EP0000011A1 - Bogenrotationsdruckmaschine. - Google Patents

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EP0000011A1
EP0000011A1 EP78100018A EP78100018A EP0000011A1 EP 0000011 A1 EP0000011 A1 EP 0000011A1 EP 78100018 A EP78100018 A EP 78100018A EP 78100018 A EP78100018 A EP 78100018A EP 0000011 A1 EP0000011 A1 EP 0000011A1
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EP
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sheet
drum
printing
transfer drum
guide plate
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Gerhard Pollich
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed rotary printing press, preferably for face and back printing, with sheet transfer drums arranged between the printing units, under which sheet guide plates extending over their entire width are provided.
  • a device for sheet transfer and application is also known, in which sheet guide bars are arranged below the transfer point of the sheet between the printing cylinder and sheet transfer drum.
  • the sheet guide bars must be converted when the machine is switched from face printing to face and reverse printing or vice versa according to the respective sheet path.
  • a device for sheet transfer and use in printing presses for optional face or reverse printing in which a sheet transfer drum together with the printing cylinder represent a sheet turning station.
  • a sheet guide plate is provided stationary at a short distance from the drum or cylinder circumference, which are connected to one another via an adjustable third or middle sheet guide plate. The the last-mentioned sheet guide plate can be converted into a face and a face and back printing position.
  • all three sheet guide plates form a closed guide which, tangentially starting from the circumference of the impression cylinder, opens into an equidistant path running close to the circumference of the sheet transfer drum.
  • the middle sheet is pivoted as a coupling of a pushing loop into the gap between the printing cylinder and sheet transfer drum, so that it extends tangentially to it at a short distance from the circumference of the sheet transfer drum.
  • a disadvantage of the known device is that in the perfecting position, because of the tangential guidance of the sheet guideway, in the reversal of the movement of the sheet guided by the impression cylinder, that is to say when it has been detected on its trailing edge, because of its low speed at that time and its movement parallel to the sheet guideway tends very easily to lay down at least with its rear end on the sheet guiding plate. As a result, the printed underside of the sheet is smeared. But the face-to-face position of the middle sheet guide plate is also not without problems. Experiments have shown that the sheet end tends to stick to the cylinder circumference of the impression cylinder or to overtake the cylinder in the case of particularly smooth papers, which is why it slides over the upper edge of the middle sheet sheet employed.
  • a printing unit 1 of a multicolor printing machine which is located in the central area, is shown, which can be converted from straight printing to surface printing.
  • the printing unit 1 consists, as usual, of a plate cylinder 2, a rubber cylinder 3 and a printing cylinder 4.
  • the printing cylinder 4 is preceded by a sheet transfer drum 5 designed as a blowing drum and a sheet transfer drum 6 provided with a double diameter.
  • a sheet transfer drum 7 with a diameter that corresponds to that of the printing cylinder 4.
  • a sheet transfer drum 6 with a double diameter.
  • the sheet transfer drum 5 being designed as a turning drum if it is a turning station, which is the case here.
  • Example is the case.
  • the sheet transfer drum 5 is therefore only called turning drum in the following.
  • Two sheet guide plates 9 and 10 are fastened to a crossbar 8 fixed to the housing and which extends below the pressure cylinder 4. Both sheet guide plates 9 and 10 extend over the entire width of the sheet transfer drums.
  • the sheet guide plate 9 is located under the turning drum 5 and the sheet guide plate 10 under the sheet transfer drum 7.
  • the upper end 11 of the sheet guide plate 9 begins in the immediate vicinity of the printing cylinder 4, then runs a short distance at a short distance.
  • Distance parallel, ie equidistant, to the drum circumference 12 of the turning drum 5, then moves away from the drum circumference 12 and practically opens into the lower end 13, which runs almost radially to the turning drum 5 and extends almost as far down as side because it is pulled over the edge of the adjusted sheet guide plate.
  • the object of the invention is to attach sheet guide plates under sheet transfer drums in such a stationary manner that the sheet is guided gently both in the case of cut printing as well as perfecting and smearing of a printed underside of the sheet does not occur.
  • the invention consists in that the sheet guide plates are fastened in a stationary manner and are each assigned to a sheet transfer drum, the sheet guide plate of the sheet transfer drum upstream of a printing cylinder approaching the drum circumference in the direction of drum rotation and the sheet guide plate of a sheet transfer drum arranged downstream of the printing cylinder being removed from the drum circumference in the direction of drum rotation, such that an air cushion inevitably forms between the underside of the sheet transported by the respective sheet transfer drum and the associated sheet guide plate at any machine speed,
  • the sheet guide plate 9 thus has a slightly sinusoidally curved shape.
  • the upper end 14 of the other sheet guide plate 10 also begins in the immediate vicinity of the printing cylinder 4. At this point, the sheet guide plate 10 is closest to the drum circumference 15 of the sheet transfer drum 7 and it spirally moves away from the drum circumference in the direction of rotation of the sheet transfer drum 7.
  • the operation of the two sheet guide plates 9 and 10 is different.
  • the end of the sheet guided by the turning drum 5 slides out of the gap between the turning drum 5 and the sheet transfer drum 6 when the turning device 5 consisting of the turning drum 5 and the sheet transfer drum 6 slides out, it forms an air wedge with the surface of the sheet guide plate 9 when falling downwards.
  • This air wedge compresses to a safe air cushion as soon as the bow end is drawn into the area in which the upper end 10 of the sheet guide plate 9 runs practically equidistant from the drum circumference 12 of the turning drum 5.
  • the possibly printed underside does not strike the guide surface of the sheet guide plate 9.
  • the sheet transfer plate 10 behaves differently.
  • the sheet transfer drum 7 has taken over the sheet from impression cylinder 4 and transfers it to the sheet transfer drum 6 with a double diameter.
  • the rear end of the sheet is pressed so firmly onto the outer surface of the printing cylinder 4 that the sheet must be removed from the printing cylinder 4 and therefore clings closely to the drum circumference 15 of the sheet transfer drum 7.
  • the non-printed trailing edge of the sheet lies on the sheet guide plate 10 and pushes an air cushion in front of it, which prevents the printed surface of the underside of the sheet from coming into contact with the guide surface of the sheet guide plate 10.
  • smearing of the printed underside of the sheet is effectively prevented.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Bei Bogenrotationsmaschinen für Schöndruck und Schön- und Widerdruck sind unter den Bogenübergabetrommeln (5, 7), die den Druckzylindern (4) aufeinanderfolgender Druckwerke vor- oder nachgeordnet sind, Bogenleitbleche (9, 10) vorgesehen. Die Ausbildung dieser Bogenleitbleche (9, 10) ist derart, daß sich zwischen der Unterseite eines von der jeweiligen Bogenübergabetrommel (5 bzw. 7) transportierten Bogens und dem zugeordneten Bogenleitblech (9 oder 10) bei jeder Maschinengeschwindigkeit zwangsläufig ein Luftkissen ausbildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine, vorzugsweise für Schön- und Widerdruck, mit zwischen den Druckwerken angeordneten Bogehübergabetrommeln, unter denen sich über deren ganze Breite erstreckende Bogenleitbleche vorgesehen sind.
  • Allgemein ist bekannt, unter Bogenübergabetrommeln von Bogenrotationsdruckmaschinen Leitbügel vorzusehen. Diese Maßnahme hat den Nachteil, daß bei Formatänderungen der zu bedruckenden Bogen des öfteren eine Verstellung der Leitbügel erforderlich wird, weil sich andernfalls im bedruckten Bogen Falten ausbilden.
  • Aus der DL-PS 57 345 ist ferner eine Vorrichtung zur Bogenübergabe und -wendung bekannt, bei der unterhalb des Übergabepunktes des Bogens zwischen Druckzylinder und Bogenübergabetrommel Bogenleitbügel angeordnet sind.
  • Da die Bogenbahn beim Schön- und Widerdruck gegenüber der Bogenbahn beim Schöndruck unterschiedlich verläuft, müssen die Bogenleitbügel beim Umstellen der Maschine von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck oder umgekehrt entsprechend der jeweiligen Bogenbahn umgebaut werden.
  • Des weiteren ist durch die DT-PS 21 28 216 eine Vorrichtung zur Bogenübergabe und -wendung in Druckmaschinen für wahlweise Schön- oder Schön- und Widerdruck bekannt, bei der eine Bogenübergabetrommel zusammen mit dem Druckzylinder eine Bogenwendestation darstellen. Sowohl unter dem Druckzylinder als auch unter der Bogenübergabetrommel sind je ein Bogenleitblech in geringem Abstand vom Trommel- bzw. Zylinderumfang stationär vorgesehen, die über ein verstellbares drittes bzw, mittleres Bogenleitblech miteinander verbunden sind. Das letztgenannte Bogenleitblech ist in eine Schöndruck- und eine Schön-und Widerdruckstellung umstellbar.
  • In der Schön- und Widerdruckstellung bilden alle drei Bogenleitbleche eine geschlossene Führumg, die in geringem Abstand tangential vom Druckzylinderumfang ausgehend in eine nahe des Umfangs der Bogenübergabetrommel verlaufende äquidistante Bahn einmündet. Bei Schöndruck wird das mittlere Bogenblech als Koppel einer Schubschleife in den Spalt zwischen Druckzylinder und Bogenübergabetrommel geschwenkt, so daß es sich im geringen Abstand vom Umfang der Bogenübergabetrommel tangential dazu erstreckt.
  • Von Nachteil ist bei der bekannten Vorrichtung, daß in der Schön- und Widerdruckstellung wegen der tangentialen Führung der Bogenleitbahn in der-Bewegungsumkehr des vom Druckzylinder geführten Bogens, dann also, wenn dieser an seiner Hinterkante erfaßt worden ist, wegen seiner zu diesem Zeitpunkt geringen Geschwindigkeit und seiner Bewegung prallel zur Bogenleitbahn sehr leicht dazu neigt, sich zumindest mit seinem hinteren Ende auf das Bogenleitblech abzulegen., wodurch die bedruckte Bogenunterseite verschmiert wird. Aber auch die Schöndruckstellung des mittleren Bogenleitblechs ist nicht unproblematisch. Versuche haben nämlich ergeben, daß das Bogenende dazu neigt, am Zylinderumfang des Druckzylinders haften zu bleiben oder bei besonders glatten Papieren den Zylinder zu überholen, weshalb es über die obere Kante des angestellten mittleren Bogenblechs hinweggleitet. Befindet sich nun die zweite Wendestation beispielsweise in einer Fünffarbenmaschine mit zwei Wendestationen zwischen Druckwerk zwei und drei, so ist bei einem Vierfarbenschön- und Einfarbenwiderdruck die Bogenunterseite bedruckt. Trotz der Schöndruckstellung des Bcgenleitblechs verschmiert diese bedruckte Bogenunter-In der Figur ist ein im mittleren Bereich liegendes Druckwerk 1 einer Mehrfarbendruckmaschine dargestellt, die von Schöndruck auf Schön-und Widerdruck umstellbar ist. Das Druckwerk 1 besteht, wie üblich aus einem Plattenzylinder 2, einem Gummizylinder 3 und einem Druckzylinder 4.. Dem Druckzylinder 4 ist eine als Wehdetrommel ausgebildete Bogenübergabetrommel 5 und eine mit doppeltem Durchmesser' versehene Bogenübergabetrommel 6 vorgelagert. Unmittelbar auf den Druckzylinder 4 folgt eine Bogenübergabetrommel 7 mit einem Durchmesser, der dem des Druckzylinders 4 entspricht. Anschließend an die Bogenübergabetrommel 7 folgt dann wieder eine Bogenübergabetrommel 6 mit doppeltem Durchmesser. Zwischen den Druckwerken befinden sich somit also drei Bogenübergabetrommeln 5, 6 und 7, wobei die Bogenübergabetrommel 5 dann als Wendetrommel ausgebildet ist, wenn es sich um eine Wendestation handelt, was im vorliegenden. Beispiel der Fall ist. Die Bögenübergabetrommel 5 wird im folgenden daher nur noch Wendetrommel genannt.
  • An einer gehäusefesten Quertraverse 8, die sich unterhalb des Druckzylinders 4 erstreckt, sind zwei Bogenleitbleche 9 und 10 befestigt. Beide Bogenleitbleche 9 und 10 erstrecken sich über die gesamte Breite der Bogenübergabetrommeln. Das Bogenleitblech 9 befindet sich unter der Wendetrommel 5 und das Bogenleitblech 10 unter der Bogenübergabetrommel 7.
  • Das obere Ende 11 des Bogenleitblechs 9 beginnt in unmittelbarer Nähe des Druckzylinders 4, läuft dann in einem geringen Abstand eine kurze . Strecke parallel, d.h. äquidistant, zum Trommelumfang 12 der Wendetrommel 5, entfernt sich danach von dem Trommelumfang 12 und mündet praktisch in das untere Ende 13 ein, das nahezu radial zur Wendetrommel 5 verläuft und sich dabei fast so weit abwärts erstreckt, wie seite, weil sie über die Kante des verstellten Bogenleitblechs hinweggezogen wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, Bogenleitbleche unter Bogenübergabetrommein derart stationär anzubringen, daß sowohl bei Schündruck als auch bei Schön- und Widerdruck der Bogen schonend geführt wird und ein Verschmieren einer bedruckten Bogenunterseite nicht auftritt.
  • Die Erfindung besteht darin, daß die Bogenleitbleche stationär befestigt und jeweils einer Bogenübergabetrommel zugeordnet sind, wobei sich das Bogenleitblech der einem Druckzylinder vorgelagerten Bogenübergabetrommel in Trommeldrehrichtung dem Trommelumfang nähert und sich das Bogenleitblech einer dem Druckzylinder nachgeordneten Bogenübergabetrommel in Trommeldrehrichtung von dem Trommelumfang entfernt, derart, daß sich zwischen der Unterseite des von der jeweiligen Bogenübergabetrommel transportierten Bogens unter dem zugehörigen Bogenleitblech bei jeder Maschinengeschwindigkeit zwangsläufig ein Luftkissen ausbildet,
  • Ein Verstellen der Bogenführung bei Formatänderung oder bei Umstellung von Schön- auf Schön- und Widerdruck erübrigt sich. Das aufgrund einer Keilwirkung mit Sicherheit entstehende Luftkissen verhindert bei jeder Druckart, ob Schön-, ob Schön- und Widerdruck, und auch bei jeder Druckleistung der Bogenrotationsdruckmaschine ein Auftreffen der bedruckten Bogenunterseite auf die Bogenleitbleche. Ein Verschmieren von beidseitig bedruckten Bogen während des Bogentransports von Druckwerk zu Druckwerk tritt nicht mehr auf.
  • Die Erfindung wird im folgenden durch ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert.
  • die Bogenüberführungstrommel 6 mit doppeltem Durchmesser. Das Bogenleitblech 9 hat dadurch eine schwach sinusförmig gekrümmte Form.
  • Das obere Ende 14 des anderen Bogenleitblechs 10 beginnt ebenfalls in unmittelbarer Nähe des Druckzylinders 4. An dieser Stelle hat das Bogenleitblech 10 seine größte Nähe zum Trommelumfang 15 der Bogenübergabetrommel 7 und es entfernt sich in Drehrichtung der Bogenübergabetrommel 7 spiralförmig von deren Trommelumfang.
  • Die Wirkungsweise der beiden Bogenleitbleche 9 und 10 ist unterschiedlich. Wenn bei Schöndruckstellung der aus Wendetrommel 5 und Bogenübergabetrommel 6 bestehenden Wendeeinrichtung das Ende des von der Wendetrommel 5 geführten Bogens aus dem Spalt zwischen der Wendetrommel 5 und der Bogenübergabetrommel 6 herausrutscht, bildet es beim Abwärtsfallen einen Luftkeil mit der Fläche des Bogenleitblechs 9. Dieser Luftkeil verdichtet sich zu einem sicher tragenden Luftkissen, sobald das Bogenende in den Bereich hineingezogen wird, in dem das obere Ende 10 des Bogenleitblechs 9 praktisch äquidistant zum Trommelumfang 12 der Wendetrommel 5 verläuft. Ein Auftreffen der möglicherweise bedruckten Unterseite auf die Führungsfläche des Bogenleitblechs 9 findet nicht statt.
  • Ähnlich verhält es sich bei der Schön- und Widerdruckstellung dieser Wendestation. Führt die Wendetrommel 5 einen an seiner Hinterkante erfaßten Bogen 16, so wird das vordere Bogenende praktisch tangential von der Bogenübergabetrommel 6 abgezogen. Dabei bildet der Bogen 16 zwangsläufig zusammen mit dem sich nahezu senkrecht abwärts erstreckenden Ende 13 des Bogenleitblechs 9 einen recht beträchtlichen Luftkeil 17. Auch dieser Luftkeil 17 erzeugt ein derart starkes Luftkissen, daß selbst bei medriger Druckleistung kein Verschmieren der bedruckten Bogenumerseite mittels der Führungsfläche des Bogenleitblechs 9 auftreten hann.
  • Anders verhält es sicnie dem Bogenleitblech 10. Die Bogenübergabetrommel 7 hat von Druckzylinder 4 den Bogen übernommen und übergibt ihn an die Bogenübergabetrommel 6 mit doppeltem Durchmesser. Dabei ist infolge der Druckpressung das hintere Bogenende so fest auf die Mantelfläche des Druckzylinders 4 gepreßt, daß der Bogen vom Druckzylinder 4 abgezogen werden muß und sich daher eng an den Trommelumfang 15 der Bogenübergabetrommel 7 anschmiegt. Erst wenn das hintere Ende des Bogens vom Druckzylinder 4 abgezogen ist, fällt der Bogen herunter. Dabei legt sich die nichtbedruckte Bogenhinterkante auf das Bogenleitblech 10 und schiebt ein Luftkissen vor sich her, das verhindert, daß die bedruckte Fläche der Bogenunterseite mit der Führungsfläche des.Bogenleitblechs 10 in Berührung kommt. Auch hier wird somit ein Verschmieren der bedruckten Bogenunterseite wirksam verhindert.
    • TEILELISTE
    • 1 Druckwerk
    • 2 Plattenzylinder
    • 3 Gummizylinder
    • 4 Druckzylinder
    • 5 Bogenübergabetrommel
    • 6 Bogenübergabetrommel.
    • 7 Bogenübergabetrommel
    • 8 Quertraverse
    • 9 Bogenleitblech
    • 10 Bogenleitblech
    • 11 Ende (oberes)
    • 12 Trommelumfang
    • 13 Ende (unteres)
    • 14 Ende (oberes)
    • 15 Trommelumfang
    • 16 Bogen
    • 17 Luftkeil

Claims (3)

1. Bogenrotationsdruckmaschine, vorzugsweise für Schön- und Widerdruck, mit zwischen den Druckwerken angeordneten Bogenübergabetrommeln, unter denen sich über deren ganzen Breite erstreckende Bogenleitbleche vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenleitbleche (9, 10) stationär befestigt und jeweils einer Bogenübergabetrommel (5, 7) zugeordnet sind, wobei sich das Bogenleitblech (9) der einem Druckzylinder (4) vorgelagerten Bogenübergabetrommel (5) in Trommeldrehrichtung dem Trommelumfang (12) nähert und sich das Bogenleitblech (10) einer dem Druckzylinder (4) nachgeordneten Bogenübergabetrommel (7) in Trommeldrehrichtung von dem Trommelumfang (15) entfernt, derart, daß sich zwischen der Unterseite des von der jeweiligen Bogenübergabetrommel (5, 7) transportierten Bogens (16) und dem zugehörigen Bogenleitblech (9 bzw. 10) bei jeder Maschinengeschwindigkeit zwangsläufig ein Luftkissen ausbildet.
2. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die unmittelbar vor dem Druckzylinder (4) angeordnete Bogenübergabetrommel als Wendetrommel (5) ausgeführt ist, deren Bogenleitblech (9) sich in Drehrichtung dem Trommelumfang (12) nähert und in Druckzylindernähe parallel zum Trommelumfang (12) verläuft, wohingegen das der mittleren Bogenübergabetrommel (6) zugewandte Ende (13) des über seine Länge sinusförmig ausgebildeten Bogenleitblechs (9) nahezu radial zur Wendetrommel (5) verläuft, also abwärts weist.
3. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß bei der Bogenübergabetrommel (7), die dem Druckzylinder (4) nachgeschaltet ist, das Bogenleitblech (10) in unmittelbarer Nähe des Druckzylinderumfangs beginnt und sich vom Trommelumfang (15) der Bogenübergabetrommel (7) in deren Drehrichtung spiralförmig entfernt.
EP78100018A 1977-06-02 1978-06-01 Bogenrotationsdruckmaschine. Expired EP0000011B2 (de)

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