EP0048290A1 - Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstösseleinheiten - Google Patents

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EP0048290A1
EP0048290A1 EP80105617A EP80105617A EP0048290A1 EP 0048290 A1 EP0048290 A1 EP 0048290A1 EP 80105617 A EP80105617 A EP 80105617A EP 80105617 A EP80105617 A EP 80105617A EP 0048290 A1 EP0048290 A1 EP 0048290A1
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units
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bench
pressure
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Armin Bohg
Kurt Hartmann
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International Business Machines Corp
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IBM Deutschland GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
    • B41J9/02—Hammers; Arrangements thereof
    • B41J9/127—Mounting of hammers

Definitions

  • the invention relates to a bank for receiving a plurality of pressure ram units.
  • Pressure rams in this regard are described in German patent applications P 29 26 276.8 (GE 979 026) and P 30 18 407.7 (GE 980 014). They are especially intended for use in impact printers.
  • the print hammers are carried by leaf springs, the energy of which is stored in the deflected state and is used to actuate the print hammer.
  • the pressure hammer is triggered in an electromagnetic manner by switching off the excitation of an electromagnet which retains the pressure hammer.
  • Line printers with a large number of character positions have so-called print hammer banks. These pressure arm banks. are used to hold individual print hammer units, each of which is assigned to a specific print position.
  • the one in the German patent; 276 380 The pressure hammer bench described has a large number of special features: The pretensioned pressure hammers are held by an electromagnet common to all pressure hammers, the carrier of which is attached to leaf springs and can be displaced in parallel and executes a reciprocating movement perpendicular to the spelling, which results in the return of the pressure hammers serves the attack.
  • damper masses are provided, which absorb the energy of the pressure hammers moving back after the pressure stop and lock the pressure hammers by means of resilient locks until the magnetic yokes of the holding magnet in this extreme front position have detected the pressure hammers.
  • damper masses are fastened on a rotatably mounted support which extends over all pressure points and is pivoted downward with its pivot point relative to the resilient locks and which briefly swings out by means of a cam gear to release the pressure hammers.
  • each print hammer assembly consists of a hinged armature solenoid, a separate print hammer, and a plunger to transfer the kinetic energy of the hinged armature to the print hammer.
  • Each electromagnet is screwed on with two screws on a base plate common to all printing hammer units; these screws must be loosened for each flight time adjustment and then tightened again (264 pieces!).
  • Each electromagnet fully transmits the recoil pulse that occurs when the armature accelerates to the base plate. It is not possible to replace individual print hammer units.
  • the full recoil pulse should not be transmitted to the hammer bank
  • Electromagnetic drive units as can be used in pressure ram units for the bench described below, are described in German patent application P 30 18 407.7.
  • This application shows that the actual electromagnetic drive unit is housed in the recess of a flat narrow frame, and that the actual rod-like plunger is guided in two holes in this frame. Furthermore, it is stated that this plunger cooperates at its end remote from the pressure with a spring pin which is fixed on one side and extends in an elongated hole in the plunger. This spring pin is used to retrieve the pressure ram after a working stroke. Details for understanding the mode of operation of the electromagnetic pressure tappet drive unit should not be repeated here, since they are not required for understanding the bank described below for accommodating a plurality of pressure tappet units.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a bench for accommodating a plurality of pressure tappet units.
  • the pressure tappet units are labeled 5 and 6, the frames of which are labeled 5-1 and 6-1.
  • tappet units 5 and 6 are shown, although much more can be accommodated in bank 1.
  • a pressure tappet unit (see also FIG. 2) 6 consists of a flat, narrow frame 6-1.
  • the frame of each pressure tappet unit is provided with a recess 7, in which the actual electromagnetic drive unit for the pressure tappet (not shown) is arranged.
  • the jerk-D ram not shown is guided in the bores 10 and 11 of the frames 5-1 and 6-1.
  • Each frame 5 and 6 has a keel-like part at its front end and two frame legs 9-1 and 9-2 at its rear end.
  • the frame legs each have a V-shaped groove 9-1-1 and 9-2-1 at their rear end (see also FIG. 3).
  • An angle piece 16 is attached to the upper frame leg 9-2 by means of the screw 17, in which an adjusting screw 15 runs.
  • This set screw serves as a stop for a stop bar 13, which has a cutting edge bearing 14 in the lower frame leg 9-1 and extends from there through an elongated hole 12 in the upper frame leg 9-2 upwards. 2, the stop bar is held against the set screw end by a tension spring 27. From Fig. 2 it can also be seen how the already mentioned spring pin 23 interacts with the actual plunger 22. This spring pin 23 is connected to a tab 24 which is connected by means of the screw 25 on the upper frame part. When the electromagnetic drive unit (not shown) is energized, the plunger 22 is accelerated in the working direction D. After the printing process has been completed, it is returned to its starting position by the spring pin 23, in which it is pressed against the stop bar 13 by the force of the spring pin.
  • the bench 1 has a U-like shape.
  • the front U-leg 4 to receive the keel-like front pieces 5-2, 6-2 of the frames 5-1 and 6-1 vertically extending P rofilrillen to 4-1, 4-2, which are adapted to the keel.
  • the rear U-leg 2 of the bank 1 consists of two sections: a straight leg part 2-1 and an upper inwardly angled leg part 2-2.
  • This part 2-2 has vertical profile grooves 2-2-1, 2-2-2 for receiving the individual pressure tappet units 5 and 6. These profile grooves serve to receive a pin 19 which runs in the V-shaped grooves 9-1-1 of the lower and upper frame legs 9-1 and 9-2 of the frame 6-1. These latter profile grooves are aligned with one another.
  • FIG. 2 which shows a simplified side view (from arrow direction P, FIG. 1) of the bench with the pressure ram unit-6, it can be seen in particular how the frame leg of the frame 6- between the lower 9-1 and upper 9-2 1 arranged pin 19 rests in its central part in the rear profile groove of the bank.
  • This pin should have a resilient effect in the pressure direction D, so that the recoil which occurs when the pressure ram 22 is fired is transmitted to the bench 1 only in a damped manner. 2 that the pin 19 is accommodated with its upper part in a bore of the angle piece 16.
  • FIGS. 1, 3 and 4 The mutual offset of the individual pressure tappet units is particularly evident from FIGS. 1, 3 and 4 can be seen.
  • FIG. 3 shows an excerpted sectional view of the bench (with two pressure tappet units) along section line 3-3 in FIG. 2
  • FIG. 4 shows an excerpted sectional illustration of the bench (with two pressure tappet units) according to section line 4-4 in FIG 2 is reproduced.
  • F ig. 3 thus relates to the holding and guiding of the rear parts of the plunger units, while F ig. 4 to the holding and guiding of the front parts of the plunger assemblies relates jerk D.
  • V-shaped profile grooves in part 2-2 of leg 2 of bank 1 are marked 2-2-1 and 2-2-2. It can be seen that these profile grooves have a different depth, and that the pins 19 of the frame run at the bottom of these profile grooves.
  • the V-shaped profile grooves 4-1, 4-2 have a different depth for adjacent frames.
  • These V-shaped grooves have a different depth, taking into account the frame offset. They are adapted to the keel-like front part 6-2, 5-2 of the frames 6-1 and 5-1, the groove width for the deeper grooves being somewhat wider than the actual frame width.
  • FIG. 5 shows a simplified illustration of a pull-out device for removing a pressure ram unit from the bank.
  • This device is a correspondingly bow-shaped wire 31 with angled ends, which can be inserted into horizontal bores of the angle piece 29 or (30) in the front frame part. In this way it is possible to remove the individual frame units from the bank 1 as required (with a corresponding loosening of the front or rear frame legs 2, 4) and to reinsert them into the bank.
  • Such loosening can e.g. B. by partially loosening a screw connection, which serves to join the U-legs 4 and 2 of the bench with the base 3.

Landscapes

  • Impact Printers (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

Bank zur Aufnahme nebeneinanderliegender Stößeleinheiten. Diese bestehen jeweils aus einem flachen, schmalen Rahmen. Innerhalb-einer Aussparung des Rahmens ist eine elektromagnetische Antriebseinheit für einen Stößel angeordnet, der in zwei Bohrungen des Rahmens geführt ist. Zur Aufnahme und Führung der einzelnen Stößeleinheiten (5, 6) weist die Bank (1) einen U-förmig ähnlichen Querschnitt auf. Der Rahmen (6-1) jeder Stößeieinheit (6) hat mindestens an einem seiner beiden Enden einen zwischen zwei Rahmenschenkeln (9-1, 9-2) angeordneten biegeelastischen Stift (19). Die Rahmen sind zwischen den den U-Schenkeln (2, 4) der Bank (1) lösbar angeordnet. Beide U-Schenkel weisen Aussparungen (4-1, 4-2; 2-2-1, 2-2-2) zur form- und/oder kraftschlüssigen Aufnahme des vorderen oder hinteren Rahmenteiles bzw. des Stiftes (19) auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstößeleinheiten. Diesbezügliche Druckstößel sind in den deutschen Patenanmeldungen P 29 26 276.8 (GE 979 026) und P 30 18 407.7 (GE 980 014) beschrieben. Sie sind insbesondere zur Verwendung in Anschlagdruckern gedacht.
  • Es ist eine Vielzahl von Druckhammerantrieben bekannt, die nach unterschiedlichen Prinzipien arbeiten.
  • Nach der.deutschen Patentschrift 1 276 380 (Docket 25 450A) werden die Druckhämmer von Blattfedern getragen, deren im ausgelenkten Zustand gespeicherte Energie zur Druckhammerbetätigung dient. Das Auslösen des Druckhammers erfolgt auf elektromagnetische Weise durch das Ausschalten der Erregung eines den Druckhammer zurückhaltenden Elektromagneten.
  • Zeilendrucker mit einer Vielzahl von Zeichenpositionen weisen sogenannte Druckhammerbänke auf. Diese Druckharmmerbänke. dienen der Aufnahme einzelner Druckhammereinheiten, von denen jede einer bestimmten Druckposition zugeordnet ist. Die im deutschen Patent; 276 380 beschriebene Druckhammmerbank weist eine Vielzahl von besonderen Merkmalen auf: Die vorgespannten Druckhämmer werden durch einen allen Druckhämmern gemeinsamen Elektromagneten gehalten, dessen auf Blattfedern befestigter und parallel verschiebbarer Träger eine senkrecht zur Schreibweise gerichtete hin- und hergehende Bewegung ausführt, die der Rückholung der Druckhämmer nach dem Anschlag dient. Des weiteren sind für die einzelnen Druckhämmer elastisch befestigte Dämpfermassen vorgesehen, die die Energie der sich nach dem Druckanschlag zurückbewegenden Druckhämmer aufnehmen und mittels federnder Sperren die Druckhämmer solange verriegeln, bis die Magnetjoche des Haltemagneten in dieser vorderen Extremlage die Druckhämmer erfaßt haben. Außerdem sind die Dämpfermassen auf einem sich über alle Druckstellen erstreckenden, drehbar gelagerten, mit seinem Drehpunkt gegenüber den federnden Sperren nach unten versetzten Träger'befestigt, der mittels eines Nockengetriebes zur Freigabe der Druckhämmer kurzzeitig ausschwenkt.
  • In einem typischen schnellen Anschlagdrucker, z. B. wie den IBM-Drucker Modell 3203, besteht jede Druckhammereinheit aus einem Klappanker-Elektromagneten, einem separaten Druckhammer und einem Stößel zur Übertragung der kinetischen Energie des Klappankers auf den Druckhammer. Jeder Elektromagnet ist mit zwei Schrauben auf einer allen Druckhammereinheiten gemeinsamen Grundplatte angeschraubt; diese Schrauben müssen zu jeder Flugzeitjustage gelockert und anschließend wieder festgezogen werden (264 Stück!). Jeder Elektromagnet überträgt den bei der Beschleunigung des Ankers auftretenden Rückstoßimpuls voll auf die Grundplatte. Ein Auswechseln einzelner Druckhammereinheiten ist nicht möglich.
  • Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es Aufgabe der Erfindung, eine Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstößeleinheiten vorzusehen, die folgenden Forderungen genügt:
    • Jede Druckstößeleinheit soll ohne Zerlegen der Bank einzeln auswechselbar sein;
  • Auf die Hammerbank soll nicht der volle Rückstoßimpuls übertragen werden;
  • wenige Befestigungselemente sollen zur Montage aller Druckstößeleinheiten genügen.
  • Diese Aufgabe der Erfindung wird in vorteilhafter Weise durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Maßnahmen gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unter- .ansprüchen zu entnehmen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstößeleinheiten,
    • Fig. 2 eine vereinfachte Seitenansicht (aus Pfeilrichtung P) der Bank gemäß Fig. 1 mit einer Druckstößeleinheit,
    • Fig. 3. eine auszugsweise Schnittdarstellung der Bank mit zwei Druckstößeleinheiten gemäß der Schnittlinie 3-3 in Fig. 2,
    • Fig. 4 eine auszugsweise Schnittdarstellung der Bank mit zwei Druckstößeleinheiten gemäß der Schnittlinie 4-4 in Fig. 2.
  • Elektromagnetische Antriebseinheiten, wie sie in Druckstößeleinheiten für die nachfolgend beschriebene Bank verwendung finden können, sind in der deutschen Patentanmeldung P 30 18 407.7 beschrieben. Dieser Anmeldung ist zu entnehmen, daß die eigentliche elektromagnetische Antriebseinheit in der Aussparung eines flachen schmalen Rahmens untergebracht ist, und daß der eigentliche stabähnliche Druckstößel in zwei Bohrungen dieses Rahmens geführt ist. Des weiteren ist ausgesagt, daß dieser Stößel an seinem druckfernen Ende mit einem in einem Langloch des Stößels verlaufenden einseitig befestigten Federstift zusammenwirkt. Dieser Federstift dient dem Zurückholen des Druckstößels nach einem Arbeitshub. Einzelheiten zum Verständnis der.Wirkungsweise der elektromagnetischen Druckstößelantriebseinheit seien hier nicht wiederholt, da sie für das Verständnis der nachfolgend beschriebenen Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstößeleinheiten nicht erforderlich sind.
  • In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstößeleinheiten gezeigt. Die Druckstößeleinheiten sind mit 5 und 6 gekennzeichnet, deren Rahmen mit 5-1 und 6-1 bezeichnet sind.
  • Zur Vereinfachung der Darstellung sind nur zwei Druckstößeleinheiten 5 und 6 gezeigt, wenn auch ungleich mehr in der Bank 1 Aufnahme finden können.
  • Aus der Darstellung ist ersichtlich, daß eine Druckstößeleinheit (siehe auch Fig. 2) 6 aus einem flachen, schmalen Rahmen 6-1 besteht. Der Rahmen jeder Druckstößeleinheit ist mit einer Aussparung 7 versehen, in der die eigentliche elektromagnetische Antriebseinheit für den Druckstößel (nicht dargestellt) angeordnet ist. Der nicht dargestellte Druckstößel wird in den Bohrungen 10 und 11 der Rahmen 5-1 und 6-1 geführt. Jeder Rahmen 5 und 6 hat an seinem vorderen Ende einen kielartigen Teil und an seinem hinteren Ende jeweils zwei Rahmenschenkel 9-1 und 9-2. Die Rahmenschenkel haben an ihrem hinteren Ende jeweils eine V-förmige Nut 9-1-1 und 9-2-1 (siehe auch Fig. 3). Am oberen Rahmenschenkel 9-2 ist mittels der Schraube 17 ein Winkelstück 16 angebracht, in welchem eine Stellschraube 15 verläuft. Diese Stellschraube dient als Anschlag für eine Anschlagleiste 13, welche im unteren Rahmenschenkel 9-1 eine Schneidenlagerung 14 hat und sich von dort durch ein Langloch 12 im oberen Rahmenschenkel 9-2 nach oben erstreckt. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, wird die Anschlagsleiste gegen das Stellschraubenende von einer Zugfeder 27 gehalten. Aus Fig. 2 ist ebenfalls zu erkennen, wie der bereits erwähnte Federstift 23 mit dem eigentlichen Druckstößel 22 zusammenwirkt. Dieser Federstift 23 ist mit einer Lasche 24 verbunden, die mit Hilfe der Schraube 25 auf dem oberen Rahmenteil verbunden ist. Durch Erregung der nicht dargestellten elektromagnetischen Antriebseinheit erfährt der Stößel 22 eine Beschleunigung in Arbeitsrichtung D. Nach erfolgtem Druckvorgang wird er durch den Federstift 23 in seine Ausgangsposition zurückgeführt, in der er durch die Kraft des Federstiftes gegen die Anschlagleiste 13 gedrückt wird.
  • Im folgenden wird beschrieben, wie die Druckstößeleinheiten in der Bank 1 Aufnahme finden.
  • Die Bank 1 hat eine U-förmigeähnliche Form. Der vordere U-Schenkel 4 weist zur Aufnahme der kielartigen vorderen Teile 5-2, 6-2 der Rahmen 5-1 und 6-1 vertikal verlaufende Profilrillen 4-1, 4-2 auf, die der Kielform angepaßt sind. Der hintere U-Schenkel 2 der Bank 1 besteht aus zwei Abschnitten: einem geradlinig verlaufenden Schenkelteil 2-1 und einem oberen nach innen abgewinkelten Schenkelteil 2-2. Dieser Teil 2-2 weist zur Aufnahme der einzelnen Druckstößeleinheiten 5 und 6 wiederum vertikale Profilrillen 2-2-1, 2-2-2 auf. Diese Profilrillen dienen der Aufnahme eines Stiftes 19, der in den V-förmigen Rillen 9-1-1 des unteren und oberen Rahmenschenkel 9-1 und 9-2 des Rahmens 6-1 verläuft. Diese letztgenannten Profilrillen sind aufeinander ausgerichtet. Sie verlaufen ebenso wie die Profilrillen des Teils 2-2 vertikal. Im zusammengebauten Zustand sind die beiden U-Schenkel 4 und 2 der Bank mit der Basis 3 verbunden. Diese Verbindung kann mittels nicht dargestellter Schrauben lösbar sein. Es sind jedoch auch andere Verbindungen, z. B. Schnappverbindungen möglich. Die Profilrillen in den U-Schenkeln der Bank für benachbarte Rahmen haben eine unterschiedliche Tiefe, so daß jeweils nur alle geradzahligen bzw. ungeradzahligen Rahmen miteinander fluchten. Dieser Versatz bewirkt, daß sich benachbarte Druckstößeleinheiten im Betrieb nicht merklich störend (z. B. magnetisch) gegenseitig beeinflussen.
  • Aus Fig. 2, welche eine vereinfachte Seitenansicht (aus Pfeilrichtung P, Fig. 1) der Bank mit der Druckstößeleinheit-6 darstellt, ist insbesondere zu erkennen, wie der zwischen dem unteren 9-1 und oberen 9-2 Rahmenschenkel des Rahmens 6-1 angeordnete Stift 19 in seinem mittleren Teil in der hinteren Profilrille der Bank anliegt. Dieser Stift soll eine in Druckrichtung D federnde Wirkung aufweisen, so daß der beim Feuern des Druckstößels 22 auftretende Rückstoß nur gedämpft auf die Bank 1 übertragen wird. Des weiteren ist der Fig. 2 zu entnehmen, daß der Stift 19 mit seinem oberen Teil in einer Bohrung des Winkelstücks 16 Aufnahme findet.
  • Der gegenseitige Versatz der einzelnen Druckstößeleinheiten ist insbesondere aus den Fign. 1, 3 und 4 zu erkennen.
  • In Fig. 3 ist eine auszugsweise Schnittdarstellung der Bank (mit zwei Druckstößeleinheiten) gemäß der Schnittlinie 3-3 in Fig. 2 gezeigt, während in Fig. 4 eine auszugsweise Schnittdarstellung der Bank (mit zwei Druckstößeleinheiten) gemäß der Schnittlinie 4-4 in Fig. 2 wiedergegeben ist.
  • Fig. 3 bezieht sich somit auf die Halterung und Führung der hinteren Teile der Druckstößeleinheiten, während sich Fig. 4 auf die Halterung und Führung der vorderen Teile der Druckstößeleinheiten bezieht.
  • Die V-förmigen Profilrillen im Teil 2-2 des Schenkels 2 der Bank 1 sind 2-2-1 und 2-2-2 gekennzeichnet. Es ist zu erkennen, daß diese Profilrillen eine unterschiedliehe Tiefe haben, und daß am Grunde dieser Profilrillen die Stifte 19 der Rahmen verlaufen.
  • Zur Führung der vorderen Rahmenteile sei auf Abbildung 4 verwiesen. Die V-förmigen Profilrillen 4-1, 4-2 haben für benachbarte Rahmen wieder eine unterschiedliche Tiefe. Die Profilrille für den Rahmen 6-1 ist mit 4-2, die für den Rahmen 5-1 mit 4-1 gekennzeichnet. Diese V-förmigen Rillen haben unter Beachtung des Rahmenversatzes wieder eine unterschiedliche Tiefe. Sie sind dem kielartigen vorderen Teil 6-2, 5-2 der Rahmen 6-1 und 5-1 angepaßt, wobei die Rillenbreite für die tieferliegenden Rillen etwas breiter als die eigentliche Rahmenbreite sind.
  • In Fig. 5 ist eine vereinfachte Darstellung einer Ausziehvorrichtung für das Herausnehmen einer Druckstößeleinheit aus der Bank gezeigt. Diese Vorrichtung ist ein entsprechend henkelförmig gebogener Draht 31 mit abgewinkelten Enden, die in horizontal verlaufende Bohrungen des Winkelstücks 29 bzw. (30) im vorderen Rahmenteil eingefügt werden können. Auf diese Weise ist es möglich, die einzelnen Rahmeneinheiten bei Bedarf (unter entsprechender Lockerung des vorderen bzw. hinteren Rahmenschenkels 2, 4) aus der Bank 1 zu entnehmen und diese auch wieder in die Bank einzusetzen. Eine solche Lockerung kann z. B. durch teilweises Lösen einer Schraubverbindung erfolgen, die dem Zusammenfügen der U-Schenkel 4 und 2 der Bank mit der Basis 3 dient.

Claims (5)

1. Bank zur Aufnahme nebeneinanderliegender Stößeleinheiten, welche bestehen auis einem flachen, schmalen Rahmen mit einer innerhalb einer Aussparung dieses Rahmens angeordneten elektromagnetischen Antriebseinheit für den Stößel, der in zwei Bchrungen des Rahmens geführt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Aufnahme und Führung der einzelnen Stößeleinheiten (5, 6) die Bank (1) einen U-förmigähnlichen Querschnitt aufweist, daß der Rahmen (6-1) jeder Stö- ßeleinheit (6) an mindestens einem seiner beiden Enden einen zwischen zwei Rahmenschenkeln (9-1, 9-2) angeordneten biegeelastischer Stift (19) aufweist, daß die Rahmen zwischen den U-Schenkeln (2, 4) der Bank (1) lösbar angeordnet sind und daß beide U-Schenkel Aussparungen (4-1, 4-2; 2-2-1, 2-2-2) zur form- und/oder kraftschlüssigen Aufnahme des vorderen oder hinteren Rahmenteiles bzw. des Stiftes (19) aufweisen.
2. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aussparungen (4-1, 4-2; 2-2-1, 2-2-2) in den U-Schenkeln der Bank (1) zur Aufnahme einer Stößelantriebseinheit vertikal verlaufende Profilrillen sind.
3. Anordnung anch Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der vordere Rahmenneil eine kielartige Form (6-2) und der hintere Rahmenneil einen biegeelastischen Stift (19) aufweist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet.
daß nebeneinanderliegnde Stößelantriebseinheiten (5, 6) in Aktionsrichtung der Stößel gegeneinander versetzt sind zur Verminderung der gegenseitigen Beeinflussung der elektromagnetischen Antriebseinheiten.
5. Anordnung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ihre Verwendung für AnschlagDrucker.
EP80105617A 1980-09-19 1980-09-19 Bank zur Aufnahme mehrerer Druckstösseleinheiten Expired EP0048290B1 (de)

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