EP0035143A2 - Drehbeschlag für Ganzglastüren - Google Patents

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EP0035143A2
EP0035143A2 EP81100962A EP81100962A EP0035143A2 EP 0035143 A2 EP0035143 A2 EP 0035143A2 EP 81100962 A EP81100962 A EP 81100962A EP 81100962 A EP81100962 A EP 81100962A EP 0035143 A2 EP0035143 A2 EP 0035143A2
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EP
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fitting
plate
recess
fitting plate
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Hans Ing. Grad Engels
Giovanni Rivolta
Hans Dr. Dipl.-Phys Baum
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Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
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Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
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    • E05D7/08—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
    • E05D7/081—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated near one edge of the wing, especially at the top and bottom, e.g. trunnions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0246—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05Y2800/672—Glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a rotating fitting for all-glass doors with a fitting plate and a clamping plate, the fitting plate having a recess in which an interchangeable insert piece, which is screwed to the fitting plate and is provided with one or more bearing recesses, or is adjustable to the desired center distance.
  • Rotary fittings of this type are known in various versions from DE-AS's 12 7o 998, 21 6o 215 and 24 32 961, as well as from FR-PS 1 58o 427.
  • the insert is fastened with the aid of two screws, the fastening bores penetrated by the screws being arranged at the two ends of the elongated insert.
  • the recess in the fitting plate is on the rear side, ie on the side of the fitting adjacent to the axis of rotation limited a downward projecting part, which projecting part serves in most cases for the attachment of the insert.
  • None of the known fittings is able to arrange the bearing axis at a very small distance of, for example, only 15 mm from the rear edge of the glass pane or the fitting body.
  • the arrangement of the axis of rotation near the rear edge of the glass wing has the advantage that the risk of accidents can be reduced by pinching the fingers, for example, of children playing, so that there is an interest in realizing the smallest possible center distance.
  • the invention has for its object to develop a fitting of the type mentioned while maintaining the advantage of the interchangeability of the insert pieces so that it allows the arrangement of the axis of rotation at an extremely short distance from the rear edge of the fitting.
  • This object is achieved in that the bearing recess or one of the bearing recesses is attached to one end of the insert, and the holes serving for fastening the insert are provided on this side of this bearing recess.
  • This measure which can be carried out in a simple manner, according to the invention makes it possible to shift the axis of rotation by a few centimeters in the direction of the rear door edge.
  • the insert is provided to provide two bearing recesses in the insert and to arrange the insert in the fitting plate in two different positions within the recess.
  • one and the same insert can be used to achieve the standard center distances of 65 and 55 mm, and at the same time the jamming-free center distance of 15 mm. So this fitting provides one with regard to the center distance is universally applicable fitting. This means that the door leaves can be factory-fitted with the fitting regardless of the later installation conditions, and that the fitting can be adjusted on site without the need for additional replacement parts.
  • the fitting shown in Fig. 1 comprises the fitting plate 1, the clamping plate 2 and the insert 3.
  • the fitting plate 1 consists of a rectangular plate body, on the surface facing the glass plate on the one hand a recess 4 in the form of a recess, and on the other hand in section has triangular projections 5 and 6 which adjoin the recess 4 at the top and sides.
  • the recess 4 and the adjoining surfaces of the projections 5 and 6 together form the recess 7 in the fitting plate, in which the insert 3 is arranged and screwed to the fitting plate 1.
  • this recess 7 is not delimited on the side opposite the projection 5 by any part of the fitting plate, rather the recess 7 is towards this side, i.e. to the side of the fitting adjacent to the axis of rotation. It therefore offers space on this side to arrange the insert 3 extremely close to this edge K.
  • the insert 3 has two cylindrical bearing recesses 9, 1o.
  • the bearing recess 9 is arranged directly at the end of the insert 3. This allows an extremely small distance A between the axes of the bearings Reach recess 9 from the rear edge K of the glass wing in the order of 15 mm.
  • the bores required for fastening the insert are provided in the form of the threaded bore 11 and the slot 12, the fastening being carried out with the aid of the screws 13 and 14 on the fitting plate.
  • the screws 13 and 14 are screwed in and tightened from opposite sides, so that the insert 3 cannot be loosened from one side.
  • the two fastening screws 13 and 14 are arranged on this side of the cylindrical bearing recess 9 in the insert 3. An additional securing of the insert 3 in the recess 7 can be done with the help of dowel pins, which are not shown in the drawings.
  • the second bearing recess 1o is located between the bore 11 and the fastening slot 12.
  • the axes of the two bearing recesses 9, 1o are at a distance of 4o mm.
  • two threaded holes 17, 18 are provided in the fitting plate 1 at a distance of 10 mm, while the elongated hole 19 is provided for the fastening screw 13 in the fitting plate 1. In this way, apart from the two pivot point distances of 15 mm and 55 mm given in the end position of the insert 3, when using the threaded bore 18 for loading Fixing screw 14 increase the center of rotation of the bearing recess 1o to 65 mm.
  • the design of the projections 5 and 6 in the form shown and the attachment of the insert 3 to the wall 7 of the plate body 1 delimiting the recess 7 has the advantage that no complicatedly shaped cutout in the corner region of the glass plate 22 is required, but that the actual corner is merely needs to be removed by a rectilinear cut, which results in a rectilinear boundary edge 23 against which the projections 5 and 6 of the fitting plate rest.
  • the clamping plate 2 is screwed to the fitting plate using the screws 24, 25.
  • insert piece 3 shown in FIG. 1 is intended for round pivot pins, in particular also for the upper pivot bearing of a self-closing door
  • an insert piece 28 is used for the lower pivot bearing of a door cooperating with a floor closer, as shown in FIG. 2.
  • the bearing recesses 29, 27 for the locking pin of the floor closer correspond to the conical square of the locking pin.
  • the clamping plate 2 has, moreover, a recess corresponding to the size of the recess 4 in the fitting plate, so that insert pieces can also be used which are provided with pivoting tabs for stop doors projecting laterally beyond the fitting.
  • the embodiment of the new fitting shown in FIG. 4 differs from the previously described embodiment in that the fitting plate 3o has a continuous projection 31 protruding into the glass cutout, in which the threaded holes 32, 33 are attached in the vertical direction for fastening the insert 34 are.
  • insert pieces can therefore also be used which have a rotary bracket projecting over the clamping plate 35 or over the fitting plate 30 for a stop door. In this case, however, a larger cutout in the corner region of the glass plate is again required, corresponding to the shape of the projection 31.
  • two cylindrical bearing recesses 36, 37 are provided in the insert 34, of which one bearing recess 36 is again arranged directly at the end of the insert.
  • the insert piece With the help of the inserted therethrough through the bores 38, 39 in the insert 34 screws 4 0, 41 and corresponding threaded bores 32, 33 the insert piece is attached.

Abstract

Bei einem Drehbeschlag für einen Glasflügel (22), der aus einer Beschlagplatte (1; 30) und einer mit dieser verschraubbaren Klemmplatte (2; 35) besteht, weist die Beschlagplatte (1; 30) eine Ausnehmung (7) für ein austauschbares Einsatzstück (3; 28; 34) auf. Die äußerste Lagerausnehmung (9; 29; 36) ist am Ende des Einsatzstückes (3; 28; 34) angeordnet, und die Bohrungen (1, 12; 38, 39) im Einsatzstück für die Befestigungsschrauben (13, 14; 40, 41) befinden sich diesseits dieser Lagerausnehmung (9; 29; 36). Das Einsatzstück (3; 28; 34) ist zur Veränderung der Lage der Drehachse in der Ebene des Glasflügels senkrecht zur Drehachse verschiebbar und kann in zwei verschiedenen Stellungen festgelegt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drehbeschlag für Ganzglastüren mit einer Beschlagplatte und einer Klemmplatte, wobei die Beschlagplatte eine Ausnehmung aufweist, in der ein mit der Beschlagplatte verschraubtes, mit einer oder mehreren Lagerausnehmungen versehenes austauschbares bzw. auf den gewünschten Achsabstand einstellbares Einsatzstück angeordnet ist.
  • Drehbeschläge dieser Art sind in verschiedenen Ausführungen aus den DE-AS'en 12 7o 998, 21 6o 215 und 24 32 961, sowie aus der FR-PS 1 58o 427 bekannt. In all diesen Fällen wird das Einsatzstück mit Hilfe von zwei Schrauben befestigt, wobei die von den Schrauben durchdrungenen Befestigungsbohrungen an den beiden Enden des länglichen Einsatzstückes angeordnet sind. Ferner ist die Ausnehmung in der Beschlagplatte bei allen bekannten Beschlägen an der hinteren Seite, d.h. an der der Drehachse benachbarten Seite des Beschlages, von einem nach unten vorspringenden Teil begrenzt, wobei dieser vorspringende Teil in den meisten Fällen für die Befestigung des Einsatzstückes dient.
  • Es ist auch bekannt, die Lagerausnehmung bzw. die Lagerausnehmungen in dem Einsatzstück unsymmetrisch zu den Befestigungslöchern anzuordnen, wodurch sich unterschiedliche Abstände der Lagerachse zur hinteren Kante des Beschlages (Achsabstand) ergeben, wenn das Lagerstück umgedreht wird.
  • Keinerder bekannten Beschläge ist in der Lage, die Lagerachse in einem sehr geringen Abstand von beispielsweise nur 15 mm von der rückwärtigen Kante der Glasscheibe bzw. des Beschlagkörpers anzuordnen. Die Anordnung der Drehachse in der Nähe der rückwärtigen Kante des Glasflügels hat aber den Vorteil, daß dadurch die Unfallgefahr durch Einklemmen der Finger beispielsweise von spielenden Kindern verringert werden kann, so daß aus diesem Grund ein Interesse daran besteht, einen möglichst geringen Achsabstand zu realisieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag der eingangs genannten Art unter Beibehaltung des Vorteils der Auswechselbarkeit der Einsatzstücke so weiterzubilden, daß er die Anordnung der Drehachse in extrem kurzem Abstand von der rückwärtigen Kante des Beschlags erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lagerausnehmung bzw. eine der Lagerausnehmungen an einem Ende des Einsatzstückes angebracht, und die für die Befestigung des Einsatzstückes dienenden Bohrungen diesseits dieser Lagerausnehmung vorgesehen sind.
  • Durch diese erfindungsgemäße, auf einfache Weise durchführbare Maßnahme wird es möglich, die Drehachse um einige Zentimeter in Richtung auf die hintere Türkante zu verlagern.
  • Eine noch weitergehende Verlagerung der Drehachse läßt sich dadurch erzielen, daß die Ausnehmung in der Beschlagsplatte für das Einsatzstück bis zur hinteren Kante der Beschlagpaltte durchgehend ausgebildet ist. Durch den Wegfall des bei den bekannten Beschlägen üblichen Vorsprungs wird es auf diese Weise möglich, die Drehachse praktisch bis dicht an die hintere Türkante zu verschieben.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, in dem Einsatzstück zwei Lagerausnehmungen vorzusehen und das Einsatzstück innerhalb der Ausnehmung in der Beschlagplatte in zwei verschiedenen Stellungen festlegbar anzuordnen. Auf diese Weise kann man mit ein und demselben Einsatzstück die heute üblichen Achsabstände von 65 und 55 mm, und gleichzeitig den klemmfreien Achsabstand von 15 mm verwirklichen. Dieser Beschlag stellt also einen in Bezug auf den Achsabstand universell einsetzbaren Beschlag dar. Das bedeutet, daß die Türblätter unabhängig von den späteren Einbaugegebenheiten fabrikmäßig mit dem Beschlag versehen werden können, und daß die Anpassung des Beschlags an der Baustelle ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Austauschteile erfolgen kann.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
  • In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, und es zeigt
    • Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Drehbeschlags in Form einer Explosionszeichnung;
    • Fig. 2 ein für das Zusammenwirken mit einem Bodenschließer geeignetes Einsatzstück,
    • Fig. 3 einen mit der Beschlagplatte versehenen Glasflügel in einer Ausschnittsdarstellung, und
    • Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des neuen Drehbeschlags, ebenfalls als Explosionszeichnung.
  • Der in der Fig. 1 dargestellte Beschlag umfaßt die Beschlagplatte 1, die Klemmplatte 2 und das Einsatzstück 3. Die Beschlagplatte 1 besteht aus einem rechteckigen Plattenkörper, der auf der der Glasplatte zugewandten Oberfläche einerseits eine Ausnehmung 4 in Form einer Vertiefung, und andererseits im Schnitt dreieckige Vorsprünge 5 und 6 aufweist, die oben und seitlich an die Ausnehmung 4 angrenzen. Die Ausnehmung 4 und die angrenzenden Flächen der Vorsprünge 5 und 6 bilden insgesamt die Ausnehmung 7 in der Beschlagplatte, in der das Einsatzstück 3 angeordnet und mit der Beschlagplatte 1 verschraubt wird.
  • Wie aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 3 hervorgeht, wird diese Ausnehmung 7 auf der dem Vorsprung 5 gegenüberliegenden Seite von keinem Teil der Beschlagplatte begrenzt, vielmehr ist die Ausnehmung 7 zu dieser Seite hin, d.h. zu der der Drehachse benachbarten Seite des Beschlags, offen. Sie bietet daher auf dieser Seite Platz, das Einsatzstück 3 extrem nah an dieser Kante K anzuordnen.
  • Das Einsatzstück 3 weist zwei zylindrische Lagerausnehmungen 9, 1o auf. Die Lagerausnehmung 9 ist unmittelbar am Ende des Einsatzstückes 3 angeordnet. Dadurch läßt sich ein extrem kleiner Abstand A der Achse der Lagerausnehmung 9 von der hinteren Kante K des Glasflügels in der Größenordnung von 15 mm erreichen. Die für die Befestigung des Einsatzstückes notwendigen Bohrungen sind in Form der Gewindebohrung 11 und des Schlitzes 12 vorgesehen, wobei die Befestigung mit Hilfe der Schrauben 13 und 14 an der Beschlagplatte erfolgt. Die Schrauben 13 und 14 werden von entgegengesetzten Seiten eingeschraubt und angezogen, so daß das Einsatzstück 3 nicht von einer Seite gelöst werden kann. Die beiden Befestigungsschrauben 13 und 14 sind diesseits der zylindrischen Lagerausnehmung 9 in dem Einsatzstück 3 angeordnet. Eine zusätzliche Sicherung des Einsatzstückes 3 in der Ausnehmung 7 kann mit Hilfe von Paßstiften erfolgen, die jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt sind.
  • Die zweite Lagerausnehmung 1o befindet sich zwischen der Bohrung 11 und dem Befestigungsschlitz 12. Die Achsen der beiden Lagerausnehmungen 9, 1o haben einen Abstand von 4o mm. Für die Befestigungsschraube 14 sind in der Beschlagplatte 1 zwei Gewindebohrungen 17, 18 in einem Abstand von 1o mm vorgesehen, während für die Befestigungsschraube 13 in der Beschlagplatte 1 das Langloch 19 vorgesehen ist. Auf diese Weise läßt sich außer den beiden in der Endstellung des Einsatzstückes 3 gegebenen Drehpunktabständen von 15 mm und 55 mm bei Benutzung der Gewindebohrung 18 für die Befestigungsschraube 14 der Drehpunktabstand der Lagerausnehmung 1o bis auf 65 mm erhöhen. Dadurch lassen sich mit diesem Beschlag die üblichen Drehpunktabstände von 55 mm und 65 mm ebenso realisieren wie der extrem geringe Drehpunktabstand von 15 mm. Ferner ist es durch das Langloch 19 und den Schlitz 12 möglich, die Lage des Einsatzstückes 3 in der Beschlagplatte um einige mm zu korrigieren, so daß dadurch im Bedarfsfall der Glasflügel ausgerichtet werden kann.
  • Die Ausgestaltung der Vorsprünge 5 und 6 in der dargestellten Form und die Befestigung des Einsatzstückes 3 an der die Ausnehmung 7 begrenzenden Wand des Plattenkörpers 1 hat den Vorteil, daß kein kompliziert geformter Ausschnitt im Eckbereich der Glasplatte 22 erforderlich ist, sondern daß die eigentliche Ecke lediglich durch einen geradlinigen Schnitt entfernt zu werden braucht, wodurch sich eine geradlinige Begrenzungskante 23 ergibt, gegen die die Vorsprünge 5 und 6 der Beschlagplatte anliegen. Zur sicheren Befestigung des Beschlags reicht es normalerweise aus, wenn die Klemmplatte 2 mit Hilfe der Schrauben 24, 25 mit der Beschlagplatte verschraubt wird. Man kann jedoch, wie Fig. 3 zeigt, auch zusätzlich noch eine Bohrung 26 in der Glasplatte anbringen, und in der Beschlagplatte 1 und in der Klemmplatte 2 an dieser Stelle zusätzliche Bohrungen vorsehen (in den Zeichnungen nicht dargestellt), wodurch bei Bedarf die Befestigung des Beschlags auf der Glasplatte weiter verbessert werden kann.
  • Während das in Fig. 1 dargestellte Einsatzstück 3 für runde Drehzapfen vorgesehen ist, insbesondere auch für das obere Drehlager einer selbstschließenden Tür, wird für das untere Drehlager einer mit einem Bodenschließer zusammenwirkenden Tür ein Einsatzstück 28 verwendet, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die Lagerausnehmungen 29, 27 für den Schließzapfen des Bodenschließers entsprechen dem konischen Vierkant des Schließzapfens.
  • Die Klemmplatte 2 hat im übrigen eine der Größe der Ausnehmung 4 in der Beschlagplatte entsprechende Ausnehmung, so daß auch Einsatzstücke verwendet werden können, die mit über den Beschlag seitlich hinausragenden Drehangeln für Anschlagtüren versehen sind.
  • Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform des neuen Beschlags unterscheidet sich von der bisher beschriebenen Ausführungsform dadurch, daß die Beschlagplatte 3o einen in den Glasausschnitt hineinragenden zusammenhängenden Vorsprung 31 aufweist, in dem die Gewindebohrungen 32, 33 für die Befestigung des Einsatzstückes 34 in vertikaler Richtung angebracht sind. Dadurch ist es möglich, in der Beschlagplatte 3o die Ausnehmung 7 für die Anordnung des Einsatzstückes 34 auch seitlich durchgehend vorzusehen. Bei dieser Ausführungsform können deshalb auch Einsatzstücke zur Anwendung kommen, die eine über die Klemmplatte 35 oder über die Beschlagplatte 3o auskragende Drehangel für eine Anschlagtür aufweisen. Allerdings ist in diesem Fall wieder ein größerer Ausschnitt im Eckbereich der Glasplatte erforderlich entsprechend der Form des Vorsprungs 31.
  • Auch in dem hier dargestellten Fall sind in dem Einsatzstück 34 zwei zylindrische Lagerausnehmungen 36, 37 vorgesehen, von denen die eine Lagerausnehmung 36 wieder unmittelbar am Ende des Einsatzstückes angeordnet ist. Mit Hilfe der durch die Bohrungen 38, 39 in dem Einsatzstück 34 hindurchgesteckten Schrauben 40, 41 und der entsprechenden Gewindebohrungen 32, 33 wird das Einsatzstück befestigt. Dadurch, daß jeweils zwei Gewindebohrungen 32, 33 im Abstand von jeweils 1o mm vorgesehen sind, lassen sich wiederum Drehpunktabstände von 15 mm, 55 mm und 65 mm mit dieser Anordnung realisieren.

Claims (8)

1. Drehbeschlag für Ganzglastüren mit einer Beschlagplatte und einer Klemmplatte, bei dem die Beschlagplatte eine Ausnehmung aufweist, in der ein mit der Beschlagplatte verschraubtes, mit einer oder mehreren Lagerausnehmungen versehenes austauschbares bzw. auf den gewünschten Achsabstand einstellbares Einsatzstück angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerausnehmung (9; 29; 36) bzw. eine der Lagerausnehmungen an einem Ende des Einsatzstückes (3; 28; 34) angebracht, und die für die Befestigung des Einsatzstükkes (3; 28; 34) dienenden Bohrungen (11, 12; 38, 39) diesseits dieser Lagerausnehmung (9; 29; 36) vorgesehen sind.
2. Drehbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (7) in der Beschlagplatte (1; 30) für das Einsatzstück (3; 28; 34) bis zur hinteren Kante (K) der Beschlagplatte (1; 30) durchgehend ausgebildet ist.
3. Drehbeschlag nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzstück (3; 28; 34) innerhalb der Ausnehmung (7) verschiebbar und in zwei verschiedenen Stellungen festlegbar ist.
4. Drehbeschlag nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von zwei Lagerausnehmungen eine der Befestigungsbohrungen (11; 38) für das Einsatzstück (3; 34) zwischen den beiden Lagerausnehmungen angeordnet ist.
5. Drehbeschlag nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschrauben (13, 14) für das Einsatzstück (3) senkrecht zur Ebene des Glasflügels angeordnet sind, wobei die Befestigungsbohrungen (17, 18, 19) in der Beschlagplatte (1) in der die Ausnehmungen (7) seitlich begrenzenden Wand des Plattenkörpers vorgesehen sind.
6. Drehbeschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der für die Befestigung des Einsatzstückes dienenden Bohrungen in der seitlichen Wand des Plattenkörpers als Langloch (19) ausgebildet ist.
7. Drehbeschlag nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschrauben (4o; 41) für das Einsatzstück (34) in der Ebene des Glasflügels verlaufen, wobei die Gewindebohrungen (32, 33) in der Beschlagplatte (3o) in dem in den Ausschnitt des Glasflügels hineinragenden Steg (31) angebracht sind.
8. Drehbeschlag nach Anspruch 1 bis 6 oder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für wenigstens eine der Befestigungsschrauben (14; 40, 41) für das Einsatzstück (3; 34) zwei um das gewünschte Verschiebungsmaß nebeneinander angeordnete Gewindebohrungen (17, 18; 32, 33) vorgesehen sind.
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EP0035143A2 true EP0035143A2 (de) 1981-09-09
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