EP0016848A1 - Behälter, insbesondere Faltschachtel - Google Patents

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EP0016848A1
EP0016848A1 EP79100899A EP79100899A EP0016848A1 EP 0016848 A1 EP0016848 A1 EP 0016848A1 EP 79100899 A EP79100899 A EP 79100899A EP 79100899 A EP79100899 A EP 79100899A EP 0016848 A1 EP0016848 A1 EP 0016848A1
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face
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folding edges
folding
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Richard P. Nold
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REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape

Definitions

  • the invention relates to a container made of a one-piece blank made of cardboard, cardboard, plastic or the like, in particular a folding box, with an elongated container body forming the side walls of the container, which is formed from the blank by connecting two opposite longitudinal edges of the blank a square end face at one end of the container, from which the side walls converge to form a narrow end of container at the other end of the container, whereby from two diametrically opposite corners of the end face a main folding edge runs straight to an intersection at the narrow end of the container and from the two other diametrically opposite corners of the end face Run out secondary folding edges.
  • the side walls converge in the area of the narrow container end as completely flat surfaces at a mostly very acute angle; because this means that the container interior does not or only slightly at this container end can be used for packaging purposes.
  • a preferred application of such containers in the embodiment as folding boxes is the packaging of tubes.
  • the tubes are also not delimited by two flat surfaces at their folded ends, but are slightly curved outwards. This means that the tubes cannot fill the entire length of the container; they must end at a more or less large distance from the narrow container end.
  • the object of the invention is therefore, while largely retaining the advantages of the above-mentioned B 3 containers, better utilization of the container interior, in particular in the area of the narrow container end. to reach.
  • This object is achieved in that run from the secondary folding edges in each case angled folding edges to the intersections of the main folding edges with the narrow container end.
  • the container dimensions and thus also the interior of the container in the area of the narrow container end are enlarged, so that the objects to be packaged, such as tubes, fit better into the container, so that a shorter container can be selected for the packaging of the tube or the like.
  • better container utilization is achieved because the individual particles of the bulk goods can further advance towards the narrow container end.
  • the folding box made of cardboard, cardboard, plastic or the like shown in FIG. 1 has a square end face 1 and a fuselage consisting of side faces 2, 3 and 4, only the front side faces being visible in the figures.
  • the side surfaces 2, 3, 4 run from the end face 1 to a narrow container end 5 at the other end of the container.
  • the two corners of the narrow container end 5 each form an intersection 10 and 11, each with a main folding edge 8 and 9, which extend in a straight line from two diametrically opposite corners 6, 7 of the end face 1.
  • an adhesive flap 12 is articulated on one main folding edge 9, the adhesive surface of which is shown hatched in FIG. 2.
  • This adhesive flap 12 is connected to the opposite cutting edge, so that the body of the folding box is created.
  • the narrow container closure 5 also has a hinged adhesive flap 14 which forms the closure of the container at one end.
  • a flap closure is provided, consisting of a hinged closure flap 15, side flaps 16, 17 and an insertion flap 18 on the closure flap 15.
  • the square end face is square; however, it goes without saying that the end face 1 can also be rectangular, as a parallelogram or another square.
  • the two diametrically opposite corners 19 of the end face 1 each have two straight auxiliary folding edges 20, 21 which end at a distance from the container closure 5.
  • the extensions of the secondary folding edges 20, 21 run in the embodiment according to FIGS. 1-3 at a distance from the two intersection points 10, 11 at the narrow container end 5. From the ends of the secondary folding edges 20, 21 an angled folding edge 22, 23 runs to the adjacent intersection of the Main folding edge 8 or 9 with the narrow container end 5 ..
  • Fig. 4 shows a partial view in the direction of arrow IV in Fig. 3, the blunted shape in the region of the narrow container end 5, compared to a straight course of the container longitudinal edges, which is shown with dash-dotted lines in Fig. 4.
  • two secondary folding edges 20, 21 also each emanate from the corners 19 of the end face 1, each of which merges into a folding edge 24 or 25 that extends to the intersection points 10 and 11, respectively.
  • the angle between the secondary folding edges 20 and 21 is smaller than the angle that sic.r. with a straight ver Run to intersection 10 or 11 would result.
  • the folded edges 24, 25 are not straight and bent off from the secondary folding edges 20, 21, but run in an arc, for example in a circular arc, to the intersection points 10, 11.
  • a secondary folding edge 26 extends from the corners 19 of the end face and ends approximately in the middle of the container. From there, two angled folded edges 27, 28 each extend outward to the intersection points 10 and 11.
  • two auxiliary folding edges 20, 21 start from the corners 19, both ends of which are connected to one another at the container end by a flap folding edge 29 and to a narrow closure flap 30.
  • the two closing flaps 30 thus created can be connected to one another in a foldable manner by means of an adhesive flap (not shown) in order to form a narrow container end surface.
  • two secondary folding edges 20 and 21 each extend from the corners 19, which in the region of the narrow container end 5 have a Tab folding edge 29 are connected to one another and to a narrow closure tab 30 which is foldably connected to an insertion tab 35.
  • the ends of two secondary folding edges 20 and 21 starting from opposite corners 19 of the end face 1 are connected to one another via a folding edge 36, to each of which side flaps 37 are articulated.
  • the side tabs 37 and the closure tab 30 form the container closure.
  • the end of the side walls 2 and 3 facing the side flaps 37 is interrupted in each case by a folded edge 38 which form truncated corner surfaces 39 when the container is erected.
  • the flap fold edges 36 here form the fold edges angled from the secondary fold edges, which run to the intersection points 10, 11 of the main fold edges 8, 9 with the container closure 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Bei einem Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus Pappe, Karton, Kunststoff oder dgl., insbesondere einer Faltschachtel, verlaufen von zwei diametral gegenüberliegenden Ecken einer viereckigen Stirnfläche (1) Hauptfaltkanten (8, 9) zu einem schmalen Behälterabschluß (5) am entgegengesetzten Behälterende. Von den beiden anderen Ecken (19) der Stirnfläche (1) verlaufen Nebenfaltkanten (20, 21, 26), die geradlinig oder gekrümmt zu den beiden Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem schmalen Behälterabschluß (5) abgewinkelt sind. Dadurch erhält der Behälter eine etwas abgestumpfte Form, die an die Gestalt einer zu verpackenden Tube angepaßt ist. Die Stirnfläche (1) des Behälters ist eine ebene Fläche; die Hauptfaltkanten (8, 9) verlaufen im rechten Winkel zu den beiden jeweils benachbarten Kanten der Stirnfläche. Die Länge des schmalen Behälterabschlusses (5) ist gleich der Diagonale der Stirnfläche (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus Pappe, Karton, Kunststoff od. dgl., insbesondere eine Faltschachtel, mit einem langgestreckten, die Seitenwände des Behälters bildenden Behälterrumpf, der aus dem Zuschnitt durch Verbinden zweier entgegengesetzter Zuschnitt-Längsränder gebildet ist, mit einer viereckigen Stirnfläche an einem Behälterende, von der die Seitenwände zu einem schmalen Behälterabschluß am anderen Behälterende zusammenlaufen, wobei von zwei diametral gegenüberliegenden Ecken der Stirnfläche jeweils eine Hauptfaltkante geradlinig zu einem Schnittpunkt am schmalen Behälterabschluß verläuft und von den beiden anderen diametral gegenüberliegenden Ecken der Stirnfläche jeweils Nebenfaltkanten ausgehen.
  • Bei derartigen bekannten Behältern (DE-OS 2 309 052) gehen jeweils zwei Nebenfaltkanten von jeweils einer Ecke der Stirnfläche ebenfalls geradlinig bis zu den beiden Enden des schmalen Behälterabschlusses. Der so gebildete Behälter weist völlig ebene Seitenflächen auf, was für das Zusammenpacken mehrerer Behälter in einer. Umkarton od. dgl. sehr vorteilhaft ist, weil die Behälter an allen einander berührenden Flächen flächig aneinanderliegen, so daß zwischen den Behältern keine Hohlräume entstehen.
  • Für die Ausnutzung des Innenraums der Behälter für Verpackungszwecke ist es aber in manchen Fällen weniger erwünscht, daß die Seitenwände im Bereich des schmalen Behälterabschlusses als völlig ebene Flächen in einem meist sehr spitzen Winkel zusammenlaufen;, weil dadurch an diesem Behälterende der Behälterinnenraum nicht oder nur wenig für die Verpackungszwecke benutzt werden kann.
  • Ein bevorzugter Anwendungsbereich derartiger Behälter in der Ausführungsform als Faltschachteln ist das Verpacken von Tuben. Die Tuben sind aber auch an ihrem zusammengefalteten Ende nicht durch zwei ebene Flächen begrenzt, sondern etwas nach außen gewölbt. Dies führt dazu, daß die Tuben den Behälterinnenraum nicht in seiner ganzen Länge ausfüllen können; sie müssen schon in einem mehr oder minder großen Abstand vom schmalen Behälterabschluß enden.
  • Es ist auch bekannt (DE-OS 1 807 670), bei einem ähnlichen Behälter zum Verpacken von Tuben jeweils eine einzelne von einer Ecke der Stirnfläche ausgehende Nebenfaltkante bereits im ersten Drittel der Behälterlänge enden zu lassen, ohne daß eine weitere Faltkante zu jedem Ende des schmalen Behälterabschlusses verläuft. Dadurch ergibt sich aber für den überwiegenden Teil der Behälterlänge eine unbestimmte gewölbte Form der Seitenwand, wodurch das Aussehen, die Stapeloarkeit beim Zusammenpacken mehrerer Behälter und die Anpassung des Behälterinnenraums an die Form einer Tube beeinträchtigt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter weitestgehender Beibehaltung der Vorteile der eingangs genannten B3- hälter eine bessere Ausnutzung des Behälterinnenraums insbesondere im Bereich des schmalen Behälterabschlusse. zu erreichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß von den Nebenfaltkanten jeweils gegenüber diesen abgewinkelte Faltkanten zu den Schnittpunkten der Hauptfaltkanten mit dem schmalen Behälterabschluß verlaufen. Dadurch werden die Behälterabmessungen und somit auch der Behälterinnenraum im Bereich des schmalen Behälterabschlusses vergrößert, so daß die zu verpackenden Gegenstände, wie Tuben, besser in den Behälter passen, so daß für die Verpackung der Tube od. dgl. ein kürzerer Behälter gewählt werden kann. Auch beispielsweise beim Verpacken von grobkörnigem Schüttgut wird eine bessere Behälterausnutzung erreicht, weil die einzelnen Teilchen des Schüttguts weiter zum schmalen Behälterabschluß hin vordringen können. Mit diesen Maßnahmen wird auch dem Vorwurf entgegengearbeitet, der Behälter täusche durch seine durch die schlank zulaufende Form bedingte, verhältnismäßig große Länge mehr Inhalt vor, als tatsächlich vorhanden ist.
  • Weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.
  • Es zeigt
    • Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Behälter, der als Faltschachtel ausgeführt ist, in perspektivischer Dars tellungsweise,
    • Fig. 2 einen Zuschnitt für den Behälter nach Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des aus dem Zuschnitt nach Fig. 2 zusammengeklebten Behälterrumpfs im flachliegenden Zustand, wobei die Verschlußklappen am stirnseitigen Behälterende weggelassen sind,
    • Fig. 4 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 im aufgerichteten Zustand,
    • Fig. 5 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform,
    • Fig. 6 in einer Darstellung entsprechend der Fig. 3 eine andere abgewandelte Ausführungsform,
    • Fig. 7 in einer Darstellung entsprechend der Fig. 3 eine Ausführungsform, bei der der schmale Behälterabschluß durch schmale VerschluBlaschen gebildet wird, und
    • Fig. 8 in einer Darstellung entsprechend der Fig. 3 eine Ausführungsform, bei der der schmale Behälterabschluß durch Verschlußklappen gebildet wird.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Faltschachtel aus Pappe, Karton, Kunststoff od. dgl. weist eine viereckige Stirnfläche 1 und einen aus Seitenflächen 2, 3 und 4 bestehenden Rumpf auf, wobei in den Figuren jeweils nur die vorderen Seitenflächen sichtbar sind. Von der Stirnfläche 1 verlaufen die Seitenflächen 2, 3, 4 zu einem schmalen Behälterabschluß 5 am anderen Behälterende.
  • Die beiden Ecken des schmalen Behälterabschlusses 5 bilden jeweils einen Schnittpunkt 10 bzw. 11 mit jeweils einer Hauptfaltkante 8 bzw. 9, die von zwei diametral gegenüberliegenden Ecken 6, 7 der Stirnfläche 1 geradlinig ausgehen.
  • Wie man aus der Darstellung des Zuschnitts in Fig. 2 exkennt, ist an der einen Hauptfaltkante 9 eine Klebelasche 12 angelenkt, deren Klebefläche in Fig. 2 schraffiert dargestellt ist. Diese Klebelasche 12 wird mit dem gegenüberliegenden Zuschnittrand verbunden, so daß der Rumpf der Faltschachtel entsteht. Der schmale Behälteraoschluß 5 weist ebenfalls eine angelenkte Klebelasche 14 auf, die den Verschluß des Behälters am einen Ende bildet.
  • Am anderen Ende des Behälters ist in der bei FalLschachteln üblichen Weise ein Klappenverschluß vorgesehen, bestehend aus einer angelenkten Verschlußklappe 15, Seitenklappen 16, 17 und einer Einstecklasche 18 an der Verschlußklappe 15. Stattdessen kann auch ein anderer Behälterverschluß vorgesehen werden, der die viereckige Stirnfläche 1 bildet. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die viereckige Stirnfläche quadratisch; es versteht sich aber, daß die Stirnfläche 1 auch rechteckig, als ein Parallelogramm oder ein anderes Viereck ausgeführt sein kann.
  • Bei dem in den Fig. 1 - 3 gezeigten Ausführungsbeispiel gehen von den beiden einander diametral gegenüberliegenden Ecken 19 der Stirnfläche 1 jeweils zwei gerade Nebenfaltkanten 20, 21 aus, die im Abstand zu dem Behälterabschluß 5 enden. Die Verlangerungen der Nebenfaltkanten 20, 21 verlaufen beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 - 3 im Abstand zu den beiden Schnittpunkten 10, 11 am schmalen Behälterabschluß 5. Von den Enden der Nebenfaltkanten 20, 21 verläuft jeweils eine abgewinkelte Faltkante 22, 23 zum benachbarten Schnittpunkt der Hauptfaltkante 8 bzw. 9 mit dem schmalen Behälterabschluß 5..
  • Fig. 4 zeigt in einer Teilansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 die abgestumpfte Form im Bereich des schmalen Behälterabschlusses 5, verglichen mit einem geradlinigen Verlauf der Behälterlängskanten, der mit strichpunktierten Linien in Fig. 4 dargestellt ist.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 gehen von den Ekken 19 der Stirnfläche 1 ebenfalls jeweils zwei Nebenfaltkanten 20, 21 aus, die in jeweils eine nach außer zu einer auf die Schnittpunkte 10 bzw. 11 verlaufende Faltkante 24 bzw. 25 übergehen. Auch hierbei ist der Winkel zwischen den Nebenfaltkanten 20 und 21 kleiner als der Winkel , der sic.r. bei einem geradlinigen VerLauf zu den Schnittpunkten 10 bzw. 11 hin ergeben würde. Die Faltkanten 24, 25 sind jedoch im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1-3 nicht gerade und von den Nebenfaltkanten 20, 21 abgeknickt, sondern verlaufen in einem Bogen , beispielsweise in einem Kreisbogen, zu den Schnittpunkten 10, 11.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 geht von den Ecken 19 der Stirnfläche jeweils eine Nebenfaltkante 26 aus, die etwa in der Mitte des Behälters endet. Von dort aus verlaufen jeweils zwei abgewinkelte Faltkanten 27, 28 nach außen zu den Schnittpunkten 10 und 11.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 gehen ähnlich wie beim Beispiel nach der Fig. 5 von den Ecken 19 zwei Nebenfaltkanten 20, 21 aus, deren beide Enden am Behälterende durch eine Laschenfaltkante 29 miteinander und mit einer schmalen Verschlußlaschä 30 verbunden sind. Die beiden so entstehenden Verschlußlaschen 30 können mittels einer (nicht dargestellten) Klebelasche miteinander faltbar verbunden sein, um eine schmale Behälterabschluffläche zu bilden.
  • Jeweils von den Enden der Nebenfaltkanten 20 und 21 gehen drei kurze Faltkanten 31, 32 und 33 aus, die zwischen sich einen Einschlagzwickel bilden, der die Ver schlußlasche 30 mit der benachbarten Behälterseitenwand 2 bzw. 3 verbindet. Im aufgerichteten Zustand des Behälters liegen die Faltkanten 31 und 33 aneinander. Die von den Nebenfaltkanten 20, 21 angewinkelten Faltkanten 33 verlaufen zu den Schnittpunkten 10, 11 der Hauptfaltkante 8, 9 mit dem Behälterabschluß 5.
  • Ähnlich wie beim Beispiel nach Fig. 7 gehen auch beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 von den Ecken 19 jeweils zwei Nebenfaltkanten 20 und 21 aus, die im Bereich des schmalen Behälterabschlusses 5 durch eine Laschenfaltkante 29 miteinander und mit einer schmalen Verschlußlasche 30 verbunden sind, die mit einer Einstecklasche 35 faltbar verbunden ist. Jeweils die Enden zweier von gegenüberliegenden Ecken 19 der Stirnfläche 1 ausgehenden Nebenfaltkanten 20 bzw. 21 sind über eine Faltkante 36 miteinander verbunden, an denen jeweils Seitenlaschen 37 angelenkt sind. Die Seitenlaschen 37 und die Verschlußlasche 30 bilden den Behälterabschluß. Wie man aus Fig. 8 erkennt, ist das den Seitenlaschen 37 zugekehrte Ende der Seitenwände 2-und 3 jeweils durch eine Faltkante 38 unterbrochen, die im aufgerichteten Zustand des Behälters abgestumpfte Eckflächen 39 bilden. Die Laschenfaltkanten 36 bilden hierbei die von den Nebenfaltkanten abgewinkelten Faltkanten, die zu den Schnittpunkten 10, 11 der Hauptfaltkanten 8, 9 mit dem Behälterabschluß 5 verlaufen.

Claims (8)

1. Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus Pappe, Karton, Kunststoff od. dgl., insbesondere Faltschachtel, mit einem langgestreckten, die Seitenwände (2, 3, 4) des Behälters bildenden Behälterrumpf, der aus dem Zuschnitt durch Verbinden zweier entgegengesetzter Zuschnitt-Längsränder gebildet ist, mit einer viereckigen Stirnfläche (1) an einem Behälterende, von der die Seitenwände (2, 3, 4) zu einem schmalen Behälterabschluß am anderen Behälterende zusammenlaufen, wobei von zwei diametral gegenüberliegenden Ekken (6, 7) der Stirnfläche (1) jeweils eine Hauptfaltkante (8, 9) geradlinig zu einem Schnittpunkt (10, 11) am schmalen Behälterabschluß (5) verläuft und von den beiden anderen diametral gegenüberliegenden Ecken (19) der Stirnfläche (1) jeweils Nebenfaltkanten (20, 21, 26) ausgehen,
dadurch gekennzeichnet,
daß von den Nebenfaltkanten (20, 21, 26) jeweils gegenüber diesen abgewinkelte Faltkanten (22, 23, 24, 25, 27, 28, 33, 36) zu den Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem schmalen Behälterabschluß (5) verlaufen.
2. Behälter nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß von den beiden diametral gegenüberliegenden Ekken (19) der Stirnfläche (1) jeweils zwei Nebenfaltkanten (20, 21) ausgehen, die jeweils zu einer nach außen zu den Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem schmalen Behälterabschluß (5) verlaufendem Faltkante (22, 23, 24, 25, 33, 36) abknicken.
3. Behälter nach Patentanspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zu den Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem Behälterabschluß (5) verlaufenden Faltlinien (24, 25) gekrümmt sind.
4. Behälter nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß von den beiden diametral gegenüberliegenden Ecken (19) der Stirnfläche (1) jeweils eine Nebenfaltkante (26) ausgeht und daß von deren Ende jeweils zwei Faltkanten (27, 28) abzweigen, die zu den beiden Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem Behälterabschluß (5) verlaufen.
5. Behälter nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß von den beiden diametral gegenüberliegenden Ecken (19) der Stirnfläche (1) jeweils zwei Nebenfaltkanten (20, 21) ausgehen, deren beide Enden am Behälterende durch eine Laschenfaltkante (29) miteinander und mit einer schmalen Verschlußlasche (307 verbunden sind und von denen jeweils drei Faltkanten (31, 32, 33) ausgehen, die zwischen sich einen Einschlagzwikkel (34) bilden, der die Verschlußlasche (30) mit einer benachbarten Behälterseitenwand (2 bzw. 3) verbindet.
6. Behälter nach Patentanspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschlußlasche (30) mit einer am Ende der beiden anderen Nebenfaltkanten (20, 21) ausgebildeten zweiten Verschlußlasche über eine Klebelasche faltbar verbunden ist.
7. Behälter nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß von den beiden diametral gegenüberliegenden Ecken (19) der Stirnfläche (1) jeweils zwei Nebenfaltkanten (20, 21) ausgehen, daß die Enden zweier von einer ge meinsamen Ecke (19) ausgehenden Nebenfaltkanten (20, 21) am Behälter durch eine Laschenfaltkante (29) miteinander und mit einer schmalen Verschlußlasche (30) verbunden sind, und daß jeweils die Enden zweier von gegenüberliegenden Ecken (19) der Stirnfläche (1) ausgehenden Nebenfaltkanten (20, 21) über eine Faltkante (36) miteinander und mit einer Seitenlasche (37) verbunden sind.
8. Behälter nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hauptfaltkanten (δ, 9) genkrecht zu den beiden jeweils benachbarten Kanten der Stirnfläche (1) stehen, daß jeweils die an die Nebenfaltkanten (20, 21, 26) anschließenden beiden Kanten der Stirnfläche (1) im Zuschnitt in einem stumpfen Winkel aufeinandertreffen und daß die Stirnfläche (1) eine ebene Fläch ist, deren Diagonale gleich der Länge des schmalen Behälterabschlusses (5) ist.
EP79100899A 1979-03-24 1979-03-24 Behälter, insbesondere Faltschachtel Expired EP0016848B1 (de)

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