EP0038285A1 - Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte mit einem Antriebsschieber - Google Patents

Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte mit einem Antriebsschieber Download PDF

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EP0038285A1
EP0038285A1 EP81730033A EP81730033A EP0038285A1 EP 0038285 A1 EP0038285 A1 EP 0038285A1 EP 81730033 A EP81730033 A EP 81730033A EP 81730033 A EP81730033 A EP 81730033A EP 0038285 A1 EP0038285 A1 EP 0038285A1
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EP
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slide
drive
drive slide
power drive
switching device
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Bernhard Preuss
Reinhard Zeuke
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/38—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using spring or other flexible shaft coupling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/22—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H3/26—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using dynamo-electric motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/18—Mechanical movements
    • Y10T74/18888—Reciprocating to or from oscillating
    • Y10T74/1892—Lever and slide
    • Y10T74/18968—Flexible connections

Definitions

  • the invention relates to a power drive for electrical switching devices, in particular low-voltage circuit breakers, with a support plate for drive parts and with a drive slider spanning an actuator of the switching device with a window-like opening.
  • a power drive of this type is e.g. B. known from US-PS 33 28 731.
  • the drive slide is guided on the support plate.
  • the correct alignment of the slide or its window-like opening with respect to the actuating member is based on. the correct connection of the support plate with the - switching device.
  • Inevitable tolerances can, however, result in the drive slide not interacting with the actuating element in a flat or linear manner and consequently the driving forces in the actuating element are not uniformly introduced, but instead are concentrated locally in an undesirable manner. This can result in premature wear of the interacting parts or even breakage of the actuator.
  • the invention has for its object to ensure a low-wear interaction of the drive slide with the actuator of the switching device regardless of the attachment of the support plate to the switching device.
  • this object is achieved in that the drive slide is arranged between the support plate and the side of the switching device having the actuating member and is guided on these parts.
  • lateral guidance can also be achieved in that the drive slide has side walls for guiding an elevation surrounding the actuating element on the front side of the switching device.
  • Such surveys are usually present on the switching devices of the type generally referred to as compact switches. The distance between the side walls of the drive slide is then adapted to the width of this elevation.
  • the design of the drive slide described offers the possibility, when attaching a power drive to a switching device of the type mentioned, to first place the drive slide on the front of the switching device such that the actuating member passes through the window-like opening and then the support plate with the other drive parts put on the switchgear.
  • the support plate with the drive parts including the Attach drive slide to the switching device it may be advantageous to provide the drive slide with an elongated hole extending in its direction of movement for the passage of at least one holding member attached to the support plate.
  • This holding element only has the task of avoiding loosening of the drive slide from the support plate.
  • the holding member is not intended to guide the drive slide after it has been attached to the switching device, which can be achieved by a corresponding tolerance between the elongated hole and the holding member.
  • the mounting of the drive slide on the support plate until it is mounted on the switching device can be further improved in that the drive slide additionally has on its side opposite the elongated hole a web which is gripped by an arm of a control slide guided on the support plate parallel to the direction of movement of the drive slide becomes.
  • the web and the arm There should also be a relatively large amount of play between the web and the arm, so that the orientation of the drive slide relative to the drive element of the switching device is in no way influenced by this holder.
  • the control slide mentioned serves to switch off a motor of the power drive when the desired switching positions of the switching device are reached.
  • it can be designed as a drag valve and can interact with the webs which also serve to secure the position of the drive valve.
  • the desired precise ab circuit of the motor can be achieved in that the control slide has a control cam for a limit switch designed as a snap switch.
  • the control spool can carry markings for the switch-on position and the switch-off position.
  • FIG. 1 shows a top view of a power drive according to the invention, while a side view is shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 A detail of a control slide is shown in FIG. 3.
  • the power drive designated as a whole by 1, is assigned to a low-voltage circuit breaker 2 of the compact type, the outline of which is partially shown in broken lines in FIG. 2.
  • An actuating handle 4 with which the circuit breaker 2 can normally be switched on and off by hand, protrudes from a central elevation 3 of the circuit breaker 2.
  • a drive slide 5 interacts with this actuating handle and is provided with a window-like opening 6 for this purpose.
  • This is designed such that two curved surfaces 7 substantially corresponding to the width of the actuating handle 4 and then extensions 10 are provided on both sides. These extensions ensure that there are no corners or edges that could locally increase the stress on the material of the actuating handle 4.
  • the distance between the surfaces 7 is selected such that even in the end positions of the actuating handle 4 (an intermediate position resulting when the protective switch 2 is switched on or off is shown in FIG. 2) there is little play and jamming is avoided.
  • the control slide 22 is also longitudinally displaceable in the direction of the double arrow 16 in a slot in the support plate 13 and engages behind the arms 20 of the drive slide 5 with arms 25.
  • a resilient extension 18 (FIG. 3) of the control slide 22 pulls it against its support surface on the support plate 13 and thereby causes a friction inhibition to prevent self-movement without drive.
  • the arms 25 complement the holder of the drive slide 5 by the mentioned holding member 17.
  • the drive slide is consequently held on the support plate 13 with considerable play such that it cannot come loose and can therefore be placed on the circuit breaker 1 together with the other parts of the power drive .
  • the guide passes from the holding member 17 and the extensions 25 to the actuating handle 4 and the curved surfaces 7 or the support plate 13 and the top of the circuit breaker 2.
  • the control slide / has a display surface 40 which extends to just below a cap 41 which covers the motor drive 1 to the outside and which is provided with markings for identifying the switching position.
  • the control slide thus fulfills several functions in that it not only controls the switching on and off of the motor 26, but also forms a holder for the drive slide 5 and indicates the switching position.
  • the power drive 1 further comprises a motor 26 in connection with a gear 27, which comprises an output shaft 28 which is perpendicular to the support plate 13 and has a crank arm 29 and a crank pin 30.
  • the crank pin 30 engages between the legs 31 of a U-shaped leaf spring 32 which extends transversely to the direction of movement of the drive slide 5 and on the drive slide on the one hand in an opening 33 and others is supported on the one hand in an opening 34.
  • the opening 34 merges into a pocket-like recess 35, in which the one leg 31 of the leaf spring 32 is latched with a bent end 36.
  • a screw 37 extends between the legs 31 in the region of the opening 34 and supports the legs against one another.
  • the protective switch 2 can be switched on and off alternately by rotating the crank arm 29 in the same direction by about 180 ° in each case.
  • the drive slide with the actuating handle 4 is in a central position corresponding to a rotation of the crank arm 29 by approximately 90 ° with respect to its end positions.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Slide Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Tumbler Switches (AREA)

Abstract

Ein Kraftantrieb (1) für elektrische Schaltgeräte, z. B. Niederspannungs-Schutzschalter (2), weist eine Tragplatte (13) und einen Antriebsschieber (5) auf, der zwischen der Tragplatte (13) und der Frontseite des Schaltgerätes (2) geführt ist. Seitenwände (11, 12) führen den Antriebsschieber (5) an einer Erhebung (3), die sich an der Frontseite des Schaltgerätes (2) befindet. Der Antriebsschieber (5) besteht aus einem Kunststoff und trägt eine U-förmige Blattfeder (32), die sich quer zur Bewegungsrichtung des Antriebsschiebers erstreckt. Hierdurch ist eine elastische Kraftübertragung von dem Kurbelzapfen (30) eines Getriebes (27) auf einen Betätigungshandgriff (4) des Schaltgerätes (2) gewährleistet. Der Antriebsschieber (5) wirkt mit gewölbten Begrenzungsflächen (7) einer Öffnung (6) mit dem Betätigungshandgriff (4) zusammen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte, insbesondere Niederspannungs-Schutzschalter, mit einer Tragplatte für Antriebsteile sowie mit einem ein Betätigungsorgan des Schaltgerätes mit einer fensterartigen Öffnung übergreifenden Antriebsschieber.
  • Ein Kraftantrieb dieser Art ist z. B. durch die US-PS 33 28 731 bekannt geworden. Bei diesem ist der Antriebsschieber an der Tragplatte geführt. Die richtige Ausrichtung des Schiebers bzw. seiner fensterartigen Öffnung dem Betätigungsorgan gegenüber beruht dabei auf. der lagerichtigen Verbindung der Tragplatte mit dem - Schaltgerät. Unvermeidliche Toleranzen können aber dazu führen, daß der Antriebsschieber mit dem Betätigungsorgan nicht flächen- bzw. linienhaft zusammenwirkt und infolgedessen die Antriebskräfte in das Betätigungsorgan nicht gleichmäßig, sondern in unerwünschter Weise örtlich konzentriert eingeleitet werden. Vorzeitiger Verschleiß der zusammenwirkenden Teile oder sogar ein Bruch des Betätigungsorgans können die Folge sein. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verschleißarmes Zusammenwirken des Antriebsschiebers mit dem Betätigungsorgan des Schaltgerätes unabhängig von der Befestigung der Tragplatte an dem Schaltgerät zu gewährleisten.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Antriebsschieber zwischen der Tragplatte und der das Betätigungsorgan aufweisenden Seite des Schaltgerätes angeordnet und an diesen Teilen geführt ist.
  • Durch die Führung auch an dem Schaltgerät ist bei der Montage des Kraftantriebes eine zwangsläufige Ausrichtung auf das Schaltgerät und damit auch dessen Betätigungsorgan gegeben. Diese ermöglicht in Weiterbildung der Erfindung die Wahl eines Kunststoffes als Werkstoff zur Herstellung des Antriebsschiebers, der dabei eine von gewölbten Flächen begrenzte Öffnung für einen als Betätigungsorgan dienenden, um einen Drehpunkt schwenkbaren Handgriff des Schaltgerätes besitzen kann.
  • Gegenüber der ansonsten üblichen Herstellung von Antriebsschiebern aus gestanzten Blechteilen gewinnt man dabei eine geringere Reibung an den Führungsflächen sowie die Möglichkeit der rationellen Herstellung von Antriebsschiebern mit relativ komplizierter Gestalt durch Einbeziehung weiterer Funktionen.
  • Zusätzlich zu der Führung in Richtung auf die Oberfläche des Schaltgerätes kann auch eine seitliche Führung dadurch erreicht werden, daß der Antriebsschieber Seitenwände zur Führung einer das Betätigungsorgan umgebenden Erhebung an der Frontseite des Schaltgerätes besitzt. Solche Erhebungen sind an den Schaltgeräten der im allgemeinen als Kompaktschalter bezeichneten Bauart in der Regel vorhanden. Der Abstand der Seitenwände des Antriebsschiebers wird dann der Breite dieser Erhebung angepaßt.
  • Die beschriebene Gestaltung des Antriebsschiebers bietet an sich die Möglichkeit, bei der Anbringung eines Kraftantriebes an einem Schaltgerät der genannten Art zunächst den Antriebsschieber auf die Frontseite des Schaltgerätes derart aufzulegen, daß das Betätigungsorgan durch die fensterartige Öffnung hindurchtritt und dann die Tragplatte mit den weiteren Antriebsteilen auf das Schaltgerät aufzusetzen. Wenn es aber erwünscht ist, die Tragplatte mit den Antriebsteilen einschließlich des Antriebsschiebers an dem Schaltgerät anzubringen, so kann es vorteilhaft sein, den Antriebsschieber mit einem sich in seiner Bewegungsrichtung erstreckenden Langloch für den Durchtritt wenigstens eines an der Tragplatte angebrachten Halteorgans zu versehen. Dieses Halteorgan hat nur die Aufgabe, ein Lösen des Antriebsschiebers von der Tragplatte zu vermeiden. Dagegen soll das Halteorgan keine Führung für den Antriebsschieber nach dessen Anbringung an dem Schaltgerät bewirken, was durch eine entsprechende Toleranz zwischen dem Langloch und dem Halteorgan zu erreichen ist.
  • Die Halterung des Antriebsschiebers an der Tragplatte bis zur Montage an dem Schaltgerät kann noch dadurch verbessert werden, daß der Antriebsschieber zusätzlich an seiner dem Langloch gegenüberliegenden Seite einen Steg aufweist, der von einem Arm eines an der Tragplatte parallel zu der Bewegungsrichtung des Antriebsschiebers geführten Steuerschiebers umgriffen wird. Zwischen dem Steg und dem Arm soll gleichfalls ein relativ großes Spiel bestehen, so daß keinesfalls durch diese Halterung die Ausrichtung des Antriebsschiebers gegenüber dem Antriebsorgan des Schaltgerätes beeinflußt wird. Für den Kraftantrieb nach der Erfindung ist es somit wesentlich, daß die engste Toleranz zwischen dem Betätigungsorgan und der Öffnung des Antriebsschiebers besteht, deren Bemessung sich allein an der Forderung nach einem ordnungsgemäßen und verschleißarmen Zusammenwirken der Teile orientiert. Die übrigen Toleranzen werden bewußt größer gehalten, um dieses Zusammenwirken nicht zu stören.
  • Der erwähnte Steuerschieber dient zur Abschaltung eines Motors des Kraftantriebes jeweils beim Erreichen der gewünschten Schaltstellungen des Schaltgerätes. Er kann hierzu als Schleppschieber ausgebildet sein und kann mit den auch zur Lagesicherung des Antriebsschiebers dienenden Stegen zusammenwirken. Die erwünschte präzise Abschaltung des Motors ist dadurch zu erreichen, daß der Steuerschieber eine Steuerkurve für einen als Schnappschalter ausgebildeten Endschalter besitzt. Zugleich kann der Steuerschieber Kennzeichnungen für die Einschaltstellung und die Ausschaltstellung des Schaltgerätes tragen.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Die Fig. 1 zeigt einen Kraftantrieb nach der Erfindung in der Draufsicht, während in der Fig. 2 eine Seitenansicht gezeigt ist.
  • Eine Einzelheit eines Steuerschiebers ist in der Fig. 3 dargestellt.
  • Der als Ganzes mit 1 bezeichnete Kraftantrieb ist einem Niederspannungs-Schutzschalter 2 der Kompaktbauart zugeordnet, der in der Fig. 2 in seinen Umrissen strichpunktiert teilweise gezeigt ist. Aus einer mittigen Erhebung 3 des Schutzschalters 2-ragt ein Betätigungshandgriff 4 heraus, mit dem der Schutzschalter 2 normalerweise von Hand ein- und ausschaltbar ist. Mit diesem Betätigungshandgriff wirkt ein Antriebsschieber 5 zusammen, der hierzu mit einer fensterartigen Öffnung 6 versehen ist. Diese ist so ausgebildet, daß zwei im wesentlichen der Breite des Betätigungshandgriffes 4 entsprechende gewölbte Flächen 7 und nach beiden Seiten anschließend Erweiterungen 10 vorhanden sind. Diese Erweiterungen stellen sicher, daß keine Ecken oder Kanten vorhanden sind, die örtlich eine erhöhte Beanspruchung des Materials des Betätigungshandgriffes 4 bewirken könnten. Der Abstand der Flächen 7 ist so gewählt, daß auch in den Endstellungen des Betätigungshandgriffes 4 (in der Fig. 2 ist eine sich beim Ein- oder Ausschalten des Schutzschalters 2 ergebende Zwischenstellung gezeigt) ein geringes Spiel ergibt und damit ein Verklemmen vermieden ist.
  • Für die seitliche Führung des Antriebsschiebers 5 sind Seitenwände 11 und 12 vorgesehen. Diese übergreifen die Erhebung 3 an der Frontseite des Schutzschalters 2. Mit diesen Seitenwänden gleitet der Antriebsschieber 5 auch auf der Oberfläche des Schutzschalters 2, während die gegenüberliegende Fläche des Antriebsschiebers an einer Tragplatte 13 geführt ist, die an dem Schutzschalter 2 mittels Schrauben in z. B. vier Befestigungspunkten 14 verbunden ist.
  • In dem montierten Zustand des Kraftantriebes 1, den die Figuren zeigen, sind die erwähnten Führungsflächen wirksam. Solange der Kraftantrieb 1 als Einzelgerät vorliegt, sind Vorkehrungen gegen eine Lösung des Antriebsschiebers 5 von dem Kraftantrieb getroffen. Diese Vorkehrungen umfassen auf der einen Seite des Antriebsschiebers 5 ein Langloch 15, das sich parallel zu der betriebsmäßigen Bewegungsrichtung des Antriebsschiebers 6 (Doppelpfeil 16) in einem seitlich über die Seitenwand 11 überstehenden Teil befindet. Ein an der Tragplatte 13 befestigter Stift oder eine Schraube 17 ragt durch das Langloch 15 hindurch und verhindert mit einem Schraubenkopf, einer Scheibe bzw. einem Sicherungsring das Abfallen des Antriebsschiebers 5. Auf der gegenüberliegenden Seite, d. h. im Bereich der Seitenwand 12, besitzt der Antriebsschieber 5 zwei Stege 20, von denen einer in der Fig. 1 sichtbar ist. Diese Stege wirken mit Anschlagflächen 21 eines Steuerschiebers 22 zusammen, der eine Steuerkurve 23 für einen Schnappschalter 24 besitzt. Dadurch, daß der Abstand der Stege 20 größer als der Abstand der Anschlag-flächen 21 des Steuerschiebers 22 ist, besteht keine direkte Kupplung zwischen dem Antriebsschieber und dem Steuerschieber, sondern ein gewisser toter Gang, derart, daß der Steuerschieber als Schleppschieber betätigt wird.
  • Der Steuerschieber 22 ist längsverschiebbar gleichfalls in Richtung des Doppelpfeiles 16 in einem Schlitz der Tragplatte 13 geführt und hintergreift mit Armen 25 die Stege 20 des Antriebsschiebers 5. Ein federnder Fortsatz 18 (Fig. 3) des Steuerschiebers 22 zieht diesen gegen seine Auflagefläche an der Tragplatte 13 und bewirkt dadurch eine Reibungshemmung, um eine Eigenbewegung ohne Antrieb zu verhindern. Die Arme 25 ergänzen die Halterung des Antriebsschiebers 5 durch das erwähnte Halteorgan 17. Der Antriebsschieber ist infolgedessen an der Tragplatte 13 mit beträchtlichem Spiel derart gehalten, daß er sich nicht lösen kann und daher zusammen mit den übrigen Teilen des Kraftantriebes auf den Schutzschalter 1 aufsetzbar ist. Sobald der Kraftantrieb 1 und der Schutzschalter 2 in den Befestigungspunkten miteinander verbunden sind, geht die Führung von dem Halteorgan 17 und den Fortsätzen 25 auf den Betätigungshandgriff 4 und die gewölbten Flächen 7 bzw. die Tragplatte 13 und die Oberseite des Schutzschalters 2 über.
  • 22 Der Steuerschieber/besitzt eine Anzeigefläche 40, die bis dicht unter eine den Motorantrieb 1 nach außen abdeckende Kappe 41 reicht und die mit Markierungen zur Kennzeichnung der Schaltstellung versehen ist. Der Steuerschieber erfüllt somit mehrere-Funktionen, indem er nicht nur die Ein- und Ausschaltung des Motors 26 steuert, sondern zugleich eine Halterung des Antriebsschiebers 5 bildet und die Schaltstellung anzeigt.
  • Der Kraftantrieb 1 umfaßt ferner einen Motor 26 in Verbindung mit einem Getriebe 27, das eine senkrecht zu der Tragplatte 13 stehende'Abtriebswelle 28 mit einem Kurbelarm 29 und einem Kurbelzapfen 30 umfaßt. Der Kurbelzapfen 30 greift zwischen die Schenkel 31 einer U-förmig gebogenen Blattfeder 32 ein, die sich quer zu der Bewegungsrichtung des Antriebsschiebers 5 erstreckt und an dem Antriebsschieber einerseits in einer Öffnung 33 und andererseits in einer Öffnung 34 abgestützt ist. Die Öffnung 34 geht in eine taschenartige Ausnehmung 35 über, in welche der eine Schenkel 31 der Blattfeder 32 mit einem abgebogenen Ende 36 eingerastet ist. Eine Schraube 37 greift zwischen den Schenkeln 31 im Bereich der Öffnung 34 hindurch und stützt die Schenkel gegeneinander ab. Durch gleichsinnige Drehung des Kurbelarmes 29 um jeweils etwa 180° läßt sich der Schutzschalter 2 abwechselnd ein- und ausschalten. In der in der Fig. 1 gezeigten Stellung befindet sich der Antriebsschieber mit dem Betätigungshandgriff 4 in einer mittleren Stellung entsprechend einer Drehung des Kurbelarmes 29 um etwa 90° gegenüber seinen Endstellungen.
  • Die in den Antriebsschieber 5 eingefügte U-förmige Blattfeder 32 bewirkt eine elastische Übertragung der Antriebskraft des Motors 26 über das Getriebe 27 und den Kurbelzapfen 30 auf den Betätigungshandgriff 4 des Schutzschalters 2. Dadurch werden Toleranzen im Zusammenwirken des Schutzschalters 2 und des Motorantriebes 1 überbrückt und Überbeanspruchungen einzelner Teile, insbesondere des Betätigungshandgriffes 4, vermieden.

Claims (8)

1. Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte, insbesondere Niederspannungs-Schutzschalter, mit einer Tragplatte für Antriebsteile sowie mit einem ein Betätigungsorgan des Schaltgerätes mit einer fensterartigen Öffnung übergreifenden Antriebsschieber, dadurch gekennzeichnet , daß der Antriebsschieber (5) zwischen der Tragplatte (13) und der das Betätigungsorgan (4) aufweisenden Seite des Schaltgerätes (2) angeordnet und an diesen Teilen (13, 2) geführt ist.
2. Kraftantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Antriebsschieber (5) aus einem Kunststoff besteht und mit einer von gewölbten Flächen (7) begrenzten Öffnung (6) einen als Betätigungsorgan dienenden, um einen Drehpunkt schwenkbaren Handgriff (4) des Schaltgerätes (2) übergreift.
3. Kraftantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Antriebsschieber (5) Seitenwände (11, 12) zur Führung an einer das Betätigungsorgan umgebenden Erhebung (3) an der Frontseite des Schaltgerätes (2) besitzt.
4. Kraftantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Antriebsschieber (5) ein sich in seiner Bewegungsrichtung (16) erstrekkendes Langloch (15) für den Durchtritt wenigstens eines an der Tragplatte (13) angebrachten Halteorgans (17). besitzt.
5. Kraftantrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Antriebsschieber (5) zusätzlich an seiner dem Langloch (15) gegenüberliegenden Seite wenigstens einen Steg (20) aufweist, der von einem Arm (25) eines an der Tragplatte (13) parallel zu der Bewegungsrichtung (16) des Antriebsschiebers (5) geführten Steuerschiebers (22) umgriffen wird.
6. Kraftantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Steuerschieber (22) als Schleppschieber ausgebildet ist und mit auch zur Lagesicherung dienenden Stegen (20) des Antriebsschiebers (5) zusammenwirkt.
7. Kraftantrieb nach Anspruch 5, gekennzeichnet , daß der Steuerschieber (22) eine Steuerkurve (23) für einen als Schnappschalter ausgebildeten Endschalter (24) und Kennzeichnungen für die Einschaltstellung und die Ausschaltstellung des Schaltgerätes (2) trägt.
8. Kraftantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Antriebsschieber (5) Öffnungen (33, 34) zur Aufnahme einer quer zu seiner Bewegungsrichtung (16) angeordneten Blattfeder (32) besitzt, die mit einem Kurbelzapfen (30) eines von einem Motor (26) getriebenen Kurbelarmes (27) zusammenwirkt.
EP81730033A 1980-04-15 1981-03-19 Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte mit einem Antriebsschieber Expired EP0038285B1 (de)

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EP0038285B1 EP0038285B1 (de) 1984-05-16

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EP81730033A Expired EP0038285B1 (de) 1980-04-15 1981-03-19 Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte mit einem Antriebsschieber

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