EP0036659A1 - Extracting hood with fresh air intake - Google Patents

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EP0036659A1
EP0036659A1 EP81102180A EP81102180A EP0036659A1 EP 0036659 A1 EP0036659 A1 EP 0036659A1 EP 81102180 A EP81102180 A EP 81102180A EP 81102180 A EP81102180 A EP 81102180A EP 0036659 A1 EP0036659 A1 EP 0036659A1
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EP
European Patent Office
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supply air
extractor hood
hood according
heat exchange
tubes
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Application number
EP81102180A
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German (de)
French (fr)
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EP0036659B1 (en
Inventor
Markus Schmalhofer
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Individual
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Publication of EP0036659A1 publication Critical patent/EP0036659A1/en
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Publication of EP0036659B1 publication Critical patent/EP0036659B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes

Definitions

  • the invention relates to an extractor hood according to the preamble of claim 1.
  • the supply air and exhaust air ducts can be routed in the vicinity of one another and meet in a suitable heat exchanger, such as a conventional plate heat exchanger or the like, in which the warm exhaust air and the cool supply air are guided separately from one another by the plates.
  • a suitable heat exchanger such as a conventional plate heat exchanger or the like
  • the invention has for its object to make the thermal energy of the exhaust air usable for preheating, in particular the supply air, without the need for maintenance work requiring disturbingly short intervals.
  • the arrangement of the recuperator does not require any additional installation space, nor does it require any fundamental changes to the dimensions of the extractor hood, since space is available in any case in the hood with conventional hood designs, which space can be used by occupying the heat exchanger elements of the recuperator.
  • the heat exchange elements By arranging the heat exchange elements between a supply air storage area in the area of one end of the elongated hood and a supply air collection area in the area of the other end of the elongated hood, the supply air is conducted over a comparatively long distance in the hot exhaust air flow, so that an intensive heat exchange and sustainable preheating can be achieved.
  • the extractor hood has a supply air duct 1 leading from the surroundings and, in the example, two exhaust air ducts 2 leading into the surroundings, a suction fan, which is no longer visible in the drawing, being arranged in the area of the exhaust air ducts 2, which is used for the supply air with arrows 3 and the exhaust air with arrows 4 indicated air flow maintained.
  • the actual extractor hood has a housing 5, which is hung in a manner not shown in the present example case on the ceiling of a kitchen.
  • the housing 5 is divided in a manner known per se into an upper distribution duct 6 for supply air which flows into the interior at outlet openings 7 which are suitably covered by grilles, and a suction space 8 which is also covered by grilles 9 made of expanded material, for example .
  • the air is sucked from the interior of the room above a stove or the like through the grilles 9 into the suction chamber 8 and conveyed away through the exhaust air duct 4.
  • a partition 10 is arranged between the suction chamber 8 and the distribution duct 6 for the supply air, on which the exhaust air ducts 2 are attached, which pass through the distributor duct 6, which adjoins the surface of the top of the partition 10.
  • FIG. 2 shows the inlet air 6 opposed side wall 1 2 passes according to arrows 3 from the supply air duct 1 from first through a lateral part of the distributing channel into a Zu povertyvorlageraum 1 1, to the to the suction chamber 8 through a plurality of tubes 13 opens into the interior of the supply air according to arrow 3 from the supply air storage room 11.
  • the suction space 8 which the bundle of tubes 13 with the supply air guided therein passes through in an elongated manner, the supply air from the tubes 13 enters an intake air collecting space 14, the side wall 15 of which is adjacent to the tubes 13 and corresponds to the side wall 12 with openings for the Tubes 13 is formed.
  • the supply air arrives via a reheater 16, the function of which will be explained in more detail below, on the side opposite the supply air duct 1 into the distribution duct 6 and from there through the blow-out openings 7 in the manner shown in FIG. 1 in particular blown out roughly parallel to the ceiling.
  • the hot exhaust air drawn off from the room and passing through the grids 9 thus passes through the bundle of tubes 13 transversely to the direction of the axes of the individual tubes 13, these axes being arranged parallel and in a straight line to one another in the example.
  • the tubes 13 have a round cross-section, which results in minimal flow losses in the exhaust air flowing through according to the arrows 4.
  • the tubes 13 are made as thin-walled as possible and, if necessary, can also be supported between the side walls 12 and 15 against deflection in a manner not shown in detail. A particularly good heat transfer results when the tube walls are made of copper or aluminum.
  • a flow control element which in the example is designed as a swivel flap 19 , is arranged, which, in the position illustrated in FIG. 2, covers the adjacent mouth 20 of the distributor duct 6, in one according to FIG. 2 by 90 ° on the other hand, the position pivoted to the left covers the mouth 2 1 of the supply air supply space 11.
  • a temperature sensor 23 is arranged in the supply air flow according to arrows 3 behind the supply air collecting space 14, which temperature sensor measures the temperature of the supply air there after it has passed through the tubular heat exchanger and in the example also through the reheater 16.
  • a maximum temperature can be set on a thermostatic control circuit, not shown, up to which the swivel flap 19 is held in the position according to FIG. 2, that is to say the entire supply air quantity is preheated.
  • a control command is given to the servomotor 22 for resetting the swivel flap 19 continuously or in small steps such that a part of the supply air from the supply air duct 1 is directed directly into the distribution duct 6 according to the dashed arrow 3 while a other part still flows through the pipes 1 3. If this does not result in a sufficient temperature drop below the maximum temperature of 17 ° C., the flap 19 gradually closes the mouth 2 1 of the supply air supply space 11, so that the entire supply air flows directly into the distribution channel 6 and from there through the outlet openings 7 without preheating into the room.
  • the energy supply to the reheater 16 is additionally controlled until one the supply air is additionally heated to the set minimum temperature or the total energy available per unit of time is released in the reheater 1 6. In this way, it is automatically achieved that, apart from extreme exceptional cases, the supply air emerging at the blow-out openings 7 always has the same temperature, for example in the region of 17 ° C.
  • the required heating of the supply air is initially carried out exclusively in the tubular heat exchanger and only the thermal energy of the exhaust air is used for this purpose.
  • the preheating in the reheater 16 is also carried out.
  • the minimum temperature set on the temperature sensor 24 can also be at a greater distance below the maximum temperature in order to delay the connection of the external energy for as long as possible and only then to release if the temperature of the supply air drops below a reasonable value despite the preheating in the tubes 13.
  • FIG 3 to 5 illustrate a modified embodiment of the invention, which is preferred in many cases, since instead of the tubes 13 as heat exchange elements of FIGS. 1 and 2, exchanger plates 13 'are used, which, as from a comparison of FIG 1 and 3 can readily be seen to take the place of vertical rows of rows, so that the exchanger plates 13 'delimit vertical slots 13a on both sides, through which the exhaust air is conducted upwards in calm stratified flows. This results in a significant reduction in the turbulence and thus the flow resistance due to the recuperator formed by the exchanger plates 13 '.
  • two sheet metal webs 131 and 132 can be used, which can be given an identical configuration with a fold 133 at one end and an insertion end 134 at the other end, the ends or edges in the region of the folds 133 and the insertion 134 in the same sense from the Main plane of the sheets 131 and 132 are bent. If the sheets of identical design are arranged against one another in the manner shown in FIG. 5, the folds 133 can overlap the insertion end 1.34 of the other sheet and be flanged so that a finished exchanger plate 13 'is produced in a technically simple manner.
  • a heat exchange tube 135 is used in the area of both ends of each exchanger plate 13 ', in which water can be heated by heat transfer from the exhaust air.
  • a good heat transfer is achieved when using copper for the heat exchange tubes 135, and moreover the circumference of the heat exchange tubes 135 is selected such that they come to rest in the bend in the region of the two ends of the exchanger plate 13 '.
  • a bead 136 on both sides can be introduced into the metal sheets 131 and 132 on the inside of the heat exchange tubes 135, which not only secures the heat exchange tubes 135 against movement towards one another, but also reduces their contact area with the colder supply air inside the exchanger plate 13 'and vice versa increases the heat transfer from the hot exhaust air.
  • heat exchange tubes 135 for heating water could also be arranged, in particular in the middle region of the recuperator with comparatively wide exchanger plates 13 ', and a part of the tubes 13 there may also be required if necessary in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 be connected accordingly to water, so as to achieve useful or process water heating also in this embodiment.
  • an inlet 26 and an outlet 27 for the water in the heat exchange tubes 135 can be provided on one side of the extractor hood, with suitable collectors 28 and 29 at both ends of the exchanger plates 13 ' be arranged such that the graphically illustrated embodiment, passes under the cold water through the inlet 2 6 and a template collector 281 in the upper heat exchange tubes 135, flows through it with preheating, on the opposite side by the pressure acting as a distribution collector 29 into the lower tubes 135 is deflected and there is returned to an outlet collector 282, which is on the same side as the template collector 281 and from which the discharge takes place through the outlet 27.
  • the drain 27 can either lead directly to a tap, so that the water is heated according to the tap as a continuous flow heater, or it is switched with a continuous circulation of water between the drain 27 and the inlet 26, a buffer, not shown, from which heated Water with lower temperature fluctuations can be drawn off.
  • Fig. 4 is also schematically simplified a modified embodiment for controlling the supply air either by the recuperator or directly provided in the distribution channel 6, two swivel flaps 19 'and 19 "being provided, which are guided parallel to one another by a control linkage 22' illustrated by a dot-dash line and, in the example, are mounted centrally, in such a way that one swivel flap 19 'opens to the same extent as the other Swing flap 19 "closes and vice versa.

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Abstract

1. Vapour extraction hood with an elongate suction chamber (8) with at least one air draw-off channel and at least one air supply channel (1) for the supply of air, whereby in the suction chamber (8) a recuperator is disposed, the heat exchange elements (tubes 13, exchange plates 13') of which consist of metal and whereby under the heat exchange elements (13, 13') there is provided at least one catching surface (17, 18) for dropping oil and grease impurities, characterized in that the tubes (13) or the exchange plates (13') of the heat exchanger extend between an air supply receiver chamber (11) and an air supply collecting chamber (14) and are capable of being flowed through by the air supply which is heatable in the heat exchange with the exhaust air.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an extractor hood according to the preamble of claim 1.

Derartige Dunstabzugshauben sind insbesondere für Großküchen bekannt. Sie besitzen ein langgestrecktes Gehäuse, welches über dem den Dunst oder dgl. erzeugenden Herd angeordnet ist. Über im wesentlichen die ganze Länge der Dunstabzugshaube erstreckt sich ein zur Außenseite hin in der Regel durch Gitter abgeschlossener Saugraum, an den sich an der Oberseite der Haube wenigstens ein Abluftkanal anschließt. Über dem Saugraum ist ein Verteilerkanal für durch einen besonderen Zuluftkanal herangeführte Zuluft aus der Umgebung vorgesehen, der in der Regel durch Zuluftgitter abgedeckte Ausblasöffnungen für die Zuluft an der Oberseite des Saugraumes besitzt. Auf diese Weise wird auf einer den Herd oder dgl. im wesentlichen überdeckenden Fläche über den Saugraum Dunst abgesaugt und abgeführt, während etwa parallel zur Raumdecke an der Oberseite der Haube Zuluft entsprechend eingeblasen wird. Bei freihängender Anordnung der symmetrisch ausgebildeten Dunstabzugshaube über einem freistehenden Herd ergibt sich somit zu beiden Seiten der Haube eine deckenparallele Zuluftströmung zu den Seitenwänden des Raumes hin, wo die Zuluft abfällt und in die Saugströmung zum mittleren Saugraum hin übergeht, so daß zu beiden Seiten der freihängenden Haube gewissermaßen Strömungswalzen mit horizontaler Achse im Kücheninnenraum vorliegen, die eine einwandfreie Erfassung des erzeugten Dunstes und Abführung in den Saugraum hinein gewährleisten. Bei wandseitiger Anordnung einer entsprechenden Haube ergibt sich dieselbe Strömung ohne die Symmetrie mit nur einer Walze.Such extractor hoods are known in particular for commercial kitchens. They have an elongated housing which is arranged above the cooker producing the haze or the like. Extending over the entire length of the extractor hood is a suction chamber, which is usually closed off by a grille and which is followed by at least one exhaust air duct on the top of the hood. Above the suction chamber there is a distribution duct for the supply air from the surroundings which is brought in through a special supply air duct and which generally has outlet openings for the supply air at the top of the suction chamber which are covered by supply air grilles. In this way, vapor is extracted and discharged from the suction chamber on a surface that essentially covers the stove or the like, while supply air is blown in correspondingly approximately parallel to the ceiling at the top of the hood. With free hanging arrangement of symmetrical trained extractor hood over a free-standing cooker, there is a ceiling-parallel supply air flow to both sides of the hood to the side walls of the room, where the supply air drops and merges into the suction flow to the middle suction chamber, so that flow rollers with a horizontal flow to a certain extent on both sides of the free-hanging hood Axis in the interior of the kitchen, which ensure perfect detection of the generated vapor and discharge into the suction area. If a corresponding hood is arranged on the wall, the same flow results without the symmetry with only one roller.

Bei entsprechend hoher Außentemperatur ergeben sich keine Probleme, da die Zuluft dann mit einer der Raumtemperatur zumindest entsprechenden Temperatur in den Raum beispielsweise der Großküche einströmt. In Gegenden mit ausgeprägteren kalten Jahreszeiten tritt jedoch häufig auch der Fall auf, daß sehr kalte Zuluft angesaugt wird, was angesichts der relativ großen umgewälzten Luftmenge zu einer schnellen und unangenehmen Auskühlung des Raumes führen würde. Aus diesem Grunde ist es bekannt, die Zuluft vorzuwärmen, wozu an einer geeigneten Stelle des Zuluftkanales zur Abzugshaube hin ein fremdenergiegespeister Vorwärmer angeordnet wird. Der Vorwärmer muß so ausgelegt werden, daß der Zuluft auch an zu erwartenden extrem kalten Tagen eine solche Energie zugeführt wird, welche sie auf eine gewisse vorgegebene Minimaltemperatur aufwärmt. Dies erfordert insbesondere in Gegenden mit stärkeren Kälteeinbrüchen eine entsprechend großdimensionierte Auslegung des Vorwärmers und damit erhebliche Anlagekosten. Darüber hinaus arbeitet der Vorwärmer dann, wenn die Zuluft nur mäßig kalt ist, mit entsprechend geringem Wirkungsgrad unterhalb seiner Nennleistung und damit relativ hohem spezifischen Energieverbrauch, während an extrem kalten Tagen der Energieverbrauch insgesamt infolge des großen Vorwärmebedarfes entsprechend groß ist.If the outside temperature is correspondingly high, there are no problems, since the supply air then flows into the room, for example of the commercial kitchen, at a temperature at least corresponding to the room temperature. In areas with more pronounced cold seasons, however, there is often the case that very cold supply air is sucked in, which would lead to a quick and unpleasant cooling of the room in view of the relatively large amount of air circulated. For this reason, it is known to preheat the supply air, for which purpose a preheater supplied with external energy is arranged at a suitable point in the supply air duct to the extractor hood. The preheater must be designed so that even on extremely cold days to be expected, the supply air is supplied with such energy that it heats up to a certain predetermined minimum temperature. This requires a correspondingly large dimensioning of the preheater and thus considerable installation costs, especially in areas with severe cold ingress. In addition, when the supply air is only moderately cold, the preheater works with a correspondingly low efficiency below its nominal output and thus a relatively high specific energy consumption, while on extremely cold days the overall energy consumption is correspondingly high due to the large preheating requirement.

Da zugleich die Abluft mit vergleichsweise hoher Temperatur in die Umgebung ausgeblasen wird, liegt der Gedanke nahe, zu versuchen, zumindest einen Teil der Vorwärmenergie durch Wärmeaustausch mit der Abluft zu gewinnen. Hierzu können Zuluft- und Abluftkanal in gegenseitige Nachbarschaft geführt werden und einander in einem geeigneten Wärmetauscher wie etwa einem üblichen Plattenwärmetauscher od. dgl. treffen, in dem die warme Abluft und die kühle Zuluft durch die Platten voneinander getrennt geführt sind. Es hat sich jedoch gezeigt, daß ein solcher Wärmetauscher infolge der in der Abluftströmung mitgeführten Fett- und Ölteilchen schnell verschmutzt und damit bei entsprechender Verschlechterung des Wärmetausches insbesondere die Strömung nachhaltig behindert. Eine solche Verschmutzung ist überdies schwer zu beseitigen, da Zuluft- und Abluftkanal in der Regel verdeckt beispielsweise oberhalb eines Deckeneinhanges geführt sind und damit der Wärmetauscher häufig nur unter erheblichem Aufwand zugänglich ist. Darüber hinaus erfordert die Reinigung in aller Regel Fachpersonal der Installationsfirma und kann nicht vom Küchenpersonal ohne weiteres vorgenommen werden, da entsprechende Demontage- und Montagearbeiten notwendig werden, die fachmännisch durchgeführt werden müssen.Since at the same time the exhaust air is blown into the environment at a comparatively high temperature, the idea is obvious to try to obtain at least part of the preheating energy by exchanging heat with the exhaust air. For this purpose, the supply air and exhaust air ducts can be routed in the vicinity of one another and meet in a suitable heat exchanger, such as a conventional plate heat exchanger or the like, in which the warm exhaust air and the cool supply air are guided separately from one another by the plates. However, it has been shown that such a heat exchanger quickly becomes contaminated as a result of the grease and oil particles carried in the exhaust air flow and thus, in particular if there is a corresponding deterioration in the heat exchange, permanently impedes the flow. Such contamination is moreover difficult to remove, since the supply air and extract air ducts are generally covered, for example above a ceiling mount, and the heat exchanger is therefore often accessible only with considerable effort. In addition, cleaning generally requires specialist personnel from the installation company and cannot be carried out by the kitchen staff without further ado, since corresponding dismantling and assembly work is necessary, which must be carried out professionally.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wärmeenergie der Abluft für eine Vorwärmung insbesondere der Zuluft nutzbar zu machen, ohne daß in störend kurzen Zeitabständen Fachpersonal erfordernde Wartungsarbeiten notwendig werden.The invention has for its object to make the thermal energy of the exhaust air usable for preheating, in particular the supply air, without the need for maintenance work requiring disturbingly short intervals.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Damit wird zunächst ein als Rekuperator ausgebildeter Wärmetauscher unmittelbar im Saugraum der Haube angeordnet, also in einem Bereich, in dem die Abluft noch heiß ist und daher die von der Abluft mitgeführten Fett- oder Ölteilchen in flüssiger Form vorliegen. Damit wird vermieden, daß Fettanlagerungen od. dgl. sich im Bereich des Wärmetauschers verfestigen und sowohl den Wärmeübergang als auch den Strömungswiderstand nachteilig verändern. Vielmehr werden derartige, in flüssiger Form vorliegende Kohlewasserstoffverunreinigungen entweder mit der Abluft durch den Rekuperator hindurchgerissen, oder können von den Wärmetauschelementen des Rekuperators abtropfen. Dabei erfordert die Anordnung des Rekuperators weder zusätzlichen Bauraum, noch grundsätzliche Änderungen der Abmessungen der Dunstabzugshaube, da im Saugraum bei üblichen Haubenauslegungen ohnehin Raum zur Verfügung steht, der durch Belegung mit den Wärmetauschelementen des Rekuperators ausgenutzt werden kann. Durch die Anordnung der Wärmetauschelemente zwischen einem Zuluftvorlageraum im Bereich des einen Endes der langgestreckten Haube und einem Zuluftsammelraum im Bereich des anderen Endes der langgestreckten Haube wird die Zuluft über eine vergleichsweise lange Wegstrecke in der heißen Abluftströmung geführt, so daß ein intensiver Wärmeaustausch und eine nachhaltige Vorwärmung erreicht werden können.In this way, a heat exchanger designed as a recuperator is first switched on directly in the hood's suction chamber arranges, i.e. in an area where the exhaust air is still hot and therefore the fat or oil particles carried by the exhaust air are in liquid form. This prevents fat deposits or the like from solidifying in the area of the heat exchanger and disadvantageously changing both the heat transfer and the flow resistance. Rather, such hydrocarbon impurities present in liquid form are either torn through the recuperator with the exhaust air or can drip from the heat exchange elements of the recuperator. The arrangement of the recuperator does not require any additional installation space, nor does it require any fundamental changes to the dimensions of the extractor hood, since space is available in any case in the hood with conventional hood designs, which space can be used by occupying the heat exchanger elements of the recuperator. By arranging the heat exchange elements between a supply air storage area in the area of one end of the elongated hood and a supply air collection area in the area of the other end of the elongated hood, the supply air is conducted over a comparatively long distance in the hot exhaust air flow, so that an intensive heat exchange and sustainable preheating can be achieved.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The dependent claims contain advantageous developments of the invention.

Eine Verwendung von Rohren als Wärmeaustauschelemente gemäß den Ansprüchen 2 bis 5 ergibt dabei eine starke Verwirbelung der heißen Abluft und somit einen guten Wärmeübergang. Eine Verwendung speziell von Tauscherplatten gemäß den Ansprüchen 6 bis 10, die stehend parallel zueinander im Rekuperator angeordnet sind, ergibt umgekehrt eine Verminderung von Wirbelverlusten der Strömung, dabei aber einen dennoch guten Wärmeübergang durch die große Wärmetauschfläche und ist somit in vielen Einsatzfällen einer Verwendung eines rohrbündelartigen Rekuperators vorzuziehen. Durch Führung von Wasser in einigen der Rohre oder in in inneren Taschen der Tauscherplatten geführten Rohren ergibt sich mit oder ohne gleichzeitige Vorwärmung der Zuluft in jedem Falle die Möglichkeit der Wiedergewinnung eines Teiles der Abluftwärme in Form von Warmwasser, welches unmittelbar im Durchlauf nach Maßgabe der Abzapfung oder über einen Zwischenspeicher erwärmt werden kann.The use of pipes as heat exchange elements according to claims 2 to 5 results in a strong swirling of the hot exhaust air and thus a good heat transfer. The use of exchanger plates according to claims 6 to 10, which are arranged parallel to one another in the recuperator, results in a reduction of eddy losses in the flow, but nevertheless a good heat transfer due to the large heat exchange surface prefer to use a tube bundle-like recuperator in many applications. By guiding water in some of the pipes or in pipes in the inner pockets of the exchanger plates, with or without simultaneous preheating of the supply air, there is in any case the possibility of recovering part of the exhaust air heat in the form of hot water, which is immediately passed through in accordance with the draft or can be heated via a buffer.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of embodiments with reference to the drawing.

Es zeigt

  • Fig. 1 schematisch vereinfacht einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube gemäß Linie I-I in Fig. 2,
  • Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube gemäß Linie III-III in Fig. 4,
  • Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3 und
  • Fig. 5 die in Fig. 3 umrahmte Einzelheit V in vergrößerter Darstellung.
It shows
  • 1 schematically simplified a cross section through an extractor hood according to the invention according to line II in Fig. 2,
  • 2 shows a section along line II-II in FIG. 1,
  • 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of another embodiment of an extractor hood according to the invention along line III-III in FIG. 4,
  • Fig. 4 is a section along line IV-IV in Fig. 3 and
  • Fig. 5 shows the detail V framed in Fig. 3 in an enlarged view.

Die Dunstabzugshaube weist einen aus der Umgebung herführenden Zuluftkanal 1 und im Beispielsfalle zwei in die Umgebung führende Abluftkanäle 2 auf, wobei im Bereich der Abluftkanäle 2 in der an sich bekannten Weise ein in der Zeichnung nicht mehr sichtbares Absauggebläse angeordnet ist, welches die für die Zuluft mit Pfeilen 3 und die Abluft mit Pfeilen 4 angedeutete Luftströmung aufrechterhält. Die eigentliche Dunstabzugshaube weist ein Gehäuse 5 auf, welches in nicht näher dargestellter Weise im vorliegenden Beispielsfall an der Decke einer Küche aufgehängt ist. Das Gehäuse 5 ist in -der an sich bekannten Weise unterteilt in einen oberen Verteilerkanal 6 für Zuluft, die an durch Gitter in geeigneter Weise abgedeckten Ausblasöffnungen 7 in den Innenraum strömt, sowie einen Saugraum 8, der ebenfalls durch Gitter 9 beispielsweise aus Streckmaterial abgedeckt ist. Gemäß den eingezeichneten Pfeilen 4 wird die Luft aus dem Inneren des Raumes oberhalb eines Herdes oder dgl. durch die Gitter 9 hindurch in den Saugraum 8 gesaugt und durch den Abluftkanal 4 weggefördert. Zwischen dem Saugraum 8 und dem Verteilerkanal 6 für die Zuluft ist eine Trennwand 10 angeordnet, an der die Abluftkanäle 2 angesetzt sind, welche abgedichtet den flächig an der Oberseite der Trennwand 10 anschließenden Verteilerkanal 6 durchsetzen.The extractor hood has a supply air duct 1 leading from the surroundings and, in the example, two exhaust air ducts 2 leading into the surroundings, a suction fan, which is no longer visible in the drawing, being arranged in the area of the exhaust air ducts 2, which is used for the supply air with arrows 3 and the exhaust air with arrows 4 indicated air flow maintained. The actual extractor hood has a housing 5, which is hung in a manner not shown in the present example case on the ceiling of a kitchen. The housing 5 is divided in a manner known per se into an upper distribution duct 6 for supply air which flows into the interior at outlet openings 7 which are suitably covered by grilles, and a suction space 8 which is also covered by grilles 9 made of expanded material, for example . According to the arrows 4 drawn in, the air is sucked from the interior of the room above a stove or the like through the grilles 9 into the suction chamber 8 and conveyed away through the exhaust air duct 4. A partition 10 is arranged between the suction chamber 8 and the distribution duct 6 for the supply air, on which the exhaust air ducts 2 are attached, which pass through the distributor duct 6, which adjoins the surface of the top of the partition 10.

Wie insbesondere.aus Fig. 2 ersichtlich ist, gelangt die Zuluft gemäß den Pfeilen 3 vom Zuluftkanal 1 aus zunächst über einen seitlichen Teil des Verteilerkanales 6 in einen Zuluftvorlageraum 11, an dessen zum Saugraum 8 hin liegender Seitenwand 12 eine Vielzahl von Rohren 13 mündet, in deren Innenraum vom Zuluftvorlageraum 11 aus die Zuluft gemäß Pfeil 3 eintritt. An der gegenüberliegenden Seite des Saugraumes 8, den das Bündel der Rohre 13 mit der darin geführten Zuluft abgedichtet langgestreckt durchsetzt, gelangt die Zuluft aus den Rohren 13 in einen Zuluftsammelraum 14, dessen den Rohren 13 benachbarte Seitenwand 15 entsprechend der Seitenwand 12 mit Mündungen für die Rohre 13 ausgebildet ist. Vom Zuluftsammelraum 14 aus gelangt die Zuluft über einen Nachwärmer 16, dessen Funktion weiter unten noch näher erläutert wird, an der dem Zuluftkanal 1 gegenüberliegenden Seite in den Verteilerkanal 6 und wird von dort über die Ausblasöffnungen 7 in der insbesondere aus Fig. 1 ersichtlichen Weise seitlich etwa deckenparallel ausgeblasen.As insbesondere.aus Fig. 2 shows the inlet air 6 opposed side wall 1 2 passes according to arrows 3 from the supply air duct 1 from first through a lateral part of the distributing channel into a Zuluftvorlageraum 1 1, to the to the suction chamber 8 through a plurality of tubes 13 opens into the interior of the supply air according to arrow 3 from the supply air storage room 11. On the opposite side of the suction space 8, which the bundle of tubes 13 with the supply air guided therein passes through in an elongated manner, the supply air from the tubes 13 enters an intake air collecting space 14, the side wall 15 of which is adjacent to the tubes 13 and corresponds to the side wall 12 with openings for the Tubes 13 is formed. From the supply air plenum 14, the supply air arrives via a reheater 16, the function of which will be explained in more detail below, on the side opposite the supply air duct 1 into the distribution duct 6 and from there through the blow-out openings 7 in the manner shown in FIG. 1 in particular blown out roughly parallel to the ceiling.

Die aus dem Raum abgezogene und durch die Gitter 9 hindurchtretende heiße Abluft durchsetzt somit das Bündel der Rohre 13 quer zur Richtung der Achsen der einzelnen Rohre 13, wobei diese Achsen im beispielsfalle zueinander parallel und geradlinig angeordnet sind. Die Rohre 13 weisen im Beispielsfalle einen runden Querschnitt auf, der minimale Strömungsverluste an der gemäß den Pfeilen 4 durchströmenden Abluft ergibt. Zur Verbesserung des Wärmeüberganges sind die Rohre 13 möglichst dünnwandig ausgebildet und können bei Bedarf in nicht näher dargestellter Weise zwischen den Seitenwänden 12 und 15 zusätzlich gegen Durchbiegung abgestützt werden. Ein besonders guter Wärmeübergang ergibt sich, wenn die Rohrwände aus Kupfer oder Aluminium bestehen. Um einen nicht zu großen Strömungswiderstand zu erhalten,ist eine vergleichsweise geringe Anzahl einzelner Rohre 13, beispielsweise etwa 10 bis 30 Rohre 13 zu jeder Seite der aus Fig. 1 gemäß der Schnittlinie II-II erkennbaren Symmetrieebene vorgesehen, wobei jedes Rohr 13, um die erforderliche Menge an Zuluft vom Zuluftvorlageraum 11 zum Zuluftsammelraum 14 zu befördern, einen Querschnitt von wenigstens etwa 10 cm2 aufweist.The hot exhaust air drawn off from the room and passing through the grids 9 thus passes through the bundle of tubes 13 transversely to the direction of the axes of the individual tubes 13, these axes being arranged parallel and in a straight line to one another in the example. In the example, the tubes 13 have a round cross-section, which results in minimal flow losses in the exhaust air flowing through according to the arrows 4. To improve the heat transfer, the tubes 13 are made as thin-walled as possible and, if necessary, can also be supported between the side walls 12 and 15 against deflection in a manner not shown in detail. A particularly good heat transfer results when the tube walls are made of copper or aluminum. In order to obtain a flow resistance that is not too great, a comparatively small number of individual tubes 13, for example approximately 10 to 30 tubes 13, is provided on each side of the plane of symmetry recognizable from FIG. 1 according to section line II-II, with each tube 13 around the to convey the required amount of supply air from the supply air supply space 11 to the supply air collection space 14, has a cross section of at least approximately 10 cm 2 .

Von besonderer Bedeutung ist ein nicht zu geringer gegenseitiger Abstand der Rohre 13, der etwa 5 cm nicht unterschreiten sollte. Dieser Abstand ist einerseits wegen des Strömungswiderstandes von Bedeutung, da eine geringere Anzahl größerer, in einem deutlichen gegenseitigen Abstand liegender Rohre einen erheblich geringeren Strömungswiderstand auf die quer das Rohrbündel durchströmende Abluft ausüben als ein enggepacktes Bündel einer Vielzahl kleinerer Rohre desselben Gesamtquerschnittes. Insbesondere aber ergibt sich durch den Abstand der Rohre, die im Unterschied zur gewählten Darstellung in Fig. 1 auch bezüglich der Vertikalen alternierenden gegeneinander versetzt sein können, eine ungehinderte Möglichkeit für den Ablauf flüssiger Fett- oder Ölteilchen, die sich an den Rohren 13 niederschlagen. Das gesamte Rohrbündel im heißen Abluftstromwirkt nämlich in gewissem Umfange zugleich auch als Filter, da an den Rohren 13 die im Abluftstrom enthaltenen flüssigen Fett-oder Ölteilchen durch lokale kleine Wirbel auszentrifugiert werden und sich niederschlagen sowie bei entsprechender Agglomeration abtropfen. Im Falle dennoch bleibender, größerer Verunreinigungen etwa infolge mitgeführter und allmählich agglomerierender Feststoffe können die Rohre 13 durch das Küchenpersonal relativ problemlos gereinigt werden, da durch die vergleichsweise großen Zwischenräume ein großer Teil der Rohroberflächen gut zugänglich bleibt. Dennoch ist in der insbesondere aus Fig. 1 ersichtlichen Weise die Anordnung der Rohre 13 so getroffen, daß im wesentlichen der gesamte Querschnitt der Abluftströmung erfaßt wird, also die Abluft unabhängig von der Stelle des Strömungsquerschnitts in jedem Falle an einer Mehrzahl von Rohren 13 vorbeiströmen muß.Of particular importance is a not too small mutual distance between the tubes 13, which should not be less than about 5 cm. This distance is important on the one hand because of the flow resistance, since a smaller number of larger pipes lying at a clear mutual distance exert a considerably lower flow resistance on the exhaust air flowing transversely through the pipe bundle than a tightly packed bundle of a large number of smaller pipes of the same overall cross section. In particular, however, the spacing of the tubes, which, in contrast to the selected illustration in FIG. 1, can also be offset with respect to the vertical alternatingly, results in an unimpeded possibility for the drainage of liquid fat or oil particles which are deposited on the tubes 13. The To a certain extent, the entire tube bundle in the hot exhaust air stream also acts as a filter, since the liquid fat or oil particles contained in the exhaust air stream are centrifuged out on the tubes 13 by local small vortices and precipitate out and drip with appropriate agglomeration. In the case of persistent, larger impurities, for example as a result of entrained and gradually agglomerating solids, the pipes 13 can be cleaned relatively easily by the kitchen staff, since a large part of the pipe surface remains accessible due to the comparatively large gaps. Nevertheless, in the manner shown in FIG. 1 in particular, the arrangement of the tubes 13 is such that essentially the entire cross section of the exhaust air flow is detected, that is to say the exhaust air must flow past a plurality of tubes 13 regardless of the location of the flow cross section in any case .

Zum Auffangen des von den Rohren 13 abtropfenden Öles oder flüssigen Fettes sind Fangflächen 17'zu beiden Seiten des Rohrbündels und eine mittlere, unmittelbar von der Wand des Gehäuses 5 gebildete Fangfläche 18 vorgesehen, die insgesamt vermeiden, daß abtropfendes Öl oder Fett nach unten aus dem Gehäuse 5 herausfallen kann. Die seitlichen Fangflächen 17 in Form von im Saugraum 8 angeordneten Leitplatten führen die flüssigen Verunreinigungen zur Mitte hin, wobei eine Abkühlung dadurch vermieden wird, daß die die Fangflächen bildenden Platten ebenfalls im heißen Abluftstrom liegen. Im Mittelbereich der zentralen Fangfläche 18 kann in nicht näher dargestellter Weise eine Weiterleitung zu einem Sammelbecken erfolgen, wenn zur Sammlung nicht ohnehin die rinnenförmige Ausbildung der Fangfläche 18 genügt.To collect the oil or liquid fat dripping from the tubes 13, catch surfaces 17 'are provided on both sides of the tube bundle and a central catch surface 1 8 formed directly by the wall of the housing 5, which altogether prevent dripping oil or fat from coming down the housing 5 can fall out. The lateral catch surfaces 17 in the form of guide plates arranged in the suction space 8 lead the liquid contaminants to the center, cooling being avoided in that the plates forming the catch surfaces are also in the hot exhaust air flow. In the central region of the central catching surface 18, a forwarding to a collecting basin can take place in a manner not shown in detail, if the channel-shaped design of the catching surface 18 is not sufficient for the collection anyway.

Bei relativ hoher Temperatur der Zuluft ist eine Vorwärmung durch den Rohrwärmetauscher nicht nur nicht erforderlich, sondern unerwünscht, um nicht die Temperatur im Raum zu sehr zu erhöhen. Für diesen Fall ist zwischen dem Zuluftkanal 1 und dem Zuluftvorlageraum 11 ein im Beispielsfalle als Schwenkklappe 19 ausgebildetes Strömungssteuerorgan angeordnet, welches in der in Fig. 2 veranschaulichten Stellung die benachbarte Mündung 20 des Verteilerkanales 6 abdeckt, in einer gemäß Fig. 2 um 90 0 nach links geschwenkten Stellung hingegen die Mündung 21 des Zuluftvorlageraumes 11 abdeckt. In dieser die Mündung 21 abdeckenden Stellung wird ein Eintritt von Zuluft in den Zuluftvorlageraum 11 verhindert und tritt die Zuluft statt dessen gemäß dem gestrichelt eingezeichneten Pfeil 3 unmittelbar an der Seite des Zuluftkanales 1 in den Verteilerkanal 6 ein und von dort über die Ausblasöffnungen 7 ohne Vorwärmung aus. Die Schwenkstellung der Schwenkklappe 19, die an sich gemäß den sich ergebenden Temperaturen auch von Hand eingestellt werden könnte, ist durch einen schematisch angedeuteten Stellmotor 22 wie einen Elektromotor einstellbar, der temperaturabhängig angesteuert wird. Hierzu ist im Zuluftström gemäß Pfeilen 3 hinter dem Zuluftsammelraum 14 ein Temperaturfühler 23 angeordnet, der die dortige Temperatur der Zuluft nach Durchtritt durch den Rohrwärmetauscher und im Beispielsfalle auch durch den Nachwärmer 16 mißt. An einer nicht näher dargestellten thermostatischen Steuerschaltung ist eine Maximaltemperatur einstellbar, bis zu der die Schwenkklappe 19 in der Stellung gemäß Fig. 2 gehalten wird, also eine Vorwärmung der gesamten Zuluftmenge erfolgt. Oberhalb dieser Maximaltemperatur von beispielsweise 17 C erfolgt ein Steuerbefehl an den Stellmotor 22 zur Neueinstellung der Schwenkklappe 19 stufenlos oder in kleinen Stufen derart, daß ein Teil der Zuluft aus dem Zuluftkanal 1 gemäß dem gestrichelten Pfeil 3 unmittelbar in den Verteilerkanal 6 gelenkt wird, während ein anderer Teil immer noch durch die Rohre 13 strömt. Wird hierdurch keine ausreichende Temperaturabsenkung unter die Maximaltemperatur von 17 0C erreicht, so schließt die Klappe 19 allmählich die Mündung 21 des Zuluftvorlageraumes 11 ganz ab, so daß die gesamte Zuluft unmittelbar in den Verteilerkanal 6 und von dort über die Ausblasöffnungen 7 ohne Vorwärmung in den Raum strömt.At a relatively high temperature of the supply air, preheating by the tubular heat exchanger is not only not necessary, but undesirable, not to mention the temperature to increase too much in the room. In this case, between the supply air duct 1 and the supply air supply space 11, a flow control element, which in the example is designed as a swivel flap 19 , is arranged, which, in the position illustrated in FIG. 2, covers the adjacent mouth 20 of the distributor duct 6, in one according to FIG. 2 by 90 ° on the other hand, the position pivoted to the left covers the mouth 2 1 of the supply air supply space 11. In this position, which covers the mouth 21, entry of supply air into the supply air supply space 11 is prevented and the supply air instead enters the distribution duct 6 directly on the side of the supply air duct 1 according to the dashed arrow 3 and from there via the blow-out openings 7 without preheating out. The swivel position of the swivel flap 19, which in itself could also be adjusted by hand in accordance with the resulting temperatures, can be adjusted by a schematically indicated servomotor 22 like an electric motor, which is controlled as a function of temperature. For this purpose, a temperature sensor 23 is arranged in the supply air flow according to arrows 3 behind the supply air collecting space 14, which temperature sensor measures the temperature of the supply air there after it has passed through the tubular heat exchanger and in the example also through the reheater 16. A maximum temperature can be set on a thermostatic control circuit, not shown, up to which the swivel flap 19 is held in the position according to FIG. 2, that is to say the entire supply air quantity is preheated. Above this maximum temperature of 17 C, for example, a control command is given to the servomotor 22 for resetting the swivel flap 19 continuously or in small steps such that a part of the supply air from the supply air duct 1 is directed directly into the distribution duct 6 according to the dashed arrow 3 while a other part still flows through the pipes 1 3. If this does not result in a sufficient temperature drop below the maximum temperature of 17 ° C., the flap 19 gradually closes the mouth 2 1 of the supply air supply space 11, so that the entire supply air flows directly into the distribution channel 6 and from there through the outlet openings 7 without preheating into the room.

Im Beispielsfalle ist zusätzlich zum Temperaturfühler 23 ein weiterer Temperaturfühler 24 vorgesehen, der die Temperatur der Zuluft ebenfalls im Strömungsweg hinter dem Nachwärmer 16 mißt und an eine ähnliche, nicht näher dargestellte thermostatische Steuereinrichtung angeschlossen ist. Selbstverständlich können die Temperaturfühler 23 und 24 bei entsprechender Ausbildung der Steuerschaltung auch in einem einzigen Temperaturfühler zusammengefaßt sein, da es nur auf die Ansteuerungen durch die Steuerschaltung infolge der einmal gemessenen Temperatur ankommt. In der im Beispielsfalle dem Temperaturfühler 24 nachgeschalteten Steuerschaltung ist eine Minimaltemperatur von beispielsweise 16 0C voreingestellt, bis zu deren Unterschreiten keine Fremdenergiezufuhr zum Nachwärmer 16 erfolgt. Der Nachwärmer 16 wird im Beispielsfalle durch Wasserrohranschlüsse 25 mit Warmwasser versorgt, jedoch kann selbstverständlich auch ein elektrisch arbeitender Vorwärmer eingesetzt werden. Sinkt die Temperatur der Zuluft trotz der dann zwangsläufig infolge der vom Temperaturfühler 23 aus eingestellten Stellung der Schwenkklappe 19 erfolgenden Vorwärmung der gesamten Zuluft in den Rohren 13 dennoch unter die am Temperaturfühler 24 eingestellte Minimaltemperatur, so wird zusätzlich die Energiezufuhr zum Nachwärmer 16 aufgesteuert, bis eine zusätzliche Erwärmung der Zuluft auf die eingestellte Minimaltemperatur erfolgt bzw. die gesamte pro Zeiteinheit zur Verfügung stehende Energie im Nachwärmer 16 freigesetzt wird. Auf diese Weise wird selbsttätig erreicht, daß die an den Ausblasöffnungen 7 austretende Zuluft von extremen Ausnahmefällen abgesehen stets gleiche Temperatur von beispielsweise im Bereich von 17 °C aufweist. Dabei wird eine erforderliche Erwärmung der Zuluft zunächst ausschließlich im Rohrwärmetauscher vorgenommen und hierzu ausschließlich die Wärmeenergie der Abluft genutzt. Erst wenn diese Energiezufuhr nicht mehr ausreicht, um die gewünschte Temperatur zu erreichen, erfolgt zusätzlich die fremdenergiegespeiste Vorwärmung im Nachwärmer 16. Selbstverständlich kann die am Temperaturfühler 24 eingestellte Minimaltemperatur auch in einem größeren Abstand unterhalb der Maximaltemperatur liegen, um eine Zuschaltung der Fremdenergie möglichst lange zu verzögern und erst dann freizugeben, wenn die Temperatur der Zuluft trotz der Vorwärmung in den Rohren 13 unterhalb eines zumutbaren Wertes absinkt.In the example, in addition to the temperature sensor 23, a further temperature sensor 24 is provided, which also measures the temperature of the supply air in the flow path behind the reheater 16 and is connected to a similar, not shown thermostatic control device. Of course, the temperature sensors 23 and 24 can also be combined in a single temperature sensor if the control circuit is designed accordingly, since it is only a matter of the controls by the control circuit as a result of the temperature measured once. In the control circuit which is connected downstream of the temperature sensor 24 in the example, a minimum temperature of, for example, 1 6 0 C is preset, up to which there is no external energy supply to the reheater 16. The reheater 16 is supplied with hot water through water pipe connections 25 in the example, but of course an electrically operating preheater can also be used. If the temperature of the supply air drops despite the preheating of the entire supply air in the tubes 13, which is inevitably due to the position of the swivel flap 19 set by the temperature sensor 23, below the minimum temperature set on the temperature sensor 24, the energy supply to the reheater 16 is additionally controlled until one the supply air is additionally heated to the set minimum temperature or the total energy available per unit of time is released in the reheater 1 6. In this way, it is automatically achieved that, apart from extreme exceptional cases, the supply air emerging at the blow-out openings 7 always has the same temperature, for example in the region of 17 ° C. The required heating of the supply air is initially carried out exclusively in the tubular heat exchanger and only the thermal energy of the exhaust air is used for this purpose. Only when this energy supply If the required temperature is no longer sufficient to achieve the desired temperature, the preheating in the reheater 16 is also carried out. Of course, the minimum temperature set on the temperature sensor 24 can also be at a greater distance below the maximum temperature in order to delay the connection of the external energy for as long as possible and only then to release if the temperature of the supply air drops below a reasonable value despite the preheating in the tubes 13.

In den Fig. 3 bis 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht, die in vielen Fällen bevorzugt ist, da dort anstelle der Rohre 13 als Wärmeaustauschelemente der Fig. 1 und 2 Tauscherplatten 13' verwendet werden, die, wie aus einem Vergleich der Fig. 1 und 3 ohne weiteres ersichtlich ist, an die Stelle vertikaler Reihen von Reihen treten, so daß die Tauscherplatten 13' beidseitig vertikale Schlitze 13a begrenzen, durch welche hindurch die Abluft in ruhigen Schichtströmungen nach oben geführt wird. Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Verminderung der Verwirbelung und damit des Strömungswiderstandes infolge des von den Tauscherplatten 13' gebildeten Rekuperators. Bei entsprechend dünnwandiger Ausbildung der Tauscherplatten 13' erfolgt zumal in Anbetracht der vergrößerten Austauschfläche zu beiden Seiten der Schlitze 13a dennoch ein sehr guter Wärmeübergang, so daß auch eine ausgezeichnete Wärmerückgewinnung erfolgen kann. Eine günstige sehr dünnwandige Ausbildung der Tauscherplatten 13' kann bei Verwendung von dünnen Blechen aus V2A-Stahl erfolgen.3 to 5 illustrate a modified embodiment of the invention, which is preferred in many cases, since instead of the tubes 13 as heat exchange elements of FIGS. 1 and 2, exchanger plates 13 'are used, which, as from a comparison of FIG 1 and 3 can readily be seen to take the place of vertical rows of rows, so that the exchanger plates 13 'delimit vertical slots 13a on both sides, through which the exhaust air is conducted upwards in calm stratified flows. This results in a significant reduction in the turbulence and thus the flow resistance due to the recuperator formed by the exchanger plates 13 '. With a correspondingly thin-walled design of the exchanger plates 13 ', especially in view of the increased exchange area on both sides of the slots 13a, there is nevertheless very good heat transfer, so that excellent heat recovery can also take place. A favorable, very thin-walled design of the exchanger plates 13 'can take place when using thin sheets of V2A steel.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, können dabei zwei Blechbahnen 131 und 132 verwendet werden, die identische Ausbildung mit einem Falz 133 an je einem Ende und einem Einsteckende 134 am anderen Ende erhalten können, wobei die Enden oder Ränder im Bereich der Falze 133 bzw. der Einsteckenden 134 im gleichen Sinne aus der Hauptebene der Bleche 131 und 132 abgebogen sind. Werden die so identisch ausgebildeten Bleche in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise gegeneinander angeordnet, so können die Falze 133 das Einsteckende 1.34 des anderen Bleches übergreifen und so umgebördelt werden, so daß auf herstellungstechnisch denkbar einfache Weise eine fertige Tauscherplatte 13' entsteht.As can be seen from FIG. 5, two sheet metal webs 131 and 132 can be used, which can be given an identical configuration with a fold 133 at one end and an insertion end 134 at the other end, the ends or edges in the region of the folds 133 and the insertion 134 in the same sense from the Main plane of the sheets 131 and 132 are bent. If the sheets of identical design are arranged against one another in the manner shown in FIG. 5, the folds 133 can overlap the insertion end 1.34 of the other sheet and be flanged so that a finished exchanger plate 13 'is produced in a technically simple manner.

Im Beispielsfalle ist im Bereich beider Enden jeder Tauscherplatte 13' ein Wärmetauschrohr 135 eingesetzt, in dem Wasser durch Wärmeübergang von der Abluft her erwärmt werden kann. Ein guter Wärmeübergang wird bei Verwendung von Kupfer für die Wärmetauschrohre 135 erzielt, und überdies ist der Umfang der Wärmetauschrohre 135 so gewählt, daß sie satt in der Biegung im Bereich der beiden Enden der Tauscherplatte 13' zu liegen kommen. Zusätzlich kann an der Innenseite der Wärmetauschrohre 135 eine beidseitige Sicke 136 in die Bleche 131 und 132 eingebracht werden, welche nicht nur die Wärmetauschrohre 135 gegen Bewegungen aufeinander zu lagesichert, sondern auch deren Berührungsbereich mit der kälteren Zuluft im Inneren der Tauscherplatte 13' vermindert und umgekehrt den Wärmeübergang von der heißen Abluft her erhöht. Selbstverständlich könnte, insbesondere im Mittelbereich des Rekuperators mit vergleichsweise breiten Tauscherplatten 13', auch eine größere Anzahl von Wärmetauschrohren 135 zur Erwärmung von Wasser angeordnet werden, und kann auch bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 bei Bedarf ein Teil der dortigen Rohre 13 entsprechend an Wasser angeschlossen werden, um so eine Nutz- oder Brauchwassererwärmung auch bei dieser Ausführungsform zu erzielen.In the example case, a heat exchange tube 135 is used in the area of both ends of each exchanger plate 13 ', in which water can be heated by heat transfer from the exhaust air. A good heat transfer is achieved when using copper for the heat exchange tubes 135, and moreover the circumference of the heat exchange tubes 135 is selected such that they come to rest in the bend in the region of the two ends of the exchanger plate 13 '. In addition, a bead 136 on both sides can be introduced into the metal sheets 131 and 132 on the inside of the heat exchange tubes 135, which not only secures the heat exchange tubes 135 against movement towards one another, but also reduces their contact area with the colder supply air inside the exchanger plate 13 'and vice versa increases the heat transfer from the hot exhaust air. Of course, a larger number of heat exchange tubes 135 for heating water could also be arranged, in particular in the middle region of the recuperator with comparatively wide exchanger plates 13 ', and a part of the tubes 13 there may also be required if necessary in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 be connected accordingly to water, so as to achieve useful or process water heating also in this embodiment.

Wie in Fig. 4 schematisch vereinfacht veranschaulicht ist, können an einer Seite der Dunstabzugshaube ein Zulauf 26 und ein Ablauf 27 für das Wasser in den Wärmetauschrohren 135 vorgesehen sein, wobei zu beiden Enden der Tauscherplatten 13' geeignete Sammler 28 und 29 angeordnet werden, derart, daß gemäß der zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsform das kalte Wasser über den Zulauf 26 und einen Vorlagesammler 281 in die oberen Wärmetauschrohre 135 gelangt, diese unter Vorwärmung durchströmt, an der gegenüberliegenden Seite durch den als Verteiler wirkenden Sammler 29 in die unteren Rohre 135 umgelenkt wird und dort in einen Auslaufsammler 282 zurückgeführt wird, der an derselben Seite wie der Vorlagesammler 281 liegt und von dem aus die Abführung durch den Ablauf 27 erfolgt. Der Ablauf 27 kann entweder unmittelbar zu einer Zapfstelle führen, so daß die Wassererwärmung nach Maßgabe der Abzapfung als Durchlauferhitzer erfolgt, oder aber es wird bei kontinuierlichem Umlauf des Wassers zwischen den Ablauf 27 und den Zulauf 26 ein nicht näher dargestellter Zwischenspeicher geschaltet, aus dem erwärmtes Wasser mit geringeren Temperaturschwankungen abgezapft werden kann.As schematically illustrated in FIG. 4 in a simplified manner, an inlet 26 and an outlet 27 for the water in the heat exchange tubes 135 can be provided on one side of the extractor hood, with suitable collectors 28 and 29 at both ends of the exchanger plates 13 ' be arranged such that the graphically illustrated embodiment, passes under the cold water through the inlet 2 6 and a template collector 281 in the upper heat exchange tubes 135, flows through it with preheating, on the opposite side by the pressure acting as a distribution collector 29 into the lower tubes 135 is deflected and there is returned to an outlet collector 282, which is on the same side as the template collector 281 and from which the discharge takes place through the outlet 27. The drain 27 can either lead directly to a tap, so that the water is heated according to the tap as a continuous flow heater, or it is switched with a continuous circulation of water between the drain 27 and the inlet 26, a buffer, not shown, from which heated Water with lower temperature fluctuations can be drawn off.

Von wesentlicher Bedeutung ist, daß die Wassererwärmung unabhängig von der Vorwärmung der Zuluft in jedem Falle erfolgen kann, da eine entsprechende, sogar erhöhte Erwärmung dann erfolgt, wenn bei hohen Außentemperaturen keine Durchströmung der Tauscherplatten 13' durch Zuluft erfolgt. Damit ergibt sich in jedem Falle eine teilweise Nutzung der Wärme der heißen Abluft. Im Falle der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 kann, je nach den örtlichen Klimaverhältnissen, auch erwogen werden, Montagemöglichkeiten für Sammler 28 und 29 im Bereich der Seitenwände 12 und 15 vorzusehen und etwa in den Sommermonaten durch einmalige Umrüstung grundsätzlich die gesamte Abluft nur zu einer massiven Wassererwärmung zu verwenden, wenn anstelle der Zuluft Wasser durch die Rohre 13 geleitet wird.It is essential that the water can be heated regardless of the preheating of the supply air in any case, since a corresponding, even increased heating takes place if, at high outside temperatures, there is no throughflow of the exchanger plates 13 'by supply air. In any case, this results in partial use of the heat from the hot exhaust air. In the case of the embodiment according to FIGS. 1 and 2, depending on the local climatic conditions, it can also be considered to provide mounting options for collectors 28 and 29 in the area of the side walls 12 and 15 and basically only in the summer months by one-time retrofitting only the entire exhaust air to use a massive water heating if water is passed through the tubes 13 instead of the supply air.

In Fig. 4 ist weiterhin schematisch vereinfacht eine abgewandelte Ausführungsform für die Steuerung der Zuluft entweder durch den Rekuperator oder unmittelbar in den Verteilerkanal 6 vorgesehen, wobei zwei Schwenkklappen 19' und 19" vorgesehen sind, die durch ein strichpunktiert veranschaulichtes Steuergestänge 22' parallel zueinander geführt und im Beispielsfalle mittig gelagert sind, derart, daß die eine Schwenkklappe 19' in dem Maße öffnet wie die andere Schwenkklappe 19" schließt und umgekehrt. Dadurch wird eine steuerungstechnisch einfachere, weil zum Verstellweg im wesentlichen proportionale Aufteilung der Zuluft zum Verteilerkanal 6 einerseits und zum Zuluftvorlageraum 11 andererseits ermöglicht, wobei in der veranschaulichten Weise die beiden starr miteinander verbundenen Schwenkklappen 19' und 19" in den Endstellungen die entsprechenden Mündungen 20 und 21 wechselseitig praktisch ganz abschließen bzw. maximal öffnen.In Fig. 4 is also schematically simplified a modified embodiment for controlling the supply air either by the recuperator or directly provided in the distribution channel 6, two swivel flaps 19 'and 19 "being provided, which are guided parallel to one another by a control linkage 22' illustrated by a dot-dash line and, in the example, are mounted centrally, in such a way that one swivel flap 19 'opens to the same extent as the other Swing flap 19 "closes and vice versa. This enables a control-technically simpler distribution of the supply air to the distribution channel 6 on the one hand and to the supply air storage space 11 on the other hand, because the adjustment path is essentially proportional, in the illustrated manner the two rigidly connected swivel flaps 19 'and 19 "in the end positions the corresponding openings 20 and 21 virtually complete each other or open as much as possible.

Claims (22)

1. Dunstabzugshaube mit einem langgestreckten Saugraum mit wenigstens einem daran angeschlossenen Abluftkanal und wenigstens einem Zuluftkanal zur Zuführung von erwärmbarer Zuluft, dadurch gekennzeichnet, daß im Saugraum (8) ein Rekuperator angeordnet ist, dessen langgestreckte Wärmetauschelemente (Rohre 13, Tauscherplatten 13') zwischen einem Zuluftvorlageraum (11) am einen Ende der Haube und einem Zuluftsammelraum (14) am anderen Ende der Haube von Zuluft durchströmbar sind.1. Extractor hood with an elongated suction chamber with at least one connected exhaust air duct and at least one supply air duct for supplying heatable supply air, characterized in that a recuperator is arranged in the suction chamber (8), the elongated heat exchange elements (tubes 13, exchanger plates 13 ') between one Supply air storage space (11) at one end of the hood and a supply air plenum (14) at the other end of the hood can be flowed through by supply air. 2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschelemente als vorzugsweise geradlinige Rohre (13) ausgebildet sind.2. Extractor hood according to claim 1, characterized in that the heat exchange elements are designed as preferably rectilinear tubes (13). 3. Dunstabzugshaube nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (13) eine Querschnittsfläche von je wenigstens etwa 10 cm2 aufweisen.3. Extractor hood according to claim 2, characterized in that the tubes (13) have a cross-sectional area of at least about 10 cm 2 each. 4. Dunstabzugshaube nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (13) runden Querschnitt besitzen.4. Extractor hood according to claim 2 or 3, characterized in that the tubes (13) have a round cross-section. 5. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (13) dünne Wände vorzugsweise aus Kupfer oder Aluninium aufweisen.5. Extractor hood according to one of claims 2 to 4, characterized in that the tubes (13) have thin walls preferably made of copper or aluminum. 6. Duhstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschelemente als vertikal parallel zueinander stehende und zwischen sich Strömungsschlitze (13a) begrenzende Tauscherplatten ( 1 3') ausgebildet sind.6. Duhabszugshaube according to claim 1, characterized in that the heat exchange elements as vertically parallel to each other and between them flow slots (13 a) delimiting exchanger plates (1 3 ') are formed. 7. Dunstabzugshaube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,daß die Wände der Tauscherplatten (13') aus V2A-Stahlblech bestehen, wobei vorzugsweise zwei identische Blechtafeln (131, 132) in gegensinniger Anordnung durch Bördelfalze (133) miteinander verbunden sind.7. Extractor hood according to claim 6, characterized in that the walls of the exchanger plates (13 ') consist of V2A steel sheet, preferably two identical metal sheets (131, 132) being connected to one another in opposite directions by flared folds (133). 8. Dunstabzugshaube nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den oberen und unteren Endbereichen der Tauscherplatten (13') Wärmetauschrohre (135) für einen Durchlauf von zu erwärmendem Wasser vorgesehen sind.8. Extractor hood according to claim 6 or 7, characterized in that in the upper and lower end regions of the exchanger plates (13 ') heat exchange tubes (135) are provided for a passage of water to be heated. 9. Dunstabzugshaube nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschrohre (135) durch an ihren benachbarten Seiten angebrachte Sicken (136) über einen großen Teil ihrer Umfangsfläche eng von der Wand der Tauscherplatte (13') umgeben sind.9. Extractor hood according to claim 8, characterized in that the heat exchange tubes (135) are closely surrounded by beads on their adjacent sides (136) over a large part of their peripheral surface of the wall of the exchanger plate (13 '). 10. Dunstabzugshaube nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschrohre (135) aus Kupfer bestehen.10. Extractor hood according to claim 8 or 9, characterized in that the heat exchange tubes (135) consist of copper. 11. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Tauscherplatte (13') im wesentlichen über die ganze Höhe des Rekuperators im Bereich ihrer Anordnung reicht.11. Extractor hood according to one of claims 6 to 10, characterized in that each exchanger plate (13 ') extends substantially over the entire height of the recuperator in the area of their arrangement. 12. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschelemente (13, 13') einen gegenseitigen Abstand von mehreren Zentimetern, vorzugsweise von wenigstens 5 cm aufweisen.12. Extractor hood according to one of claims 1 to 11, characterized in that the heat exchange elements (13, 13 ') are at a mutual distance of several centimeters, preferably at least 5 cm. 13. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschelemente (13, 13') den Querschnitt der Abluftströmung (Pfeile 4) annähernd gleichmäßig verteilt ausfüllen.13. Extractor hood according to one of claims 1 to 12, characterized in that the heat exchange elements (13, 13 ') fill the cross section of the exhaust air flow (arrows 4) approximately evenly distributed. 14. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der Wärmetauschelemente (Rohre 13, Wärmetauschrohre 135) an einen Zu- bzw. Ablauf (26, 27) für Wasser angeschlossen sind.14. Extractor hood according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least some of the heat exchange elements (tubes 13, heat exchange tubes 135) are connected to an inlet or outlet (26, 27) for water. 15. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Wärmetauschelemente (13, 13') wenigstens eine Fangfläche (17, 18) für abtropfende Ö1- oder Fettverunreinigungen vorgesehen ist.15. Extractor hood according to one of claims 1 to 14, characterized in that below the heat exchange elements (13, 13 ') at least one catch surface (17, 18) is provided for dripping oil or grease contaminants. 16. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Zuluftkanal (1) und dem Zuluftvorlageraum (11) ein Strömungssteuerorgan (Schwenkklappe 19; Schwenkklappen 19', 19", Gestänge 22') vorgesehen ist, welches eine Aufteilung der Zulu£tströmung zum Rekuperator hin und unter Umgehung des Rekuperators unmittelbar in einen Verteilerkanal (6) zu den Ausblasöffnungen (7) hin steuert.16. Extractor hood according to one of claims 1 to 15, characterized in that a flow control member (swivel flap 19; swivel flaps 19 ', 19 ", linkage 22') is provided between the supply air duct (1) and the supply air supply space (11), which a division the supply air flow to the recuperator and bypassing the recuperator directly into a distribution channel (6) to the blow-out openings (7). 17. Dunstabzugshaube nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungssteuerorgan wenigstens eine Schwenkklappe (19; 19', 19") aufweist, welche in einer Stellung den Querschnitt der Mündung (21) des Zulu£tvorlageraumes (11) und in der anderen Stellung den Querschnitt der Mündung (20) des Verteilerkanales (6) wenigstens annähernd vollständig abdeckt.17. Extractor hood according to claim 16, characterized in that the flow control member has at least one swivel flap (19; 19 ', 19 "), which in one position the cross section of the mouth (21) of the Zulu £ tvorvorraumes (11) and in the other Position at least approximately completely covers the cross section of the mouth (20) of the distributor channel (6). 18. Dunstabzugshaube nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerstellung des Strömungssteuerorgans (Schwenkklappe 19; Schwenkklappen 19', 19", Gestänge 22') durch einen insbesondere elektrischen Stellmotor (22) einstellbar ist.18. Extractor hood according to claim 16 or 17, characterized in that the control position of the flow control member (swivel flap 19; swivel flaps 19 ', 19 ", linkage 22') is adjustable by a particular electric servomotor (22). 19. Dunstabzugshaube nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellmotor (22) durch einen in der Zuluftströmung (Pfeile 3) hinter dem Rekuperator angeordneten Temperaturfühler (23) thermostatisch ansteuerbar ist, der oberhalb einer voreinstellbaren Maximaltemperatur der erwärmten Zuluft ein Steuersignal zur zunehmenden Ableitung der Zuluft in den Verteilerkanal (6) erzeugt.19. Extractor hood according to claim 18, characterized in that the servomotor (22) by a temperature sensor (23) arranged in the supply air flow (arrows 3) behind the recuperator (23) can be controlled thermostatically, a control signal for increasing discharge above a preset maximum temperature of the heated supply air the supply air is generated in the distribution duct (6). 20. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuluftströmung (Pfeile 3) hinter dem Zuluftsammelraum (14) ein fremdenergiegespeister Nachwärmer (16) vorgesehen ist.20. Extractor hood according to one of claims 1 to 19, characterized in that in the supply air flow (arrows 3) behind the supply air plenum ( 14 ) an external energy-supplied reheater (16) is provided. 21. Dunstabzugshaube nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Energiezufuhr zum Nachwärmer (16) ein in der Zuluftströmung (Pfeile 3) hinter dem Nachwärmer (16) angeordneter Temperaturfühler (24) vorgesehen ist, der unterhalb einer voreinstellbaren Minimaltemperatur ein Steuersignal zur Erhöhung der Energiezufuhr zum Nachwärmer (16) erzeugt.21. Extractor hood according to claim 20, characterized in that in order to control the energy supply to the reheater (16) in the supply air flow (arrows 3) behind the reheater (16) arranged temperature sensor (24) is provided, which a control signal below a pre-adjustable minimum temperature Increased energy supply to the reheater (16) generated. 22. Dunstabzugshaube nach den Ansprüchen 19 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Maximaltemperatur zur Ansteuerung des Strömungssteuerorgans (Schwenkklappe 19; Schwenkklappen 19',19", Gestänge 22) zumindest geringfügig höher liegt als die Minimaltemperatur zur Aufsteuerung der Energiezufuhr zum Nachwärmer (16).22. Extractor hood according to claims 19 and 21, characterized in that the maximum temperature for controlling the flow control member (swivel flap 19; swivel flaps 19 ', 19 ", linkage 22) at least is slightly higher than the minimum temperature for controlling the energy supply to the reheater (16).
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