DE1915359B

DE1915359B - oven

Info

Publication number: DE1915359B
Authority: DE
Inventors: Wayne Th. Kutztown Pa. Kemp (V.St.A.)
Original assignee: Caloric Corp
Current assignee: Caloric Corp

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem im wesentlichen kastenförmigen inneren Metallgehäuse, das aus einen Backraum begrenzenden Wänden mit einer mittels einer Tür verschließbaren Öffnung in der Vorderwand besteht, mit Heizelementen zum Beheizen des Backraumes und einer Abzugsöffnung in einer der Wände, die in einen sich bis zu einer Außenfläche des Backofens erstreckenden Abzugskanal mündet.The invention relates to an oven with a substantially box-shaped inner metal housing, the walls delimiting a baking chamber with a lockable by means of a door There is an opening in the front wall, with heating elements for heating the oven and an exhaust opening in one of the walls that extend into an outer surface of the oven Discharge channel opens.

Es ist bekannt, solche Backöfen zur Selbstreinigung auf relativ hohe Temperaturen aufzuheizen, bei denen eine Pyrolyse der Speiserückstände erfolgt. In Abhängigkeit von den speziellen Bestandteilen der Speiserückstände tritt die pyrolytische Wirkung bei Temperaturen über etwa 400° C ein. Es wurde festgestellt, daß bei höheren Temperaturen der Selbstreinigungsvorgang verkürzt werden kann und daß ein Ofen normalerweise vollständig gereinigt ist, wenn eine mittlere Temperatur von etwa 530 ⁰C während einer Zeit von etwa 70 bis 80 Minuten aufrechterhalten wird. Es ist ersichtlich, daß während des Selbstreinigungsvorganges die ausgestoßenen Abbauprodukte selbst relativ hohe Temperaturen haben. Infolgedessen besteht ein schwieriges Problem darin, daß die Außenwand eines Herdes außerordentlich heiß wird, wenn die Abbauprodukte durch eine Abzugsöffnung in einen Kanal eingeleitet werden.It is known to heat such baking ovens to relatively high temperatures for self-cleaning, at which pyrolysis of the food residues takes place. Depending on the special constituents of the food residues, the pyrolytic effect occurs at temperatures above approx. 400 ° C. It has been found that the self-cleaning process can be shortened at higher temperatures and that an oven is normally completely cleaned if an average temperature of about 530 ^° C. is maintained for a time of about 70 to 80 minutes. It can be seen that during the self-cleaning process the degradation products emitted themselves have relatively high temperatures. As a result, there is a difficult problem that the outer wall of a range becomes extremely hot when the degradation products are discharged into a duct through a vent.

Durch die USA.-Patentschrift 3121158 ist ein selbstreinigender Backofen bekannt geworden, bei dem die Abzugsöffnung des Backraumes in einer oberen Wand angeordnet ist. Die Abzugsöffnung mündet in einen Abzugskanal, der unmittelbar unter einer der hinteren Heizplatten des Herdes mündet und der selbst mit der Außenluft in Verbindung steht. Der Abzugskanal ist mit seinem Ende, das seiner unterhalb einer der Heizplatten angeordneten Mündung entgegengesetzt ist, auf die Abzugsöffnung aufgesetzt. Neben dem Abzugskanal weist der bekannte Backofen Kühlkanäle auf, die zwischen den Backraum begrenzenden Wänden und den seitlichen Außenwänden verlaufen und die zu beiden Seiten unterhalb der Heizplatten münden und mit der Außenluft in Verbindung stehen. Mit Hilfe der Kühlkanäle wird lediglich durch eine Umwälzung der Umgebungsluft durch Kühlkanäle eine Kühlung der Backofenwandungen angestrebt. Demgemäß ist es ein wesentlicher Nachteil des aus der USA.-Patentschrift 3 121 158 bekannten Backofens, daß die aus dem Backraum entweichenden heißen Gase ohne wesentliche vorhergehende Kühlung an die Außenluft abgegeben werden. Auf diese Weise wird durch den Austritt derartig heißer Gase die die Heizplatte tragende Außenfläche des Backofens auf unzulässige Temperaturen erhöht und es können diese heißen Gase beispielsweise mit über einem Backofen hängenden Schränken in Berührung kommen und diese Schränke beschädigen.U.S. Patent 3121158 is a self-cleaning oven become known, in which the exhaust opening of the oven in a upper wall is arranged. The vent opens into a vent that is directly below one of the rear heating plates of the cooker opens and which is itself in connection with the outside air. The end of the flue duct is that of its mouth located below one of the heating plates is opposite, placed on the vent. In addition to the drainage duct, the well-known Oven cooling channels between the walls delimiting the oven and the side walls Outer walls run and open on both sides below the heating plates and with the Outside air. With the help of the cooling channels, the Ambient air aimed at cooling the oven walls through cooling channels. Accordingly it is a major disadvantage of the oven known from US Pat. No. 3,121,158 that the from the hot gases escaping from the oven to the outside air without significant prior cooling be delivered. In this way, the escape of such hot gases becomes the heating plate The load-bearing outer surface of the oven is increased to impermissible temperatures and these can become hot Gases come into contact with, for example, cupboards hanging over an oven and these Damage cabinets.

Bei einem anderen Backofen, der aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 744 579 bekanntgeworden ist, ist die Abzugsöffnung in der oberen Wand des Metallgehäuses angebracht und es schließt sich an diese Abzugsöffnung unmittelbar als Abzugskanal ein Rohr an, das in der Außenfläche des Backofens mündet. Bei der geringen Länge des Rohres kann hier eine wesentliche Kühlung der aus dem Backofen austretenden Gase nicht stattfinden, zumal das mit der Abzugsöffnung des Backraumes verbundene Rohr an einer Stelle liegt, an der die das Metallgehäuse umspülende Luft bereits ihre maximale Temperatur erreicht hat und an der außerdem kaum eine Strömung vorhanden ist, weil diese Luft bereits vorher aus den Öffnungen austritt. Bei diesem bekannten Backofen werden zweifellos Beschädigungen des Gehäuses und der angrenzenden Möbelteile eintreten, wenn im Inneren des Metallgehäuses die zu einer pyrolytischen Selbstreinigung erforderlichen Temperaturen erzeugt werden würden.In another oven that became known from the German utility model 1,744,579 is, the vent is made in the top wall of the metal housing and it connects this vent opening directly as a duct to a pipe that is in the outer surface of the oven flows out. Given the short length of the tube, a significant cooling of the oven can be achieved here escaping gases do not take place, especially since the one connected to the exhaust opening of the baking chamber Pipe is at a point at which the air flowing around the metal housing is already at its maximum temperature and where there is hardly any current, because this air was there before emerges from the openings. This known oven will undoubtedly damage the Housing and the adjacent furniture parts occur when the inside of the metal housing to a Pyrolytic self-cleaning temperatures required would be generated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühlanordnung insbesondere für selbstreinigende Backöfen zu schaffen, die in der Lage ist, die Außenflächen von Backöfen, die mit hohen Temperaturen betrieben werden, mit Sicherheit auf einer zulässigen Temperatur zu halten.The invention is based on the object of a cooling arrangement especially to create self-cleaning ovens that is able to remove the external surfaces ovens that are operated at high temperatures are definitely at a permissible temperature to keep.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Abzugskanal an seinem der Mündung entgegengesetzten Ende einen Frischlufteinlaß aufweist und innerhalb des Abzugskanals der Abzugsöffnung ein die Abzugsöffnung überdeckender Abzugskasten gegenübersteht, der in Richtung auf die Mündung des Abzugskanals hin offen ist und dessen Wand im Abstand von der Wand des Abzugskanals verläuft.This object is achieved according to the invention in that the discharge duct at its mouth opposite end has a fresh air inlet and within the exhaust duct of the exhaust opening a hood covering the exhaust opening is opposite, which is open in the direction of the mouth of the flue and its Wall at a distance from the wall of the duct.

Durch diese Ausbildung des Anmeldungsgegenstandes wird erreicht, daß die aus dem Backraum austretenden heißen Gase gar nicht die Kanalwandung erreichen, sondern vielmehr durch eine Kaltluftschicht von der Kanalwandung getrennt bleiben und außerdem mit der durch den Kanal strömenden Kaltluft vermischt werden, so daß die austretende Gasmischung eine bedeutend geringere Temperatur aufweist als die aus der Abzugsöffnung austretenden Gase. Durch spezielle Bemessung der Kanalquerschnitte und ggf. eine forcierte Luftumwälzung kann dafür Sorge getragen werden, daß die den Abzugskanal durchströmende Frischluftmenge bedeutend größer ist als die aus der Abzugsöffnung austretenden Gase, so daß eine bedeutende Abkühlung gewährleistet ist und selbst dann, wenn im Backofen die für eine Selbstreinigung erforderlichen hohen Temperaturen herrschen, das austretende Gasgemisch eine völlig ungefährliche Temperatur aufweist. Zugleich wird aber auch eine Erwärmung der Kanalwände und damit eine Wärmeübertragung durch Wärmeleitung vermieden, so daß auch hierdurch bedingte übermäßige Erwärmungen an der Außenseite des Backofens verhindert werden.This design of the subject of the application ensures that the emerging from the baking chamber hot gases do not even reach the duct wall, but rather through a layer of cold air Remain separated from the duct wall and also with the cold air flowing through the duct are mixed so that the exiting gas mixture has a significantly lower temperature than the gases emerging from the vent. Through special dimensioning of the duct cross-sections and if necessary a forced air circulation can be ensured that the exhaust duct The amount of fresh air flowing through is significantly greater than that emerging from the vent Gases, so that a significant cooling is guaranteed and even if the the high temperatures required for self-cleaning prevail, the escaping gas mixture a has a completely harmless temperature. At the same time, however, there is also a warming of the channel walls and thus a heat transfer by conduction is avoided, so that this also caused excessive Heat build-up on the outside of the oven can be prevented.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist in dem Abzugskasten nahe seiner Öffnung ein Ablenkelement angeordnet das die aus der Abzugsöffnung austretenden Produkte auf eine große Fläche verteilt. Das Ablenkelement befindet sich im Strom der den Abzugskasten nach oben durchfließenden Abbauprodukte, so daß der Strom dieser heißen Abbauprodukte über eine größere Fläche der Rückwand des Ofens und infolgedessen über eine größere Fläche des Abzugskanals verteilt und wirksamer gekühlt wird.In one embodiment of the invention, a baffle is in the vent near its opening arranged so that the products emerging from the discharge opening are distributed over a large area. The deflecting element is located in the stream of the degradation products flowing upwards through the fume cupboard, so that the flow of these hot breakdown products over a larger area of the rear wall of the Oven and, as a result, distributed over a larger area of the flue and cooled more effectively will.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert. Es zeigtThe invention is described in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing and explained. It shows

F i g. 1 einen Gasherd mit einem Backofen nach der Erfindung teilweise in Seitenansicht und teilweise im Schnitt,F i g. 1 shows a gas stove with an oven according to the invention partly in side view and partly on average,

F i g. 2 eine Vorderansicht des Herdes nach F i g. 1 in verkleinertem Maßstab,F i g. Figure 2 is a front view of the cooker of Figure 2. 1 on a reduced scale,

F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch einen Ab-F i g. 3 a vertical section through a

schnitt des Herdes nach F i g. 1 mit zusätzlichen Leitwänden in vergrößertem Maßstab undsection of the stove according to fig. 1 with additional guide walls on an enlarged scale and

F i g. 4 einen Vertikalschnitt durch den Abzugskasten und den Abzugskanal des Herdes nach F i g. 1 im Maßstab der F i g. 2.F i g. 4 shows a vertical section through the exhaust box and the exhaust duct of the cooker according to FIG. 1 on the scale of FIG. 2.

Der in den F i g. 1 und 2 veranschaulichte Küchenherd, bei dem es sich um einen gasbeheizten Herd handelt, ist zur Vereinfachung ohne obere Brenner und den dazugehörigen Gasanschlüssen dargestellt, die selbst keinen Teil der Erfindung bilden. Ebenso sind Einzelheiten der Steuerorgane für die oberen Brenner sowie Einzelheiten der Steuerungsorgane für die Ofenbrenner fortgelassen, weil diese Steuerorgane ebenfalls keinen Teil der Erfindung bilden.The in the F i g. 1 and 2 illustrated kitchen range which is a gas fired range is shown for the sake of simplicity without the upper burner and the associated gas connections, which themselves do not form part of the invention. Likewise are details of the control organs for the top Burner and details of the control elements for the furnace burner have been omitted because these control elements neither form part of the invention.

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Herd 10 weist einen aufrechtstehenden, im wesentlichen Kastenförmigen Metallkörper 12 auf, der eine im wesentlichen horizontale, metallische Kochfläche 14 und hochstehende, hintere und seitliche metallische Spritzwände 16 bzw. 18 aufweist, die am hinteren Rand und den seitlichen Rändern der Kochfläche 14 angeordnet sind.The in the F i g. 1 and 2 shown stove 10 has an upright, substantially box-shaped Metal body 12, which has a substantially horizontal, metallic cooking surface 14 and upstanding, rear and side metallic splash walls 16 and 18, respectively, which at the rear edge and the lateral edges of the cooking surface 14 are arranged.

Innerhalb des Körpers 12 befindet sich ein im wesentlichen kastenförmiges Metallgehäuse 20, das einen Backraum 22 begrenzt und aus einer hinteren Wand 24, einer oberen Wand 26, einem Boden 28 und zwei Seitenwänden besteht. Die Innenflächen des Gehäuses 20 können eine übliche Oberflächenbearbeitung aufweisen und beispielsweise mit einer Emailleschicht versehen sein. In der Vorderwand des Herdes ist eine Öffnung vorgesehen, und es weist die Vorderwand 30 des Gehäuses eine damit fluchtende Öffnung auf, so daß das Innere des Backraumes 22 durch die beiden genannten Öffnungen zugänglich ist. An der Vorderseite des Metallkörpers 12 ist mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Scharnieres eine Tür 32 befestigt, die in eine offene und eine die Öffnung der Vorderwand des Herdes verschließende Stellung verschwenkt werden kann. In der geschlossenen Stellung wird die Tür durch einen Verschluß gehalten, der ebenso wie das Scharnier nicht näher dargestellt ist, weil diese Teile keinen Bestandteil der Erfindung bilden.Within the body 12 is a substantially box-shaped metal housing 20, the delimits a baking chamber 22 and consists of a rear wall 24, an upper wall 26 and a floor 28 and two side walls. The inner surfaces of the housing 20 can be surface treated in a conventional manner have and be provided, for example, with an enamel layer. In the front wall of the An opening is provided in the cooker and the front wall 30 of the housing has one in alignment therewith Opening so that the interior of the baking chamber 22 is accessible through the two openings mentioned is. On the front of the metal body 12 is a hinge not shown with the help of a Door 32 fastened into an open and a closing the opening of the front wall of the cooker Position can be pivoted. In the closed position, the door is closed by a lock held, which like the hinge is not shown because these parts are not part of the Form invention.

Die obere Wand 26 des Gehäuses befindet sich in einem guten Abstand von der Kochfläche 14 und ist gegenüber der Kochfläche durch eine Einlage 34 aus Glaswolle oder einem anderen Isoliermaterial wärmeisoliert, das dazu dient, bei der Benutzung des Ofens die Wärme so weit wie möglich auf das Innere des Backraumes 22 zu beschränken. In gleicher Weise kann die Tür 32 mit Isoliermaterial 36 gefüllt sein. An der Rückseite des Herdes ist eine isolierende Rückwand oder Abschirmplatte 38 im Abstand von der hinteren Wand 24 des Ofens angebracht, und es ist auch hier der Zwischenraum mit Isoliermaterial 40 ausgefüllt. Auf diese Weise ist der Ofen an der Oberseite, den Seitenflächen, der Rückseite und der Vorderseite von den angrenzenden Abschnitten des Herdes und vcn der Außenluft isoliert. Am Boden des Ofens ist ein wärmereflektierendes Schild oder eine Platte 42 angeordnet, die Wärme in Richtung auf das Gehäuse 20 reflektiert und auf diese Weise den Fußboden unterhalb des Herdes schützt.The top wall 26 of the housing is at a good distance from the cooking surface 14 and is thermally insulated from the cooking surface by an insert 34 made of glass wool or another insulating material, This serves to keep the heat as much as possible inside the stove when using the stove To restrict baking chamber 22. In the same way, the door 32 can be filled with insulating material 36. At the rear of the cooker is an insulating back wall or shield plate 38 spaced apart from attached to the rear wall 24 of the furnace, and there is also the space with insulating material 40 filled out. This way the oven is on the top, the sides, the back and the Front isolated from adjacent sections of the cooker and from outside air. On the ground Of the furnace, a heat reflective shield or plate 42 is placed, the heat in the direction reflected on the housing 20 and in this way protects the floor below the cooker.

Der Backofen weist einen unteren Brenner 44 auf, der sich in einer Kammer 46 unterhalb des Gehäusebodens 28 und über dem Schild 42 befindet.The oven has a lower burner 44 which is located in a chamber 46 below the bottom of the housing 28 and above the shield 42.

Der untere Brenner 44 ist innerhalb der Kammer 46 von unten und den Seiten durch einen wärmereflektierenden Schirm 56 eingeschlossen, dessen Bodenfläche mit Abstand über dem wärmereflektierenden Schild 42 angeordnet ist und der seitliche Abschnitte 58 aufweist, die schräg nach oben und außen abgewinkelt sind, damit sie Wärme auf den Boden des Ofengehäuses 20 umlenken. In dem Schild 42 und dem Schirm 56 sind Belüftungsöffnungen 60 und 61 vorgesehen, die gewährleisten, daß ausreichend Luft in die Kammer 46 eintritt, um eine Verbrennung zu unterhalten. Die Schirmabschnitte 58 sind ebenso wie der Boden 28 mit direkten Verbindungen zu den Seitenwänden und der Rückwand des Ofengehäuses 20 versehen, so daß die Wärme von dem Schirm 56 durch Konvektion zu den Wandflächen des Ofens übertragen wird. Unterhalb des Wärmeschildes 42 befindet sich im Abstand eine weitere Wärmeschutzplatte 63, die vorzugsweise aus mehreren Lagen besteht und beispielsweise von einer zwischen Blechen eingeschlossenen Asbestschicht gebildet werden kann.The lower burner 44 is inside the chamber 46 from below and the sides by a heat reflective Screen 56 included, the bottom surface at a distance above the heat reflective Shield 42 is arranged and has the lateral portions 58, which obliquely upwards and are angled on the outside so that they deflect heat to the bottom of the furnace housing 20. In the shield 42 and the screen 56 ventilation openings 60 and 61 are provided, which ensure that sufficient Air enters chamber 46 to sustain combustion. The screen sections 58 are just like the bottom 28 with direct connections to the side walls and the rear wall of the Furnace housing 20 provided so that the heat from the screen 56 by convection to the wall surfaces of the furnace. Below the heat shield 42 is a distance further heat protection plate 63, which preferably consists of several layers and, for example, from one Asbestos layer enclosed between sheets can be formed.

Ein nicht dargestelltes Steuersystem kann Wählschalter umfassen, die von Hand beispielsweise auf EIN, BACKEN, ZEIT-BACKEN, GRILLEN und REINIGEN eingestellt werden können und die mit Ventilsystemen zur Steuerung des Gasflusses zu dem unteren, gelochten Brenner 44 und dem oberen, noch zu beschreibenden Strahlungsbrenner verbunden sind. Weiterhin können Schalter mit Temperaturangaben vorgesehen sein, mit deren Hilfe die Maximaltemperatur einstellbar ist, auf die der Ofen beispielsweise während eines Backvorganges von dem Brenner 44 gehalten werden soll. Die Temperatureinstellung kann beispielsweise »220« sein, welche Angabe sich auf Grad Celsius bezieht. Bei der Einstellung GRILLEN können es etwa 320 ⁰C und bei der Einstellung REINIGEN etwa 530 ⁰C sein, wie es später mehr im einzelnen erläutert werden wird. Das Steuersystem enthält die Temperaturfühler, Thermostaten, Schalter, Zeitgeber, Schaltungsanordnungen und andere Komponenten, die benötigt werden könnten, um den Zufluß des Gases zu den Brennern gemäß der erforderlichen Zeit und den im Ofen aufrechtzuerhaltenden Temperaturen zu steuern.A control system, not shown, may include selector switches which can be manually set to, for example, ON, BAKE, TIME BAKE, GRILL and CLEAN, and which have valve systems to control gas flow to the lower perforated burner 44 and the upper radiant burner to be described are connected. Furthermore, switches with temperature information can be provided, with the aid of which the maximum temperature can be set, at which the oven is to be held by the burner 44, for example during a baking process. The temperature setting can be, for example, »220«, which refers to degrees Celsius. When setting BBQ can about 320 ⁰ C and be about 530 ⁰ C when setting CLEAN, as will be explained later in more detail. The control system includes the temperature sensors, thermostats, switches, timers, circuitry and other components that might be needed to control the flow of gas to the burners according to the time required and the temperatures to be maintained in the furnace.

Am oberen Ende des Ofenraumes befindet sich ein Strahlungsbrenner 64, der eine breite Flammen- oder Glühschicht erzeugt. Ein für den Gebrauch in einem selbstreinigenden Backofen geeigneter Strahlungsbrenner ist in der US A.-Patentschrift 3 122197 beschrieben. Solch ein Strahlungsbrenner 64 umfaßt einen Brennerkopf 66, der einen einseitig offenen Hohlraum bildet, und eine Mischkammer, wie ein Venturirohr 68, dessen inneres Ende mit der Brennerkammer in Verbindung steht und dessen äußeres Ende 70 Gas aus einer Leitung 72 empfängt.At the upper end of the furnace space there is a radiant burner 64, which has a wide flame or Annealing layer generated. A radiant burner suitable for use in a self-cleaning oven is described in U.S. Patent 3,122,197. Such a radiant burner 64 comprises a burner head 66, which forms a cavity open on one side, and a mixing chamber, such as a Venturi tube 68, whose inner end communicates with the burner chamber and whose outer end 70 gas a line 72 receives.

Die Leitung 72 ist mit der Gasleitung 52 verbunden und außerdem in das nicht dargestellte Steuersystem eingeschaltet.The line 72 is connected to the gas line 52 and also to the control system (not shown) turned on.

Es versteht sich, daß, wie oben angegeben, die Brenner 44 und 64 einzeln und unabhängig voneinander in üblicher Weise zum Backen und Grillen verwendet werden können. Für eine Selbstreinigung werden jedoch beide Brenner gleichzeitig betrieben, obwohl ein Brenner zu Beginn der Selbstreinigung kurze Zeit vor dem anderen eingeschaltet werden kann und der eine oder beide Brenner während des Selbstreinigungszyklus intermittierend oder moduliert betrieben werden können, damit die gewünschte Temperatur eingehalten wird.It will be understood that, as indicated above, the burners 44 and 64 individually and independently of one another can be used in the usual way for baking and grilling. For self-cleaning However, both burners are operated at the same time, although one burner is at the beginning of self-cleaning can be switched on a short time before the other and one or both burners during the Self-cleaning cycle can be operated intermittently or modulated so that the desired temperature is adhered to.

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Der hier beschriebene, selbstreinigende Gasback- trittsöffnungen bildenden Schlitzen 90 in der Vorderofen arbeitet mit einem schnellen Temperaturanstieg seife der hinteren Spritzwand 16 austritt. Dieser Luftim Inneren des Ofens bis auf beispielsweise etwa strom führt die gasförmigen Abbauprodukte mit sich, 560 ⁰C, obwohl diese Temperatur leicht schwanken die durch die Pyrolyse der Speiserückstände während kann, und hält dann die mittlere Temperatur bei 5 einer Selbstreinigung entstehen.The slot 90 in the front oven, which forms self-cleaning gas baking openings and which is described here, operates with a rapid rise in temperature. Soap exits the rear bulkhead 16. This air inside the oven up to, for example, about electricity carries the gaseous degradation products with it, 560 ⁰ C, although this temperature can fluctuate slightly due to the pyrolysis of the food residues during, and then maintains the mean temperature when self-cleaning occurs.

etwa 530 ⁰C. Es wurde festgestellt, daß eine Selbst- Das untere Ende des Abzugskanals 88 steht direkt reinigung bei Temperaturen stattfindet, die für die mit der Frischluft unter der unteren Wärmeschutzmeisten Lebensmittelrückstände über 400 ⁰C liegt. platte 63 in Verbindung. Es ist ersichtlich, daß in-Es ist bekannt, daß bei höheren Temperaturen kür- folge des Bestrebens erwärmter Luft zum Steigen ein zere Zeiten benötigt werden, um die Speiserück- io ständiger Frischluftstrom aufrechterhalten wird. Bei stände durch pyrolytische Wirkung zu entfernen. Der Bedarf kann jedoch unter dem Herd oder im unteren obere Temperaturwert kann gemäß dem speziellen Abschnitt des Abzugskanals 88 ein Ventilator ange-Aufbau des Ofens festgelegt werden, denn es kön- ordnet werden, um einen Luftstrom durch den Kanal nen höhere Temperaturen und zeitlich kürzere Zyklen hindurchzutreiben. Auf diese Weise werden die gasbenutzt werden, wenn eine stärkere Isolierung und 15 förmigen Abbauprodukte auf befriedigende Weise ein stärkerer Feuerschutz vorgesehen sind. Es hat aus dem Inneren des Ofens abgeführt, ohne daß zusich jedoch herausgestellt, daß eine Dauertemperatur sätzliche Einrichtungen wie Einheiten zur katalytivon etwa 530° C bei einem Gasofen aufrechterhalten sehen Oxidation o. dgl. benötigt würden,
werden kann, der gut isoliert ist, ohne daß eine In F i g. 1 geben die Linien A den Strom der Vervollständige Neukonstruktion des Ofens oder die 20 brennungs- oder Abbauprodukte an, die den Ofen Verwendung wirtschaftlich nicht vertretbarer Mengen während der Selbstreinigung verlassen. Bei der ge- oder Arten von Isolierungen erforderlich wären und genwärtigen Praxis wird die Brennerflamme sehr ohne daß die Temperaturen der äußeren Wan- breit gemacht, so daß der Strom dieser Produkte düngen des Ofens und der benachbarten Wände durch oder über die Flamme streicht und gewisse des Raumes sowie der Fußboden unerwünscht hoch 25 Bestandteile in den Abbauprodukten verbrannt werwerden. Es versteht sich daher, daß die Temperatur- den, bevor diese Produkte die Abzugsöffnung 86 er- und Zeitzyklen, die hier angegeben sind, nur Bei- reichen. In jedem Fall ist ersichtlich, daß die die spiele sind und sich von Herd zu Herd sowie bei ver- Abzugsöffnung 86 durchfließenden Abgase extrem schiedenen Ofen- und Herdkonstruktionen ändern heiß sind. Es ist weiterhin ersichtlich, daß dann, können. 30 wenn die heißen Abgase unmittelbar die Außenwandabout 530 ^° C. It has been found that self-cleaning takes place directly at temperatures which are above 400 ^° C. for the food residues with the fresh air below the lower heat protection. plate 63 in connection. It can be seen that at higher temperatures, as a result of the tendency for heated air to rise, shorter times are required in order to maintain the flow of fresh air. Remove from stalls by pyrolytic effect. However, the need can be set below the stove or in the lower upper temperature value, according to the special section of the exhaust duct 88, a fan can be set up in the oven, because it can be arranged to allow an air flow through the duct for higher temperatures and shorter cycles to drive through. In this way, the gas will be used if stronger insulation and 15-shaped degradation products are satisfactorily provided for stronger fire protection. It has discharged from the interior of the furnace without it being discovered, however, that additional facilities such as units for catalytic oxidation or the like would be required in a gas furnace to maintain a constant temperature of about 530 ° C.
which is well insulated without causing an In Fig. 1, the lines A indicate the flow of the complete redesign of the furnace or the 20 combustion or degradation products that leave the furnace using economically unacceptable amounts during self-cleaning. With the or types of insulation that would be required and current practice, the burner flame is very much widened without the temperatures of the outer wall, so that the flow of these products, fertilizing the furnace and the adjacent walls, passes through or over the flame and certain of the Room and the floor undesirably high 25 components in the degradation products are burned. It is therefore to be understood that the temperatures before these products enter the vent 86 and the time cycles indicated here are only sufficient. In any case, it can be seen that these are the games and that they are hot from stove to stove as well as when the exhaust gases flow through extremely different stove and stove constructions. It can also be seen that then, can. 30 when the hot exhaust gases directly hit the outer wall

Der hier beschriebene gasbeheizte Backofen kann des Herdes cder Ofens träfen, die Temperatur diebeispielsweise innerhalb von 25 bis 30 Minuten auf ser Wand bedeutend ansteigen würde und tatsächlich eine Temperatur von etwa 540 bis 560 ⁰C erwärmt einen solchen Wert erreichen könnte, daß eine ernstwerden. Er erreicht die Selbstreinigungstemperatur von hafte Feuergefahr bestünde. Eine solche Gefahr wäre 400 ⁰C in etwa 10 Minuten, setzt dann das Aufheizen 35 besonders in solchen Fällen vorhanden, in denen eine bis auf eine Temperatur von 560 ⁰C in weiteren Küchenwand oder Trennwand sich in unmittelbarer 10 bis 15 Minuten fort und stellt sich endlich für Nähe des Herdes oder Ofens befände. Da derartige weitere 55 bis 65 Minuten auf 530 ⁰C ein, nach wel- Einrichtungen in moderne Küchen häufig »eingecher Zeit der Ofen vollständig sauber ist. Dann baut« sind, ist es äußerst wichtig, dafür Vorsorge zu schaltet das Steuersystem den Brennstoffzufluß zu 4° treffen, daß äußere Wände dieser Einrichtungen auf den Brennern ab und es kann der Ofen abkühlen. einer Temperatur gehalten werden, die gering genug Nach etwa 15 bis 20 Minuten ist die Ofentemperatur ist, um solche Gefahren nicht entstehen zu lassen,
weit genug abgesunken, um ein Öffnen der Tür zu Zu diesem Zweck treten bei dem dargestellten erlauben. Demnach arbeitet der beschriebene Ofen Ausführungsbeispiel die den Backraum 22 durch die zur Selbstreinigung etwa 70 bis 80 Minuten über ⁴5 Abzugsöffnung 86 verlassenden Verbrennungspro-400 ⁰C und führt die gesamte Selbstreinigung wäh- dukte in den vertikalen Abzugskanal 88 ein. Innerrend einer Zeit von etwa 55 bis 65 Minuten aus, halb dieses Abzugskanals 88 ist zwischen der Kanalwährend der er sich tatsächlich über 500 ⁰C befin- wand 92 und der isolierten Rückwand 38 ein Abdet, obwohl eine leichte Reinigung schon stattfin- zugskasten 96 angeordnet, der einen geschlossenen det, wenn der Ofen zu Beginn von 400 ⁰C auf 510 ⁰C 5° Boden und Seitenwände 98 (Fig. 4) aufweist, mit angehoben wird, welcher Vorgang etwa 10 bis 15Mi- denen er an der isolierten Rückwand 38 des Ofens nuten beanspruchen kann. über der Abzugsöffnung 86 befestigt ist. Die Rück-The gas-heated oven described here can hit the stove or the oven, the temperature which would rise significantly within 25 to 30 minutes on this wall and in fact a temperature of about 540 to 560 ⁰ C could reach such a value that one would be serious. It reaches the self-cleaning temperature and there is a risk of fire. Such a danger would be 400 ^° C. in about 10 minutes, if the heating 35 then takes place particularly in those cases in which a temperature of 560 ^° C. in another kitchen wall or partition wall continues in an immediate 10 to 15 minutes and occurs would finally be close to the stove or oven. Since such a further 55 to 65 minutes at 530 ⁰ C, after which devices in modern kitchens often a time the oven is completely clean. Then it is extremely important to ensure that the control system switches the fuel flow to 4 ° so that the outer walls of these devices are placed on the burners and the furnace can cool down. a temperature that is low enough after about 15 to 20 minutes is the furnace temperature to prevent such hazards,
sunk far enough to allow the door to be opened. Accordingly, the described oven embodiment operates the the baking chamber 22 through the self-cleaning about 70 leaving to 80 minutes ⁴ 5 extracting opening 86 Verbrennungspro-400 ⁰ C. and the entire self-cleaning currency-products in the vertical vent passage 88 a. Inner end a period of about 55 to 65 minutes, half of this flue 88 is provided between the channel while he is actually about 500 ⁰ C befin- wall 92 and the insulated rear wall 38 a Abdet, although a slight cleaning zugskasten arranged already take place 96, the one closed det when the furnace at the beginning of 400 ⁰ C to 510 ⁰ C 5 ° bottom and side walls 98 (Fig. 4) is raised, which process is about 10 to 15 minutes on the insulated rear wall 38 of the Oven grooves can claim. is attached over the vent 86. The return

Es wurde festgestellt, daß diejenigen Verbindun- wand 94 des Abzugskastens 96 ist mit Abstand zwigen, aus denen Speiserückstände bestehen, durch sehen der isolierten Rückwand 38 und der Kanal-Wärme während einer Zeitdauer von etwa 70 bis 80 55 wand 92 angeordnet, damit im Abzugskanal 88 Raum Minuten zersetzt werden können, wenn sie auf Tem- für aufwärts strömende kalte Luft verbleibt. Aus den peraturen von mehr als 400 ⁰C erwärmt worden F i g. 1 und 3 ist ersichtlich, daß die durch den Absind. Bei diesem Vorgang entstehen erhebliche Men- zugskanal 88 nach oben strömende Luft hinter dem gen gasförmiger Abbauprodukte. Abzugskasten 96 vorbeiströmt und auf diese WeiseIt has been found that the connecting wall 94 of the flue box 96 is at a distance between which the food residues consist, by seeing the insulated rear wall 38 and the duct heat for a period of about 70 to 80 55 wall 92, so in the flue duct 88 space minutes can be decomposed if left at temperature for upward flowing cold air. Was heated from the temperatures of more than 400 ⁰ C F i g. 1 and 3 it can be seen that the Absind. During this process, considerable flow channels 88 are created, air flowing upwards behind the gaseous decomposition products. Drainbox 96 flows by and in this way

Bei dem Selbstreinigungszyklus durchstreicht die 60 den Abzugskasten kühlt. Zugleich tritt durch die Ab-On the self-cleaning cycle, the 60 sweeps through the drain box to cool. At the same time, the exit

Ofenkammer ein Strom von Umgebungsluft, der von zugsöffnung 86 Verbrennungsprodukte mit sich füh-Furnace chamber a stream of ambient air, which carries combustion products from the draft opening 86 with it.

unterhalb des Wärmeschildes 42 und des Schirmes 56 rende Luft aus dem Ofen in den Abzugskasten 96 Air from the oven into the vent box 96 below the heat shield 42 and screen 56

durch Öffnungen 84 (Fig. 1) in den seitlichen, vor- ein und verläßt den Abzugskasten durch dessen obe-through openings 84 (Fig. 1) in the side, in front of and leaves the vent box through its top

deren oder hinteren Ecken des Ofenbodens 28 ein- res Ende. Oberhalb des Abzugskastens vereinigentheir or rear corners of the furnace base 28 one end. Unite above the vent box

tritt und den Ofenraum durch eine Abzugsöffnung 65 sich die beiden getrennten Ströme von Luft undoccurs and the furnace chamber through an exhaust opening 65, the two separate streams of air and

86 (F i g. 1 und 3) verläßt. Die Luft tritt von der Abgasen und setzen ihren Weg nach oben fort, bis86 (Figs. 1 and 3) leaves. The air exits from the exhaust and continues its way up until

Abzugsöffnung in einen Abzugskanal 88 ein, durch sie aus dem Abzugskanal durch die Schlitze 90 aus-A vent opening into a vent 88, through which it exits the vent through the slots 90.

den sie aus dem Herd durch eine Anzahl von Aus- treten. Die Geschwindigkeit der Verbrennungspro-which she exits the hearth by a number of exits. The speed of the combustion pro-

dukte, die den Abzugskasten 96 verlassen, hat ein Ansaugen von Luft zur Folge, die in den unteren Abschnitt des Ofens eintritt und durch die Abzugsöffnung 86 wieder austritt, wo sie sich mit der thermisch aufsteigenden Kaltluft im Abzugskanal 88 vermischt. Ducts leaving the vent 96 result in air being sucked into the lower ones Section of the furnace enters and exits through the exhaust opening 86, where it meets the thermal rising cold air in the exhaust duct 88 mixed.

Es wurde festgestellt, daß der Abzugskasten 96 an einer begrenzten Stelle, die unmittelbar der Abzugsöffnung 86 gegenüberliegt, stark erhitzt wird, wenn die Abgase durch die Abzugsöffnung 86 austreten. Aus diesem Grunde ist auf der Innenfläche der Wand 94 ein Ablenkelement 100 vorgesehen, das in F i g. 4 besonders deutlich dargestellt ist und das die in dem Abzugskasten 96 aufsteigende Luft auf eine größere Fläche des Abzuges verteilt. Auf diese Weise werden die Schwierigkeiten überwunden, die sich durch heiße Stellen des Abzugskastens ergeben könnten.It has been found that the vent box 96 in a limited location immediately opposite the vent 86 is heated strongly when the exhaust gases exit through the vent 86. This is why it is on the inner surface of the wall 94, a deflection element 100 is provided, which is shown in FIG. 4 is shown particularly clearly and that the in the Flue box 96 rising air distributed over a larger area of the fume cupboard. Be that way overcome the difficulties that could arise from hot spots in the vent.

Weiterhin wurde festgestellt, daß eine zusätzliche Verminderung der Wärmemenge, die die Außenwand der Einrichtung erreicht, durch das Einsetzen einer oder mehrerer zusätzlicher Leitwände oder Wärmereflektoren 102 erzielt werden kann, wie es Fig. 3 zeigt. Wenn solche Leitwände 102 verwendet werden, vermindern sie progressiv die Temperatur in der sich von dem Abzugskasten 96 entfernenden Richtung.It was also found that an additional reduction in the amount of heat that the outer wall achieved by inserting one or more additional guide walls or heat reflectors 102 can be achieved as shown in FIG. If such baffles 102 are used, progressively decrease the temperature in the direction away from the vent box 96.

Aus den Fig. 1 und 3 ist ersichtlich, daß die Außenwand 92 des Abzugskanales 88 mit der Vorderwand 104 der hinteren Spritzwand 16 unmittelbar über den öffnungen 90 verbunden ist und dazu dient, das obere Ende des Abzugskanals 88 abzuschließen und die Luft zu den Schlitzen 90 hinzulenken. From Figs. 1 and 3 it can be seen that the outer wall 92 of the flue 88 with the front wall 104 of the rear bulkhead 16 is connected directly via the openings 90 and to this serves to close off the upper end of the vent 88 and direct the air towards the slots 90.

Eine weitere Verbesserung bezüglich der Kühlung der Außenwände des Herdes oder Ofens wird durch einen zweiten Kanal oder Schacht 106 erzielt, der außerhalb des inneren Abzugskanals 88 angeordnet ist. Die Außenwand 108 des Schachtes 106 bildet die äußerste Wand oder Rückwand des Herdes, die in unmittelbarer Nähe der Küchenwand oder einer Trennwand angeordnet sein kann. Der Schacht 106 steht in direkter Verbindung mit der kühlen Luft unterhalb des Herdes und es streicht der Strom kalter Luft, der durch den Schacht 105 nach oben fließt, über die Wand 92 des inneren Abzugskanals 88 und vermindert infolgedessen die Temperatur dieser Wand. Der Schacht 106 hat seinen Auslaß in der hinteren Spritzwand 16, die zu diesem Zweck zusätzliche Öffnungen 110 aufweist, die oberhalb der Schlitze 90 angeordnet sind. Bei Bedarf kann in dem Schacht 106 gegenüber der Abzugsöffnung 85 eine Leitwand 112 angeordnet sein, die die aufwärts strömende Luft teilt, so daß dieser Bereich der Wand 92 noch wirksamer gekühlt wird.A further improvement in terms of cooling the outer walls of the range or oven is provided by a second channel or shaft 106 is achieved, which is located outside of the inner flue 88 is. The outer wall 108 of the shaft 106 forms the outermost wall or rear wall of the range, which in can be arranged in the immediate vicinity of the kitchen wall or a partition wall. The shaft 106 is up in direct contact with the cool air below the stove and the stream of cold air sweeps away, which flows up through the shaft 105, over the wall 92 of the inner flue 88 and reduced consequently the temperature of this wall. The shaft 106 has its outlet in the rear Splash wall 16, which for this purpose has additional openings 110 which are above the slots 90 are arranged. If necessary, a guide wall can be installed in the shaft 106 opposite the discharge opening 85 112, which divides the upwardly flowing air, so that this area of the wall 92 is even more effective is cooled.

In manchen Fällen kann es wünschenswert sein, zusätzliche Mittel zum Kühlen des Bodens unterhalb des Ofens oder Herdes anzuordnen, damit eins Beschädigung des Fußbodens durch übermäßige Wärmemengen verhindert wird. Zu diesem Zweck kann eine horizontal oder quer angeordnete Platte 114 im unteren Bereich der Einrichtung zwischen dem Fußboden und der unteren Wärmeschutzplatte 63 vorgesehen werden. Der Strom kühler Luft unterhalb der Platte 114 kann unmittelbar in den Schacht 106 eingeleitet werden, indem die Platte 114 mit der Rückwand des Abzugskanals 88 verbunden wird, wie es F i g. 1 zeigt. Der Eintritt von Luft in die Bereiche der Einrichtung unterhalb des unteren Heizelementes wird durch eine Anzahl von Öffnungen 116 ermöglicht, wie sie in Fig. 2 dargestellt sind, und es kann das Ansaugen von Luft durch einen nicht näher dargestellten Ventilator unterstützt werden.In some cases it may be desirable to have additional means of cooling the floor below of the oven or range to avoid damage to the floor from excessive heat is prevented. For this purpose, a horizontally or transversely arranged plate 114 in the lower Area of the device between the floor and the lower heat protection plate 63 is provided will. The stream of cool air below the plate 114 can be introduced directly into the duct 106 by connecting the plate 114 to the rear wall of the flue 88, as shown in FIG. 1 indicates. The entry of air into the areas of the device below the lower heating element is through a number of openings 116, as shown in Fig. 2, and it can Aspiration of air are supported by a fan not shown in detail.

Es ist ersichtlich, daß die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe und die mit der Erfindung angestrebten Vorteile durch die Einrichtung speziell ausgebildeter Kühlkanäle gelöst bzw. erzielt werden, die außerhalb des Backofens an einer Wand angeordnet sind, die die Abzugsöffnung enthält und bei derIt can be seen that the object on which the invention is based and that which the invention aims at Advantages can be solved or achieved by setting up specially designed cooling channels, which are arranged outside the oven on a wall which contains the exhaust opening and in which

ίο es sich um jede beliebige der senkrechten Wände des Ofens handeln kann. Das Ablenkelement 100 im Abzugskasten 96 verteilt die Verbrennungsprodukte in solcher Weise, daß die Mischung der Verbrennungsprodukte und der kühlen Luft den Herd an dessen oberem Ende im wesentlichen gleichmäßig auf den Auslaßbereich verteilt verläßt. Die Auslaßöffnungen und 110 können von den Öffnungen in einem die hintere Spritzwand überspannenden oder unmittelbar darüber angeordneten Gitter gebildet werden, während die Öffnungen 116 am unteren Ende des Herdes ebenfalls von den Öffnungen eines Gitters oder aber von einer einzigen breiten öffnung gebildet werden können. Weiterhin ist festzustellen, daß die Luftbewegung im Schacht 106 nur thermisch bedingt ist, wogegen der Luftstrom im Abzugskanal 88 teilweise durch die Wirkung der Geschwindigkeit der aus dem Abzugskasten 96 ausströmenden Verbrennungsprodukte und teilweise durch thermische Wirkungen ausgelöst wird.ίο it is any of the vertical walls of the Oven can act. The baffle 100 in the flue box 96 distributes the products of combustion into in such a way that the mixture of the products of combustion and the cool air sets the hearth at it leaves the upper end distributed essentially evenly over the outlet area. The outlet openings and 110 can be from the openings in a spanning the rear bulkhead or directly grids arranged above are formed, while the openings 116 at the lower end of the cooker can also be formed by the openings of a grid or by a single wide opening be able. Furthermore, it should be noted that the air movement in the shaft 106 is only thermally caused, whereas the airflow in the flue 88 is partly due to the effect of the speed of the outflow Flue box 96 escaping combustion products and partly triggered by thermal effects will.

Claims

Patent claims:

1. Oven with a substantially box-shaped inner metal housing, which consists of a Walls delimiting the baking chamber with an opening in the which can be closed by means of a door There is a front wall with heating elements for heating the oven and an exhaust opening in one of the walls in a flue that extends to an outer surface of the oven opens, characterized in that the discharge channel (88) at its the Muzzle (90) opposite end has a fresh air inlet (116) and within the Flue duct (88) of the flue opening (86) is a flue box covering the flue opening (96) is opposite, which is open in the direction of the mouth (90) of the exhaust duct (88) and the wall (94) of which extends at a distance from the wall (92) of the flue duct (88).

2. Oven according to claim 1, characterized in that that a deflection element (100) is arranged in the vent box (96) near its opening is that the one from the trigger opening "? (85) exiting Products distributed over a large area.

3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that the vent opening (85) in the rear wall (24) of the inner metal housing (20) is attached and the outside of the housing (20) extending over the vent opening (86) and the vent box (96) Discharge channel (88) runs vertically and at a considerable distance above the Flue box (96) has an end wall so that the flow of cold air with the out the discharge box (96) mixes emerging products, and that next to the end wall little-

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at least one outlet opening (90) for the air-product mixture is arranged.

4. Oven according to claim 3, characterized in that in the exhaust duct (88) at least one between the outer wall (94) of the vent box (96) and the duct wall (92) vertically extending baffle (106) is arranged, which the flow of cold air in two separate cooling flows divided.

5. Oven according to claim 3 or 4, characterized in that at a distance from and im an outer rear wall (108) is arranged essentially parallel to the channel wall (92) and one outer shaft (106) limited, which is in communication with the outside air and via the Channel wall (92) conducts a flow of cooling air.

6. Oven according to claim 5, characterized in that in the shaft (106) opposite

above the exhaust opening (85) between the duct wall (92) and the outer rear wall at least a vertically extending baffle (112) is arranged, which flows through the shaft Subdivided cooling air flow.

7. Oven according to one of the preceding claims, in a household stove below of the cooking surface is arranged, characterized in that the stove (10) in extension its rear wall (108) has a splash wall (16) protruding over the cooking surface (14) has, the end wall of the exhaust duct (88) ends on the bulkhead (16) and the outlet opening (90) is arranged in the bulkhead.

8. Oven according to claims 5 and 7, characterized in that the shaft (106) limiting outer rear wall (108) is formed by the rear wall of the cooker (10).

1 sheet of drawings