EP0010706A1 - Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil - Google Patents

Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil Download PDF

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EP0010706A1
EP0010706A1 EP19790104066 EP79104066A EP0010706A1 EP 0010706 A1 EP0010706 A1 EP 0010706A1 EP 19790104066 EP19790104066 EP 19790104066 EP 79104066 A EP79104066 A EP 79104066A EP 0010706 A1 EP0010706 A1 EP 0010706A1
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clamping device
support rod
tongues
clamping
backrest
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G15/00Operating chairs; Dental chairs; Accessories specially adapted therefor, e.g. work stands
    • A61G15/10Parts, details or accessories
    • A61G15/12Rests specially adapted therefor, e.g. for the head or feet
    • A61G15/125Head-rests

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for a continuously adjustable in the backrest of a seat or chair backrest part, in particular for the headrest of a dental patient chair, with a displaceably guided in a frame of the backrest for the backrest part and with at least one by friction with the Carrying rod in engagement and this clamping part holding in each adjustment position.
  • Such clamping devices are used in particular in dental patient chairs in order to hold the headrest in various extended positions and thus lengthen or shorten the backrest accordingly and thus to be able to adapt to the different patient sizes.
  • the cross section is rectangular
  • the support rod is pressed by means of a spring element against a plurality of friction elements resting on one of the broad sides of the rod, as a result of which the headrest is held in an adjusted position. If the position is to be changed, the headrest must first be raised to the front, ie in the direction of exit of a person sitting in the chair; the support rod thereby comes out of engagement with the friction elements. Only then can the headrest be adjusted in the pull-out direction, the force to be applied to cancel the frictional force having to be maintained during the adjustment.
  • a disadvantage of such an arrangement is that the headrest can only be adjusted with complete relief and with sufficient space between the headrest and the head of the person in the chair, which allows the headrest to be raised briefly to the front.
  • Another disadvantage is the fact that the friction elements no longer have to apply the required frictional force due to their wear and have to be readjusted.
  • the arrangement of the spring element and the friction elements requires a relatively large amount of space, especially after these parts each engage the wide side surfaces of the support rod and thus increase the overall height (thickness) of the backrest.
  • the object of the present invention is to provide a simpler and more space-saving compact solution which, in particular, does not require any adjustment of the parts, enables largely free of play guidance of the support rod without adhering to narrow tolerances and which is also easier to handle.
  • the clamping part contains a plurality of resilient elements which bear with a biasing force on a surface of the support rod. And along which the support rod slides during displacement and that the biasing force of the elements is chosen so large that the support rod is on the one hand fixed in any set position of the backrest against shifting and on the other hand can be moved using an external force acting in the direction of displacement (arrow).
  • FIG. 1 shows a diagrammatic representation of a dental patient chair with a backrest 1, on which a headrest 3 is held so that it can be pulled out by means of a support rod 2.
  • the support rod 2 is, as can be seen from FIG. 2, guided in a frame labeled 4 in the direction of arrow 5 so as to be longitudinally displaceable.
  • the frame 4 is formed by two laterally arranged clamping strips 6, 6a and two thin plates 7, 7a connecting them, the clamping strips 6, 6a and the plates 7, 7a being connected to one another by a plurality of rivets 8.
  • the so-called compact frame 4 is detachably fastened to a supporting part 10 of the backrest 1 by means of four screws 9.
  • the support rod 2 has the cross-hatched cross-section in the figure, which is essentially rectangular and has strongly rounded edges.
  • the support rod 2 is guided on the two narrow sides in a plurality of resilient tongues 11 arranged on the two terminal strips 6 and 6a.
  • Fig. 3 shows the terminal block 6 in an enlarged view. It is essentially formed from an elongated narrow base body 12 with holes 13 at the two ends for fastening the complete frame 4 by means of the screws 9 on the backrest support part 10 and holes 14 for fastening the two plates 7, 7a to the terminal strips 6, 6a. With 15 recesses are designated, which are arranged evenly distributed over the length of the clamping part 6 and which serve to avoid a build-up of material and thus to ensure the dimensional accuracy of the parts, especially if they are manufactured by injection molding.
  • the base body 12 is connected at an angle ⁇ of approximately 20 ° to the longitudinal axis 16 of the terminal strip 6 in a sawtooth manner, the tongues 11 already apparent from FIG. 1, namely obliquely downwards, i.e. Considering Fig. 2 directed against the pull-out direction of the headrest.
  • This arrangement of the tongues makes it easier to insert the support rod into the frame.
  • the individual tongues 11 are provided at their free ends, as can be seen in FIG. 4, with a milling 17 (fillet) with the radius R, which corresponds to the profile of the support rod 2 on its narrow sides (cf. cross section F in FIG. 2).
  • the support rod is gripped around the narrow sides in the assembled state and thus has very good guidance perpendicular to the backrest plane.
  • the tongues are arranged at a distance (a) from one another which corresponds approximately to their wall thickness (thickness). A plurality of tongues can thus be arranged over a relatively short length, and a sufficiently good guidance can thereby be achieved.
  • Each tongue 11 is assigned a stop part 18 in the form of an adjusting screw, which is arranged in the base body of the clamping part 6, namely transversely to the longitudinal axis 16, in the upper third of the tongue length below the narrowest point 19, which practically forms the pivot point which the tongues feather.
  • the constriction is formed by a milling 20 running approximately parallel to the longitudinal axis 16.
  • the set screws 18 lie on a surface 21 of the tongues 11, the screw-in depth determining the prestressing force and the spring action of the tongues 11 and thus the stiffness of the guidance of the support rod in the clamping device.
  • the clamping strips 6, 6a can also contain flat pressure surfaces running parallel to the narrow sides of the support rod 2. It is then expedient to round off the edges of the likewise substantially rectangular support bar only slightly.
  • a homopolymer or polyacetal material has proven to be particularly advantageous, with which a particularly good spring value, good sliding properties and high abrasion resistance are achieved.

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Abstract

Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne (1) eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil (3). Die Vorrichtung enthält eine in einem Rahmen (4) der Rückenlehne (1) verschlebbar geführte Tragstange (2) für das Lehnenteil (3) und wenigstens ein durch Reibkraft mit der Tragstange in Eingriff stehendes und dieses in jeder Verstellposition halterndes Klemmteil (6, 6a). Zur Erzielung insbesondere einer weitgehend spielfreien Führung der Tragstange ohne Einhaltung enger Fertigungstoleranzen enthält das Klemmteil (6, 6a) eine Vielzahl von federnden Elementen (11), die mit einer Vorspannkraft an einer Fläche der Tragstange (2) anliegen und entlang der die Tragstange (2) beim Verschieben gleitet. Die Vorspannkraft der Elemente (11) ist so gewählt, dass die Tragstange (2) einerseits in jeder eingestellten Position des Lehnenteils (3) selbsthaltend gegen Verschieben fixiert ist und andererseits bei Anwendung einer in Verschieberichtung (Pfeil 5) wirkenden äusseren Kraft verschoben werden kann. Die Klemmvorrichtung ist insbesondere zur Halterung der Kopfstütze eines zahnärztlichen Patientenstuhles vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil, insbesondere für die Kopfstütze eines zahnärztlichen Patientenstuhles, mit einer in einem Rahmen der Rückenlehne verschiebbar geführten Tragstange für das Lehnenteil und mit wenigstens einem durch Reibkraft mit der Tragstange in Eingriff stehenden und dieses in jeder Verstellposition halternden Klemmteil.
  • Solche Klemmvorrichtungen verwendet man insbesondere bei zahnärztlichen Patientenstühlen, um die Kopfstütze in verschiedenen Ausziehpositionen haltern und damit die Rückenlehne entsprechend verlängern oder verkürzen und so den unterschiedlichen Patientengrößen anpassen zu können. Bei einer bekannten solchen Anordnung (US-PS 3 698 765) wird die im Querschnitt rechteckige Tragstange mittels eines Federelementes gegen mehrere an einer der Breitseiten der Stange anliegenden Reibelemente gedrückt, wodurch die Kopfstütze in einer eingestellten Position gehalten wird. Soll die Position verändert werden, so ist zunächst die Kopfstütze nach vorn, also in Aussteigerichtung einer im Stuhl sitzenden Person, anzuheben; die Tragstange'kommt dadurch außer Eingriff mit den Reibelementen. Danach erst kann die Kopfstütze in Ausziehrichtung verstellt werden, wobei während des Verstellens die zur Aufhebung der Reibkraft aufzubringende Kraft beibehalten werden muß.
  • Nachteilig bei einer solchen Anordnung ist, daß die Kopfstütze nur bei völliger Entlastung und bei genügend großem Freiraum zwischen Kopfstütze und Kopf der im Stuhl befindlichen Person, der das kurze Anheben der Kopfstütze nach vorne erlaubt, verstellt werden kann. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Reibelemente aufgrund ihrer Abnutzung nach geraumer Zeit nicht mehr die erforderliche Reibkraft aufbringen und nachgestellt werden müssen. Die Anordnung des Federelementes sowie der Reibelemente erfordert relativ viel Platz, insbesondere nachdem diese Teile jeweils an den breiten Seitenflächen der Tragstange angreifen und damit die Bauhöhe (Dicke) der Rückenlehne vergrößern.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine demgegenüber einfacherere und platzsparendere kompakte Lösung anzugeben, die insbesondere kein Nachstellen der Teile erfordert, eine weitgehend spielfreie Führung der Tragstange ohne Einhaltung enger Toleranzen ermöglicht und die außerdem einfacher zu handhaben ist.
  • Das gestellte Ziel wird bei einer Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Klemmteil eine Vielzahl von federnden Elementen enthält, die mit einer Vorspannkraft an einer Fläche der Tragstange anliegen.und entlang der die Tragstange beim Verschieben gleitet und daß die Vorspannkraft der Elemente so groß gewählt ist, daß die Tragstange einerseits in jeder eingestellten Position des Lehnenteils selbsthaltend gegen Verschieben fixiert ist und andererseits bei Anwendung einer in Verschieberichtung (Pfeil) wirkenden äußeren Kraft verschoben werden kann.
  • Wesentliche Vorzüge der Erfindung sind, daß die Tragstange auch bei.größeren Fertigungstoleranzen spielfrei geführt ist, daß, nachdem die Zungen sich praktisch selbst nachstellen, diese spielfreie Führung auch über längere Zeit erhalten bleibt.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung enthalten. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen zahnärztlichen Patientenstuhl in schaubildlicher Darstellung,
    • Fig. 2 den oberen Teil der Rückenlehne des in Fig.1 gezeigten Stuhles bei abgenommenem Polster,
    • Fig. 3 ein Klemmteil für die in Fig. 2 gezeigte Tragstange in der Draufsicht,
    • Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3.
  • Die Fig. 1 zeigt in einer schaubildlichen Darstellung einen zahnärztlichen Patientenstuhl mit einer Rückenlehne 1, an der mittels einer Tragstange 2 eine Kopfstütze 3 herausziehbar gehaltert ist. Die Tragstange 2 ist, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, in einem mit 4 bezeichneten Rahmen in Richtung des Pfeiles 5 längsverschiebbar geführt. Der Rahmen 4 wird gebildet durch zwei seitlich angeordnete Klemmleisten 6, 6a und zwei diese verbindende dünne Platten 7, 7a, wobei die Klemmleisten 6, 6a und die Platten 7, 7a durch eine Vielzahl von Nieten 8 miteinander verbunden sind. Der sogebildete kompakte Rahmen 4 ist mittels vier Schrauben 9 an einem Tragteil 10 der Rückenlehne 1 lösbar'befestigt. Die Tragstange 2 hat den in der Figur mit F bezeichneten, schraffiert eingezeichneten Querschnitt, der im wesentlichen rechteckig ist und stark abgerundete Kanten aufweist.
  • An den beiden schmalen Seiten ist die Tragstange 2 geführt in einer Vielzahl von an den beiden Klemmleisten 6 und 6a angeordneten federnden Zungen 11.
  • Die Fig. 3 zeigt die Klemmleiste 6 in vergrößerter Darstellung. Sie wird im wesentlichen gebildet aus einem länglichen schmalen Grundkörper 12 mit Bohrungen 13 an den beiden Enden zur Befestigung des kompletten Rahmens 4 mittels der Schrauben 9 am Rückenlehnentragteil 10 sowie Bohrungen 14 zur Befestigung der beiden Platten 7, 7a an den Klemmleisten 6, 6a. Mit 15 sind Ausnehmungen bezeichnet, die gleichmäßig über die Länge des Klemmteils 6 verteilt angeordnet sind und die dazu dienen, eine Materialanhäufung zu vermeiden und damit die Maßhaltigkeit der Teile, insbesondere wenn diese im Spritzverfahren hergestellt werden, zu sichern.
  • An den Grundkörper 12 schließen sich unter einem Winkel α von etwa 20° zur Längsachse 16 der Klemmleiste 6 sägezahnartig die bereits aus Fig. 1 ersichtlichen Zungen 11 an, und zwar schräg nach unten, d.h. in Betrachtung der Fig. 2 entgegen der Ausziehrichtung der Kopfstütze gerichtet. Durch diese Anordnung der Zungen läßt sich die Tragstange leichter inden Rahmen einführen. Die einzelnen Zungen 11 sind an ihren freien Enden, wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist, mit einer Einfräsung 17 (Hohlkehle) mit dem Radius R versehen, die dem Profil der Tragstange 2 an ihren Schmalseiten entspricht (vgl. Querschnitt F in Fig. 2). Dadurch wird die Tragstange im montierten Zustand an den schmalen Seiten umgriffen und hat so eine sehr gute Führung senkrecht zur Lehnenebene.
  • Die Zungen sind in einem Abstand (a) zueinander angeordnet, der etwa ihrer Wandstärke (Dicke) entspricht. Auf relativ kurzer Länge kann so eine Vielzahl von Zungen angeordnet und dadurch eine ausreichend gute Führung erzielt werden.
  • Jeder Zunge 11 ist ein Anschlagteil 18 in Form einer Einstellschraube zugeordnet, die im Grundkörper des Klemmteils 6, und zwar quer zur Längsachse 16, angeordnet sind, und zwar im oberen Drittel der Zungenlänge unterhalb der engsten Stelle 19, die praktisch den Drehpunkt bildet, um den die Zungen federn. Die Engstelle wird durch eine etwa parallel zur Längsachse 16 verlaufende Einfräsung 20 gebildet. Die Stellschrauben 18 liegen an einer Fläche 21 der Zungen 11 an, wobei die Einschraubtiefe die Vorspannkraft und die Federwirkung der Zungen 11 und damit die Schwergängigkeit der Führung der Tragstange in der Klemmvorrichtung bestimmt. Außerdem lassen sich damit Fertigungstoleranzen in der Tragstange und im Rahmen ausgleichen.
  • Im eingebauten Zustand (Fig. 2) liegen die Zungen mit einer Vorspannung an den korrespondierenden Flächen der Tragstange 2 an, die so gewählt ist, daß die Tragstange und die an ihr befestigte Kopfstütze in jeder Ausziehposition selbsthaltend fixiert sind. Wegen der federnden Anlage der Zungen an der Tragstange ist im eingebauten Zustand praktisch eine punktförmige Belastung gegeben, wodurch eine minimale Reibung, trotzdem aber eine ausreichende Klemmwirkung erzielt wird. Erst durch einen zusätzlichen leichten Druck oder Zug in Richtung des Pfeiles 5 in Fig. 2 gleitet die Tragstange 2 entlang der federnden Zungen 11.
  • Anstelle der Einfräsungen 17 an den Enden der federnden Zungen können die Klemmleisten 6, 6a auch plane, parallel zu den Schmalseiten der Tragstange 2 verlaufende Druckflächen enthalten. Zweckmäßig ist es dann, die Kanten der ebenfalls im wesentlichen rechteckigen Tragstange aber nur wenig abzurunden.
  • Als Material für die Klemmleisten kommen alljene in Frage, die gute Gleit-, Abrieb- und Federeigenschaften aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Homopolymer- bzw. Polyacetal-Werkstoff erwiesen, mit dem ein besonders guter Federwert, gute Gleiteigenschaften und eine hohe Abriebfestigkeit erzielt wird.
  • Nachdem die Klemmteile so eingebaut sind, daß die federnden Zungen mit einer Vorspannkraft auf der Tragstange aufliegen, stellen sich die Zungen auch bei geringer Abnützung selbsttätig nach, so daß immer eine spielfreie Führung gewährleistet ist. Dies ist auch bei nicht genauer Maßhaltigkeit, beispielsweise der Tragstange, gegeben. Ein weiterer wesentlicher Vorzug ist die Möglichkeit, die Vorspannung einstellen zu können, wodurch ein genaues Definieren der Einzugs- bzw. Auszugskraft ermöglicht ist.

Claims (13)

1. Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil, insbesondere für die Kopfstütze eines zahnärztlichen Patientenstuhles, mit einer in einem Rahmen der Rückenlehne verschiebbar geführten Tragstange für das Lehnenteil und mit wenigstens einem durch Reibkraft mit der Tragstange in Eingriff stehenden und dieses in jeder Verstellposition halternden Klemmteil, dadurch gekennzeichnet , daß das Klemmteil (6, 6a) eine Vielzahl von federnden Elementen (11) enthält, die mit einer Vorspannkraft an einer Fläche der Tragstange (2) anliegen und entlang der die Tragstange (2) beim Verschieben gleitet, und daß die Vorspannkraft der Elemente (11) so gewählt ist, daß die Tragstange (2) einerseits in jeder eingestellten Position des Lehnenteils (3) selbsthaltend gegen Verschieben fixiert ist und andererseits bei Anwendung einer in Verschieberichtung (Pfeil 5) wirkenden äußeren Kraft verschoben werden kann.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß an einem fest im Rahmen (4) angeordneten langgestreckten Grundkörper (12) federelastische Zungen (11) in Form von sägezahnartigen Fortsätzen angeordnet sind.
3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Zungen (11) unter einem spitzen Winkel von vorzugsweise 200 zur Längsachse (16) und entgegen der Ausziehrichtung der Tragstange (2) gerichtet angeordnet sind.
4. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Zungen (11) in einem etwa der Wandstärke der Zungen entsprechenden Abstand (a) parallel zueinander angeordnet sind.
5. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß in dem Klemmteil (6, 6a) in den Federweg der Zungen (11) weisende und an diesen anliegende, und so die Federwirkung begrenzende Anschlagelemente (18) angeordnet sind.
6. Klemmvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Zunge (11) ein Anschlagelement (18) zugeordnet ist, das im Bereich des dem freien Ende der Zunge gegenüberliegenden Ende an der Zunge anliegt.
7. Klemmvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Anschlagelemente (18) verstellbar angeordnet sind.
8. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Zungen (11) plane, parallel zu den Reibflächen der Tragstange (2) verlaufende Andrückflächen aufweisen.
9. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Tragstange (2) ein Rechteckprofil mit stark abgerundeten Kanten aufweist und die Zungen (11) eine diesem Profil angepaßte Fläche (17) aufweisen.
10. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Klemmteil (6, 6a) ala Kunststoffspritzteil ausgebildet ist und quer zu ihrer Längsachse (16) angeordnete Materialausnehmungen (15) enthält.
11. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß beidseitig der schmalen Seiten der im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Tragstange (2) ein Klemmteil (6,6a) angeordnet ist.
12. Klemmvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Klemmteile (6, 6a) an zwei dünnen Platten (7, 7a) befestigt sind, welche zusammen den Führungsrahmen (4) für die Tragstange (2) bilden.
13. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß zumindest die Zungen (11) der Klemmteile (6, 6a) aus einem verschleißarmen Material mit guten Gleiteigenschaften, vorzugsweise aus einem Polyacetal-Werkstoff, bestehen.
EP19790104066 1978-10-25 1979-10-19 Klemmvorrichtung für ein in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehaltertes Lehnenteil Expired EP0010706B1 (de)

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DE19782846463 DE2846463C2 (de) 1978-10-25 1978-10-25 Klemmvorrichtung für eine in der Rückenlehne eines Sitzes oder Stuhles stufenlos verstellbar gehalterte Kopfstütze

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EP0010706A1 true EP0010706A1 (de) 1980-05-14
EP0010706B1 EP0010706B1 (de) 1983-04-13

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DE2846463C2 (de) 1986-01-02
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