EP0011278A1 - Vorrichtung zum wiederholten Öffnen und Schliessen einer Öffnung in einem Deckel eines Behälters - Google Patents

Vorrichtung zum wiederholten Öffnen und Schliessen einer Öffnung in einem Deckel eines Behälters Download PDF

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EP0011278A1
EP0011278A1 EP79104460A EP79104460A EP0011278A1 EP 0011278 A1 EP0011278 A1 EP 0011278A1 EP 79104460 A EP79104460 A EP 79104460A EP 79104460 A EP79104460 A EP 79104460A EP 0011278 A1 EP0011278 A1 EP 0011278A1
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PETER ECKES Firma
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the invention relates to a device for repeatedly opening and closing an opening in a lid of a container provided on its underside with a plastic layer.
  • these are containers which are designed as disposable packs filled with liquid and consist entirely or partially of flexible material.
  • Such containers often have the shape of a slim box with a square cross-section and rounded corners.
  • the hull of these containers usually consists of a composite of plastic or cardboard, aluminum and plastic (from the outside in), their lid and bottom of a composite of aluminum and plastic (from the outside in).
  • the plastic is heat-sealed to each other at the joints between the lid, bottom and body, so that the container becomes tight.
  • the known containers have the disadvantage that their lid can only be opened with the aid of a tool and cannot be closed again tightly.
  • the object of the invention is therefore to provide a closure that allows the container to be easily opened and closed again.
  • the device of the type mentioned is characterized by a pouring part made of plastic, which has a flange which is tightly connected to the plastic layer on the underside of the cover and, at a distance from the top of the cover, has a bead which is enclosed by a tightly fitted closure part.
  • the flange can be glued to the plastic layer on the underside of the cover by means of an adhesive connection or can also be welded on by means of a plastic welding process.
  • the flange is preferably only formed by the welding process.
  • a particularly tight connection between the pouring part and the lid is obtained when the pouring part has a groove open above the flange, into which the lid material engages with an upward bulge which is shaped in accordance with the flange.
  • the upward bulge can be formed by the pressure exerted during the welding process.
  • a preferred way of obtaining a tight connection between the closure part and the tear-off part is characterized in that the closure part is formed by a closure plug and a tear-off part which is connected to the closure plug by a peripheral web and tightly surrounds the bead of the pouring ring.
  • closure part is formed by a cap which surrounds the bead of the pouring part and a cover film which is arranged between the pouring part and the cap, is tightly connected to the pouring part and covers the pouring opening of the pouring part.
  • the body of the container 2 consists of a laminate 4 of aluminum (inside) and cardboard (outside), on the inner and outer surface of which there is a layer 6 of heat-sealable plastic.
  • the lid 10 of the container 2 consists of aluminum, which is coated on the inside with a heat-sealable plastic layer 12. Plastic layers made of polyethylene have proven their worth.
  • the lid 10 is recessed into the fuselage 4 and its edge 14 is flanged over the upper edge 16 of the fuselage 4.
  • the plastic layers 6, 12 are welded together by heating.
  • a hole 18 is punched into the lid 1o, into which a pouring part 2o is inserted.
  • the pouring part 2o is made of plastic and has a flange 22 which is tightly connected to the plastic layer 12 on the underside of the cover 1o by welding. Above the flange 22, the pouring part 2o is provided with a groove 24 which is open at the bottom and into which the material of the cover 1o engages with an upward bulge 26 which is shaped corresponding to the flange.
  • the cavity visible in FIG. 1 above the bulge 26 can be completely filled with plastic. This happens practically of its own accord when the pouring part 2o on the lid 1o applies little pressure to the, if necessary, only during welding resulting flange 22 is welded.
  • the closure part 28 is formed by a closure plug 32, to which a tear-off part 36 enclosing the bead of the pouring part is connected via a circumferential web 34.
  • the tear-off part 36 has a grip tab 38 and the sealing plug 32 has a grip tab 40.
  • a double-conical circumferential surface 42 lies sealingly on the plug 32 on the cylindrical inner surface 44 of the pouring part 20.
  • An additional seal is achieved in that a peripheral flange 46 lies with its underside on the upper boundary surface 48 of the pouring part 2o.
  • Radial ribs 54 separate the recesses 52 from one another.
  • the container and the pouring part are designed in the same way as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2. They are therefore not described again.
  • the closure part 6o is formed by a cap 62 which surrounds the bulge 3o of the pouring part 2o, between which and the pouring part a cover film 64 which is tightly connected to the pouring part 2o and covers the pouring opening of the pouring part 2o is arranged.
  • the cover film 64 has an attackable tab 66.
  • the cap 62 is provided with a grip tab 68.
  • the cap 62 is lifted off by gripping its grip tab 68 and then the cover film 64 is at least partially detached from the pouring part 2o by gripping its tab 66.
  • the cover film 64 can then be thrown away and the pouring part can be closed with the cap 62 alone.

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Abstract

Vorrichtung zum wiederholten Öffnen und Schließen einer Öffnung in einem auf seiner Unterseite mit einer Kunststoffschicht versehenen Deckel eines Behälters, wobei ein Ausgießteil (20) aus Kunststoff, das einen mit der Kunststoffschicht (12) auf der Unterseite des Deckels (10) dicht verbundenen Flansch (22) und im Abstand von der Oberseite des Deckels (10) einen von einem dicht aufgesetzten Verschlußteil (28, 60) umschlossenen Wulst (30) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wiederholten öffnen und Schließen einer Öffnung in einem auf seiner Unterseite mit einer Kunststoffschicht versehenen Deckel eines Behälters. Insbesondere handelt es sich hierbei um Behälter, die als mit Flüssigkeit gefüllte Einweg-Packungen ausgebildet sind und ganz oder teilweise aus flexiblem Material bestehen. Solche Behälter haben häufig die Form einer schlanken Dose mit quadratischem Querschnitt und abgerundeten Ecken. Der Rumpf dieser Behälter besteht meist aus einem Verbund aus Kunststoff oder Karton, Aluminium und Kunststoff (von außen nach innen), ihr Deckel und Boden aus einem Verbund von Aluminium und Kunststoff (von außen nach innen). Der Kunststoff ist an den Stoßstellen von Deckel, Boden und Rumpf miteinander heiß versiegelt, so daß der Behälter dicht wird.
  • Die bekannten Behälter haben den Nachteil, daß ihr Dekkel nur unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs geöffnet und nicht wieder dicht verschlossen werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Verschluß zu schaffen, der es gestattet, den Behälter leicht zu öffnen und wieder zu verschließen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung eingangs genannter Art gekennzeichnet durch ein Ausgießteil aus Kunststoff, das einen mit der Kunststoffschicht auf der Unterseite des Deckels dicht verbundenen Flansch und im Abstand von der Oberseite des Deckels einen von einem dicht aufgesetzten Verschlußteil umschlossenen Wulst aufweist.
  • Der Flansch kann mittels einer Adhäsionsverbindung an der Kunststoffschicht auf der Unterseite des Deckels angeklebt sein oder auch mittels eines Kunststoff-Schweißverfahrens angeschweißt sein. Der Flansch wird dabei bevorzugt erst durch den Schweißvorgang gebildet.
  • Eine besonders dichte Verbindung zwischen Ausgießteil und Deckel erhält man dann, wenn das Ausgießteil oberhalb des Flansches eine nach unten offene Nut aufweist, in die das Deckelmaterial mit einer dem Flansch entsprechend geformten, nach oben gerichteten Auswölbung eingreift. Die nach oben gerichtete Auswölbung kann durch den beim Schweißvorgang ausgeübten Druck gebildet sein.
  • Eine bevorzugte Möglichkeit, eine dichte Verbindung zwischen dem Verschlußteil und dem Abreißteil zu erhalten, ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil durch einen Verschlußstopfen und einen mit dem Verschlußstopfen durch einen Umfangssteg verbundenen, den Wulst des Ausgießrings dicht umschließenden Abreißteil gebildet ist.
  • Eine andere bevorzugte Möglichkeit ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil durch eine den Wulst des Ausgießteils umschließende Kappe und eine zwischen dem Ausgießteil und der Kappe angeordnete, mit dem Ausgießteil dicht verbundene und die Ausgießöffnung des Ausgießteils überdeckende Abdeckfolie gebildet ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
    • Fig. 1 zeigt einen ersten Verschluß im Vertikalschnitt.
    • Fig. 2 zeigt den Verschluß nach Fig. 1 in Aufsicht.
    • Fig. 3 zeigt einen zweiten Verschluß im Vertikalschnitt.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen den oberen Eckbereich eines Behälters 2. Der Rumpf des Behälters 2 besteht aus einem Laminat 4 von Aluminium (innen) und Karton (außen), auf dessen innerer und äußerer Oberfläche sich eine Schicht 6 aus heißsiegelfähigem Kunststoff befindet. Der Deckel 1o des Behälters 2 besteht aus Aluminium, das innenseitig mit einer heißsiegelfähigen Kunststoffschicht 12 beschichtet ist. Bewährt haben sich Kunststoffschichten aus Polyäthylen. Der Deckel 1o ist in den Rumpf 4 eingesenkt und mit seinem Rand 14 über die Oberkante 16 des Rumpfs 4 gebördelt. Die Kunststoffschichten 6, 12 sind durch Erhitzung miteinander verschweißt. In den Deckel 1o ist ein Loch 18 gestanzt, in das ein Ausgießteil 2o eingesetzt ist. Das Ausgießteil 2o besteht aus Kunststoff und weist einen mit der Kunststoffschicht 12 auf der Unterseite des Deckels 1o durch Schweißen dicht verbundenen Flansch 22 auf. Oberhalb des Flansches 22 ist das Ausgießteil 2o mit einer nach unten offenen Nut 24 versehen, in die das Material des Deckels 1o mit einer dem Flansch entsprechend geformten, nach oben gerichteten Auswölbung 26 eingreift. Der in Fig. 1 sichtbare Hohlraum oberhalb der Auswölbung 26 kann ganz mit Kunststoff gefüllt sein. Dies geschieht praktisch von allein, wenn der Ausgießteil 2o am Deckel 1o unter Anwendung geringen Drucks auf den gegebenenfalls erst beim Schweißen entstehenden Flansch 22 angeschweißt wird.
  • Im Abstand von der Oberseite des Deckels 10 weist das Ausgießteil einen von einem dicht aufgesetzten Verschlußteil 28 umschlossenen Wulst 3o auf.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist das Verschlußteil 28 durch einen Verschlußstopfen 32 gebildet, mit dem über einen Umfangssteg 34 ein den Wulst des Ausgießteils umschließendes Abreißteil 36 verbunden ist. Das Abreißteil 36 weist eine Grifflasche 38 und der Verschlußstopfen 32 eine Grifflasche 4o auf.
  • Zur öffnung des Verschlusses greift man die Grifflasche 38 an und reißt durch Auftrennen des Umfangsstegs 34 das Abreißteil 36 von dem Verschlußstopfen ab. Dann kann der Verschlußstopfen 32 aus dem Ausgießteil 2o herausgezogen und bei Bedarf wieder eingestöpselt werden. Hierbei legt sich eine doppelkonische Umfangsfläche 42 am Verschlußstopfen 32 an die zylindrische Innenfläche 44 des Ausgießteils 2o dichtend an. Eine zusätzliche Dichtung wird noch dadurch erreicht, daß sich ein Umfangsflansch 46 mit seiner Unterseite auf die obere Begrenzungsfläche 48 des Ausgießteils 2o legt. Eine Nut 5o in der Unterseite des Flansches 22 erleichtert in Zusammenwirken mit Ausnehmungen 52 in der Oberseite des Umfangsflansches 46 das Lösen des Verschlußstopfens 32 aus dem Ausgießteil 2o mit der Hand. Radialrippen 54 trennen die Ausnehmungen 52 voneinander.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind der Behälter und das Ausgießteil ebenso ausgebildet wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2. Sie werden daher nicht erneut beschrieben.
  • Das Verschlußteil 6o ist durch eine den Wulst 3o des Ausgießteils 2o umschließende Kappe 62 gebildet, zwischen der und dem Ausgießteil eine mit dem Ausgießteil 2o dicht verbundene und die Ausgießöffnung des Ausgießteils 2o überdeckende Abdeckfolie 64 angeordnet ist. Die Abdeckfolie 64 weist eine angreifbare Lasche 66 auf. Die Kappe 62 ist mit einer Grifflasche 68 versehen.
  • Zum Öffnen des Verschlusses hebt man die Kappe 62 durch Angreifen ihrer Grifflasche 68 ab und löst dann die Abdeckfolie 64 durch Angreifen an deren Lasche 66 vom Ausgießteil 2o wenigstens teilweise ab. Die Abdeckfolie 64 kann dann fortgeworfen und das Ausgießteil allein mit der Kappe 62 verschlossen werden.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum wiederholten öffnen und Schließen einer Öffnung in einem auf seiner Unterseite mit einer Kunststoffschicht versehenen Deckel eines Behälters, gekennzeichnet durch ein Ausgießteil (2o) aus Kunststoff, das einen mit der Kunststoffschicht (12) auf der Unterseite des Deckels (10) dicht verbundenen Flansch (22) und im Abstand von der Oberseite des Dekkels (10) einen von einem dicht aufgesetzten Verschlußteil (28, 60) umschlossenen Wulst (3o) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Flansch (22) an der Kunststoffschicht (12) angeklebt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Flansch (22) an der Kunststoffschicht (12) angeschweißt ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Ausgießteil (20) oberhalb des Flansches (22) eine nach unten offene Nut (24) aufweist, in die das Deckelmaterial mit einer dem Flansch entsprechend geformten, nach oben gerichteten Auswölbung (26) eingreift.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Verschlußteil (28) durch einen Verschlußstopfen (32) und einen mit dem Verschlußstopfen (28) durch einen Umfangssteg (34) verbundenen, den Wulst (3o) des Ausgießteils (20) dicht umschließenden Abreißteil (36) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß das Verschlußteil (60) durch eine den Wulst (30) des Ausgießteils (2o) umschließende Kappe (62) und eine zwischen dem Ausgießteil (20) und der Kappe (62) angeordnete, mit dem Ausgießteil (20) dicht verbundene und die Ausgießöffnung des Ausgießteils (20) überdeckende Abdeckfolie (64) gebildet ist.
EP79104460A 1978-11-16 1979-11-12 Vorrichtung zum wiederholten Öffnen und Schliessen einer Öffnung in einem Deckel eines Behälters Expired EP0011278B1 (de)

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EP (1) EP0011278B1 (de)
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