EA201590537A1 - Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида - Google Patents

Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида

Info

Publication number
EA201590537A1
EA201590537A1 EA201590537A EA201590537A EA201590537A1 EA 201590537 A1 EA201590537 A1 EA 201590537A1 EA 201590537 A EA201590537 A EA 201590537A EA 201590537 A EA201590537 A EA 201590537A EA 201590537 A1 EA201590537 A1 EA 201590537A1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
resin
granulated mixture
modified
mixture
mixture containing
Prior art date
Application number
EA201590537A
Other languages
English (en)
Other versions
EA028270B1 (ru
Inventor
Стефан Сарразен
Мануэль Варгас
Тунг-Фай Ло
Original Assignee
Юттен Альбертус Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юттен Альбертус Франс filed Critical Юттен Альбертус Франс
Publication of EA201590537A1 publication Critical patent/EA201590537A1/ru
Publication of EA028270B1 publication Critical patent/EA028270B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2246Condensation polymers of aldehydes and ketones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B22C9/123Gas-hardening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/02Casting exceedingly oxidisable non-ferrous metals, e.g. in inert atmosphere
    • B22D21/04Casting aluminium or magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

Способ получения тела для литейного производства, включающий получение гранулированной смеси, содержащей смолу, поликонденсированную с модифицированным формальдегидом, возможно содержащую ароматическое или полиароматическое соединение в процессе ее синтеза, отвердитель, поглотитель формальдегида, воду и возможно по меньшей мере одну смолу, выбранную из группы, образованной танинами, природными полифенолами и лигнинами, приведение в контакт указанной гранулированной смеси с поверхностью формовочного оборудования и вдувание в гранулированную смесь потока газа при температуре от 50°С до 380°С в течение периода от 1 до 300 секунд для обеспечения по меньшей мере частичного затвердевания указанной смеси. Способ получения литого формованного изделия из металла или металлического сплава, который включает в себя заливку жидкого металла по меньшей мере в одно полученное таким образом тело (форму и/или стержень) и литое изделие, полученное таким способом.
EA201590537A 2012-09-10 2013-09-10 Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида EA028270B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1258481A FR2995234B1 (fr) 2012-09-10 2012-09-10 Procede d'obtention d'un corps pour fonderie a partir d'un melange granulaire comprenant une resine polycondensee contenant des motifs aromatiques et un capteur de formaldehyde
PCT/FR2013/052077 WO2014037681A2 (fr) 2012-09-10 2013-09-10 Procédé d'obtention d'un corps pour fonderie à partir d'un mélange granulaire comprenant une résine polycondensée modifée et un capteur de formaldéhyde

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590537A1 true EA201590537A1 (ru) 2015-06-30
EA028270B1 EA028270B1 (ru) 2017-10-31

Family

ID=47356078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201590537A EA028270B1 (ru) 2012-09-10 2013-09-10 Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10137494B2 (ru)
EP (1) EP2892670B1 (ru)
CN (1) CN104619437B (ru)
BR (1) BR112015004908B1 (ru)
EA (1) EA028270B1 (ru)
FR (1) FR2995234B1 (ru)
MX (1) MX347364B (ru)
PL (1) PL2892670T3 (ru)
WO (1) WO2014037681A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2982681C (en) * 2015-04-14 2022-04-05 Huttenes Albertus France Phenolic resin composition for use in the polyurethane cold-box and/or no-bake process and corresponding two-component binder systems, uses, and processes
JP6895804B2 (ja) * 2017-05-29 2021-06-30 花王株式会社 鋳型造型用硬化剤組成物
DE102018118291A1 (de) * 2018-07-27 2020-01-30 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schlichtezusammensetzung zur Reduzierung von Formaldehyd-Emissionen
CN112142938A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 江苏华岗材料科技发展有限公司 一种节能环保呋喃树脂铸造粘合剂的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6478652A (en) * 1987-09-21 1989-03-24 Hitachi Chemical Co Ltd Resin bonder for shell mold
AU2002953568A0 (en) * 2002-12-24 2003-01-16 Borden Chemical Australia Pty Ltd Novel chemical composition, method of making same, and products made therefrom
US7211137B2 (en) 2004-10-15 2007-05-01 Ashland Licensing And Intellectual Property Llc Binder composition comprising condensed tannin and furfuryl alcohol and its uses
CN101607297B (zh) 2009-07-22 2010-12-08 福州大学 铸造用改性酚醛树脂粘结剂的制备方法
FR2948307B1 (fr) * 2009-07-24 2014-07-25 Huettenes Albertus France Procede d'obtention d'un corps forme a partir d'un melange granulaire
JP5670171B2 (ja) 2009-12-25 2015-02-18 花王株式会社 自硬性鋳型造型用粘結剤組成物
JP5684038B2 (ja) 2011-04-28 2015-03-11 スター精密株式会社 プリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
MX2015003016A (es) 2015-11-06
FR2995234A1 (fr) 2014-03-14
CN104619437A (zh) 2015-05-13
CN104619437B (zh) 2017-03-08
EA028270B1 (ru) 2017-10-31
FR2995234B1 (fr) 2014-12-19
WO2014037681A3 (fr) 2014-11-13
EP2892670B1 (fr) 2016-09-07
BR112015004908A2 (pt) 2017-07-04
US20150217365A1 (en) 2015-08-06
MX347364B (es) 2017-04-25
PL2892670T3 (pl) 2017-04-28
WO2014037681A2 (fr) 2014-03-13
BR112015004908B1 (pt) 2019-05-14
EP2892670A2 (fr) 2015-07-15
US10137494B2 (en) 2018-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104107875B (zh) 一种呋喃树脂自硬砂及其制备方法
EA201590537A1 (ru) Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида
EA200970392A1 (ru) Фосфорсодержащая формовочная смесь для получения литейной формы для металлообработки
EA201071344A1 (ru) Катализаторы для способа кислотного отверждения, содержащие метансульфоновую кислоту
MX359164B (es) Mezclas de materiales de moldeo que contienen un compuesto de oxido de boro y metodo para la produccion de moldes y nucleos.
IN2014DN09005A (ru)
EA201792280A1 (ru) Композиция фенольной смолы для применения в полиуретановом cold-box и/или no-bake-способе, а также соответствующая двухкомпонентная система связующих веществ, применение и способ
SG10201407601XA (en) Mold for measuring flow characteristics, method for measuring flow characteristics, resin composition for encapsulating semiconductor, and method for manufacturing semiconductor apparatus
EA201991323A1 (ru) Аминокислотосодержащая смесь формовочных материалов для изготовления формованных изделий для литейной промышленности
MX2016016755A (es) Composicion para preparar una espuma polimerica amorfa utilizando un agente de nucleacion de sorbitol de bencilideno.
WO2013050023A3 (de) Beschichtungsmassen für anorganische giessformen und kerne umfassend ameisensäureester und deren verwendung
MX2016016822A (es) Mezcla de fundicion para colado y limpieza de piezas de metal.
MX2016008009A (es) Metodo para producir moldes y nucleos para fundicion de metal, utilizando un compusto carbonilo, y moldes y nucleos producidos de acuerdo con dicho metodo.
MX2016014297A (es) Mezcla de material para molde que contiene resoles y dióxido de silicio amorfo, moldes y núcleos producidos a partir de los mismos y métodos para su producción.
CN103600024A (zh) 一种覆膜砂混制工艺
BR112015015567A2 (pt) mistura líquida de moldagem por injeção em reação, método para produção de um produto moldado por injeção em reação, e, produto moldado por injeção em reação
MY162637A (en) Binder composition for making foundry moulds
MX352826B (es) Aditivo antiveining para la preparacion de moldes y machos de fundicion.
MY180869A (en) Binder composition for making foundry molds
JP5486241B2 (ja) 鋳型造型用粘結剤組成物
MY155464A (en) Phenolic resin composition for shell molding,resin coated sand for shell molding, and shell mold formed of the same
FR2972946B1 (fr) Systemes liants de fonderie
RU2018103953A (ru) Чугунная отливка, способ производства чугунной отливки и оборудование для производства чугунной отливки
ZA200711019B (en) Casting core mass
TH57763B (th) กระบวนการหล่อขึ้นรูปด้วยแบบรูปแบบระเหย

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY RU