EP0051243A1 - Schüttvorrichtung für Müllbehälter mit einer Vorrichtung zum Öffnen des Deckels - Google Patents

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EP0051243A1
EP0051243A1 EP81108944A EP81108944A EP0051243A1 EP 0051243 A1 EP0051243 A1 EP 0051243A1 EP 81108944 A EP81108944 A EP 81108944A EP 81108944 A EP81108944 A EP 81108944A EP 0051243 A1 EP0051243 A1 EP 0051243A1
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EP
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pouring device
guide
loop
opening
guide loop
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Rolf Otto
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Gebrueder Otto KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/02Vehicles particularly adapted for collecting refuse with means for discharging refuse receptacles thereinto
    • B65F3/12Conjoint motion of lids, flaps, and shutters on vehicle and on receptacle; Operation of closures on vehicle conjointly with tipping of receptacle

Definitions

  • the invention relates to a pouring device for garbage containers at a garbage collection point, in particular on a garbage truck with a device for opening the lid of the garbage truck, which can be brought into engagement with the pouring device during the lifting and / or tilting movement from at least one side of the lid , there is a stop pin, pin, projection which engages in a guideway of the pouring device.
  • the device for opening the lid of the refuse container is switched to the special types of refuse containers.
  • the device for opening the lid is usually designed differently than in the case of garbage cans which are round in cross section.
  • the size of the waste container also influences the device for opening the waste container lid.
  • the waste container lid For example, in the case of large waste containers, for example with a volume of 1.1 m 3, it is known that, depending on the design of the lid, the latter must be opened in different ways.
  • garbage containers with a hinge lid attached to one side the lid of this garbage container has to be opened by hand before the lifting and tilting movement, according to DE-OS 26 27 949, for example, in another garbage container with a pivoting lid a stop pin is provided on the side thereof , which engages in a guide track or cutout on the pouring device during the tilting movement and thereby opens the lid at least so far that the garbage can be emptied easily.
  • the invention has for its object to provide a device for a dumping device for waste containers of the type mentioned, which for all common waste containers v.a. With a straight-line stop or hanging bar, the lid can be guided during the lifting movement and the lid can be opened automatically.
  • This arrangement makes it possible that, for example, large garbage containers with a content of 1.1 m 3 and a hinged or hinged lid automatically and positively open frequently.
  • this device is also suitable for opening so-called large waste containers with a swivel lid without any changes; it is only necessary that the corresponding stop pin, stop bolt or stop projection is attached to the side of the cover.
  • This opening device can also be provided in a mirror image design on the opposite side of the pouring device.
  • the interconnected guide rails and slings are movable together with respect to the garbage collection point.
  • At least the guide loop can be U-shaped in cross section.
  • the guide loop preferably has at least one cross-sectional widening.
  • the pouring device is equipped with two tentacles projecting approximately perpendicularly from the refuse collection point in the rest position, a linkage is expediently switched on between the tentacle and the guide loop.
  • the opening device is to be pivoted out during the lifting and tilting movement of the waste container, so that any parts protruding laterally from the tip of the container, such as the wheels of the waste container, do not “get caught” on the guide rail.
  • the above-mentioned cross-sectional expansion of the guide loop is used so that when the waste container snaps into the tilted position in the longitudinally slotted catch arm, the positive guidance is not a hindrance, that is to say that the cross-sectional expansion allows the waste container to "sink" at the moment of the lifting and tilting movement, if the waste bin in the slots of the tentacles during the tipping movement "clicks into place".
  • the handlebar linkage expediently consists of an approximately vertical rod extending from the catch arm to the guide loop and an adjoining link, the other end of which is articulated on the guide loop.
  • the opening device is pivoted as a function of the lifting and tilting movement of the refuse container.
  • the rod can be arranged on the outside of the catch arm in the region of the tilting shaft of the pouring device.
  • the distance to the tilt axis should not be too small for the desired leverage; Since catch arms are also used on the other side, which can be pivoted into the plane of the pouring opening, an excessive distance between the tilt axis and the articulation point of the rod must be avoided.
  • At least the handlebar at its end assigned to the rod can be provided with holes for adjusting the distance to the joint on the guide loop; the end of the rod facing the handlebar is preferably provided with a plurality of holes.
  • a rectangular pouring opening 1 on a garbage truck, not shown, is surrounded by a frame 2, the upper part 3 of which connects to a vertical part 4 and which is closed by a lower frame part 5.
  • a tilting shaft 6 is attached to the frame 2 and has catch arms 7 on both sides. Since only one opening device is shown on one side of the pouring device, the second catch arm is also not shown. However, it is assumed that in the pouring device on the frame part opposite the frame part 4, a mirror image opening device, as is generally designated 10, is provided.
  • the opening device 10 has a curved guide rail 11, the regions of curvature of which are described in more detail below, and then a guide loop 12.
  • a rod 13 is articulated, which is connected to a link 15 via a joint 14.
  • the respective free ends 16 and 17 of the rod 13 and the handlebar 15 are provided with holes in order to increase or decrease the leverage effect when pivoting the opening device 10, if necessary.
  • the pouring device 1 and thus also the opening device 10 in the illustrated embodiment are primarily placed on the so-called 1.1 m 3 waste containers; part of such a large waste container 20 is shown in FIG.
  • This refuse container has a rectangular cross section and a hinge 22 on one side of the fuselage 21, on which in turn a lid 23 is articulated.
  • the cover 23 has on one side 24, namely in the vicinity of its front edge on a stop pin 25; it is obvious that a corresponding stop bolt can also be provided on the side of the cover 23 opposite the side 24.
  • FIG. 3 also shows a 1.1 m 3 large waste container 30, on the fuselage part 31 of which a swivel cover 32 is provided which can be pivoted about bolts 33 arranged on the opposite sides of the fuselage part.
  • the refuse container is inserted into the catch arms 40 in a conventional manner, namely that the hanging bolts 26 on the container 20 or 36 on the container 30 into the opening 41 of the Catch arms arranged in mirror image and connected to the tilting shaft 6 are used.
  • a tilting chair can usually be provided; However, it can also be attached to a hanging bar.
  • this guide rail is provided with an L-shaped cross section, so that the leg 42 of the guide rail 11 ensures that the stop pin 25 cannot deflect laterally.
  • the stop pin During the initial lifting movement of the waste container, the stop pin "rolls" on the guide rail in a slightly curved initial phase, as can be seen in more detail in FIG. 5, in such a way that it is positively guided over the convexly curved region 43.
  • the guide loop 12 has one throughout U-shaped cross section, as can be seen, for example, from FIG. 7 or FIG. 8.
  • the two legs 50 and 51 ensure that the stop pin -25 does not leave its forceps guide and, in the embodiment of the refuse container according to FIG. 2, leads to the lid assuming a position, as indicated in FIG. 5, in the tilted position. In this way it is reliably avoided that the lid is a hindrance when emptying waste.
  • the swiveling out of the swivel arm 32 is only necessary over an opening angle of approximately more than 90 °, so that in this case the movement of the lid is considerably less than in the case of the hinge lid 23.
  • the guide loop 12 and the guide rod 11 connected to it are attached to the frame 2 of the garbage truck in such a way that the entire opening device can be pivoted about a joint 48.
  • the handlebar linkage 13, 14, 15 is provided in the embodiment shown. Depending on the tilting movement of the catch arm 40, this handlebar linkage causes the opening device 11, 12 to pivot about the articulation point 48.
  • the pivoting of the opening device 11, 10 around the articulation point 48 means that the rod 11 is approximately horizontal in the tilted position.
  • the pivoting of the opening device 11, 12 is carried out faster than the tilting movement of the refuse container. Decisive for this is on the one hand the distance of the articulation point 62 from the axis of rotation 63 of the tilting shaft 6 and on the other hand the effective length of the link 14 from its articulation point 64 on the guide rail and the articulation point 15.
  • the lid 23 is opened by the opening device and the positive guidance of the stop pin 26 or the corresponding stop pin 37 forcibly opened on the container 30, the opening angle being approximately 250 ° in this case.
  • the opening device i.e. thus the guide rail 11 and the guide loop 12 are pivoted by approximately 90 °.
  • the opening device described can be used for all types of waste containers. This is primarily for waste containers that have a straight-line wrapping bar or a straight-line hanging bar. However, the opening device can also be used in the case of round garbage cans, although in this case the stop pin or stop projection should all be attached to the widest part of the lid. Even if the handlebar linkage ensures optimal interaction of all intended pivoting movements, it is possible to use a curved guideway - in particular for lighter garbage containers - to be provided, which lead to a forced opening of the lid without having to pivot the opening device.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schüttvorrichtung für Müllbehälter an einem Müllwagen mit einer Öffnungsvorrichtung (10) für den Deckel des Müllbehälters welche aus einem bei der Hub- und/oder Kippbewegung mit der Schüttvorrichtung in Eingriff bringbaren, in eine Führungsbahn (11) der Schüttvorrichtung eingreifenden Anschlagstift (25) besteht, wobei die letzteren bei der Hubbewegung aufnehmende gekrümmte Führungsbahn (11) mit einer den Deckel öffnenden Führungsschleife (12) zusammenwirkt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schüttvorrichtung für Müllbehälter an einer Müllsammelstelle, insbesondere an einem Müllwagen mit einer Vorrichtung zum öffnen des Deckels des Müllwagens, welche aus mindestens einem seitlich am Deckel angebrachten, bei der Hub- und/oder Kippbewegung mit der Schüttvorrichtung in Eingriff bringbaren, in eine Führungsbahn der Schüttvorrichtung eingreifenden Anschlagstift, -bolzen, -vorsprung besteht.
  • Je nach der Ausbildung der Schüttvorrichtung, sei es daß sie unter Zuhilfenahme einer Hub- oder auch nur einer Kippbewegung arbeitet, ist die Vorrichtung zum öffnen des Deckels des Müllbehälters auf die besonderen Typen der Müllbehälter abgestellt.
  • Bei im Querschnitt viereckigen Müllbehältern ist die Vorrichtung zum öffnen des Deckels gewöhnlich anders ausgebildet als bei im Querschnitt runden Mülltonnen.
  • Auch die Größe des Müllbehälters beeinflußt die Vorrichtung zum öffnen des Müllbehälterdeckels. So ist es z.B. bei Müllgroßbehältern z.B. mit einem Rauminhalt von 1,1 m3 bekannt, daß je nach der Ausbildung des Deckels eine öffnung des letzteren auf unterschiedliche Weise erfolgen muß. Während bei Müllbehältern mit einem an einer Seite angebrachten Scharnierdeckel die öffnung des Deckels dieses Müllbehälters von Hand vor der Hub-und Kippbewegung zu erfolgen hat, ist z.B. nach der DE-OS 26 27 949 bei einem anderen Müllbehälter mit einem Schwenkdeckel seitlich desselben ein Anschlagstift vorgesehen, der während der Kippbewegung in eine Führungsbahn oder -aussparung an der Schüttvorrichtung eingreift und dadurch den Deckel zumindest so weit öffnet, daß die Müllentleerung ohne weiteres erfolgen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schüttvorrichtung für Müllbehälter des eingangs erwähnten Typs eine Vorrichtung zu schaffen, die für alle gängigen Müllbehälter v.a. mit einer geradlinigen Anschlags- oder Einhängeleiste eine Führung des Deckels während der Hubbewegung und ein selbsttätiges öffnen des Deckels ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die den Anschlagstift o.dgl. bei der Hubbewegung aufnehmende, gekrümmte Führungsbahn mit einer den Deckel öffnenden Führungsschlinge zusammenwirkt.
  • Durch diese Anordnung wird es möglich, daß auch z.B. Müllgroßbehälter mit einem Inhalt von 1,1 m3 und einem Scharnier- oder Klappdeckel selbsttätig und zwangsläufig geöffnet werden.
  • Selbstverständlich ist diese Vorrichtung ohne jegliche Veränderungen auch zum öffnen von sog. Müllgroßbehältern mit einem Schwenkdeckel geeignet; es ist lediglich erforderlich, daß seitlich am Deckel der entsprechende Anschlagstift, Anschlagbolzen oder Anschlagvorsprung angebracht ist. Es kann diese öffnungsvorrichtung in spiegelbildgleicher Ausführung auch an der gegenüberliegenden Seite der Schüttvorrichtung vorgesehen werden.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die miteinander verbundenen Führungsschiene und -schlinge in bezug auf die Müllsammelstelle gemeinsam bewegbar. Mindestens die Führungsschlinge kann im Querschnitt U-förmig ausgebildet sein. Bevorzugterweise weist die Führungsschlinge mindestens eine Querschnittserweiterung auf.
  • Wenn die Schüttvorrichtung mit zwei in Ruhestellung annähernd senkrecht von der Müllsammelstelle abstehenden Fangarmen ausgestattet ist, ist zweckmäßigerweise zwischen dem Fangarm und der Führungsschlinge ein Lenkergestänge eingeschaltet.
  • Mit Hilfe dieses Lenkergestänges soll bei der Hub- und Kippbewegung des Müllbehälters die öffnungsvorrichtung herausgeschwenkt werden, so daß etwaig seitlich vom umpf des Behälters vorstehende Teile, wie z.B. die Räder des Müllbehälters, nicht an der Führungsschiene "hängenbleiben". Die weiter oben genannte Querschnittserweiterung der Führungsschlinge dient dazu, daß beim Einrasten des Müllbehälters in die Kippstellung im längsgeschlitzten Fangarm die Zwangsführung nicht hinderlich ist, d.h. also daß die Querschnittserweiterung gerade in dem Moment der Hub- und Kippbewegung ein "Absinken" des Müllbehälters gestattet, wenn der Müllbehälter in den Schlitzen der Fangarme während der Kippbewegung "einrastet".
  • Das Lenkergestänge besteht zweckmäßigerweise aus einer annähernd lotrechten vom Fangarm zur Führungsschlinge reichenden Stange und einem daran anschließenden Lenker, dessen anderes Ende an der Führungsschlinge angelenkt ist. Auf die eben genannte Weise wird die o.e. Verschwenkung der öffnungsvorrichtung in Abhängigkeit von der Hub-und Kippbewegung des Müllbehälters erreicht.
  • Die Stange kann an der Außenseite des Fangarmes im Bereich der Kippwelle der Schüttvorrichtung angeordnet sein. Für die gewünschte Hebelwirkung soll der Abstand zur Kippachse nicht zu klein sein; da auf der anderen Seite auch Fangarme Verwendung finden, die in die Ebene der Schüttöffnung hineingeschwenkt werden können, ist ein zu großer Abstand zwischen Kippachse und Anlenkpunkt der Stange zu vermeiden.
  • Falls eine Verstellung der Hebelwirkung am Lenkergestänge gewünscht ist, kann mindestens der Lenker an seinem der Stange zugeordneten Ende mit Löchern zur Verstellung des Abstandes zum Gelenk an der Führungsschleife versehen sein; das zum Lenker weisende Ende der Stange ist vorzugsweise mit mehreren Löchern versehen.
  • Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt; sie wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:
    • Fig. 1 eine Schrägansicht auf eine Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 2 eine Teilansicht auf einen Müllbehälter;
    • Fig. 3 eine' Teilansicht auf einen anderen Müllbehälter;
    • Fig. 4 die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform in Schrägansicht mit gerade eingehängtem Müllbehälter;
    • Fig. 5 eine Fig."4 ähnliche Schrägansicht jedoch in Kippstellung des Behälters und
    • Fig. 6 bis 8 Querschnitte nach den Linien 6-6, 7-7 und 8-8 gemäß den entsprechenden Pfeilen in Fig.5.
  • Eine rechteckige Schüttöffnung 1 an einem nicht weiter dargestellten Müllwagen ist durch einen Rahmen 2 eingefaßt, dessen Oberteil 3 an einen lotrechten Teil 4 anschließt und welcher durch einen unteren Rahmenteil 5 geschlossen wird.
  • Am Rahmen 2 ist eine Kippwelle 6 angebracht, die an beiden Seiten Fangarme 7 aufweist. Da nur eine öffnungsvorrichtung an einer Seite der Schüttvorrichtung gezeigt ist, ist auch der zweite Fangarm nicht dargestellt. Es wird jedoch davon ausgegangen, daß bei der Schüttvorrichtung an dem dem Rahmenteil 4 gegenüberliegenden Rahmenteil eine spiegelbildgleiche öffnungsvorrichtung, wie sie allgemein mit 10 bezeichnet wird, vorgesehen ist.
  • Die öffnungsvorrichtung 10 weist eine gekrümmte Führungsschiene 11 auf, deren Krümmungsbereiche weiter unten näher beschrieben sind, und daran anschließend eine Führungsschleife 12.
  • An der Außenseite des Fangarmes 7 ist eine Stange 13 angelenkt, welche über ein Gelenk 14 mit einem Lenker 15 verbunden ist. Die jeweilig freien Enden 16 bzw. 17 der Stange 13 und des Lenkers 15 sind mit Löchern versehen, um ggfs. die nachfolgend näher beschriebene Hebelwirkung.beim Verschwenken der öffnungsvorrichtung 10 zu erhöhen oder zu verringern.
  • Die Schüttvorrichtung 1 und damit auch die Öffnungsvorrichtung 10 sind bei der dargestellten Ausführungsform vornehmlich auf die sog. 1,1 m3-Müllbehälter abgestellt; ein Teil eines derartigen Müllgroßbehälters 20 ist in Fig. 2.dargestellt. Dieser Müllbehälter hat einen rechteckigen Querschnitt und an einer Seite des Rumpfes 21 ein Scharnier 22, an dem wiederum ein Deckel 23 angelenkt ist. Der Deckel 23 weist an einer Seite 24, und zwar in der Nähe seiner Stirnkante einen Anschlagbolzen 25 auf; es liegt auf der Hand, daß auch auf der der Seite 24 gegenüberliegenden Seite des Deckels 23 ein entsprechender Anschlagbolzen vorgesehen sein kann.
  • In Figur 3 ist ein ebenfalls 1,1 m3-Müllgroßbehälter 30 dargestellt, an dessen Rumpfteil 31 ein Schwenkdeckel 32 vorgesehen ist, der um an den gegenüberliegenden Seiten des Rumpfteils angeordnete Bolzen 33 verschwenkbar ist.
  • Um das nachfolgend näher beschriebene selbsttätige öffnen des Deckels 23 des Behälters 20 zu ermöglichen, wird der Müllbehälter in üblicher Weise in die Fangarme 40 eingesetzt, und zwar dargestellt, daß die Einhängebolzen 26 am Behälter 20 bzw. 36 am Behälter 30 in die öffnung 41 der spiegelbildgleich angeordneten und mit der Kippwelle 6 verbundenen Fangarme eingesetzt werden.
  • Es ist dabei unwesentlich, auf welche Weise der Müllbehälter 20 in der in Fig. 4 dargestellten Stellung gehalten wird; es kann üblicherweise ein Kippstuhl vorgesehen sein; es kann jedoch auch eine Einhängung an einer Einhängeleiste vorgenommen werden.
  • Beim Einsetzen des Müllbehälters 20 in die in Fig. 4 dargestellte Stellung kommt der Anschlagstift 25 mit dem unteren Ende der Führungsschiene 11 in Berührung; diese Führungsschiene ist, wie aus Fig. 6 ersichtlich, mit einem L-förmigen Querschnitt versehen, so daß der Schenkel 42 der Führungsschiene 11 dafür sorgt, daß der Anschlagbolzen 25 seitlich nicht ausweichen kann.
  • Bei der anfänglichen Hubbewegung des Müllbehälters "rollt" der Anschlagstift auf der Führungsschiene in einer, wie aus Fig. 5 näher ersichtlich ist, leicht gekrümmten Anfangsphase so ab, daß er über den konvex gekrümmten Bereich 43 zwangsgeführt wird.
  • Bei der sich fortsetzenden Hubbewegung und der allmählich einsetzenden Kippbewegung wird der Führungsstift 25 zunächst bis zur Führungsschleife 12 geführt.
  • Die Führungsschleife 12 weist durchgehend einen U-förmigen Querschnitt auf, wie er z.B. aus Fig. 7 oder Fig. 8 ersichtlich ist. Die beiden Schenkel 50 und 51 sorgen dafür, daß der Anschlagstift -25 seine Zangsführung nicht verläßt und bei der Ausführungsform des Müllbehälters nach Fig. 2 dazu führt, daß der Deckel eine Stellung, wie in Fig. 5 angedeutet, in der Kippstellung einnimmt. Auf diese Weise wird mit Sicherheit vermieden, daß der Deckel bei der Müllentleerung hinderlich ist.
  • Bei der Verwendung eines Müllbehälters nach Fig.3 ist das Ausschwenken des Schwenkarmes 32 nur über einen öffnungswinkel von etwa mehr als 90° erforderlich, so daß in diesem Fall die Bewegung des Deckels wesentlich geringer ist als im Falle des Scharnierdeckels 23.
  • Die Querschnittserweiterung nach Fig. 5 in der Führungsschlinge 12 dient dazu, daß beim Kippen des Behälters 20 dessen Einhängebolzen 41 im Längsschlitz 45, wie aus Fig. 5 ersichtlich, heruntergleiten kann, so daß der Behälter 20 in Kippstellung durch die Fangarme 40 auch sicher gehalten wird. Da durch das Verändern der Stellung der Einhängebolzen 41 ein relatives Absinken des Müllbehälters in den Längsschlitzen 45 herbeigeführt wird, muß auch die Zwangsführung für den Anschlagbolzen 25 dieser Bewegung folgen können, wofür die Ausbauchung 46 in der Führungsschleife 12 dient.
  • Die Führungsschleife 12 und die damit verbundene Führungsstange 11 ist so am Rahmen 2 des Müllwagens angebracht, daß eine Verschwenkung der gesamten öffnungsvorrichtung um ein Gelenk 48 möglich ist. Um diese Verschwenkung der Führungsschlinge 12 und der Führungsstange 11 zu ermöglichen, ist bei der dargestellten Ausführungsform das Lenkergestänge 13, 14, 15 vorgesehen. Durch dieses Lenkergestänge wird abhängig von der Kippbewegung des Fangarmes 40 eine Verschwenkung der öffnungsvorrichtung 11, 12 um den Gelenkpunkt 48 bewirkt.
  • Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, führt die Verschwenkung der öffnungsvorrichtung 11, 10 um den Gelenkpunkt 48 dazu, daß in Kippstellung die Stange 11 annähernd horizontal liegt. Um zu verhindern, daß etwaig seitlich vorstehende Randteile des Rumpfes des Müllbehälters 20 in die Ebene der Führungsbahn 11 kommen, wird die Verschwenkung der öffnungsvorrichtung 11, 12 schneller vorgenommen als die Kippbewegung des Müllbehälters. Hierfür maßgebend ist einerseits der Abstand des Anlenkpunkts 62 von der Drehachse 63 der Kippwelle 6 und andererseits die wirksame Länge des Lenkers 14 von seinem Anlenkpunkt 64 an der Führungsschiene und dem Gelenkpunkt 15.
  • Während also der Behälter 20 von der in Fig. 4 bis in die in Fig. 5 dargestellte Stellung, also um etwa 130° bis 140° verschwenkt wird, wird der Deckel 23 durch die öffnungsvorrichtung und die Zwangsführung des Anschlagstiftes 26 bzw. des entsprechenden Anschlagstiftes 37 am Behälter 30 zwangsweise geöffnet, wobei der öffnungswinkel in diesem Fall etwa 250° groß ist. In der gleichen Zeit wird die öffnungsvorrichtung, d.h. also die Führungsschiene 11 und die Führungsschlinge 12 um etwa 90° verschwenkt.
  • Es liegt auf der Hand, daß die beschriebene öffnungsvorrichtung für alle Typen von Müllbehältern Verwendung finden kann,. und zwar vornehmlich für Müll--behälter, die eine geradlanige Einschlagleiste oder auch eine geradlinige Einhängeleiste aufweisen. Jedoch auch bei runden Mülltonnen ist die öffnungsvorrichtung anwendbar, wobei allerdings in diesem all die Anbringung des Anschlagstiftes oder Anschlagvorsprungs an der breitesten Stelle des Deckels erfolgen sollte. Auch wenn das Lenkergestänge für eine optimale Zusammenwirkung aller vorgesehenen Verschwenkbewegungen sorgt, ist es möglich, eine gekrümmte Führungsbahns - insbesondere für leichtere Müllbehälter - vorzusehen, die zu einer zwangsweisen öffnung des Deckels führen, ohne daß eine Verschwenkung der öffnungsvorrichtung vorgenommen werden muß.

Claims (12)

1. Schüttvorrichtung für Müllbehälter an einer Müllsammelstelle, insbesondere an einem Müllwagen, mit einer Vorrichtung zum öffnen des Deckels des Müllbehälters, bestehend aus mindestens einem seitlich am Deckel angebrachten, bei der Hub- und/oder Kippbewegung mit der Schüttvorrichtung in Eingriff bringbaren, in eine Führungsbahn der Schüttvorrichtung eingreifenden Anschlagstift, -bolzen, -vorsprung, dadurch gekennzeichnet, daß die den Anschlagstift (25, 37) o.dgl. bei der Hubbewegung aufnehmende, gekrümmte Führungsbahn (11) mit einer den Deckel (20, 30) öffnenden Führungsschlinge (12) zusammenwirkt.
2. Schüttvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander verbundenen Führungsbahn (11) und -schlinge in bezug auf die Müllsammelstelle gemeinsam bewegbar sind.
3. Schüttvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Führungsschlinge (12) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist.
4. Schüttvorrichtung nach Anspruch 1 o.f., dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlinge (12) mindestens eine Querschnittserweiterung aufweist.
5. Schüttvorrichtung nach Anspruch 1 o.f., dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlinge (12) als geschlossene Schleife ausgebildet ist.
6. Schüttvorrichtung nach Anspruch 1 o.f., dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (11) als von der Führungsschleife (12) herabhängende, mindestens am freien Ende gekrümmte Stange ausgebildet ist.
7. Schüttvorrichtung nach Anspruch 2 o.f., dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (11) mit der Führungsschlinge (12) um ein am oberen Rand der Schüttvorrichtung angeordnetes Gelenk verschwenkbar ist.
8. Schüttvorrichtung nach Anspruch 1 o.f. mit zwei in Ruhestellung annähernd senkrecht von der Müllsammelstelle abstehenden Fangarmen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem einen Fangarm (6, 40) und der Führungsschlinge (12) ein Lenkergestänge (13, 14, 15) eingeschaltet ist.
9. Schüttvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Lenkergestänge aus einer annähernd lotrechten, vom Fangarm (40) zur Führungsschlinge (12) reichenden Stange (13) mit einem daran anschließenden Lenker (14) besteht, dessen anderes Ende (64) an der Führungsschlinge (12) angelenkt ist.
10. Schüttvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (13) an der Außenseite des Fangarmes (40) im Bereich der Kippwelle der Schüttvorrichtung (1) angeordnet ist.
11. Schüttvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der Lenker (14) an seinem der Stange (13) zugeordneten Ende mit Löchern zur Verstellung des Abstandes zum Gelenk (64) an der Führungsschleife (12) versehen ist.
12. Schüttvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Lenker (14) weisende Ende der Stange (13) mit mehreren Löchern versehen ist.
EP81108944A 1980-10-31 1981-10-26 Schüttvorrichtung für Müllbehälter mit einer Vorrichtung zum Öffnen des Deckels Expired EP0051243B1 (de)

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AT81108944T ATE18173T1 (de) 1980-10-31 1981-10-26 Schuettvorrichtung fuer muellbehaelter mit einer vorrichtung zum oeffnen des deckels.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3041105 1980-10-31
DE3041105A DE3041105C2 (de) 1980-10-31 1980-10-31 Schüttvorrichtung für Müllbehälter mit einer Vorichtung zum Öffnen des Deckels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0051243A1 true EP0051243A1 (de) 1982-05-12
EP0051243B1 EP0051243B1 (de) 1986-02-26

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ID=6115681

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81108944A Expired EP0051243B1 (de) 1980-10-31 1981-10-26 Schüttvorrichtung für Müllbehälter mit einer Vorrichtung zum Öffnen des Deckels

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Country Link
US (1) US4453877A (de)
EP (1) EP0051243B1 (de)
AT (1) ATE18173T1 (de)
AU (1) AU543607B2 (de)
DE (1) DE3041105C2 (de)
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