EA029684B1 - Способ экстракции растворителя и отстойник для экстракции растворителя - Google Patents
Способ экстракции растворителя и отстойник для экстракции растворителя Download PDFInfo
- Publication number
- EA029684B1 EA029684B1 EA201590080A EA201590080A EA029684B1 EA 029684 B1 EA029684 B1 EA 029684B1 EA 201590080 A EA201590080 A EA 201590080A EA 201590080 A EA201590080 A EA 201590080A EA 029684 B1 EA029684 B1 EA 029684B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- sump
- dispersion
- discharge end
- settler
- loading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/02—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0446—Juxtaposition of mixers-settlers
- B01D11/0453—Juxtaposition of mixers-settlers with narrow passages limited by plates, walls, e.g. helically coiled tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
В изобретении представлен способ экстракции растворителя для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость, в котором фазы раствора отделяют от дисперсии, когда дисперсия течет горизонтально в отстойнике от загрузочного конца к разгрузочному концу. Массовый поток дисперсии и фаз раствора делят на несколько параллельных и отделенных друг от друга потоков с поршневым режимом, протекающих в отстойнике от загрузочного конца к разгрузочному концу. Отстойник (1) содержит несколько удлиненных секций (4), которые отделены друг от друга и расположены бок о бок параллельно друг другу, причем секции (4) отстойника проходят от загрузочного конца (2) к разгрузочному концу (3), формируя несколько взаимно разделенных параллельных потоков с поршневым режимом.
Description
изобретение относится к способу экстракции растворителя для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость. В способе фазы раствора отделяют от дисперсии, когда дисперсия протекает горизонтально в отстойнике от загрузочного конца к разгрузочному концу. Кроме того, настоящее изобретение относится к отстойнику для экстракции растворителя, выполненному с возможностью реализации гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость, причем отстойник выполнен с возможностью отделения фаз раствора из дисперсии, когда она протекает горизонтально от загрузочного конца по направлению к разгрузочному концу.
Предпосылки создания изобретения
В типичном смесителе-отстойнике на первом этапе водные и органические фазы перекачивают в смеситель или смесители для того, чтобы достичь однородной дисперсии жидкость-жидкость и небольшого размера капель. После перемешивания дисперсию подают в отстойник. Отстойник, как правило, представляет собой большой бак, который занимает площадь в форме квадрата, и его площадь составляет приблизительно нескольких сотен квадратных метров. Дисперсию подают в отстойник с загрузочного конца отстойника. На загрузочном конце отстойника расположено разделительное ограждение для распределения потока дисперсии по всей ширине отстойника. В отстойнике дисперсия перемещается по направлению к разгрузочному концу отстойника, и одновременно фазы разделяются под действием силы тяжести на два слоя с остающейся между ними полосой с дисперсией.
Бак отстойника обычно изготавливают на месте установки. В международной патентной заявке № 2007/135221 раскрыт один способ изготовления смесителя-отстойника на месте установки. Стеновые конструкции соединяют вертикальными опорными колоннами с нижней пластиной. Стеновую конструкцию формируют путем крепления необходимого количества горизонтальных опорных балок к вертикальным опорным колоннам через регулярные интервалы. Необходимое количество пластинчатых стеновых элементов, выполненных из химически стойкого материала, присоединяют к горизонтальным опорным балкам внутри смесителя-отстойника, так что они образуют несущую конструкцию в пространствах, остающихся между горизонтальными опорными балками. Пластинчатые стеновые элементы соединяют с пластинчатым элементом, покрывающим нижнюю пластину в смесителе-отстойнике. Тем не менее, как уже упоминалось, такой отстойник все еще представляет собой большой бак, который занимает площадь в форме квадрата, и его площадь составляет приблизительно нескольких сотен квадратных метров.
Традиционный отстойник для экстракции растворителя имеет некоторые недостатки. В большом баке отстойника могут существовать поперечные структуры потока, замедляющие коалесценцию в дисперсии. Удельная площадь поверхности стенок мала, в результате чего полезный эффект стенки минимальный, и коалесценция проходит медленно. Техническое обслуживание отстойника требует отключения всего процесса экстракции растворителя, поскольку невозможно выполнять операции по техническому обслуживанию, например удалять накопленные сгустки, когда процесс выполняется. Кроме того, производственная мощность отстойника не может быть увеличена слишком легко. Процесс не может быть осуществлен только на части своей мощности. Атмосфера над поверхностью жидкости в отстойнике является горючей, поскольку она содержит летучие органические соединения, которые высвобождаются из растворителей на основе углеводородов. Противопожарная защита в обычном отстойнике также проблематична, поскольку огневой отсек, в котором может произойти воспламенение, имеет площадь, равную площади всего отстойника. Если в баке отстойника происходит утечка, количество повреждений может быть очень большим.
Цель изобретения
Целью изобретения является устранение указанных выше недостатков.
В частности, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность увеличения удельной площади поверхности для повышения коалесценции в дисперсии.
Кроме того, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность эффективного предотвращения поперечных структур потока в отстойнике таким образом, чтобы структура потока могла приобрести поршневой режим.
Кроме того, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность изолирования части отстойника от процесса, чтобы обеспечить возможность технического обслуживания этой части, в то время как процесс выполняют, и для того чтобы обеспечить полную степень утилизации.
Кроме того, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность легкого увеличения производственной мощности отстойника.
Кроме того, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность выполнения процесса с частью производственной мощности отстойника.
Кроме того, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность улучшения противопожарной защиты отстойника.
Кроме того, целью изобретения является создание способа и отстойника, которые обеспечивают возможность ограничения повреждений, вызванных утечкой в случае прокола отстойника.
- 1 029684
Сущность изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предложен способ экстракции растворителя для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость, в котором фазы раствора отделяют от дисперсии, когда дисперсия протекает горизонтально в отстойнике от загрузочного конца к разгрузочному концу. В соответствии с изобретением массовый поток дисперсии и фаз раствора делят на несколько параллельных и отделенных друг от друга потоков с поршневым режимом, протекающих в отстойнике от загрузочного конца к разгрузочному концу.
В соответствии со вторым аспектом изобретения предложен отстойник для экстракции растворителя, предназначенный для выполнения гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость и имеющий загрузочный конец и разгрузочный конец, причем отстойник выполнен с возможностью отделения фаз раствора от дисперсии, когда дисперсия протекает горизонтально от загрузочного конца к разгрузочному концу. В соответствии с изобретением отстойник содержит несколько удлиненных секций, которые отделены друг от друга и расположены бок о бок параллельно друг другу, причем секции отстойника проходят от загрузочного конца к разгрузочному концу, образуя несколько взаимно разделенных параллельных каналов с потоком с поршневым режимом.
Преимущество изобретения состоит в том, что отстойник с несколькими секциями обеспечивает большую удельную площадь поверхности. Это усиливает стенной эффект, который увеличивает коалесценцию в дисперсии. Кроме того, преимуществом изобретения является то, что в секциях отстойника формируется структура с поршневым потоком, а формирование структуры с поперечным потоком предотвращается, повышая, тем самым, коалесценцию в дисперсии. Кроме того, преимуществом изобретения является то, что часть отстойника может быть изолирована от процесса, чтобы обеспечить возможность технического обслуживания этой части, в то время как процесс выполняется, и обеспечивает полную степень утилизации. Кроме того, преимуществом изобретения является то, что производственная мощность отстойника может быть легко увеличена путем добавления дополнительных секций отстойника. Кроме того, преимуществом изобретения является то, что процесс может быть запущен с частью производственной мощности отстойника. Кроме того, преимуществом изобретения является то, что противопожарная защита отстойника улучшается. Каждая секция отстойника может формировать противопожарный отсек, который изолирован от других, в результате чего тушение пожара является несложны делом. Кроме того, преимуществом изобретения является то, что из-за деления на отсеки, обеспечиваемые секциями отстойника, количество повреждений в случае утечки может быть ограничено.
В одном варианте выполнения отстойник содержит несколько загрузочных впускных отверстий. Одно загрузочное впускное отверстие выполнено с возможностью загрузки дисперсии по отдельности в каждую секцию отстойника.
В одном варианте выполнения отстойника секции отстойника выполнены из трубчатых корпусов.
В одном варианте выполнения отстойник содержит дно, вертикальную стенку загрузочного конца на загрузочном конце, вертикальную стенку разгрузочного конца на разгрузочном конце и вертикальные боковые стенки, проходящие между концами стенки загрузочного конца и стенки разгрузочного конца, причем указанные дно и стенки образуют прямоугольный бак, имеющий внутреннее пространство. Несколько перегородок расположены параллельно в баке на расстоянии друг от друга, проходя между стенкой загрузочного конца и стенкой разгрузочного конца таким образом, что внутреннее пространство разделено указанной перегородкой на секции отстойника.
В одном варианте выполнения отстойника перегородки представляют собой жесткие конструкции.
В одном варианте выполнения отстойника перегородки выполнены из гибкого материала, например, такого как непромокаемая брезентовая ткань.
В одном варианте выполнения отстойника отстойник содержит несколько отдельных желобов, расположенных бок о бок параллельно друг другу, причем указанные желоба образуют указанные секции отстойника, при этом каждый желоб содержит дно и вертикальные боковые стенки.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания изобретения и составляют часть этого описания, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и вместе с описанием объясняют принципы изобретения. На чертежах:
фиг. 1 представляет собой вид в аксонометрии отстойника для экстракции растворителя, выполненного в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения,
фиг. 2 представляет собой разрез по линии ΙΙ-ΙΙ, изображенной на фиг. 1,
фиг. 3 представляет вид в аксонометрии отстойника для экстракции растворителя, выполненного в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения,
фиг. 4 представляет собой разрез по линии 1У-1У, изображенной на фиг. 3,
фиг. 5 представляет собой вид в аксонометрии отстойника для экстракции растворителя, выполненного в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения,
фиг. 6 представляет собой разрез по линии У1-У1, изображенной на фиг. 5,
фиг. 7 представляет собой вид в аксонометрии отстойника для экстракции растворителя, выполненного в соответствии с четвертым вариантом выполнения изобретения,
- 2 029684
фиг. 8 представляет собой разрез по линии УШ-УШ на фиг. 7,
фиг. 9 показан вид в аксонометрии отстойника для экстракции растворителя, выполненного в соответствии с пятым вариантом выполнения изобретения, и
фиг. 10 представляет собой разрез по линии Х-Х, изображенной на фиг. 9.
Подробное описание изобретения
Фиг. 1-10 изображают различные варианты выполнения отстойника 1 для экстракции растворителя, которые предназначены для использования в гидрометаллургических процессах экстракции жидкостьжидкость для отделения растворов, которые были смешаны в дисперсию, на различные фазы раствора. На чертежах показан только отстойник 1. Смесительный узел, который подготавливает дисперсию, загрузочное устройство, которое загружает дисперсию в отстойник, и разгрузочные желоба, которые разгружают отделенные фазы раствора, на чертежах не показаны, так как они не являются объектом этого изобретения.
В каждом варианте выполнения, изображенном на фиг. 1-10, отстойник 1 содержит несколько удлиненных секций 4, которые отделены друг от друга и расположены бок о бок параллельно друг другу. Секции 4 отстойника проходят от загрузочного конца 2 отстойника до разгрузочного конца 3 отстойника. Секции 4 отстойника образуют несколько взаимно разделенных параллельных каналов с потоком с поршневым режимом. В процессе работы дисперсия и растворы образуют структуру поршневого потока в этих каналах с потоком с поршневым режимом. Отстойник 1 содержит несколько загрузочных впускных отверстий 5 на загрузочном конце 2 отстойника 1. Каждое загрузочное впускное отверстие 5 загружает дисперсию в конкретную одну секцию 4 отстойника. Путем деления потока на несколько подгрупп потоков, которые текут в отдельных секциях 4 отстойника, создается большая удельная площадь поверхности, которая усиливает коалесценцию в дисперсии.
В вариантах выполнения, показанных на фиг. 1, 2 и 3, 4, секции 4 отстойника образованы из трубчатых корпусов 8. Трубчатые корпуса 8 могут быть выполнены газонепроницаемыми. Газонепроницаемые закрытые отсеки трубчатых корпусов обеспечивают противопожарную защиту от случайных пожаров. Выбросы тумана не могут вырваться из атмосферы внутри газонепроницаемых корпусов в наружную атмосферу с загрязнением воздуха и ухудшить условия труда. Кроме того, окружающий воздух и, например, насекомые и птицы не могут попасть в корпус. Кроме того, когда более легкий раствор представляет собой органическую фазу, степень окисления органической фазы уменьшается, в результате чего затраты на пополнение раствора также уменьшаются.
На фиг. 1 и 2 показан отстойник 1, имеющий восемь секций 4, расположенных бок о бок параллельно друг другу. Каждая секция 4 отстойника образована из трубчатых корпусов 8 из двух самонесущих модулей А и В элементов отстойника, которые последовательно соединены между собой. Первый модуль А представляет собой коалесцирующий модуль, имеющий один или несколько коалесцирующих ограждающих элементов, предназначенных для коалесценции дисперсии на различные фазы раствора. Второй модуль В представляет собой модуль хранения для увеличения времени пребывания в отстойнике для усиления отделения фаз.
Каждый из модулей А, В имеет внешние размеры, прочность и средства манипуляции и крепления, соответствующие стандарту транспортировочного контейнера, для того, чтобы обеспечить возможность транспортировки устройствами, совместимыми со стандартными транспортировочными контейнерами. В частности, каждый модуль А, В содержит самонесущую каркасную конструкцию 15, имеющую форму прямоугольного параллелепипеда с внешними размерами и угловыми фитингами 16, соответствующими стандартам транспортировочных контейнеров. Угловые фитинги 16 прикреплены к каждому из восьми углов каркасной конструкции 15. Предпочтительно каждый модуль А, В соответствует стандарту 180668 Серия 1 "Грузовые контейнеры - классификация, размеры и характеристики". Угловые фитинги 16 соответствуют стандарту 180-1161 Серия 1 "Грузовые контейнеры - угловые фитинги - спецификации".
Трубчатые корпуса 8 предпочтительно выполнены из армированного стекловолокном пластмассового композитного материала и поддерживаются внутри каркасной конструкции 15. Предпочтительно трубчатый корпус 8 выполнен по технологии намотки волокном. Внутренняя поверхность корпуса 8, который при работе входит в контакт с дисперсией и растворителями, является по сути гладкой, потому что, когда ее изготавливают путем намотки волокном, ее формируют на оправке, имеющей гладкую поверхность. Гладкая поверхность, контактирующая с потоком растворителя, уменьшает локальные завихрения и усиливает коалесценцию фаз. Гладкая поверхность также сводит к минимуму электростатический заряд и тем самым снижает риск возникновения пожара из-за воспламенения летучих органических соединений во внутренней атмосфере корпуса за счет электростатического разряда. Электростатический заряд может быть также снижен путем добавления углеродных штапельных волокон в пластмассовой композиции.
Как можно видеть из фиг. 2, трубчатые корпуса 8 коалесцирующего модуля А и модуля В хранения имеют, по существу, прямоугольную форму поперечного сечения с закругленными углами и выпукло искривленными наружу боковыми стенками. Поперечное сечение корпусов 8 коалесцирующего модуля А равно поперечному сечению корпусов 8 модуля В хранения, с тем, чтобы обеспечить возможность плотного примыкания корпусов 8.
- 3 029684
На фиг. 3 и 4 показан вариант выполнения отстойника 1, который имеет семь продолговатых секций 4, которые отделены друг от друга и расположены бок о бок параллельно друг другу. Секции 4 проходят от загрузочного конца 2 до разгрузочного конца 3 и образуют семь отделенных друг от друга параллельных каналов с потоком с поршневым режимом. Секции 4 образованы из трубчатых корпусов 8, имеющих круглое поперечное сечение.
На фиг. 5, 6 и 7, 8 показаны два варианта выполнения отстойников 1, которые содержат дно 6, вертикальную стенку 7 загрузочного конца на загрузочном конце 2, вертикальную стенку 8 разгрузочного конца на разгрузочном конце 3 и вертикальные боковые стенки 9, 10, проходящие между концами стенки загрузочного конца и стенки разгрузочного конца. Дно 6 и стенки 7, 8, 9, 10 образуют прямоугольный бак, имеющий внутреннее пространство. Семь перегородок 11 расположены параллельно в баке на расстоянии друг от друга, проходя между стенкой 7 загрузочного конца и стенкой 8 разгрузочного конца таким образом, что внутреннее пространство разделено указанной перегородкой на восемь секций 4 отстойника.
В отстойнике 1, изображенном на фиг. 5 и 6, перегородки 11 представляют собой жесткие конструкции, такие как серединные стенки, выполненные из пластмассового композитного материала, металла или любого другого подходящего жесткого материала.
В отстойнике 1, изображенном на фиг. 7 и 8, перегородки 11 выполнены из гибкого материала, такого как брезентовая ткань, и действуют как направляющие потока в баке с образованием указанных отделенных друг от друга каналов с потоком с поршневым режимом.
На фиг. 9 и 10 изображен отстойник 1, который содержит несколько отдельных желобов 4 или лотков, расположенных бок о бок и параллельно друг другу. Желоба формируют секции 4 отстойника. Каждый желоб 4 содержит дно 12 и вертикальные боковые стенки 13, 14.
Для специалиста очевидно, что с развитием технологии основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Изобретение и его варианты выполнения, таким образом, не ограничиваются описанными выше примерами; вместо этого они могут изменяться в пределах объема формулы изобретения.
Claims (8)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Отстойник (1) для экстракции растворителя, выполненный с возможностью реализации гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость с поршневым режимом протекания потоков, имеющий загрузочный конец (2) и разгрузочный конец (3), при этом отстойник предназначен для отделения фаз раствора от дисперсии, когда дисперсия протекает горизонтально от загрузочного конца к разгрузочному концу, отличающийся тем, что отстойник (1) содержит несколько удлиненных секций (4), которые разделены друг от друга и расположены бок о бок параллельно друг другу, причем секции (4) отстойника проходят от загрузочного конца (2) к разгрузочному концу (3), образуя несколько взаимно разделенных параллельных каналов.
- 2. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что он (1) содержит несколько загрузочных впускных отверстий (5), при этом одно загрузочное впускное отверстие (5) выполнено с возможностью загрузки дисперсии по отдельности в соответствующую секцию (4) отстойника.
- 3. Отстойник по п.1 или 2, отличающийся тем, что секции (4) отстойника образованы из трубчатых корпусов.
- 4. Отстойник по п.1 или 2, отличающийся тем, что он имеет дно (6), вертикальную стенку (7) загрузочного конца на загрузочном конце (2), вертикальную стенку (8) разгрузочного конца на разгрузочном конце (3) и вертикальные боковые стенки (9, 10), проходящие между концами стенки загрузочного конца и стенки разгрузочного конца, причем указанные дно (6) и стенки (7, 8, 9, 10) образуют прямоугольный бак, имеющий внутреннее пространство, причем в баке расположены несколько перегородок (11), проходящих параллельно на расстоянии друг от друга между стенкой (7) загрузочного конца и стенкой (8) разгрузочного конца таким образом, что внутреннее пространство разделено указанными перегородками на секции (4) отстойника.
- 5. Отстойник по п.4, отличающийся тем, что перегородки (11) представляют собой жесткие конструкции.
- 6. Отстойник по п.4, отличающийся тем, что перегородки (11) выполнены из гибкого материала, например, такие как брезентовые стенки.
- 7. Отстойник по п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит несколько отдельных желобов (4), расположенных бок о бок параллельно друг другу, причем указанные желоба образуют указанные секции (4) отстойника, и каждый желоб имеет дно (12) и вертикальные боковые стенки (13, 14).
- 8. Способ экстракции растворителя для гидрометаллургических процессов экстракции жидкостьжидкость с использованием отстойника по пп.1-7, в котором фазы раствора отделяют от дисперсии, когда дисперсия протекает горизонтально в отстойнике от загрузочного конца к разгрузочному концу, отличающийся тем, что массовый поток дисперсии и фаз раствора разделяют на несколько параллельных и отделенных друг от друга потоков с поршневым режимом, протекающих в отстойнике от загрузочного- 4 029684конца к разгрузочному концу.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20125718A FI124674B (en) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | Solvent extraction procedure and solvent extraction basin |
PCT/FI2013/050641 WO2014001623A1 (en) | 2012-06-26 | 2013-06-12 | Solvent extraction method and solvent extraction settler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201590080A1 EA201590080A1 (ru) | 2015-06-30 |
EA029684B1 true EA029684B1 (ru) | 2018-04-30 |
Family
ID=49782327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201590080A EA029684B1 (ru) | 2012-06-26 | 2013-06-12 | Способ экстракции растворителя и отстойник для экстракции растворителя |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9631254B2 (ru) |
EP (1) | EP2864507B1 (ru) |
CN (1) | CN104603299B (ru) |
AP (1) | AP3705A (ru) |
AU (1) | AU2013283127B2 (ru) |
BR (1) | BR112014032069B8 (ru) |
CA (1) | CA2875909C (ru) |
EA (1) | EA029684B1 (ru) |
ES (1) | ES2648199T3 (ru) |
FI (1) | FI124674B (ru) |
IN (1) | IN2014KN02854A (ru) |
MX (1) | MX358294B (ru) |
PE (1) | PE20150109A1 (ru) |
PT (1) | PT2864507T (ru) |
WO (1) | WO2014001623A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201500542B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124674B (en) | 2012-06-26 | 2014-11-28 | Outotec Oyj | Solvent extraction procedure and solvent extraction basin |
FI123831B (en) | 2012-06-26 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Solvent extraction clarifier tank arrangement |
FI123803B (en) * | 2012-06-26 | 2013-10-31 | Outotec Oyj | Process for preparing a solvent extraction pool and solvent extraction pool |
FI123835B (en) | 2012-06-26 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Arrangement for a pool for solvent extraction |
FI123834B (en) | 2012-06-26 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Process for making a gutter and gutter |
FI126081B (en) * | 2012-06-26 | 2016-06-15 | Outotec Oyj | Solvent extraction basin with foundation |
FI124030B (en) | 2012-06-26 | 2014-02-14 | Outotec Oyj | Process for producing a separating element and separating element |
FI20155702A (fi) * | 2015-10-07 | 2017-04-08 | Outotec Finland Oy | Uuttojärjestely liuotinuuttoa varten |
CN112941529A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 上海旷宇环境科技有限公司 | 一种分离金属离子和用酸的过滤回收系统 |
WO2024055119A1 (en) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | The Saskatchewan Research Council | Rare earth solvent extraction cell and process |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432370B1 (en) * | 1997-08-28 | 2002-08-13 | Outokumpu Oyj | Method and apparatus for controllably conducting a solution, obtained from liquid-liquid extraction of two solutions and mixed into dispersion, to a wide settler |
WO2007135221A1 (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Outotec Oyj | Method for manufacturing a mixer-settler and a mixer-settler |
Family Cites Families (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB335912A (en) | 1929-05-29 | 1930-09-29 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in colouring rubber oil substitute |
US2258982A (en) * | 1938-12-08 | 1941-10-14 | Eastman Kodak Co | Extraction apparatus |
US2728457A (en) * | 1951-09-14 | 1955-12-27 | Atlantic Refining Co | Phase separation process and apparatus |
US2868384A (en) * | 1955-07-25 | 1959-01-13 | Ca Nat Research Council | Apparatus for settling fluid suspensions |
ES247017A1 (es) | 1958-02-06 | 1959-09-01 | Saint Gobain | Instalacion para la circulacion y mezcla de diferentes liquidos |
US3419145A (en) * | 1966-06-10 | 1968-12-31 | Laval Turbine | Separation tank and method |
GB1507665A (en) | 1974-05-02 | 1978-04-19 | Davy Powergas Ltd | Solvent extraction |
DE2624936C3 (de) | 1976-06-03 | 1979-12-13 | Gesellschaft Zur Wiederaufarbeitung Von Kernbrennstoffen Mbh, 7514 Eggenstein- Leopoldshafen | Einrichtung zum Abzug einer oder mehrerer Phasen |
US4476018A (en) | 1983-03-14 | 1984-10-09 | Alar Engineering Corporation | Field assembled clarifier |
FR2560532B1 (fr) | 1984-03-01 | 1986-09-26 | Minemet Rech Sa | Installation modulaire de flottation et module pour sa realisation |
US4747948A (en) * | 1985-03-20 | 1988-05-31 | North Darryl L | Parallel plate extractor system and method for using same |
DE3704326A1 (de) | 1987-02-12 | 1988-08-25 | Didier Werke Ag | Ausgusskoerper |
DE3733402A1 (de) | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Emitec Emissionstechnologie | Katalysatoranordnung mit stroemungsleitkoerper |
FI88773C (fi) | 1990-04-04 | 1993-07-12 | Outokumpu Oy | Saett att blanda ihop och separera tvao loesningsfaser samt apparatur foer detta |
US5266191A (en) * | 1992-08-27 | 1993-11-30 | Newberry Tanks & Equipment, Inc. | Immiscible liquids separator apparatus and method |
DE9312978U1 (de) | 1993-08-30 | 1994-04-28 | Hans Huber GmbH & Co KG, 92334 Berching | Vorrichtung zur Entnahme von geklärtem Abwasser aus Rechteckbecken |
FI96968C (fi) | 1993-12-02 | 1996-09-25 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä metallien uuttamiseksi suurista liuosvirtauksista ja laitteisto tämän toteuttamiseksi |
US5435924A (en) | 1994-02-16 | 1995-07-25 | Albertson; Orris E. | Sludge collection apparatus and method |
US5558780A (en) | 1994-06-10 | 1996-09-24 | Vancas; Mark F. | Stripping/extraction settler apparatus and method |
US5662861A (en) | 1995-01-20 | 1997-09-02 | Mincorp Ltd. | Liquid extraction |
US5595660A (en) | 1995-06-23 | 1997-01-21 | Basf Corporation | Plate-type separator |
FI100949B (fi) | 1996-04-30 | 1998-03-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laite raskaamman liuoksen kierrättämiseksi kahden toisist aan erottuvan liuoksen erotustilasta sekoitustilaan |
FI101199B1 (fi) | 1996-04-30 | 1998-05-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laite hallittujen virtausten aikaansaamiseksi kahdessa toisistaan erottuvassa liuoksessa |
FI101518B1 (fi) | 1996-04-30 | 1998-07-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laite rajapinnan säätämiseksi kahden hallitusti virtaavan ja toisistaan erottuvan liuoksen välillä sekä molempien liuosten ulosjohtamiseksi erotustilasta |
FI101200B1 (fi) | 1996-05-07 | 1998-05-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laite neste-nesteuuton kahden, dispersioksi sekoitetun liuoksen johtamiseksi hallitusti erotustilaan |
WO1999039800A1 (fr) * | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Ingenierie Systemes De Depollution Pour L'environnement (Isd Environnement) | Decanteur lamellaire modulaire |
ATE292999T1 (de) * | 1998-08-07 | 2005-04-15 | Alethea Rosalind Melanie Hall | Vorrichtung zum fluidumszirkulieren |
ITUD990108A1 (it) | 1999-06-08 | 2000-12-08 | Danieli & C Ohg Sp | Metodo per la realizzazione di impianti industriali |
JP2001029703A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-02-06 | Chiyoda Corp | セトラー、湿式銅製錬装置用の抽出器及びストリッパ |
US6245243B1 (en) | 1999-10-07 | 2001-06-12 | Meurer Industries, Inc. | Settler plate supports with integral outlets for individual flow channels and methods of collecting liquid from each flow channel |
CN2480439Y (zh) | 2001-06-20 | 2002-03-06 | 蔡伟杰 | 大规模拼装配套钢箱建筑物 |
NO316109B1 (no) * | 2001-11-07 | 2003-12-15 | Aibel As | En coalescer anordning |
FI112039B (fi) * | 2002-05-16 | 2003-10-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuuton dispersion tiivistämiseksi |
FI113244B (fi) | 2002-05-16 | 2004-03-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuuton dispersion erottumisen hallitsemiseksi |
WO2004047946A1 (es) | 2002-11-28 | 2004-06-10 | Tecnicas Reunidas, S.A. | Método y dispositivo de mezcla y sedimentacíon en procesos de extracción con disolventes para la recuperación de productos de gran pureza |
FI121732B (fi) | 2003-06-10 | 2011-03-31 | Outotec Oyj | Menetelmä uuttoaineliuoksen puhdistamiseksi vesiliuosjäänteistä ja epäpuhtauksista ja laitteisto tätä varten |
US7328809B2 (en) | 2003-08-21 | 2008-02-12 | Spx Corporation | Solvent extraction method and apparatus |
CN2748146Y (zh) | 2004-12-17 | 2005-12-28 | 张和清 | 一种消解萃取装置 |
WO2007071664A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | System and method for separating a fluid stream |
CA2584955C (en) | 2006-05-15 | 2014-12-02 | Sulzer Chemtech Ag | A static mixer |
WO2008094151A1 (en) | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Duby Sean R | Mobile liquid treatment system and method |
GB0712624D0 (en) | 2007-06-29 | 2007-08-08 | Electrowinning Resources Ltd | Extraction of metal from metal ore |
CN201071566Y (zh) | 2007-07-06 | 2008-06-11 | 沈阳建筑大学 | 一种纤维增强塑料-钢管-混凝土柱 |
ITMI20071880A1 (it) | 2007-10-02 | 2009-04-03 | Giorgio Radaelli | Filtro a maniche per la depurazione di aeriformi realizzato con struttura modulare basata sulla composizione di elementi derivati da container da carico o ad essi assimilabili |
FI120929B (fi) | 2007-11-12 | 2010-05-14 | Outotec Oyj | Neste-nesteuuton allasjärjestely, laitteisto sijoitettavaksi neste-nesteuuton laskeutusaltaaseen ja menetelmä laitteiston asentamiseksi |
US20100051548A1 (en) | 2008-09-04 | 2010-03-04 | Dorlac Jerome P | System and Method for Solvent Extraction |
WO2010069136A1 (zh) | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 南通中集特种运输设备制造有限公司 | 运输平台及其组合 |
FI121529B (fi) | 2009-02-09 | 2010-12-31 | Outotec Oyj | Menetelmä ja laitteisto kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen erottamiseksi toisistaan kahdeksi liuosfaasiksi liuos-liuos-uuttoerotusaltaassa |
FI121741B (fi) | 2009-02-26 | 2011-03-31 | Outotec Oyj | Menetelmä neste-nesteuuttolaskeutusaltaan poistopään kourujärjestelyn valmistamiseksi ja kourujärjestely |
CN201366254Y (zh) | 2009-03-06 | 2009-12-23 | 天津市北方博隆塔器技术开发有限公司 | 液-液-固三相分离组合填料 |
WO2010131982A2 (en) | 2009-04-06 | 2010-11-18 | Aquaclear Technology Limited | Liquid removal apparatus |
GB2476102A (en) | 2009-12-14 | 2011-06-15 | Key Housing Ltd | Transportable modular building construction system |
BR112012018097B1 (pt) | 2010-01-22 | 2021-03-23 | Tubi Pty Ltd | Aparelho de formação de tubo de plástico modular, sistema de formação de tubo, e método para formar tubo de plástico empregando o aparelho de formação de tubo de plástico modular |
JP5841550B2 (ja) | 2010-03-18 | 2016-01-13 | エンバイロストリーム・ソリューションズ・プロプライエタリー・リミテッドEnvirostream Solutions Pty Ltd | モバイル水濾過ユニット |
JP5567938B2 (ja) | 2010-08-24 | 2014-08-06 | 康納 沈 | 家屋ユニットの杭基礎 |
US9308473B2 (en) | 2011-04-20 | 2016-04-12 | Hatch Pty Ltd | Phase splitter |
CN202128943U (zh) | 2011-04-29 | 2012-02-01 | 赵东华 | 超临界流体萃取装置系统 |
FI124674B (en) | 2012-06-26 | 2014-11-28 | Outotec Oyj | Solvent extraction procedure and solvent extraction basin |
FI123834B (en) * | 2012-06-26 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Process for making a gutter and gutter |
FI126081B (en) * | 2012-06-26 | 2016-06-15 | Outotec Oyj | Solvent extraction basin with foundation |
FI124030B (en) | 2012-06-26 | 2014-02-14 | Outotec Oyj | Process for producing a separating element and separating element |
FI123835B (en) * | 2012-06-26 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Arrangement for a pool for solvent extraction |
FI123803B (en) * | 2012-06-26 | 2013-10-31 | Outotec Oyj | Process for preparing a solvent extraction pool and solvent extraction pool |
FI123831B (en) * | 2012-06-26 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Solvent extraction clarifier tank arrangement |
FI124846B (fi) * | 2013-06-10 | 2015-02-13 | Outotec Finland Oy | Järjestely nesteuuttosäiliötä varten |
-
2012
- 2012-06-26 FI FI20125718A patent/FI124674B/en active IP Right Grant
-
2013
- 2013-06-12 CA CA2875909A patent/CA2875909C/en active Active
- 2013-06-12 IN IN2854KON2014 patent/IN2014KN02854A/en unknown
- 2013-06-12 US US14/408,711 patent/US9631254B2/en active Active
- 2013-06-12 AU AU2013283127A patent/AU2013283127B2/en active Active
- 2013-06-12 ES ES13808497.5T patent/ES2648199T3/es active Active
- 2013-06-12 PT PT138084975T patent/PT2864507T/pt unknown
- 2013-06-12 BR BR112014032069A patent/BR112014032069B8/pt active IP Right Grant
- 2013-06-12 WO PCT/FI2013/050641 patent/WO2014001623A1/en active Application Filing
- 2013-06-12 PE PE2014002508A patent/PE20150109A1/es active IP Right Grant
- 2013-06-12 EA EA201590080A patent/EA029684B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-06-12 CN CN201380034064.7A patent/CN104603299B/zh active Active
- 2013-06-12 EP EP13808497.5A patent/EP2864507B1/en active Active
- 2013-06-12 AP AP2014008161A patent/AP3705A/en active
- 2013-06-12 MX MX2014015961A patent/MX358294B/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-01-23 ZA ZA2015/00542A patent/ZA201500542B/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432370B1 (en) * | 1997-08-28 | 2002-08-13 | Outokumpu Oyj | Method and apparatus for controllably conducting a solution, obtained from liquid-liquid extraction of two solutions and mixed into dispersion, to a wide settler |
WO2007135221A1 (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Outotec Oyj | Method for manufacturing a mixer-settler and a mixer-settler |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
MILLER G. Design of Mixer Settlers to Maximise Performance, Proceedings from ALTA 2006 Copper Conference, 10Copper Event, ALTA Metallurgical Services, Melbourne, Australia, p. 1-26. Retrieved from the internet: <URL:http://miller23.webfactional.com/media/files/Alta_06_Mix-settler_design.pdf>, p.3, lines 1-3; p.9-10; figures 7,8 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150232960A1 (en) | 2015-08-20 |
PT2864507T (pt) | 2017-12-06 |
CA2875909C (en) | 2016-07-26 |
CA2875909A1 (en) | 2014-01-03 |
BR112014032069B8 (pt) | 2023-02-07 |
IN2014KN02854A (ru) | 2015-05-08 |
BR112014032069A2 (pt) | 2017-08-01 |
BR112014032069B1 (pt) | 2019-11-05 |
AU2013283127B2 (en) | 2016-02-25 |
EP2864507B1 (en) | 2017-09-27 |
AP3705A (en) | 2016-05-31 |
CN104603299B (zh) | 2018-04-03 |
AU2013283127A1 (en) | 2015-01-22 |
AP2014008161A0 (en) | 2014-12-31 |
US9631254B2 (en) | 2017-04-25 |
EP2864507A4 (en) | 2016-03-16 |
MX2014015961A (es) | 2015-03-20 |
ES2648199T3 (es) | 2017-12-29 |
PE20150109A1 (es) | 2015-02-17 |
ZA201500542B (en) | 2016-01-27 |
MX358294B (es) | 2018-08-13 |
WO2014001623A1 (en) | 2014-01-03 |
CN104603299A (zh) | 2015-05-06 |
FI20125718A (fi) | 2013-12-27 |
FI124674B (en) | 2014-11-28 |
EP2864507A1 (en) | 2015-04-29 |
EA201590080A1 (ru) | 2015-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA029684B1 (ru) | Способ экстракции растворителя и отстойник для экстракции растворителя | |
US10220331B2 (en) | Method of manufacturing a solvent extraction settler and solvent extraction settler | |
EA029647B1 (ru) | Способ изготовления желоба и желоб | |
CN106139638A (zh) | 一种萃取装置及萃取方法 | |
EA029124B1 (ru) | Отстойник для экстракции в растворе | |
WO2016080741A1 (ko) | 에너지 저장 장치용 컨테이너 | |
EA028241B1 (ru) | Отстойник для экстракции растворителя, содержащий основание | |
DE102013222269B4 (de) | Aufnahmeeinrichtung für eine elektrochemische Energiespeichereinheit | |
US3097071A (en) | Liquid-liquid contacting apparatus | |
US3089756A (en) | Liquid-liquid contacting apparatus | |
CN209212537U (zh) | 一种外输油泵排污放空装置 | |
CN111470190A (zh) | 集装箱 | |
KR101741987B1 (ko) | 대용량 흡착식 에어 드라이어의 흡착제 배출방법 | |
CN218940554U (zh) | 增强型快捷连接桥架线槽及其储能集装箱 | |
AT21631B (de) | Lüftungseinrichtung für Sammlerbatterien. | |
EP3767189A1 (de) | Deckenmodul zum aufbau eines reinraums |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM |