EP0073522A2

EP0073522A2 - Farbwalzgerät

Info

Publication number: EP0073522A2
Application number: EP82108046A
Authority: EP
Inventors: Geb. Kraus Marianne Thuma
Original assignee: THUMA MARIANNE
Current assignee: THUMA MARIANNE
Priority date: 1981-09-02
Filing date: 1982-09-01
Publication date: 1983-03-09
Also published as: EP0073522A3

Abstract

Bei einem Farbwalzgerät zum kontinuierlichen Auftragen von Dispersionslösungen o.dgl. auf Decken, Wände usw. sind zwei Walzen (4 und 5) vorgesehen, von denen eine (4) im Gehäuse (1) läuft und aus einem Farbspeicher (2) dosiert Farblösung entnimmt und damit die eigentliche Auftragwalze (5) benetzt. Gehäuse (1) und Gehäuseseitanteile (6) sind über die Walzensteckachsen (15, 16) lösbar miteinander verbunden. Die Farbzuführung erfolgt hierbei durch ein Rohr (18) das in einen parallel zum Boden (2a) des Farbspeichers (2) liegenden Kanal (22) mit bodenseitigem Längsschlitz (22a) mündet.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwalzgerät sowie Mittel und Elemente zur selbsttätigen Zuführung verarbeitungsfertiger Farblösungen auf beispielsweise Dispersionsfarben-Basis o.dgl. zu diesen Geräten.
Bekannt sind derartige Farbwalzgeräte seit einiger Zeit aus der DE-OS 26 37 838 und zwar in Form eines handbetätigten Walzengerätes, bei dem durch Fördern eines Farbläsungsstromes unter Druckmitteleinwirkung aus einem stationären Vorratsbehälter in das Walzeninnere bzw. einen den Walzenmantel bildenden Ringraum und zeitlich regelbares Weiter- bzw. Einleiten der Farblösungen durch den starren Walzenaußenmantel in das letzteren umgebende Vlies, eine Vorrichtung geschaffen ist, bei der die Farbzuführung zu den einzigen Walzenkörper dadurch geschieht, daß der das Vlies tragende, starre Walzenmantel etwa siebförmig mit Öffnungen, Schlitzen a.dgl. versehen, die abgewinkelte, den Griff durchsetzende Führungsstange als Rohrleitung ausgebildet und deren freies Ende im Walzeninneren gelagert ist.
Als nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung hat sich ergeben, daß durch die Zuführung der Farblösungen vom Walzeninnenraum her, keine gleichmäßige Verteilung und Benetzung der Auftragwalze über ihre gesamte Arbeitsbreite zustande kommt. Dies jedoch zu erreichen und die jeweils erforderliche, gleichmäßige Einfärbung der Auftragwalze bewirken zu können ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den Patentansprüchen angegebenen Mittel und Maßnahmen, die anhand der Zeichnungen im einzelnen noch näher erläutert sind.
Die Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Gerät,
Fig. 2 das Gehäuse ahne Seitenteile in Ansicht,
Fig. 3 eines der Seitenteile in Ansicht,
Fig. 4 einen Schnitt zu Fig. 3 gemäß der Linie A-B,
Fig. 5 die Steckachse der Verteilerwalze und
Fig. 6 die der Auftragwalze, beide in Ansicht,
Fig. 7 eine Alternativausführung zu Fig. 1,
Fig. 8 das Gehäuse nach Fig. 7 in Ansicht,
Fig. 9 eines der Seitenteile zur Ausführung nach
Fig. 7 in Ansicht und
Fig. 10 eine Schnittdarstellung zu Fig. 9 gemäß der Linie A-B.

Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Farbwalzgerät besteht in seinem Grundaufbau aus dem länglichen Gehäuse 1 und den beiden stirnseitigen Gehäuseseitenteilen 6 gemäß Fig. 3 und 4, die über die Steckachsen 13-und 14 nach Fig. 5 und 6 der Walzen 4 und 5 miteinander lösbar verspannt sind. Zur Erzielung eines flüssigkeitsdichten Abschlusses der Teile 1 und 6 miteinander weist das Gehäuse 1 stirnseitig ein erhabenes und ein ebenflächiges Profil 7 und 8 auf, das nutfederartig mit den erhabenen Teilen 9, 10, dem ebenflächigen Bereich 11 und der Vertiefung 12 der Seitenteile 6 korrespondiert und somit einen dichten Steckanschluß bildet; die Positionen 20 und 21 zeigen zudem noch Aussparungen in den Seitenteilen 6, die zur Aufnahme der KopftEile der Steckachsen 13 bzw. 14 dienen.
Die Wandung des Gehäuses 1 ist zudem so gestaltet, daß ein Teilbereich 1a die Verteilerwalze 4 kanzentrisch und mit ganz engem Spaltabstand a umgibt, während die freien Kanten 1b im Bereich des Gehäuseöffnungsspaltes 3 als Dichtlippen bzw. Abstreifer für überschüssige Farbe am Umfang der Walze 4 anliegen. Die Gehäuseseitenteile 6 sind zudem über die Höhe H des Gehäuses 1 hinaus zur Aufnahme der eigentlichen Arbeitswalze 5 verlängert; diese Walze 5 besitzt dabei in an sich bekannter Weise eine fell- oder vliesartige Umhüllung 5a bzw. Oberfläche, während die Verteilerwalze 4 eine poröse und elastische Außenhülle 4a haben sollte.
Mittels Steckanschluß 15 kann nun eine Schlauch- bzw. Stielverbindung 17 zu einem nicht dargestellten Farbbehälter - mit Pumpe o.ä. - hergestellt werden, so daß die Farbe durch die Zuführung 18 in den bodenseitigen Farbspeicher 2 des Gehäuses 1 gelangt; eine möglichst gleichmäßige Farbverteilung über die gesamte Walzenlänge wird dabei durch den länglichen Kanal 16 mit seinen stirnseitigen Austrittsöffnungen 16a erreicht; der Farbstrom ist hierbei mit den Pfeilen P angedeutet. Die Positionen 20 und 21 zeigen zudem noch Aussparungen in den Seitenteilen 6, die zur Aufnahme der korrespondierend ausgebildeten Kopfteile 13a und 14a der Steckachse 13 bzw. 14 dienen; Position 19 deutet strichpunktiert jeweils eine Mutter am Steckachsenfußteil an.
Eine völlig gleichmäßige Farbverteilung über die gesamte Walzenlänge wird erfindungsgemäß allerdings noch besser durch den länglichen Kanal 22 erreicht, der sich gemäß der Alternativausführung nach Fig. 7 und 8 über die gesamte Länge des Farbspeichers 2 erstreckt, stirnseitig dabei durch die Seitenteile 6 begrenzt und in seinem gesamten unteren Bereich, also zum Boden 2a des Farbspeichers 2 hin, mit einer längsschlitzförmigen Öffnung 22a versehen ist.
Anstelle dieses Längsschlitzes 22a kann äquivalent natürlich auch eine Loch- oder Schlitzreihe Verwendung finden. Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, daß der zugeführte Farbstrom P sich stets gleichmäßig im Farbspeicher 2 verteilt und auf der ganzen Länge von der Verteilerwalze 4a aufgenommen werden kann. Die Befestigung bzw. der Anschluß des Farbzuführkanals 22, 22a am Gehäuse 1 bzw. dem Farbzuführkanal 18 erfolgt im übrigen durch die ringförmige Halterung 23.
In Fig. 9 und 10 ist letztlich noch angedeutet, daß zwecks Verwendung von Arbeitswalzen 5 mit unterschiedlich großem Durchmesser, mehrere, beispielsweise durch Einsetzen eines Steges 26 in ein Langloch zu bildende, Einzelanschlüsse oder aber eine Lochreihe 24, 25 überhaupt vorgesehen werden kann.

Bezugsziffernverzeichnis

1 Gehäuse
1a konzentrischer Teilbereich
1b freie Kante
2 Farbspeicher
2a Boden
3 Öffnungsspalt
4 Verteilerwalze
4a Außenhülle
5 Arbeitswalze
5a Arbeitswalze
6 Seitenteil
7 erhabenes Profil
8 ebenes Profil
9 erhabenes Teil
10 erhabenes Teil
11 ebener Bereich
12 Vertiefung
13 Steckachse
13a Kopfteil
14 Steckachse
14a Kopfteil
15 Steckanschluß
16 Kanal
16a Austrittsöffnung
17 Stielverbindung
18 Zuführung
19 Mutter
20 Aussparung
21 Aussparung
22 Farbzuführkanal
22a schlitzförmige Öffnung
23 Halterung
24 Lochreihe
25 Lochreihe
26 Steg
a Spaltabstand
H Gehäusehöhe
P Farbstrom

Claims

1. Farbwalzgerät, insbesondere in Verbindung mit selbsttätiger Zuführeinrichtung für verarbeitungsfertige Farblösungen auf Dispersionsfarben-Basis o.dgl.,
gekennzeichnet durch
ein sich etwa über die gesamte Walzenbreite erstreckendes Gehäuse ( 1 ) mit bodenseitigem Farbspeicher ( 2 ) und oberem, segmentartigen Öffnungsspalt ( 3 ), eine den Spalt ( 3 ) zum Farbspeicher ( 2 ) hin abschließenden Farbaufnahme- bzw. Verteilerwalze ( 4 ), sowie eine auf der Verteilerwalze (4) ablaufende Farbauftrags- bzw. Arbeitswalze ( 5 ).

2. Farbwalzgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die beiden Walzen ( 4 und 5 ) in den Gehäuseseitenteilen ( 6 ) frei drehbar gelagert, letztere ( 5 ) mit dem eigentlichen Gehäuse ( 1 ) durch nutfederartige Steckverbindungen ( 7 bis 12 ) flüssigkeitsdicht sowie lösbar miteinander verbunden und durch Verspannung der durchlaufenden Walzensteckachsen ( 13 und 14 ) an den Seitenteilen ( 6 ) fest miteinander verbunden sind.

3. Farbwalzgerät nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet ,
daß das Gehäuse ( 1 ) zumindest über ein Teilbereich ( 1a ) seines Querschnitts ( Fig. 1 ) die Verteilermalze ( 4 ) konzentrisch und mit geringstem Spaltabstand ( a ) umgibt sowie mit seinen freien Kanten (1b) im Bereich des öffnugsspaltes (3) dichtend bzw. als Abstreifer an der Verteilerwalze ( 4 ) anliegt.

4. Farbwalzgerät nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Gehäuseseitenteile ( 6 ) über die Höhe ( H ) des Gehäuses ( 1 ) hinaus verlängert sind.

5. Farbwalzgerät nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet , daß die Außenschicht ( 4a ) der Verteilerwalze ( 4 ) aus einem porösen elastischen Material besteht und die Auftragwalze ( 5 ) eine fell- bzw. vliesartige Umhüllung ( 5a ) aufweist.

6. Farbwalzgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet ,
daß der außerhalb des Gehäuses ( 1 ) liegende Anschlußteil ( 15 ) für die automatische Farbzuführung als Steck- o.ä. Schnellverschluß ausgebildet ist und der in den Farbspeicher ( 2 ) mündende Teil einen parallel zur Längserstreckung der Verteilerwalze ( 4 ) verlaufenden Führungskanal ( 16 ) aufweist.

7. Farbmalzgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet
daß als Zuführkanal für den Farbstrom ( P ) ein sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Farbspeichers ( 2 ) erstrekkender Rohrkanal ( 22 ) mit unter Abstand ( b ) zum Boden ( 2a ) des Farbspeichers ( 2 ) hin gerichtetem Öffnungsspalt, (22a ) dient.

8. Farbwalzgerät nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet ,
daß der Rohrkanal ( 22 ) parallel zum Speicherboden ( 2a ) verläuft, über eine ringförmige Halterung ( 23 ) mit dem Gehäuse ( 1 ) bzw. dem Farbzuführrahr ( 18 ) verbunden und strinseitig durch die Gehäuseseitenteile ( 6 ) begrenzt ist.

9. Farbwalzgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
mehrere Anschlußbohrungen ( 24, 25 ) o.dgl. für unterschiedlich große Walzendurchmesser der Arbeitswelle ( 5 ) in den Seitenteilen ( 6 ).