EP0045454B1

EP0045454B1 - Manipulator zum Positionieren einer Rohrsonde

Info

Publication number: EP0045454B1
Application number: EP81105840A
Authority: EP
Inventors: Georg Gugel
Original assignee: Kraftwerk Union AG
Current assignee: Kraftwerk Union AG
Priority date: 1980-08-06
Filing date: 1981-07-23
Publication date: 1984-05-02
Also published as: ES8206251A1; DE3029811A1; DE3163390D1; JPS5754090A; EP0045454A3; US4438805A; EP0045454A2; ES504571A0

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der fernbedienbaren Einrichtungen zur Inspektion und/oder Reparatur an Rohrwärmetauschern und ist bei der konstruktiven Ausgestaltung eines Manipulators anzuwenden, der an den in einer Rohrplatte gefaßten Rohrmündungen der Wärmetauscherrohre fixiert wird.
Ein bekannter Manipulator dieser Art besteht aus einem starren Tragkörper, einem längs des Tragkörpers verfahrbaren Support, einem auf der Tragfläche des Supports gelagerten Ausleger und einem am freien Ende des Auslegers angeordneten Mundstück zur Einführung der Rohrsonde in das jeweilige Wärmetauscherrohr. Dem Manipulator sollen dabei möglichst alle Rohrmündungen, die auf einem etwa halbkreisförmigen Rohrfeld in der Rohrplatte gefaßt sind, zugänglich sein. Zu diesem Zweck ist der Tragkörper mit einer linearen Führungsbahn versehen und über stiftartige Klemmvorrichtungen parallel zur Rohrplatte in dieser fixierbar. Der Support ist weiterhin parallel zur Rohrplatte und am Tragkörper von diesem wegweisend gelagert. Schließlich ist der Ausleger auf der der Rohrplatte zugewandten Tragfläche des Supports linear verfahrbar und parallel zur Rohrplatte schwenkbar. Durch die linearen Bewegungen des Supports und des Auslegers sowie die Schwenkbewegung des Auslegers ist das Mundstück auf jeweils eine Rohrmündung ausrichtbar und aufsetzbar (DE-OS 2263143). Diesem bekannten Manipulator sind Rohrmündungen, die sich oberhalb des Tragkörpers befinden, nicht zugänglich. Dies ist vor allem bei Wärmetauschern großer Leistung der Fall, bei denen das Rohrfeld nur einen geringen Abstand zur Trennwand des Wärmetauschers aufweist.
Bei einem anderen bekannten Manipulator sitzt dieser auf einem Schlitten, der auf einer Schiene verfahrbar ist. Dabei ragt die Schiene von außen durch das Mannloch im Bodenraum des Wärmetauschers und ist am Flansch des Mannloches verankert. Die Schiene weist weiterhin einen geradlinigen, parallel zum Rohrboden des Wärmetauschers verlaufenden Teil auf, auf dem der Manipulator mit Hilfe von einem oder zwei in Rohrmündungen einfahrbaren Zentrierdornen fixierbar ist. Der Manipulator selbst besteht aus einem Gehäuse, einem Tragkörper für einen aufgesetzten Schwenkantrieb und einem am Schwenkantrieb befestigten Ausleger, der an seinem freien Ende das Mundstück zur Führung einer Rohrsonde trägt. Dabei ist das Gehäuse auf dem Schlitten in Längsrichtung der Schiene bewegbar, der Tragkörper ist in einem Führungsrahmen des Gehäuses ebenfalls in Längsrichtung der Schiene linear verfahrbar und der Ausleger kann eine Schwenkbewegung ausführen. Die beiden Linear-Bewegungen und die Schwenkbewegung ermöglichen es, das Mundstück des Auslegers an die einzelnen Rohrmündungen heranzufahren. Allerdings sind solche Rohrmündungen, in welche die Zentrierdorne des Manipulators eingreifen, ohne eine Veränderung der Position des Manipulators auf der Schiene nicht zugänglich. Auch wird der Ausleger durch die Zentrierdorne in seinem Bewegungsspielraum eingeschränkt, so daß ein gewisser Teil der Rohrmündungen nur durch ein Versetzen und eine erneute Zentrierung des Manipulators zugänglich ist (DE-OS 28 30 306).
Ein weiterhin bekannter Manipulator arbeitet nach dem sogenannten Fingerwalker-Prinzip. Bei einem solchen Manipulator besteht der Tragkörper aus zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Armen, welche relativ zueinander verschiebbar sind. Jeder Arm ist an seinen beiden Enden mit aus- und einfahrbaren Spreizdornen versehen, mit denen der jeweilige Arm in Rohrmündungen der Rohrplatte fixierbar ist. Die beiden Spreizdorne eines Armes müssen ausreichen, um bei einer Bewegung des anderen Armes den Manipulator als Ganzes zu halten. Ein solcher Manipulator ist ein verhältnismäßig kompliziert aufgebautes Gebilde, welches nicht nur die Ortssteuerung für den das Mundstück tragenden Ausleger, sondern auch die Fortbewegungssteuerung für das Schreitwerk aufweisen muß (DE-OS 2552341).
Ausgehend von einem Manipulator mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches (DE-PS 22 63 143) liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Tragkörper, Support und Ausleger so auszugestalten, daß alle Rohrmündungen der Rohrplatte auch bei Wärmetauschern großer Leistung ohne ein Versetzen des Manipulators zugänglich sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß der Tragkörper mit wenigstens drei voneinander unabhängig in Rohrmündungen der Rohrplatte verriegelbaren, über die Länge des Tragkörpers verteilten Klemmvorrichtungen in Form von aus- und einfahrbaren Spreizdornen versehen ist, daß der Ausleger mit seinem Gelenkkopf an der Drehachse eines Schwenkantriebes befestigt ist, der auf der der Rohrplatte zugewandten Tragfläche des Supports an dessen freien Ende angeflanscht ist, und daß der Abstand zwischen dem Mundstück und der Drehachse größer ist als der senkrechte Abstand der Drehachse von der das etwa halbkreisförmige Rohrfeld begrenzenden Sehne.
Bei einem derart ausgebildeten Manipulator ist der Ausleger oberhalb des Tragkörpers zwischen Support und Rohrplatte angeordnet und kann demzufolge einen Winkelbereich größer 180° überstreichen. Zusätzlich bedingt durch die vorgesehene Dimensionierung kann der Ausleger mit seinem Mundstück daher auch Positionen erreichen, die oberhalb des Tragkörpers oder sogar auf der anderen Seite des Supports liegen. Wenn der Ausleger dabei in den Bereich eines der wenigstens drei Spreizdorne gelangt, kann dieser eingefahren werden; der Manipulator wird dennoch durch die anderen Spreizdorne als Ganzes gehalten. Dies bedeutet, daß die einmal vorgenommene Montage und Zentrierung des Manipulators unabhängig davon erhalten bleibt, welche Rohrmündung jeweils angesteuert wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zur Positionierung des Mundstückes nur zwei Antriebe erforderlich sind, da der Schwenkantrieb des Auslegers auf dem Support stationär angeordnet ist.
Im folgenden wird anhand der mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung die Erfindung noch näher erläutert. Darin zeigt in vereinfachter Darstellung unter Fortlassung der für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Teile :

Figur 1 in einem Längsschnitt eines Dampferzeugers die Seitenansicht des in der einen Primärkammerhälfte am Rohrboden befestigten und zentrierten Manipulators;
Figur 2 die Draufsicht auf den Manipulator nach Fig. 1 mit Blickrichtung von unten, wobei vier Ausleger- und zwei Support-Positionen dargestellt sind;
Figur 3 die Ansicht in Blickrichtung A auf den Manipulator nach Fig. und
Figur 4 im Ausschnitt eine Variante für den Ausleger des Manipulators mit Teleskopverstellung.

Der in Fig. 1 dargestellte Dampferzeuger DE für Druckwasser-Kernreaktoren hat eine Kesselwandung 1 mit eingeschweißtem Rohrboden 2 und Bodenkalotten-Wandteil 1a für die beiden Primärkammerhälften la, Ib. In den Rohrboden sind die Wärmetauscherrohre 3 eingeschweißt, von denen nur drei deutlicher herausgezeichnet und die anderen lediglich gestrichelt angedeutet sind, mit in die Primärkammer 1a, 1b weisenden Rohrmündungen 3a. Das Primärmedium, aufbereitetes normales Wasser, welches im Kern des nicht dargestellten Reaktordruckbehälters erwärmt wird, gelangt über eine gleichfalls nicht dargestellte Primärkreisrohrleitung über einen nicht ersichtlichen Einlaßstutzen z. B. in die Primärkammerhälfte 1a, welche von der Primärkammerhälfte 1b durch eine gewölbte Trennwand 4 abgetrennt ist. Es tritt über die Mündungen 3a in das Rohrbündel 3.1 ein, gibt seine Wärme an das in der. Sekundärkammer II enthaltene, zu verdampfende Sekundärmedium ab und strömt über die U-Rohr-Bögen in das zweite Rohrbündel 3.2, welches es über die Rohrmündungen 3a verläßt und so in die Primärkammerhälfte Ib und deren nicht gezeichneten Auslaßstutzen in den Primärkreislauf zwecks erneuter Aufheizung im Reaktorkern zurückgespeist werden kann. Die wärmetauschenden Rohre 3 des Dampferzeugers DE müssen einer periodischen Überprüfung auf Anrisse unterzogen werden. Das geschieht mit einer in die Rohre 3 einfahrbaren Rohrsonde RS eines Wirbelstrommeßgerätes, welche in Fig. 1 in einer Einfahrposition im Rohrmündungsbereich gezeigt ist. Außer der erwähnten Wirbelstrommeß-Sonde RS kann es sich dabei auch um Reinigungswerkzeuge zur Rohrreinigung von innen handeln oder um Reparaturwerkzeuge, durch welche ebenfalls Sprengstopfen zur Abdichtung von Rissen eingebracht werden können.
Zur Manipulation all dieser Sonden dient der Manipulator M, welcher folglich zum fernbedienbaren Positionieren von der Inspektion und gegebenenfalls Reparatur dienenden Rohrsonden RS an den Rohrmündungen 3a der in der Rohrplatte 2 gefaßten Rohre 3 von Dampferzeugern DE für Kernreaktoren dient. Anstelle von Dampferzeugern könnte es sich auch allgemein um Wärmetauscher mit einer entsprechenden Rohrplatte 2 handeln. Die Sonde RS ist an einen flexiblen Versorgungsschlauch 5.1 angeschlossen, welcher zugleich als Schubschlauch für die Rohrsonde RS an seinem Ende dient und der innerhalb eines flexiblen Führungsschlauches 5.2 hin und her bewegbar gelagert ist. Versorgungs- und Führungsschlauch 5.1, 5.2 sind für ein Teilstück in Fig. 1 vergrößert herausgezeichnet und als Ganzes mit 5 bezeichnet. Der Führungsschlauch 5.2 endet in einem Mundstück 6, welches von dem freien Ende eines in einer rohrqueren Ebene schwenkbar gelagerten Auslegers 7 getragen ist.
Wie es Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 und 3 zeigt, weist der Manipulator M einen mittels zueinander beabstandeten Spreizdornen 8 an den Rohrmündungen 3a befestigbaren Tragkörper 9 mit Führungsbahn 10 in Form einer Spindel auf, einen am Tragkörper 9 gelagerten und an dessen Führungsbahn 10 geradlinig in Richtung x geradlinig verfahrbaren Support 11 sowie den bereits erwähnten, am Support 11 in einer rohrqueren Ebene schwenkbar gelagerten Ausleger 7. Der Tragkörper 9 besteht aus einer langgestreckten Rahmenkonstruktion mit Endplatinen 9.1, welche mit den Drehlagern für die beiden Enden der ein Außengewinde aufweisenden Spindel 10 versehen sind. An die eine der Platine 9.1 ist weiterhin ein Antriebsmotor 12 für die Spindel 10 angeflanscht. Der Support 11 ist ein biegesteifer Kragbalken, welcher mit seinem Wandermutterkörper 11.1 auf der Spindel 10 so gelagert ist, daß sich bei Drehung der Spindel 10 der Support in x-Richtung je nach der Drehrichtung hin und her verschieben läßt, sich jedoch nicht mitdrehen kann. Hierzu umgreift der Support 11 mit einem U-förmigen, schematisch in Fig. 1 angedeuteten Halteteil 11.2 mit oberem und unteren Halteraum 11.21, 11.22 entsprechende obere und untere Führungsbahnen 9.2 des Tragkörpers 9. Durch das abgewinkelte Ende 11.23 des oberen Führungsarmes 11.21, welches eine nicht dargestellte Führungsleiste des Tragkörpers 9 hintergreift, ist gewährleistet, daß der Support 11 nicht nach unten wegklappen kann. Alle die Führungsflächen am Support 11 und ihre Gegenflächen am Tragkörper 9. zur Bewegung des Supports in x-Richtung können mit nicht näher dargestellten Rollenkörpern zur Erzielung einer rollenden anstatt einer gleitenden Reibung versehen sein.
Am freien Ende des Supports 11 auf einer oberen Tragfläche 9.3 desselben mit in Arbeitsposition des Manipulators M vertikaler Drehachse 13 das Gehäuse eines Schwenkantriebes 14 angeflanscht, bei dem es sich um einen stufenlos verstellbaren Drehmotor handelt, mit dessen Drehachse 13 der als Gelenkkopf dienende Lagerkörper 7.1 des Auslegers 7 verbunden ist. Die Längenerstreckung des Tragkörpers 9, des Supports 11 und des Auslegers 7 ist nun jeweils so bemessen, daß durch ein Verfahren des Supports 11 in x-Richtung und durch ein Verschwenken des Auslegers 7 um den Winkel ϕ in einem Winkelbereich von mindestens 360°-2a, wie später noch im einzelnen erläutert, mit dem Mundstück 6 des Auslegers 7 jede beliebige Rohrmündung 3a des Rohrfeldes 30 erreichbar ist (Fig. 2). Das Rohrfeld 30 ist in Fig. 2 ausschnittsweise durch einen Raster sich rechtwinklig kreuzender Linien und durch die strichpunktierten Umrißlinien eines Kreisabschnittes angedeutet.
Das Aus- und Einfahren der Spreizdorne 8 (siehe insbesondere Fig. 1) erfolgt mittels Spreizdornantrieben, bestehend aus einer den Spreizdorn 8 an ihrem freien Ende aufweisenden Schubstange 8.2 und einem Antriebsgehäuse 8.3 für die Schubstange 8.2, welche als Pneumatikzylinder für die entsprechende (nicht dargestellte) Pneumatikkolben aufweisenden Schubstangen 8.2 ausgeführt sein kann. Das Aus- und Einfahren der Spreizdorne 8 erfolgt bei der dargestellten Arbeitsposition des Manipulators in z-Richtung, vergleiche Pfeil. Aufbau und Funktion derartiger Spreizdorne sind an sich bekannt und z. B. in der DE-OS 25 52 341 näher beschrieben, so daß hier auf eine nähere Erläuterung verzichtet werden kann.
Fig. 2 und 3 zeigen, daß mindestens drei, im vorliegenden Falle sind es vier, aus- und einfahbare, über die Länge des Tragkörpers 9 verteilte Spreizdorne 8 vorgesehen sind. Fig. 2 verdeutlicht ferner anhand der Auslegerpositionen 7, 7', 7" und 7"', daß der Ausleger 7 in einem Winkelbereich von 360°-2a schwenkbar ist, und zwar stufenlos schwenkbar, damit das Mundstück 6 auf eine beliebige Rohrmündung 3a ausgerichtet und so die Rohrsonde RS problemlos eingefahren werden kann. Die Rohrsonde RS ist darüber hinaus an ihrem Einfahrende zweckmäßig konisch zulaufend, um die Einführung bei geringfügigen Seitenabweichungen zu erleichtern. Der Winkel a ist durch die Beziehung cos a = m : n definiert, wobei n die Länge des Auslegers 7 und m das Lot vom Auslegerschwenkpunkt 13 auf die Rohrfeldbegrenzungssehne 301 bedeutet. Dies wird deutlicher bei Betrachtung von Fig. 2 und der Auslegerpositionen 7, 7", 7"' und 7'. Von der mit ausgezogenen Linien dargestellten Position 7 des Auslegers kann dieser durch Verschwenken in Uhrzeigerrichtung gu in die Position 7" verfahren werden. Er erreicht damit die Rohrfeld-Begrenzungssehne 301 und die auf dieser Sehne liegenden Rohrmündungen. Wird jetzt der Support 11 in Richtung x1 verfahren, so können alle in dieser Richtung liegenden Rohrmündungen vom Mundstück 6 erreicht werden bis zur äußersten Position 7"' mit Ausnahme der von den Spreizdornen 8c und 8d besetzten Rohrmündungen. Deshalb werden, wenn der Ausleger mit seinem Mundstück 6 kurz vor der durch den Spreizdorn 8c bzw. 8d abgedeckten Rohrmündung steht, die Spreizdorne kurzzeitig zurück- bzw. eingefahren in Richtung z1 (Fig. 1), wobei aber die übrigen Spreizdorne 8a, 8b und 8d (im Falle des gelifteten Spreizdorns 8c) im Eingriff bleiben. Damit bleibt die Befestigungs- und Zentrierposition des Manipulators M bzw. des Tragkörpers 9 erhalten. Entsprechendes gilt beim Anfahren der vom Spreizdorn 8d bedeckten Rohrmündung ; dieser Spreizdorn 8d wird zur Prüfung des entsprechenden Wärmetauscherrohres außer Eingriff gebracht, während die übrigen 8a, 8b und 8c in Eingriff bleiben. Wenn die restlichen auf der Begrenzungssehne 301 liegenden Rohrmündungen angefahren werden sollen, so muß der Ausleger 7 in die Position 7' verschwenkt werden, wozu es erforderlich ist, ihn in eine Mittenposition zu bringen, d. h. den Support 11 so zu verfahren, daß der Schwenkpunkt 13 auf der Symmetrieachse y liegt. Dann ist es möglich, den Ausleger 7 in Gegenzeigerrichtung ϕ□ in die Position 7' zu verschwenken. Bei dem dann möglichen Abfahren der Rohrmündungen aud der Begrenzungssehne 301 wird, wie bereits grundsätzlich erläutert, der Spreizdorn 8a kurzzeitig eingezogen, damit 1. ein Weiterfahren des Auslegers möglich ist und 2. auch eine Prüfung des vom Spreizdorn versperrt gewesenen Rohres. Wie man sieht, erreicht das Mundstück 6 des Auslegers 7 durch entsprechende Verstelloperationen sämtliche Rohrmündungen 3a des Rohrfeldes 30, und zwar gleichgültig, ob dem Rohrfeld ein karthesiches oder ein Polar-Koordinatensystem zugrunde liegt. Zur Rückmeldung der jeweiligen Position des Auslegers 7 ist seinem Drehmotor 14 ein Winkelkodierer zugeordnet, und der Support 11 kann z. B. mit dem Ritzel eines Längenkodierers mit einer parallel zur Spindel 10 an Tragkörper 9 angebrachten Zahnstange in Eingriff stehen, so daß aus den entsprechenden Impulsen des Längen- und Winkel-Kodierers über einen Rechner an einem Bedienungspult die genaue Rohrposition in karthesischen Koordinaten, die das Mundstück 6 gerade einnimmt, berechnet werden kann. Der Manipulator M ist, wie ersichtlich, symmetrisch zur Symmetrieachse y positioniert und auf diese Position ist auch die Länge des Auslegers 7 abgestimmt. Die elektrischen Zuleitungen für die Verstellmotoren 12 und 14 sowie die Längen- und Winkel-Kodierer, ferner die pneumatischen Zuleitungen für die Spreizdorn-Zylinder 8.3 sind der Einfachheit halber weggelassen.
In Fig. 3 ist gestrichelt ein Spreizdorn 8' angedeutet, der anstelle der beiden Spreizdorne 8c und 8b in einer zweiten Ausführungsform Verwendung finden könnte, so daß der Manipulator M mit den Spreizdornen 8a, 8' und 8d ausgerüstet wäre. Drei Spreizdorne stellen das Minimum pro Manipulator dar, da zwei von ihnen in Prüfposition des Manipulators M immer in Eingriff stehen müssen. Eine vergrößerte Klemmsicherheit ergibt indessen die erste Ausführung mit vier Spreizdornen, da dann, wenn einer der mindestens drei gleichzeitig in Eingriff befindlichen Spreizdorne versagen sollte, immer noch zwei in Eingriff sind. Es ist auch möglich, mehr als vier Spreizdorne vorzusehen.
Fig. 4 zeigt im Ausschnitt einen Ausleger 70, der in seiner Länge verstellbar ist, und zwar bedingt durch ein Teleskopgestänge mit Zylinderteil 71 und Kolbenteil 72. Ein solcher Ausleger kann fast um die Hälfte in seiner Länge verkürzt werden, was z. B. den Vorteil hat, daß - siehe Fig. 2 - zum Verschwenken des Auslegers von Position 7 in Position 7' dieser nicht in die Mittenposition verfahren zu werden braucht. Außerdem ist dadurch der Vorteil erzielbar, daß keine so genaue Abstimmung der Auslegerlänge und der Abmessungen des Supports 11 und des Tragkörpers 9 auf die Innenkonturen der Dampferzeugerkammer vorgenommen zu werden braucht ; damit wäre ein solcher Manipulator universeller, d. h. für verschiedene Dampferzeugergrößen mit unterschiedlichen Primärkammerabmessungen, einsetzbar.
Zusätzlich zu den Spreizdornen kann eine noch bessere, schwingungssichere Abstützung des Manipulators M innerhalb der Primärkammerhälfte Ib dadurch erreicht werden, daß der Tragkörper 9 eine Stützeinrichtung 15 mit mindestens einem seitlich gegen die Trennwand 4 verspannbaren Stützfuß 15.1 aufweist. Dabei handelt es sich vorteilhaft um eine Pneumatikkolben-Zylinder-Anordnung. Der Stützfuß 15.1 ist dabei z. B. mit einem Kugelgelenk an die Kolbenstange 15.2 angelenkt, um sich der Wölbung der Trennwand 4 anzupassen.
Die strichpunktierte Teildarstellung des Manipulators M im linken Teil der Figur 1 innerhalb der Primärkammerhälfte 1a verdeutlicht, daß es möglich ist, mit dem Mundstück 6 bis in spitzwinklige Nischen 16, die durch die Konvex-Wölbung der Trennwand 4 bedingt sind, hineinzufahren, wobei jedoch an die Flexibilität von Führungs-und Versorgungsschlauch 5.2, 5.1 besondere Anforderungen gestellt werden.
Im Falle eines Geradrohrdampferzeugers ist die Primärkammer des Dampferzeugers nicht durch eine Trennwand 4 unterteilt; in diesem Falle wäre es vorteilhaft, einen Manipulator M zu verwenden, der durch Verdoppelung. d. h. Spiegelung an seiner Spreizdornverbindungsachse entstanden zu denken ist und damit beidseits der Längenachse eines auf diese Weise verdoppelten Tragkörpers 9 je einen Support 11 mit Ausleger 7 aufweist. In diesem Falle könnten sogar beide Schwenkarme gleichzeitig arbeiten, wodurch die etwa halbe Prüfzeit im Vergleich zu einem Manipulator mit nur einem Ausleger erzielbar wäre.
Der Manipulator M wird bei entwässerter Dampferzeuger-Primärkammer durch das Mannloch ML (dessen nicht dargestellter Deckel zu diesem Zweck abgenommen ist) eingeführt und in die aus Fig. 2 am besten erkennbare Prüfposition gebracht. Dazu ist nur ein kurzzeitiger Aufenthalt von Bedienungspersonal in Schutzanzügen in der Primärkammer erforderlich. Nach Durchführung der Prüfung wird der Manipulator M entsprechend wieder demontiert und herausgenommen. Es ist auch grundsätzlich möglich, um einen Einstieg von Bedienungspersonal in die Dampferzeuger-Primärkammer zu umgehen, am Mannlochstutzen ML1 ein von außen durch den Stutzen bis hinein in die Primärkammer ragendes Schienensystem zu befestigen, an dem der Manipulator M außen aufgegleist wird und sodann fernbedient in seine Prüfposition verfahren werden kann, wie dies in der DE-OS 28 30 306 bereits erläutert ist.

Claims

1. Manipulator zum Positionieren einer Rohrsonde an den Mündungen von Wärmetauscherrohren durch Fernbedienung der an Versorgungsschläuche angeschlossenen, zur Inspektion und/oder Reparatur der Wärmetauscherrohre vorgesehenen Rohrsonde, wobei die Rohrmündungen auf einem etwa halbkreisförmigen Rohrfeld in einer Rohrplatte gefaßt sind, bestehend

a) aus einem starren Tragkörper, der mit einer linearen Führungsbahn versehen ist und über stiftartige Klemmvorrichtungen parallel zur Rohrplatte in dieser fixierbar ist,

b) aus einem Support, der parallel zur Rohrplatte und am Tragkörper von diesem wegweisend gelagert und längs des Tragkörpers verfahrbar ist,

c) aus einem Ausleger, der auf der der Rohrplatte zugewandten Tragfläche des Supports parallel zur Rohrplatte schwenkbar gelagert ist,

d) und aus einem Mundstück, das zur Einführung der Rohrsonde in das jeweilige Wärmetauscherrohr am freien Ende des Auslegers angeordnet und auf jeweils eine Rohrmündung ausrichtbar und aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß

e) der Tragkörper (9) mit wenigstens drei voneinander unabhängig in Rohrmündungen (3a) der Rohrplatte (2) verriegelbaren, über die Länge des Tragkörpers verteilten Klemmvorrichtungen in Form von aus- und einfahrbaren Spreizdornen (8) versehen ist,

f) daß der Ausleger (7) mit seinem Gelenkkopf (7.1) an der Drehachse (13) eines Schwenkantriebes (14) befestigt ist, der auf der der Rohrplatte zugewandten Tragfläche des Supports (11) an dessem freien Ende angeflanscht ist,

g) und daß der Abstand (n) zwischen dem Mundstück (6) und der Drehachse (13) größer ist als der senkrechte Abstand (m) der Drehachse (13) von der das etwa halbkreisförmige Rohrfeld begrenzenden Sehne (301).

2. Manipulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (7) in seiner Länge verstellbar ist.

3. Manipulator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger ein Teleskopausleger (70) mit einem Teleskopgestänge (71, 72) ist.

4. Manipulator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) vier über seine Länge gleichmäßig verteilte Spreizdorne (8a-8d) aufweist.

5. Manipulator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der zu inspizierende Dampferzeuger ein U-Rohr-Dampferzeuger ist mit einer durch eine gewölbte Trennwand in zwei Primärkammerhälften getrennten Primärkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) eine Stützeinrichtung (15) mit mindestens einem seitlich gegen die Trennwand (4) verspannbaren Stützfuß (15.1) aufweist.