EP1276023B1 - Dispositif de fixation d'un cadran dans une boîte de montre - Google Patents

Dispositif de fixation d'un cadran dans une boîte de montre Download PDF

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EP1276023B1
EP1276023B1 EP01202680A EP01202680A EP1276023B1 EP 1276023 B1 EP1276023 B1 EP 1276023B1 EP 01202680 A EP01202680 A EP 01202680A EP 01202680 A EP01202680 A EP 01202680A EP 1276023 B1 EP1276023 B1 EP 1276023B1
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EP
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dial
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case
securing device
parts
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Gressly Chrystel
Kaelin Laurent
Schneiter Jürg
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/14—Fastening the dials to the clock or watch plates

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing a dial in a watch case, or any other timepiece to allow a preassembly of the watch movement and the dial before mounting the other parts of dressing.
  • the invention relates more particularly to such a device in which the dial is secured to the casing ring.
  • a large number of devices has already been proposed for immobilizing a dial on or between the constituent elements of a watch case.
  • Many devices relate to the nip of the dial between one or more lower elements such as a platinum, a casing ring or a middle part, and one or more upper elements, such as a flange, an ice or a bezel.
  • These types of devices are well suited for manual assembly, but are less satisfactory for automatic or semi-automatic assembly, where it is desirable to have a pre-assembly of the movement, the dial and the display before assembling the elements. dressing.
  • the dial feet are glued inside housings formed in the casing ring.
  • the dial has no feet and where the gluing is performed directly on the upper surface of the casing ring.
  • the present invention therefore aims to provide a simple and economical assembly of a dial to a lower element of a watch case, in particular a casing ring, using an adhesive material.
  • the subject of the invention is a device for fixing a dial on a lower element for a box intended to receive a watch movement, or on a lower element arranged to be contained in it, the lower element has at least two through-passages each having a first portion of the dial side separated from a second portion of the opposite side by a throttling.
  • the device is characterized in that said passages are filled throughout their first part and in at least a portion of their second part with an adhesive material having a strong bonding power with at least the material forming the underside of the dial.
  • the first and second parts of the through passages constitute chimneys having their generatrices perpendicular to the general plane of the box, that is to say in fact to the dial itself. These chimneys obviously have a contour adapted to the space available to arrange the through passages through the lower element.
  • the axes of the first and second parts of the through passages form a broken line.
  • the lower element is preferably the casing circle or radial extensions of the platinum underside of the watch movement.
  • the device according to the invention is particularly advantageous when performing the fixing on the casing ring. Indeed, one of the most used materials for making casing rings is a polyoxymethylene, marketed by Dupont under the Delrin® brand because of its very low coefficient of friction facilitating assembly operations. Unfortunately, this material is exceedingly difficult, not to say impossible, to stick.
  • the device according to the invention thus makes it possible to benefit from its tribological qualities while allowing a gluing with a dial that does not require any particular conformation, such as fixing feet.
  • FIG. 1 To the figure 1 there is shown a chronograph watch having a rectangular box 1 in which the upper closure elements (ice, bezel or back of middle) are not shown.
  • the caseband 1 is provided with horns 2 allowing the attachment of a bracelet 4.
  • the rectangular dial 3 was transparent.
  • the chronograph watch conventionally comprises a crown 5, for example for setting the time of an analog display by means of hour-minute hands 6a, 6b and small seconds 6c on a dial at 6 o'clock.
  • the chronograph function is controlled by two push-buttons 7a, 7b, the display of the timed times being effected by means of a seconds hand at the center 8, a minute counter 9a, and a counter of 1 / 10 of a second 9b.
  • the movement that causes the display of the time and the chronograph function will not be described as not part of the invention and may be any movement known to those skilled in the art. In the majority of cases, the movement corresponds to a round caliber housed in a casing ring 10.
  • the term "casing ring" is used here by extension since the outer contour is of rectangular shape to fit the inner contour of the caseband 1. This construction therefore leaves four blind spots 11 which will be used for fixing the dial as explained below, also referring to the figure 2 .
  • each through passage 12 has two parts.
  • a first portion 13 forms an orifice 14 on the dial side 3; a second portion 17 is connected to the first forming a constriction 15.
  • the generatrices of the internal surfaces of each part are perpendicular to the dial 3 and the orifice 14 has a smaller section than the section of the second part so that the throat 15 is in fact constituted by a rim between the first part 13 and the second part 15.
  • the figure 3 represents a variant in which the first and second parts 13, 17 are exactly in the extension of one another, the constriction being formed by a rib 15a separating the two parts.
  • the figure 4 represents another variant in which the generatrices of the first and second parts 13, 17 are oblique departing from the direction perpendicular to the dial from a trimming edge 15b.
  • generatrices of the first part 13 could obviously be perpendicular to the plane of the dial 3, or even be in the extension of the generatrices of the second part 17, as shown in FIG. figure 5 , the constriction then being formed by the edge 15c of the orifice 14.
  • the axes of the first parts 13 and second parts 18 of the through-passages 12 are not parallel but instead form a broken line, so that the throttling zone is formed by the point of flexion between the two axes.
  • these two axes are perpendicular and the second part of the through passage has an orifice which opens on one side of the casing ring.
  • the material filling the passage forms a "plug", since it fills a portion of the second through-passage portion, regardless of the respective sections of the first and second parts.
  • a dial 3 perfectly flat, having only holes for the passageways of the axes of the needles, can be fixed by gluing by introducing into the through passages 12 a material 19 having a high adhesive power with at least the lower surface of the dial 3.
  • the amount of adhesive material 19 introduced must be such that it fills the entire first part 13 of the through passage 12 and that it overflows beyond the throat 15 in the second part 17
  • the adhesive material 19 is chosen to be liquid during the application, and solid at room temperature to form somehow a plug impossible to extract, even if said material 19 has little or no adhesive power with the walls of the through passage 12, as is the case when the casing ring 10 is made of Delrin®.
  • the adhesive material 19 is for example chosen from the range of hot melt (hot melt) including polyamides, polyesters and polyurethanes. It is also possible to use thermosets or epoxy adhesives.
  • the through passages 12 have a substantially triangular section.
  • the section will be shaped like a bean. If a round dial is used, the section of the orifice 14 will necessarily be more small, but it is possible to increase the number of through-passages 12; it may then be advantageous to connect all the lower parts by a ring nurse.
  • the dial 3 instead of fixing the dial 3 on the casing ring 10, it can be fixed, according to the same method as that just described, on another lower element such as the platinum underside of the movement or an extension of that -this.
  • the only difference will lie in the depth of the through passages 12.
  • the method according to the invention may have an advantage even if there are known materials capable of adhering to a metal, for example that used for platinum below. It is indeed well known that the adhesion strength on a metal depends on the precautions taken for the surface condition, and that it may be necessary to use a primer, so many operations costly for the final product, without guaranteeing the longevity of the bonding which depends for a metal much of the ambient conditions and in particular of the humidity rate.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un cadran dans une boîte de montre, ou de toute autre pièce d'horlogerie pour permettre un préassemblage du mouvement horloger et du cadran avant de monter les autres pièces d'habillage. L'invention concerne plus particulièrement un tel dispositif dans lequel le cadran est rendu solidaire du cercle d'emboîtage.
  • Un grand nombre de dispositifs a déjà été proposé pour immobiliser un cadran sur, ou entre, les éléments constitutifs d'une boîte de montre. Beaucoup de dispositifs concernent le pincement du cadran entre un, ou plusieurs éléments inférieurs tels qu'une platine, un cercle d'emboîtage ou une carrure, et un, ou plusieurs éléments supérieurs, tels qu'un rehaut, une glace ou une lunette. Ces genres de dispositifs conviennent bien pour un assemblage manuel, mais sont moins satisfaisants pour un assemblage automatique ou semi-automatique, où il est souhaitable d'avoir un préassemblage du mouvement, du cadran et du dispositif d'affichage avant d'assembler les éléments d'habillage.
  • Plusieurs solutions ont été proposées pour atteindre le but ci-dessus. Il est par exemple possible de visser en deux ou trois points le cadran sur le dessous de platine ou sur le cercle d'emboîtage. Dans la demande de brevet japonais JP 1467/96 , il est proposé d'effectuer un boulonnage au centre avec un passage pour les canons des aiguilles. Le brevet US 4,320,483 décrit un dispositif de couplage magnétique entre le cadran et la platine.
  • Parmi les autres solutions qui ont donné lieu à de très nombreuses variantes, il faut citer le principe consistant à prévoir des pieds solidaires de la surface inférieure du cadran, lesdits pieds étant immobilisés dans un élément inférieur de la boîte par soudage, par vissage ou par blocage. Pour le blocage on peut par exemple citer le brevet EP 0 465 988 dans lequel chaque pied de cadran est bloqué dans la platine par un tenon riveté à proximité ou le brevet US 4,150,538 dans lequel chaque pied est bloqué par pincement au moyen d'un orifice conique.
  • Selon une solution plus simple, décrite dans le brevet CH 485 259 , les pieds de cadran sont collés à l'intérieur de logements ménagés dans le cercle d'emboîtage. On pourrait même envisager un mode de réalisation encore plus simple dans lequel le cadran n'a pas de pieds et où on effectue le collage directement sur la surface supérieure du cercle d'emboîtage. Dans tous les cas il est nécessaire de disposer d'un produit qui puisse coller à la fois le matériau du cadran et celui du cercle d'emboîtage, ou d'un autre élément inférieur de liaison. Cela est le plus souvent le cas, mais il arrive parfois qu'il soit impossible de trouver un tel produit notamment lorsque le cercle d'emboîtage est un matériau synthétique pour lequel il n'existe actuellement aucune colle offrant une adhésion suffisante.
  • La présente invention a donc pour objet de procurer un assemblage simple et économique d'un cadran à un élément inférieur d'une boîte de montre, en particulier d'un cercle d'emboîtage, en utilisant un matériau adhésif.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation d'un cadran sur un élément inférieur pour une boîte destinée à recevoir un mouvement horloger, ou sur un élément inférieur agencé pour être contenu dans celle-ci, l'élément inférieur comporte au moins deux passages traversants ayant chacun une première partie du côté cadran séparé d'une deuxième partie du côté opposé par un étranglement. Le dispositif est caractérisé en ce que lesdits passages sont remplis dans toute leur première partie et dans au moins une portion de leur deuxième partie avec un matériau adhésif ayant un fort pouvoir de liaison avec au moins le matériau formant la face inférieure du cadran.
  • Comme on le verra dans la description détaillée qui suit, l'étranglement peut être obtenu de différentes façons. Dans un mode de réalisation préféré les premières et deuxièmes parties des passages traversants constituent des cheminées ayant leurs génératrices perpendiculaires au plan général de la boîte, c'est-à-dire en fait au cadran lui-même. Ces cheminées ont évidemment un contour adapté à l'espace disponible pour ménager les passages traversants à travers l'élément inférieur.
  • Selon un autre mode de réalisation, les axes des premières et deuxième parties des passages traversants forment une ligne brisée.
  • Pour faciliter le préassemblage du cadran au mouvement l'élément inférieur est de préférence le cercle d'emboîtage ou des extensions radiales du dessous de platine du mouvement horloger. Le dispositif selon l'invention est particulièrement avantageux lorsqu'on effectue la fixation sur le cercle d'emboîtage. En effet, un des matériaux le plus utilisé pour réaliser des cercles d'emboîtage est un polyoxyméthylène, commercialisé par Dupont sous la marque Delrin® en raison de son très faible coefficient de frottement facilitant les opérations d'assemblage. Malheureusement, ce matériau est excessivement difficile, pour ne pas dire impossible, à coller. Le dispositif selon l'invention permet donc de bénéficier de ses qualités tribologiques tout en permettant un collage avec un cadran ne nécessitant aucune conformation particulière, tels que des pieds de fixation.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après d'un exemple de réalisation donné à titre illustratif et non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente en vue de dessus une montre-chronographe de forme à cadran rectangulaire;
    • la figure 2 représente en demi-coupes par la ligne 12h-6h, selon les flèches II-II de la figure 1, l'assemblage du cadran et du cercle d'emboîtage, et
    • les figures 3 à 6 représentent des variantes d'exécution des passages traversants visibles sur la figure 2.
  • A la figure 1 on a représenté une montre-chronographe ayant une boîte à carrure rectangulaire 1 dans laquelle les éléments supérieurs de fermeture (glace, lunette ou retour de carrure) ne sont pas figurés. La carrure 1 est pourvue de cornes 2 permettant la fixation d'un bracelet 4. Pour une meilleure compréhension on a également supposé que le cadran rectangulaire 3 était transparent.
  • La montre-chronographe comporte de façon classique une couronne 5, par exemple pour la mise à l'heure d'un affichage analogique au moyen d'aiguilles heures-minutes 6a, 6b et petite seconde 6c sur un cadran à 6 heures. La fonction chronographe est commandée par deux boutons-poussoirs 7a, 7b, l'affichage des temps chronométrés s'effectuant au moyen d'une aiguille de secondes au centre 8, d'un compteur de minutes 9a, et d'un compteur de 1/10 de seconde 9b. Le mouvement qui entraîne l'affichage de l'heure et la fonction chronographe ne sera pas décrit comme ne faisant pas partie de l'invention et pouvant être un mouvement quelconque connu de l'homme de l'art. Dans la majorité des cas, le mouvement correspond à un calibre rond logé dans un cercle d'emboîtage 10. Le terme "cercle d'emboîtage" est utilisé ici par extension étant donné que le contour extérieur est de forme rectangulaire pour épouser le contour intérieur de la carrure 1. Cette construction laisse donc quatre angles morts 11 qui vont être utilisés pour la fixation du cadran comme expliqué ci-après en se référant également à la figure 2.
  • La partie gauche de cette coupe est représentée avant la fixation du cadran 3 et la partie droite après fixation par collage au moyen d'un matériau adhésif 19 formant également bouchon. Comme on le voit, chaque passage traversant 12 comporte deux parties. Une première partie 13 forme un orifice 14 côté cadran 3; une deuxième partie 17 est reliée à la première en formant un étranglement 15.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les génératrices des surfaces internes de chaque partie sont perpendiculaires au cadran 3 et l'orifice 14 a une section plus faible que la section de la deuxième partie de sorte que l'étranglement 15 est en fait constitué par un rebord entre la première partie 13 et la deuxième partie 15.
  • La figure 3 représente une variante dans laquelle les premières et deuxièmes parties 13, 17 sont exactement dans le prolongement l'une de l'autre, l'étranglement étant formé par une nervure 15a séparant les deux parties.
  • La figure 4 représente une autre variante dans laquelle les génératrices des premières et deuxièmes parties 13, 17 sont obliques en s'écartant de la direction perpendiculaire au cadran à partir d'une arête 15b formant étranglement.
  • Les génératrices de la première partie 13 pourraient évidemment être perpendiculaires au plan du cadran 3, voire être dans le prolongement des génératrices de la deuxième partie 17, comme représenté à la figure 5, l'étranglement étant alors formé par le bord 15c de l'orifice 14.
  • Selon un mode de réalisation un peu différent représenté à la figure 6, on voit que les axes des premières parties 13 et deuxièmes parties 18 des passages traversants 12 ne sont pas parallèles mais forment au contraire une ligne brisée, de sorte que la zone d'étranglement est formée par le point de flexion entre les deux axes. Dans l'exemple représenté, ces deux axes sont perpendiculaires et la deuxième partie du passage traversant a un orifice qui débouche sur un côté du cercle d'emboîtage. Dans ce mode de réalisation, il est bien évident que le matériau remplissant le passage forme un "bouchon", dès lors qu'il remplit une portion de la deuxième partie de passage traversant, quelles que soient les sections respectives des premières et deuxièmes parties.
  • Avec les configurations qui viennent d'être décrites, un cadran 3 parfaitement plat, ne comportant que des trous pour les passages des axes des aiguilles, peut être fixé par collage en introduisant dans les passages traversants 12 un matériau 19 ayant un fort pouvoir adhésif avec au moins la surface inférieure du cadran 3. La quantité de matériau adhésif 19 introduit doit être telle qu'elle remplisse toute la première partie 13 du passage traversant 12 et qu'elle déborde au-delà de l'étranglement 15 dans la deuxième partie 17. Le matériau adhésif 19 est choisi pour être liquide lors de l'application, et solide à température ambiante pour former en quelque sorte un bouchon impossible à extraire, même si ledit matériau 19 a un pouvoir adhésif faible ou nul avec les parois du passage traversant 12, comme c'est le cas lorsque le cercle d'emboîtage 10 est réalisé en Delrin®. Le matériau adhésif 19 est par exemple choisi dans la gamme des thermofusibles (hot-melt) comprenant notamment des polyamides, des polyesters et des polyuréthannes. On peut également utiliser des thermodurcissables ou des colles de type epoxy.
  • Avec un cadran rectangulaire les passages traversants 12 ont une section sensiblement triangulaire. Pour un cadran de forme ovale la section sera en forme de haricot. Si on utilise un cadran rond la section de l'orifice 14 sera nécessairement plus petite, mais il est possible d'augmenter le nombre de passages traversants 12; il peut alors être avantageux de relier toutes les parties inférieures par une nourrice annulaire.
  • Au lieu de fixer le cadran 3 sur le cercle d'emboîtage 10 on peut le fixer, selon le même procédé que celui qui vient d'être décrit, sur un autre élément inférieur tel que le dessous de platine du mouvement ou une extension de celui-ci. La seule différence résidera dans la profondeur des passages traversants 12. Le procédé selon l'invention peut présenter un avantage même si on connaît des matériaux capables d'adhérer à un métal, par exemple celui utilisé pour le dessous de platine. Il est en effet bien connu que la force d'adhésion sur un métal dépend des précautions qu'on a prises pour l'état de surface, et qu'il peut être nécessaire d'utiliser un primaire d'accrochage, autant d'opérations coûteuses pour le produit final, sans pour autant garantir la longévité du collage qui dépend pour un métal beaucoup des conditions ambiantes et notamment du taux d'humidité.
  • D'autres variantes sont encore envisageables par l'homme de métier sans sortir du cadre de la présente invention, qui est définie par les revendications annexées.

Claims (13)

  1. Dispositif de fixation d'un cadran (3) sur un élément inférieur pour une boîte destinée à recevoir un mouvement horloger, ou sur un élément inférieur (10) agencé pour être contenu dans celle-ci, l'élément inférieur (10) comportant au moins deux passages traversants (12) ayant chacun une première partie (13) formant un orifice (14) du côté cadran (3) séparée d'une deuxième partie (17, 18) par une zone d'étranglement (15), caractérisé en ce que lesdits passages (12) sont remplis dans toute leur première partie (13) et dans au moins une portion de leur deuxième partie (17, 18) avec un matériau adhésif (19) ayant un fort pouvoir de liaison avec au moins le matériau formant la face inférieure du cadran (3).
  2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices des passages traversants (12) sont situés sur la face supérieure côté cadran et sur la face inférieure opposée de l'élément inférieur (10).
  3. Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces internes des premières et deuxièmes parties (13, 17) des passages traversants (12) ont des génératrices perpendiculaires au cadran (3) en délimitant du côté cadran un orifice (14) de section plus faible que la section de l'orifice du côté opposé, l'étranglement (15) étant formé par un épaulement créé entre les premières et deuxièmes parties (13, 17).
  4. Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au niveau de la jonction entre les deux parties (13, 17) des passages traversants (12) la section de la première partie (13) est inférieure à la section d'une zone immédiatement inférieure dans la deuxième partie (17) de chaque passage traversant (12), quelle que soit l'orientation des génératrices des premières et deuxièmes parties par rapport à une direction perpendiculaire au cadran (3).
  5. Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone d'étranglement (15c) est confondue avec le bord de l'orifice (14) côté cadran (3).
  6. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes des premières parties (13) et deuxièmes parties (18) forment une ligne brisée.
  7. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément inférieur (10) comportant les passages traversants est un cercle d'emboîtage.
  8. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément inférieur (10) comportant les passages traversants (12) est constitué par un dessous de platine ou des extensions de celui-ci étant agencés pour s'étendre radialement au-delà du mouvement.
  9. Dispositif de fixation selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que le matériau adhésif (19) est choisi parmi les composés thermofusibles, thermodurcissables, et les colles par exemple de type epoxy.
  10. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau adhésif (19) a un pouvoir adhésif faible ou nul avec le matériau formant l'élément inférieur (10).
  11. Boîte de forme comportant un cercle d'emboîtage (10) dont le contour extérieur épouse le contour intérieur de la boîte et qui est destiné à recevoir un mouvement horloger circulaire afin de maintenir ce dernier dans la boîte, caractérisé en ce qu'elle comporte un dispositif de fixation d'un cadran (3) comprenant quatre passages traversant le cercle d'emboîtage et ayant chacun une première partie côté cadran de section plus faible que la section de la deuxième partie du côté opposé, lesdits passages traversants étant garnis dans toute la première partie et dans au moins une portion de la deuxième partie d'un matériau adhésif ayant un fort pouvoir de liaison avec le matériau formant la face inférieure du cadran.
  12. Boîte selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'elle est rectangulaire et en ce que les passages traversants sont situés dans les angles morts sensiblement aux postions 1 heure, à heures, 7 heures et 11 heures.
  13. Boîte selon la revendication 11, caractérisé en ce que le matériau adhésif a un pouvoir adhésif faible ou nul avec le matériau formant le cercle d'emboîtage.
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