EP0036525A1 - Verfahren zum Auftragen von Abbindeverzögerungsmittel auf Waschbetonplatten od.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Auftragen von Abbindeverzögerungsmittel auf Waschbetonplatten od.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP0036525A1
EP0036525A1 EP19810101565 EP81101565A EP0036525A1 EP 0036525 A1 EP0036525 A1 EP 0036525A1 EP 19810101565 EP19810101565 EP 19810101565 EP 81101565 A EP81101565 A EP 81101565A EP 0036525 A1 EP0036525 A1 EP 0036525A1
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EP
European Patent Office
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hood
concrete slabs
setting
sprayed
washed
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19810101565
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fritz Rethmeier
Donino Antonio Bearzatto
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Rethmeier Spezialbaustoffe GmbH
Original Assignee
Rethmeier Spezialbaustoffe GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0007Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon for producing articles with exposed aggregate

Definitions

  • the present invention relates to a method for applying setting retardant to washed concrete slabs or the like, and further to an apparatus for carrying out the method.
  • the process according to the invention consists in that the washed concrete slabs are sprayed in a horizontal position from below with liquid setting retarder and then placed on a pallet or the like, and that the amount of the setting retardant which does not get onto the washed concrete slabs or the like is suctioned off and used again.
  • Liquid setting retardant for example, eliminates the need to detach paper impregnated with a setting retardant, which was previously inserted into the respective mold in the production of washed concrete slabs or the like.
  • spraying of liquid setting retardant from the underside of the plates ensures perfect, uniform wetting of the visible surfaces to be washed out later, in particular up to the edges of the plates.
  • a further process step consists in placing the washed concrete slabs or the like on the undersides sprayed with the setting retardant.
  • a device for carrying out the method is characterized by a hood which can be moved horizontally and vertically and is provided with holding means for at least one wash concrete slab or the like, and a spray device arranged below the hood, the hood and spray device being movable relative to one another and parallel to the underside of the plates .
  • the vertically and horizontally movable hood provided with holding means for at least one washed concrete slab or the like is intended to receive and lift the fresh concrete slabs expelled by a plate press, and then the hood can be moved over the spray device or the spray device relative to the hood proceed and spray the washed concrete slab with setting retardant.
  • the setting retarder that is not required is suctioned off in the area of the hood.
  • a hood 2 can be moved horizontally within a frame 1 and can also be raised and lowered vertically via two hydraulic cylinders 3.
  • the hood 2 is open towards the bottom and is equipped with two holding devices 4 for holding washed-concrete slabs 5.
  • the holding devices 4 each consist of suction boxes which are open at the bottom and which are connected via suction lines 6 to one not shown in the drawings Suction pump are connected.
  • the fresh washed concrete slabs 5 ejected from a plate press are thus held on the holding devices 4 of the hood 2 by suction.
  • a spray device 7 is arranged within the frame 1, which is formed from a plurality of spray nozzles 8 lying next to one another.
  • the spray nozzles 8 can be fed by means of a pump 9 and a feed line 10 in a storage container 11 setting retardant.
  • the hood 2 can be moved over the spray device 7, so that when the spray device 7 is switched on, the undersides of the washed concrete slabs 5 are sprayed with setting retardant when the hood 2 moves over the spray device 7.
  • the hood 2 is lowered until the washed concrete slabs 5 rest on a pallet 12, by means of which the washed concrete slabs 5 can be moved out of the entire device.
  • a fan can be generated by means of a fan 13, the suction side of which is connected to the hood 2 via a connecting pipe 14, and which sucks the retarding setting agent spraying past the wash concrete slabs 5 from the hood 2.
  • This sucked-off setting retardant is returned via a line 15 into an intermediate container 16, which is connected to the storage container 11 with the interposition of a pump 17 and a filter 18.
  • This construction ensures that no loss of setting retardant occurs, since the agent sprayed past the washed concrete slabs is returned to the processing process after cleaning in the filter 18.
  • FIGS. 1 and 2 show very clearly, the washed concrete slabs 5 are placed on the pallets 12 with the side that has been sprayed with setting retardant.
  • the pallets 12 have a closed surface, so that the drying of the setting retardant is significantly delayed.
  • hood 2 In a departure from the exemplary embodiment shown, it would also be conceivable for the hood 2 to stand still and for the spray device 7 to move while the sprayed-concrete slabs 5 are being sprayed.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Innerhalb eines Gestelles (1) ist eine Haube (2) horizontal verfahrbar sowie vertikal heb- und senkbar. Die Haube (2) ist nach unten offen und mit Haltevorrichtungen (4) in Form von Saugkästen ausgestattet. Mit diesen Saugkästen werden frische Waschbetonplatten (5) in der Haube (2) gehalten und über eine Sprühvorrichtung (7) hinweg bewegt. Im Bereich der Sprühvorrichtung (7) wird die Unterseite der Waschbetonplatten mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht, das nicht auf die Waschbetonplatten (5) gelangende Abbindeverzögerungsmittel wird durch die Haube (2) abgesaugt und dem weiteren Arbeitsprozeß wieder zugeführt. Die besprühten Waschbetonplatten (5) werden anschließend auf eine Palette (12) abgelegt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Auftragen von Abbindeverzögerungsmittel auf Waschbetonplatten od. dgl. und weiterhin auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß die Waschbetonplatten in horizontaler Lage von unten mit flüssigem Abbindeverzögerungsmittel besprüht und anschließend auf eine Palette od. dgl. abgelegt werden und daß die nicht auf die Waschbetonplatten od. dgl. gelangende Menge des Abbindeverzögerungsmittel abgesaugt und wieder verwendet wird.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden eine Reihe von Vorteilen erzielt. Durch das Auftragen von flüssigem Abbindeverzögerungsmittel entfällt beispielsweise das Ablösen von mit einem Abbindeverzögerungsmittel getränktem Papier, welches bislang bei der Herstellung von Waschbetonplatten od. dgl. in die jeweilige Form eingelegt wurde. Außerdem wird durch das Aufsprühen von flüssigem Abbindeverzögerungsmittel von der Unterseite der Platten her gesehen eine einwandfreie gleichmäßige Benetzung der später auszuwaschenden 'Sichtflächen gewährleistet, insbesondere auch bis an die Kanten der Platten.
  • Da die nicht auf die Platten gelangende Menge des Abbindeverzögerungsmittels erfindungsgemäß abgesaugt und dem weiteren Bearbeitungsprozeß zugeführt wird, entsteht praktisch kein Verlust an Abbindeverzögerungsmittel, so daß das Verfahren als äußerst wirtschaftlich anzusehen ist.
  • Ein weiterer Verfahrensschritt besteht darin, daß die Waschbetonplatten od. dgl. auf die mit dem Abbindeverzögerungsmittel besprühten Unterseiten abgelegt werden.
  • Damit wird der Vorteil erzielt, daß das Abbindeverzögerungsmittel nichtoder nur sehr langsam trocknet, so daß der Auswaschvorgang gegenüber dem Zeitpunkt der Herstellung der Platten sehr lange hinausgeschoben werden kann. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn vor Schichtschluß oder am letzten Arbeitstage einer Woche noch frische Platten hergestellt und diese erst zu einem erheblich späteren Zeitpunkt ausgewaschen werden können.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine horizontal und vertikal verfahrbare und mit Haltemitteln für mindestens eine Waschbetonplatte od. dgl. versehene Haube sowie eine unterhalb der Haube angeordnete Sprühvorrichtung, wobei Haube und Sprühvorrichtung relativ zueinander und parallel zur Unterseite der Platten verfahrbar sind.
  • Die mit Haltemitteln für mindestens eine Waschbetonplatte od. dgl. versehene, vertikal und horizontal verfahrbare Haube ist dazu bestimmt, die von einer Plattenpresse ausgestoßenen, frischen t:aschbetonplatten aufzunehmen und anzuheben, anschließend kann die Haube über die Sprühvorrichtung hinwegbewegt oder die Sprühvorrichtung relativ zur Haube verfahren und dabei die Waschbetonplatte mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht werden. Dabei wird im Bereich der Haube das nicht benötigte Abbindeverzögerungsmittel abgesaugt.
  • Nach dem Besprühen der Waschbetonplatten od. dgl. wird dieselbe auf eine bereitgestellte Palette abgelegt.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in-den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen :
    • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Auftragen von Abbindeverzögerungsmittel auf Waschbetonplatten,
    • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist innerhalb eines Gestelles 1 eine Haube 2 horizontal verfahrbar und außerdem, über zwei Hydraulikzylinder 3, vertikal heb- und senkbar.
  • Die Haube 2 ist zur Unterseite hin offen und mit zwei Haltevorrichtungen 4 zur Halterung von Waschbetonplatten 5 ausgestattet.
  • Die Haltevorrichtungen 4 bestehen aus jeweils unten offenen Saugkästen, die über Saugleitungen 6 mit einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Saugpumpe verbunden sind.
  • Die von einer Plattenpresse ausgestoßenen, frischen Waschbetonplatten 5 werden also über Saugwirkung an den Haltevorrichtungen 4 der Haube 2 gehalten.
  • Unterhalb der Haube 2 ist eine Sprühvorrichtung 7 innerhalb des Gestelles 1 angeordnet, die aus einer Vielzahl von nebeneinanderliegenden Sprühdüsen 8 gebildet ist. Den Sprühdüsen 8 ist mittels einer Pumpe 9 und einer Zuführleitung 10 in einem Vorratsbehälter 11 befindliches Abbindeverzögerungsmittel zuführbar.
  • Die Haube 2 ist über die Sprühvorrichtung 7 hinweg verfahrbar, so daß bei eingeschalteter Sprühvorrichtung 7 die Unterseiten der Waschbetonplatten 5 mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht werden, wenn die Haube 2 über die Sprühvorrichtung 7 hinwegfährt.
  • Nachdem die Waschbetonplatten 5 mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht worden sind, wird die Haube 2 nach unten abgesenkt, bis die Waschbetonplatten 5 auf einer Palette 12 aufliegen, mittels derer die Waschbetonplatten 5 aus der gesamten Vorrichtung herausgefahren werden können.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist mittels eines Ventilators 13, dessen Saugseite über ein Verbindungsrohr 14 an die Haube 2 angeschlossen ist, in derselben ein Sog erzeugbar, der an den Waschbetonplatten 5 vorbeisprühendes Abbindeverzögerungsmittel aus der Haube 2 absaugt.
  • Dieses abgesaugte Abbindeverzögerungsmittel wird über eine Leitung 15 in einen Zwischenbehälter 16 zurückgeführt, der unter Zwischenschaltung einer Pumpe 17 und eines Filters 18 mit dem Vorratsbehälter 11 in Verbindung steht.
  • Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß keinerlei Verlust von Abbindeverzögerungsmittel entsteht, da das an den Waschbetonplatten vorbeigesprühte Mittel dem Verarbeitungsprozeß nach einer Reinigung im Filter 18 wieder zugeführt wird.
  • Wie die Fig. 1 und 2 sehr deutlich zeigen, werden die Waschbetonplatten 5 mit derjenigen Seite auf die Paletten 12 abgelegt, die mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht worden sind. Die Paletten 12 weisen eine geschlossene Oberfläche auf, so daß das Trocknen des Abbindeverzögerungsmittels erheblich hinausgezögert wird.
  • Es ist in Abweichung vom dargestellten Ausführungsbeispiel allerdings auch möglich, die Waschbetonplatten 5 nach dem Besprühen mit Abbindeverzögerungsmittel hochkant abzustellen, dann ist es allerdings sinnvoll, die Waschbetonplatten 5 sehr nahe aneinander zu stellen, um das Trocknen des Abbindeverzögerungsmittels zu verlangsamen.
  • Da sich während des Besprühens der Waschbetonplatten 5 mit dem Abbindeverzögerungsmittel auch ein gewisser Niederschlag desselben an den Innenwandungen der Haube 2 bildet, ist es sinnvoll, auch dieses überschüssige Abbindeverzögerungsmittel dem Verarbeitungsprozeß wieder zuzuführen. Dies erfolgt durch eine Absaugleitung 19, die im unteren, als Auffangrinne ausgebildeten Randbereich in die Haube 2 einmündet und durch die mittels einer Pumpe 20 das in der Auffangrinne gesammelte Abbindeverzögerungsmittel in den Zwischenbehälter 16 zurückgepumpt wird.
  • In Abweichung vom dargestellten Ausführungsbeispiel wäre es auch denkbar, während des Besprühens der Waschbetonplatten 5 die Haube 2 stillstehen und die Sprühvorrichtung 7 verfahren zu lassen.
  • Es ist auch noch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß statt Waschbetonplatten 5 auch andere Formlinge, die mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht werden müssen, mit einer entsprechenden Vorrichtung verarbeitet werden können. Insofern ist weder das erfindungsgemäße Verfahren noch die erfindungsgemäße-Vorrichtung nicht ausschließlich für Waschbetonplatten einsetzbar, sondern ganz allgemein für solche Formlinge, die mit Abbindeverzögerungsmittel besprüht werden müssen, um Sichtflächen der Formlinge zu einem späteren Zeitpunkt auswaschen zu können.
  • Berungszeichenliste
    • Gestell
    • 2 Haube
    • 3 Hydraulikrylinder
    • 4 Haltevorrichtungen
    • Weschbetonplatten
    • 6 Saugleitungen
    • 7 Sprühvorichtung
    • 8 Sprühdüser,
    • 9 Pumpe
    • 10 Zuführleitung
    • 11 Vorratabehälter
    • 12 Febtte (n)
    • 13 Ventilator
    • 14 Verbindungarohr
    • 15 Leitung
    • 16 Zwischenbehälter
    • 17 Pumpe
    • 18 Filter
    • 19 Absaugleitung
    • 20 Pumpe

Claims (7)

1. Verfahren zum Auftragen von Abbindeverzögerungsmittel auf Waschbetonplatten od. dgl., die einer Plattenpresse entnommen werden,
dadurch gekennzeichnet , daß die Waschbetonplatten in horizontaler Lage von unten mit flüssigem Abbindeverzögerungsmittel besprüht und anschließend auf eine Palette od. dgl. abgelegt werden und daß die nicht auf die Waschbetonplatten od. dgl. gelangende Menge des Abbindeverzögerungsmittels abgesaugt und wieder verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschbetonplatten od. dgl. auf die mit dem Abbindeverzögerungsmittel besprühten Unterseiten abgelegt werden.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine horizontal und vertikal verfahrbare und mit Haltemitteln für mindestens eine Waschbetonplatte (5) od. dgl. versehene Haube (2) sowie eine unterhalb der Haube (2) angeordnete Sprühvorrichtung (7), wobei Haube (2) und Sprühvorrichtung (7) relativ zueinander und parallel zur Unterseite der Platten verfahrbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß.die Haltemittel für die Waschbetonplatten (5) od. dgl. aus als Saugkästen ausgebildeten Haltevorrichtungen (4) bestehen, die über Saugleitungen (6) an eine Saugpumpe angeschlossen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung (7) aus einer Vielzahl von Sprühdüsen (8) gebildet ist, denen aus einem Vorratsbehälter (11) mittels einer Pumpe (9) und einer gemeinsamen Zuführleitung (10) Abbindeverzögerungsmittel zuführbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über einen Ventilator (13), dessen Saugseite über ein Verbindunasrohr (14) mit der Haube (2) verbunden ist,in der Haube (2) befindliches Abbindeverzögerungsmittel absaugbar und über eine Leitung (15) in einen Zwischenbehälter (16) rückführbar ist, welcher Zwischenbehälter (16) über eine Pumpe (17) und ein Filter (18) mit dem Vorratsbehälter (11) ververbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (2) über zwei parallel zueinander verlaufende Hydraulikzylinder (3) heb- und senkbar ist.
EP19810101565 1980-03-19 1981-03-05 Verfahren zum Auftragen von Abbindeverzögerungsmittel auf Waschbetonplatten od.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Withdrawn EP0036525A1 (de)

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Inventor name: RETHMEIER, FRITZ