DE2217065B2 - Hob plate for solid fuel cooker - is constructed in sections with air gaps between them - Google Patents

Hob plate for solid fuel cooker - is constructed in sections with air gaps between them

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DE2217065B2 DE19722217065 DE2217065A DE2217065B2 DE 2217065 B2 DE2217065 B2 DE 2217065B2 DE 19722217065 DE19722217065 DE 19722217065 DE 2217065 A DE2217065 A DE 2217065A DE 2217065 B2 DE2217065 B2 DE 2217065B2
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Abstract

The hob plate is built from sections (3) running parallel to the short sides (2) of the whole plate. They are held together by a metal strip (4) on the underside of the plate running parallel to the long sides (1) and midway between them. The section support pieces (10) near the long sides are welded to the first and last sections (3) only. There is an air gap (6) between adjacent sections (3) of the hob. Air is drawn in through this and mixes with the flue gases flowing along the underside of the hob. Unburnt residues in the flue gases burn in the oxygen contained in this air with the result that a more even temperature is produced over the whole surface of the hob.

Description

Die Erfindung betrifft eine Herdplatte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Es sind bereits Herdplatten der erwähnten Art nach der DT-AS10 45 621 bekannt, bei denen die Metallplat tenstreifen ein möglichst unbehindertes Arbeiten des Materials ermöglichen sollen, und zwar ohne Rücksicht auf sehr starke Temperaturunterschiede an verschiedenen Bereichen einer Herdplatte. Bei derartigen Herdplatten sind auch an der Unterseite mehrere aus Stabmetall bestehende horizontale, d. h. mit ihrer Achse parallel zur Herdplattenfläche verlaufende, Wendeln zur Oberflächenvergrößerung sowie zur Durchwirbelung der Abgase vorgesehen. The invention relates to a hotplate according to the preamble of claim 1. There are already hotplates of the type mentioned according to DT-AS10 45 621 known, in which the Metallplat ten strips should allow the most unhindered work of the material, regardless of very large temperature differences on different areas of a hotplate. In such hotplates, several horizontal coils made of rod metal, that is to say with their axis parallel to the hotplate surface, are provided on the underside for increasing the surface area and for swirling the exhaust gases.

Sowohl bei den vorliegend betrachteten bekannten Herdplatten als auch bei anderen bekannten Herdplatten geht das allgemeine Bestreben dahin, eine möglichst gleichmäßige Erwärmung über die gesamte NutzflächeBoth in the case of the known hotplates considered here as well as other known hotplates the general endeavor is to achieve as even heating as possible over the entire usable area

zu erzielen, so daß die Brauchbarkeit beim Kochen gewährleistet ist und darüber hinaus durch Vermeidung unterkühlter Stellen der Herdplatte Rußablagerungen nach Möglichkeit vermieden werden. Diese Bemühungen sind nicht zuletzt auch im Hinblick auf die immer schärfer werdenden Abgasbestimmungen veranlaßt, welche eine möglichst weitgehende Ausnützung des verwendeten Brennstoffes und der Abgase erfordern. Andererseits ist eine Herdplatte mit idealen Parametern hinsichtlich Wärmeverteilung und Brennstoffausnützung kaum zu realisieren, insbesondere nichit bei Wechselbrandherden in der Landwirtschaft, wo je nach Saison entweder öl mittels eines untergestellten Verdampfungsbrenners oder Festbrennstoffe in Form von Kohle, Torf, Holz usw. verfeuert werden.to achieve, so that the usefulness in cooking is ensured and, moreover, by avoidance Soot deposits should be avoided wherever possible in supercooled areas of the hotplate. These efforts are not least due to the increasingly strict emissions regulations, which require the greatest possible utilization of the fuel and exhaust gases used. On the other hand, a stove top has ideal parameters in terms of heat distribution and fuel utilization hardly to be realized, especially not with alternating fire stoves in agriculture, where depending on Season either oil by means of a built-in evaporative burner or solid fuel in the form be burned by coal, peat, wood, etc.

Nach der CH-PS 1 82 344 ist eine Einrichtung an einer Herdplatte bekannt, bei welcher ein Einströmen von Luft über einen speziellen Herdlocheinsatz bewirkt wird, und zwar auch beim Aufsetzen von Topfen, der Herdlocheinsatz ist hierbei unmittelbar über der Feuerstelle angeordnet. Dadurch wird zwar im Bereich der Feuerstelle selbst eine Nachverbrennung erzielt, nicht jedoch eine Vergleichmäßigung der Temperatur auf einer großen rechteckigen Herdplatte. Die von der Feuerstelle abströmenden Verbrennungsgase können durch das Einströmen der Luft am Herdlocheinsatz praktisch nicht beeinflußt werden. Eine Vergleichmäßigung der Wärmeverteilung auf der Herdplatte wäre auch nicht beim Vorsehen von mehreren Herdlocheinsätzen der beschriebenen Art möglich.According to CH-PS 1 82 344 a device on a hotplate is known in which an inflow of Air is created through a special stove hole insert, even when placing pots on the The hearth hole insert is arranged directly above the fireplace. This will while in the field the fireplace itself achieves an afterburning, but not an equalization of the temperature on a large rectangular hotplate. The combustion gases escaping from the fireplace can are practically not influenced by the inflow of air at the hearth hole insert. An equalization the heat distribution on the stove top would not be if several stove hole inserts were provided of the type described possible.

do Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorangehend erwähnten bekannten Herdplatten in heizungstechnischer Hinsicht zu verbessern, indem die Wärmeverteilung zumindest in den außerhalb der Feuerstelle liegenden Bereichen über die Herdplattedo The invention is based on the object that the aforementioned known hotplates in terms of heating technology to improve by the Heat distribution at least in the areas outside the fireplace via the stove top

<>?> vergleichmäßigt und dort eine bessere Brennstoffausnützung als bisher erzielt wird und indem in Verbindung hiermit ein Verrußen der Herdplatte an ihrer den Abgasen zugewendeten Fläche so weit reduziert wird,<>?> equalized and there a better fuel utilization than is achieved before and by sooting the stove top on its in connection with this The area facing the exhaust gases is reduced to such an extent that

daß eine Reinigung gegenüber den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik in wesentlich größeren Zeitintervallen erfolgen kann, wobei die?* Vorteile in weitgehender Unabhängigkeit von dem jeweils verwendeten Brennstoff erzielbar sein sollen. Erreicht wird dies durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.that a cleaning compared to the devices according to the prior art in much larger Time intervals, with the? * Advantages in It should be possible to achieve a high degree of independence from the fuel used in each case. This is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Lufteintrittsspalte, welche bei der bekannten Herdplatte, von der die Erfindung ausgeht, bereits gewissermaßen latent vorhanden, jedoch nicht ausgenützt sind, wird erreicht, daß zumindest in «den außerhalb der Feuerstelle liegenden Bereichen, wo die Abgase im wesentlichen horizontal strömen, von oben her Luft und damit Sauerstoff im Kreuzstrom auftrifft, wobei die Abgase an der Herdplattenunterseite etwa parallel zur HerdplatUenebene in Richtung zu einem Abzug strömen. Dadurch wird eine Nachverbrennung erzielt, welche die eingangs erläuterten Probleme weitgehend löst und insbesondere eine Vergleichmäßigung der Oberflächentemperatur über im wesentlichen die gesamte Herdplatte, eine bessere Wärmeausnützung, einen geringeren Verrußungsgrad und einen geringeren Schadstoffanteil in den Abgasen zur Folge hat. The air inlet gaps provided according to the invention, which in the known stove top from which the invention is based, are already latently present, so to speak, but not used, ensures that at least in the areas outside the fireplace where the exhaust gases flow essentially horizontally, Air and thus oxygen impinges from above in a cross flow, the exhaust gases flowing on the underside of the stove plate approximately parallel to the stove plate level in the direction of a fume cupboard. As a result, afterburning is achieved which largely solves the problems explained at the beginning and in particular results in an equalization of the surface temperature over essentially the entire stove top, better heat utilization, a lower degree of sooting and a lower proportion of pollutants in the exhaust gases.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung nach dem Patentanspruch 2 ergibt sich eine Verstärkung und Intensivierung des Luftdurchsatzes von oben her durch die Spalte in den Herd.According to a particular embodiment of the subject matter of the invention according to the patent claim 2 results in a strengthening and intensification of the air throughput from above through the gap in the stove.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach dem Patentanspruch 3 wird eine Anpaßbarkeit der Herdplatte an verschiedene Herde und örtlich unterschiedliche Zugverhältnisse erreicht, so daß die Herdplatte trotz in wesentlichen Merkmalen einheitlicher Ausbildung für die verschiedensten Herdarten und Herdfabrikate verwendet werden kann. Durch die verdrillten Metallstäbe wird hierbei insbesondere erreicht, daß die Lufteintrittsspalte praktisch über die gesamte Herdplattentiefe im wesentlichen die gleiche Temperatur aufweisen, während andernfalls die Temperatur mehr auf einer Längsmittellinie der Herdplatte konzentriert würde.According to a further embodiment according to claim 3, an adaptability of the stove top to different stoves and locally different draft ratios, so that the hotplate despite in essential features of uniform training for the most varied of stove types and brands can be used. The twisted metal rods achieve in particular that the The air inlet gap is essentially the same temperature over the entire depth of the hotplate have, while otherwise the temperature is more concentrated on a longitudinal center line of the hotplate would.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach dem Patentanspruch 4 wird eine weitere Steigerung der Anpaßbarkeit der erfindungsgemäßen Herdplatten an vorhandene Herdsysteme erzielt, wobei es möglich ist, die Zuführung zusätzlicher Luft durch die Lufteintrittsspalte auf verhältnismäßig kühle Bereiche der Herdplatte zu konzentrieren, wo eine Nachverbrennung besonders lohnend ist, während die Zufühtvng zusätzlicher Luft an den Stellen, wo Sauerstoff bereits reichlich vorhanden ist, insbesondere in dem Bereich unmittelbar oberhalb einer Feuerstelle, vorzugsweise eines Brennerrostes oder eines Verdampfungsbrenner, weitgehend unterbunden wird.According to a further embodiment according to claim 4, a further increase in Adaptability of the hotplates according to the invention to existing stove systems achieved, it being possible the supply of additional air through the air inlet gap to relatively cool areas of the stove top to concentrate where post-combustion is particularly worthwhile, while adding more Air in the places where oxygen is already abundant, especially in the immediate area Above a fireplace, preferably a burner grate or an evaporation burner, largely is prevented.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach dem Patentanspruch 5 wird ähnlich wie bei der zuletzt erwähnten Ausführungsform nach dem Patentanspruch 4 bewirkt, daß die Zuführung zusätzlicher Luft nicht an denjenigen Bereichen der Herdplatte erfolgt, wo ohnedies genügend Sauerstoff für die Verbrennung zur Verfügung steht.According to a further embodiment according to claim 5 is similar to the last mentioned embodiment according to claim 4 causes the supply of additional air does not take place in those areas of the stove top where there is already enough oxygen for combustion is available.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung nach dem Patentanspruch 6 wird erreicht, daß einerseits ein ausreichender Abgaszug aufrechterhalten wird, insbesondere in dem Fall, wenn an dem abgasseitigen Teil der Herdplattenunterseite ein PlattenstaDel-Rußfilter angeordnet ist, während andererseits die durch den Abgaskanal strömenden besonders heißen Abgase den Luftsauerstoffeintritt durch die Lufteintrittsspalte über die gesamte Herdplatteniläche besonders anregen und intensivieren. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorangehend erwähnten Ausführungsform nach dem Patentanspruch? wird erreicht, daß die im Anfangsteil des Abgaskanals verhältnismäßig heißen Abgase auf einen schmalen Bereich beidseitig der Mittellängslinie der ίο Herdplatte beschränkt werden, während danach, wenn der U-Profilteil des Abgaskanals erreicht wird, die Abgase sich über die gesamte Herdplattenfläche verteilen können. Unterstützt wird diese Verteilung gemäß einer weiteren Ausgestaltung dieser besonderen Ausführungsform nach dem Patentansprüche, wobei die Metallstege gleichzeitig als Strahlrippen zur Verteilung der den Abgasen in dem Abgaskanal entzogenen Wärme auf äußere Flächenbereiche der Herdplatte wirken, die beidseitig der Mittellängslinie gelegen sind.According to a further embodiment of the subject matter of the invention according to claim 6 it is achieved that, on the one hand, a sufficient flue gas draft is maintained, especially in the case when a plate-type soot filter is arranged on the exhaust-gas-side part of the stove-top underside, while on the other hand, the soot filter that flows through the flue gas duct particularly hot exhaust gases stimulate and intensify the entry of atmospheric oxygen through the air inlet gap over the entire hob surface. According to a further refinement of the aforementioned embodiment according to claim? it is achieved that the relatively hot exhaust gases in the initial part of the exhaust duct are limited to a narrow area on both sides of the central longitudinal line of the stove top, while afterwards, when the U-profile part of the exhaust channel is reached, the exhaust gases can be distributed over the entire stove top surface. This distribution is supported according to a further embodiment of this particular embodiment according to the patent claims, the metal webs simultaneously acting as jet fins for distributing the heat extracted from the exhaust gases in the exhaust gas duct to outer surface areas of the stove top, which are located on both sides of the central longitudinal line.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach dem Patentanspruch 9 wird erreicht, daß die an der Einlaßseite des Abgaskanals vorgesehenen Metallstege eine besondere Verwirbelung der Abgase bewirken. s Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigtAccording to a further embodiment according to claim 9 it is achieved that the Metal webs provided on the inlet side of the exhaust gas duct cause a special turbulence of the exhaust gases. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Herdplatte in perspektivischer Ansicht von unten, d. h. von einer Feuerstelle her, F i g. 2 einen Ausschnitt entsprechend dem kreisförmigen Bereich A als Schnitt längs einer Linie H-Il von F i g. 1 in demgegenüber vergrößerter Darstellung.F i g. 1 shows an embodiment of a hotplate according to the invention in a perspective view from below, ie from a fireplace, FIG. FIG. 2 shows a detail corresponding to the circular area A as a section along a line H-II of FIG. 1 in an enlarged illustration.

Die in Fig. 1 veranschaulichte rechteckige Herdplatte weist eine Abgasführung etwa parallel zu deren Längsseiten 1, 1 auf und besteht aus einer Gruppe, im vorliegenden Beispiel aus sieben, parallel zu den Plattenschmalseiten 2, 2 verlaufender aneinandergereihter Metallplattenstreifen 3. An der Plattenunterseite verläuft etwa auf einer Längsmittellinie eine Verbindungsleiste 4, an welcher die Metallplattenstreifen 3 verschweißt sind. Die besondere Ausgestaltung der Verbindungsleiste 4 ist nachfolgend noch näher erläutert. An der abgasseitigen Schmalseite der Herdplatte ist ein aus zwei Plattenstapeln beidseitig der Verbindungsleiste 4 bestehendes Plattenstapelfilter 5, 5 zur Rußabsonderung vorgesehen. Anschließend an dieses Plattenstapelfilter 5,5 ist in einem Herd, auf den die veranschaulichte Herdplatte aufzusetzen ist, ein nicht gezeigter Schornsteinabzug vorgesehen. In der Nähe der beiden Herdplatten-Längsseiten 1,1 sowie parallel zu der Verbindungsleiste verlaufend sind zwei ein T-Profil aufweisende Rahmenleisten 10 vorgesehen, von denen nur die Endabschnitte mit den beiden äußersten Metallplattenstreifen 3 unter Zwischenlage von Endabstandssockeln 20 verschweißt sind, wobei diese äußersten Metallplattenstreifen mit ihren jeweiligen äußeren Kanten die Plattenschmalseiten definieren. Die übrigen Metallplattenstreifen sind auf kleineren Abstandssockeln 21 von 4 bis 15 mm Höhe. i.n die in F i g. 1 der besseren Übersicht halber nicht veranschaulicht sind, beidseitig jedes der Lufteintrittsspalte 6 aufgelagert, jedoch nicht verbunden, jeder Abstandssockel 21 ist mit der jeweils zugehörigen Rahmenleiste 10 verschweißt (F i g. 2). 1.. Wie sich am besten aus Fi g. 2 ergibt, sind zwischen den Metallplattenstreifen 3 Lufteiutrittsspaltc 6 mit einer Breite von 0,1 bis 2 mm, vorzugsweise etwa 1 mm gebildet. An der Unterseite der Längskanten derThe rectangular hotplate illustrated in Fig. 1 has an exhaust gas duct approximately parallel to its long sides 1, 1 and consists of a group, in the present example of seven metal plate strips 3, which run parallel to the narrow sides of the plate 2, 2 and run parallel to one another a longitudinal center line a connecting strip 4, to which the metal plate strips 3 are welded. The special configuration of the connecting strip 4 is explained in more detail below. On the narrow side of the stove plate on the exhaust gas side, a plate stack filter 5, 5 consisting of two plate stacks on both sides of the connecting strip 4 is provided for separating out soot. Subsequent to this plate stack filter 5.5, a chimney, not shown, is provided in a stove on which the illustrated stove plate is to be placed. s « In the vicinity of the two stove-top longitudinal sides 1,1 and running parallel to the connecting strip, two frame strips 10 having a T-profile are provided, of which only the end sections are welded to the two outermost metal plate strips 3 with the interposition of end spacer sockets 20, with these outermost metal plate strips define the narrow sides of the plate with their respective outer edges. The remaining metal plate strips are on smaller spacer bases 21 from 4 to 15 mm in height. in the in F i g. 1 are not illustrated for the sake of clarity, each of the air inlet gaps 6 is supported on both sides, but not connected, each spacer base 21 is welded to the respectively associated frame strip 10 (FIG. 2). 1 .. As can best be seen from Fig. 2 results, air inlet gaps 6 with a width of 0.1 to 2 mm, preferably about 1 mm, are formed between the metal plate strips 3. At the bottom of the long edges of the

Metallplattenstreifen 3 sind kurze Spaltbildungsstäbe 7 (in F i g. 1 der besseren Obersicht halber nicht veranschaulicht) zur Steigerung der Tiefe der Lufteintrittsspalte angeschweißt Hierbei ergibt sich auch eine Steigerung der heißen Mündungsfläche der Lufteintrittsspalte. Die Abstandssockel 21 schaffen den notwendigen Raum zwischen den Metallplattenstreifen 3 sowie den Rahmenleisten 10 für die Spaltbildungsstäbe 7, wobei jeweils ein Schwelgaskanal im Bereich der Längserstreckung beider Rahmenleisten 10 gebildet wird.Metal plate strips 3 are short gap-forming rods 7 (not in FIG. 1 for the sake of clarity illustrated) welded on to increase the depth of the air inlet gap Increase in the hot surface area of the air inlet gap. The spacer base 21 create the necessary space between the metal plate strips 3 and the frame strips 10 for the gap forming rods 7, each with a carbonization gas channel in the area of Longitudinal extension of both frame strips 10 is formed.

An der Herdplattenunterseite sind die Längskanten der Metallplattenstreifen 3 jeweils mit einem PaIz 8 versehen (der besseren Übersicht halber ebenfalls nur in F i g. 2 veranschaulicht). In den durch zwei benachbarte Falze 8 sowie zwei benachbarte Spaltbildungsstäbe 7 bestimmten Querschnitt ist je ein gerader verdrillter Metallstab 9 von — im vorliegenden Fall — rechteckigem Querschnitt aus Kupfer eingesetzt Dieser Metallstab bewirkt bei lediglich geringfügiger Verminderung des wirksamen Querschnittes des Lufteintrittsspaltes 6 rine Erhitzung und gleichzeitige Verwirbelung der von oben nach unten in die Herdplatte eintretenden Luft, in dem der Metallstab 9 Wärme von heißeren Bereichen der Herdplatte auf kühlere Bereiche überträgt, so daß sich über die gesamte Länge jedes der Lufteintrittsspalte 6 — bezogen jeweils auf einen bestimmten Lufteintrittsspalt — ein weitgehender Temperaturausgleich bezüglich der eintretenden Luft ergibt, selbst wenn die Metallplattenstreifen 3 an den Kanten, welche den betreffenden Lufteintrittsspalt 6 begrenzen, eine wesentlich geringere Temperatur als der Metallstab 9 aufweisen.On the underside of the hotplate, the longitudinal edges of the metal plate strips 3 are each marked with a square 8 provided (for the sake of clarity also only illustrated in FIG. 2). In the by two adjacent Folds 8 as well as two adjacent gap-forming rods 7 specific cross-section is each a straight twisted one Metal rod 9 of - in the present case - a rectangular cross section made of copper is used. This metal rod causes only a slight reduction the effective cross-section of the air inlet gap 6 pure heating and simultaneous swirling of the air entering the stove top down, in which the metal rod 9 heats up hotter areas the stove plate transfers to cooler areas, so that over the entire length of each of the air inlet gaps 6 - based on a specific air inlet gap - an extensive temperature equalization with respect to the incoming air, even if the metal plate strips 3 at the edges, which the Limit the relevant air inlet gap 6, a significantly lower temperature than the metal rod 9 exhibit.

Gemäß einem besonderen Ausführungsbeispiel kann zumindest ein Teil der verdrillten Metallstäbe 9 austauschbar und durch einschiebbare Spaltabschlußstäbe (nicht veranschaulicht) von über die Länge konstanter Querschnittsform ersetzt werden. Dies bewirkt im Ergebnis einen Abschluß des betreffenden Lufteintrittsspaltes 6 an solchen Bereichen der Herdplatte, wo dies im Interesse der Erzielung günstiger Verbrennungs- und Wärmeverteilungsparameter gewünscht wird, wobei auch mit geringen Mitteln bei ein und derselben Herdplatte eine Anpassung an verschiedene Herdsysteme erzielt werden kann. Ein derartiger Abschluß der Lufteintrittsspalte 6 erweist sich meist in einem unmittelbar oberhalb einer Feuerstelle, insbesondere eines Brennerrostes oder eines Verdampfungsbrenners, gelegenen Herdplattenbereich als notwendig, um dort eine Überhitzung der Herdplatte durch intensivierte Nachverbrennung zu vermeiden. Der hier in Rede stehende Bereich befindet sich bei der Herdplatte gemäß F i g. 1 in dem linken unteren Quadranten und ist durch die Verbindungsleiste 4 begrenzt.According to a particular exemplary embodiment, at least some of the twisted metal rods 9 exchangeable and by insertable gap end rods (not illustrated) over the length constant cross-sectional shape are replaced. As a result, this brings about a termination of the relevant Air inlet gap 6 in those areas of the stove top where this is more beneficial in the interests of achieving this Combustion and heat distribution parameters are desired, even with low resources at a and the same hob an adaptation to different hob systems can be achieved. One of those Closure of the air inlet gap 6 usually proves to be necessary in a hotplate area located directly above a fireplace, in particular a burner grate or an evaporation burner, in order to avoid overheating of the stove top due to intensified afterburning. This here The area in question is at the stove top according to FIG. 1 in the lower left Quadrant and is limited by the connecting strip 4.

Gemäß einer Abwandlung oder Ergänzung der Herdplatte können die Lufteintrittsspalte in einem unmittelbar oberhalb einer Feuerstelle gelegenen Herdplattenbereich mittels einer die Plattenunterseite bedeckenden keramischen Abschirmung (in der Zeichnung der besseren Übersicht halber nicht veranschaulicht), beispielsweise aus Schamotte, geschlossen sein.According to a modification or addition to the stove top, the air inlet gaps can be in one Hotplate area located directly above a fireplace by means of the underside of the plate covering ceramic shield (not illustrated in the drawing for the sake of clarity), for example made of fireclay, be closed.

In dem bereits vorangehend definierten Bereich der Herdplatte (linker unterer Quadrant in Fi g. 1), welcher unmittelbar oberhalb einer Feuerstelle gelegen ist, sind aus Stabmetall bestehende Wendeln 11 vertikal nach unten verlaufend angeordnet Jede Wendel 11 ist durch einen an der Herdplatte befestigten, koaxial verlaufenden vertikalen Trägerstab 12 mechanisch versteift, welcher wahlweise mit der zugehörigen Wendel 11 auch in einem Stück hergestellt sein kann.In the area of the stove top already defined above (lower left quadrant in Fi g. 1), which is located directly above a fireplace, existing coils 11 are made of rod metal vertically Arranged running at the bottom Each helix 11 is mechanically stiffened by a coaxial vertical support rod 12 attached to the hotplate, which optionally with the associated helix 11 as well can be made in one piece.

Die Verbindungsleute 4 ist in dem vorangehend bereits definierten Bereich unmittelbar oberhalb der Feuerstelle (linker unterer Bereich in Fig. 1) als Abgaskanal mit einem allseitig geschlossenen hohlen Kastenprofil 13 ausgebildet Von dort ausgehend bis zu der abgasseitigen Herdplatten-Schmalseite (Plattenstapelfilter 5, 5) ist die Verbindungsleiste als nach unten offenes U-Profil 14 ausgebildet Das U-Profil 14 der Verbindungsleiste 4 ist durch einen Rost, bestehend aus einer Gruppe in Abständen aufgeschweißter, querverlaufender, beidseitig überstehender Metallstege 15 nach unten abgeschlossen.The liaison man 4 is in the foregoing already defined area immediately above the fireplace (lower left area in Fig. 1) as Exhaust channel formed with a hollow box profile 13 closed on all sides the narrow side of the hotplate on the flue gas side (plate stack filter 5, 5) is the connecting strip as facing down open U-profile 14 formed. The U-profile 14 of the connecting strip 4 is made up of a grate a group of welded-on, transverse, protruding metal webs 15 on both sides at intervals completed below.

In ähnlicher Weise ist die Verbindungsleiste 4 im Bereich ihrer Einlaßöffnung auf einem kurzen Längenabschnitt als U-Profil 16 ausgebildet und dort durch einen Einlaßrost, bestehend aus beidseitig überstehenden Metallstegen 17, nach unten abgeschlossen.In a similar way, the connecting strip 4 is formed in the area of its inlet opening on a short length section as a U-profile 16 and through there an inlet grate consisting of metal webs 17 protruding on both sides, closed at the bottom.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (9)

<t Patentansprüche:<t claims: 1. Rechteckige Herdplatte, unter welcher die Abgase im wesentlichen horizontal sowie etwa parallel zu deren Längsseiten geführt sind, bestehend aus einer Gruppe parallel zu den Plattenschmalseiten verlaufender aneinandergereihter Metallplattenstreifen mit einer an der Plattenunterseite etwa auf einer Längsmitteuinie verlaufenden Verbindungsleiste, an welcher die Metallplattenstreifen befestigt sind, und mit mehreren aus Stabmetall bestehenden Wendern zur Oberflächenvergrößerung sowie Durchwirbehing der Abgase, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Metallplatteastreifen (3) Lufteintrittsspalte (6) mit einer Breite von 0,1 bis 2 mm, vorzugsweise etwa 1 mm, gebildet sind.1. Rectangular hotplate, under which the exhaust gases are essentially horizontal as well as approximately are guided parallel to their long sides, consisting of a group of metal plate strips running parallel to the narrow sides of the plate and lined up with one on the underside of the plate approximately on a longitudinal center line connecting strip on which the metal plate strips are attached, and with several existing rod metal turners to increase the surface area and Durchwirbehing the exhaust gases, thereby characterized in that between the metal plate strips (3) air inlet gaps (6) with a Width of 0.1 to 2 mm, preferably about 1 mm, are formed. 2. Herdplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Längskanten der Metallplattenstreifen (3) kurze Spaltbiidungsstäbe 2. Stovetop according to claim 1, characterized in that on the underside of the longitudinal edges of the metal plate strips (3) short gap forming rods (7) zur Steigerung der Tiefe der Lufteintrittsspalte (6) befestigt sind.(7) to increase the depth of the air inlet gap (6) are attached. 3. Herdplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten der Metallplattenstreifen (3) an der Unterseite jeweils mit einem Falz3. Hotplate according to claim 2, characterized in that the longitudinal edges of the metal plate strips (3) each with a fold on the underside (8) versehen sind und daß in den durch zwei benachbarte Falze (8) sowie zwei benachbarte Spaltbildungsstäbe (7) bestimmten Querschnitt je ein gerader verdrillter Metallstab (9) von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt aus gut wärmeleitendem Metall, vorzugsweise Kupfer, eingesetzt ist(8) are provided and that in the by two adjacent folds (8) and two adjacent Gap-forming rods (7) each have a certain cross-section with a straight twisted metal rod (9) of square shape or a rectangular cross-section made of a highly thermally conductive metal, preferably copper, is used 4. Herdplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der verdrillten Metallstäbe (9) austauschbar und durch einschiebbare Spaltabschlußstäbe von über die Länge konstanter Querschnittsform ersetzbar ist4. Stovetop according to claim 3, characterized in that at least part of the twisted Metal rods (9) exchangeable and more constant over the length by insertable gap closing rods Cross-sectional shape is replaceable 5. Herdplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteintrittsspalte (6) in einem unmittelbar oberhalb der Feuerstelle des Herdes, insbesondere Brennerrost oder Verdampfungsbrenner, gelegenen Herdplattenbereich (linker unterer Quadrant von Fig. 1), welcher von der den Abgasauslaß bildenden Plattenschmalseite entfernt nahe der hierzu gegenüberliegenden Plattenschmalseite gelegen ist, mittels einer die Plattenunterseite bedeckenden keramischen Abschirmung geschlossen sind.5. Stovetop according to one of claims 1 to 4, characterized in that the air inlet gap (6) in a directly above the hearth of the stove, in particular burner grate or evaporation burner, located hotplate area (lower left quadrant of Fig. 1), which of the Exhaust gas outlet forming plate narrow side is located distant near the opposite plate narrow side, are closed by means of a ceramic shield covering the underside of the plate. 6. Herdplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleiste (4) zumindest in einem unmittelbar oberhalb der Feuerstelle (linker unterer Quadrant in Fig. 1), insbesondere Brennerrost oder Verdampfungsbrenner, gelegenen Herdplattenbereich als Abgaskanal mit hohlem Profil ausgebildet ist und dort eine Einlaßöffnung (U-Profil 16) für Abgase aufweist6. Stovetop according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting strip (4) is formed at least in one directly above the fireplace (lower left quadrant in Fig. 1), in particular burner grate or evaporation burner, located hotplate area as an exhaust duct with a hollow profile is and there has an inlet opening (U-profile 16) for exhaust gases 7. Herdplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleiste (4) in dem unmittelbar oberhalb der Feuerstelle gelegenen Herdplattenbereich als allseitig geschlossenes hohles Kastenprofil (13) und von dort ausgehend bis zu der abgasseitigen Herdplatten-Schmalseite (Plattenstapelfilter 5,5) als nach unten offenes U-Profil (14) ausgebildet ist.7. Hotplate according to claim 6, characterized in that the connecting strip (4) in the hotplate area located directly above the hearth as a hollow box profile (13) closed on all sides and from there up to the flue-gas side hotplate narrow side (plate stack filter 5.5) as downwardly open U-profile (14) is formed. 8. Herdplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der als U-Profil (14) ausgebildete Teil der Verbindungsleiste (4) durch einen Rost, bestehend aus einer Gruppe in Abständen aufgeschweißter, querverlaufender, beidseitig überstehender Metallstege (15), nach unten abgeschlossen ist 8. Stovetop according to claim 7, characterized in that the U-profile (14) formed part of the connecting strip (4) through a grate consisting of a group welded on at intervals ter, transverse, protruding metal webs (15) on both sides, downwards is completed 9. Herdplatte nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleiste (4) im Bereich ihrer als U-Profil (16) ausgebBdeten Einlaßöffnung durch einen Einlaßrost, bestehend aus einer Gruppe in Abständen aufgeschweißter, querverlaufender, beidseitig überstehender Metallstege (17), nach unten abgeschlossen ist9. Hotplate according to one of claims 6 to 8, characterized in that the connecting strip (4) in the area of its inlet opening designed as a U-profile (16) through an inlet grate, consisting of a group of spaced-apart, transverse metal webs that protrude on both sides (17), is completed at the bottom
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