EA037693B1 - Способ ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в горячем состоянии - Google Patents
Способ ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в горячем состоянии Download PDFInfo
- Publication number
- EA037693B1 EA037693B1 EA201890250A EA201890250A EA037693B1 EA 037693 B1 EA037693 B1 EA 037693B1 EA 201890250 A EA201890250 A EA 201890250A EA 201890250 A EA201890250 A EA 201890250A EA 037693 B1 EA037693 B1 EA 037693B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- container
- imaging unit
- images
- refractory lining
- refractory
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012800 visualization Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 12
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims description 12
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1642—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0021—Devices for monitoring linings for wear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D2001/1605—Repairing linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D2001/1605—Repairing linings
- F27D2001/161—Hot repair
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/02—Observation or illuminating devices
- F27D2021/026—Observation or illuminating devices using a video installation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0044—Furnaces, ovens, kilns
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/03—Arrangements for indicating or recording specially adapted for radiation pyrometers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/60—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using determination of colour temperature
- G01J5/605—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using determination of colour temperature using visual determination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относится, в частности, к ремонту огнеупорной футеровки металлургического контейнера (10) в горячем состоянии. Этот ремонт производится с помощью подающего устройства (15). Кроме того, с помощью устройства (20) осуществляется запись, по меньшей мере, изношенных участков и мониторинг ремонта. До, во время и/или после подачи фотографически записывается по меньшей мере часть области огнеупорной футеровки (12) контейнера (10) с подлежащим ремонту участком (13) или распылительная струя (18) с визуализацией температурных областей (26, 27, 28), это позволяет осуществить оценку в отношении различных параметров, таких как свойства, толщина слоя и/или распределение подаваемого материала. Было показано, что с помощью такой визуализации температурных областей подлежащих ремонту участков и огнеупорного материала во время подачи могут быть очень точно установлены различные параметры и в результате может быть достигнуто оптимальное покрытие футеровки стены.
Description
Изобретение относится к способу, в частности, ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в горячем состоянии в соответствии с преамбулой п.1 и к соответствующему устройству по п.8.
В публикации ЕР-А-0039212 раскрыто дистанционно управляемое распылительное устройство для ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в условиях повышенной температуры. Это устройство имеет вращающийся вертикальный канал, снабженный на его нижнем конце соплом. По каналу под давлением подается псевдоожиженный поток частиц огнеупорного материала. Для горизонтального и вертикального ориентирования канала и сопла внутри контейнера вблизи от того участка футеровки, который подлежит ремонту, используются регулирующие средства.
На канале, вблизи от сопла, установлена телевизионная камера для наблюдения за внутренней частью контейнера с целью обнаружения указанного участка и контроля за ремонтом. Эта камера расположена внутри корпуса, снабженного прозрачным жаропрочным отверстием на оптической оси объектива. Кроме того, на этом корпусе расположено охлаждающее устройство для охлаждения камеры, а к его внешней стороне подключены датчики температуры. С помощью этой камеры участки, подлежащие ремонту, могут быть визуализированы пользователем, поэтому он может управлять распылителем, находясь снаружи горячего контейнера.
Другая система для ремонта и мониторинга огнеупорной футеровки описана в публикации US-A6780351, согласно которой в горячую печь или контейнер направляется лазер, а лазерные лучи отражаются в ней/в нем для получения фактических значений трехмерного измерения внутренней части печи или контейнера. Затем эти фактические значения сравнивают с эталонными значениями, таким образом, распылитель контролируемо направляют так, чтобы огнеупорный материал распылялся с учетом связанного с контейнером ряда физических переменных.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа, посредством которого огнеупорная футеровка контейнера, содержащего расплавленный металл, может быть отремонтирована с высокой точностью и качеством.
Согласно изобретению эта задача решается посредством признаков п.1 формулы изобретения и признаков устройства по п.8.
Способ согласно изобретению предусматривает, что до, во время и/или после подачи фотографически записывается по меньшей мере часть области огнеупорной футеровки контейнера с подлежащим ремонту участком или распылительная струя с визуализацией температурных областей, что позволяет осуществить оценку в отношении различных параметров, таких как свойства, толщина слоя и/или распределение подаваемого материала.
Было установлено, что с помощью этой визуализации температурных областей подлежащих ремонту участков или огнеупорного материала во время его подачи могут быть очень точно определены различные параметры, в результате может быть достигнуто оптимальное покрытие футеровки стены.
Устройство предпочтительно содержит по меньшей мере один узел формирования изображения, предпочтительно тепловизионную камеру, с помощью которого снаружи контейнера записывается ряд изображений с визуализацией температурных областей.
Эта запись текущего состояния подачи огнеупорного материала на подлежащие ремонту участки футеровки стены контейнера после сравнения сохраненных изображений с целевыми характеристиками позволяет оперативно изменить работу этого подающего устройства и/или адаптировать предпрограммированное управление к последующей обработке.
Другие предпочтительные детали этого способа в рамках изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Пример осуществления изобретения более подробно описан ниже со ссылками на чертежи, на которых показано следующее:
на фиг. 1 - схематическое изображение устройства с тепловизионной камерой и металлургического контейнера, показанного в частичном разрезе, для реализации способа согласно изобретению; и на фиг. 2 - выполненное с помощью тепловизионной камеры согласно фиг. 1 фотографическое изображение в основном внутренней части контейнера и распылителя с распыляемой струей во время распыления огнеупорного материала.
На фиг. 1 схематически показан металлургический контейнер 10 со стальным кожухом 11 и огнеупорной футеровкой 12, состоящей из футеровки стенок с огнеупорным кирпичом и, необязательно, с дополнительными распыляемыми слоями. Металлургическим контейнером 10 может быть, например, ковш, содержащий расплавленный металл, или промежуточное разливочное устройство на установках непрерывного литья, или конвертер, или дуговая электрическая печь.
С помощью этих металлургических контейнеров 10 можно проводить плановый ремонт после определенного времени работы и срочный ремонт огнеупорной футеровки 12 на изношенных участках 13 или же на всей внутренней стенке 10' посредством известного самого по себе подающего устройства 15, сформированного в виде манипулятора или робота. Это происходит в горячем состоянии соответствующего контейнера так, что подлежащий нанесению материал высыхает в течение приемлемого периода времени, при этом в достаточной степени скрепляется с существующей футеровкой стенок.
Указанное подающее устройство 15 имеет распылитель 16 с по меньшей мере одной распылитель
- 1 037693 ной головкой 17, посредством которой с помощью сформованной распылительной струи 18 подается предпочтительно псевдоожиженный огнеупорный материал.
Угловой распылитель 16 с поперечно расположенным выпускным соплом 17', с одной стороны, поворачивается регулируемым подающим устройством 15 во время подачи и дополнительно перемещается по мере необходимости в осевом направлении так, что контейнер 10 может быть обеспечен огнеупорным материалом также в направлении 19 по высоте.
В соответствии с изобретением до, во время и/или после подачи фотографически записывается по меньшей мере часть области огнеупорной футеровки 12 контейнера 10 с подлежащим ремонту участком 13 или распылительная струя 18 с визуализацией температурных областей, что позволяет произвести оценку различных параметров, относящихся, в частности, к свойствам, толщине слоя и/или распределению подаваемого материала.
Преимущественно с этой целью используется устройство 20, содержащее по меньшей мере один узел формирования изображения, предпочтительно тепловизионную камеру 21, расположенный снаружи контейнера 10, с помощью которого производится запись ряда фотографических изображений 25 с визуализацией температурных областей 26, 27, 28, предпочтительно во время подачи, пример такого изображения 25 показан на фиг. 2.
Устройство 20 расположено достаточно далеко от контейнера 10 вне его центральной оси и сбоку от подающего устройства 15 так, что камера 21 формирует коническую приемную часть 22, в которой записывается часть области с отверстием 10 контейнера 10 и распылительная струя 18 с поверхностью 18' футеровки 12, на которую она воздействует.
Кроме того, устройство 20 защищено от теплового излучения контейнера защитными экранами или подобными устройствами (не показаны) для того, чтобы температура камеры не превышала ее установленную температуру нагрева.
Согласно изображению 25, показанному на фиг. 2, в соответствующем диапазоне температур выделяются соответствующие цвета 26, 27, 28 для конкретных температур. В зависимости от типа используемой тепловизионной камеры могут быть предусмотрены разные цвета для тех же температур.
Изображения 25 с узла формирования изображения могут быть получены в режиме реального времени во время подачи огнеупорного материала, при этом записываемые параметры немедленно оцениваются, сравниваются с целевыми характеристиками изображений в устройстве подачи, а устройство подачи приводится в действие соответствующим образом.
Разумеется, в рамках изобретения также могут быть получены одно или несколько фотографических изображений 25 до и/или после подачи. Иногда это зависит от объема участков 13, подлежащих ремонту. При относительно небольшом ремонте достаточно получить изображения 25 до и после подачи. При получении изображения после подачи можно дополнительно определить, не отделился ли снова распыляемый материал вследствие недостаточной адгезии.
В качестве тепловизионных камер 21 особенно подходят камеры, работающие с инфракрасным излучением и регистрирующие температурный диапазон между приблизительно комнатной температурой и температурой, преимущественно, по меньшей мере приблизительно 1500°С. Примерами таких камер являются коммерчески доступные тепловизионные камеры, созданные FLIR, серии Т600, или InfraTec типов серии VarioCAM, с максимальным разрешением более 500 пикселей.
Кроме того, с помощью указанных изображений в соответствии с изобретением могут быть оценены различные параметры распылительной струи, такие как давление подачи, нагрузка, угол распыления струи, расстояние между распылителем и внутренней частью контейнера и/или геометрия выходного отверстия сопла распылителя. Температура огнеупорного материала на выходе из распылительной головки, как правило, примерно соответствует температуре окружающей среды. Однако, в зависимости от технических требований, может быть предусмотрена более высокая температура, например, для отпуска подаваемого материала.
Кроме того, изображения узла формирования изображения могут храниться и оцениваться посредством расчетов с помощью программного обеспечения и последующего анализа результатов, таким образом, может быть изменено, а следовательно улучшено управление распылителем для текущего и последующего ремонтов.
Еще одним преимуществом в рамках настоящего изобретения является то, что на основании изображений и определенных температурных областей может быть рассчитана толщина стенок огнеупорной футеровки до и после подачи.
Изобретение в достаточной мере продемонстрировано на приведенном выше примере воплощения. Тем не менее, в принципе, могут быть предусмотрены несколько тепловизионных камер. Кроме того, описаны не все возможные варианты оценки указанных изображений. Также камера может быть размещена в контейнере при наличии достаточной теплоизоляции, предпочтительно на распылительной головке, и расположена так, чтобы записывалась распылительная струя.
Такая фотографическая визуализация температурных областей может также выполняться и с помощью видеозаписи.
Кроме того, ремонт может происходить на выпускных отверстиях контейнеров.
Claims (10)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера (10) в горячем состоянии, в соответствии с которым производят подачу огнеупорного материала посредством подающего устройства (15), записывают изношенные участки и выполняют мониторинг ремонта, осуществляемого с помощью устройства (20), отличающийся тем, что до, во время и/или после подачи огнеупорного материала фотографически записывают по меньшей мере часть области огнеупорной футеровки (12) контейнера (10) с подлежащим ремонту участком (13) или распылительную струю (18) с визуализацией температурных областей (26, 27, 28) в температурном диапазоне между приблизительно комнатной температурой и по меньшей мере 1500°С, что позволяет осуществить оценку в отношении свойств, толщины слоя и/или распределения подаваемого материала, при этом устройство (20) содержит по меньшей мере один узел формирования изображения, с помощью которого снаружи контейнера (10) производят запись ряда фотографических изображений (25).
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что узел формирования изображения представляет собой тепловизионную камеру (21).
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел формирования изображения расположен на таком расстоянии от контейнера (10) и сбоку от подающего устройства (15), что тепловизионная камера (21) формирует коническую приемную часть (22) и записывает часть области с подлежащим ремонту участком (13) вблизи от отверстия (10) контейнера (10), а также распылительную струю (18) с поверхностью (18'), на которую она воздействует.
- 4. Способ по любому из предшествующих пп.1-3, отличающийся тем, что изображения (25) узла формирования изображения сохраняют и оценивают посредством расчетов с помощью программного обеспечения и последующего анализа результатов.
- 5. Способ по любому из предшествующих пп.1-4, отличающийся тем, что изображения (25) с узла формирования изображения получают в режиме реального времени во время подачи огнеупорного материала, при этом параметры для подачи с подающего устройства (15) сравнивают с целевыми характеристиками сохраненных изображений, а подающее устройство (15) немедленно приводится в действие во время подачи и/или адаптации предпрограммированного управления.
- 6. Способ по любому из предшествующих пп.1-5, отличающийся тем, что качестве подающего устройства (15) предусмотрено распылительное устройство (17) с по меньшей мере одним распылителем (16), из которого огнеупорный материал подают посредством сформованной распылительной струи (18), при этом ее параметры, такие как давление подачи, нагрузка, угол распыления струи, расстояние между распылителем и внутренней частью контейнера и/или геометрия выходного отверстия сопла распылителя, периодически непосредственно или косвенно идентифицируют или определяют на основании изображений узла формирования изображения.
- 7. Способ по любому из предшествующих пп.1-6, отличающийся тем, что толщину стенок огнеупорной футеровки (12) до и после подачи рассчитывают на основании изображений (25) и определенных температурных областей (26, 27, 28).
- 8. Устройство для ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера согласно способа по любому из предшествующих пп.1-7, содержащее подающее устройство (15) для подачи огнеупорного материала и по меньшей мере один узел формирования изображения, содержащий тепловизионную камеру (21), с помощью которой фотографически записывают по меньшей мере часть области огнеупорной футеровки (12) контейнера (10) с подлежащим ремонту участком (13) или распылительную струю (18) с визуализацией температурных областей (26, 27, 28) в температурном диапазоне между приблизительно комнатной температурой и по меньшей мере 1500°С.
- 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тепловизионная камера (21) основана на инфракрасном излучении и с ее помощью температурные области визуализируются разными цветами.
- 10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что по меньшей мере один узел формирования изображения расположен внутри контейнера (10) на распылительной головке (17).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15177235.7A EP3118554A1 (de) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | Verfahren insbesondere zur ausbesserung einer feuerfestauskleidung eines metallurgischen gefässes im heissen zustand |
| PCT/EP2016/060889 WO2017012732A1 (de) | 2015-07-17 | 2016-05-13 | Verfahren zur ausbesserung einer feuerfestauskleidung eines metallurgischen gefässes im heissen zustand |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201890250A1 EA201890250A1 (ru) | 2018-06-29 |
| EA037693B1 true EA037693B1 (ru) | 2021-05-04 |
Family
ID=54011507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201890250A EA037693B1 (ru) | 2015-07-17 | 2016-05-13 | Способ ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в горячем состоянии |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10837704B2 (ru) |
| EP (1) | EP3118554A1 (ru) |
| JP (1) | JP6814791B2 (ru) |
| KR (1) | KR102450015B1 (ru) |
| CN (1) | CN107850392B (ru) |
| BR (1) | BR112017027068B1 (ru) |
| CA (1) | CA2988825A1 (ru) |
| EA (1) | EA037693B1 (ru) |
| MX (1) | MX2018000456A (ru) |
| TW (1) | TWI710741B (ru) |
| UA (1) | UA122970C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017012732A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201800102B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3118554A1 (de) | 2015-07-17 | 2017-01-18 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Verfahren insbesondere zur ausbesserung einer feuerfestauskleidung eines metallurgischen gefässes im heissen zustand |
| CN109285118B (zh) * | 2018-09-26 | 2023-03-07 | 电子科技大学 | 一种添加附件层的红外热图像拼接方法 |
| KR102074365B1 (ko) * | 2018-11-16 | 2020-02-06 | 주식회사 포스코 | 용융물 처리 방법 및 용융물 처리 장치 |
| CN110553506A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-10 | 河南豫光锌业有限公司 | 一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4218989A (en) * | 1977-12-08 | 1980-08-26 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Apparatus for applying refractory material onto the inner surface of a furnace under monitoring by a TV camera |
| US5158366A (en) * | 1989-05-31 | 1992-10-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Refractory monitoring temperature sensor and refractory erosion location measuring device |
| JPH06145742A (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | Nippon Steel Corp | 高炉大樋熱間補修装置及び高炉大樋熱間補修方法 |
| DE10138167A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Saremo Objektfinish Ag | Vorrichtung und Verfahren für ein gezieltes Auftragen von Beschichtungsmaterial |
| WO2003081157A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum messen der reststärke der auskleidung eines metallurgischen gefässes und ggf. sanieren der festgestellten verschleissbereiche sowie vorrichtung zum durchführen eines solchen verfahrens |
| DE10236033A1 (de) * | 2002-08-06 | 2004-02-19 | Lios Technology Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Überwachen des Erhaltungszustands der feuerfesten Auskleidung von Schmelzöfen |
| EP1473350A1 (en) * | 2002-01-09 | 2004-11-03 | Nippon Steel Corporation | Furnace wall observation device and furnace wall shape measuring device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4301998A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-24 | Pfizer Inc. | Vertical gunning apparatus with television monitor |
| JPS61178200U (ru) * | 1985-04-24 | 1986-11-06 | ||
| JPH05240586A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | Nippon Steel Corp | 耐火ライニングの熱間吹き付け補修方法 |
| AUPP442598A0 (en) * | 1998-07-01 | 1998-07-23 | Technological Resources Pty Limited | Direct smelting vessel |
| US6780351B2 (en) | 2001-04-30 | 2004-08-24 | Emil J. Wirth, Jr. | Vessel inspection and repair system |
| AU2003266262A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-02-25 | Lios Technology Gmbh | Furnace, method and monitoring system for monitoring its condition |
| EP3118554A1 (de) | 2015-07-17 | 2017-01-18 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Verfahren insbesondere zur ausbesserung einer feuerfestauskleidung eines metallurgischen gefässes im heissen zustand |
-
2015
- 2015-07-17 EP EP15177235.7A patent/EP3118554A1/de active Pending
-
2016
- 2016-05-13 CN CN201680041212.1A patent/CN107850392B/zh active Active
- 2016-05-13 EA EA201890250A patent/EA037693B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2016-05-13 CA CA2988825A patent/CA2988825A1/en active Pending
- 2016-05-13 US US15/745,168 patent/US10837704B2/en active Active
- 2016-05-13 WO PCT/EP2016/060889 patent/WO2017012732A1/de active Application Filing
- 2016-05-13 MX MX2018000456A patent/MX2018000456A/es unknown
- 2016-05-13 UA UAA201801030A patent/UA122970C2/uk unknown
- 2016-05-13 JP JP2018500731A patent/JP6814791B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-05-13 KR KR1020187003582A patent/KR102450015B1/ko active IP Right Grant
- 2016-05-13 BR BR112017027068-4A patent/BR112017027068B1/pt active IP Right Grant
- 2016-07-13 TW TW105122059A patent/TWI710741B/zh not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-01-05 ZA ZA2018/00102A patent/ZA201800102B/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4218989A (en) * | 1977-12-08 | 1980-08-26 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Apparatus for applying refractory material onto the inner surface of a furnace under monitoring by a TV camera |
| US5158366A (en) * | 1989-05-31 | 1992-10-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Refractory monitoring temperature sensor and refractory erosion location measuring device |
| JPH06145742A (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | Nippon Steel Corp | 高炉大樋熱間補修装置及び高炉大樋熱間補修方法 |
| DE10138167A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Saremo Objektfinish Ag | Vorrichtung und Verfahren für ein gezieltes Auftragen von Beschichtungsmaterial |
| EP1473350A1 (en) * | 2002-01-09 | 2004-11-03 | Nippon Steel Corporation | Furnace wall observation device and furnace wall shape measuring device |
| WO2003081157A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum messen der reststärke der auskleidung eines metallurgischen gefässes und ggf. sanieren der festgestellten verschleissbereiche sowie vorrichtung zum durchführen eines solchen verfahrens |
| DE10236033A1 (de) * | 2002-08-06 | 2004-02-19 | Lios Technology Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Überwachen des Erhaltungszustands der feuerfesten Auskleidung von Schmelzöfen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA201800102B (en) | 2019-07-31 |
| CN107850392A (zh) | 2018-03-27 |
| KR102450015B1 (ko) | 2022-09-30 |
| TW201713912A (zh) | 2017-04-16 |
| EA201890250A1 (ru) | 2018-06-29 |
| UA122970C2 (uk) | 2021-01-27 |
| WO2017012732A1 (de) | 2017-01-26 |
| JP2018526601A (ja) | 2018-09-13 |
| EP3118554A1 (de) | 2017-01-18 |
| JP6814791B2 (ja) | 2021-01-20 |
| KR20180030570A (ko) | 2018-03-23 |
| CN107850392B (zh) | 2021-02-23 |
| US10837704B2 (en) | 2020-11-17 |
| US20180209739A1 (en) | 2018-07-26 |
| TWI710741B (zh) | 2020-11-21 |
| MX2018000456A (es) | 2018-04-30 |
| BR112017027068A2 (pt) | 2018-08-21 |
| BR112017027068B1 (pt) | 2021-08-03 |
| CA2988825A1 (en) | 2017-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA037693B1 (ru) | Способ ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в горячем состоянии | |
| US9764415B2 (en) | Height control and deposition measurement for the electron beam free form fabrication (EBF3) process | |
| US8452073B2 (en) | Closed-loop process control for electron beam freeform fabrication and deposition processes | |
| JP2007296583A (ja) | 連続鋳造機 | |
| RU2508161C1 (ru) | Способ контролирования распылительной сушилки и распылительная сушилка, содержащая одну или более инфракрасных видеокамер | |
| US20170297140A1 (en) | Process Control of Electron Beam Wire Additive Manufacturing | |
| US6648053B2 (en) | Method and apparatus for controlling a spray form process based on sensed surface temperatures | |
| JP5929935B2 (ja) | レーザクラッド加工における品質管理方法及びレーザクラッド加工装置 | |
| KR101216657B1 (ko) | 용선 온도의 검지 방법 및 이것을 이용한 고로의 조업 방법 | |
| US6640878B2 (en) | Automated spray form cell | |
| CN107303601B (zh) | 铸坯的冷却监控系统和方法 | |
| Flores-Prado et al. | Thermal monitoring and control by infrared camera in the manufacture of parts with laser metal deposition | |
| SK281642B6 (sk) | Spôsob keramického zvárania a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| KR101219607B1 (ko) | 몰드플럭스 레벨 측정장치 및 몰드플럭스 레벨 측정방법 | |
| JP2006341284A (ja) | スプレー剤塗布方法及びスプレー剤塗布装置 | |
| KR101538145B1 (ko) | 고로 철피 관리 시스템 | |
| CN110426141B (zh) | 一种测温枪及钢包检测系统 | |
| CN109383024B (zh) | 用于制造三维物体的设备 | |
| KR101466920B1 (ko) | 출강 모니터링 장치 | |
| JP2023541859A (ja) | 炉を監視及び制御するシステム及び方法 | |
| KR20230169376A (ko) | 레이저 증착 용접 방법 및 시스템 | |
| JP7527479B2 (ja) | ３次元ワークピースを造形するための照射システムを動作させる方法、照射システムおよび装置 | |
| US20240033827A1 (en) | Method for generative manufacturing of components | |
| JP2541396B2 (ja) | 溶接監視装置 | |
| JPH06116612A (ja) | 高炉大樋移動式熱間補修装置及び高炉大樋移動式熱間補修方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KG TJ TM |