EP0066537A1 - Boîte de montre - Google Patents

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EP0066537A1
EP0066537A1 EP82810209A EP82810209A EP0066537A1 EP 0066537 A1 EP0066537 A1 EP 0066537A1 EP 82810209 A EP82810209 A EP 82810209A EP 82810209 A EP82810209 A EP 82810209A EP 0066537 A1 EP0066537 A1 EP 0066537A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
watch case
crystal
notch
case according
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82810209A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Paul Gogniat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rado Uhren AG
Original Assignee
Rado Uhren AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rado Uhren AG filed Critical Rado Uhren AG
Publication of EP0066537A1 publication Critical patent/EP0066537A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses

Definitions

  • the present invention relates to watch cases, and it relates more particularly to the means for fixing a crystal engaged in a notch formed at the upper part of a component part of the case, of the type of the middle or of the bezel.
  • the glass is most often retained in its notch by means of a seal in which it is fitted tightly, the seal itself being driven into the notch.
  • the retention of the glass being ensured by the forces due to friction, joint on the glass and joint on the bezel or caseband, it will essentially depend on the height of the notch. This solution cannot therefore be advantageously implemented in very thin watch cases.
  • one of the objects of the invention is to propose a new means of fixing the glass in its notch, which makes it possible to greatly limit the height of the notch without endangering the holding of the assembly, which is easy to implement, and which is practically insensitive to thermal shocks or to other aging phenomena which generally affect adhesives.
  • the invention proposes to seal the ice in its notch by means of a mass of metallic material arranged in the interval defined by the side walls of the notch and of the ice, this mass adhering by welding. on the wall of the notch, on the one hand and exerting on the other hand a form locking effect on the side wall specially shaped for this purpose of the glass.
  • the metal mass it will be formed of a material capable of having a liquid or pasty consistency when the ice is assembled, then of solidifying under the usual conditions of use of the watch.
  • the watch case of FIG. 1 comprises in particular a crystal 1 engaged in a notch 2 formed at the upper part of a part 3 which may be the middle of the case or a bezel.
  • a mass of metallic material 6 In the interval defined by the side walls 4 of the part 3 and 5 of the glass 1 is arranged a mass of metallic material 6.
  • this metallic material must on the one hand be able to take a pasty or liquid consistency when the ice is placed and on the other hand be able to solidify under normal conditions of use of the box, by being welded to the side wall 4 of the bezel or the middle part 3.
  • low melting temperature will be understood to a temperature compatible with the ice warm up possibilities and of the part 3 of the watch case, that is to say, in any case less than 800 o C.
  • a corrosion-resistant welding material will therefore be used, the melting temperature of which is close to 620 ° C. for example, or based on tin, the melting temperature of which is around 180 ° C. to 250 ° vs.
  • the side wall 3 of the crystal 1 When the mass 6 is solidified, it is important that it exerts on the side wall 3 of the crystal 1 a shape locking effect, which is obtained in the embodiment shown by giving this wall an inclination such that the section of the glass widens towards the bottom of the notch 2.
  • the side wall may be previously coated with a layer of metallization, for example copper or gold, ensuring a perfect bond with the material 6.
  • FIGS. 2 and 3 show watch cases in which the locking effect is obtained by means of a peripheral groove 7 formed in the side wall 3, or of several parallel grooves 8.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

La boîte de montre comprend notamment une glace 1 engagée dans un cran 2 d'une lunette ou d'une carrure 3. Dans l'intervalle défini par les parois 4 et 5 de la pièce 3 et de la glace 1 est disposé un matériau 6 susceptible de prendre une consistance pâteuse ou liquide au moment du montage, puis de se solidifier en adhérant à la paroi 4 du cran 2. En outre, la glace 1 présente une configuration telle que le matériau 6 exerce sur elle, après solidification, un effet de verrouillage de forme.

Description

  • La présente invention concerne les boites de montres,et elle concerne plus particulièrement les moyens de fixation d'une glace engagée dans un cran formé à la partie supérieure d'une pièce constitutive de la boîte, du genre de la carrure ou de la lunette.
  • Dans les constructions classiques, la glace est le plus souvent retenue dans son cran au moyen d'un joint d'étanchéité dans lequel elle est ajustée avec serrage, le joint étant lui-même chassé dans le cran. La retenue de la glace étant assurée par les forces dues aux frottements joint sur glace et joint sur lunette ou carrure, elle dépendra essentiellement de la hauteur du cran. Cette solution ne peut donc pas être avantageusement mise en oeuvre dans les boîtes de montres de très faible épaisseur.
  • Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé également de fixer la glace dans son cran par collage, au moyen d'une substance adhésive à base, par exemple,de résines synthétiques. Il est connu toutefois que les colles utilisées habituellement présentent un certain nombre de désavantages, et qu'en particulier elles absorbent assez mal les différences de dilatation thermique que peuvent présenter les matériaux formant la glace et la carrure ou la lunette. Par ailleurs, pour que l'adhésion soit bonne aussi bien sur le métal de la carrure ou de la lunette que sur le verre, les surfaces de collage doivent encore être relativement importantes.
  • C'est pourquoi, l'un des objets de l'invention est de proposer un nouveau moyen de fixation de la glace dans son cran, qui permette de limiter fortement la hauteur du cran sans mettre en danger la tenue de l'assemblage, qui soit aisé à mettre en oeuvre, et qui soit pratiquement insensible aux chocs thermiques ou aux autres phénomènes de vieillissement qui affectent généralement les colles.
  • A cet effet, l'invention se propose de réaliser un scellement de la glace dans son cran au moyen d'une masse de matériau métallique disposée dans l'intervalle défini par les parois latérales du cran et de la glace, cette masse adhérant par soudage à la paroi du cran, d'une part et exerçant d'autre part un effet de verrouillage de forme sur la paroi latérale spécialement conformée dans ce but de la glace.
  • Pour assurer une mise en place aisée de la masse métallique, celle-ci sera formée d'un matériau susceptible de présenter une consistance liquide ou pâteuse au moment du montage de la glace, puis de se solidifier dans les conditions d'utilisation habituelle de la montre.
  • L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, faite en liaison avec les dessins joints parmi lesquels:
    • - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'une boîte de montre selon un premier mode de réalisation de l'invention; et
    • - les figures 2 et 3 sont des vues analogues à celles de la figure 1 de deux autres modes de réalisation.
  • La boîte de montre de la figure 1 comporte notamment une glace 1 engagée dans un cran 2 formé à la partie supérieure d'une pièce 3 qui peut être la carrure de la boite ou une lunette. Dans l'intervalle défini par les parois latériales 4 de la pièce 3 et 5 de la glace 1 est disposée une masse de matériau métallique 6.
  • Comme indiqué ce-dessus, ce matériau métallique doit d'une part pouvoir prendre une consistance pâteuse ou liquide au moment de la mise en place de la glace et d'autre part pouvoir se solidifier dans les conditions normales d'utilisation de la boite, en venant se souder à la paroi latérale 4 de la lunette ou de la carrure 3.
  • C'est pourquoi, on utilisera préférentiellement pour ce matériau métallique un matériau de soudure à basse température de fusion ou un amalgame métallique se solidifiant à la température ambiante, du type de ceux mis en oeuvre, par exemple, dans le domaine de la technique dentaire.
  • Par basse température de fusion, on entendra une température compatible avec les possiblités d'échauffement de la glace et de la pièce 3 de la boîte de montre, c'est-à-dire en tout cas inférieure à 800oC. De préférence, on utilisera donc un matériau de soudure résistant à la corrosion, dont la température de fusion est voisine de 620° C par exemple, ou à base d'Etain, dont la température de fusion est de l'ordre de 180° C à 250° C.
  • Lorsque la masse 6 est solidifiée, il importe qu'elle exerce sur la paroi latériale 3 de la glace 1 un effet de verrouillage de forme, que l'on obtient dans le mode de réalisation représenté en conférant à cette paroi une inclinaison telle que la section de la glace s'élargisse en direction du fond du cran 2. Pour améliorer l'étanchéité de l'assemblage, la paroi latérale peut être préalablement revêtue d'une couche de métallisation, par exemple de Cuivre ou d'Or, assurant une parfaite liaison avec le matériau 6.
  • A titre de variante, on a représenté dans les figures 2 et 3 des boites de montres dans lesquelles l'effet de verrouillage est obtenu au moyen d'une gorge périphérique 7 pratiquée dans la paroi latérale 3, ou de plusieurs gorges parallèles 8.
  • Bien qu'elle ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, la présente invention ne s'y trouve nullement limitée. Elle est au contraire susceptible de nombreuses modifications et variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

Claims (9)

1. Boîte de montre comprenant notamment une glace engagée dans un cran formé à la partie supérieure d'une lunette ou d'une carrure, caractérisée en ce que la glace est scellée dans le cran au moyen d'une masse de matériau métallique disposée dans l'intervalle défini par les parois latérales en regard de la glace et du cran, ce matériau étant susceptible de présenter une consistance liquide ou pâteuse lors de la mise en place de la glace, puis de se solidifier dans les conditions d'utilisation habituelles de la montre en se soudant à la paroi latérale du cran, et en ce que au moins la paroi latérale de la glace est conformée de manière que la glace puisse être retenue dans le cran par la masse de matériau solidifié sous l'effet d'un verrouillage de forme.
2. Boite de montre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau métallique est un matériau de soudure à basse température de fusion.
3. Boite de montre selon la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau de soudure est un alliage d'Argent.
4. Boite de montre selon la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau de soudure est un alliage d'Etain.
5. Boite de montre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau métallique est un amalgame se solidifiant à la température ambiante.
6. Boite de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi latérale de la glace présente une portion inclinée, la section de la glace s'élargissant en direction du fond du cran.
7. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la paroi latérale de la glace comporte au moins une gorge périphérique.
8. Boite de montre selon la revendication 7, caractérisée en ce que la paroi latérale de la glace comporte une pluralité de gorges parallèles.
9. Boite de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi latérale de la glace est revêtue d'une couche de métallisation.
EP82810209A 1981-05-22 1982-05-17 Boîte de montre Withdrawn EP0066537A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

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CH335481A CH646030GA3 (fr) 1981-05-22 1981-05-22
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KR (1) KR830010410A (fr)
CH (1) CH646030GA3 (fr)

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CH646030GA3 (fr) 1984-11-15
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Inventor name: GOGNIAT, PAUL