EP0049415B1 - Befestigungsvorrichtung für Rohrheizkörper - Google Patents

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EP0049415B1
EP0049415B1 EP81107507A EP81107507A EP0049415B1 EP 0049415 B1 EP0049415 B1 EP 0049415B1 EP 81107507 A EP81107507 A EP 81107507A EP 81107507 A EP81107507 A EP 81107507A EP 0049415 B1 EP0049415 B1 EP 0049415B1
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EP
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insert
tubular heating
sleeve
mounting according
welded
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EP81107507A
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EP0049415A1 (de
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Hermann Knauss
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EGO Elektro Geratebau GmbH
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EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
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Publication date
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/04—Waterproof or air-tight seals for heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06—Arrangement or mounting of electric heating elements
    • F24C7/062—Arrangement or mounting of electric heating elements on stoves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
    • F24H9/1818—Arrangement or mounting of electric heating means

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for tubular heaters with a sleeve which can be fastened, for example, by screwing to a container wall, to which the tubular heater held by a thin-walled insert is connected.
  • tubular heating element to be soldered to a thin-walled disk held by a spacer ring made of rubber or similar material and then pouring the whole thing with an insulating material that on the one hand provides insulation and on the other Attachment of the disc and thus the tubular heater.
  • Such an attachment is also relatively difficult to carry out, complex and expensive.
  • the invention has for its object to provide a simple to manufacture fastening device of the type described above.
  • a fastening device of the type described in the introduction in which the insert connected to the tubular heating element by welding and / or pressing is welded to a sleeve part surrounding it, and in that at least one welding is an end-face welding.
  • the insert which is tightly welded and / or pressed together with the tubular heating element is preferably thinner than the sleeve part surrounding it, which in particular facilitates the welding between the insert and the tubular heating element.
  • the wall thickness of the insert is preferably between that of the tubular heating element jacket and that of the sleeve part surrounding the insert.
  • the insert and / or the sleeve part surrounding the insert can be designed as a stamped sheet metal part, which has a favorable influence on the production costs.
  • the end face of the tubular heating element jacket is welded to the end face of a surrounding grommet provided in use and directed towards the outside of the container, which will be discussed separately in the following description of preferred embodiments.
  • the use of the sleeve of the fastening device according to the invention can be designed essentially in the form of a circular disk and welded and / or pressed with both ends of at least one tubular heating element and is preferably welded on the end face to a peripheral, outwardly projecting edge of the surrounding sleeve part.
  • the sleeve of the fastening device according to the invention can consist of a substantially ring-shaped part which can be screwed into the container and a grip part welded to it, each having an outwardly projecting peripheral edge with which the insert arranged between them is welded on the end face.
  • the above-mentioned handle part can have lateral attachment surfaces for a wrench.
  • the central region of the handle part is hexagonal in plan view.
  • the use of the fastening device according to the invention can be arched towards the inside of the container, with the advantage that, despite its small wall thickness under internal pressure in the container, it is not pushed through or out, and the result is that the pressure is applied to the surrounding area more and more Supporting sleeve part.
  • a sleeve 1 which can be screwed into an opening which is provided in the wall 2 of a container.
  • the sleeve 1 has a cylindrical, an outer Ge winch-bearing jacket 3, whose upper edge 4 is bent outwards in the drawing and has four wing-like handle parts 5.
  • the lower edge of the jacket 3 of the sleeve 1 in the drawing is welded on the end face to the edge of an essentially circular disk-shaped insert 6 which is bent downwards for this purpose.
  • the insert 6 serves to hold the two ends 7 of a tubular heater protruding into the interior of the container.
  • Fig. 1 only one of these tubular heater ends 7 is shown with its pin 8.
  • a sleeve 11 consisting of two parts 9, 10 is provided, which can be screwed into a ring 14 which is welded to the edge of an opening provided in the wall 12 of a container.
  • the part 10 of the sleeve 11 shown in Fig. below has a cylindrical jacket 13 which carries an external thread.
  • the upper edge 15 of the lower sleeve part 10 is bent outwards.
  • the inserts 6, 16 each have two spouts for the exterior of the container, in FIGS. 1 and 3, which are each directed upwards and are each tightly pressed with a tubular heating element end 7 and welded on the end face.
  • 5 and 6 show two embodiments of these nozzles 19, 20, which are also referred to as welding nozzles.
  • Such grommets can be produced in one operation by punching the insert without great technical effort.
  • the spouts 19, 20 each have a regionally cylindrical region facing away from the container, the inside diameter of which corresponds to the outside diameter of a tubular heating element end 7, which from the container side, that is to say is to be inserted into the spout 19, 20 from below as far as necessary until its end face coincides with the end face of the spout rim. Then the tubular heater ends with the grommets can be welded on the end face, with the advantage that no additional material is required for this. For the connection between the grommet and the free tubular heater end, none of the previously expensive soldered connections is required here.
  • the use of the fastening device according to the invention is preferably welded to the sleeve part surrounding it. However, it can also be pressed into the sleeve part surrounding it or connected in it by rolling or flanging.
  • FIG. 8 shows an edge region of an insert 22, which is also pressed with the sleeve part 1 surrounding it.
  • An additional seal 23 which preferably consists of silicone rubber, provides an additional seal between the insert 22 and the sleeve part 1 surrounding it.
  • the insert 22 is arched toward the inside of the container, with the advantage that, despite its small wall thickness, it is not pushed through or pushed out in the container under internal pressure.
  • the arched design of the insert 22 also has the advantage that the insert 22 is supported even more than before on the sleeve part 1 surrounding it when pressurized.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Rohrheizkörper mit einer beispielsweise durch Verschraubung an einer Behälterwand befestigbaren Muffe, mit der der von einem dünnwandigen Einsatz gehaltene Rohrheizkörper verbunden ist.
  • Bei derartigen Befestigungsvorrichtungen war die Befestigung des Rohrheizkörpers an der Muffe bisher nur durch Verlöten möglich, was relativ schwierig durchzuführen, aufwendig und teuer ist und darüber hinaus in manchen Fällen eine Schwachstelle bezüglich Korrosion darstellt.
  • Darüber hinaus ist bereits der Vorschlag bekannt (vgl. die DE-AS 2844713) Rohrheizkörper mit einer dünnwandigen, von einem Abstandsring aus Gummi oder ähnlichem Material gehaltenen Scheibe zu verlöten und das Ganze anschließend mit einem Isoliermaterial zu vergießen, das einerseits der Isolation und andererseits der Befestigung der Scheibe und damit der Rohrheizkörper dient. Auch eine derartige Befestigung ist relativ schwierig durchzuführen, aufwendig und teuer.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfacher herstellbare Befestigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Befestigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei der der mit dem Rohrheizkörper durch Verschweißung und/oder Verpressung verbundene Einsatz mit einem ihn umgebenden Muffenteil verschweißt ist, und daß wenigstens eine Verschweißung eine stirnseitige Verschweißung ist.
  • Der mit dem Rohrheizkörper dicht verschweißte und/oder verpreßte Einsatz ist vorzugsweise dünner als das ihn umgebende Muffenteil, wodurch insbesondere die Verschweißung zwischen Einsatz und Rohrheizkörper erleichtert wird. Die Wandstärke des Einsatzes liegt dabei vorzugsweise zwischen der des Rohrheizkörpermantels und der des den Einsatz umgebenden Muffenteils.
  • Der Einsatz und/oder das den Einsatz umgebende Muffenteil kann als Blechstanzteil ausgebildet sein, was die Herstellungskosten günstig beeinflußt.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist die Stirnseite des Rohrheizkörpermantels mit der Stirnseite einer ihn umgebenden, im Einsatz vorgesehenen, zum Behälteräußeren gerichteten Tülle verschweißt, worauf in der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen noch gesondert eingegangen werden wird.
  • Der Einsatz der Muffe der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung kann im wesentlichen kreisscheibenförmig ausgebildet sein und mit beiden Enden wenigstens eines Rohrheizkörpers verschweißt und/oder verpreßt sein und ist vorzugsweise am Rand mit einem umlaufenden, nach außen vorstehenden Rand des ihn umgebenden Muffenteiles stirnseitig verschweißt.
  • Die Muffe der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung kann aus einem in den Behälter einschraubbaren, im wesentlichen ringförmigen Teil und einem damit verschweißten Griffteil bestehen, die jeweils einen nach außen vorstehenden umlaufenden Rand aufweisen, mit denen der zwischen ihnen angeordnete Einsatz stirnseitig verschweißt ist. Der vorerwähnte Griffteil kann seitliche Ansatzflächen für einen Schraubschlüssel aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der zentrale Bereich des Griffteiles in Draufsicht sechseckig ausgebildet.
  • Der Einsatz der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung kann zum Behälterinneren hin gewölbt ausgebildet sein, mit dem Vorteil, daß er trotz seiner geringen Wandstärke bei Innendruck im Behälter nicht durch- bzw. herausgedrückt wird und erreicht wird, daß sich der Einsatz bei Druckbeaufschlagung immer stärker an dem ihn umgebenden Muffenteil abstützt.
  • Ist der Einsatz der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung mit dem ihn umgebenden Muffenteil verpreßt, so kann zwischen dem Einsatz und dem ihn umgebenden Muffenteil eine zusätzliche Dichtung vorgesehen sein, worauf in der nachfolgenden Beschreibung noch hingewiesen werden wird.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung im Zusammenhang mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt jeweils schematisch
    • Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung,
    • Fig. die in Fig. 1 dargestellte Befestigungsvorrichtung von oben,
    • Fig. eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung,
    • Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Befestigungsvorrichtung von oben,
    • Fig. 5 und 6 jeweils eine geschnittene Teilansicht verschiedener Ausführungsformen eines Muffen-Einsatzes der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung und des darin befestigten Rohrheizkörpers und
    • Fig. 7 und 8 jeweils eine geschnittene Teilansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ohne daran befestigten Rohrheizkörper.
  • Bei der in den Fig. 1 und 2 der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist eine Muffe 1 vorgesehen, die in eine Öffnung einschraubbar ist, die in der Wandung 2 eines Behälters vorgesehen ist. Die Muffe 1 weist einen zylindrischen, ein Außengewinde tragenden Mantel 3 auf, dessen in der Zeichnung oberer Rand 4 nach außen umgebogen ist und vier flügelartige Griffteile 5 aufweist. Der in der Zeichnung untere Rand des Mantels 3 der Muffe 1 ist mit dem hierzu etwas nach unten gebogenen Rand eines im wesentlichen kreisscheibenförmigen Einsatzes 6 stirnseitig verschweißt.
  • Der Einsatz 6 dient der Halterung der beiden Enden 7 eines in das Behälterinnere ragenden Rohrheizkörpers. In Fig. 1 ist nur eines dieser Rohrheizkörperenden 7 mit seinem Anschlußstift 8 dargestellt.
  • Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist eine aus zwei Teilen 9, 10 bestehende Muffe 11 vorgesehen, die in einen Ring 14 einschraubbar ist, der am Rand einer in der Wandung 12 eines Behälters vorgesehenen Öffnung angeschweißt ist. Der in Fig. unten dargestellte Teil 10 der Muffe 11 weist einen zylindrischen Mantel 13 auf, der ein Außengewinde trägt. Der obere Rand 15 des unteren Muffenteiles 10 ist nach außen umgebogen. Der in Fig. 3 oben dargestellte Teil 9 der Muffe 11 bildet den Griffteil der Muffe 11 und weist einen umlaufenden, zum Rand 15 des unteren Muffenteiles 10 parallel verlaufenden Rand 17 auf, der einen zentralen Bereich umgibt, welcher eine große zentrale Öffnung 18 aufweist und in Draufsicht im wesentlichen sechseckig ausgebildet ist, so daß er mittels eines Schraubenschlüssels gedreht werden kann.
  • Mit den Rändern 15 und 17 des unteren und des oberen Muffenteiles ist ein im wesentlichen kreisscheibenförmiger Einsatz 16 stirnseitig verschweißt, der mit seinem Rand zwischen den Rändern 15 und 17 der beiden Muffenteile 9, 10 angeordnet ist und - wie der zuvor erwähnte Einsatz 6 (vgl. Fig. 1) - der Halterung der beiden Enden 7 eines in das Behälterinnere tragenden Rohrheizkörpers dient. Auch in Fig. 3 ist nur eines der beiden Rohrheizkörper 7 mit seinem Anschlußstift 8 dargestellt. Sowohl die Muffen 1 und 11 als auch deren Einsätze 6 und 16 sind aus Blech gefertigt, wobei die Wandstärke des Einsatzes jeweils zwischen der des Rohrheizkörpermantels und der des Muffenmantels liegt.
  • Die Einsätze 6, 16 weisen jeweils zwei zum Behälteräußeren, in Fig. 1 und 3 jeweils nach oben gerichtete Tüllen auf, die mit jeweils einem Rohrheizkörperende 7 dicht verpreßt und stirnseitig verschweißt sind. In den Fig. 5 und 6 sind zwei Ausführungsformen dieser auch als Schweißdüsen zu bezeichnenden Tüllen 19, 20 dargestellt. Derartige Tüllen sind ohne großen technischen Aufwand jeweils in einem Arbeitsgang durch Stanzung des Einsatzes herstellbar. Die Tüllen 19,20 weisen jeweils einen vom Behälter abgewandten, bereichsweise zylindrischen Bereich auf, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser eines Rohrheizkörperendes 7 entspricht das von der Behälterseite her, nach der Zeichnung also jeweils von unten so weit in die Tülle 19, 20 einzuschieben ist, bis seine Stirnfläche mit der Stirnfläche des Tüllenrandes zur Deckung kommt. Danach können die Rohrheizkörperenden mit den Tüllen stirnseitig abgeschweißt werden, mit dem Vorteil, daß hierzu keinerlei Werkstoffzusatz erforderlich ist. Zur Verbindung zwischen der Tülle und dem freien Rohrheizkörperende ist also hier keine der bisher üblichen teueren Lötverbindungen erforderlich. Diese Verbindung erfolgt vielmehr ohne Zusatzmaterial durch gleichzeitiges Abschmelzen der stirnseitigen Ränder des Rohrheizkörperendes 7 und der dieses umgebenden Tülle 19, 20, die in Fig. 6 jeweils gestrichelt dargestellt sind. In den Fig. 5 und 6 ist der Einsatz 6 bzw. 6' bezeichnet, Die Befestigung der Einsätze 6,16 in der Muffe 1, 11 erfolgt wiederum ohne Zusatzmaterial durch stirnseitige Verschweißung des Einsatzrandes mit dem unteren Rand des Mantels 3 (vgl. Fig. 1) bzw. mit den Rändern 15, 17 der beiden Muffenteile 10, 9. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist der Rand des Einsatzes 6 hierzu etwas nachgebogen, so daß er parallel zum Mantel 3 verläuft und mit diesem durch gemeinsames Abschmelzen verschweißt werden kann.
  • Der Einsatz der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist mit dem ihn umgebenden Muffenteil vorzugsweise verschweißt. Er kann in den ihn umgebenden Muffenteil jedoch auch eingepreßt bzw. in diesem durch Einrollen oder Umbörteln verbunden sein.
  • In Fig. 7 ist ein Randbereich eines Einsatzes 21. dargestellt, der mit dem ihn umgebenden Muffenteil 1 verpreßt ist.
  • In Fig. 8 ist ein Randbereich eines Einsatzes 22 dargestellt, der ebenfalls mit dem ihn umgebenden Muffenteil 1 verpreßt ist. Für eine zusätzliche Dichtung zwischen dem Einsatz 22 und den ihn umgebenden Muffenteil 1 sorgt hier eine zusätzliche Dichtung 23, die vorzugsweise aus Silikonkautschuk besteht.
  • Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform ist der Einsatz 22 zum Behälterinneren hin gewölbt ausgebildet, mit dem Vorteil, daß er trotz seiner geringen Wandstärke bei Innendruck im Behälter nicht durch- bzw. herausgedrückt wird. Die gewölbte Ausbildung des Einsatzes 22 hat zudem den Vorteil, daß sich der Einsatz 22 bei Druckbeaufschlagung noch stärker als zuvor an dem ihn umgebenden Muffenteil 1 abstützt.

Claims (11)

1. Befestigungsvorrichtung für Rohrheizkörper (7) mit einer beispielsweise durch Verschraubung an einer Behälterwand (2, 12) befestigbaren Muffe (1, 11), mit der der von einem dünnwandigen Einsatz (6, 16) gehaltene Rohrheizkörper (7) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Rohrheizkörper (7) durch Verschweißung und/oder Verpressung verbundene Einsatz (6, 16) mit einem ihn umgebenden Muffenteil (1, 11) verschweißt ist und daß wenigstens eine Verschweißung eine stirnseitige Verschweißung ist.
2. Befestigungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (6, 6', 16, 21, 22) dünner als das ihn umgebende Muffenteil (1) ist.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (6, 6', 16, 21, 22) in seiner Wandstärke zwischen der des Rohrheizkörpermantels und der des ihn umgebenden Muffenteils (1) liegt.
4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (6, 6', 16, 21, 22) und/ oder das ihn umgebende Muffenteil ein Blechstanzteil ist.
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite des Rohrheizkörpermantels mit der Stirnseite einer ihn umgebenden, im Einsatz (6, 6', 16, 21, 22) vorgesehenen, zum Behälteräußeren gerichteten Tülle (19, 20) verschweißt ist.
6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (6, 6', 16, 21, 22) im wesentlichen kreisscheibenförmig ausgebildet und mit beiden Enden wenigstens eines Rohrheizkörpers (7) verschweißt oder verpreßt ist.
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (16) am Rand mit einem umlaufenden, nach außen vorstehenden Rand der Muffe (11) stirnseitig verschweißt ist.
8. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (11) aus einem in den Behälter einschraubbaren, im wesentlichen ringförmigen Teil (10) und einem damit verschweißten Griffteil (9) besteht, mit deren nach außen vorstehenden Rändern der zwischen ihnen angeordnete Einsatz (16) stirnseitig verschweißt ist.
9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffteil (9) seitliche Ansatzflächen für einen Schraubenschlüssel aufweist.
10. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Bereich des Griffteiles (9) in Draufsicht sechseckig ausgebildet ist.
11. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (6, 6', 16, 21, 22) zum Behälterinneren hin gewölbt ausgebildet ist.
EP81107507A 1980-10-04 1981-09-22 Befestigungsvorrichtung für Rohrheizkörper Expired EP0049415B1 (de)

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DE19803037651 DE3037651A1 (de) 1980-10-04 1980-10-04 Befestigungsvorrichtung fuer rohrheizkoerper
DE3037651 1980-10-04

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EP0049415A1 EP0049415A1 (de) 1982-04-14
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ES260562U (es) 1982-07-16
DE3163653D1 (en) 1984-06-20
YU237281A (en) 1983-12-31
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DE3037651A1 (de) 1982-05-13

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