EP0071764B1 - Führungsaufsatz für die Schaftstäbe bei Webschäften - Google Patents
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- EP0071764B1 EP0071764B1 EP82106017A EP82106017A EP0071764B1 EP 0071764 B1 EP0071764 B1 EP 0071764B1 EP 82106017 A EP82106017 A EP 82106017A EP 82106017 A EP82106017 A EP 82106017A EP 0071764 B1 EP0071764 B1 EP 0071764B1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0608—Construction of frame parts
- D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
- D03C9/0641—Distance guides for keeping distance to the next frame
Definitions
- the invention relates to a guide attachment for the shaft rods in heald frames according to the preamble of the main claim.
- Guide attachments for heald frames serve to guide the shaft rods of larger heald frames so that they do not touch one another when the heald frames move up and down.
- the guide attachments should sit on the shaft rods as firmly and immovably as possible, each having the required height, with the use of warp threading machines there being the further requirement that the guide attachments be removable so as not to disturb the warp threading.
- a guide attachment according to the preamble of the main claim is known.
- the guide plates are firmly connected to one another outside the heald frame with the interposition of spacer bolts, for example welded or the like can be actuated on the outside in such a way that the arrester can be released from the heald frame, so that it is possible to remove the guide attachments by guiding them to the outside of the heald frame.
- the guide plates continue to grip around the edge of the heald frame opposite the locking device with spring-like holding parts and can thus be plugged or clipped onto the heald frame.
- the invention has for its object to provide a guide attachment for heald frames of heald frames which, on the one hand, is easily detachably fastened to the heald frame, but on the other hand requires conscious operation to remove it. Furthermore, an adjustment in the direction of the shaft rod longitudinal axis should be possible, but in the case of heavy use during operation of the weaving machine, the guide attachment should be fixed so securely on the shaft rod that relative displacements of the guide attachment and shaft rod cannot occur.
- the guide attachment consists of two opposing plates, which are firmly locked together when they are placed one against the other, simultaneously pressurize the arrester, furthermore a displacement of the two plates transversely to their plate plane is only possible if a certain stop is deliberately from it Locking position is lifted out, while in the other position of the stop and when the plates lie exactly on top of each other, the locking hooks, which interact with corresponding stop edges, prevent unwanted detachment of the plates from one another.
- Fig. 1 denotes a part of a heald frame and 2 denotes a guide attachment attached to this heald frame part.
- the guide attachment (Fig. 3) consists of two guide plates 3 and 4, which are constructed in opposite directions.
- the guide plates 3 and 4 which can be made of plastic, locking lugs 5 and 6 or 7 and 8 are arranged.
- the lugs are directed in opposite directions, so that in the superimposed state the locking lug 6 of the guide plate 4 is anchored to the locking lug 5 of the guide plate 3 or the locking lug 8 comes into contact with the locking lug 7 of the guide plate 3.
- Locking hooks 9 and 10 are formed on the underside of the guide plates 3 and 4 and can come into contact with corresponding stop edges 11 and 12, respectively, when the two guide plates 3 and 4 are placed one on top of the other.
- the hooks of the locking lugs 9 and 10 are aligned transversely to the lugs of the locking lugs 5 to 8, so that these hooks can only come into locking contact with the stop edges 11 and 12 if the two guide plates 3 and 4 are transverse to their longitudinal axis and be moved in the direction of the plate plane.
- a stop 14 or 15 is arranged in each guide plate 3 or 4. This stop is rotatably mounted about a bearing pin 16 and is designed as a V-shaped component, one leg protruding beyond the outside of the guide plates 3 and 4 and here forming a small actuating handle 17 while the other Leg is designed as a spring leg, which rests against an abutment 18.
- a counter stop 19 and 20 is provided in each guide plate 3 and 4, which comes into contact with a stop 21 or 22 in the superimposed state of the two guide plates 3 and 4 so that a displacement of the two plates against each other in the direction of the plate plane and transverse to the longitudinal axis of the plate, d. H. It is therefore not possible to release or lock the locking hooks 9 or 10 with the stop edges 11 or 12 if the stop 14 or 15 is in the position shown in FIGS. 3 and 2.
- a locking device 23 is inserted, which in the exemplary embodiment shown is designed as a simple spring clip and is equipped on its underside with a pressure surface 24 which has a high frictional resistance.
- the back of the spring clip rests against pressure surfaces 25 and 26 of the two guide plates 3 and 4 and - as illustrated in FIG. 2 - the lock is pressed firmly onto the upper edge of the heald frame 1 by this pressure surface.
- the locking lugs 5 to 8 firmly lock together, the pressure surface 25 and the pressure surface 26 exerts a corresponding contact pressure on the locking device 23.
- the locking hooks 9 and 10 also engage behind the stop edges 11 and 12 and thereby prevent an opening movement of the guide plates away from the heald frame. A displacement of the guide plates transversely to their plane is not possible since the counter-stop 20 or 19 cooperates firmly with the stop 21 or 22 of the stop 14 or 15.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Führungsaufsatz für die Schaftstäbe bei Webschäften gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
- Führungsaufsätze für Webschäfte dienen dazu, die Schaftstäbe von Webschäften größerer Breite so zu führen, daß sie sich bei der Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Webschäfte gegenseitig nicht berühren. Hierbei sollen die Führungsaufsätze auf den Schaftstäben möglichst unverschiebbar und fest sitzen, die jeweils benötigte Höhe aufweisen, wobei beim Einsatz von Kettfaden-Einziehmaschinen die weitere Forderung besteht, daß die Führungsaufsätze entfernbar sind, um damit den Kettfadeneinzug nicht zu stören.
- Aus der DE-AS 1 710 427 ist ein Führungsaufsatz entsprechend dem Gattungsbegriff des Hauptanspruches bekannt. Die Führungsplatten werden dabei außerhalb des Webschaftes unter Zwischenschaltung von Distanzbolzen fest miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt od. dgl. Innerhalb der außerhalb des Webschaftes liegenden Teile der Führungsplatten ist eine Druckfeder angeordnet, die einen Feststeller fest auf die Oberseite des Webschaftes aufpreßt, wobei die Druckfeder von außen so betätigbar ist, daß der Feststeller vom Webschaft gelöst werden kann, so daß dadurch ein Entfernen der Führungsaufsätze möglich wird, indem diese zur Außenseite des Webschaftes geführt werden. Die Führungsplatten umgreifen weiterhin mit federartigen Halteteilen die dem Feststeller gegenüberliegende Kante des Webschaftes und können so auf den Webschaft aufgesteckt oder aufgeklippt werden.
- Diese bekannten Führungsaufsätze haben sich nicht bewährt, da sie keine ausreichende Sicherheit dafür geben, daß nicht eine Relatiwerschiebung von Führungsaufsatz und Webschaft eintritt, die aber unbedingt vermieden werden muß. Weiterhin besteht die Gefahr, daß aufgrund der federklammerartigen Halteteile eine Beschädigung des Schaftstabes beim Aufklippen der Führungsaufsätze eintritt. Da die Führungsaufsätze auf den Schaftstab nur klemmend aufgesetzt werden, reicht also auch eine der Klemmkraft entgegenwirkende Kraft aus, um den Führungsaufsatz zu Lösen, was zu Beschädigungen während des Betriebes der Webmaschine führen könnte.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Führungsaufsatz für Schaftstäbe von Webschäften zu schaffen, der einerseits Leicht abnehmbar am Schaftstab befestigbar ist, andererseits aber zu seiner Abnahme eine bewußte Betätigung erfordert. Weiterhin soll ein Verstellen in Richtung der Schaftstablängsachse möglich sein, dabei soll aber bei starker Beanspruchung im Betrieb der Webmaschine der Führungsaufsatz so sicher am Schaftstab festgelegt sein, daß Relativverschiebungen von Führungsaufsatz und Schaftstab nicht auftreten können.
- Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch genannten Merkmale gelöst. Gemäß der Erfindung besteht der Führungsaufsatz aus zwei gegengleichen Platten, die bei ihrem Ineinandersetzen fest miteinander verriegelt werden, gleichzeitig den Feststeller mit Druck beaufschlagen, wobei weiterhin eine Verschiebung der beiden Platten quer zu ihrer Plattenebene nur dann möglich ist, wenn ein bestimmter Anschlag bewußt aus seiner Arretierstellung herausgehoben wird, während in der anderen Stellung des Anschlages und bei genau aufeinanderliegenden Platten die Riegelhaken, die mit entsprechenden Anschlagkanten zusammenwirken, verhindern, daß ein ungewolltes Lösen der Platten voneinander eintreten kann.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
- Figur 1 eine Ansicht auf einen Teil eines Schaftstabes mit aufgesetztem Führungsaufsatz, in
- Figur 2 einen Teil eines Schaftstabes mit aufgesetztem Führungsaufsatz, wobei eine der beiden Führungsplatten entfernt ist und in
- Figur 3 die den Führungsaufsatz bildenden beiden Führungsplatten mit den erforderlichen Einbauteilen in ihrer aufgeklappten Stellung.
- In Fig. 1 ist mit 1 ein Teil eines Webschaftes bezeichnet und mit 2 ein auf diesem Webschaftteil befestigter Führungsaufsatz.
- Der Führungsaufsatz besteht (Fig. 3) aus zwei Führungsplatten 3 und 4, die gegengleich ausgebildet sind. In den Führungsplatten 3 und 4, die aus Kunststoff hergestellt sein können, sind Riegelnasen 5 und 6 bzw. 7 und 8 angeordnet. Die Nasen sind dabei entgegengesetzt gerichtet, so daß im aufeinandergesetzten Zustand die Riegelnase 6 der Führungsplatte 4 mit der Riegelnase 5 der Führungsplatte 3 verankert wird bzw. die Riegelnase 8 verankernd mit der Riegelnase 7 der Führungsplatte 3 in Kontakt kommt.
- An der Unterseite der Führungsplatten 3 und 4 sind Riegelhaken 9 und 10 ausgeformt, die mit entsprechenden Anschlagkanten 11 bzw. 12 in Kontakt kommen können, dann, wenn die beiden Führungsplatten 3 und 4 aufeinandergesetzt sind. Die Haken der Riegelnasen 9 und 10 sind dabei quer zu den Nasen der Riegelnasen 5 bis 8 ausgerichtet, so daß diese Haken nur dann mit den Anschlagkanten 11 und 12 in einen verriegelnden Kontakt kommen können, wenn die beiden Führungsplatten 3 und 4 quer zu ihrer Längsachse und in Richtung der Plattenebene verschoben werden.
- In jeder Führungsplatte 3 bzw. 4 ist ein Anschlag 14 bzw. 15 angeordnet. Dieser Anschlag ist drehbar um einen Lagerbolzen 16 gelagert und als V-förmiges Bauteil ausgebildet, wobei der eine Schenkel über die Außenseite der Führungsplatten 3 und 4 vorsteht und hier einen kleinen Betätigungsgriff 17 bildet, während der andere Schenkel als Federschenkel ausgebildet ist, der sich gegen ein Widerlager 18 anlegt.
- Schließlich ist in jeder Führungsplatte 3 und 4 ein Gegenanschlag 19 bzw. 20 vorgesehen, der im aufeinandergesetzten Zustand der beiden Führungsplatten 3 und 4 mit einem Anschlag 21 bzw. 22 so in Kontakt kommt, daß eine Verschiebung der beiden Platten gegeneinander in Richtung der Plattenebene und quer zur Plattenlängsachse, d. h. also zwecks Lösen oder Verrieglung der Riegelhaken 9 bzw. 10 mit den Anschlagkanten 11 bzw. 12 nicht möglich ist, wenn sich der Anschlag 14 bzw. 15 in der in Fig. 3 und Fig. 2 dargestellten Stellung befindet.
- Wird demgegenüber aber der Anschlag 14 bzw. 15 durch betätigen an seinem Betätigungsende 17 so nach unten gedrückt (gegen die Kraft des Federschenkels), wird der Gegenanschlag 20 von dem Anschlag 22 freigegeben, so daß dann die vorgenannte Verschiebebewegung der beiden Führungsplatten 3 und 4 quer zur Plattenlängsachse in Richtung der Plattenebene möglich wird.
- In eine der Führungsplatten 3 oder 4 wird ein Feststeller 23 eingesetzt, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als einfacher Federbügel ausgebildet ist und an seiner Unterseite mit einer einen hohen Reibungswiderstand aufweisenden Druckfläche 24 ausgerüstet ist. Die Rückseite des Federbügels liegt gegen Druckflächen 25 bzw. 26 der beiden Führungsplatten 3 und 4 an und - wie dies die Fig. 2 verdeutlicht - wird durch diese Druckfläche der Feststeller fest auf die Oberkante des Webschaftes 1 aufgepreßt.
- Werden die in Fig. 3 dargestellten beiden Führungsplatten 3 und 4 durch Klappen aufeinander aufgesetzt (nachdem der Anschlag 14 und der Feststeller 23 in die Führungsplatte 3 eingebaut ist), verrasten die Riegelnasen 5 bis 8 fest miteinander, wobei die Druckfläche 25 und die Druckfläche 26 einen entsprechenden Anpreßdruck auf den Feststeller 23 ausübt. In diesem Zustand greifen auch die Riegelhaken 9 bzw. 10 hinter die Anschlagkanten 11 und 12 und verhindern dadurch eine Öffnungsbewegung der Führungsplatten von dem Webschaft weg. Eine Verschiebung der Führungsplatten quer zu ihrer Ebene ist nicht möglich, da der Gegenanschlag 20 bzw. 19 fest mit dem Anschlag 21 bzw. 22 des Anschlages 14 bzw. 15 zusammenarbeitet. Wird aber durch betätigen der Anschläge 14 und 15 jeweils der Anschlag 21 bzw. 22 aus dem Kontakt mit dem Gegenanschlag 19 bzw. 20 gelöst, kann nunmehr eine kleine Verschiebebewegung ausgeübt werden, wodurch die Riegelhaken 9 bzw. 10 von den Anschlagkanten 11 bzw. 12 freikommen, so daß dann die unteren Teile der beiden Führungsplatten 3 und 4 aufgeklappt werden können. Es ist hierdurch also ein leichtes Auswechseln der Führungsaufsätze vom Webschaft möglich, obgleich im aufgesetzten Zustand die Führungsaufsätze fest auf dem Webschaft aufliegen und sich nicht verschieben können, da der durch das Zusammensetzen der beiden Führungsplatten 3 und 4 erzielte Druck auf den Feststeller 23 so groß ist, daß Verschiebebewegungen ausgeschlossen sind.
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