EP0051845B1 - Elektrolysezelle mit elektrolytdurchströmter Zwischenkammer und dafür geeignete Zwischenkammerstruktur - Google Patents
Elektrolysezelle mit elektrolytdurchströmter Zwischenkammer und dafür geeignete Zwischenkammerstruktur Download PDFInfo
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- EP0051845B1 EP0051845B1 EP81109469A EP81109469A EP0051845B1 EP 0051845 B1 EP0051845 B1 EP 0051845B1 EP 81109469 A EP81109469 A EP 81109469A EP 81109469 A EP81109469 A EP 81109469A EP 0051845 B1 EP0051845 B1 EP 0051845B1
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
Definitions
- the invention relates to an electrolysis cell for the production of hydrogen and sulfuric acid from water and sulfur dioxide with an electrolyte-flow intermediate chamber which separates the anode and cathode compartments and is delimited by separators in the form of ion exchange membranes.
- the invention relates in particular to such an electrolysis cell which is to be used in the context of a so-called “sulfuric acid hybrid cycle” with the most economical generation of hydrogen.
- a further improvement of the method mentioned can be achieved by the electrodes or collectors making as close contact as possible with the adjacent separators of the intermediate chamber. Difficulties arise, however, since the mechanical stability of the separators is not very high, so that the use of increased contact pressures is practically impossible.
- Support scaffolds made of polyethylene or Teflon®, such as z. B. in German patent 1 546 717 for aqueous electrolysis are generally proposed and would be useful for the application of contact pressures in a three-chamber cell for the production of hydrogen per se, increase the overall resistance of the cell very considerably, so that such support structures were rejected.
- the electrolysis cell according to the invention of the type mentioned at the outset is therefore characterized by a porous support structure made of graphite or ion exchange material between the separators.
- the porous support structure should have a strength that takes up the necessary contact pressure (for the separators to lie flat against the support structure) and the highest possible free volume between the support material. In this context, more or less large gaps are also referred to as “pores”.
- the separators with electrodes directly adjoining them rest on the porous support frame filling the entire intermediate chamber.
- the separators with electrodes directly adjoining them are pressed against the graphite support structure, which has the highest possible continuous (open) porosity, so that the interelectrolyte flow is not inadmissibly inhibited.
- Particularly useful is porous graphite or graphite felt with about 95% "porosity”.
- the continuous porosity of the graphite material used should expediently be at least 80%.
- the ohmic resistance of the electrolysis cell can thus be kept low due to the low specific resistance of support structures made of easily wettable graphite.
- Support structures made of ion exchange material which advantageously consists of the same material as the separators and can be welded to them, appear to be particularly favorable at the moment.
- an intermediate chamber structure is obtained which can be provided in the form of sheet material, which facilitates the assembly of the cell and lowers its overall price.
- the separators can only be pressed together with the electrodes.
- the support structure should have sufficient mechanical strength and sufficient continuous porosity in the electrolyte flow direction between (i.e. parallel to) the separators.
- the self-ion-conducting ion exchanger can support the charge transport across the intermediate chamber, so that in the case of the support structure made of ion exchange material, a high continuous porosity in this direction is desirable but not mandatory.
- This essentially axially symmetrical cell is held together by outer plastic disks (e.g. made of polyvinylidene fluoride) 1 and 2, to which the housing halves 3 and 4 made of graphite are connected inwards.
- Two copper rings 5 and 6 reinforce the graphite and simultaneously form power connections.
- the housing halves 3 and 4 with the copper rings 5 and 6 are electrically separated from one another by the intermediate chamber frame made of plastic with a supporting structure 12.
- the cathode 7 and the anode 8 are designed as flow electrodes and are in contact with the separators 9 and 10 which are designed as cation exchange membranes and which delimit the intermediate chamber 11.
- the supply of the electrolyte currents is indicated on the drawing.
- the separators 9 and 10 between the individual cell chambers were cation exchange membranes of the NEOSEPTA C 66-5T type, on which a platinum-coated graphite felt acted as the cathode and a graphite felt as the anode.
- the ohmic internal resistance of the electrolytic cell can be calculated from the current-voltage characteristics of the electrolytic cell and the individual electrodes (measured against a comparison electrode). This generally consists essentially of the resistances of the cation exchange membranes, the resistance of the electrolytes in the intermediate chamber and the contact resistances which arise from the low contact pressure of the electrodes on the membranes or the collectors on the electrodes.
- the ohmic resistance of the intermediate chamber through which the electrolyte flows is now increased on the one hand by using a support frame evenly distributed in the intermediate chamber.
- the ohmic resistance of the electrolysis cell without a support structure is approximately 1 ohm. cm 2 and with a graphite felt support frame also approx. 1 ohm. cm 2 .
- the electrolysis voltage at a current density of 200 mA / cm 2 simultaneously decreases from 625 mV to 565 mV, due to the improved catalytic effect of the platinum-coated graphite felt, which is pressed onto the cation-exchange membrane on the cathode side.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Elektrolysezelle zur Produktion von Wasserstoff und Schwefelsäure aus Wasser und Schwefeldioxid mit einer elektrolytdurchströmten Zwischenkammer, die den Anoden- vom Kathodenraum trennt und von Separatoren in Form von lonenaustauschermembranen begrenzt wird. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine solche Elektrolysezelle, die im Rahmen eines sogenannten »Schwefelsäure-Hybrid-Kreisprozesses« mit möglichst wirtschaftlicher Erzeugung von Wasserstoff Anwendung finden soll.
- Neuere Energiekonzepte ziehen Wasserstoff als Energieträger in Betracht, dessen möglichst wirtschaftliche Gewinnung intensiv untersucht wird. Als eine interessante Herstellungsweise wird dabei die elektrolytische Abscheidung von Wasserstoff aus wäßriger Schwefelsäure mit anodischer Oxidation von Schwefeldioxid zum Schwefeltrioxid angesehen, das bei erhöhter Temperatur durch katalytische Spaltung in Schwefeldioxid mit Sauerstoffentwicklung zurückgewandelt wird.
- Ein wesentliches Anliegen dieses Prozesses ist wiederum eine möglichst störungsfreie Elektrolyse unter günstigen energetischen Bedingungen, d. h. bei möglichst geringer Zellspannung und unter Vermeidung des Transportes von Schwefeldioxid in den Kathodenraum.
- Um dieser letztgenannten Störung vorzubeugen, wurde von der Anmelderin bereits ein Verfahren entwickelt, bei dem der Anoden- vom Kathodenraum durch eine elektrolytdurchströmte Zwischenkammer getrennt wird, die durch zwei Separatoren begrenzt ist. In einer Weiterentwicklung wurden als Separatoren für eine solche Dreikammerzelle spezielle lonenaustauschermembranen vorgeschlagen, deren Leitfähigkeit relativ hoch ist und eine geringe Abhängigkeit von der Schwefelsäurekonzentration zeigt.
- Eine weitere Verbesserung des genannten Verfahrens kann durch einen möglichst engen Kontakt der Elektroden oder Kollektoren mit den angrenzenden Separatoren der Zwischenkammer erzielt werden. Dabei treten jedoch Schwierigkeiten auf, da die mechanische Stabilität der Separatoren nicht sehr hoch ist, so daß die Anwendung erhöhter Anpreßdrucke praktisch ausscheidet.
- Stützgerüste (zwischen den Separatoren) aus Polyäthylen oder Teflon®, wie sie z. B. in der deutschen Patentschrift 1 546 717 für wäßrige Elektrolysen allgemein vorgeschlagen werden und für die Anwendung von Anpreßdrucken bei einer Dreikammerzelle für die Gewinnung von Wasserstoff an sich nützlich wären, erhöhen den Gesamtwiderstand der Zelle sehr erheblich, so daß solche Stützgerüste wieder verworfen wurden.
- Es wurde nun festgestellt, daß der Innenwiderstand solcher Dreikammerelektrolysezellen für die Wasserstoffgewinnung vermindert und die Arbeitsweise der Zelle verbessert werden kann, wenn man ein Stützgerüst verwendet, das selbst ionenleitend und/oder von hoher Porosität ist.
- Die erfindungsgemäße Elektrolysezelle der eingangs genannten Art ist daher gekennzeichnet durch ein poröses Stützgerüst aus Graphit oder lonenaustauschermaterial zwischen den Separatoren.
- Das poröse Stützgerüst soll dabei eine den notwendigen Anpreßdruck (für ein flächenhaftes Anliegen der Separatoren an dem Stützgerüst) aufnehmende Festigkeit und ein möglichst hohes freies Volumen zwischen dem Stützmaterial haben. Als »Poren« werden dabei auch mehr oder minder große Lücken bezeichnet.
- Vorzugsweise liegen die Separatoren mit unmittelbar daran angrenzenden Elektroden an dem die gesamte Zwischenkammer ausfüllenden porösen Stützgerüst an.
- Dazu werden die Separatoren mit unmittelbar daran angrenzenden Elektroden an das Stützgerüst aus Graphit angepreßt, das eine möglichst hohe durchgehende (offene) Porosität hat, so daß die Zwischenelektrolytströmung nicht unzulässig gehemmt wird. Zweckmäßig ist besonders poröser Graphit oder Graphitfilz mit etwa 95% »Porosität«. Zweckmäßigerweise sollte die durchgehende Porosität des verwendeten Graphitmaterials bei mindestens 80% liegen.
- Infolge der mechanischen Versteifung durch das Stützgerüst sind relativ hohe Anpreßdrucke anwendbar. Der Ohmsche Widerstand der Elektrolysezelle kann so durch den geringen spezifischen Widerstand von Stützgerüsten aus gut benetzbarem Graphit niedrig gehalten werden.
- Besonders günstig erscheinen zur Zeit Stützgerüste aus lonenaustauschermaterial, das zweckmäßigerweise aus dem gleichen Material besteht wie die Separatoren und mit diesen verschweißt sein kann.
- Auf diese Art und Weise erhält man eine Zwischenkammerstruktur, die in Form von Bahnmaterial bereitgestellt werden kann, was die Montage der Zelle erleichtert und deren Gesamtpreis erniedrigt.
- Die Separatoren können aber auch hier, wie beim Graphit, zusammen mit den Elektroden lediglich angepreßt werden. Das Stützgerüst soll bei ausreichender mechanischer Festigkeit eine ausreichende mechanische Festigkeit eine ausreichende durchgehende Porosität in Elektrolytstromrichtung zwischen (d. i. parallel zu) den Separatoren aufweisen. Senkrecht zu den Separatoren kann dagegen der selbst ionenleitende lonenaustauscher den Ladungstransport über die Zwischenkammer hinweg unterstützen, so daß im Falle des Stützgerüstes aus lonenaustauschermaterial eine hohe durchgehende Porosität in dieser Richtung erwünscht aber nicht zwingend ist.
- Der Vorteil der erfindungsgemäßen Arbeitsweise läßt sich am besten anhand eines Ausführungsbeispieles zeigen, wie es nachfolgend unter Bezugnahme auf die angefügte Zeichnung beschrieben wird. Diese zeigt schematisch eine zylinderische Dreikammerelektrolysezelle (im Schnitt).
- Diese im wesentlichen achssymmetrisch aufgebaute Zelle wird durch äußere Kunststoffscheiben (z. B. aus Polyvinylidenfluorid) 1 und 2 zusammengehalten, an die sich nach innen zu die aus Graphit bestehenden Gehäusehälften 3 und 4 anschließen. Zwei Kupferringe 5 und 6 verstärken den Graphit und bilden gleichzeitig Stromanschlüsse. Die Gehäusehälften 3 und 4 mit den Kupferringen 5 und 6 sind durch den Zwischenkammerrahmen aus Kunststoff mit Stützgerüst 12 elektrisch voneinander getrennt. Die Kathode 7 und die Anode 8 sind als Durchflußelektroden ausgebildet und liegen an den als Kationenaustauschermembranen ausgebildeten Separatoren 9 und 10 an, welche die Zwischenkammer 11 begrenzen. Die Zuführung der Elektrolytströme ist auf der Zeichnung angegeben.
- Die Separatoren 9 und 10 zwischen den einzelnen Zellkammern waren Kationenaustauschermembranen vom Typ NEOSEPTA C 66-5T, auf denen als Kathode ein platinierter Graphitfilz und als Anode ein Graphitfilz auflagen.
- Zwischen den parallelen Membranen wurden als Stützgerüst verschiedene poröse Materialien angebracht. Der Membranabstand betrug 5 mm. Als Elektrolyt diente 50gew.-%ige Schwefelsäure in der Kathodenkammer, 50gew.-%ige Schwefelsäure +· 0,15 Gew.-% HJ (als Homogenkatalysator) + SO2 (gesättigt, 1 bar) in der Anodenkammer und 30- bis 35gew.-%ige Schwefelsäure in der Zwischenkammer. Die Temperatur lag bei 90° C.
- Aus den Strom-Spannungscharakteristiken der Elektrolysezelle und der einzelnen Elektroden (gegen eine Vergleichselektrode gemessen) kann der Ohmsche Innenwiderstand der Elektrolysezelle berechnet werden. Dieser besteht allgemein im wesentlichen aus den Widerständen der Kationenaustauschermembranen, dem Widerstand der Elektrolyten in der Zwischenkammer und aus den Übergangswiderständen, die durch geringen Anpreßdruck der Elektroden auf die Membranen oder der Kollektoren auf die Elektroden entstehen. Zusätzlich wird nun durch Anwendung eines in der Zwischenkammer gleichmäßig verteilten Stützgerüstes gemäß der Erfindung der Ohmsche Widerstand der elektrolytdurchflossenen Zwischenkammer einerseits erhöht. Bei Verwendung eines Graphitfilzes mit ca. 95% freiem Volumen als Stützgerüst ist diese Erhöhung des Ohmschen Innenwiderstandes jedoch nur so groß, daß die andererseits durch Aufpressen der Elektroden bzw. Kollektoren auf die Kationenaustauschermembranen erzielte Verminderung des Ohmschen Innenwiderstandes diese kompensiert. So beträgt der Ohmsche Widerstand der Elektrolysezelle ohne Stützgerüst ca. 1 Ohm . cm2 und mit Stützgerüst aus Graphitfilz ebenfalls ca. 1 Ohm. cm2. Die Elektrolysespannung bei einer Stromdichte von 200 mA/cm2 vermindert sich gleichzeitig von 625 mV auf 565 mV, bedingt durch die verbesserte katalytische Wirkung des als Kathode auf die kathodenseitige Kationenaustauschermembran verstärkt aufgepreßten platinierten Graphitfilzes.
- Bei einem Vorversuch mit einer Schüttung aus groben Schnitzeln einer Kationenaustauschermembran vom Typ NEOSEPTA C 66-5T als Stützgerüst (freies Volumen ca. 30%) wurde trotz des geringen freien Volumens ebenfalls ein Ohmscher Innenwiderstand der Elektrolysezelle von ca. 1 Ohm - cm2 erhalten. Dieser Ohmsche Innenwiderstand kann durch Vervollkommnung des Stützgerüstes aus Kationenaustauschermaterial und damit Erhöhung des freien Volumens weiter verringert werden, wenn der spezifische Widerstand des Kationenaustauschermaterials größer ist als der spezifische Widerstand des durch die Zwischenkammer fließenden Elektrolyten. So beträgt z. B. der spezifische Widerstand von 30gew.-%iger H2S04 bei 80°C ca. 0,8 Ohm - cm, während der spezifische Widerstand des bereits sehr leitfähigen Materials NEOSEPTA C 66-5T in 30gew.-%iger H2S04 bei 80° C ca. 4 Ohm cm beträgt.
- Der Herstellung und Verwendung eines porössen Stützgerüstes aus Kationenaustauschermaterial, das von zwei fest aufgebrachten oder aufgeschweißten Folien aus dem gleichen oder ähnlichen lonenaustauschermaterial begrenzt wird, steht also von Seiten des Ohmschen Innenwiderstandes der Elektrolysezelle nicht entgegen.
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