EP0006529B1 - Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug - Google Patents

Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug Download PDF

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EP0006529B1
EP0006529B1 EP79101901A EP79101901A EP0006529B1 EP 0006529 B1 EP0006529 B1 EP 0006529B1 EP 79101901 A EP79101901 A EP 79101901A EP 79101901 A EP79101901 A EP 79101901A EP 0006529 B1 EP0006529 B1 EP 0006529B1
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EP
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comminution
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centrifugal disc
cutting
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Karl Schnell
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
    • B02C18/304—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with several axially aligned knife-perforated disc units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C2018/308—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with separating devices for hard material, e.g. bone

Definitions

  • the invention relates to a shredding machine with at least one rotating shredding tool.
  • Such machines are widely used in the food, especially in the meat processing industry.
  • the material to be shredded for example meat and / or other parts of slaughter cattle, is fed into the shredding machine via a feed hopper normally present, in which it is then shredded in one or more shredding stages. It can occasionally happen that hard parts, for example coins, screws, any additional devices, meat hooks and the like, get into the machine.
  • a meat chopping machine has become known with which bone-free, minced meat is to be produced continuously.
  • Pre-shredded meat containing bone chips, cartilage and the like is fed to this machine.
  • the boneless meat is separated from the cartilage and the like in the machine and the two portions are discharged through different openings.
  • the entire filled product reaches the cutting rotor, which is not protected against damage when hard parts, in particular metallic parts, are added.
  • Another known shredding machine (DE-B-1 1 53 597) has a plate disk arranged coaxially to its cutting rotor with an angled edge and attached wings.
  • this disk is also not able to prevent the penetration of hard objects into the cutting area, rather it is their job to prevent inadmissible heating of the heat-sensitive comminution material in this area by an air cushion generated in the area of the bearing.
  • the object of the invention is to develop a shredding machine with at least one rotating shredding tool so that undesired hard objects not belonging to the shredded material can be removed before the shredded material enters the cutting area in order to avoid damage to the shredding tool (s) in particular.
  • a comminution machine with at least one rotating comminution tool which according to the invention is designed in accordance with the characterizing part of the first claim.
  • the centrifugal disc rotates at the same, preferably high speed as the latter due to its rotationally fixed connection to the drive shaft of the shredding tool.
  • the comminuted material is rotated as soon as it gets into the effective area of the centrifugal disc.
  • the heavier parts e.g. metal objects, etc.
  • the heavier parts e.g. metal objects, etc.
  • the lighter comminution material passes through the openings of the centrifugal disc and then reaches the area of the comminution tool or the cutting set following in the direction of passage.
  • the latter usually consists of a knife with two blades in particular and a perforated disc.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the centrifugal disc is connected upstream of the first comminution tool or products in the direction in which the comminution material passes. Objects carried in the comminuted material are thus removed from the comminuted material before reaching the comminution tool or the first comminution tool of the first cutting set. Damage to the comminution tool or cutting sets and, if present, the so-called jam fingers, which are connected upstream of the comminution tools in the direction of passage, are thereby avoided with certainty.
  • the comminution material reaches the centrifugal disc in front of the jam fingers. When the shredded material has left the shredder and the latter has been switched off, the centrifugal disc also stops, and then the metal parts contained therein can be cleaned. Like., which may be embedded in a remainder of the comminution, take out.
  • the catch groove is in a development of the invention on the outer edge of the centrifugal disc. This outer edge can close so tightly with a housing passage that the comminuted material and in particular the objects carried in an undesired manner cannot get past the outside of the centrifugal disc.
  • the catch groove is molded onto the centrifugal disc, in particular it is formed by the bent outer edge of the slinger.
  • the centrifugal disc and the drive shaft are expediently connected via a spline connection or the like, which simplifies assembly and reliably ensures the transmission of power.
  • the comminution machine according to the invention has an in particular funnel-shaped inlet 1, via which the material to be comminuted and any entrained hard objects to be separated out with the aid of the inventive design of the comminution machine enter the interior of the machine.
  • the comminution material is comminuted in one or more stages by means of at least one cutting set 2 and it leaves the machine in the direction of arrow 3.
  • the or each cutting set in the exemplary embodiment consists of a rotating, preferably double-bladed cutting knife 4 and a perforated disc 5. The latter is shown in FIG held in the axial and radial directions in the machine housing 6.
  • the cutting knife is non-rotatably coupled to the drive shaft 7, the shaft end 8 of which is only partially shown, is non-rotatably connected to a drive motor, not shown.
  • the connection between the drive shaft and the cutting knife 4 takes place via a spline connection 9.
  • centrifugal disc 11 On the spline 10, a centrifugal disc 11 with a catch groove 12 is rotatably and immovably placed. Seen in the direction of travel 13 of the comminution material, not shown, the centrifugal disc 11 is located in front of the cutting set 2 or its cutting knife 4 and also in front of so-called jam fingers 14. After this centrifugal disc hard objects which are undesirably carried in the comminution material can be separated, both are the jam finger 14 and the cutting set (s) are well protected against damage caused by such items.
  • the catch groove 12 is located on the outer edge of the centrifugal disc 11, to which it is preferably molded. Practically nothing can pass through the narrow gap space 15 because it is dimensioned such that it is always kept closed by the incoming goods. As a result, the comminuted material has to pass through the openings 16 of the centrifugal disc 11. These breakthroughs are kept comparatively large and only relatively narrow webs formed in the manner of spokes remain between them. As a result, the passage to the cutting set or sets is hardly reduced by the use of the centrifugal disc 11 1.
  • edge 17 of the centrifugal disc facing the incoming material is pulled slightly deeper inwards than the outer edge 18 of the openings 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug. Derartige Maschinen werden vielfach in der Nahrungsmittel-, insbesondere in der fleischverarbeitenden Industrie eingesetzt. Das zu zerkleinernde Gut, also beispielsweise Fleisch und/oder andere Schlachtviehteile, gelangt über einen normalerweise vorhandenen Einfülltrichter in die Zerkleinerungsmaschine, in der es dann in einer oder mehreren Zerkleinerungsstufen zerkleinert wird. Dabei kann es gelegentlich vorkommen, daß harte Teile, beispielsweise Geldstücke, Schrauben, irgendwelche Zusatzeinrichtungen, Fleischhaken und dergleichen mit in die Maschine geraten.
  • Wenn derartige "Beimengungen" des Zerkleinerungsguts in den Schneidbereich kommen, so kann das zu erheblichen Beschädigungen zumindest der Schneidmesser bzw. Schneidsätze führen. Abgesehen davon, ist es natürlich auch aus hygienischer Sicht unannehmbar, daß dem Fleisch unerwünschte Dinge beigemengt werden.
  • Durch die DE-A-19 32 515 ist eine Fleischzerkleinerungsmaschine bekanntgeworden, mit der kontinuierlich knochenloses, zerkleinertes Fleisch hergestellt werden soll. Dieser Maschine wird vorzerkleinertes Fleisch zugeführt, das Knochensplitter, Knorpel und dergleichen enthält. In der Maschine wird das knochenlose Fleisch von den Knorpeln und dergleichen getrennt und die beiden Anteile über verschiedene Öffnungen abgeführt. Zunächst gelangt jedoch des gesamte eingefüllte Gut auf den Schneidrotor, der im Falle einer Beimengung harter Teile, insbesondere metallischer Teile, gegen Beschädigungen nicht geschützt ist.
  • Eine andere bekannte Zerkleinerungsmaschine (DE-B-1 1 53 597) besitzt eine koaxial zu ihrem Schneidrotor angeordnete Tellerscheibe mit abgewinkeltem Rand und angesetzten Flügeln.
  • Sie überbrückt den Spaltraum zwischen dem stirnseitigen Ende des Schneidrotors und dem Lagerschild. Diese Tellerscheibe ist jedoch ebenfalls nicht in der Lage, das Eindringen harter Gegenstände in den Schneidbereich zu verhindern, vielmehr ist es ihre Aufgabe, durch ein im Bereich des Lagers erzeugtes Luftpolster eine unzulässige Erwärmung des wärmeempfindlichen Zerkleinerungsguts in diesem Bereich zu verhindern.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug so weiterzubilden, daß unerwünschte, nicht zum Zerkleinerungsgut gehörende, harte Gegenstände vor dem Eintritt des Zerkleinerungsguts in den Schneidbereich herausgenommen werden können, um Beschädigungen insbesondere des bzw. der Zerkleinerungswerkzeuge zu vermeiden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug vorgeschlagen, die erfindungsgemäß entsprechend dem kennzeichnenden Teil des ersten Anspruchs ausgebildet ist. Die Schleuderscheibe dreht sich aufgrund ihrer drehfesten Verbindung mit der Antriebswelle des Zerkleinerungswerkzeugs mit der gleichen, vorzugsweise hohen Drehzahl wie letzteres. Infolgedessen wird das Zerkleinerungsgut, sobald es in den Wirkungsbereich der Schleuderscheibe gelangt, in Drehung versetzt. Aufgrund der dabei auftretenden Fliehkraft werden die schwereren Teile, also beispielsweise Metallgegenstände u. dgl., die dem Zerkleinerungsgut in unerwünschter Weise beigemengt sind, nach außen geschleudert, und sie gelangen dann in die Fangrille der Schleuderscheibe. Das leichtere Zerkleinerungsgut tritt durch die Durchbrüche der Schleuderscheibe hindurch un gelangt dann in den Bereich des Zerkleinerungswerkzeugs bzw. des in Durchlaufrichtung nachfolgenden Schneidsatzes. Letzterer besteht in der Regel aus einem insbesondere zweiflügligen Messer und eine Lochscheibe.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Schleuderscheibe in Durchlaufrichtung des Zerkleinerungsgutes dem bzw. dem ersten Zerkleinerungswerkzeug vorgeschaltet ist. Im Zerkleinerungsgut mitgeführte Gegenstände werden somit vor Erreichen des Zerkleinerungswerkzeugs bzw. des ersten Zerkleinerungswerkzeugs des ersten Schneidsatzes aus dem Zerkleinerungsgut herausgenommen. Man vermeidet dadurch mit Sicherheit Beschädigungen des oder der Zerkleinerungswerkzeuge bzw. Schneidsätze und, falls vorhanden, auch der sogenannten Staufinger, welche den Zerkleinerungswerkzeugen in Durchlaufrichtung vorgeschaltet sind. Hier ist vorausgesetzt, daß das Zerkleinerungsgut die Schleuderscheibe vor den Staufingern erreicht. Wenn das Zerkleinerungsgut die Zerkleinerungsmaschine verlassen hat und letztere abgestellt ist, steht auch die Schleuderscheibe still, und dann kann man die darin enthaltenen Metallteile u. dgl., die gegebenenfalls in einen Rest des Zerkleinerungsgutes eingebettet sind, herausnehmen.
  • Die Fangrille befindet sich in Weiterbildung der Erfindung am Außenrand der Schleuderscheibe. Dieser Außenrand kann so dicht mit einem Gehäusedurchlaß abschließen, daß das Zerkleinerungsgut und insbesondere die in unerwünschter Weise mitgeführten Gegenstände außen an der Schleuderscheibe nicht vorbeikommen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fangrille an der Schleuderscheibe angeformt, sie insbesondere durch den umgebogenen Außenrand der Schleuderscheibe gebildet ist. Die Schleuderscheibe und die Antriebswelle sind in zweckmäßiger Weise über eine Keilwellenverbindung od. dgl. verbunden, was die Montage erleichtert und die Kraftübertragung sicher gewährleistet.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines teilweise abgebrochenen Vertikalschnitts durch die erfindungsgemäße Zerkleinerungsmaschine dargestellt.
  • Die erfindungsgemäße Zerkleinerungsmaschine besitzt einen insbesondere trichterförmigen Einlaß 1, über den das zu zerkleinernde Gut und gegebenenfalls mitgeführte, mit Hilfe der erfindungsgemäßen Ausbildung der Zerkleinerungsmaschine auszuscheidende harte Gegenstände ins Innere der Maschine gelangen. Mittels zumindest eines Schneidsatzes 2 wird das Zerkleinerungsgut in einer oder mehreren Stufen zerkleinert, und es verläßt die Maschine in Richtung des Pfeils 3. Der bzw. jeder Schneidsatz besteht beim Ausführungsbeispiel aus einem rotierenden, vorzugsweise zweiflügligen Schneidmesser 4 und einer Lochscheibe 5. Letztere ist in axialer und radialer Richtung im Maschinengehäuse 6 gehalten. Das Schneidmesser ist drehfest mit der Antriebswelle 7 gekuppelt, deren nur teilweise dargestelltes Wellenende 8 mit einem nicht gezeigten Antriebsmotor drehfest verbunden ist. Die Verbindung zwischen Antriebswelle und Schneidmesser 4 erfolgt über eine Keilwellenverbindung 9.
  • Auf die Keilwelle 10 ist eine Schleuderscheibe 11 mit einer Fangrille 12 drehfest und unverschiebbar aufgesetzt. In Durchlaufrichtung 13 des nicht gezeigten Zerkleinerungsgutes gesehen, befindet sich die Schleuderscheibe 11 vor dem Schneidsatz 2 bzw. dessen Schneidmesser 4 und auch vor sogenannten Staufingern 14. Nachdem mit Hilfe dieser Schleuderscheibe harte, im Zerkleinerungsgut in unerwünschter Weise mitgeführte Gegenstände ausgesondert werden können, sind sowohl die Staufinger 14 als auch der oder die Schneidsätze gegen Beschädigungen durch solche mitgeführten Gegenstände gut geschützt.
  • Die Fangrille 12 befindet sich am Außenrand der Schleuderscheibe 11, an die sie vorzugsweise angeformt ist. Durch den engen Spaltraum 15 kann praktisch nichts hindurchtreten, weil er so dimensioniert ist, daß er vom ankommenden Gut stets verschlossen gehalten wird. Infolgedessen muß das Zerkleinerungsgut durch die Durchbrüche 16 der Schleuderscheibe 11 hindurchtreten. Diese Durchbrüche sind vergleichsweise groß gehalten und zwischen ihnen verbleiben nur relativ schmale, in der Art von Speichen ausgebildete Stege. Infolgedessen ist der Durchlaß zu dem oder den Schneidsätzen durch die Verwendung der Schleuderscheibe 11 1 kaum verringert.
  • Zweckmäßigerweise ist der dem ankommenden Gut zugekehrte Rand 17 der Schleuderscheibe etwas tiefer nach innen gezogen als die äußere Kante 18 der Durchbrüche 16.

Claims (5)

1. Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug, gekennzeichnet durch zumindest eine auf die Antriebswelle (7) des Zerkleinerungswerkzeugs (4) aufgesetzte, in axialer Richtung mit Durchbrüchen (16) versehene Schleuderscheibe (11) mit einer Fangrille (12).
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderscheibe (11) in Durchlaufrichtung (13) des Zerkleinerungsgutes dem bzw. dem ersten Zerkleinerungswerkzeug (4) vorgeschaltet ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Fangrille (12) am Außenrand der Schleuderscheibe (11) befindet.
4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangrille (12) an der Schleuderscheibe (11) angeformt, sie insbesondere durch den umgebogenen Außenrand der Schleuderscheibe gebildet ist.
5. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderscheibe (11) und die Antriebswelle (7) über eine Keilwellenverbindung (9) od. dgl. verbunden sind.
EP79101901A 1978-06-22 1979-06-12 Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Zerkleinerungswerkzeug Expired EP0006529B1 (de)

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