (bayonet lock) or a plate 28, 30 is designed and clamped as a clamping plate with the inner wall or in a groove located there.
  • the labyrinth can also be formed by other arrangements of more or fewer plates.
  • An embodiment is also conceivable, in which two plates with bores can be rotated relative to one another, so that the bores are concealed from one another in a first position of the plates and prevent access to the light and lie one above the other in a second position and give free access to the working solution.
  • the plates can be rotated relative to one another when the vessel 2 is screwed into the vessel 1, a cam in the vessel 1 causing one of the plates to be rotated (not shown).
  • the labyrinth-like design of the holding device 10 has the advantage over the simple clamping ring that only the vessel 2 has to be taken into the dark room, the imagewise exposed monosheet material is inserted there and the vessel 2 is closed with the labyrinth-like holding device.
  • the screwing of the vessel 2 onto the vessel 1, the development and the removal of the monosheet material can be carried out in the light room.
  • the alkaline working solution always remains in the light room.
  • the insert 33 consists of an annular disc 34, on which a partition 35 is mounted standing vertically, which is open on one side.
  • the partition 35 serves as a spacer for the mono-sheet material 11, so that a greater length of the material 11 can be introduced into the vessel 2 without the surface of the material (11) touching.
  • the monosheet material 11 is either inserted into the vessel 2 from above or the insert 33 is removed from the vessel, the monosheet material 11 tangentially along the partition 35 up to inserted the stop 36 formed and then placed around the insert 33 and pushed together with this into the vessel and secured by the holding device 10.
  • the holding device 10 can be both a clamping ring or a labyrinth.
  • the insert 33 it is possible to introduce and develop almost twice the length of a monosheet material 11 in the vessel 2.
  • the insert 33 can also be designed as a spiral, so that the partition 35 makes several turns and can thus accommodate even greater lengths of the mono-sheet material 11 (not shown).
  • the inner walls of the vessel 2 and the inner sides of the insert 33 are advantageously grooved or provided with slightly inwardly projecting rounded webs 36 ′, which prevent intimate contact of the sheet material 11 with the inner surfaces of the vessel 2 and insert 33 and thus only a slight one cause linear arrangement.
  • the device is advantageously made of plastic, but can also be made of stainless steel.
  • the use of the device is not only limited to the development of color photographic images, but is also suitable in the same way for black and white images which are developed using the color diffusion method or also with a fixing developer.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entwicklung farbfotografischer Bilder nach dem Farbdiffusionsverfahren, wobei das bildmässig belichtete Bildblatt mit einer wässerig-alkalischen Arbeitslösung in einem Gefäss nach der Kippmethode in Kontakt gebracht wird.
  • Zur Durchführung des Farbdiffusionsverfahrens wird üblicherweise ein lichtempfindliches Element verwendet, das farbgebende Verbindungen enthält, und ein Bildempfangselement, in dem durch bildmässig übertragene diffundierende Farbstoffe das gewünschte Farbbild erzeugt wird. Hierzu ist es erforderlich, dass zwischen dem lichtempfindlichen Element und dem Bildempfangselement während der Entwicklungszeit ein fester Kontakt besteht, so dass die in dem lichtempfindlichen Element als Folge der Entwicklung erzeugte bildmässige Verteilung an diffundierenden Farbstoffen auf das Bildempfangselement übertragen werden kann.
  • Der Kontakt kann hergestellt werden, nachdem die Entwicklung in Gang gesetzt worden ist, oder er kann bereits hergestellt worden sein, bevor die Entwicklung beginnt. Letzteres ist beispielsweise der Fall, wenn ein Material verwendet wird, in dem das lichtempfindliche Element und das Bildempfangselement eine integrale Einheit bilden. Es sind Ausführungsformen des Farbdiffusionsverfahren bekannt, bei denen eine derartige integrale Einheit auch nach Beendigung des Entwicklungsvorganges weiter bestehen bleibt; d. h. eine Abtrennung des lichtempfindlichen Elements vom Bildempfangselement ist auch nach erfolgtem Farbübertrag nicht vorgesehen.
  • Eine derartige Ausführungsform besteht nach der DE-A Nr. 3045183 aus einem transparenten Schichtträger, lichtempfindlichen Elementen, einer opaken lichtreflektierenden Schicht und einer Bildempfangsschicht, die zusammen einen festen Schichtverband bilden, in die von der dem Schichtträger gegenüberliegenden Seite eine wässerig-alkalische Lösung eindringen kann.
  • Für die Herstellung farbiger Kopien wird die bildmässige Belichtung des farbfotografischen Aufzeichnungsmaterials im allgemeinen in einer Dunkelkammer vorgenommen, z. B. in Kontakt mit einer transparenten farbigen Vorlage oder unter Verwendung eines üblichen Projektionsvergrösserungsgerätes.
  • Es schliesst sich eine einfache Verarbeitung an, die im wesentlichen darin besteht, dass das belichtete farbfotografische Aufzeichnungsmaterial mit einer alkalischen Entwicklerlösung in Kontakt gebracht wird. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass das Material in üblicher Weise in ein entsprechendes Entwicklerbad eingetaucht wird oder dadurch, dass eine Entwicklerzubereitung in Form einer Paste auf die Bildempfangsschicht des farbfotografischen Materials aufgetragen wird. Anstelle von flüssigen oder viskosen Entwicklerzubereitungen können auch einfache alkalische Bäder oder Pasten verwendet werden, wenn die erforderlichen Entwicklersubstanzen, z. B. Phenidon oder dessen Derivate in eine oder mehrere Schichten des farbfotografischen Aufzeichnungsmaterials eingelagert sind, etwa in die Bildempfangsschicht, die opake lichtreflektierende Schicht oder eine oder mehrere Schichten des lichtempfindlichen Elementes. Die Entwicklung mit flüssigen Entwicklerbädern kann in Schalen oder Tanks durchgeführt werden.
  • Das farbfotografische Aufzeichnungsmaterial gemäss der DE-A Nr. 3045183 kann nach einer anfänglichen Dunkelverarbeitungszeit von ein bis zwei Minuten ans Licht gebracht werden, so dass die Entstehung des Farbübertragsbildes in der Bildempfangsschicht beobachtet werden kann, ohne dass die nachträgliche Belichtung einen nennenswerten Einfluss auf das herzustellende Farbbild ausübt. Zwar ist die Silberhalogenidentwicklung dann noch nicht abgeschlossen und nachbelichtetes Silberhalogenid wird weiter entwickelt, was sich darin äussert, dass das durch den transparenten Schichtträger sichtbare lichtempfindliche Element sich dunkler einfärbt, jedoch wirkt sich dies im wesentlichen nicht auf die Qualität des herzustellenden Farbbildes aus. Man hat somit die Möglichkeit, das Entstehen des Farbübertragsbildes zu beobachten und nach Wunsch den Entwicklungsprozess bzw. das Nachdiffundieren der Bildfarbstoffe bei Erreichung einer ausreichenden Farbdichte abzubrechen, indem beispielsweise das Aufzeichnungsmaterial gewässert wird oder durch Eintauchen in ein schwach sauer gestelltes Unterbrecherbad in dem farbfotografischen Aufzeichnungsmaterial der pH-Wert soweit abgesenkt wird, dass die bis dahin freigesetzten Farbstoffanionen in die entsprechenden nicht mehr diffusionsfähigen Farbstoffsäuren überführt werden und man ein stabiles Bild erhält.
  • Die Verwendung von stark alkalischen Arbeitslösungen mit einem hohen pH-Wert zur Entwicklung der bildmässig belichteten Bildblätter im Dunklen nach dem beschriebenen Verfahren kann zu erheblichen Beschädigungen der Einrichtung und auch zu Verletzungen des Verarbeiters durch Ätzen führen. Ausserdem ist das Hantieren mit ätzenden Flüssigkeiten im Dunklen umständlich.
  • Es sind Entwicklungsgefässe bekannt, bei welchen das zu entwickelnde Material im Dunklen eingebracht und das Gefäss alsdann verschlossen wird. Durch Einlass- und Auslassventil oder -öffnungen werden im Hellen die verschiedenen Chemikalienlösungen nacheinander in das Gefäss eingebracht und nach deren Reaktion wieder abgelassen. Nach der Entwicklung wird das Gefäss geöffnet und das entwickelte Material, wie zum Beispiel ein fotografisches Papier oder ein Film entnommen, gewässert und getrocknet. Diese Vorrichtungen sind in ihrem Aufbau und in ihrer Funktion sehr kompliziert und für eine Entwicklung handelsüblicher Bilder nach dem Farbdiffusionsverfahren nicht geeignet.
  • Aus der DE-A Nr. 522639 ist eine Taschendunkelkammer bekannt, die aus einem rechteckigen Teil zur Aufnahme einer fotografischen Platte besteht, wobei das Teil mit einem Gewinde versehen ist und auf Flaschen mit Entwicklerlösung, Fixierlösung und Wasser aufschraubbar ist. Bei dem Verschluss der beiden Teile wird ein Kugelventil geöffnet, so dass die Chemikalienlösungen Zutritt zu derfotografischen Platte erhalten und mit dieser reagieren können. Die Vorrichtung ist sehr aufwendig ausgeführt und wegen der Verätzungsgefahr bei Verwendung von alkalischen Arbeitslösungen nicht für das oben beschriebene Entwicklungsverfahren nach dem Farbdiffusionsverfahren geeignet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Entwickeln farbfotografischer Bilder nach dem farbdiffusionsverfahren zu schaffen, mit der es auf einfache Weise möglich ist, die Bilder weitmöglichst im Hellen zu entwickeln und Verätzungen oder Schäden durch die wässerig-alkalische Arbeitslösung zu vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der einleitend genannten Ausbildung gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass ein zylindrisches Gefäss zur Aufnahme der Arbeitslösung am oberen Rand mit einer Gewindehülse und darunter mit einem Berührungsschutz versehen ist und ein weiteres zylindrisches Gefäss, in dem das zu entwikkelnde bildmässig belichtete Monoblattmaterial enthalten ist, eine Haltevorrichtung für das Monoblattmaterial und einen Gewindekern enthält, mit dem es in die Gewindehülse des Gefässes einschraubbar und mit diesem dichtverschliessbar ist.
  • Die Entwicklungsvorrichtung gemäss der Erfindung ist überraschend einfach in der Herstellung und in der Handhabung. Sie bietet einen ausreichenden Schutz vor der Berührung der alkalische Lösung im Gefäss und verhindert ein Herausfallen des zu entwickelnden Blattes beim Kippen des das Blatt enthaltenden Gefässes zum Aufschrauben auf das Gefäss mit der Arbeitslösung.
  • Die Verarbeitung des Monoblattmateriales ist mit der Vorrichtung gemäss der Erfindung äusserst einfach. Das Monoblattwird in der Dunkelkammer mit einem üblichen Farbvergrösserungsgerät bildmässig belichtet und in das Gefäss 2 eingelegt und gegen Herausfallen mit einer Haltevorrichtung gesichert.
  • Das Gefäss 2 wird auf das Gefäss 1 aufgeschraubt und kann dann in einen Hellraum gebracht werden. Durch Kippen des Gefässes 1 nach oben wird das Monoblattmaterial mit der Arbeitslösung in Kontakt gebracht. Ein Temperieren oder Bewegen der Arbeitlösung während der Entwicklungszeit ist bei Monoblattmaterial gemäss der DE-A Nr. 3045183 nicht erforderlich. Bereits nach einer oder eineinhalb Minuten ist der Entwicklungsvorgang beendet. Die beiden Gefässe werden wieder gekippt, so dass die Arbeitslösung wieder in ihr Gefäss zurückläuft.
  • Das Gefäss mit dem Monoblattmaterial wird im Hellen abgeschraubt, der daran etwa noch vorhandene rest der Arbeitslösung durch Wässern beseitigt und das Monoblattmaterial entnommen und wie üblich getrocknet. Die Arbeitslösung kann für viele aufeinander folgende Entwicklungen von Monoblättern verwendet werden.
  • Der Berührungsschutz, der ein Hineingreifen in die alkalische Arbeitslösung verhindert, kann in einer sehr einfachen Ausführungsform eine Lochscheibe sein, die eine Vielzahl von Löchern besitzt, die beispielsweise kleiner als fünf Millimeter in ihrem Durchmesser sind.
  • In einer weiterentwickelten Ausführungsform der Vorrichtung ist der Berührungsschutz im Gefäss mit der Arbeitslösung ein ventil, welches erst durch Aufschrauben des anderen Gefässes auf das Gefäss mit der Arbeitslösung geöffnet werden kann und ansonsten das Gefäss dicht verschliesst.
  • Diese Ausführungsform hat den erheblichen Vorteil, dass selbst bei einem Umfallen des Gefässes keine Alkalilösung austreten und Schäden anrichten kann, was insbesondere bei der Handhabung der Vorrichtung im Dunklen von Vorteil ist.
  • Das Gefäss mit der Arbeitslösung kann bei Nichtbenutzung mit einem Verschlussteil, das einen Gewindekern besitzt, hermetisch verschlossen werden und so als Aufbewahrungsbehälter dienen. Dadurch wird ein Zurückfüllen in die ursprüngliche Vorratsflasche überflüssig.
  • Die Haltevorrichtung zur Verhinderung des Herausfallens des Monoblattmaterials kann in einer einfachen und preiswerten Ausführungsform ein herausnehmbarer Klemmring sein. Dies erfordert aber, dass das lichtempfindliche Material im Dunkelraum auf das Arbeitslösungsgefäss aufgeschraubt werden muss, um eine ungewollte Belichtung zu verhindern. Eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die haltevorrichtung aus einem herausnehmbaren Labyrinth besteht, das die Arbeitslösung ein- und austreten lässt, aber das Gefässinnere vor Licht schützt.
  • Diese Weiterentwicklung zeigt den erheblichen Vorteil, dass das Gefäss mit der Arbeitslösung stets im Hellraum Verbleiben kann und nur das Gefäss fürdas Monoblattmaterial im Dunkelraum mit dem bildmässig belichteten Blatt versehen wird und dieses durch die haltevorrichtung gleichzeitig gehalten und vor einer Belichtung geschützt wird.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Innenwand des Gefässes mit Längsrippen versehen ist, die ein Haften des Monoblattmaterials an den Innenwandungen mindern und die Herausnahme des entwickelten Blattes erleichtern.
  • Eine vorteilhafte Weiterentwicklung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein herausnehmbarer kreisring- oder spiralförmiger Einsatz mit nach innen gerichteten Längsrippen vorgesehen ist, der so unterbrochen ist, dass das Monoblattmaterial mit mindestens zwei Windungen in das Gefässeinlegbar ist, ohne dass sich die zu entwickelnde Bildseite berührt.
  • Durch diesen Einsatz wird es möglich, auch längere Formate des Monoblattmaterials, wie zum Beispiel Streifen zu entwickeln, ohne dass die Gefässe eine unhandliche Dimension erhalten. Das bildmässig belichtete Monoblatt wird hierzu in einfacher Weise in den spiralförmigen Einsatz eingeschoben und um dessen äusseren Umfang gelegt und so in das Gefäss eingeschoben und mit einer haltevorrichtung gesichert.
  • Im folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. ein Gefäss für die wässerig-alkalische Arbeitslösung im Schnitt
    • Fig. 2 ein Gefäss für das Monoblattmaterial im Schnitt
    • Fig. 3 ein Verschlussteil für das Gefäss nach Fig. 1
    • Fig. 4 bis 6 Ventileinrichtungen für das Gefäss nach Fig. 1
    • Fig. 7 ein Gefäss nach Fig. 2 mit einem Labyrintheinsatz
    • Fig. 8 ein Gefäss nach Fig. 2 mit einem zusätzlichen Einsatz für grössere Blattformate im Längsschnitt
    • Fig. 9 einen Querschnitt durch das Gefäss nach Fig. 8 entlang der Linie AA
  • In den Fig. 1 und 2 sind die beiden wesentlichen Teile einer Vorrichtung zur Entwicklung fotografischer Bilder nach dem Farbdiffusionsverfahren dargestellt. Das Gefäss nach Fig. 1 ist zylindrisch und trägt an seinem oberen Rand eine Gewindehülse 7 zur Aufnahme des Gefässes 2 nach Fig. 2. Zur Abdichtung der beiden Gefässe 1, 2 ist eine Gummidichtung 6 unterhalb des Gewindes eingelegt.
  • In den zylindrischen Innenteil des Gefässes 1 ist ein Berührungsschutz 5 eingesetzt, zum Beispiel eingeklebt, geschraubt oder gepresst. Der Berührungsschutz 5 verhindert ein unbeabsichtigtes Hineinfassen in das Gefäss 1, das mit der ätzenden wässerig-alkalischen Arbeitslösung 4 gefüllt ist. Die Gewindehülse ist an dem Gefäss 1 angebracht, um beim Auseinanderschrauben der Gefässe 1 und 2 etwa noch abtropfende alkalische Lösung aufzufangen.
  • Das Gefäss 2 nach Fig. 2 dient zur Aufnahme eines bildmässig belichteten Monoblattmaterials 11 und ist mit einem Gewindekern 9 versehen. Um ein Herausfallen des eingelegten Monoblattmaterials beim Verschrauben der beiden Gefässe 1 und 2 zu verhindern, wird nach dem Einlegen des Monoblattmaterials 11 eine Haltevorrichtung 10 in das Gefäss eingesetzt. in einer einfachen Ausführungsform ist die Haltevorrichtung ein Klemmring, der das Herausfallen verhindert, aber durch vorgesehene Öffnungen der Arbeitslösung freien Druchfluss gewährt.
  • Fig. 3 zeigt ein Verschlussteil 3 zum Verschliessen des Gefässes 1, wenn dieses nicht benutzt wird. Der Verschlussteil 3 ist mit einem Gewindekern 9 versehen, besitzt einen geränderten Rand 12 und/oder eine Rippe 13 zum Eindrehen des Verschlussteiles 3 in das Gewinde des Gefässes 1.
  • Im allgemeinen ist die Vorrichtung, bereits in dieser sehr einfachen und preiswerten Ausführung betriebssicher und erlaubt die fehlerfreie Entwicklung farbfotografischer Bilder in der oben beschriebenen Weise. Zur verbesserten Handhabung der Gefässe 1 und 2 können diese an ihrem äusseren Umfang teilweise, oder auch über den gesamten Umfang, mit Rillen oder Rändelungen versehen sein, die das Auf- und Zudrehen erleichtern. Da die Vorrichtung teilweise in D unkelräumen verwendet wird, können die Gefässe 1,2 mit Leuchtmarken versehen sein, die das Auffinden von Ober- und Untergefäss 1, 2 und auch das Verschrauben erleichtern (nicht dargestellt).
  • Um ein Auslaufen der wässerig-alkalischen Arbeitslösung oder einen direkten Kontakt mit dieser Lösung zu verhindern, zeigen die Fig. 4 bis 6 eine Weiterentwicklung der Vorrichtung, wobei das Gefäss 1 mit Ventilen 12 so lange verschlossen ist, bis das Gefäss 2 auf das Gefäss 1 aufgeschraubt ist.
  • In Fig. 4 ist ein Ventil 12 dargestellt, das aus einer Ventilplatte 16 und einem Ventilteller 14 besteht. Eine Gummifeder 15 drückt im Ruhezustand den Ventilteller 14 gegen die Ventilplatte 16 und schliesstdas Gefäss 1 hermetisch ab. Wird das Gefäss 2 auf das Gefäss 1 aufgeschraubt, so drückt die Haltevorrichtung 10 gegen die Gummifeder und öffnet das Ventil 12, so dass die Arbeitslösung 4 in beiden Richtungen nämlich von Gefäss 1 nach 2 und umgekehrt fliessen kann (s. Pfeile). Von Vorteil ist, dass ein Öffnen des Ventils 12 nur dann erfolgt, wenn in das Gefäss 2 die Haltevorrichtung 10 zur Sicherung des Monoblattmaterials eingesetzt ist und so das zu entwickelnde Material gesichert ist und nicht herausfallen kann.
  • Fig. 5 zeigt ein Ventil 12, bestehend aus einer Ventilplatte 17, die fest im Gefäss 1 befestigt ist und Öffnungen 13 besitzt, die in der Ruhelage durch eine Dichtung 21 auf einem Ventilteller 18 verschlossen sind. Der Verschluss wird durch eine Feder 20 bewirkt, die in einem Gehäuse 19 angeordnet ist und das Gehäuse mit dem Ventilteller 18 verbindet. Wird nun das Gefäss 2 auf das Gefäss 1 geschraubt, so drückt der äussere Rand des Gefässes 2 das Gehäuse 19 gegen die Feder 20 nach unten, so dass die Arbeitslösung zwischen den Gefässen hin- und herströmen kann (s. Pfeile). Beim Abschrauben des Gefässes 2 schliesst sich das Ventil 12 sofort wieder.
  • Schliesslich zeigt Fig. 6 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform eines Ventiles 12 zum Verschluss des Gefässes 1. Das Ventil 12 besteht aus einer fest in dem Gefäss angebrachten Ventilplatte 24 und einem beweglichen Ventilteller 23, der mit seiner Dichtung 27 durch Gummifedern 25 gegen die Ventilplatte 24 gepresst wird und so das Gefäss 1 hermetisch abschliesst. Wird das Gefäss 2 auf das Gefäss 1 aufgeschraubt, so drückt ähnlich wie bei Fig. 4, die Haltevorrichtung 10 gegen die Gummifedern 25, presst diese zusammen und öffnet das Ventil 12, so dass die Arbeitslösung durchfliessen kann (s. Pfeile).
  • Die beschriebenen Ventilausführungen unterscheiden sich dadurch, dass das Ventil 12 nach Fig. 5 auch ohne eine Haltevorrichtung 10 funktionsfähig ist, während die Ventile 12 der Fig. 4 und 6 in Zusammenarbeit mit der Haltevorrichtung 10 arbeiten. Das Ventil 12 der Fig. 4 wird durch das Zentrum der Haltevorrichtung 10 betätigt und ist daher für Gefässe 1, 2 mit kleinerem Durchmesser besser geeignet. Das Ventil 12 der Fig. 6 wird an dem Rand 26 der Haltevorrichtung 10 betätigt und ist insbesondere für Gefässe 1, 2 mit grossem Durchmesser von Vorteil.
  • Die Ventile 12 sind in dem Gefäss 1 eingeschraubt, so dass sie herausgenommen werden können, um das Gefäss zu reinigen oder zu entleeren. Sie können aber auch eingeschweisst oder eingeklebt sein, wobei zur Entleerung und Spülung des Gefässes 1 ein Verschlussteil nach Fig. 3 verwendet wird, der Bohrungen besitzt, um die Arbeitslösung abzulassen und Spülflüssigkeiten einzulassen (gestrichelt dargestellt).
  • Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform des Gefässes 2, bei dem die Haltevorrichtung 10 in einfacher Weise als Labyrinth ausgeführt ist. Nach der bildmässigen Belichtung des Monoblattmaterials 11 wird dieses in das Gefäss 2 eingelegt und gegen ein Herausfallen und gegen eine ungewollte Belichtung durch die Labyrinth-Haltevorrichtung 10 gesichert.
  • Die labyrinthförmige Haltevorrichtung 10 besteht aus drei oder mehr kreisförmigen Platten 28, 29, 30, deren Bohrungen oder Öffnungen 31 so gegeneinander versetzt sind, dass die Flüssigkeit durchfliessen, aber Licht nicht durchtreten kann. In der dargestellten beispielsweisen Ausführungsform hat die obere Platte 28 eine mittige Bohrung 31 und ist mit Stegen 32 an der mittleren Platte 29 befestigt, die einen kleineren Durchmesser besitzt, als die erste Platte 28. An der kleineren Platte 29 ist wiederum mit Stegen 32 eine Platte 30 befestigt, die ein mittiges Loch 31 besitzt. Eine oder zwei der Platten 28, 30 sind mit einer Einrichtung versehen, mit der sie im Gefäss 2 befestigt werden, zum Beispiel mit einem Gewinde, einem Steck-, Drehverschluss (Bajonettverschluss) oder es ist eine Platte 28, 30 als Klemmplatte ausgeführt und verklemmt sich mit der Innenwand oder in einer dort befindlichen Nut. Das Labyrinth kann auch durch andere Anordnungen von mehr oder weniger Platten gebildet werden. Es ist hierbei auch eine Ausführungsform denkbar, wobei zwei Platten mit Bohrungen gegeneinander verdrehbar sind, so dass die Bohrungen in einer ersten Stellung der Platten gegeneinander verdeckt sind und dem Licht den Zutritt wehren und in einer zweiten Stellung übereinander liegen und der Arbeitslösung freien Zutritt geben. Das Verdrehen der Platten gegeneinander kann hierbei beim Einschrauben des Gefässes 2 in das Gefäss 1 erfolgen, wobei ein Nocken im Gefäss 1 die Verdrehung einer der Platten bewirkt (nicht dargestellt).
  • Die labyrinthartige Ausführung der Haltevorrichtung 10 hat gegenüber dem einfachen Klemmring den Vorteil, dass nur das Gefäss 2 mit in den Dunkelraum genommen werden muss, dort das bildmässig belichtete Monoblattmaterial eingelegt und das Gefäss 2 mit der labyrinthartigen Haltevorrichtung verschlossen wird. Das Aufschrauben des Gefässes 2 auf das Gefäss 1, die Entwicklung und die Herausnahme des Monoblattmaterials können im Hellraum durchgeführt werden. Die alkalische Arbeitslösung verbleibt hierbei stets im Hellraum.
  • In Fig. 8 ist ein Schnitt durch ein Gefäss 2 längs der Achse dargestellt, in das ein Einsatz 33 eingesetzt und mit dem Klemmring (10) gehalten ist. Der Einsatz 33 besteht aus einer kreisringförmigen Scheibe 34, auf der senkrecht stehend eine Scheidewand 35 angebracht ist, die an einer Seite offen ist. Die Scheidewand 35 dient als Abstandshalter für das Monoblattmaterial 11, so dass eine grössere Länge des Materials 11 in das Gefäss 2 eingebracht werden kann, ohne dass sich die Oberfläche des Materials (11) berührt.
  • Wie in Fig. 9, einem Querschnitt durch das Gefäss 2 der Fig. 8, gezeigt, wird das Monoblattmaterial 11 entweder von oben in das Gefäss 2 eingelegt oder der Einsatz 33 aus dem Gefäss herausgenommen, das Monoblattmaterial 11 tangential entlang der Scheidewand 35 bis zu dem gebildeten Anschlag 36 eingeschoben und dann um den Einsatz 33 gelegt und zusammen mit diesem in das Gefäss geschoben und durch die Haltevorrichtung 10 gesichert. Die Haltevorrichtung 10 kann hierbei sowohl ein Klemmring oder ein Labyrinth sein.
  • Mit dem Einsatz 33 ist es möglich, fast die doppelte Länge eines Monoblattmaterials 11 in das Gefäss 2 einzubringen und zu entwickeln. Der Einsatz 33 kann auch als Spirale ausgeführt werden, so dass die Scheidewand 35 mehrere Windungen vollführt und somit noch grössere Längen des Monoblattmaterials 11 aufnehmen kann (nicht dargestellt).
  • Die Innenwandungen des Gefässes 2 und die Innenseiten des Einsatzes 33 sind in vorteilhafter Weise gerillt oder mit geringfügig nach innen ragenden abgerundeten Stegen 36'versehen, die einen innigen Kontakt des Blattmaterials 11 mit den Innenflächen von Gefäss 2 und Einsatz 33 verhindern und so eine nur geringfügige linienförmige Anlage bewirken.
  • Die Vorrichtung wird vorteilhafterweise aus Kunststoff gefertigt, kann aber auch aus Edelstahl hergestellt werden.
  • Die Verwendung der Vorrichtung beschränkt sich nicht nur auf die Entwicklung farbfotografischer Bilder, sondern eignet sich in gleicher Weise auch für Schwarz-Weiss-Bilder, die nach dem Farbdiffusionsverfahren oder auch mit einem Fixier- Entwickler entwickelt werden.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Entwicklung farbfotografischer Bilder nach dem Farbdiffusionsverfahren, wobei das bildmässig belichtete Monoblattmaterial mit einer wässerig-alkalischen Arbeitslösung in einem Gefäss nach der Kippmethode in Kontakt gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes zylindrisches Gefäss (1) zur Aufnahme der Arbeitslösung (4) am oberen Rand mit einer Gewindehülse (7) und darunter mit einem Berührungsschutz (5) versehen ist und ein weiteres zylindrisches Gefäss (2), in das das zu entwickelnde bildmässig belichtete Monoblattmaterial (11) eingelegt werden kann, eine Haltevorrichtung (10) für das Fv)onob!attmateria! (11) und einen Gewindekern (9) enthält, mit dem es in die Gewindehülse (7) des ersten Gefässes (1 ) einschraubbar und mit diesem dicht verschliessbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Berührungsschutz (5) eine Lochscheibe ist, die ein Hineingreifen in die Arbeitslösung verhindert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Berührungsschutz (5) im Gefäss (1 ) ein Ventil (12) ist, welches erst durch Aufschrauben des Gefässes (2) auf das Gefäss (1 ) geöffnet werden kann und ansonsten das Gefäss (1) dicht verschliesst.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlussteil (3) zum Verschluss des Gefässes (1 ) bei dessen Nichtbenutzung vorgesehen ist, welches mit einem Gewindekern (9) versehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (10) zur Verhinderung des Herausfallens des Monoblattmaterials (11) ein herausnehmbarer Klemmring ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (10) aus einem herausnehmbaren Labyrinth (28, 29, 30) besteht, das die Arbeitslösung (4) ein- und austreten lässt, aber das Gefässinnere vor Licht schützt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand des Gefässes (2) mit Längsrippen (36) versehen ist, die ein Haften des Monoblattmaterials (11) an den Innenwandungen des Gefässes (2) mindern.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein herausnehmbarer kreisringförmiger oder spiralförmiger Einsatz (33) mit nach innen gerichteten Längsrippen (36') vorgesehen ist, der in seinem Umfang unterbrochen ist, so dass das Monoblattmaterial (11) mit mindestens zwei Windungen in das Gefäss (2) einlegbar ist, ohne dass sich die zu entwickelnde Bildseite berührt.
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