EP1327836A1 - Air heating stove - Google Patents

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Publication number
EP1327836A1
EP1327836A1 EP03000280A EP03000280A EP1327836A1 EP 1327836 A1 EP1327836 A1 EP 1327836A1 EP 03000280 A EP03000280 A EP 03000280A EP 03000280 A EP03000280 A EP 03000280A EP 1327836 A1 EP1327836 A1 EP 1327836A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
pipes
tubes
warm air
oven according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03000280A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Born
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1327836A1 publication Critical patent/EP1327836A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B7/00—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating 
    • F24B7/04—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating  with internal air ducts

Definitions

  • the invention relates to a hot air oven for solid, liquid or gaseous Fuels with a combustion chamber arranged horizontally, a fire door on the front end wall and in the upper area has a flue gas outlet on its rear end wall, one Deflection device for flue gases that differ from the rear End wall extends into the front combustion chamber area and pipes which can be flowed through by air and heated by the flue gas are.
  • Warm air ovens of the type mentioned are known, for example from DE 29 17 125 A1 or EP 0 231 424 B1.
  • the heating furnace according to EP 0 231 424 B1 corresponds in principle Structure of the aforementioned font.
  • the subject of registration is however limited to a device for feeding secondary combustion air.
  • the heating furnaces known in the prior art have several, in some cases significant disadvantages. Among other things, these consist of one comparatively great effort in the manufacture of the combustion chamber, each made of pipe sections and sections and cutouts cylindrical surface is to be welded together. A disadvantage of these Ovens also have the effect that only half the outer surface the pipes are inside the combustion chamber. When operating the furnace therefore only half of the pipe surface comes into contact with the hot smoke gases. The heat transfer from the flue gas the air in the pipes is therefore comparatively low, the efficiency of the oven disadvantageously limited accordingly. Finally, the shape of the tubes, each an arc lying in a vertical plane with subsequent ones straight pipe sections, not to be regarded as optimal. Since the warmed air strives to rise vertically, but is hindered due to the shape mentioned the flow resistance of the pipes increases disadvantageously.
  • the invention has the task of one To specify a convection oven that avoids the above disadvantages, one has high efficiency and a relatively simple structure.
  • the hot air oven according to the present invention is inherent known furnaces with a combustion chamber arranged horizontally, which are traversed by pipes, which air can flow through and can be heated by the flue gas.
  • the tubes are aligned vertically and arranged at a distance from the side walls. To the To keep the central combustion chamber clear, the distance between the pipes and the Side walls small against the distance between the side walls specified.
  • Essential considerations of the invention aim to Heat transfer from the hot flue gases to those in the pipes make the air as effective as possible.
  • the tubes inside to arrange the combustion chamber so that the walls are complete are surrounded by hot flue gas.
  • This training leads to the fact that between the tube wall and the inside of the Pipes present a high temperature gradient in the air leads advantageously to a high heat transfer.
  • the good Thermal transmittance of the pipes made of metal favors this process in addition.
  • the in Pipes of the rising warm air oriented vertically only a comparatively low flow resistance. The beneficial The consequence of this is an increased throughput of air through the Pipes and thus a rapid warming of the surrounding air.
  • the vertical orientation of the pipes also leads to the amount of pipe material is comparatively small. As a consequence of this the overall heat capacity of the pipes also low Value, which also increases the time for warming up the indoor air is reduced.
  • a major advantage of the hot air oven according to the invention is in to see its simple structure. The cost of manufacture Such furnaces are compared to the after State of the art conventional stoves significantly reduced. About that In addition, the proposed hot air oven is characterized by a high efficiency and rapid warming of the ambient air out.
  • the pipes mentioned are also on the rear End wall of the combustion chamber provided and at a distance arranged to the rear bulkhead.
  • the area is the Front wall, which corresponds to the width of the flue gas exhaust, free of pipes. Thanks to the additional pipes, the surface becomes Heat exchange between the flue gas and that in the pipes Air advantageously further increases, so that the efficiency of the stove and the heating time for the indoor air as well be further improved.
  • An education of the invention serves the same purpose Warm air oven, in which the pipes mentioned double row are arranged. This also makes the heat exchanging Increased surface area and accordingly the effect of the oven improved in the manner set out above.
  • the actual task of the hot air oven is a gradual circulation to bring the room air through the pipes of the stove and thereby warm up the ambient air.
  • the stove also allows the use of the hot air oven as a stove for cooking food.
  • the outlet openings of said pipes flush with the upper boundary surface of the Complete the oven.
  • the upper boundary surface of the furnace can are thus formed in their entirety as a flat surface and can therefore be used advantageously as a hob.
  • Warm air oven is therefore a dust filter in each of the pipes mentioned built-in. It is useful if the filter as a disposable filter is trained so that it is sufficient after separation large amount of dust can be replaced with a new one.
  • Means are provided which provide for the warm air to be conducted away.
  • heat-resistant hoses are proposed use with flaps and / or valves to regulate the Airflow are equipped. This can be a simple solution Bring that the inlet openings of the hoses each with the Outlet openings of the said pipes are connected while the outlet openings of the hoses in one or more for Place of installation of the stove in neighboring rooms.
  • the hot air oven In the further design of the hot air oven, they arrive known constructional measures for furnaces of this type Application.
  • one of these measures is according to one Feature of the invention also provided in the present furnace.
  • she comprises a fire door, which has a device for regulating the supply air having.
  • the supply air volume determines the speed of the erosion and thus indirectly that released into the air in the pipes Warmth.
  • the combustion chamber 1 shown in FIG. 1 has a cuboid shape Form on with the side walls 2, 3, the front and rear end wall 4 and 5, the base plate 6 and the cover plate 7. At a distance from the side walls 2, 3 and the rear End wall 5, tubes 8 are provided, which the combustion chamber 1 in pass through in the vertical direction.
  • the tubes are also among each other spaced, the mutual distance and that to the Walls about the same size and small against the distance between the two Side walls 2, 3 is chosen to each other.
  • a baffle is provided approximately halfway up the combustion chamber, the position of which is indicated by reference number 9.
  • the Sheet 9 extends from the rear end wall 5 into the front area of the combustion chamber 1. It has the task of Extend path of flue gases within the combustion chamber.
  • the Flue gases (not shown) therefore initially flow in the lower one Half 1 'of the combustion chamber 1 to the rear, are on the rear End wall 5 deflected forward, flow around the sheet 9 at the front edge 10 and reach after flowing through the upper combustion chamber half 1 "finally the flue gas outlet 10.

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Abstract

The device has a horizontal combustion chamber (1) with a fire door on its front wall (4) and a flue gas extractor (10) near the upper region of its rear wall (5), a deflector (9) for flue gases and pipes (8) carrying air and heated by flue gases. The combustion chamber is approximately square. The pipes pass vertically through the combustion chamber and are arranged at least on both sides of the chamber at a distance from the side walls (2,3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Warmluftofen für feste, flüssige oder gasförmige Brennstoffe mit einer liegend angeordneten Brennkammer, die an ihrer vorderen Stirnwand eine Feuertür und im oberen Bereich ihrer rückwärtigen Stirnwand einen Rauchgasabzug aufweist, einer Umlenkvorrichtung für Rauchgase, die sich von der rückwärtigen Stirnwand bis in den vorderen Brennkammerbereich hinein erstreckt und Rohre, welche von Luft durchströmbar und vom Rauchgas erwärmbar sind.The invention relates to a hot air oven for solid, liquid or gaseous Fuels with a combustion chamber arranged horizontally, a fire door on the front end wall and in the upper area has a flue gas outlet on its rear end wall, one Deflection device for flue gases that differ from the rear End wall extends into the front combustion chamber area and pipes which can be flowed through by air and heated by the flue gas are.

Warmluftöfen der genannten Art sind bekannt, beispielsweise aus der DE 29 17 125 A1 oder der EP 0 231 424 B1.Warm air ovens of the type mentioned are known, for example from DE 29 17 125 A1 or EP 0 231 424 B1.

In der DE 29 17 125 A1 wird ein Heizofen beschrieben, der einen zylindrischen, horizontal liegenden Brennraum aufweist, dessen Mantelfläche teilweise durch Rohre gebildet wird. Dabei sind zwei Rohrsysteme vorgesehen, von denen jeweils ein System, von der Zylinderachse aus gesehen, an je einem seitlichen Bereich des Zylindermantels angeordnet ist. Die einzelnen Rohre liegen jeweils in einer vertikalen, zur Zylinderachse senkrechten Ebene, wobei die mittleren Abschnitte der Rohre jeweils in Umfangsrichtung ausgerichtet sind, während die Öffnungen der Rohre von der Mantelfläche weg weisen und jeweils außerhalb des Brennraums zu liegen kommen. Die zwischen den Rohren liegenden rohrfreien Bereiche werden jeweils durch Abschnitte oder Ausschnitte eines zylindrischen Hohlzylinders gebildet und sind mit den Rohren fest verbunden, so daß die Rohre und die genannten Ab- und Ausschnitte insgesamt einen zylindrischen Brennraum bilden. DE 29 17 125 A1 describes a heating furnace, one Has cylindrical, horizontal combustion chamber, the Shell surface is partially formed by pipes. There are two Pipe systems are provided, each of which is a system from which Viewed from the cylinder axis, each on a lateral area of the cylinder jacket is arranged. The individual pipes are each in a vertical plane perpendicular to the cylinder axis, the middle sections of the tubes each aligned in the circumferential direction are while the openings of the pipes away from the lateral surface point and come to rest outside of the combustion chamber. The pipe-free areas lying between the pipes are each through sections or cutouts of a cylindrical hollow cylinder formed and are firmly connected to the tubes, so that the Pipes and the mentioned cut-outs and a total of a cylindrical Form the combustion chamber.

Beim Beheizen des Ofens kommt die dem Brennraum zugewandte Seite der Rohrwandungen jeweils in Kontakt mit dem heißen Rauchgas, wodurch die in den Rohren befindliche Luft erwärmt wird. Aufgrund der Konvektion tritt die erwärmte Luft jeweils aus den oberen Rohröffnungen aus, während durch die unteren Öffnungen der Rohre jeweils kalte Raumluft nachströmt.When the furnace is heated, it comes to the combustion chamber Side of the pipe walls in contact with the hot flue gas, which heats the air in the pipes. by virtue of convection, the heated air emerges from the top Pipe openings from while through the lower openings of the pipes cold room air flows in each case.

Der Heizofen gemäß der EP 0 231 424 B1 entspricht in seinem prinzipiellen Aufbau dem der vorbenannten Schrift. Der Anmeldungsgegenstand beschränkt sich jedoch auf eine Vorrichtung zur Zufuhr von sekundärer Verbrennungsluft.The heating furnace according to EP 0 231 424 B1 corresponds in principle Structure of the aforementioned font. The subject of registration is however limited to a device for feeding secondary combustion air.

Die im Stand der Technik bekannten Heizöfen weisen mehrere, z.T. erhebliche Nachteile auf. Diese bestehen unter anderem in einem vergleichsweise großen Aufwand bei der Herstellung des Brennraums, der jeweils aus Rohrstücken und Ab- und Ausschnitten einer zylindrischen Fläche zusammenzuschweißen ist. Nachteilig bei diesen Öfen wirkt sich auch aus, daß jeweils nur die halbe Mantelfläche der Rohre innerhalb des Brennraums liegt. Beim Betrieb des Ofens kommt daher jeweils nur diese Hälfte der Rohrmantelfläche in Kontakt mit den heißen Rauchgasen. Der Wärmeübergang vom Rauchgas zur Luft in den Rohren ist daher vergleichsweise klein, der Wirkungsgrad des Ofens in nachteiliger Weise dementsprechend beschränkt. Schließlich ist auch die Formgebung der Rohre, die jeweils einen in einer vertikalen Ebene liegenden Kreisbogen mit anschließenden geraden Rohrstücken aufweist, nicht als optimal anzusehen. Da die erwärmte Luft das Bestreben hat senkrecht aufzusteigen, aufgrund der genannten Formgebung dabei jedoch behindert wird, ist der Strömungswiderstand der Rohre in nachteiliger Weise erhöht.The heating furnaces known in the prior art have several, in some cases significant disadvantages. Among other things, these consist of one comparatively great effort in the manufacture of the combustion chamber, each made of pipe sections and sections and cutouts cylindrical surface is to be welded together. A disadvantage of these Ovens also have the effect that only half the outer surface the pipes are inside the combustion chamber. When operating the furnace therefore only half of the pipe surface comes into contact with the hot smoke gases. The heat transfer from the flue gas the air in the pipes is therefore comparatively low, the efficiency of the oven disadvantageously limited accordingly. Finally, the shape of the tubes, each an arc lying in a vertical plane with subsequent ones straight pipe sections, not to be regarded as optimal. Since the warmed air strives to rise vertically, but is hindered due to the shape mentioned the flow resistance of the pipes increases disadvantageously.

Hiervon ausgehend hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, einen Warmluftofen anzugeben, der vorstehende Nachteile vermeidet, einen hohen Wirkungsgrad und einen relativ einfachen Aufbau aufweist.Proceeding from this, the invention has the task of one To specify a convection oven that avoids the above disadvantages, one has high efficiency and a relatively simple structure.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß

  • die Brennkammer etwa die Form eines Quaders hat, dessen Seitenwände im wesentlich vertikal ausgerichtet sind,
  • die Rohre
  • die Brennkammer in vertikaler Richtung durchlaufen,
  • wenigstens an beiden Seiten der Brennkammer und im Abstand zu deren Seitenwänden angeordnet sind,
  • wobei der Abstand zwischen den Rohren und den Seitenwänden klein gegen den Abstand der beiden Seitenwände voneinander ist,
  • und die Ein- und Auslaßöffnung der Rohre jeweils außerhalb der Brennkammer liegen.
According to the invention, this object is achieved in that
  • the combustion chamber has approximately the shape of a cuboid, the side walls of which are oriented essentially vertically,
  • the pipes
  • pass through the combustion chamber in a vertical direction,
  • are arranged at least on both sides of the combustion chamber and at a distance from the side walls thereof,
  • the distance between the tubes and the side walls being small compared to the distance between the two side walls,
  • and the inlet and outlet opening of the tubes are each outside the combustion chamber.

Der Warmluftofen gemäß vorliegender Erfindung geht von an sich bekannten Öfen mit einer liegend angeordneten Brennkammer aus, die von Rohren, durchzogen sind, welche von Luft durchströmbar und vom Rauchgas erwärmbar sind. In Abweichung zum Stand der Technik sind bei vorliegenden Ofen die Rohre jedoch vertikal ausgerichtet und im Abstand zu den Seitenwänden angeordnet. Um den zentralen Brennraum frei zu halten, ist der Abstand der Rohre zu den Seitenwänden klein gegen den Abstand der Seitenwände untereinander vorgegeben.The hot air oven according to the present invention is inherent known furnaces with a combustion chamber arranged horizontally, which are traversed by pipes, which air can flow through and can be heated by the flue gas. In deviation from the state of the In the present oven, however, the tubes are aligned vertically and arranged at a distance from the side walls. To the To keep the central combustion chamber clear, the distance between the pipes and the Side walls small against the distance between the side walls specified.

Wesentliche Überlegungen der Erfindung zielen darauf ab, den Wärmeübergang von den heißen Rauchgasen auf die in den Rohren befindliche Luft möglichst effektiv zu gestalten. Dementsprechend ist gemäß einem Merkmal der Erfindung vorgesehen, die Rohre innerhalb des Brennraums anzuordnen, so daß deren Wandungen vollständig vom heißen Rauchgas umströmt werden. Diese Ausbildung führt dazu, daß sich zwischen Rohrwandung und der innerhalb der Rohre befindlichen Luft ein hoher Temperaturgradient einstellt, der in vorteilhafter Weise zu einem hohen Wärmeübergang führt. Die gute Wärmedurchgangszahl der aus Metall ausgebildeten Rohre begünstigt diesen Vorgang noch zusätzlich. Darüber hinaus bieten die in vertikaler Richtung orientierten Rohre der aufsteigenden Warmluft nur einen vergleichsweise geringen Strömungswiderstand. Die vorteilhafte Folge hiervon ist ein erhöhter Durchsatz an Luft durch die Rohre und somit eine rasche Erwärmung der umgebenden Raumluft. Die vertikale Ausrichtung der Rohre führt auch dazu, daß die Menge an Rohrmaterial vergleichsweise gering ausfällt. Als Folge davon nimmt auch die Wärmekapazität der Rohre insgesamt einen niedrigen Wert an, wodurch die Zeit für die Erwärmung der Raumluft ebenfalls reduziert wird.Essential considerations of the invention aim to Heat transfer from the hot flue gases to those in the pipes make the air as effective as possible. Is accordingly provided according to a feature of the invention, the tubes inside to arrange the combustion chamber so that the walls are complete are surrounded by hot flue gas. This training leads to the fact that between the tube wall and the inside of the Pipes present a high temperature gradient in the air leads advantageously to a high heat transfer. The good Thermal transmittance of the pipes made of metal favors this process in addition. In addition, the in Pipes of the rising warm air oriented vertically only a comparatively low flow resistance. The beneficial The consequence of this is an increased throughput of air through the Pipes and thus a rapid warming of the surrounding air. The vertical orientation of the pipes also leads to the amount of pipe material is comparatively small. As a consequence of this the overall heat capacity of the pipes also low Value, which also increases the time for warming up the indoor air is reduced.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Warmluftofens ist in dessen einfachen Aufbau zu sehen. Die Kosten für die Herstellung derartiger Öfen werden hierdurch im Vergleich zu den nach dem Stand der Technik üblichen Heizöfen wesentlich verringert. Darüber hinaus zeichnet sich der vorgeschlagen Warmluftofen durch einen hohen Wirkungsgrad und eine rasche Erwärmung der Umgebungsluft aus.A major advantage of the hot air oven according to the invention is in to see its simple structure. The cost of manufacture Such furnaces are compared to the after State of the art conventional stoves significantly reduced. About that In addition, the proposed hot air oven is characterized by a high efficiency and rapid warming of the ambient air out.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des vorgeschlagenen Warmluftofens sind die genannten Rohre auch an der rückwärtigen Stirnwand der Brennkammer vorgesehen und im Abstand zur rückwärtigen Stirnwand angeordnet. Dabei ist der Bereich der Stirnwand, welcher der Breite des Rauchgasabzugs entspricht, frei von Rohren. Durch die zusätzlichen Rohre wird die Oberfläche zum Wärmeaustausch zwischen Rauchgas und der in den Rohren befindlichen Luft in vorteilhafter Weise weiter vergrößert, so daß der Wirkungsgrad des Ofens und die Erwärmzeit für die Raumluft ebenfalls weiter verbessert werden.In a particularly preferred embodiment of the proposed Warm air furnace, the pipes mentioned are also on the rear End wall of the combustion chamber provided and at a distance arranged to the rear bulkhead. The area is the Front wall, which corresponds to the width of the flue gas exhaust, free of pipes. Thanks to the additional pipes, the surface becomes Heat exchange between the flue gas and that in the pipes Air advantageously further increases, so that the efficiency of the stove and the heating time for the indoor air as well be further improved.

Der gleichen Zielsetzung dient eine Ausbildung des erfindungsgemäßen Warmluftofens, bei welcher die genannten Rohre doppelreihig angeordnet sind. Auch hierdurch wird die Wärme tauschende Oberfläche vergrößert und dementsprechend die Wirkung des Ofens in der oben dargelegten Weise verbessert.An education of the invention serves the same purpose Warm air oven, in which the pipes mentioned double row are arranged. This also makes the heat exchanging Increased surface area and accordingly the effect of the oven improved in the manner set out above.

Die eigentliche Aufgabe des Warmluftofens ist eine allmähliche Umwälzung der Raumluft durch die Rohre des Ofens herbeizuführen und dadurch die Umgebungsluft aufzuwärmen. Eine spezielle Ausführungsform des Ofens hingegen ermöglicht darüber hinaus auch die Anwendung des Warmluftofens als Herd zum Kochen von Speisen. Bei dieser Ausführung ist vorgesehen, daß die Auslaßöffnungen der genannten Rohre bündig mit der oberen Begrenzungsfläche des Ofens abschließen. Die obere Begrenzungsfläche des Ofens kann somit in ihrer Gesamtheit als ebene Fläche ausgebildet werden und daher in vorteilhafter Weise als Kochfeld genutzt werden.The actual task of the hot air oven is a gradual circulation to bring the room air through the pipes of the stove and thereby warm up the ambient air. A special embodiment the stove, on the other hand, also allows the use of the hot air oven as a stove for cooking food. In this embodiment, it is provided that the outlet openings of said pipes flush with the upper boundary surface of the Complete the oven. The upper boundary surface of the furnace can are thus formed in their entirety as a flat surface and can therefore be used advantageously as a hob.

Die Umwälzung der Luft führt zwangsläufig auch zu einer Umwälzung der in der Luft enthaltenen Staubpartikel. Da die Raumluft aufgrund der Konvektion in den Rohren und im beheizten Raum innerhalb eines wenn auch großen Zeitintervalls komplett umgewälzt wird, bietet der Warmluftofen die Möglichkeit, die Raumluft wirksam von Staub zu reinigen. Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Warmluftofens ist daher in den genannte Rohren jeweils ein Staubfilter eingebaut. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Filter als Einmalfilter ausgebildet ist, so daß er nach Abscheiden einer ausreichend großen Staubmenge durch einen neuen ersetzt werden kann. The circulation of the air inevitably leads to a circulation of the dust particles contained in the air. Because the room air due convection in the pipes and in the heated room inside one if a large time interval is completely circulated, the warm air oven offers the possibility of effectively taking in the room air To clean dust. In a further development of the invention Warm air oven is therefore a dust filter in each of the pipes mentioned built-in. It is useful if the filter as a disposable filter is trained so that it is sufficient after separation large amount of dust can be replaced with a new one.

Um die Erwärmung der Raumluft auch benachbarten Räumen zugänglich zu machen, sind gemäß einem Merkmal der Erfindung auch Mittel vorgesehen, welche eine Fortleitung der erwärmten Luft vorsehen. Insbesondere wird hierbei vorgeschlagen, warmfeste Schläuche einzusetzen, die mit Klappen und/oder Ventilen zur Regulierung des Luftstroms ausgestattet sind. Eine einfache Lösung läßt sich dadurch herbeiführen, daß die Einlaßöffnungen der Schläuche jeweils mit den Auslaßöffnungen der genannten Rohre verbunden werden, während die Auslaßöffnungen der Schläuche in einem oder mehreren zum Aufstellungsort des Ofens benachbarten Räumen liegen.In order to heat the room air also accessible to neighboring rooms are also to be made according to a feature of the invention Means are provided which provide for the warm air to be conducted away. In particular, heat-resistant hoses are proposed use with flaps and / or valves to regulate the Airflow are equipped. This can be a simple solution Bring that the inlet openings of the hoses each with the Outlet openings of the said pipes are connected while the outlet openings of the hoses in one or more for Place of installation of the stove in neighboring rooms.

Bei der weiteren Ausgestaltung des Warmluftofens kommen die an sich bekannten konstruktiven Maßnahmen für Öfen dieser Art zur Anwendung. Insbesondere eine dieser Maßnahmen ist gemäß einem Merkmal der Erfindung auch bei vorliegendem Ofen vorgesehen. Sie umfaßt eine Feuertür, welche eine Vorrichtung zur Regelung der Zuluft aufweist. Die Zuluftmenge bestimmt dabei die Geschwindigkeit des Abbrandes und somit mittelbar die an die Luft in den Rohren abgegebene Wärme.In the further design of the hot air oven, they arrive known constructional measures for furnaces of this type Application. In particular, one of these measures is according to one Feature of the invention also provided in the present furnace. she comprises a fire door, which has a device for regulating the supply air having. The supply air volume determines the speed of the erosion and thus indirectly that released into the air in the pipes Warmth.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Teil der Beschreibung entnehmen. In diesem Teil wird der erfindungsgemäße Warmluftofen anhand einer stark vereinfachen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Figur 1:
eine axiometrische Darstellung der Brennkammer des vorgeschlagenen Warmluftofens.
Further details, features and advantages of the invention can be found in the following part of the description. In this part, the hot air oven according to the invention is explained in more detail with the aid of a greatly simplified drawing. It shows
Figure 1:
an axiometric representation of the combustion chamber of the proposed hot air oven.

Die in Figur 1 wiedergegebene Brennkammer 1 weist eine quaderförmige Form auf mit den Seitenwänden 2, 3, der vorderen und rückwärtigen Stirnwand 4 bzw. 5, der Bodenplatte 6 und der Deckplatte 7. Im Abstand zu den Seitenwänden 2, 3 und der rückwärtigen Stirnwand 5 sind Rohre 8 vorgesehen, welche die Brennkammer 1 in vertikaler Richtung durchlaufen. Die Rohre sind untereinander ebenfalls beabstandet, wobei der gegenseitige Abstand und der zu den Wänden etwa gleich groß und klein gegen den Abstand der beiden Seitenwände 2, 3 zueinander gewählt ist.The combustion chamber 1 shown in FIG. 1 has a cuboid shape Form on with the side walls 2, 3, the front and rear end wall 4 and 5, the base plate 6 and the cover plate 7. At a distance from the side walls 2, 3 and the rear End wall 5, tubes 8 are provided, which the combustion chamber 1 in pass through in the vertical direction. The tubes are also among each other spaced, the mutual distance and that to the Walls about the same size and small against the distance between the two Side walls 2, 3 is chosen to each other.

Etwa in halber Höhe des Brennraums ist ein Umlenkblech vorgesehen, dessen Lage durch das Bezugszeichen 9 angedeutet ist. Das Blech 9 erstreckt sich von der rückwärtigen Stirnwand 5 bis in den vorderen Bereich der Brennkammer 1 hinein. Es hat die Aufgabe den Weg der Rauchgase innerhalb der Brennkammer zu verlängern. Die (nicht dargestellten) Rauchgase strömen daher zunächst in der unteren Hälfte 1' der Brennkammer 1 nach hinten, werden an der rückwärtigen Stirnwand 5 nach vorne umgelenkt, umströmen das Blech 9 an dessen Vorderkante 10 und erreichen nach Durchströmen der oberen Brennkammerhälfte 1" schließlich den Rauchgasabzug 10.A baffle is provided approximately halfway up the combustion chamber, the position of which is indicated by reference number 9. The Sheet 9 extends from the rear end wall 5 into the front area of the combustion chamber 1. It has the task of Extend path of flue gases within the combustion chamber. The Flue gases (not shown) therefore initially flow in the lower one Half 1 'of the combustion chamber 1 to the rear, are on the rear End wall 5 deflected forward, flow around the sheet 9 at the front edge 10 and reach after flowing through the upper combustion chamber half 1 "finally the flue gas outlet 10.

Beim Betrieb des Ofens werden die Wandungen 11 der Rohre 8 durch die heißen Rauchgase erhitzt, wodurch die in den Rohren befindliche Luft erwärmt wird. Aufgrund der Konvektion tritt die erwärmte Luft jeweils aus den oberen Rohröffnungen 12 aus, während durch die unteren Öffnungen 13 der Rohre 8 jeweils kalte Raumluft nachströmt. Die Strömung der Luft ist durch die Pfeile 14 bzw. 15 an einem der Rohre angedeutet.When the furnace is operating, the walls 11 of the tubes 8 heated by the hot flue gases, causing the in the pipes Air is heated. Due to the convection occurs the heated Air from each of the upper tube openings 12 while through the lower openings 13 of the tubes 8 each flow in cold room air. The flow of air is indicated by arrows 14 and 15 respectively of the tubes indicated.

Wie der Figur zu entnehmen ist, verlaufen bei vorliegendem Warmluftofen die Rohre 8 vollständig im Innern des Brennraums 1. Sie werden daher von allen Seiten von heißem Rauchgas umströmt und dem zufolge in optimaler Weise erwärmt. Zwischen der Wandung 11 der Rohre 8 und der innerhalb der Rohre befindlichen Luft stellt sich daher ein hoher Temperaturgradient ein, der zu einem hohen Wärmeübergang führt. Die vertikale Anordnung der Rohre stellt darüber hinaus einen geringen Strömungswiderstand für die in den Rohren aufsteigende erwärmte Luft sicher. Die Folge hiervon ist ein hoher Durchsatz an Luft durch die Rohre 8 und somit eine rasche Erwärmung der umgebenden Raumluft.As can be seen from the figure, run in the present hot air oven the pipes 8 completely inside the combustion chamber 1. You are therefore surrounded by hot flue gas from all sides and therefore warmed in an optimal way. Between the wall 11 the tubes 8 and the air inside the tubes arises therefore a high temperature gradient leading to high heat transfer leads. The vertical arrangement of the pipes is above that also a low flow resistance for those in the pipes rising heated air safely. The consequence of this is a high one Flow of air through the tubes 8 and thus rapid heating the surrounding air.

Claims (8)

Warmluftofen für feste, flüssige oder gasförmige Brennstoffe ausgestattet mit einer liegend angeordneten Brennkammer (1), die an ihrer vorderen Stirnwand (4) eine Feuertür und im oberen Bereich ihrer rückwärtigen Stirnwand (5) einen Rauchgasabzug (10) aufweist, einer Umlenkvorrichtung (9) für Rauchgase, die sich von der rückwärtigen Stirnwand (4) bis in den vorderen Brennkammerbereich hinein erstreckt und Rohre (8), welche von Luft durchströmbar und vom Rauchgas erwärmbar sind,    dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (1) etwa die Form eines Quaders hat, dessen Seitenwände (2, 3) im wesentlich vertikal ausgerichtet sind, die Rohre (8) die Brennkammer (1) in vertikaler Richtung durchlaufen, wenigstens an beiden Seiten der Brennkammer und im Abstand zu deren Seitenwänden (2, 3) angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den Rohren (8) und den Seitenwänden (2, 3) klein gegen den Abstand der beiden Seitenwände (2), (3) voneinander ist, und die Ein- und Auslaßöffnung (13 bzw. 12) der Rohre (8) jeweils außerhalb der Brennkammer (1) liegen. Warm air furnace for solid, liquid or gaseous fuels equipped with a lying combustion chamber (1), a fire door on its front end wall (4) and has a flue gas outlet (10) in the upper region of its rear end wall (5), a deflection device (9) for flue gases, which extends from the rear end wall (4) into the front combustion chamber area and pipes (8), which can be flowed through by air and can be heated by the flue gas, characterized in that the combustion chamber (1) has approximately the shape of a cuboid, the side walls (2, 3) of which are oriented essentially vertically, the pipes (8) pass through the combustion chamber (1) in the vertical direction, are arranged at least on both sides of the combustion chamber and at a distance from its side walls (2, 3), the distance between the tubes (8) and the side walls (2, 3) being small compared to the distance between the two side walls (2), (3), and the inlet and outlet openings (13 and 12) of the tubes (8) each lie outside the combustion chamber (1). Warmluftofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß genannte Rohre (8) an der rückwärtigen Stirnwand (5) und im Abstand zur rückwärtigen Stirnwand angeordnet sind. Warm air oven according to claim 1, characterized in that said tubes (8) are arranged on the rear end wall (5) and at a distance from the rear end wall. Warmluftofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß genannte Rohre (8) doppelreihig angeordnet sind. Warm air oven according to claim 1 or 2, characterized in that said tubes (8) are arranged in two rows. Warmluftofen nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (12) der genannten Rohre (8) bündig mit der oberen Begrenzungsfläche des Ofens abschließen. Warm air oven according to one of claims 1-3, characterized in that close the outlet openings (12) of the said pipes (8) flush with the upper boundary surface of the furnace. Warmluftofen nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß genannte Rohre (8) einen Staubfilter aufweisen. Warm air oven according to one of claims 1-4, characterized in that said tubes (8) have a dust filter. Warmluftofen nach einem der Ansprüche 1 -5, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Fortleitung der in genannten Rohren (8) erwärmten Luft, vorzugsweise warmfeste Schläuche und Klappen und/oder Ventile zur Regulierung des Luftstroms, vorgesehen sind. Warm air oven according to one of claims 1 -5, characterized in that Means for conveying the air heated in said pipes (8), preferably heat-resistant hoses and flaps and / or valves for regulating the air flow, are provided. Warmluftofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnungen der Schläuche jeweils mit den Auslaßöffnungen (12) der genannten Rohre (8) verbunden sind, und die Auslaßöffnungen der Schläuche in einem oder mehreren zum Aufstellungsort des Ofens benachbarten Räumen liegen. Warm air oven according to claim 6, characterized in that the inlet openings of the hoses are each connected to the outlet openings (12) of the said tubes (8), and the outlet openings of the hoses are in one or more rooms adjacent to the location of the furnace. Warmluftofen nach einen der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuertür eine Vorrichtung zur Regelung der Zuluft aufweist. Warm air oven according to one of claims 1-7, characterized in that the fire door has a device for regulating the supply air.
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