EP0006242A1 - Container for collecting and compressing waste - Google Patents
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- EP0006242A1 EP0006242A1 EP79102015A EP79102015A EP0006242A1 EP 0006242 A1 EP0006242 A1 EP 0006242A1 EP 79102015 A EP79102015 A EP 79102015A EP 79102015 A EP79102015 A EP 79102015A EP 0006242 A1 EP0006242 A1 EP 0006242A1
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- B65F1/16—Lids or covers
- B65F1/1615—Lids or covers with means for locking, fastening or permanently closing thereof
Definitions
- the invention relates to a container for receiving and pressing waste, in particular paper waste.
- the container can also be used in particular for kitchen waste and other easily deformable waste such as packaging made of thin sheet metal, cardboard or plastic.
- Waste has previously been thrown into a solid container, a wire basket or a stretched plastic bag. These containers are partly open, partly with a lid or a flap. All of these waste containers can only hold relatively small amounts of waste because the waste is not pressed. This has the disadvantage that the waste containers have to be emptied at short intervals and that the waste containers set up for the public are overcrowded due to a lack of adequate maintenance and as a result waste is located next to the container. This is especially true for Ab Containers of the paper towels used in many public toilets and washrooms.
- the object of the present invention is to avoid the inadequacies of the known containers and to create a simply designed, maintenance-friendly and easy-to-operate container of the type mentioned, in which a multiple of waste compared to the previously known can be accommodated in a reliable manner.
- the lid which is immersed in the container has a space shape which is sufficient for the space required by the individual pieces of waste to be thrown in and pressed and is blocked in its position closing the container.
- the pressing process begins with the lid designed according to the invention.
- Each further in the space occupied by the lid when the container is closed fene piece of waste is pressed together by the closing lid and then pressed into the container. Only a relatively small pressure is required for this.
- the closing movement of the lid mounted about a horizontal axis is controlled by a device which causes an increasing contact pressure of the lid on the waste during the transition of the lid from the open to the closed position. This enables a further increase in the amount of waste that can be accommodated in a container.
- the lid can be operated by body, e.g. B. by means of the thigh or the waist.
- body operation is hygienic since there is no skin contact with the container or lid during operation, and requires only a relatively small amount of construction work.
- the body control therefore combines the advantages of the previously known manual control, which is also structurally simple, and the foot control, which is hygienic, without the disadvantages of these known forms of operation - the manual control is relatively unsanitary and the foot control requires a relatively large amount of construction.
- the space occupied by a cover arrangement is variable depending on the position of the cover arrangement, in such a way that the cover arrangement in the closed state has sufficient space for the space required by the individual pieces of waste to be thrown and pressed and in the open state occupies a smaller, minimal space.
- This embodiment is particularly suitable for small containers, since by reducing the space required by the lid arrangement during the transition from the closed to the opened state, even with the smallest dimensions of the container, a sufficiently large opening for the waste is created.
- the lid, its actuating device and part of the device for blocking the cover in its position closing the container consist of a single injection molded part.
- a further advantageous solution to the above-mentioned object consists in a container which has a funnel-shaped device for receiving the waste and an externally operable device for forcibly transferring the waste from the funnel-shaped receiving device into the interior of the container.
- the construction of these containers is extremely simple, easy to maintain, since they can hold a multiple of the container volume of waste, and easy to operate.
- a container 1 is shown with a cover 3 pivotable about a horizontal axis 2.
- a bar 4 is arranged on the front of the container and preferably extends essentially across the entire width of the container.
- the beam 4 is each connected to a horizontal rod 5, each of which is mounted on a container side wall 8 via two swivel arms 6, 7 and can be displaced horizontally in the direction of the arrow.
- a tension spring 10 is provided between the front swivel arm 6 and the front wall 9 of the container.
- a driver 11 is arranged, which is in engagement with a cam disc non-rotatably connected to the cover 3. Strength in the F.
- FIGS. 1 and 2 is only schematically shown a preferably curvilinear slot 12 on the side wall of the cover, in which the driver 11 is guided.
- the operation of the container is readily apparent from FIGS. 1 and 2.
- the bar 4 is preferably pressed in the direction of the arrow with the help of the thigh or the hip part, as a result of which the driver 11 pivots the cover 3 into the open position shown in FIG. 2 via its positive guidance in the slot 12. In this state, the waste is thrown into the container.
- the container allows a direct transmission of the operating movement to the lid in a simple manner.
- the upper part of the container with the lid and its actuating device can consist of a single unit which can be placed on the actual container, which simplifies maintenance and shipping.
- Experiments have shown that the pressing process of paper towels takes place satisfactorily even if many paper towels are thrown together into the press space occupied by the cover in the closed state, so that the automatically falling cover apparently stops halfway. Depending on the press at once the amount of paper lowers the lid more slowly or faster. In extreme cases, the pressing process can take up to a few minutes. The capacity of this container is enormous, as practical tests have shown.
- a container 13 with a lid arrangement 14 is shown.
- the lid assembly 14 consists of a lower press plate 15 which is pivotally mounted on the inside of the rear wall 16 of the container at a distance from the upper end of the container about an axis 17, and an upper end plate 18 arranged above and parallel to the press plate 15.
- the end plate 18 is also pivotally mounted on the inside of the rear wall 16 of the container about an axis 19.
- a handle 20 for actuating the cover arrangement 14 and a pawl 21 are provided which, in the closed position of the cover arrangement 14 shown in solid lines in FIG. 3, engage with a projection 22 in order to close the cover To block.
- the two plates 15 and 18 are rotatably connected to one another in the front region by a lever arrangement 23, which can consist of two rods or a plate.
- the bearing axes 17 and 19 of the two plates 15 and 18 and the pivot axes 24 and 25 of the lever arrangement 23 form the corner points of a collapsible parallelogram.
- a tension spring 26 is arranged between the axes 19 and 24.
- FIGS. 3 and 4 The operation of this container is readily apparent from FIGS. 3 and 4 and is as follows: The user grasps the handle 20 and releases the locking mechanism 21, 22 by slightly turning the handle clockwise. The cover arrangement 14 is then automatically lifted by the tension spring 26 into the dash-dotted line in FIG. 3 and pivoted open position shown in FIG. 4. In this To the opening of the container is very large compared to a thick rigid lid. After inserting the paper, the handle 20 is gripped again and pivoted downward against the action of the tension spring 26 until the locking mechanism 21, 22 is closed again.
- the container 13 can have extremely small dimensions without interfering with the throwing in and pressing of the waste. Such a small container, which is only 13 cm deep and 16 cm wide, for example, can be used in private hand washing systems.
- the cover arrangement 14 can be accommodated in a separate unit 27, as shown in FIG. 5a, and screwed onto a wall, for example.
- the actual container is attached to this unit 27, wherein a plurality of cassettes 28 can be arranged one above the other.
- 5b shows two such cassettes 28.
- a lattice-shaped press cover 29 is shown with openings 30 open upwards and downwards, the design of which is adapted to a lattice-shaped waste basket. However, such a cover could also be continuously closed on its top or bottom. If the underside is open, as is the case in the example shown, the grid size must be matched to the size of the waste, ie the underside of the lid must be able to press the waste into the interior of the container when the lid is closed.
- a handle 32 is provided which is connected to the cover via a flexible L-shaped connecting element 31.
- a pawl 33 is arranged, which engages with a projection provided on the container when the container is closed and blocks the lid. This locking is achieved by gently pressing the handle 32 or the vertical leg of the connecting element 31 loosened inwards when opening the cover 29. In order to prevent damage to the connecting element 31, the movement of the vertical leg of the connecting element to the rear or to the front is limited by stops 34 or 35, 36 on the container.
- the cover 29 with its actuating device 31, 32 and the pawl 33 of the locking device can be produced in one piece in a very cost-saving manner by injection molding.
- FIGS. 8 to 12 show embodiments of the container in which a funnel-shaped device receives the waste, an externally operable device forcibly transports the waste into the interior of the container and the waste is retained inside the container.
- FIG. 8 shows a container 37 with a fixed lid designed as a funnel 38.
- the funnel opening 39 has teeth 40 which act as barbs and are directed into the interior of the container.
- a plunger 41 is arranged above the funnel 38 and is guided in a straight line in a guide device 42.
- a compression spring 46 is arranged between the top 43 of the guide device 42 and an abutment 44 on the tappet shaft 45.
- the container 37 is operated as follows: The waste, for example a piece of paper 47, is thrown into the funnel 38.
- the plunger 41 is then pushed in a vertical direction through the funnel opening 39 by pressing a button 48 against the resistance of the compression spring 46, the piece of paper 47 being pressed into the interior of the container. Then you let go of button 48.
- the plunger 41 is automatically returned to its starting position shown in FIG. 8 by the restoring force of the compression spring 46.
- the pieces of paper are exiting through the hopper opening 39, if provided there is already so much paper in the container 37 and a corresponding return pressure upwards, prevented by the teeth 40 acting as barbs.
- FIGS. 9 and 10 show two slightly modified embodiments of this type of container.
- a plunger 49 is attached to a lever 50 which is pivotally mounted about an axis 51.
- the plunger 49 moves on a circular arc into the funnel opening 53 (shown in solid lines) and becomes automatic again when the button 52 is released by a spring, not shown, acting on the lever 50 pivoted back into its starting position shown in broken lines.
- 10 shows an asymmetrical funnel 54 with a funnel opening 55. The asymmetrical arrangement facilitates the insertion of a piece of paper 71 into the funnel.
- a plunger 56 like the plunger 49 shown in FIG. 9, moves on a circular arc, but along the funnel jacket surface 57, which is also circular-arc shaped, into the funnel opening 55.
- the funnels and tappets of the containers shown in FIGS. 8 to 10 can have a round or rectangular cross section.
- FIG. 11 shows an embodiment of this type of container, in which a plunger 58 can be pivoted via a rod 59 and a foot pedal 60.
- FIG. 12 An embodiment of this type of container is shown in FIG. 12, in which a plunger 80 designed as a lid is pivotally mounted about a horizontal axis 82 arranged in the funnel 81.
- a drive device arranged outside the funnel 81 for example an electric motor, pivots the lid-shaped tappet 80 by 180 ° in the double arrow direction from a horizontal position to the other and back again.
- a piece of waste thrown into the funnel 81 for example a piece of paper, is gripped by the plunger 80 and, depending on the position of the plunger 80, pushed into the left or right half of the container at the moment of insertion.
- the funnel walls arranged parallel to the axis 82 are designed as flaps 83 which are rotatably mounted about axes 84. These flaps 83 evade when a solid object jams.
- An electric switch actuated by the corresponding axis 84 changes the direction of motor rotation so that the jammed object is ejected again.
- the funnel-shaped receiving device is designed for the drop from a roll gap 61 of two rolls 63 and 64 which are prestressed against one another by a tension spring 62.
- pinions 65 and 66 are provided which are connected to the roller in a rotationally fixed manner and which engage with a toothed rack 68 which can be displaced horizontally from the outside via a bar 67.
- the piece of paper picked up by the nip 61 is driven by the rollers 63 and 64 rotating in the direction of the arrow, which are driven by a horizontal displacement of the bar 67 to the right in FIG.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Aufnehmen und Pressen von Abfall, insbesondere Papierabfall. Der Behälter kann insbesondere auch für Küchenabfälle und andere leicht verformbare Abfälle wie Verpackungen aus dünnem Blech, Karton oder Kunststoff verwendet werden.The invention relates to a container for receiving and pressing waste, in particular paper waste. The container can also be used in particular for kitchen waste and other easily deformable waste such as packaging made of thin sheet metal, cardboard or plastic.
Abfälle werden bisher in einen festen Behälter, in einen Drahtkorb oder einen aufgespannten Kunststoffsack geworfen. Diese Behälter sind zum Teil offen, zum Teil mit einem Deckel oder einer Klappe versehen. Alle diese Abfallbehälter können nur relativ geringe.Abfallmengen aufnehmen, weil der Abfall nicht gepreßt wird. Dies hat den Nachteil, daß die Abfallbehälter in kurzen Zeitabständen geleert werden müssen und daß die für die öffentlichkeit aufgestellten Abfallbehälter mangels genügender Wartung überfüllt sind und als Folge davon Abfall neben dem Behälter liegt. Dies trifft insbesondere auch für die Abfallbehälter der in vielen öffentlichen Toiletten und Waschräumen eingesetzten Papierhandtücher zu.Waste has previously been thrown into a solid container, a wire basket or a stretched plastic bag. These containers are partly open, partly with a lid or a flap. All of these waste containers can only hold relatively small amounts of waste because the waste is not pressed. This has the disadvantage that the waste containers have to be emptied at short intervals and that the waste containers set up for the public are overcrowded due to a lack of adequate maintenance and as a result waste is located next to the container. This is especially true for Ab Containers of the paper towels used in many public toilets and washrooms.
Es sind darüber hinaus Vorrichtungen zum Pressen des in einem Behälter vorhandenen Abfalls bekannt (DE-O 19 23 396 oder US-PS 3 696 737), bei denen in der Regel eine Preßplatte in dem Behälter über einen recht komplizierten und daher kostspieligen und störanfälligen Mechanismus mit Druck beaufschlagt wird, um den gesamten Behälterinhalt gleichzeitig unter großem Kraftaufwand zusammenzupressen. Diese bekannten Vorrichtungen können jedoch insbesondere das Problem des Überlaufens von öffentlich aufgestellten Abfallbehältern nicht zufriedenstellend lösen, da einerseits keine ausreichende Abfallmenge in einem Behälter untergebracht werden kann und andererseits für das Zusammenpressen des Behälterinhaltes besondere, von geschultem Personal auszuführende Arbeitsvorgänge erforderlich sind.Devices are also known for pressing the waste present in a container (DE-O 19 23 396 or US Pat. No. 3,696,737), in which a press plate in the container usually has a rather complicated and therefore expensive and fault-prone mechanism is pressurized to compress the entire contents of the container at the same time with great effort. However, these known devices, in particular, cannot solve the problem of overflow of publicly placed waste containers satisfactorily, since on the one hand no sufficient amount of waste can be accommodated in one container and on the other hand special operations to be carried out by trained personnel are required for compressing the container contents.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten Behälter zu vermeiden und einen einfach ausgebildeten, wartungsfreundlichen und leicht zu betätigenden Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, in welchen in zuverlässiger Weise ein Vielfaches an Abfall gegenüber dem bisher Bekannten untergebracht werden kann.The object of the present invention is to avoid the inadequacies of the known containers and to create a simply designed, maintenance-friendly and easy-to-operate container of the type mentioned, in which a multiple of waste compared to the previously known can be accommodated in a reliable manner.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der in den Behälter eintauchende Deckel eine für den Raumbedarf der einzelnen einzuwerfenden und zu pressenden Abfallstücke ausreichende Raumform aufweist und in seiner den Behälterverschließenden Position blockiert ist. Sobald der locker geschichtete Abfall den Behälter bis zur Unterseite des geschlossenen Deckels füllt, beginnt mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Deckel der Preßvorgang. Jedes weitere in den vom Deckel im geschlossenen Zustand des Behälters eingenommenen Raum eingeworfene Abfallstück wird vom sich schließenden Deckel einzeln zusammengepreßt und anschließend in den Behälter hineingedrückt. Hierzu ist nur ein relativ kleiner Druck erforderlich. Durch die erfindungsgemäße Blockierung des Deckels im geschlossenen Zustand des Behälters muß der gepreßte Abfall in dem vorgegebenen Volumen des Behälters bleiben. Das hat zur Folge, daß nach kurzer Zeit die innere Spannung des Abfalls erlahmt, so daß er nicht mehr zurückfedert, wenn der Deckel wieder geöffnet wird. Dadurch entsteht bei geöffnetem Deckel ein freier der Form des Dekkels entsprechender Raum im oberen Teil des Abfallbehälters, in den neue ungepreßte Abfallstücke geworfen werden können, die mit der nachfolgenden Deckelschließbewegung wieder gepreßt werden. In dem erfindungsgemäßen Behälter kann ein Vielfaches, z.B. mehr als das Zehnfache des Behältervolumens an Abfall untergebracht werden.This object is achieved according to the invention in that the lid which is immersed in the container has a space shape which is sufficient for the space required by the individual pieces of waste to be thrown in and pressed and is blocked in its position closing the container. As soon as the loosely layered waste fills the container to the bottom of the closed lid, the pressing process begins with the lid designed according to the invention. Each further in the space occupied by the lid when the container is closed fene piece of waste is pressed together by the closing lid and then pressed into the container. Only a relatively small pressure is required for this. By blocking the lid according to the invention in the closed state of the container, the pressed waste must remain in the predetermined volume of the container. The result is that after a short time the internal tension of the waste will weaken so that it will not spring back when the lid is opened again. This creates with the lid open a free space corresponding to the shape of the lid in the upper part of the waste container into which new unpressed waste pieces can be thrown, which are pressed again with the subsequent lid closing movement. A multiple, for example more than ten times the container volume of waste can be accommodated in the container according to the invention.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters gemäß der Erfindung wird die Schließbewegung des um eine horizontale Achse gelagerten Deckels durch eine Einrichtung gesteuert, die einen steigenden Anpreßdruck des Deckels auf den Abfall beim Übergang des Deckels von der geöffneten in die geschlossene Position verursacht. Dies ermöglicht eine weitere Steigerung der Abfallmenge, die in einem Behälter untergebracht werden kann.In an advantageous embodiment of the container according to the invention, the closing movement of the lid mounted about a horizontal axis is controlled by a device which causes an increasing contact pressure of the lid on the waste during the transition of the lid from the open to the closed position. This enables a further increase in the amount of waste that can be accommodated in a container.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters kann der Deckel durch Körperbedienung, z. B. mittels des Oberschenkels oder der Hüftpartie, betätigt werden. Die Körperbedienung ist hygienisch, da kein Hautkontakt mit dem Behälter bzw. Deckel während der Bedienung besteht, und erfordert konstruktiv nur einen relativ geringen Aufwand. Die Körperbedienung vereinigt daher die Vorteile der bisher geläufigen Handbedienung, welche ebenfalls konstruktiv einfach ist, und der Fußbedienung, welche hygienisch ist, ohne die Nachteile dieser bekannten Bedienungsformen - die Handbedienung ist relativ unhygienisch und die Fußbedienung erfordert konstruktiv einen relativ großen Aufwand - aufzuweisen.In an advantageous embodiment of the container according to the invention, the lid can be operated by body, e.g. B. by means of the thigh or the waist. Body operation is hygienic since there is no skin contact with the container or lid during operation, and requires only a relatively small amount of construction work. The body control therefore combines the advantages of the previously known manual control, which is also structurally simple, and the foot control, which is hygienic, without the disadvantages of these known forms of operation - the manual control is relatively unsanitary and the foot control requires a relatively large amount of construction.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters ist der von einer Deckelanordnung beanspruchte Raum in Abhängigkeit von der Position der Deckelanordnung variabel und zwar derart, daß die Deckelanordnung im geschlossenen Zustand einen für den Raumbedarf der einzelnen einzuwerfenden und zu pressenden Abfallstücke ausreichenden Raum und im geöffneten Zustand einen kleineren, minimalen Raum, einnimmt. Diese Ausführungsform ist besonders für kleine Behälter geeignet, da durch die Verkleinerung des von der Deckelanordnung beanspruchten Raumes beim Übergang vom geschlossenen in den geöffneten Zustand auch bei kleinsten Abmessungen des Behälters noch eine ausreichend große Einwurföffnung für den Abfall geschaffen wird.In another advantageous embodiment of the container according to the invention, the space occupied by a cover arrangement is variable depending on the position of the cover arrangement, in such a way that the cover arrangement in the closed state has sufficient space for the space required by the individual pieces of waste to be thrown and pressed and in the open state occupies a smaller, minimal space. This embodiment is particularly suitable for small containers, since by reducing the space required by the lid arrangement during the transition from the closed to the opened state, even with the smallest dimensions of the container, a sufficiently large opening for the waste is created.
Bei einer anderen im Hinblick auf die Herstellungskosten sehr vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters bestehen der Deckel, seine Betätigungseinrichtung und ein Teil der Einrichtung zum Blockieren des Dekkels in seiner den Behälter verschließenden Position aus einem einzigen Spritzgußteil.In another embodiment of the container according to the invention which is very advantageous in terms of production costs, the lid, its actuating device and part of the device for blocking the cover in its position closing the container consist of a single injection molded part.
Eine weitere vorteilhafte Lösung der oben angeführten Aufgabe besteht erfindungsgemäß in einem Behälter, der eine trichterförmige Einrichtung zur Aufnahme des Abfalls und eine von außen betätigbare Einrichtung für die zwangsweise Überführung des Abfalls von der trichterförmigen Aufnahmeeinrichtung ins Innere des Behälters aufweist. Diese Behälter sind konstruktiv äußerst einfach aufgebaut, wartungsfreundlich, da sie ein Vielfaches des Behältervolumens an Abfall aufnehmen können, und leicht zu betätigen.According to the invention, a further advantageous solution to the above-mentioned object consists in a container which has a funnel-shaped device for receiving the waste and an externally operable device for forcibly transferring the waste from the funnel-shaped receiving device into the interior of the container. The construction of these containers is extremely simple, easy to maintain, since they can hold a multiple of the container volume of waste, and easy to operate.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. Darin zeigen:
- Fig. 1 eine schematisch dargestellte, teilweise weggebrochene Seitenansicht einer Ausführungsform des Behälters gemäß der Erfindung im geschlossenen Zustand,
- Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht im geöffneten Zustand des Behälters,
- Fig. 3 einen schematisch dargestellten Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Behälters gemäß der Erfindung im geschlossenen und geöffneten Zustand (strichpunktiert dargestellt),
- Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 3 gezeigten Behälters im geöffneten Zustand,
- Fig. 5a eine schematisch dargestellte perspektivische Ansicht einer die Deckelanordnung gemäß Fig. 3 und 4 enthaltenden Einheit,
- Fig. 5b eine schematisch dargestellte perspektivische Ansicht entsprechend Fig. 5a mit zwei Behälterkasseten,
- Fig. 6 eine Draufsicht auf eine einstückig als Spritzgußteil ausgebildete Einrichtung, bestehend aus einem Deckel, seiner Betätigungseinrichtung und einem Teil der Einrichtung zum Blockieren des Deckels,
- Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,
- Fig. 8 einen schematisch dargestellten Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform eines Behälters gemäß der Erfindung mit einem als Trichter ausgebildeten Deckel und einem durch die Trichteröffnung führbaren Stößel,
- Fig. 9 einen schematisch dargestellten Längsschnitt eines Behälters gemäß Fig. 8 mit einem abgewandelten Stößel,
- Fig. 10 einen schematisch dargestellten Längsschnitt eines Behälters ähnlich der in Fig. 8 und 9 gezeigten Ausführungsform mit einem abgewandelten Trichter und abgewandeltem Stößel,
- Fig. 11 eine Seitenansicht eines Behälters gemäß den Fig. 8 bis 10 mit einem per Fuß betätigbaren Stößel,
- Fig. 12 einen schematisch dargestellten Längsschnitt eines Behälters mit einem als Stößel ausgebildeten Deckel und
- Fig. 13 eine schematisch dargestellte, teilweise weggebrochene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Behälters gemäß der Erfindung.
- 1 is a schematically illustrated, partially broken side view of an embodiment of the container according to the invention in the closed state,
- 1 corresponding side view in the open state of the container,
- 3 shows a schematically illustrated longitudinal section through a further embodiment of the container according to the invention in the closed and open state (shown in broken lines),
- 4 is a perspective view of the container shown in FIG. 3 in the open state,
- 5a is a schematically illustrated perspective view of a unit containing the cover arrangement according to FIGS. 3 and 4,
- 5b is a schematically illustrated perspective view corresponding to FIG. 5a with two container cassettes,
- 6 is a plan view of a device formed in one piece as an injection molded part, consisting of a cover, its actuating device and part of the device for blocking the cover,
- 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,
- 8 shows a schematically illustrated longitudinal section of a further embodiment of a container according to the invention with a lid designed as a funnel and a plunger which can be guided through the funnel opening,
- 9 shows a schematically illustrated longitudinal section of a container according to FIG. 8 with a modified plunger,
- 10 shows a schematically illustrated longitudinal section of a container similar to the embodiment shown in FIGS. 8 and 9 with a modified funnel and a modified tappet,
- 11 shows a side view of a container according to FIGS. 8 to 10 with a tappet which can be actuated by foot,
- Fig. 12 is a schematically illustrated longitudinal section of a container with a lid designed as a plunger and
- Fig. 13 is a schematically illustrated, partially broken side view of another embodiment of a container according to the invention.
In Fig. 1 und 2 ist ein Behälter 1 mit einem um eine horizontale Achse 2 schwenkbaren Deckel 3 dargestellt. Auf der Vorderseite des Behälters ist ein Balken 4 angeordnet, der vorzugsweise im wesentlichen quer über die gesamte Breite des Behälters verläuft. An den Seiten ist der Balken 4 jeweils mit einer horizontalen Stange 5 verbunden, die jeweils über zwei Schwenkarme 6, 7 an einer Behälterseitenwand 8 gelagert und in Pfeilrichtung horizontal verschiebbar sind. Zwischen dem vorderen Schwenkarm 6 und der Vorderwand 9 des Behälters ist eine Zugfeder 10 vorgesehen. Am hinteren Ende der Stange 5 ist ein Mitnehmer 11 angeordnet, der.mit einer drehfest mit dem Deckel 3 verbundenen Kurvenscheibe in Eingriff steht. In den Fig. 1 und 2 ist lediglich schematisch ein vorzugsweise krummlinig verlaufender Schlitz 12 an der Seitenwand des Deckels dargestellt, in welchem der Mitnehmer 11 geführt ist. Die Funktionsweise des Behälters geht ohne weiteres aus den Fig. 1 und 2 hervor. Der Balken 4 wird vorzugsweise mit Hilfe des Oberschenkels oder der Hüftpartie in Pfeilrichtung gedrückt, wodurch der Mitnehmer 11 über seine Zwangsführung im Schlitz 12 den Deckel 3 in die in Fig. 2 gezeigte geöffnete Position verschwenkt. In diesem Zustand wird der Abfall in den Behälter geworfen.1 and 2, a container 1 is shown with a
Anschließend wird der Balken 4 losgelassen. Durch die gespannte Zugfeder 10 wird der Deckel 3 automatisch in den geschlossenen Zustand gemäß Fig. 1 überführt, wobei durch die besondere Ausbildung des Schlitzes 12 erreicht wird, daß die Schließbewegung des Deckels 3 bereits nach einer relativ kurzen Rückführbewegung der Stangen 5 bzw. des Balkens 4 weitgehend abgeschlossen ist. Der letzte kleinere Teil dieser Schließbewegung des Deckels 3, bei dem im wesentlichen das Pressen des Abfalls erfolgt, falls dieser bereits bis zur Unterseite des Deckels angehäuft ist, erfolgt während des größeren Teils der Rückführbewegung des Balkens 4. Hierdurch ergibt sich ein ansteigender Anpreßdruck beim Schließen des Deckels 3. Die Körperbedienung dürfte gegenüber der Fußbedienung von vielen als bequemer empfunden werden, weil man, auf beiden Füßen stehend und mit dem Körper stoßend, größere Kräfte aufbringt als auf einem Fuß stehend und mit dem anderen Fuß stoßend. Darüber hinaus wirkt sich die Körperbedienung auch dahingehend positiv aus, daß man den Körper nicht so schnell zurückziehen kann wie z.B. einen Fuß, so daß der Deckel sich langsamer bewegt und lärmfreier in seine geschlossene Position zurückfällt, insbesondere wenn der Behälter noch relativ leer ist.The bar 4 is then released. Through the tensioned
Der Behälter ermöglicht in einfacher Weise eine direkte Übertragung der Bedienungsbewegung auf den Deckel. Der obere Teil des Behälters mit dem Deckel und seiner Betätigungseinrichtung kann aus einer einzigen, auf das eigentliche Behältnis aufsetzbaren Einheit bestehen, was die Wartung und den Versand erleichtert. Versuche haben gezeigt, daß der Preßvorgang von Papierhandtüchern auch dann noch zufriedenstellend erfolgt, wenn viele Papierhandtücher miteinander in den vom Deckel im geschlossenen Zustand eingenommenen Preßraum geworfen werden, so daß der automatisch zurückfallende Deckel scheinbar auf halbem Weg stehenbleibt. Je nach der auf einmal zu pressenden Menge Papier senkt sich der Deckel langsamer oder schneller. In Extremfällen kann der Preßvorgang bis zu einigen Minuten dauern. Die Kapazität dieses Behälters ist enorm groß, wie praktische Versuche gezeigt haben.The container allows a direct transmission of the operating movement to the lid in a simple manner. The upper part of the container with the lid and its actuating device can consist of a single unit which can be placed on the actual container, which simplifies maintenance and shipping. Experiments have shown that the pressing process of paper towels takes place satisfactorily even if many paper towels are thrown together into the press space occupied by the cover in the closed state, so that the automatically falling cover apparently stops halfway. Depending on the press at once the amount of paper lowers the lid more slowly or faster. In extreme cases, the pressing process can take up to a few minutes. The capacity of this container is enormous, as practical tests have shown.
In den Fig. 3 bis 5 ist ein Behälter 13 mit einer Deckelanordnung 14 gezeigt. Die Deckelanordnung 14 besteht aus einer unteren Preßplatte 15, die an der Innenseite der Rückwand 16 des Behälters im Abstand vom oberen Ende des Behälters um eine Achse 17 schwenkbar gelagert ist, und aus einer oberhalb und parallel zur Preßplatte 15 angeordneten oberen Abschlußplatte 18. Die Abschlußplatte 18 ist ebenfalls an der Innenseite der Rückwand 16 des Behälters um eine Achse 19 schwenkbar gelagert. An der Vorderseite der Abschlußplatte 18 ist ein Handgriff 20 zur Betätigung der Deckelanordnung 14 und eine Klinke 21 vorgesehen, welche in der geschlossenen, in Fig. 3 mit durchgezogenen Linien dargestellten Position der Deckelanordnung 14 mit einem Vorsprung 22 in Eingriff kommt, um den Deckel zu blockieren. Die beiden Platten 15 und 18 sind im vorderen Bereich untereinander drehbar durch eine Hebelanordnung 23, die aus zwei Stangen oder aus einer Platte bestehen kann, verbunden. Die Lagerachsen 17 und 19 der beiden Platten 15 und 18 und die Schwenkachsen 24 und 25 der Hebelanordnung 23 bilden die Eckpunkte eines zusammklappbaren Parallelogramms. Zwischen den Achsen 19 und 24 ist eine Zugfeder 26 angeordnet.3 to 5, a
Die Funktionsweise dieses Behälters geht ohne weiteres aus Fig. 3 und 4 hervor und ist wie folgt: Der Benutzer ergreift den Handgriff 20 und löst durch geringfügiges Verdrehen des Handgriffes im Uhrzeigersinn den Verriegelungsmechanismus 21, 22. Anschließend wird die Deckelanordnung 14 automatisch durch die Zugfeder 26 in die in Fig. 3 strichpunktiert und in Fig. 4 perspektivisch dargestellte geöffnete Position verschwenkt. In diesem Zustand ist die Einwurföffnung des Behälters im Verhältnis zu einem dicken starren Deckel sehr groß. Nach Einwerfen des Papiers wird der Handgriff 20 erneut erfaßt und gegen die Wirkung der Zugfeder 26 nach unten verschwenkt, bis der Verriegelungsmechanismus 21, 22 wieder geschlossen ist. Der Behälter 13 kann äußerst kleine Abmessungen aufweisen, ohne das Einwerfen und Pressen des Abfalls zu beeinträchtigen. Ein solch kleiner Behälter, der z.B. nur 13cm tief und 16cm breit ist, kann z.B. in privaten Händewaschanlagen eingesetzt werden. Die Deckelanordnung 14 kann in einer gesonderten Einheit 27 untergebracht, wie in Fig. 5a gezeigt ist, und z.B. an einer Wand angeschraubt werden. An diese Einheit 27 wird das eigentliche Behältnis angehängt, wobei mehrere Kassetten 28 übereinander angeordnet werden können. In Fig. 5b sind zwei solche Kassetten 28 gezeigt.The operation of this container is readily apparent from FIGS. 3 and 4 and is as follows: The user grasps the
In Fig. 6 und 7 ist ein gitterförmiger Preßdeckel 29 mit nach oben und unten offenen Durchbrechungen 30 gezeigt, dessen Design an einen gitterförmigen Abfallkorb angepaßt ist. Ein solcher Deckel könnte jedoch auf seiner Oberseite oder Unterseite auch durchgehend abgeschlossen sein. Falls die Unterseite offen ist, wie dies im dargestellten Beispiel der Fall ist, muß das Rastermaß auf die Größe des Abfalls abgestimmt sein, d.h. die Unterseite des Dekkels muß in der Lage sein, den Abfall bei geschlossenem Zustand des Deckels in das Behälterinnere zu pressen. An der Vorderseite des Deckels 29 ist ein Handgriff 32 vorgesehen, der über ein biegsames L-förmiges Verbindungselement 31 mit dem Deckel verbunden ist. An der Außenseite des vertikalen Schenkels des Verbindungselementes 31 ist eine Klinke 33 angeordnet, die mit einem am Behälter vorgesehenen Vorsprung beim Verschließen des Behälters in Eingriff kommt und den Deckel blockiert. Diese Verriegelung wird durch leichtes Drücken des Handgriffes 32 bzw. des vertikalen Schenkels des Verbindungselementes 31 nach innen beim öffnen des Deckels 29 gelöst. Um eine Beschädigung des Verbindungselementes 31 zu verhindern, wird die Bewegung des vertikalen Schenkels des Verbindungselementes nach hinten bzw. vorn durch Anschläge 34 bzw. 35, 36 am Behälter begrenzt. Der Deckel 29 mit seiner Betätigungseinrichtung 31, 32 und der Klinke 33 der Verriegelungseinrichtung kann in sehr kostensparender Weise einstückig im Spritzgußverfahren hergestellt werden.6 and 7, a lattice-shaped
In den Fig. 8 bis 12 sind Ausführungsformen des Behälters dargestellt, bei denen eine trichterförmige Einrichtung den Abfall aufnimmt, eine von außen betätigbare Einrichtung den Abfall zwangsweise in das Behälterinnere befördert und der Abfall im Inneren des Behälters zurückgehalten wird.8 to 12 show embodiments of the container in which a funnel-shaped device receives the waste, an externally operable device forcibly transports the waste into the interior of the container and the waste is retained inside the container.
In Fig. 8 ist ein Behälter 37 mit einem als Trichter 38 ausgebildeten festen Deckel gezeigt. Die Trichteröffnung 39 weist als Widerhaken wirkende, ins Behälterinnere gerichtete Zähne 40 auf. Oberhalb des Trichters 38 ist ein Stößel 41 angeordnet, der-in einer Führungseinrichtung 42 geradlinig geführt ist. Zwischen der Oberseite 43 der Führungseinrichtung 42 und einem Widerlager 44 am Stößelschaft 45 ist eine Druckfeder 46 angeordnet. Die Betätigung des Behälters 37 erfolgt folgendermaßen: Der Abfall, z.B. ein Papierstück 47, wird in den Trichter 38 geworfen. Anschließend wird der Stößel 41 durch Niederdrücken eines Knopfes 48 gegen den Widerstand der Druckfeder 46 geradlinig in vertikaler Richtung durch die Trichteröffnung 39 geschoben, wobei das Papierstück 47 ins Behälterinnere gedrückt wird. Dann läßt man den Knopf 48 los. Der Stößel 41 wird automatisch durch die Rückstellkraft der Druckfeder 46 in seine in Fig. 8 gezeigte Ausgangsposition zurückgestellt. Die Papierstücke werden an einem Heraustreten durch die Trichteröffnung 39, sofern überhaupt schon soviel Papier im Behälter 37 und ein entsprechender Rückstelldruck nach oben vorhanden ist, durch die als Widerhaken wirkenden Zähne 40 gehindert.8 shows a
In den Fig. 9 und 10 sind zwei geringfügig abgewandelte Ausführungsformen dieses Behältertyps dargestellt. In Fig. 9 ist ein Stößel 49 an einem Hebel 50 befestigt, der um eine Achse 51 schwenkbar gelagert ist. Bei Verschwenken des Hebels 50 im Gegenuhrzeigersinn mittels eines Knopfes 52 bewegt sich der Stößel 49 auf einem Kreisbogen in die Trichteröffnung 53 hinein (mit ausgezogenen Linien dargestellt) und wird nach Loslassen des Knopfes 52 durch eine auf den Hebel 50 wirkende, nicht gezeigte Feder wieder automatisch in seine strichpunktiert dargestellte Ausgangsposition zurückgeschwenkt. In Fig. 10 ist ein asymmetrischer Trichter 54 mit einer Trichteröffnung 55 gezeigt. Die asymmetrische Anordnung erleichtert das Einwerfen eines Papierstückes 71 in den Trichter. Ein Stössel 56 bewegt sich wie der in Fig. 9 gezeigte Stößel 49 auf einem Kreisbogen, jedoch entlang der ebenfalls kreisbogenförmigen Trichtermantelfläche 57 in die Trichteröffnung 55 hinein. Die Trichter und Stößel der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Behälter können einen runden oder rechteckigen Querschnitt aufweisen.9 and 10 show two slightly modified embodiments of this type of container. In Fig. 9, a
In Fig. 11 ist eine Ausführungsform dieses Behältertyps gezeigt, bei welchem ein Stößel 58 über eine Stange 59 und ein Fußpedal 60 verschwenkt werden kann.FIG. 11 shows an embodiment of this type of container, in which a
In Fig. 12 ist eine Ausführungsform dieses Behältertyps gezeigt, bei welchem ein als Deckel ausgebildeter Stössel 80 um eine im Trichter 81 angeordnete horizontale Achse 82 schwenkbar gelagert ist. Eine außerhalb des Trichters 81 angeordnete Antriebseinrichtung, z.B. ein Elektromotor, schwenkt den deckelförmigen Stößel 80 um 180° in Doppelpfeilrichtung von einer horizontalen Lage in die andere und wieder zurück. Hierbei wird ein in den Trichter 81 eingeworfenes Abfallstück, z.B. ein Papierstück, von dem Stößel 80 erfaßt und je nach Stellung des Stößels 80 im Moment des Einwurfs in die linke oder rechte Hälfte des Behälters gestoßen. Um bei motorangetriebenem Stößel 80 Störungen zu verhindern, wenn feste Gegenstände oder Körperteile sich zwischen Stößel und Trichterwand verklemmen, sind die parallel zur Achse 82 angeordneten Trichterwände als Klappen 83 ausgebildet, die drehbar um Achsen 84 gelagert sind. Diese Klappen 83 weichen aus, wenn sich ein fester Gegenstand verklemmt. Ein von der entsprechenden Achse 84 betätigter Elektroschalter ändert die Motordrehrichtung, so daß der verklemmte Gegenstand wieder ausgeworfen wird.An embodiment of this type of container is shown in FIG. 12, in which a
Bei der in Fig. 13 gezeigten Ausführungsform wird die trichterförmige Aufnahmeeinrichtung für den Abfall von einem Walzenspalt 61 zweier durch eine Zugfeder 62 gegeneinander vorgespannter Walzen 63 und 64 ausgebildet. An der Kopfseite der vertikal versetzt zueinander angeordneten Walzen 63 und 64 sind drehfest mit der Walze verbundene Ritzel 65 und 66 vorgesehen, die mit einer von außen über einen Balken 67 horizontal verschiebbaren Zahnstange 68 in Eingriff stehen. Das vom Walzenspalt 61 aufgenommene Papierstück wird durch die sich in Pfeilrichtung drehenden Walzen 63 und 64, die durch eine horizontale Verschiebung des Balkens 67 nach rechts in Fig. 13 über die Zahnstangen/Ritzel-Anordnung 68, 66, 65 angetrieben werden, nach dem Mangelprinzip zwangsweise ins Behälterinnere gefördert. Durch Abstreifer 69, 70 wird das möglicherweise am Walzenmantel haftende Papier von diesem Mantel entfernt und ins Behälterinnere befördert. Anschließend wird der Balken 67 losgelassen. Hierdurch wird die Zahnstange automatisch mittels einer nicht gezeigten Feder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt. Durch einen entsprechenden Freilauf in der Lagerung der Ritzel 65 und 66 erfolgt bei der Rückbewegung der Zahnstange 68 kein Antrieb der Walzen 63, 64.In the embodiment shown in FIG. 13, the funnel-shaped receiving device is designed for the drop from a
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