EP0054739B1 - Verfahren und Einrichtung zum Nasslöschen von insbesondere Steinkohlenkoks - Google Patents
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- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/04—Wet quenching
- C10B39/08—Coke-quenching towers
Definitions
- the invention relates to a method and a device for wet extinguishing, in particular hard coal coke, in which the coke is brought to an extinguishing tower on an open fire-fighting vehicle and is sprinkled with water in an extinguishing hood forming the lower part of the fire-extinguishing tower, which consists of pipes of an extinguishing spray with essentially uniform pressure is brought out, whereby the quenching fumes are discharged to the outside through a chimney connected to the quenching hood.
- the coke When extinguishing, the coke absorbs water because the extinguishing water can penetrate the pores of hot coke unlike cold coke.
- the requirements of the smelters for the coke pieces have become lower because a coke with a grain size of over 25 mm is considered suitable for iron production.
- the requirements for the final water content of the coke are still strict.
- the customers demand compliance with a specified minimum final water content in the coke, not least because exceeding the water content leads to losses of usable coke mass. Maintaining the relatively low final water content in coke is more difficult with fine coke than with coarse coke.
- the object of the invention is to extinguish the coke in such a way that low emission values in the extinguishing swaths can be maintained or even fallen below.
- this is achieved in that the task of the extinguishing water is started before the fire truck is retracted into the fire hood, after the fire truck is driven into the fire hood in an initial fire-extinguishing phase, the fire water is increased very quickly to the maximum amount and thereby a cross-section of Extinguishing hood covering the extinguishing water is generated, and then the extinguishing water quantity is reduced again during a considerably longer final extinguishing phase compared to the initial extinguishing phase, the maximum extinguishing water quantity given in the time unit corresponding to the extinguishing water quantity given in the final extinguishing phase. how about 2: 1 behaves.
- the extinguishing water quantity is very quickly increased to a maximum value after the extinguishing car has been set up in the initial extinguishing phase of coke extinguishing, the dust particles are washed out of the resulting water vapor in a very dense water curtain, which in turn prevents dust particles from entering the area of the extinguishing tower above the fire hood.
- the amount of water can be greatly reduced because after the coke surface has been extinguished, no more dust particles are produced.
- the fine coke is also less moistened, so that the final water content can be maintained or signed.
- the lower part of an extinguishing tower, generally designated 1, is designed as a fire truck hall 2.
- the fire truck with the fire 4 shown generally and schematically at 3 in FIG. 2 can be driven in.
- Above the fire truck hall 2 extends the lower part of the fire tower 1 forming extinguishing hood 5, in which a plurality of horizontal pipes 6 are laid, which have nozzles 7 on their upper side for the discharge of extinguishing water.
- the tubes 6 run in the longitudinal direction of the fire truck track in the fire truck hall 2 as shown in FIG. 2 larger than the one on the right. This ensures that the coke is evenly sprinkled when it is extinguished.
- the pipes 6 are supplied with extinguishing water from pipes 8 or 9 at right angles thereto and a riser 10.
- the riser pipe 10 is connected via a bend 11 to a down pipe 12, which can be supplied with fire-fighting water tanks 15, 16 via branch pipes 13, 14.
- the extinguishing water tanks 15, 16 are arranged above the hood 5 next to the chimney 17 adjoining it. They are fed with fresh water from a common line 18 via branch lines 19, 20.
- the extinguishing spray, generally designated 26, is always subjected to the same pressure from the two extinguishing water containers 15, 16.
- Quick-closing valves are used for this purpose, which are shown schematically at 22 and 23 in FIG.
- a control element 24 is seated in the connecting pipe bend 11. This is a control flap which can change the flow cross section and is adjustable with an electric drive.
- the flap position is changed with the electric adjustment device so that in a second phase significantly less extinguishing water escapes, which is shown by the height of the nozzle jets at 31 in FIG. 1.
- the system is designed as follows:
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Naßlöschen von insbesondere Steinkohlenkoks, bei dem der Koks auf einem offenen Löschwagen zu einem Löschturm gebracht und in einer das Unterteil des Löschturmes bildenden Löschhaube mit Wasser berieselt wird, das aus Rohren einer Löschbrause mit im wesentlichen gleichförmigem Druck zum Austreten gebracht wird, wobei die Lösch schwaden durch einen an die Löschhaube anschließendenden Kamin nach außen abgeleitet werden.
- Beim Löschen nimmt der Koks Wasser auf, weil das Löschwasser bei heißem Koks anders als bei kaltem Koks in die Poren eindringen kann. Beim Eintritt des Wassers in die Koksporen und bei der mit dem Löschen verbundenen Temperaturherabsetzung des Kokses entstehen Spannungen, welche Partikel aus der Koksmasse absprengen, die als Staub mitgerissen werden oder den Koks im Löschwagen zerkleinern. Man bemüht sich daher, das Löschen möglichst schonend durchzuführen. Allerdings sind die Anforderungen der Hütten an die Koksstückigkeit geringer geworden, weil für die Eisengewinnung ein Koks von einer Korngröße von über 25 mm als geeignet gilt.
- Andererseits sind die Anforderungen an den Endwassergehalt des Kokses nach wie vor streng. Die Abnehmer verlangen die Einhaltung eines vorgegebenen Minimalendwassergehaltes im Koks nicht zuletzt deswegen, weil die Überschreitung des Wassergehaltes zu Verlusten an verwertbarer Koksmasse führt. Die Einhaltung des verhältnismäßig niedrigen Endwassergehaltes im Koks ist bei feinem Koks jedoch schwieriger als bei grobem Koks.
- Um den Endwassergehalt in den verschiedenen Körnungen des Kokses einerseits so niedrig wie möglich und andererseits möglichst gleichmäßig zu halten, ist ein Verfahren bekannt, das man mit Sturzlöschung bezeichnet. Hierbei wird das Löschen des Kokses auf dem Löschwagen in aufeinanderfolgenden Intervallen mit großen Löschwassermengen in den einzelnen Löschphasen durchgeführt. Das Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß hierbei starke Emissionen auftreten.
- Neuerdings werden bei den Kokereien jedoch scharfe Auflagen für die beim Kokslöschen auftretenden Emissionen gemacht, die nicht überschritten werden dürfen. Mit den bekannten und in großer Zahl auf den Kokereien vorhandenen Löschtürmen läßt sich diese Auflage nicht erfüllen, weil die Löschschwaden zu große Mengen insbesondere an Koksstaub mitreißen. Man muß deshalb zur Einhaltung der Emissionsauflagen dazu übergehen, durch Einbauten in den an die Löschhaube anschließenden Kamin des Turmes dort die Staubteilchen abzuscheiden. Diese Maßnahmen lassen sich bei vorhandenen Löschtürmen aber, wenn überhaupt hur in unzureichendem Maße verwirklichen. Deshalb setzen verschärfte Auflagen in der Regel den Neubau des Löschturmes voraus. Dabei kann man durch Vergrößerung der entscheidenden Turmquerschnitte die Schwadengeschwindigkeit herabsetzen bzw. Einbauten vorsehen, wodurch weniger Staubpartikel mitgerissen werden. Der Neubau der Löschtürme ist jedoch außerordentlich aufwendig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Koks so abzulöschen, daß sich niedrige Emissionswerte in den Löschschwaden einhalten bzw. sogar unterschreiten lassen.
- Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß mit der Aufgabe des Löschwassers vor dem Einfahren des Löschwagens in die Löschhaube begonnen wird, nach dem Einfahren des Löschwagens in die Löschhaube in einer Anfangslöschphase das Löschwasser sehr schnell auf die Maximalmenge gesteigert und dabei ein den Querschnitt der Löschhaube abdeckender Löschwasserschleier erzeugt wird, und anschließend während einer zeitlich gegenüber der Anfangslöschphase wesentlich längeren Endlöschphase die Löschwassermenge wieder vermindert wird, wobei sich die in der Zeiteinheit aufgegebene Löschwassermaximalmenge der Anfangslöschphase zu der in der Endlöschphase aufgegebenen Löschwassermenge. wie etwa 2 : 1 verhält.
- Da nach dem Aufstellen des Löschwagens in der Anfangslöschphase des Kokslöschens die Löschwassermenge sehr schnell auf einen Maximalwert gesteigert wird, findet das Auswaschen der Staubteilchen aus den hierbei entstehenden Wasserschwaden in einem sehr dichten Wasserschieier statt, der seinerseits verhindert, daß Staubpartikel in den Bereich des Löschturmes oberhalb der Löschhaube gelangen können. In der an diese. Phase anschließenden, wesentlich längeren Endlöschphase läßt sich die Wassermenge stark vermindern, weil nach dem Ablöschen der Koksoberfläche keine Staubpartikel mehr entstehen. In der in der Endlöschphase verminderten Wassermenge wird auch der feine Koks weniger stark befeuchtet, so daß sich der Endwassergehalt einhalten bzw. unterschreiben läßt.
- Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung ; es zeigen :
- Figur 1 in Seitenansicht eine Einrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens und
- Figur 2 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1.
- Das Unterteil eines allgemein mit 1 bezeichneten Löschturmes ist als Löschwagenhalle 2 ausgebildet. In der Löschwagenhalle 2 kann der allgemein und schematisch bei 3 in Fig. 2 wiedergegebene Löschwagen mit dem Brand 4 eingefahren werden. Oberhalb der Löschwagenhalle 2 erstreckt sich eine das Unterteil des Löschturmes 1 bildende Löschhaube 5, in der eine Mehrzahl von horizontalen Rohren 6 verlegt ist, die auf ihrer Oberseite Düsen 7 zum Austritt von Löschwasser aufweisen. Die Rohre 6 verlaufen gemäß der Darstellung nach Fig. 2 in Längsrichtung des Löschwagengleises in der Löschwagenhalle 2. Die Rohre 6 sind in einem der Koksschichthöhe im Löschwagen 3 entsprechenden ungleichmäßigen Abstand angeordnet, d. h., die Dichte der Düsen 7 ist im linken Teil der Fig. 2 größer als im rechten. Dadurch wird eine gleichmäßige Berieselung des Kokses beim Löschen erzielt.
- Die Rohre 6 werden aus dazu rechtwinkligen Rohren 8 bzw. 9 und einer Steigleitung 10 mit Löschwasser beaufschlagt. Die Steigleitung 10 ist über einen Krümmer 11 mit einer Falleitung 12 verbunden, die über Zweigrohre 13, 14 aus Löschwasserbehältern 15, 16 beaufschlagt werden kann. Die Löschwasserbehälter 15, 16 sind oberhalb der Haube 5 neben dem daran anschließenden Kamin 17 angeordnet. Sie werden aus einer gemeinsamen Leitung 18 über Zweigleitungen 19, 20 mit Frischwasser gespeist.
- Das erfolgt über mehrere Pumpen, deren Zuleitungen schematisch in Fig. 2 dargestellt sind, wobei die Leitung 18 über eine Rückschlagklappe 25 gesichert ist.
- Die allgemein mit 26 bezeichnete Löschbrause wird aus den beiden Löschwasserbehältern 15, 16 stets mit gleichem Druck beaufschlagt. Dazu dienen Schnellschlußventile, die bei 22 und 23 schematisch in Fig. 1 jeweils am unteren Ende der Fall-Leitung 12 und am unteren Ende der Steigleitung 10 wiedergegeben sind. In dem Verbindungsrohrbogen 11 sitzt ein Regelorgan 24. Dabei handelt es sich um eine Regelklappe, welche den Strömungsquerschnitt verändern kann und mit einem elektrischen Antrieb verstellbar ist.
- Nach dem Einfahren des Löschwagens 3 in die Position unter der Löschbrause 26 wird in der Anfangslöschphase des Löschvorganges eine maximale Löschwassermenge an der Regelklappe 24 erstellt. Das ist schematisch durch die Höhe der aus den nach oben gerichteten Düsen 7 austretenden Strahlen bei 30 in den Fig. 1 und 2 wiedergegeben. Diese Phase dauert etwa 20 sec.
- Danach wird mit dem elektrischen Verstellgerät die Klappenstellung so geändert, daß in einer zweiten Phase wesentlich weniger Löschwasser austritt, was durch die Höhe der Düsenstrahlen bei 31 in Fig. 1 wiedergegeben ist.
-
- Wasseraufgabe vor Eintritt in den Löschturm
- mittlere Löschintensität 14,55 Ifs x t Koks
- größte Löschintensität (20 sec) 26,0 Ifs x t Koks
- kleinste Löschintensität (105 s) 12,35 i/s x t Koks
- Löschbrause 8 Rohrstränge mit 1" (25,40 mm) Rohrausläufen nach oben gerichtet.
- Bei dieser Anlage muß der Emissionswert unter 100 g/t Koks liegen. Die Messungen ergaben an drei hintereinanderliegenden Tagen folgende Auswurfwerte :
- 59,0 g/t Koks
- 76,6 g/t Koks
- 60,3 g/t Koks.
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