DE3029811A1 - Manipulator zur fernbedienbaren inspektion und gegebenenfalls reparatur von waermtauscherrohren - Google Patents

Description

KRAFTWERK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen

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Manipulator zur fernbedienbaren Inspektion und gegebenenfalls»Reparaturvon Wärmetauscherrohren

Die Erfindung bezieht sich auf einen Manipulator zum fernbedienbaren Positionieren von der Inspektion und gegebenenfalls Reparatur dienenden Rohrsonden gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein solcher Manipulator ist durch die DE-P8 22 63 143 bekannt. Bei diesem bekannten Manipulator deckt der Tragkörper - dort als Geräteträger bezeichnet - die im Bereich seiner Grundfläche liegenden Rohnnündungen ab. Ohne ein Umsetzen des Tragkörpers ist also eine Zugänglichkeit zu den abgedeckten Rohrmündungen für die Rohrsonde nicht gegeben.

Ein anderer bekannter Manipulator der eingangs genannten Art nach der DE-OS 25 52 341 arbeitet nach dem sogenannten Fingerwalker-Prinzip. Ein solcher Fingerwalker besteht im Prinzip aus zwei relativ zueinander bewegliehen, ineinandergleitenden Teilen, von denen jeder Teil seine eigenen Spreizdorne aufweist, die zur Arretierung des gesamten Manipulators am Rohrfeld, auch in einer Überkopf-Position, ausreichen müssen, so daß der andere Teil bei gelösten Spreizdornen sich fortbewegen bzw. schreiten kann und - nachdem nach Ausführung des Schrittes seine Spreizdorne wieder verriegelt sind der andere Manipulatorteil einen Schritt ausführen kann, und so fort. Bei dem vorgenannten bekannten Manipulator nach der DE-OS 25 52 341 bestehen die beiden Manipulatorteile aus zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Armen, welche in X- bzw. Y-Richtung eines gedachten Koordinatensystems relativ zueinander und damit auch

Bu 2 Po/22.07.1980

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zum Rohrfeld verschiebbar sind und deren jeder an seinen Enden mit Spreizdornen versehen ist« Ein solcher Fingerwalker ist ein verhältnismäßig kompliziert aufgebautes Gebilde, welches nicht nur die Ortssteuerung für den das Mundstück tragenden Ausleger, sondern auch die Fortbewegungssteuerung für das Schreitwerk aufweisen muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Manipulator der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem eine 1OO9o-ige Prüfung des Rohrfeldes eines Wärmetauschers, insbesondere innerhalb der Primärkammer eines Dampferzeugers für Kernreaktoren, ermöglicht ist, ohne daß der Manipulator nach seiner einmaligen Befestigung umgesetzt werden und ohne daß er die Mechanik und Steuerung eines Fingerwalkers aufweisen müßte.

Srfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einem Manipulator der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß der einmal mit den Spreizdornen seines Tragkörpers am Rohrfeld befestigte und zentrierte Manipulator für eine 100%-ige Rohrprüfung nicht mehr umgesetzt zu werden und auch nicht fortzuschreiten braucht; es genügt zum Überstreichen aller Rohrmündungen die geradlinige Bewegung des Supports und die stufenlose Schwenkbewegung des Auslegers. Die Spreizdorne werden also nicht zum Fortschreiten eingefahren, sondern nur, um eine Schwenkung oder Längsverstellung des Auslegers in diesem Bereich und/oder um eine Zugänglichkeit zu der vom Spreizdorn besetzten Rohrmündung zu ermöglichen; die einmal vorgenommene Montage und Zentrierung des Manipulators bleibt erhalten.

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Im folgenden wird anhand der mehrere AusfUhrungsbeispiele darstellenden Zeichnung die Erfindung noch näher erläutert. Darin zeigt in vereinfachter Darstellung unter Fortlassung der für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Teile:

Fig. 1 in einem Längsschnitt eines Dampferzeugers die Seitenansicht des in der einen Primärkammerhälfte am Rohrboden befestigten und zentrierten Manipulators;

Fig. 2 die Draufsicht auf den Manipulator nach Fig. 1 mit Blickrichtung von unten, wobei vier Auslegerund zwei Support-Positionen dargestellt sind;

Fig. 3 die Ansicht in Blickrichtung A auf den Manipulator nach Fig. 2 und

Fig. 4 im Ausschnitt eine Variante für den Ausleger des Manipulators mit Teleskopverstellung.

Der in Fig. 1 dargestellte Dampferzeuger DE für Druckwasser-Kernreaktoren hat eine Kesselwandung 1 mit eingeschweißtem Rohrboden 2 und Bodenkalotten-Wandteil 1a für die beiden Primärkammerhälften Ia, Ib. In den Rohrboden sind die Wärmetauscherrohre 3 eingeschweißt, von denen nur drei deutlicher herausgezeichnet und die anderen lediglich gestrichelt angedeutet sind, mit in die Primärkammer 1a, 1b weisenden Rohrmündungen 3a. Das Primärmedium, aufbereitetes normales Wasser, welches im Kern des nicht dargestellten Reaktordruckbehälters erwärmt wird, gelangt über eine gleichfalls nicht dargestellte Primärkreisrohrleitung über einen nicht ersichtlichen Einlaßstutzen z.B. in die Primärkammerhälfte 1a, welche von der Primärkammerhälfte 1b durch eine gewölbte Trennwand 4 abgetrennt 1st. Es tritt über die Mündungen 3a in das Rohrbündel 3.1 ein, gibt seine Wärme an das in der Sekundärkammer II enthaltene, zu ver-

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dampfende Sekundärmedium ab und strömt über die U-Rohr-Bögen in das zweite Rohrbündel 3.2, welches es über die Rohrinündungen 3a verläßt und so in die Primärkammerhälfte Ib und deren nicht gezeichneten Auslaßstutzen in den Primärkreislauf zwecks erneuter Aufheizung im Reaktorkern zurückgespeist werden kann. Die wärmetauschenden Rohre des Dampferzeugers DE müssen einer periodischen Überprüfung auf Anrisse unterzogen werden. Das geschieht mit einer in die Rohre 3 einfahrbaren Rohrsonde RS eines Wirbelstrommeßgerätes, welche in Fig. 1 in einer Einfahrposition im Rohrmündungsbereich gezeigt ist. Außer der erwähnten Wirbelstrommeß-Sonde RS kann es sich dabei auch um Reinigungswerkzeuge zur Rohrreinigung von innen handeln oder um Reparaturwerkzeuge, durch welche ebenfalls Sprengstopfen zur Abdichtung von Rissen eingebracht werden können.

Zur Manipulation all dieser Sonden dient der Manipulator M, welcher folglich zum fernbedienbaren Positionieren von der Inspektion und gegebenenfalls Reparatur dienenden Rohrsonden RS an den Rohrmündungen 3a der in der Rohrplatte 2 gefaßten Rohre 3 von Dampferzeugern DE für Kernreaktoren dient. Anstelle von Dampferzeugern könnte es sich auch allgemein um Wärmetauscher mit einer entsprechenden Rohrplatte 2 handeln. Die Sonde RS ist an einen flexiblen Versorgungsschlauch 5.1 angeschlossen, welcher zugleich als Schubschlauch für die Rohrsonde RS an seinem Ende dient und der innerhalb eines flexiblen Führungsschlauches 5.2 hin und her bewegbar gelagert ist.

Versorgungs- und Führungsschlauch 5.1, 5.2 sind für ein Teilstiick in Fig. 1 vergrößert herausgezeichnet und als Ganzes mit 5 bezeichnet. Der Führungsschlauch 5.2 endet in einem Mundstück 6, welches von dem freien Ende eines in einer rohrqueren Ebene schwenkbar gelagerten Auslegers 7 getragen ist.

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Wie es Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 und 3 zeigt, weist der Manipulator M einen mittels zueinander beabstandeten Spreizdornen 8 an den Rohrmündungen 3a befestigbaren Tragkörper 9 mit Führungsbahn 10 in Form einer Spindel auf, einen am Tragkörper 9 gelagerten und an dessen Führungsbahn 10 geradlinig in Richtung χ geradlinig verfahrbaren Support 11 sowie den bereits erwähnten, am Support 11 in einer rohrqueren Ebene schwenkbar gelagerten Ausleger 7. Der Tragkörper 9 besteht aus einer langgestreckten Rahmenkonstruktion mit Endplatinen 9.1, welche mit den Drehlagern für die beiden Enden der ein Außengewinde aufweisenden Spindel 10 versehen sind. An die eine der Platine 9.1 ist weiterhin ein Antriebsmotor 12 für die Spindel 10 angeflanscht. Der Support 11 ist ein biegesteifer Kragbalken, welcher mit seinem Wandermutterkörper 11.1 auf der Spindel 10 so gelagert ist, daß sich bei Drehung der Spindel 10 der Support in x-Richtung je nach der Drehrichtung hin und her verschieben läßt, sich jedoch nicht mitdrehen kann. Hierzu umgreift der Support 11 mit einem U-förmigen, schematisch in Fig. 1 angedeuteten Halteteil 11.2 mit oberem und unteren Haltearum 11.21, 11.22 entsprechende obere und untere Führungsbahnen 9.2 des Tragkörpers 9. Durch das abgewinkelte Ende 11.23 des oberen Führungsarmes 11.21, welches eine nicht dargestellte Führungsleiste des Tragkörpers 9 hintergreift, ist gewährleistet, daß der Support 11 nicht nach unten wegklappen kann. Alle die Führungsflächen am Support 11 und ihre Gegenflächen am Tragkörper 9 zur Bewegung des Supports in x-Richtung können mit nicht näher dargestellten Rollenkörpern zur Erzielung einer rollenden anstatt einer gleitenden Reibung versehen sein.

Am freien Ende des Supports 11 ist auf einer oberen Tragfläche 9.3 desselben mit in Arbeitsposition des Manipulators M vertikaler Drehachse 13 das Gehäuse eines Schwenkantriebes 14 angeflanscht, bei dem es sich um

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einen stufenlos verateilbaren Drehmotor handelt_f mit dessen Drehachse 13 der als Gelenkkopf dienende Lagerkörper 7.1 des Auslegers 7 verbunden ist« Die Längener-Streckung des Tragkörpers 9» des Supports 11 und des Auslegers 7 ist nun jeweils so bemessen, daß durch ein Verfahren des Supports 11 in x-Richtung und durch ein Verschwenken des Auslegers 7 um den Winkel ψ in einem Winkelbereich von mindestens 360° - 2 CC , wie später noch im einzelnen erläutert, mit dem Mundstück 6 des Auslegers 7 jede beliebige Rohrmündung 3a des Rohrfeldes 30 erreichbar ist (Fig. 2). Das Rohrfeld 30 ist in Fig.2 ausschnittsweise durch einen Raster sich rechtwinklig kreuzender Linien und durch die strichpunktierten Umrißlinien eines Kreisabschnittes angedeutet.

Das Am.a - und Einfahren der Spreizdorne 8 (siehe insbesondere Fig. 1) ericigt mittels Spreizdornantrieben . bestehend aus einer den ipr-eizdorn 8 an ihrem freien Ende aufweisenden Schubstange 8.2 und einem Antriebsgehäuse 8.3 für die Schubstange 8.2, welche als Pneumatikzylinder für die entsprechende (nicht dargestellte) Pneumatikkolbsn aufweisenden Schubstangen 8.,2 ausgeführt seih kann. Das Aus- und Einfahren der Spreizdorne 8 erfolgt bei der dargestellten Arbeitsposition des Manipulators in z-Richtung, vergleiche Pfeil. Aufbau und Funktion derartiger Spreizdorne sind an sich bekannt und z.B. in der DE-OS 25 52 341' näher beschrieben, so daß hier auf eine nähere Erläuterung verzichtet werden kann.

Fig. 2 und 3 zeigen, daß mindestens drei, im vorliegenden Falle sind es vier, aus- und einfahbare, über die Länge des Tragkörpers 9 verteilte Spreizdorne 8 vorgesehen sind. Fig. 2 verdeutlicht ferner anhand der Ausleger-

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postionen 7, 7', 7" und 7'¹', daß der Ausleger 7 in einem Winkelbereich von 360° - 2ct5- schwenkbar ist, und zwar stufenlos schwenkbar, damit das Mundstück 6 auf eine beliebige Rohrmündung ?a ausgerichtet und so die Rohrsonde RS problemlos eingefahren werden kann. Die Rohrsonde RS ist darüber hinaus an ihrem Einfahrende zweckmäßig konisch zulaufend, um die Einführung bei geringfügigen Seitenabweichungen zu erleichtern. Der Winkel oO ist durch die Beziehung cos Q£ = m : η definiert, wobei η die Länge des Auslegers 7 und m das Lot vom Auslegerschwenkpunkt auf die Rohrfeldbegrenzungssehne 301 bedeutet. Dies wird deutlicher bei Betrachtung von Fig. 2 und der Auslegerpositionen 7, 7", 7^flt und 7'. Von der mit ausgezogenen Linien dargestellten Position 7 des Auslegers kann dieser durch Verschwenken in Uhrzeigerrichtung y>_u in die Position 7" verfahren werden. Er erreicht damit die Rohrfeld-Begrenzungssehne 301 und die auf dieser Sehne liegenden Rohrmündungen. Wird jet-t der Support 11 in Richtung x1 verfahren, so können alle in dieser Richtung liegenden Rohrmündungen vom Mundstück 6 erreicht werden bis zur äußersten Position 7''' mit Ausnahme der von den Spreizdornen 8c und 8d besetzten Rohrmündungen. Deshalb werden, wenn der Ausleger mit seinem Mundstück 6 kurz vor der durch den Spreizdorn 8c bzw. 8d abgedeckten Rohrmündung steht, die Spreizdorne kurzzeitig zurück- bzw. eingefahren in Richtung z1 (Fig. 1), wobei aber die übrigen Spreizdorne 8a, 8b und 8d (im Falle des gelifteten Spreizdorns 8c) im Eingriff bleiben. Damit bleibt die Befestigungs- und Zentrierposition des Manipulators M bzw. des Tragkörpers 9 erhalten. Entsprechendes gilt beim Anfahren der vom Spreizdorn 8d bedeckten Rohrmündung; dieser Spreizdorn 8d wird zur Prüfung des entsprechenden Wärmetauscherrohres außer Eingriff gebracht, während die übrigen 8a, 8b und 8c in Eingriff bleiben. Wenn die restlichen auf der Begrenzungssehne 301 liegenden Rohrmündungen angefahren werden sollen,

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so muß der Ausleger 7 in die Position T verschwenkt werden, wozu es erforderlich ist, ihn in eine Mittenposition zu bringen, d.h. den Support 11 ^o zu verfahren, daß der Schwenkpunkt 13 auf der Symmetrieachse y liegt. Dann ist es möglich, den Ausleger 7 in Gegenzeigerrichtung

if „ in die Position 7^! zu verschwenken. 3ei dem dann möglichen Abfahren der Rchrmündungen auf der Begrenzungssehne 301 wird, wie bereits grundsätzlich erläutert, der Spreizdorn 8a kurzzeitig eingezogen, damit 1. ein Weiterfahren des Auslegers möglich ist und 2. auch eine Prüfung des vom Spreizdorn versperrt gewesenen Rohres. Wie man sieht, erreicht das Mundstück 6 des Auslegers 7 durch entsprechende Verstelloperationen sämtliche Rohrmündungen 3a des Rohrfeldes 30, und zwar gleichgültig, ob dem Rohrfeld ein karthasiches: ,oder ein Polar-Koordinatensystera zugrunde liegt. Zur Rückmeldung der ,jeweiligen Position des Auslegers 7 ist; seilet Drehmotor 14 ein Winkelkodierer zugeordnet, und der Support 11 kann z.B. mit dem Ritzel eines Längenkodierers mit einer parallel zur Spindel 10 am Tragkörper 9 angebrachten Zahnstange *r. Eingriff stehen, so daß aus den entsprechenden Impulsen des Längen- und Winkel-Kodierers über einen Rechner an einem Bedienungspult die genaue Rohrposition in karthesischen Koordinaten, die das Mundstück 6 gerade einnimmt, berechnet werden kann. Der Manipulator M ist, wie ersichtlich, symmetrisch zur Symmetrieachse y positioniert und auf diese Position ist auch die Länge des Auslegers 7 abgestimmt. Die elektrischen Zuleitungen für die Verstellmotoren 12 und 14 sowie die Längen- und Winkel-Kodierer, ferner die pneumatischen Zuleitungen für die Spreizdorn-Zylinder 8.3 sind der Einfachheit halber weggelassen.

In Fig. 3 ist gestrichelt ein Spreizdorn 8' angedeutet, der anateile der heiden Spreizdorne 8c und 8b in einer zweiten AuafUhrur.goform Verwendung finden könnte, so daß der Manipulator M mit -jf-n Spreizdornen 8a, 8' und 8d

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ausgerüstet wäre. Drei Spreizdorne stellen das Minimum pro Manipulator dar, da zwei von ihnen in Prüfposition des Manipulators M immer in Eingriff stehen müssen. Eine vergrößerte Klemmsicherheit ergibt indessen die erste Ausführung mit vier Spreizdornen, da dann, wenn einer der mindestens drei gleichzeitig in Eingriff befindlichen Spreizdorne versagen sollte, immer noch zwei in Eingriff sind. 3s ist auch möglich, mehr als vier Spreizdorne vorzusehen.

Fig. 4 zeigt im Ausschnitt einen Ausleger 70, der in seiner Länge verstellbar 1st, und zwar bedingt durch ein Teleskopgestänge mit Zylinderteil 71 und Kolbenteil 72. Ein solcher Ausleger kann fast um die Hälfte in seiner Länge verkürzt werden, was z.B. den Vorteil hat, daß - siehe Fig. 2 - zum Verschwenken des Auslegers von Position 7 in Position 7' dieser nicht in die Mittenposition verfahren zu werden braucht. Außerdem ist dadurch der Vorteil erziolbar, daß keine so genaue Abstimmung der Auslegerlänge und der Abmessungen des Supports 11 und des Tragkörpers 9 auf die Innenkonturen der Dampferzeugerkammer vorgenommen zu werden braucht; damit wäre ein solcher Manipulator universeller, d.h. für verschiedene Dampferzeugergrößen mit unterschiedlichen Primärkammerabmessungen, einsetzbar.

Zusätzlich zu den Spreizdornen kann eine noch bessere, schwingungssichere Abstützung des Manipulators M innerhalb der Primärkammerhälfte Ib dadurch erreicht werden, daß der Tragkörper 9 eine Stützeinrichtung 15 mit mindestens einem seitlich gegen die Trennwand 4 verspannbaren Stützfuß 15.1 aufweist. Dabei handelt es sich vorteilhaft um eine Pneumatikkolben-Zylinder-Anordnung.

Der Stützfuß 15.1 ist dabei z.B. mit einem Kugelgelenk an die Kolbenstange 15.2 angelenkt, um sich der Wölbung der Trennwand 4 anzupassen.

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Die strichpunktierte Teildarstellung den Manipulators K im linken Teil der Figur 1 innerhalb der Primärkammerhälfte 1a verdeutlicht, daß es möglich ist, mit dem Mundstück 6 bis in spitzwinklige Nischen 16, die durch die Konvex-Wölbung der Trennwand 4 bedingt sind, hineinzufahren, wobei Jedoch an die Flexibilität von Führungsund Versorgungsschlauch 5.2_S 5.1 besondere Anforderungen gestellt werden.

Im Falle eines Geradrohrdampferzeugers ist die Primärkammer des Dampferzeugers nicht durch eine Trennwand 4 unterteilt; in diesem Falle wäre es vorteilhaft, einen Manipulator M zu verwenden, der durch Verdoppelung, d.h. Spiegelung an seiner Spreizdornverbindungsachse entstanden zu denken ist und damit beidseits der Längenachse eines auf diese Weise verdoppelten Tragkörpers 9 .je einen Support 11 mit Ausleger 7 aufweist. In diesem Falle könnten sogar beide Schwenkarme gleichzeitig arbeiten, wodurch die etwa halbe Prüfzeit im Vergleich zu einem Manipulator mit nur einem Ausleger erzielbar wäre.

Der Manipulator M wird bei entwässerter Dampferzeuger-Primärkammer durch das Mannloch ML (dessen nicht dargestellter Deckel zu diesem Zweck abgenommen ist) eingeführt und in die aus Fig. 2 am besten erkennbare Prüfposition gebracht. Dazu ist nur ein kurzzeitiger Aufenthalt von Bedienungspersonal in Schutzanzügen in der Primärkammer erforderlich. Nach Durchführung der Prüfung wird der Manipulator M entsprechend wieder demontiert und herausgenommen» Es ist auch grundsätzlich möglich, um einen Einstieg von Bedienungspersonal in die Dampferzeuger-Primärkammer zu umgehen, am Mannlochstutzen ML1 ein von außen durch den Stutzen bis

3ϊ> hinein in die Primärkammer ragendes Schienensystem zu

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befestigen, an dem der Manipulator M außen aufgegleis wird und sodann fernbedient in sein« Prüfpositicm ver fahren werden kann, wie cU es In der DE-OS 28 jH) J5O6 bereits erläutert ist,

k Figuren

5 Patentansprüche

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Claims (5)

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   Patentanporüche

   Manipulator zum ferntedienbsron Positionieren, von der Inspektion und gegebenenfalls Reparatur dienenden, an flexible Versorgun^aschläuche angeschlossenen Rohrsonden an den Rοhrmiindungen der in einer Rohrplatte gefaßten Rohre von Wärmetauschern, insbesondere von Dampferzeugern für Kernreaktoren, wobei der Manipulator einen mittels zueinander beabstandecen Spreizdomen an den Rohrmündungen befe^tigbaren Tragkörper mit Führungsbahn aufweist, einen am Tragkörper gelagerten und an dessen Führungsbahn geradlinig verfahrbaren Support sowie einen am Support in der rohrqueren Ebene schwenkbar gelagerten Ausleger, der an seinem freien Ende ein Mund-

   !5 s~ück trägt, das auf die jeweils angewählte Rohrmündung ausricht- b^v. aufsetzbar ist, weiches an einen den Versorgungsschläuch'.'n zwecks längenverschieblicher Bewegung umgebene'sr flexülfja Führungsschlauch angeschlossen und durch welches die jeweilige Rohrsonde in das zugehörige Wärmetauscherrohr einfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß mindestens drei aus- und einfahrbare, über die Länge des Tragkörper*:· (9) verteilte Spreizdorne (§) vorgesehen sind und daß der Ausleger (7) in einem Winkelbereich ( ^f ) von mindestens

   Z*) 360° - 2 o6> schwenkbar ist, wobei <& durch die Beziehung cos CCr- n/n definiert ist, η die Länge des Auslegers und m das Lot vom Auslegerschwenkpunkt auf die Rohrfeld-Begrenzungsaehne (301) bedeutet und jeweils einer der mindestens drei Spreizdorne (8) zwecks Zugänglichkeit der von ihm abgedeckten Rohrmündung (3a) für das Mundstück (6) und/oder* zwecks Ausführung einer durch den betreffenden Spreizdorn (8) andernfalls behinderten Schwenk- oder Längsveratellung des Auslegers (7) unter BeLöahaLtun^ den SprelzoingrLffa d»i- anderem I>proiz-

   3*5 dorn;¹ einziehbar Int.

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2. 2. Manipulator nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß der Ausleger (7) in seiner Länge verstellbar ist.
3. 3. Manipulator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Ausleger ein Teleskopausleger (70) mit einen Teleskopgestänge (71, 72) ist.
4. 4. Manipulator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a durch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) "vier über seine Länge gleichmäßig verteilte Spreizdorne (8a - 8d) aufweist.
5. 5. Manipulator nach einem der Ansprüche 1 bis 4₇ wobei der zu inspizierende Dampferzeuger ein U-Rohr-Bampferzeuger ibt -ni·. oiner durch eine gewölbte Trennwand in zwei Primärkammeriiälften getrennten Primärkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) eine Stütze!nrlcatung C¹?) mit mindestens einem seitlich gegen die Trennwand (4) verspannbaren Stützfuß (15.1) aufweist.

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