EA036485B1 - Сыроизготовитель - Google Patents

Сыроизготовитель Download PDF

Info

Publication number
EA036485B1
EA036485B1 EA201790663A EA201790663A EA036485B1 EA 036485 B1 EA036485 B1 EA 036485B1 EA 201790663 A EA201790663 A EA 201790663A EA 201790663 A EA201790663 A EA 201790663A EA 036485 B1 EA036485 B1 EA 036485B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
cheese
lyre
whey
cutting
vat
Prior art date
Application number
EA201790663A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201790663A1 (ru
Inventor
Мартин Кёниг
Original Assignee
Кальт Машиненбау Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кальт Машиненбау Аг filed Critical Кальт Машиненбау Аг
Publication of EA201790663A1 publication Critical patent/EA201790663A1/ru
Publication of EA036485B1 publication Critical patent/EA036485B1/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/02Cheese basins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/06Devices for dividing curdled milk
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/10Devices for removing whey from basins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Данное изобретение относится к сыроизготовителю (1) с емкостью в форме сырной ванны или сырного чана (2), в котором находится режуще-вымешивающий механизм по меньшей мере с одной режуще-перемешивающей лирой. Данный сыроизготовитель (1) должен достаточно просто монтироваться и эксплуатироваться, а также соответствовать высоким требованиям к гигиене. Эта задача решается благодаря тому, что лира (6) оснащена съемным окном (21), которое может двигаться относительно лиры (6).

Description

Данное изобретение относится к сыроизготовителю с емкостью в форме сырной ванны или сырного чана в соответствии с ограничительной частью п. 1 формулы изобретения.
Для производства сыра в молоко в чане добавляется сычужный фермент, и во время образования сырного сгустка молоко постоянно перемешивается режуще-вымешивающим механизмом. Возникающий желеобразный сырный сгусток нарезается лирами режуще-вымешивающего механизма, см., например, DE 29812845 U1. При этом сырный сгусток нарезается на зерна, по возможности примерно одинакового размера. Под воздействием сычужного фермента и тепла сырный сгусток становится твердым, хрупким и ломким. Таким образом, сгусток чувствителен к механическим воздействиям, поэтому перемешивание выполняется в щадящем режиме. Вытягивание сыворотки также должно быть щадящим, чтобы куски сгустка можно было перевести в устойчивое зернистое состояние.
Согласно СН 573142 А для вытяжки сыворотки используется сливное приспособление, в котором сыворотка выводится через камеру сбора сыворотки в сетчатой оболочке, соединенную с выпускным трубопроводом. Сетчатая оболочка необходима для предотвращения попадания сырного сгустка в камеру сбора сыворотки.
Однако сырный сгусток может стать причиной засорения сетки. Чтобы предотвратить это, сливное приспособление может совершать в чане меняющиеся движения (СН 573142 А), а сетчатая оболочка или сливное приспособление могут быть выполнены с возможностью вращения (DE 29812845 U1 или FR 2146532 А).
Общим для этих предложений является то, что сливное приспособление для выпуска сыворотки находится в рабочей зоне режуще-вымешивающего механизма, поэтому во время выпуска лиры должны быть неподвижны.
Для устранения этого недостатка предлагалось расположить сливное приспособление с камерой сбора сыворотки в углублении стенки чана, чтобы они не могли соприкасаться с вращающейся мешалкой (DE 821572), которая также может быть телескопической (DE 878577). Однако подобные приспособления особенно легко засоряются, потому что отверстия в сите легко забиваются зернами сырного сгустка.
Задача данного изобретения заключается в разработке сыроизготовителя, у которого нет вышеописанных недостатков уровня техники, который можно достаточно просто использовать и монтировать и который соответствует высоким требованиям к гигиене.
Эта задача решается в соответствии с отличительными признаками п. 1 формулы изобретения.
Сыроизготовитель согласно изобретению состоит из режуще-вымешивающего механизма по меньшей мере с одной режуще-перемешивающей лирой и окном, которое можно отсоединить или полностью снять. Это окно расположено так, что режуще-вымешивающий механизм при установленном приспособлении для слива сыворотки может свободно вращаться в сырном чане.
Режуще-вымешивающий механизм согласно изобретению обеспечивает хороший сток сыворотки без остановки механизма, а с другой стороны его можно легко и полностью очистить, например методом безразборной мойки.
Сыроизготовитель согласно изобретению особенно хорошо подходит для изготовления сыра, подвергающегося высокотемпературной обработке, то есть твердого сыра.
Предпочтительные варианты описаны в зависимых пунктах формулы.
Предпочтительно, чтобы мешалка была двойной с левой и правой лирой.
Предпочтительно, чтобы сливное приспособление было закреплено на сырном чане с возможностью поворота или подъема.
Далее изобретение описывается подробнее на одном из примеров исполнения. На иллюстрациях показано следующее:
фиг. 1 - сыроизготовитель согласно изобретению, вид сбоку;
фиг. 2 - сыроизготовитель согласно изобретению, вид сверху;
фиг. 3 - режуще-вымешивающий механизм согласно изобретению;
фиг. 4 - режуще-вымешивающий механизм согласно фиг. 3 вид спереди.
Сыроизготовитель 1 согласно изобретению (фиг. 1, 2) состоит из сырного чана 2, который устанавливается на полу на ножках 18 и внутренняя часть 16 емкости которого закрыта кожухом 19. В кожухе 19 есть запирающийся смотровой люк 16 с решеткой. Кроме того, сыроизготовитель 1 оснащен системой управления 15 и панелью управления 7 с сенсорным экраном.
У сырного чана 2 есть вертикальная стенка 3, которая при виде сверху состоит из двух частей в форме части окружности и внизу ограничивается дном, которое здесь подробнее не описывается.
В сырный чан 2 входит опирающийся на кожух 19 двойной режуще-вымешивающий механизм 4, ось вращения которого параллельна вертикальной стенке 3. Привод 30 двойного механизма 4 также находится в кожухе 19. Двойной механизм 4 состоит из левой и правой лиры 5, 6 (фиг. 3), которые перемешивают молоко известным способом, а также нарезают возникающий желеобразный сырный сгусток также известным способом с помощью левой и правой лиры 5, 6.
Кроме того, сыроизготовитель 1 оснащен приспособлением для слива сыворотки 8, который установлен в кожухе 19 и может поворачиваться вокруг оси 10 с помощью цилиндра 9. Приспособление для слива сыворотки 8 оснащено сетчатой оболочкой 13, образующей цилиндрическую камеру для сбора
- 1 036485 сыворотки 14 и соединенной с выпускным трубопроводом 12, связанным со сливной трубой 11. В неподвижном состоянии приспособление 8 располагается вне налитого молока, примерно параллельно плоскости кожуха 19. Сетчатая оболочка 14 с камерой для сбора сыворотки 14 может быть выполнена и с возможностью вращения.
Для выпуска сыворотки оболочка 13 поворачивается цилиндром 9 на примерно 90° и вводится в смесь сырного сгустка и сыворотки. Сыворотка, оставшаяся после выпуска с сырным сгустком, выпускается из сырного чана 2 обычным способом через подробно не описанное основное выпускное устройство и отправляется в формы сырного пресса.
Лиры 5, 6 приводятся в движение во внутренней части емкости 16 в противоположном направлении вокруг вертикальных осей вращения, образованных центрами окружностей частей в форме окружности, проходя по перекрывающимся кругам. Лиры 5, 6 движутся так, чтобы перемешивать и прорезать все заполненные смесью сырного сгустка и сыворотки зоны внутренней части емкости 16.
Одна из лир, в данном примере правая лира 6, состоит из двух частей, а именно из жестко закрепленной лопасти 28 и дополняющего ее форму демонтируемого окна 21 (элемента лиры), см. фиг. 3. Окно 21 соединяется с лопастью 28 с помощью не показанной здесь направляющей и позиционирующего устройства. Позиционирующее устройство вводится в раму 26 лопасти 28 цапфой 22 и в раму 27 окна 21 соответствующими по форме позиционирующими отверстиями 23, причем расположение цапфы 22 и отверстий 23 может быть и обратным. Кроме того, окно 21 соединено с направляющей 24, которая находится на или в консоли 20 кожуха 19. Направляющая 24 соединена с цилиндром 25, так что окно 21 может двигаться относительно лопасти 28.
Когда требуется выпуск сыворотки из внутреннего пространства 16 сырного чана 2, сетчатая оболочка 13 с камерой для сбора сыворотки 14 вводится в сыворотку цилиндром 9, а окно 21 цилиндром 25 поднимается от лопасти 28 так, что лиры 5, 6 режуще-вымешивающего механизма могут продолжать движение без столкновений с приспособлением для слива сыворотки 8, то есть без помех для выпуска сыворотки.
Подъем окна 21 может также сочетаться с поворотом; движение окна может быть и исключительно поворотным.
Перечень позиций:
- сыроизготовитель;
- сырный чан;
- стенка емкости;
- двойной режуще-вымешивающий механизм;
- левая лира;
- правая лира;
- панель управления;
- приспособление для слива сыворотки;
- поворотный цилиндр;
- ось;
- сливная труба;
- выпускной трубопровод;
- сетчатая оболочка;
- камера для сбора сыворотки;
- система управления;
- внутреннее пространство емкости;
- смотровой люк;
- ножка;
- кожух;
- консоль;
- окно;
- позиционирующая цапфа;
- позиционирующее устройство;
- направляющая;
- подъемный цилиндр;
- рама;
- рама;
- лопасть;
- привод.

Claims (5)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Сыроизготовитель с внутренним пространством емкости (16) в форме сырной ванны или сырного чана (2), в котором находится режуще-вымешивающий механизм по меньшей мере с одной режуще-
2. Сыроизготовитель по п.1, отличающийся тем, что режуще-вымешивающий механизм представляет собой двойную мешалку (4) с левой (5) и правой лирой (6), причем элемент (21) лиры установлен на правой лире (6).
- 2 036485 перемешивающей лирой, отличающийся тем, что лира (6) выполнена из двух частей и содержит часть с демонтируемым элементом (21) лиры, причем при удалении этого элемента (21) лиры образуется окно и лира (6) имеет возможность вращения с установленным в сырный чан (2) приспособлением для слива сыворотки.
3. Сыроизготовитель по п.1, отличающийся тем, что элемент (21) лиры выполнен с возможностью соединения с лопастью (28) лиры (6) направляющей и позиционирующим устройством.
4. Сыроизготовитель по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что элемент (21) лиры выполнен с возможностью подъема и (или) поворота и подвешивается на кожухе (19) сыроизготовителя (1).
5. Сыроизготовитель по одному из пп.1-4, в котором рабочее пространство лиры (6) не пересекается с рабочим пространством приспособления для выпуска сыворотки (8) во внутреннем пространстве емкости (16).
EA201790663A 2016-04-21 2017-04-19 Сыроизготовитель EA036485B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00527/16A CH712381B1 (de) 2016-04-21 2016-04-21 Käsefertiger.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201790663A1 EA201790663A1 (ru) 2017-10-31
EA036485B1 true EA036485B1 (ru) 2020-11-16

Family

ID=58536747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201790663A EA036485B1 (ru) 2016-04-21 2017-04-19 Сыроизготовитель

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10729095B2 (ru)
EP (1) EP3235374A1 (ru)
CH (1) CH712381B1 (ru)
DE (1) DE202017007312U1 (ru)
EA (1) EA036485B1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3167723A1 (de) 2015-11-13 2017-05-17 Kalt Maschinenbau AG Verfahren und vorrichtung zur handhabung von käselaiben
CA2943685A1 (en) 2015-11-13 2017-05-13 Kalt Maschinenbau Ag A method and a device for the handling of cheese blocks
CH712381B1 (de) 2016-04-21 2021-05-14 Kalt Maschb Ag Käsefertiger.
US11259497B2 (en) * 2017-12-19 2022-03-01 Glen Andrew Feder Countertop cooking appliance
CH714488A2 (de) 2017-12-21 2019-06-28 Kalt Maschb Ag Pressdeckel für eine Käseform.
CH715264A2 (de) 2018-08-20 2020-02-28 Kalt Maschb Ag Vorrichtung zur Käseherstellung.
CH716326A2 (de) 2019-06-17 2020-12-30 Kalt Maschb Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kräuterkäse.
CH720443A2 (de) 2023-01-19 2024-07-31 Kalt Maschb Ag Vorrichtung zur Bestimmung des Massenstroms von Käsebruchkörnern und Molke

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0248490A2 (en) * 1986-06-05 1987-12-09 Philips S.p.A. Automatic electric household appliance for making cheese and by-products thereof
EP2730160A1 (de) * 2012-11-08 2014-05-14 ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH Koagulationsbehälter

Family Cites Families (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US913889A (en) 1907-04-13 1909-03-02 Orel L Hershiser Beeswax-extractor.
DE821572C (de) 1950-06-04 1951-11-19 Alfons Schwarte G M B H Molker Molken-Ablassvorrichtung fuer Kaesekessel
DE878577C (de) 1951-07-22 1953-06-05 Alfons Schwarte G M B H Molker In einer Einbuchtung der Kesselwand angeordnete Molken-Ablassvorrichtung fuer Kaesekessel
DE922448C (de) 1953-05-06 1955-01-17 Steinecker Maschf Anton Verfahren und Einrichtung zum Losloesen der festgeklebten Kaesemasse von der Kaeseform
US2815708A (en) 1954-09-20 1957-12-10 Swift & Co Pliofilm-lined cheese box
US2846767A (en) 1955-01-31 1958-08-12 Swift & Co Apparatus for the mechanical cheddaring of cheese
NL104078C (ru) 1955-12-22
CH353573A (de) * 1957-07-27 1961-04-15 Fr Winkler & Co Käserei-Rührwerk
US2942983A (en) 1958-06-20 1960-06-28 Arthur M Sadler Method of manufacturing cheese
FR1313856A (fr) 1961-11-13 1963-01-04 Bretagne Atel Chantiers Perfectionnements au moulage automatique des fromages
GB951746A (en) 1962-11-19 1964-03-11 White Eagle International Inc Stackable containers
DE1482304A1 (de) * 1964-06-25 1969-10-16 Karl Bochtler Molken- bzw. Wasserabscheidevorrichtung zur Herstellung von Kaese
US3353269A (en) 1964-10-06 1967-11-21 Nat Dairy Prod Corp Method of and apparatus for handling cheese curd
FR1467090A (fr) 1965-11-23 1967-01-27 Genvrain Sa Procédé et appareil permettant la fabrication en continu des fromages à pâtes pressées
US3514857A (en) 1967-05-05 1970-06-02 Hans Andreas Rossen Cheese moulding apparatus
NL6712133A (ru) 1967-09-05 1969-03-07
US3541687A (en) * 1968-02-26 1970-11-24 Dairy Equipment Co Vertical cheese making unit
US3650030A (en) 1970-02-04 1972-03-21 Laval Co Ltd De Cheese mold
NL7101593A (ru) 1971-02-05 1972-08-08
FR2146532A5 (en) 1971-07-16 1973-03-02 Guerin Sa Pierre Liquid/solid phase sepn - eg sepn of curds from whey in cheese mfr
US3783166A (en) * 1971-08-18 1974-01-01 Dec Int Method for making cheese
BE789336A (fr) 1971-09-29 1973-01-15 Timex Corp Montre-reveil electronique
US3748072A (en) 1972-01-06 1973-07-24 Nat Dairy Ass Apparatus for compacting curd in the process of manufacturing cheese
US3797980A (en) 1972-01-21 1974-03-19 B Budahn Cheese mold with hinged side walls
CH563142A5 (ru) 1972-02-17 1975-06-30 Salvis Ag
DE2213545C3 (de) * 1972-03-21 1975-07-03 Deutsche Unilever Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von dick gelegter Milch
US3841210A (en) 1973-01-11 1974-10-15 L Brog Cheese processing
US3802332A (en) 1973-03-21 1974-04-09 White Clover Daisy Co Inc Method and apparatus for making edam and gouda cheese
US4049838A (en) 1973-08-13 1977-09-20 Kraft, Inc. Manufacture of large cheese blocks
US3973042A (en) 1974-05-10 1976-08-03 Cornell Research Foundation, Inc. Flavor development by microbial lipases in pasteurized milk blue cheese
US4068014A (en) 1976-02-23 1978-01-10 Foremost-Mckesson, Inc. Demolding and brining of cheese
FR2367431A1 (fr) 1976-10-18 1978-05-12 Normandie Laitiere Procede pour l'ob
NL173126C (nl) 1977-06-01 1983-12-16 Geessink Bernard Theodoor Werkwijze voor het vervaardigen van een kaasvat.
NL7900831A (nl) 1979-02-01 1980-08-05 Hollandse Plastic Ind Kunststofkaasvat.
US4418616A (en) 1979-07-09 1983-12-06 L. D. Schreiber Cheese Co., Inc. Method and apparatus for draining whey for making large sized blocks of cheese
FR2462253A1 (fr) 1979-07-26 1981-02-13 Bongrain Gerard Et Cie Machine pour le demoulage de produits pateux, notamment de fromages
DE2950497C2 (de) 1979-12-14 1982-12-09 Alpma Alpenland Maschinenbau Hain & Co KG, 8093 Rott Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtrennen von Molke con Käsemasse
FR2473840A1 (fr) 1980-01-22 1981-07-24 Burton Corblin Procede et dispositif pour le demoulage de produits laitiers tels que fromages
FR2474816A1 (fr) 1980-02-04 1981-08-07 Cartier Sa Procede et installation pour le demoulage des fromages a pate molle
DE3152605T1 (de) 1980-12-15 1985-06-27 Pasidan Development I/S, Silkeborg Eine Käsepresse
FR2497629B1 (ru) 1981-01-15 1985-06-21 Guerin Sa Pierre
FI64263C (fi) 1982-05-31 1983-11-10 Mkt Tehtaat Oy Foerfarande foer behandling av ostgryn och ostform foer tillaempning av foerfarandet
US4515815A (en) 1983-01-21 1985-05-07 Cornell Research Foundation, Inc. Low sodium chloride ripened rennet cheeses by ultrafiltration
DE3319325A1 (de) 1983-05-27 1984-11-29 Royal-Käseformen und Pressen AG, Zug Vorrichtung zur herstellung von kaese
NL8402355A (nl) 1984-07-26 1986-02-17 Esmil Hubert Bv Kaasvorm met ingebouwde kaaspers.
SE447863B (sv) 1985-07-09 1986-12-22 Per Ostemar Anordning for formning och pressning av ostmassa
DE3529895A1 (de) 1985-08-21 1987-02-26 Josef Schnell Trainingsgeraet fuer die beine einer trainierenden person
GB8807761D0 (en) 1988-03-31 1988-05-05 Alfa Laval Cheese Systems Method & apparatus for producing moulded cheese blocks
EP0350777B1 (de) 1988-07-15 1993-06-23 Kalt Söhne Ag Verfahren und Vorrichtung zur Käseherstellung
DK163266C (da) * 1989-05-16 1992-07-06 Apv Pasilac As Ostningstank
CH678587A5 (ru) 1989-07-07 1991-10-15 Kalt Soehne Ag
IL99170A0 (en) 1990-08-15 1992-07-15 United Distillers Plc Method and apparatus for sub-surface marking
CH681588A5 (ru) 1991-11-20 1993-04-30 Kalt Soehne Ag
BR9300409A (pt) 1993-02-11 1993-09-14 Representacoes E Comercio Prod Aperfeicoamento em forma para queijos
DE19613068A1 (de) 1996-04-01 1997-10-02 Kalle Nalo Gmbh Mehrfunktionaler Behälter
DE29812845U1 (de) 1997-07-23 1998-10-22 Averberg, Werner, 59269 Beckum Vorrichtung zum Absaugen von Molke aus einem Behälter, insbesondere aus einem Käsefertiger
JPH11158026A (ja) 1997-12-01 1999-06-15 Shiseido Co Ltd 保湿剤及び皮膚外用剤
US5974779A (en) 1998-01-30 1999-11-02 Elisha Technologies Co. Llc Anchor link
US6026737A (en) 1998-10-21 2000-02-22 Sbjr Restaurants Inc. Method and apparatus for molding food particles
IT1318965B1 (it) 2000-10-04 2003-09-19 Adriana Brizio Caffettiera.
NL1016559C2 (nl) 2000-11-08 2002-05-14 Tetra Pak Tebel Bv Werkwijze en inrichting voor het produceren van kaas, in het bijzonder geschikt voor het produceren van makkelijk kruimelende kaas.
ES2230208T3 (es) 2001-06-20 2005-05-01 Kalt Maschinenbau Ag Procedimiento para la fabricacion de un queso.
AU2004226000A1 (en) 2003-03-31 2004-10-14 Peter Richard Chapman Materials handling container for curing cheese
DE102004018251B4 (de) 2004-04-15 2010-11-11 Weckerle Gmbh Entformstation
US7757876B1 (en) 2005-05-03 2010-07-20 Material Improvements, LP Collapsible cheese container
US20070196537A1 (en) 2005-09-30 2007-08-23 Winkler Roman M Handling apparatus for handling compacted curd blocks
FR2919467A1 (fr) 2007-08-03 2009-02-06 Elevage Et Fromagerie Artisana Procede et dispositif pour le moulage et le demoulage de caillebotte a caractere lactique presentant un forte aptitude au collage
ITPI20070132A1 (it) 2007-11-22 2009-05-23 Riccardo Pavero Macchina compatta per la produzione di formaggio ed altri derivati del latte
NL2002153C (nl) 2008-10-30 2010-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance Werkwijze en inrichting voor het produceren van blokken kaas.
US8322535B2 (en) 2009-10-22 2012-12-04 Miriam Shoham, Ltd. Pomegranate seed separator
CH704208B1 (de) 2010-12-15 2014-08-29 Kalt Maschb Ag Vorrichtung zur Käseherstellung.
WO2013051950A1 (en) 2011-10-04 2013-04-11 Cheese Systems Limited Packaging apparatus
FR2981827B1 (fr) 2011-10-28 2014-08-29 Evoli Moule d'egouttage et de pressage destine a la fabrication du fromage
CH707000A1 (en) 2012-09-21 2014-03-31 Kalt Maschb Ag Cheese mold.
CH706999A1 (en) 2012-09-21 2014-03-31 Kalt Maschb Ag Process and device for cheese production.
CH708554B1 (de) 2013-09-04 2021-09-15 Kalt Maschb Ag Pressdeckel für eine Käseform sowie eine Vorrichtung zur Anordnung in einer Kassettenpresse mit einem solchen Pressdeckel.
CH709369A2 (de) 2014-03-11 2015-09-15 Kalt Maschb Ag Pressdeckel für eine Käseform.
US20150320007A1 (en) * 2014-05-12 2015-11-12 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Vertical vat with counter rotating agitator panels
EP3167723A1 (de) 2015-11-13 2017-05-17 Kalt Maschinenbau AG Verfahren und vorrichtung zur handhabung von käselaiben
CA2943685A1 (en) 2015-11-13 2017-05-13 Kalt Maschinenbau Ag A method and a device for the handling of cheese blocks
CH712381B1 (de) 2016-04-21 2021-05-14 Kalt Maschb Ag Käsefertiger.
CH714488A2 (de) 2017-12-21 2019-06-28 Kalt Maschb Ag Pressdeckel für eine Käseform.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0248490A2 (en) * 1986-06-05 1987-12-09 Philips S.p.A. Automatic electric household appliance for making cheese and by-products thereof
EP2730160A1 (de) * 2012-11-08 2014-05-14 ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH Koagulationsbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
EP3235374A1 (de) 2017-10-25
CH712381A2 (de) 2017-10-31
EA201790663A1 (ru) 2017-10-31
DE202017007312U1 (de) 2020-10-02
US20170303498A1 (en) 2017-10-26
CH712381B1 (de) 2021-05-14
US10729095B2 (en) 2020-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA036485B1 (ru) Сыроизготовитель
EP3741533B1 (en) Mixer for synthetic quartz
US8534189B2 (en) Device for making cheese, other milk-derivatives and tofu
CN106135332B (zh) 一种揉面机
EP2394734B1 (en) Apparatus for the production of spun mozzarella or other soft dairy product, starting with frozen raw material
US2710098A (en) Flour sifter assembly
KR20130117977A (ko) 탈수겸용 믹서기
RU2010154183A (ru) Кухонный комбайн, инструментальная оснастка такого комбайна и способ вымешивания теста
CN208130894U (zh) 一种发酵前混料用筛网式搅拌装置
KR20130108877A (ko) 착즙기용 반죽용기
JP2006061583A (ja) 食材の斜軸型ミキサー
JP3139114U (ja) ケーキ生地用の撹拌羽根
US10342238B2 (en) Household appliance mixing arrangement
JP3696793B2 (ja) ミキサー
KR101167275B1 (ko) 수평 탈착 구조를 갖는 착즙기용 반죽용기
KR101266766B1 (ko) 송편 반죽기
JP3696783B2 (ja) 麺製造機
PT103722B (pt) Equipamento para fabrico de queijo
IE41790B1 (en) A curdling tank
US1490550A (en) Machine for making confectionery
US59335A (en) Improved flour sifter, mixer, and kneader
CN221906650U (zh) 一种具有刮蹭结构的麻辣花生加工混合搅拌机
US3239934A (en) Butter making apparatus
RU2668181C1 (ru) Маслоизготовитель
CN105815355A (zh) 一种新型面粉搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG TJ TM