EP0010706B1 - Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil - Google Patents

Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil Download PDF

Info

Publication number
EP0010706B1
EP0010706B1 EP19790104066 EP79104066A EP0010706B1 EP 0010706 B1 EP0010706 B1 EP 0010706B1 EP 19790104066 EP19790104066 EP 19790104066 EP 79104066 A EP79104066 A EP 79104066A EP 0010706 B1 EP0010706 B1 EP 0010706B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping device
tongues
support post
clamping
rest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19790104066
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0010706A1 (de
Inventor
Klaus Jöckel
Reinhold Röhrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0010706A1 publication Critical patent/EP0010706A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0010706B1 publication Critical patent/EP0010706B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G15/00—Operating chairs; Dental chairs; Accessories specially adapted therefor, e.g. work stands
    • A61G15/10—Parts, details or accessories
    • A61G15/12—Rests specially adapted therefor, e.g. for the head or feet
    • A61G15/125—Head-rests

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for a continuously adjustable backrest part in the backrest of a seat or chair, in particular for the headrest of a dental patient chair, with a displaceably guided in a frame of the backrest for the backrest part and with at least one by frictional force with the Supporting rod engaged and this in each adjustment position holding clamping member which contains a plurality of resilient elements which bear with a biasing force on a surface of the support rod and along. which slides the support rod when moving, the biasing force of the elements is selected so that the support rod is on the one hand fixed in any set position of the backrest against displacement and on the other hand can be moved using an external force acting in the direction of displacement.
  • the guide for the support rod has sloping plates at both ends, which together form a surface of the support rod in V-shaped sections into which cylindrical clamping bodies are inserted.
  • the clamping force is determined on the one hand by the slope of the plates and on the other hand by the force of tension springs that hold the clamping body in the v-shaped sections.
  • a disadvantage of such a construction is that the clamping bodies can undesirably "wedge" in the inclined sections, that is to say there is no uniform clamping force, that the device contains a relatively large number of individual parts and that it also requires a relatively large installation depth.
  • the support rod has a plurality of sawtooth-shaped notches into which a latching element arranged on the backrest frame engages.
  • a disadvantage of this design is that the support rod can only be locked at fixed intervals, so no infinitely variable adjustment is possible, and that for unlatching it is necessary to tilt the support rod transversely to the direction of displacement against a spring force.
  • the headrest can therefore only be adjusted when there is complete relief and there is sufficient free space between the headrest and the head of a person in the chair, which allows the headrest to be raised briefly to the front.
  • the headrest can only be adjusted when there is complete relief and when there is sufficient space between the headrest and the head.
  • Another disadvantage is the fact that the friction elements no longer have to apply the required frictional force due to their wear and have to be readjusted.
  • the arrangement of the spring element and the friction elements also requires a relatively large amount of space, in particular in the installation depth, since each acts on the wide side surfaces of the support rod, which increases the overall height (thickness) of the backrest.
  • the object of the present invention is to provide a simpler, more space-saving and more compact solution which, in particular, does not require any adjustment of the parts, enables largely free of play guidance of the support rod without adhering to narrow tolerances and which is also easier to handle.
  • a clamping device of the type mentioned according to the invention in that resilient tongues in the form of sawtooth-like projections are arranged on an elongated base body which is fixedly arranged in the frame.
  • FIG. 1 shows a diagrammatic representation of a dental patient chair with a backrest 1, on which a headrest 3 is held so that it can be pulled out by means of a support rod 2.
  • the support rod 2 is, as can be seen from FIG. 2, longitudinally displaced in a frame labeled 4 in the direction of arrow 5 led bar.
  • the frame 4 is formed by two laterally arranged clamping strips 6, 6a and two thin plates 7, 7a connecting them, the clamping strips 6, 6a and the plates 7, 7a being connected to one another by a plurality of rivets 8.
  • the compact frame 4 thus formed is detachably fastened by means of four screws 9 to a supporting part 10 of the backrest 1.
  • the support rod 2 has the cross-hatched cross-section in the figure, which is essentially rectangular and has strongly rounded edges.
  • the support rod 2 is guided on the two narrow sides in a plurality of resilient tongues 11 arranged on the two terminal strips 6 and 6a.
  • Fig. 3 shows the terminal block 6 in an enlarged view. It is essentially formed from an elongated narrow base body 12 with holes 13 at the two ends for fastening the complete frame 4 by means of the screws 9 on the backrest support part 10 and holes 14 for fastening the two plates 7, 7a to the terminal strips 6, 6a. With 15 recesses are designated, which are arranged evenly distributed over the length of the clamping part 6 and which serve to avoid a build-up of material and thus to ensure the dimensional accuracy of the parts, especially if they are manufactured by injection molding.
  • the tongues are arranged at a distance (a) from one another which corresponds approximately to their wall thickness (thickness). A plurality of tongues can thus be arranged over a relatively short length, and a sufficiently good guidance can thereby be achieved.
  • Each tongue 11 is assigned a stop part 18 in the form of an adjusting screw, which are arranged in the base body of the clamping part 6, namely transversely to the longitudinal axis 16, in the upper third of the tongue length below the narrowest point 19, which practically forms the pivot point which the tongues feather.
  • the constriction is formed by a milling 20 running approximately parallel to the longitudinal axis 16.
  • the set screws 18 lie on a surface 21 of the tongues 11, the screw-in depth determining the prestressing force and the spring action of the tongues 11 and thus the stiffness of the guidance of the support rod in the clamping device. It can also be used to compensate for manufacturing tolerances in the support rod and in the frame.
  • the clamping strips 6, 6a can also contain flat pressure surfaces running parallel to the narrow sides of the support rod 2. It is then expedient to round off the edges of the likewise substantially rectangular support bar only slightly.
  • All materials that have good sliding, abrasion and spring properties can be considered as materials for the terminal strips.
  • a homopolymer or polyacetal material has proven to be particularly advantageous, with which a particularly good spring value, good sliding properties and high abrasion resistance are achieved.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil, insbesondere für die Kopfstütze eines zahnärztlichen Patientenstuhles, mit einer in einem Rahmen der Rückenlehne verschiebbar geführten Tragstange für das Lehnenteil und mit wenigstens einem durch Reibkraft mit der Tragstange in Eingriff stehenden und dieses in jeder Verstellposition halternden Klemmteil, welches eine Vielzahl von federnden Elementen enthält, die mit einer Vorspannkraft an einer Fläche der Tragstange anliegen und entlang . derer die Tragstange beim Verschieben gleitet, wobei die Vorspannkraft der Elemente so gewählt ist, daß die Tragstange einerseits in jeder eingestellten Position des Lehnenteils selbsthaltend gegen Verschieben fixiert ist und andererseits bei Anwendung einer in Verschieberichtung wirkenden äußeren Kraft verschoben werden kann.
  • Bei einer bekannten Klemmvorrichtung dieser Gattung (US-PS 3 578 384) weist die Führung für die Tragstange an beiden Enden schräg verlaufende Platten auf, die zusammen einer Fläche der Tragstange v-förmige Abschnitte bilden, in die zylindrische Klemmkörper eingelegt sind. Die Klemmkraft wird einerseits durch die Schräge der Platten und andererseits durch die Kraft von Zugfedern bestimmt, die die Klemmkörper in den v-förmigen Abschnitten halten.
  • Nachteilig bei einer solchen Konstruktion ist, daß sich die Klemmkörper in den schrägen Abschnitten unerwünscht stark »verkeilen« können, daß also keine gleichmäßige Klemmkraft gegeben ist, daß die Vorrichtung relativ viel Einzelteile enthält und daß sie außerdem eine relativ große Einbautiefe erfordert.
  • Bei einer anderen bekannten Konstruktion (US-PS 3 567 282) weist die Tragstange mehrere sägezahnförmige Einkerbungen auf, in die ein am Rückenlehnenrahmen angeordnetes Rastglied eingreift. Nachteilig bei dieser Konstruktion ist, daß die Tragstange nur in festgelegten Abständen gerastet werden kann, also kein stufenloses verstellen möglich ist, und daß zum Entrasten es notwendig ist, die Tragstange entgegen einer Federkraft quer zur Verschieberichtung zu kippen. Die Kopfstütze kann also nur bei völliger Entlastung und genügend großem Freiraum zwischen Kopfstütze und Kopf einer im Stuhl befindlichen Person, der ein kurzes Anheben der Kopfstütze nach vorn erlaubt, verstellt werden.
  • Bei einer anderen bekannten Anordnung (US-PS 3698765) wird die im Querschnitt rechteckige Tragstange mittels eines Federelementes gegen mehrere an einer der Breitseiten der Stange anliegenden Reibelemente gedrückt, wodurch die Kopfstütze in einer eingestellten Position gehalten wird. Soll die Position verändert werden, so ist - wie bei der zuvor beschriebenen Vorrichtung - die Kopfstütze zunächst nach vorn, also quer zur Verschieberichtung anzuheben; erst danach kann die Kopfstütze in Ausziehrichtung verstellt werden, wobei während des Verstellens die zur Aufhebung der Reibkraft aufzubringende Kraft beibehalten werden muß.
  • Nachteilig ist also auch hier, daß die Kopfstütze nur bei völliger Entlastung und bei genügend großem Freiraum zwischen Kopfstütze und Kopf verstellt werden kann. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Reibelemente aufgrund ihrer Abnutzung nach geraumer Zeit nicht mehr die erforderliche Reibkraft aufbringen und nachgestellt werden müssen. Die Anordnung des Federelementes sowie der Reibelemente erfordert, da jeweils an den breiten Seitenflächen der Tragstange angreifend, außerdem relativ viel Platz, insbesondere in der Einbautiefe, wodurch sich die Bauhöhe (Dicke) der Rückenlehne vergrößert.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine demgegenüber einfachere, platzsparendere und kompaktere Lösung zu schaffen, die insbesondere kein Nachstellen der Teile erfordert, eine weitgehend spielfreie Führung der Tragstange ohne Einhaltung enger Toleranzen ermöglicht und die außerdem einfacher zu handhaben ist.
  • Das gestellte Ziel wird bei einer Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an einem fest im Rahmen angeordneten, langgestreckten Grundkörper federelastische Zungen in Form von sägezahnartigen Fortsätzen angeordnet sind.
  • Wesentliche Vorzüge der Erfindung sind, daß die Tragstange auch bei größeren Fertigungstoleranzen spielfrei geführt ist und daß, nachdem die Zungen sich praktisch selbst nachstellen, diese spielfreie Führung auch über längere Zeit erhalten bleibt.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung enthalten. Es zeigt
    • Fig. 1 einen zahnärztlichen Patientenstuhl in schaubildlicher Darstellung,
    • Fig. 2 den oberen Teil der Rückenlehne des in Fig. 1 gezeigten Stuhles bei abgenommenem Polster,
    • Fig. 3 ein Klemmteil für die in Fig. 2 gezeigte Tragstange in der Draufsicht,
    • Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3.
  • Die Fig. 1 zeigt in einer schaubildlichen Darstellung einen zahnärztlichen Patientenstuhl mit einer Rückenlehne 1, an der mittels einer Tragstange 2 eine Kopfstütze 3 herausziehbar gehaltert ist. Die Tragstange 2 ist, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, in einem mit 4 bezeichneten Rahmen in Richtung des Pfeils 5 längsverschiebbar geführt. Der Rahmen 4 wird gebildet durch zwei seitlich angeordnete Klemmleisten 6, 6a und zwei diese verbindende dünne Platten 7, 7a, wobei die Klemmleisten 6, 6a und die Platten 7, 7a durch eine Vielzahl von Nieten 8 miteinander verbunden sind. Der so gebildete kompakte Rahmen 4 ist mittels vier Schrauben 9 an einem Tragteil 10 der Rückenlehne 1 lösbar befestigt. Die Tragstange 2 hat den in der Figur mit F bezeichneten, schraffiert eingezeichneten Querschnitt, der im wesentlichen rechteckig ist und stark abgerundete Kanten aufweist.
  • An den beiden schmalen Seiten ist die Tragstange 2 geführt in einer Vielzahl von an den beiden Klemmleisten 6 und 6a angeordneten federnden Zungen 11.
  • Die Fig. 3 zeigt die Klemmleiste 6 in vergrößerter Darstellung. Sie wird im wesentlichen gebildet aus einem länglichen schmalen Grundkörper 12 mit Bohrungen 13 an den beiden Enden zur Befestigung des kompletten Rahmens 4 mittels der Schrauben 9 am Rückenlehnentragteil 10 sowie Bohrungen 14 zur Befestigung der beiden Platten 7, 7a an den Klemmleisten 6, 6a. Mit 15 sind Ausnehmungen bezeichnet, die gleichmäßig über die Länge des Klemmteils 6 verteilt angeordnet sind und die dazu dienen, eine Materialanhäufung zu vermeiden und damit die Maßhaltigkeit der Teile, insbesondere wenn diese im Spritzverfahren hergestellt werden, zu sichern.
  • An den Grundkörper 12 schließen sich unter einem Winkel 01; von etwa 20° zur Längsachse 16 der Klemmleiste 6 sägezahnartig die bereits aus Fig. ersichtlichen Zungen 11 an, und zwar schräg nach unten, d. h. in Betrachtung der Fig. 2 entgegen der Ausziehrichtung der Kopfstütze gerichtet. Durch diese Anordnung der Zungen läßt sich die Tragstange leichter in den Rahmen einführen. Die einzelnen Zungen 11 sind an ihren freien Enden, wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist, mit einer Einfräsung 17 (Hohlkehle) mit dem Radius R versehen, die dem Profil der Tragstange 2 an ihren Schmalseiten entspricht (vgl. Querschnitt F in Fig.2). Dadurch wird die Tragstange im montierten Zustand an den schmalen Seiten umgriffen und hat so eine sehr gute Führung senkrecht zur Lehnenebene.
  • Die Zungen sind in einem Abstand (a) zueinander angeordnet, der etwa ihrer Wandstärke (Dicke) entspricht. Auf relativ kurzer Länge kann so eine Vielzahl von Zungen angeordnet und dadurch eine ausreichend gute Führung erzielt werden.
  • Jeder Zunge 11 ist ein Anschlagteil 18 in Form einer Einstellschraube zugeordnet, die im Grundkörper des Klemmteils 6, und zwar quer zur Längsachse 16, angeordnet sind, und zwar im oberen Drittel der Zungenlänge unterhalb der engsten Stelle 19, die praktisch den Drehpunkt bildet, um den die Zungen federn. Die Engstelle wird durch eine etwa parallel zur Längsachse 16 verlaufende Einfräsung 20 gebildet. Die Stellschrauben 18 liegen an einer Fläche 21 der Zungen 11 an, wobei die Einschraubtiefe die Vorspannkraft und die Federwirkung der Zungen 11 und damit die Schwergängigkeit der Führung der Tragstange in der Klemmvorrichtung bestimmt. Außerdem lassen sich damit Fertigungstoleranzen in der Tragstange und im Rahmen ausgleichen.
  • Im eingebauten Zustand (Fig. 2) liegen die Zungen mit einer Vorspannung an den korrespondierenden Flächen der Tragstange 2 an, die so gewählt ist, daß die Tragstange und die an ihr befestigte Kopfstütze in jeder Ausziehposition selbsthaltend fixiert sind. Wegen der federnden Anlage der Zungen an der Tragstange ist im eingebauten Zustand praktisch eine punktförmige Belastung gegeben, wodurch eine minimale Reibung, trotzdem aber eine ausreichende Klemmwirkung erzielt wird. Erst durch einen zusätzlichen leichten Druck oder Zug in Richtung des Pfeils 5 in Fig. gleitet die Tragstange 2 entlang der federnden Zungen 11.
  • Anstelle der Einfräsungen 17 an den Enden der federnden Zungen können die Klemmleisten 6, 6a auch plane, parallel zu den Schmalseiten der Tragstange 2 verlaufende Druckflächen enthalten. Zweckmäßig ist es dann, die Kanten der ebenfalls im wesentlichen rechteckigen Tragstange aber nur wenig abzurunden.
  • Als Materialien für die Klemmleisten kommen all jene in Frage, die gute Gleit-, Abrieb- und Federeigenschaften aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Homopolymer- bzw. Polyacetal-Werkstoff erwiesen, mit dem ein besonders guter Federwert, gute Gleiteigenschaften und eine hohe Abriebfestigkeit erzielt wird.
  • Nachdem die Klemmteile so eingebaut sind, daß die federnden Zungen mit einer Vorspannkraft auf der Tragstange aufliegen, stellen sich die Zungen auch bei geringer Abnützung selbsttätig nach, so daß immer eine spielfreie Führung gewährleistet ist. Dies ist auch bei nicht genauer Maßhaltigkeit, beispielsweise der Tragstange, gegeben. Ein weiterer wesentlicher Vorzug ist die Möglichkeit, die Vorspannung einstellen zu können, wodurch ein genaues Definieren der Einzugs- bzw. Auszugskraft ermöglicht ist.

Claims (11)

1. Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne (1) eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil (3), insbesondere für die Kopfstütze eines zahnärztlichen Patientenstuhles, mit einer in einem Rahmen (4) der Rückenlehne (1) verschiebbar geführten Tragstange (2) für das Lehnenteil (3) und mit wenigstens einem durch Reibkraft mit der Tragstange in Eingriff stehenden und dieses in jeder Verstellposition halternden Klemmteil (6, 6a), welches eine Vielzahl von federnden Elementen (11) enthält, die mit einer Vorspannkraft an einer Fläche der Tragstange (2) anliegen und entlang derer die Tragstange (2) beim Verschieben gleitet, wobei die Vorspannkraft der Elemente (11) so gewählt ist, daß die Tragstange (2) einerseits in jeder eingestellten Position des Lehnenteils (3) selbsthaltend gegen Verschieben fixiert ist und andererseits bei Anwendung einer in Verschieberichtung (Pfeil 5) wirkenden äußeren Kraft verschoben werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß an einem fest im Rahmen (4) angeordneten langgestreckten Grundkörper (12) federelastische Zungen (11) in Form von sägezahnartigen Fortsätzen angeordnet sind.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (11) unter einem spitzen Winkel (α) von vorzugsweise 20° zur Längsachse (16) und entgegen der Ausziehrichtung der Tragstange (2) gerichtet angeordnet sind.
3. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (11) in einem etwa der Wandstärke der Zungen entsprechenden Abstand (a) parallel zueinander angeordnet sind.
4. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Klemmteil (6, 6a) in den Federweg der Zungen (11) weisende und an diesen anliegende und so die Federwirkung begrenzende Anschlagelemente (18) angeordnet sind.
5. Klemmvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zunge (11) ein Anschlagelement (18) zugeordnet ist, das im Bereich des dem freien Ende der Zunge gegenüberliegenden Ende an der Zunge anliegt.
6. Klemmvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagelemente (18) verstellbar angeordnet sind.
7. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (11) plane, parallel zu den Reibflächen der Tragstange (2) verlaufende Andrückflächen aufweisen.
8. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstange (2) ein Rechteckprofil mit stark abgerundeten Kanten aufweist und die Zungen (11) eine diesem Profil angepaßte Fläche (17) aufweisen.
9. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (6, 6a) als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist und quer zu ihrer Längsachse (16) angeordnete Materialausnehmungen (15) enthält.
10. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der schmalen Seiten der im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Tragstange (2) ein Klemmteil (6, 6a) angeordnet ist.
11. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Zungen (11) der Klemmteile (6, 6a) aus einem verschleißarmen Material mit guten Gleiteigenschaften, vorzugsweise aus einem Polyacetal-Werkstoff, bestehen.
EP19790104066 1978-10-25 1979-10-19 Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil Expired EP0010706B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782846463 DE2846463C2 (de) 1978-10-25 1978-10-25 Klemmvorrichtung für eine in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehalterte Kopfstütze
DE2846463 1978-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0010706A1 EP0010706A1 (de) 1980-05-14
EP0010706B1 true EP0010706B1 (de) 1983-04-13

Family

ID=6053099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19790104066 Expired EP0010706B1 (de) 1978-10-25 1979-10-19 Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0010706B1 (de)
DE (1) DE2846463C2 (de)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1880882U (de) * 1963-05-08 1963-10-17 Hermann Schnittger Sitzmoebel Sitzmoebel.
US3567282A (en) * 1967-10-04 1971-03-02 Toyota Motor Co Ltd Vehicle seat adjustable head rest
US3578384A (en) * 1968-11-25 1971-05-11 Mccord Corp Adjustable headrest for vehicle seats
CH513019A (de) * 1969-01-28 1971-09-30 Schwarz Bernhard Dr Oec Kopf- und Nackenstütze, insbesondere für Auto- und Flugzeugsitze
US3698765A (en) * 1971-02-16 1972-10-17 American Hospital Supply Corp Adjustable headrest for dental chairs
US4111483A (en) * 1977-06-24 1978-09-05 Pennwalt Corporation Dental chair headrest locking device

Also Published As

Publication number Publication date
EP0010706A1 (de) 1980-05-14
DE2846463A1 (de) 1980-05-08
DE2846463C2 (de) 1986-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2531313C2 (de) Gestell
DE3687293T2 (de) Vollstaendig gegliederte lagerungsvorrichtung.
DE20107278U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Rastverbindung
EP0254808A2 (de) Höhen- und neigungsverstellbare Kopfstütze mit mittlerem Fenster für Kraftfahrzeugsitze
EP0370172B1 (de) Vorrichtung zur stufenweisen Höhenverstellung eines Befestigungs- oder Umlenkpunktes für einen Sicherheitsgurt o. dgl.
DE2614447A1 (de) Scharnier
DE29507658U1 (de) Vorrichtung zum Verstellen einer Sitz- und/oder Rückenschale
DE8712171U1 (de) Positioniervorrichtung sowie damit versehener Gleitklotz und Spannanker zum Festlegen von Werkstücken an einer Werkzeugmaschine
EP0232483A1 (de) Vorrichtung zur stufenweisen Höhenverstellung eines Befestigungs- oder Umlenkpunktes für einen Sicherheitsgurt o. dgl.
EP0648452B1 (de) Höhenverstellung für Rückenlehnen von Stühlen
DE102010029051B4 (de) Anschlaganordnung für schwenkbare Karosseriebauteile
DE68902111T2 (de) Verbindungsteil fuer zwei stahlprofile.
EP0010706B1 (de) Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil
DE3834542C2 (de)
EP0436795B1 (de) Türgriffverbindung
DE3248053A1 (de) Loesbare, auf unterschiedliche tuerdicken einstellbare dornbefestigung fuer tuerhandhaben
EP0065644B1 (de) Kopfstütze
EP0611623B1 (de) Aufspannvorrichtung
DE2927702A1 (de) Kopfstuetze fuer kraftfahrzeugsitze
DE2704023A1 (de) Schreib- und zeichenplatte
DE3540789C2 (de)
DE8525568U1 (de) Schere, insbesondere Gartenschere
DE9310220U1 (de) Schiebeführung
DE1960541A1 (de) Verschlussgetriebe,insbesondere Kantengetriebe fuer einen Fluegel eines Fensters,einer Tuer od.dgl.
DE1780466C3 (de) Feststellvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19801007

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): FR IT SE

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR IT SE

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19911017

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19911022

Year of fee payment: 13

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19921020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 79104066.0

Effective date: 19930510

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT