EA028752B1

EA028752B1 - Распределительная пластина жидкостного кольцевого насоса, имеющего плоскую сторону и внутренний газопродувочный канал, и кольцевой насос с такой распределительной пластиной

Info

Publication number: EA028752B1
Application number: EA201590563A
Authority: EA
Inventors: Рамеш Болкандж Шеной; Чарльз Ховард Бирс; Ричард Джерард Кадотт
Original assignee: Гарднер Денвер Нэш Ллс
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2017-12-29
Also published as: CN105026765B; US9689387B2; US20140119955A1; AU2017203990B2; KR20150080490A; CN105026765A; AU2017203990A1; WO2014070756A1; EA201590563A1; AU2013338109A1; US20170268512A1; EP2914853A4; AU2013338109B2; JP2015532966A; ZA201501586B; BR112015008620A2; EP2914853A1; WO2014070756A8; CA2887640A1; US10036387B2

Abstract

Предложена плоская распределительная пластина (40) жидкостного кольцевого насоса, содержащая боковую стенку (102), в которой образовано отверстие (100) для приема вала, открытое через указанную распределительную пластину (40), впускное отверстие (38) и выпускное отверстие (44), образованное указанной распределительной пластиной (40), причем указанное впускное отверстие (38) проходит через распределительную пластину (40) и имеет закрывающую кромку (38b) и ведущую кромку (38а), а указанное выпускное отверстие (44) проходит через распределительную пластину (40) и имеет закрывающую кромку (44а) и ведущую кромку (44b), отверстие (59), образованное указанной распределительной пластиной (40) и имеющее первый конец (60) в первой секции (59а) и второй конец (62) во второй секции (59b), причем указанная первая секция (59а) открыта через часть поверхности (78а), образующую первую лицевую поверхность (78) распределительной пластины (40); указанная вторая секция (59b) открыта на указанном втором конце (62) в указанное отверстие (100) для приема вала; указанная первая секция (59а) выполнена под углом между закрывающей кромкой (44а) выпускного отверстия (44) и ведущей кромкой (38а) впускного отверстия (38), длина, измеренная от первой секции (59а) до ведущей кромки (38а) впускного отверстия (38), меньше, чем длина, измеренная от указанной первой секции (59а) до ведущей кромки (44b) выпускного отверстия (44), причем длина измерена вдоль прямой линии; указанная первая секция (59а) не открыта в выпускное отверстие (44) или впускное отверстие (38), и указанные первая и вторая секции (59а, 59b) выполнены непрерывными, причем указанное отверстие (59) не проходит через указанную распределительную пластину (40), и отверстие (82а, 82b), выполненное в распределительной пластине (40) и расположенное, по существу, напротив отверстия (59) относительно отверстия (100) для приема вала, причем отверстие (59), пространство (100а), образованное между роторным валом (106) насоса и боковой стенкой (102), и отверстие (82а, 82b) задают канал (58, 66, 76), проходящий от первой стороны отверстия (100) для приема вала до второй стороны отверстия (100) для приема вала, причем указанный канал (58, 66, 76) выполнен полностью компланарным с плоскостью распределительной пластины (40). Предложен также кольцевой насос с такой распределительной пластиной.

Description

Настоящее изобретение относится к жидкостному кольцевому насосу, который имеет проходной канал для продувки газа, захваченного в лопастном пространстве ротора жидкостного кольцевого насоса после прохода лопастного пространства мимо закрывающей кромки выпускного отверстия в распределительной пластине и перед тем, как лопастное пространство окажется открытым во впускное отверстие распределительной пластины. Проходной канал выполнен в распределительной пластине под углом между закрывающей кромкой выпускного отверстия распределительной пластины и ведущей кромкой впускного отверстия распределительной пластины.

Предшествующий уровень техники

Жидкостные кольцевые насосы хорошо известны. В целом, жидкостный кольцевой насос содержит корпус; ротор, выполненный внутри корпуса; вал, который проходит в корпусе и на котором закреплен ротор; и двигатель, соединенный с валом. Во время работы корпус частично заполняется рабочей жидкостью, так что при вращении ротора его лопасти взаимодействуют с рабочей или перекачиваемой жидкостью и заставляют ее формировать эксцентричное кольцо, которое расходится и сходится в радиальном направлении относительно вала. Там, где жидкость расходится от вала, пониженное давление, получаемое в результате этого в пространствах между смежными лопастями ротора в роторном узле (лопастные пространства), образует зону впуска газа, зону низкого давления. Там, где жидкость сходится по направлению к валу, повышенное давление, получаемое в результате этого в пространствах между смежными лопастями ротора (лопастные пространства), образует зону сжатия газа.

В патенте США 4850808, 5>с1ш11/с. раскрыто, что в жидкостном кольцевом насосе, выполненном конически или цилиндрически с отверстиями, сжатый газ, который в ином случае был бы унесен из зоны сжатия в зону впуска насоса, заставляют обходить зону впуска посредством прохода через первое отверстие в элементе с отверстием в зазор между роторным валом и элементом с отверстием и затем через второе отверстие в элементе с отверстием из зазора к начальной части зоны сжатия.

В патенте США 5769609, Р1с5сксг, раскрыт жидкостной кольцевой компрессор, имеющий ротор, установленный в корпусе компрессора. Ротор установлен с эксцентриситетом относительно центральной оси корпуса компрессора. По меньшей мере один диск управления выполнен на одной из концевых поверхностей ротора. В диске управления выполнены щелевое отверстие для всасывания и щелевое отверстие обеспечения давления соответственно для подачи и выпуска среды, подлежащей сжатию. Диск управления также имеет круговую распределительную канавку, выполненную в области, закрытой радиально втулкой ротора. Рабочую жидкость вводят в отверстие обеспечения подачи, которое ведет к распределительной канавке, для уплотнения осевого зазора между диском управления и втулкой ротора. Блокирующий элемент выступает радиально в распределительную канавку и выполнен на той стороне отверстия обеспечения подачи, которая имеет больший перепад между давлением рабочей жидкости, поступающей в отверстие обеспечения подачи, и давлением в роторных ячейках. Блокирующий элемент улучшает уплотнение указанного осевого зазора.

В патенте США 6354808, §йеио1, раскрыты жидкостные кольцевые насосы такого типа, которые имеют конструкцию с отверстиями, проходящими в кольцевое углубление в конце ротора, имеют несколько частей, которые выполнены так, что они могут быть использованы для изготовления насосов, к которым предъявляются либо относительные строгие эксплуатационные требования, либо, по существу, строгие эксплуатационные требования. Некоторые из этих частей могут быть, по существу, одинаковыми в обеих конечных конфигурациях насоса. Другие из этих частей могут представлять собой отливки, которые отличаются, по существу, только в результате какой-либо последующей машинной обработки, выполняемой, чтобы их приспособить для каждой конечной конфигурации насоса. Некоторые из конечных конфигураций насоса имеют более компактные механические уплотнительные конструкции и/или усовершенствованные конструкции для подачи жидкости к уплотнительным конструкциям.

Международная публикация νθ 2010071651, В188е11, относится к жидкостному кольцевом насосу, в одной части которого выполнен канал. Этот канал имеет первое отверстие, которое открыто в первое лопастное пространство, образованное лопастями ротора. Первое отверстие расположено вдоль дугообразной линии между закрывающей кромкой впускного отверстия и ведущей кромкой выпускного отверстия. Впускное отверстие и выпускное отверстие находятся в распределительной пластине жидкостного кольцевого насоса. Канал имеет второе отверстие, которое открыто во второе лопастное пространство, образованное лопастями ротора. Второе отверстие находится на дугообразной линии между закрывающей кромкой выпускного отверстия и ведущей кромкой впускного отверстия. Канал для текучей среды соединяет между собой первое и второе отверстия. По меньшей мере часть жидкостного кольцевого насоса, образующая канал, расположена в периферической цилиндрической полости, образованной из множества проходящих по оси концов лопастей ротора. Эта часть жидкостного кольцевого насоса, образующая канал, может быть выполнена в виде съемного цилиндра. При работе насоса канал изолирован и уплотнен относительно выпускного отверстия и впускного отверстия распределительной пластины.

Сущность изобретения

В одном аспекте изобретение относится к жидкостному кольцевому насосу. Насос имеет напорную часть. С напорной частью насоса соединена плоская распределительная пластина. Распределительная

- 1 028752 пластина имеет боковую стенку, в которой образовано отверстие для приема вала, открытое через указанную распределительную пластину. В указанном отверстии для приема вала размещен роторный вал, выполненный с возможностью вращения относительно указанной распределительной пластины. Между боковой стенкой и частью вала радиально напротив указанной боковой стенки образовано пространство. С валом жестко соединен ротор. Ротор имеет множество лопастей, выполненных вокруг центральной оси ротора. Каждая лопасть из указанного множества лопастей является смежной по меньшей мере с двумя другими лопастями. Указанное множество лопастей образует множество пар смежных лопастей. Между каждой парой смежных лопастей образовано лопастное пространство. Смежные лопасти образуют множество лопастных пространств. Вращение вала в отверстии для приема вала приводит к вращению ротора и множества лопастных пространств вокруг центральной оси.

В распределительной пластине также выполнены впускное отверстие и выпускное отверстие. Впускное отверстие проходит через распределительную пластину и имеет закрывающую кромку и ведущую кромку. Выпускное отверстие проходит через распределительную пластину и имеет закрывающую кромку и ведущую кромку. Распределительная пластина имеет также первое отверстие с первым концом в первой секции указанного отверстия и вторым концом во второй секции указанного отверстия, не проходящее через распределительную пластину. Первая секция открыта через часть поверхности, образующую первую лицевую поверхность распределительной пластины. Вторая секция открыта на втором конце в отверстие для приема вала. Первая и вторая секции выполнены непрерывными. Первая секция выполнена под углом между закрывающей кромкой выпускного отверстия и ведущей кромкой впускного отверстия. Длина, измеренная от первой секции до ведущей кромки впускного отверстия, меньше, чем длина, измеренная от первой секции до ведущей кромки выпускного отверстия. При этом длина измерена вдоль прямой линии. Первая секция не открыта в выпускное отверстие или впускное отверстие.

Вращение лопастных пространств вызывает поворот первого пространства из лопастных пространств в направлении вращения в положение между ведущей кромкой впускного отверстия и закрывающей кромкой выпускного отверстия.

В распределительной пластине также выполнено второе отверстие, расположенное, по существу, напротив первого отверстия относительно отверстия для приема вала, причем первое отверстие, пространство, образованное между роторным валом и боковой стенкой распределительной пластины, и второе отверстие задают канал между первым лопастным пространством, находящимся в области высокого давления, и вторым лопастным пространством, расположенным, по существу, напротив первого лопастного пространства и находящимся в области низкого давления, причем указанный канал выполнен полностью компланарным с плоскостью распределительной пластины.

Когда указанное первое пространство из указанных лопастных пространств совершает поворот в указанное положение между ведущей кромкой впускного отверстия и закрывающей кромкой указанного выпускного отверстия, указанное лопастное пространство перекрывает указанную первую секцию указанного первого отверстия, и указанная первая секция указанного первого отверстия открыта в указанное лопастное пространство, а указанные лопастные пространства в указанном положении находятся между указанной ведущей и закрывающей кромкой без перекрытия указанного впускного отверстия и выпускного отверстия.

Во втором аспекте изобретение относится к плоской распределительной пластине жидкостного кольцевого насоса.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показано упрощенное изображение и сечение жидкостного кольцевого насоса, реализующего настоящее изобретение и представленного без вспомогательных агрегатов; при этом сечение выполнено вдоль центральной оси по длине вала.

На фиг. 2 показано упрощенное и без вспомогательных агрегатов покомпонентное изометрическое изображение составляющего узла жидкостного кольцевого насоса, показанного на фиг. 1; при этом ротор и вал имеют сечение, выполненное по линии 4а-4а; изображение представлено со стороны первой поверхности напорной части жидкостного кольцевого насоса.

На фиг. 3 представлен изометрический вид ротора, показанного на фиг. 2, со стороны лицевой поверхности ротора, которая, когда ротор находится в собранном состоянии, обращена к распределительной пластине с клапанами и первой поверхности напорной части.

На фиг. 4а показано упрощенное изображение сечения жидкостного кольцевого насоса по фиг. 1; это сечение перпендикулярно оси вала насоса, если смотреть в ротор, распределительную пластину и первую поверхность напорной части, и выполнено по линии 4а-4а; часть ротора не изображена, чтобы показать часть распределительной пластины, обычно скрытую втулкой, а также показано пространство между валом и боковой стенкой распределительной пластины, обычно скрытой втулкой.

На фиг. 4Ь представлен крупный план детали, обозначенной 4Ь на фиг. 4а.

На фиг. 4с представлен крупный план детали, обозначенной 4с на фиг. 4а, пунктирные линии были опущены.

Фиг. 5 является такой же, как фиг. 4 за исключением стрелок, выполненных для показа потока воздуха при его прохождении через газопродувочный канал, и за исключением того, что ротор показан пол- 2 028752 ностью.

На фиг. 6а представлено выполненное неровно сечение узла, показанного на фиг. 5; при этом сечение выполнено проходящим через радиальную длину проходного канала в распределительной пластине, через который происходит продувка воздуха и проходящим через центральную ось вала и ротора параллельно ей.

На фиг. 6Ь представлен крупный план детали, обозначенной 6Ь на фиг. 6а.

На фиг. 7а представлен изометрический вид распределительной пластины, показанной на фиг. 2 со стороны первой поверхности распределительной пластины; при этом первая поверхность обращена к ротору.

На фиг. 7Ь представлен крупный план изометрического изображения детали, показанной на фиг. 7а с позиционным обозначением 7Ь, со стороны первой поверхности.

На фиг. 7с представлен крупный план детали, показанной на фиг. 7а с позиционным обозначением 7с, со стороны первой поверхности.

На фиг. 8 представлен изометрический вид распределительной пластины по фиг. 7 со стороны второй поверхности распределительной пластины; при этом вторая поверхность обращена к напорной части насоса.

Осуществление изобретения

Хотя варианты осуществления настоящего изобретения могут принимать различные формы, на чертежах показан один вариант осуществления, который будет описан в настоящем документе подробно с пониманием того, что настоящее раскрытие следует рассматривать как иллюстрацию принципов изобретения, которая не предназначена для ограничения изобретения конкретным показанным вариантом.

Ниже в описании изобретения используется термин воздух. Термин воздух включает в себя окружающий воздух и воздух, подготовленный для решения задач с использованием жидкостного кольцевого насоса, в котором реализовано настоящее изобретение. Настоящее изобретение также может применяться с газами и смесями воздуха и газов. Оно может применяться с любой сжимаемой текучей средой, подходящей для перемещения через впускное отверстие 47 и выпускное отверстие 46 жидкостного кольцевого насоса, имеющего плоскую сторону.

На чертежах подробно показан жидкостный кольцевой насос 20, имеющий плоскую сторону. Насос 20 имеет ротор 22. Ротор 22 имеет множество 19 лопастей 24, которые размещены вокруг центральной области ротора. В частности, они размещены по периферии вокруг центральной оси 26 ротора. Лопасти выполнены на равном расстоянии друг от друга. Лопасти проходят от поверхности 88 втулки 86. Центральная ось ротора, центральная ось роторной втулки, центральная ось вала и центральная ось отверстия для приема вала в пластине 40 имеют одинаковую протяженность, как показано по оси 26. Лопасти 24 размещены так, что каждая лопасть 24 является смежной по меньшей мере с двумя другими лопастями из указанного множества лопастей 24. Между каждой парой смежных лопастей находится пространство, которое может быть названо лопастным пространством 28. Всего имеется 19 лопастных пространств 28. Когда жидкостный кольцевой насос работает с рабочей скоростью, каждое лопастное пространство образует отдельную камеру, имеющую объем, который расширяется и сжимается в зависимости от угловой ориентации лопастного пространства 28 относительно поверхности 30, образующей внутреннее кольцо вращающегося жидкостного кольца. Поверхность 30 образует внутреннюю границу жидкостного кольца. Эта граница может быть радиальной. Поверхность 30 жидкостного кольца образует внешнюю границу соответствующей камеры 34, образованной в каждом лопастном пространстве 28. Эта граница может быть радиальной. Внутренняя граница каждой камеры 34 и лопастного пространства образована наружной поверхностью 88 втулки 86. Эта поверхность выполнена в радиальном направлении наружу. Каждая камера 34 может быть названа камерой 34 для приема сжимаемой текучей среды. Имеется 19 камер. Лопастное пространство 328 и его камера 334 из 19 лопастных пространств 28 и 19 камер находится в начальной точке А. Лопастное пространство 328 совершает поворот в направлении вращения 36 на определенную величину с перекрытием и проходит мимо воздуховпускного отверстия 38 распределительной пластины 40. При вращении лопастного пространства 328 с перекрытием впускного отверстия 38 поверхность 30, образующая внутреннюю поверхность вращающегося жидкостного кольца, расходится в первом радиальном направлении 42 от центральной оси 26 ротора 22. По мере того, как расходится поверхность 30, увеличивается объем камеры 334, образованной лопастным пространством 328, вращающимся с перекрытием впускного отверстия. При вращении лопастного пространства мимо впускного отверстия его камера 334 открывается во впускное отверстие 38 и перекрывает впускное отверстие, и, таким образом, происходит затягивание воздуха в увеличивающийся объем камеры, образованной лопастным пространством. Лопастное пространство 328' и его увеличенная камера 334' иллюстрируют лопастное пространство 328 и его камеру 334 с перекрытием впускного отверстия 38, когда оно совершает поворот с проходом мимо впускного отверстия 38. Лопастное пространство 328' и камера 334' являются частью из 19 лопастных пространств 28 и 19 камер 34. По мере того как лопастное пространство 328, которое совершает поворот и проходит мимо впускного отверстия 38, продолжает поворачиваться в направлении 36, поверхность 30 продолжает расходиться в первом радиальном направлении 42 от центральной оси 26 ротора. По мере того как расходится поверхность 30, объем камеры, образованной в

- 3 028752 лопастном пространстве, продолжает увеличиваться. Лопастное пространство 328'' и его камера 334'' иллюстрируют лопастное пространство 328, прошедшее мимо впускного отверстия 38 с увеличением объема его камеры.

Лопастное пространство 328'' и камера 334'' являются частью из 19 лопастных пространств 28 и 19 камер 34. При вращении лопастного пространства в направлении 36 оно перекрывает выпускное отверстие 44. Поверхность 30 жидкостного кольца сходится к центральной оси 26 ротора во втором радиальном направлении 43. Объем камеры уменьшается. Камера также открыта в выпускное отверстие 44 распределительной пластины и перекрывает его. В результате этого воздух, захваченный в камере лопастного пространства, выходит из камеры лопастного пространства через выпускное отверстие 44 распределительной пластины и через выпускное отверстие 46 жидкостного кольцевого насоса. Лопастное пространство 328''' и его камера 334''' иллюстрируют лопастное пространство 328 и его камеру 334, когда камера открыта в выпускное отверстие 44 распределительной пластины и перекрывает его.

Во время вращения лопастного пространства 328 мимо выпускного отверстия 44 поверхность 30 обычно не сходится в радиальном направлении внутрь на величину, достаточную для полного сжатия объема камеры 334 лопастного пространства. Лопастное пространство 428 иллюстрирует лопастное пространство 328 в этом положении. Камера 334 в этом несжатом положении показана как 434. Как можно увидеть, в являющейся угловой и периферической точке 48 между закрывающей кромкой 44а выпускного отверстия 44 и открывающей кромкой 38а впускного отверстия 38 поверхность 30 не контактирует с поверхностью 50, образующей внутреннюю в радиальном направлении границу лопастного пространства 428. Лопастное пространство 328, показанное как лопастное пространство 428, совершает поворот с перекрытием точки 48. Лопастное пространство 328, когда оно перекрывает точку 48, показано как лопастное пространство 428. Таким образом, в точке 48 есть открытое пространство, показанное как 434, которое образовано между поверхностью 30 и поверхностью 50. Открытое пространство 434 образовано под углом и с проходом по периферии между ведущей лопастью 52 и ведомой лопастью 54, ограничивающей лопастное пространство 428. Открытое пространство 434 также образовано между внутренней поверхностью 50 лопастного пространства и поверхностью 30. Открытое пространство, таким образом, образует объем камеры 434 лопастного пространства 428. Объемом камеры 434 является объем камеры 334 лопастного пространства 328 после того, как лопастное пространство 328 совершает поворот мимо выпускного отверстия 44, и перед тем, как оно совершает поворот с перекрытием впускного отверстия 38. Как отмечено, лопастное пространство 328 в этом положении показано как лопастное пространство 428. Лопастное пространство 428 в указанной выше ориентации не перекрывает ни впускного отверстия 38, ни выпускного отверстия 44. Лопастное пространство 428 не открыто в выпускное отверстие или впускное отверстие. Лопастное пространство находится между впускным отверстием 38 и выпускным отверстием 44. В частности, лопастное пространство находится между закрывающей кромкой 44а выпускного отверстия 44 и ведущей кромкой 38а впускного отверстия 38. Кончик 54а ведомой лопасти 54 лопастного пространства 428 в указанной выше ориентации находится на наземной линии. Положение на наземной линии является таким, при котором кончик лопасти ротора во время вращения лопасти на 360° вокруг оси 26 становится ближе всего к внутренней поверхности 56а корпуса 56. Также в описанном выше положении лопастного пространства 428, ведущая лопасть 52 и ведомая лопасть 54 лопастного пространства 428 каждая совершат затем поворот и пройдут мимо, в направлении вращения 36, ведущей кромки 38а впускного отверстия 38 и впускного отверстия 38 перед тем, как они совершат поворот и пройдут мимо выпускного отверстия 44. Соответственно длина между кончиком 54а ведомой лопасти 54 и закрывающей кромкой 44а выпускного отверстия 44 меньше, чем длина между кончиком 54а ведомой лопасти 54 и ведущей кромкой 44Ь выпускного отверстия 44. Длина между кончиком 52а ведущей лопасти 52 и ведущей кромкой 38а впускного отверстия 38 меньше, чем между кончиком 52а ведущей лопасти 52 до закрывающей кромки 38Ь впускного отверстия 38. Длины измерены вдоль прямой линии. Также в описанном выше положении ведомая лопасть 54 лопастного пространства 428 имеет ведущую поверхность 54Ь, в которой образован ведомый конец лопастного пространства 428. Ведущая поверхность 54Ь совершает поворот и проходит мимо в направлении 36 закрывающей кромки 44а выпускного отверстия 44. Таким образом, ведущая поверхность 54Ь находится между закрывающей кромкой 44а выпускного отверстия 44 и ведущей кромкой 38а впускного отверстия. Ведущая лопасть 52 лопастного пространства 428 еще не совершила поворота в направлении 36 с перекрытием впускного отверстия 38. Ведущая лопасть 52 находится между закрывающей кромкой 44а выпускного отверстия 44 и ведущей кромкой 38а впускного отверстия 38.

Канал или проходной канал имеет первую или первый 58, второй или вторую 66 и третий или третью 76 канальную часть или проходной канал. Первая канальная часть 58 образована в распределительной пластине 40. Первая канальная часть имеет отверстие, которое открыто через часть поверхности 78а, образующую первую лицевую поверхность 78 распределительной пластины 40. Отверстие 59 не открыто через распределительную пластину. Это отверстие образует открытую часть первой канальной части. Отверстие представляет собой открытую сторону, которая проходит по всей длине первой канальной части при измерении от первого конца 60 до второго конца 62 первой канальной части. Второй конец 62 является внутренним относительно первого конца 60. Направление внутрь проходит к отверстию 100

- 4 028752 распределительной пластины. Оно образовано в радиальном направлении относительно оси отверстия 100. По меньшей мере часть отверстия 59, которая открыта через часть первой лицевой поверхности 78а, перекрывает лопастное пространство 428. Указанная перекрывающая часть, которая может быть названа первой секцией 59а первой канальной части 58, открыта в камеру 434 лопастного пространства 428. Первая секция 59а перекрывает камеру 434. Первая секция 59а, таким образом, открыта через часть поверхности 78а, формируя первую поверхность распределительной пластины. Лопастное пространство 428 находится в зоне высокого давления рабочей камеры 80 жидкостного кольцевого насоса 20. Сжимаемая текучая среда, которая в данном примере является воздухом, захваченным в камере 434, выходит из камеры 434 и входит в первый канал 58 в отверстии 59, а в частности, в первой секции 59а. Воздух входит в первую секцию 59а и проходит через первую секцию 59а. Воздух проходит через канал, выполненный из частей 58, 66 и 76. Воздух выходит из канала в камеру 534 лопастного пространства 528, которая находится между закрывающей кромкой 38Ь впускного отверстия 38 и ведущей кромкой 44Ь выпускного отверстия 44. Лопастное пространство 528 находится в зоне низкого давления рабочей камеры 80 жидкостного кольцевого насоса относительно лопастного пространства 428. Давление в камере 434 лопастного пространства больше, чем в камере 534 лопастного пространства. Лопастное пространство 528 и камера 534 представляют собой одно пространство и одну камеру из 19 лопастных пространств 28 и камер 34. Канал, таким образом, обеспечивает возможность выпуска воздуха, захваченного в лопастном пространстве 428, из лопастного пространства 428 до того, как он будет унесен лопастным пространством 428 во время вращения в направлении 36 с перекрытием впускного отверстия 38. Путем недопущения переноса воздуха, захваченного в камере 434, к впускному отверстию 38 камера, когда ее объем увеличивается при прохождении мимо впускного отверстия, как показано лопастным пространством 328' и камерой 334', будет иметь и испытывать большее разрежение и, в результате этого, сможет затянуть в себя больше воздуха. Стрелки 110 показывают сжимаемую текучую среду при ее проходе через канальные части 58, 66 и 76. В некоторых случаях поверхность 30 может контактировать с граничной поверхностью 50 и закрывать камеру 434 таким образом, что она не имеет объема. Она также может контактировать с граничной поверхностью лопастного пространства 328 таким образом, что камера 434 не имеет объема и полностью сжата. В этих случаях кольцо не сжимается.

Более конкретно, лопастное пространство 528 в зоне низкого давления имеет ведомую лопасть 528Ь, которая имеет ведущую поверхность 528Ь', которая переместилась в направлении вращения 36 мимо закрывающей кромки 38Ь впускного отверстия 38, и ведущая лопасть 528а лопастного пространства еще только должна совершить поворот в направлении 36, достаточный для перекрытия выпускного отверстия 44. Лопастное пространство 528 находится между впускным отверстием 38 и выпускным отверстием 44. Оно не открыто ни во впускное отверстие 38, ни в выпускное отверстие 44 и не перекрывает ни впускного отверстия 38, ни выпускного отверстия 44. Ведомая 528Ь и ведущая 528а лопасти находятся между впускным отверстием и выпускным отверстием. Ведущая лопасть 528а и ведомая лопасть 528Ь лопастного пространства 528 и само лопастное пространство 528 совершат затем поворот и пройдут мимо в направлении вращения 36 выпускного отверстия 44 перед тем, как они совершат поворот и пройдут мимо впускного отверстия 38. Длина между кончиком 528Ь ведомой лопасти 528Ь и ведущей кромкой 44Ь выпускного отверстия 44 меньше, чем длина от кончика 528Ь ведомой лопасти 528Ь до закрывающей кромки 44а выпускного отверстия 44. Длина между кончиком 528а' ведущей лопасти 528а и закрывающей кромкой 38Ь впускного отверстия 38 меньше, чем от кончика 528а' ведущей лопасти 528а до ведущей кромки 38а впускного отверстия 38. Длины измерены вдоль прямой линии.

Говоря о канале, воздух проходит через первую канальную часть 58 во вторую канальную часть 66 и через нее. Воздух затем проходит из второй канальной части 66 в третью канальную часть 76 и через нее. Воздух выходит из третьей канальной части 76 и входит в лопастное пространство 528 через отверстие. Отверстие разделено на первое 82а и второе 82Ь отверстие частями распределительной пластины 40. Отверстие, составленное из отверстий 82а, 82Ь, образует концевой участок третьей канальной части 76. Таким образом, канал 58, 66 и 76 открыт в лопастное пространство 528 через отверстие 82а, 82Ь. Отверстие 82а, 82Ь открыто через распределительную пластину. Отверстие 82а, 82Ь выполнено под углом между и размещено на расстоянии периферически между закрывающей кромкой 38Ь впускного отверстия 38 и ведущей кромкой 44Ь выпускного отверстия 44. Длина, измеренная от любого участка отверстия 82а, 82Ь до закрывающей кромки 38Ь впускного отверстия, меньше, чем длина, измеренная от любого участка отверстия 82а, 82Ь до закрывающей кромки 44а выпускного отверстия 44. Длина, измеренная от любого участка отверстия 82а, 82Ь до 44 ведущей кромки 44Ь выпускного отверстия 44, меньше, чем длина от любого участка отверстия 82а, 82Ь до ведущей кромки 38а впускного отверстия 38. Длины измерены вдоль прямой линии. Отверстие 82а, 82Ь не перекрывает ни впускного отверстия 38, ни выпускного отверстия 44, не открыто ни во впускное отверстие 38, ни в выпускное отверстие 44. Отверстие выполнено в радиальном направлении наружу относительно выполненной в радиальном направлении внутрь граничной поверхности 84, ограничивающей радиально внутренней поверхностью лопастного пространства 528. Внутренняя граничная поверхность 84 образована частью радиально наружной поверхностью 88 втулки. Отверстие 82а, 82Ь открыто в лопастное пространство 528 и находится между лопастными пространствами ведомой 528Ь и ведущей 528а лопасти. Это отверстие перекрывает лопаст- 5 028752 ное пространство 528. Отверстие 82а 82Ъ также образует отверстие для жидкости, используемой для формирования жидкостного кольца, которая может поступать в рабочую камеру 80, в которой жидкостное кольцо совершает поворот во время эксплуатации насоса 20 с рабочей скоростью.

Первая секция 59а и по существу полностью отверстие 59 выполнено под углом между и размещено на расстоянии периферически между закрывающей кромкой 44а выпускного отверстия 44 и ведущей кромкой 38а впускного отверстия 38. Длина, измеренная от первой секции 59а и по существу любой частью отверстия 59 до ведущей кромки 38а впускного отверстия, меньше, чем длина, измеренная от любого участка отверстия 59 до ведущей кромки 44Ъ выпускного отверстия. Длина, измеренная от первой секции 59а и по существу любой частью отверстия 59 до закрывающей кромки 44а выпускного отверстия, меньше, чем длина, измеренная от любого участка отверстия 59 до закрывающей кромки 38а впускного отверстия. Длины измерены вдоль прямой линии. Первая секция 59а и по существу полностью отверстие 59 не открыты в выпускное отверстие 44 или впускное отверстие 38. Часть отверстия 59 выполнена по оси с проходом от осевой поверхности 50 ограничительного конца 90 и возле нее с образованием внутренней в радиальном направлении границы лопастного пространства 428. Поверхность 50, которая образует внутреннюю границу лопастного пространства 428, является, как указано, частью радиально внешней поверхности 88 втулки ротора. Поверхность 50 и радиально внешняя поверхность 88 втулки являются периферическими. Первая секция 59а проходит наружу в радиальном направлении 42. Она выполнена в радиальном направлении наружу относительно осевого конца 90 и части граничной поверхности 50, образованной указанным концом. Она выполнена в радиальном направлении наружу относительно всей граничной поверхности 50 и радиально внешней поверхности 88 втулки. Отверстие 59 ограничено и закрыто на первом конце 60 концевой стенкой 61, которая выполнена закругленной, имеет и-образную форму и имеет пик с позиционным обозначением 60. Концевая стенка 61 ограничивает закрытый конец отверстия 59 и закрытый конец первой секции 59а. Первый конец 60 и по меньшей мере часть концевой стенки 61 выполнены в радиальном направлении наружу относительно граничной поверхности 50. Никакая часть распределительной пластины 40, ограничивающей отверстие 59 первой канальной части, не находится в радиальном направлении наружу дальше от граничной части 50, чем часть концевой стенки 61, которая ограничивает первый конец 60.

Длина, измеренная от части 60 первой секции, дальше всего удаленной в радиальном направлении наружу от граничной поверхности 50 до внутренней поверхности 56а корпуса 56, охватывающего ротор 22, составляет величину X. Эта длина измерена вдоль радиуса, проходящего от центральной оси 26 ротора. Длина, измеренная от части граничной поверхности 50, ограниченной осевым концом 90 до внутренней поверхности 56а корпуса 56, составляет величину Υ. Длина измерена вдоль радиуса, проходящего от центральной оси 26 ротора. Величина Υ больше чем величина X. Длина, измеренная от центральной оси 26 ротора до части граничной поверхности 50, ограниченной осевым концом 90, составляет величину О. Указанная ограниченная часть показана позиционным обозначением 50а. Это расстояние измерено вдоль радиуса, проходящего от оси 26 ротора. Длина, измеренная от центральной оси 26 ротора до самой дальней в радиальном направлении наружу части 60 первой секции, составляет величину К. Это расстояние измерено вдоль радиуса, проходящего от оси 26 ротора. Величина К больше чем величина О. Длина, измеренная от центральной оси 26 ротора до внутренней поверхности 30 жидкостного кольца, составляет величину Ζ. Длина измерена вдоль того радиуса, вдоль которого было измерено расстояние К. Величина Ζ больше чем величина К. Как показано, никакая часть первой секции 59а и никакая часть отверстия 59 не открыта в жидкостное кольцо. По мере того как поверхность жидкостного кольца может сходиться и контактировать с поверхностью 50, отверстие 59 может быть открыто в жидкостное кольцо. Также часть отверстия 59а может быть открыта в жидкостное кольцо время от времени без сжимания кольца.

Величина Р представляет собой длину, измеренную от части 60 первой секции дальше всего в радиальном направлении наружу до граничной поверхности 50. Эта длина измерена вдоль радиуса, проходящего от центральной оси 26 ротора. Эта длина не превосходит длины кратчайшего радиуса от центральной оси до криволинейной траектории 114, проходящей вдоль радиально наружной боковой стенки 44с выпускного отверстия 44.

Радиально наружная боковая стенка представляет собой часть распределительной пластины, которая образует границу выпускного отверстия в радиально наружном направлении 42. Радиально внутренняя боковая стенка 446 образует границу выпускного отверстия в радиально внутреннем направлении 43.

Первая канальная часть 58 имеет часть, которая проходит в радиальном направлении внутрь от первой секции 59а до второго конца 62. Первый 60 и второй концы 62 отверстия 59 и первая канальная часть 58 выровнены вдоль прямой линии. Часть, проходящая в радиальном направлении внутрь первой секции 59а, имеет отверстие, которое может быть названо второй секцией 59Ъ. Вторая секция 59Ъ выполнена непрерывной с первой секцией 59а. Вторая секция 59Ъ выполнена непрерывной со вторым концом 62. Вторая секция 59Ъ выполнена в радиальном направлении внутрь относительно граничной поверхности 50 и обращенной наружу в радиальном направлении поверхности 88 втулки. Вторая секция 59Ъ перекрыта частью обращенной к оси поверхности 92 втулки 86. Обращенная к оси поверхность 92 обращена к первой поверхности 78а распределительной пластины 40. В представленной конструкции вся вторая секция 59Ъ, за исключением какой-либо части, открытой через часть распределительной пластины 20, про- 6 028752 ходящей в радиальном направлении внутрь внутренней периферической поверхности 94 втулки, перекрыта частью обращенной к оси поверхности 92. Вся вторая секция 59Ь открыта через часть первой лицевой поверхности 78а распределительной пластины 40. Вся вторая секция 59Ь образует часть отверстия 59. Часть обращенной к оси поверхности 92 ограничена в радиально наружном направлении граничной поверхностью 50, а в радиальном направлении внутрь периферической поверхностью 94 втулки, обращенной внутрь в радиальном направлении. Часть обращенной к оси поверхности 92 обращена к поверхности 96а распределительной пластины 40 с образованием основания второй секции 59Ь. Поверхность 96а может быть названа основной поверхностью 96а. Основная поверхность 96а ограничивает вторую секцию в осевом направлении с прохождением от первой лицевой поверхности 78а распределительной пластины и в направлении второй лицевой поверхности 79 распределительной пластины. Основная поверхность 96Ь, образованная поверхностью распределительной пластины также ограничивает первую секцию 59а в осевом направлении с прохождением от первой лицевой поверхности 78а распределительной пластины и в направлении второй лицевой поверхности 79 распределительной пластины. Основная поверхность 96Ь первой секции и основная поверхность 96а второй секции выполнены непрерывными. Основания могут быть образованы частью напорной части насоса напротив распределительной пластины.

Основания образуют единую основную поверхность первой канальной части 58. Единая основная поверхность 96а, 96Ь размещена на расстоянии в осевом направлении от первой лицевой поверхности 78а и ограничивает отверстие 59 в осевом направлении с прохождением от первой лицевой поверхности 78а распределительной пластины и в направлении второй поверхности 79 распределительной пластины. Отверстие 59 имеет ширину, измеренную от первой боковой стенки 63 до второй боковой стенки 64 первой канальной части 58. Эта ширина составляет примерно от 1/4 до 1/2 ширины лопастного пространства 428. Ширина отверстия 59 представляет собой отрезок дуги между боковыми стенками. Указанный отрезок дуги имеет радиус, проходящий от центральной оси 26 ротора. Указанный отрезок дуги взят вдоль дуги, проведенной между боковыми стенками в точке на каждой боковой стенке; указанная точка находится в радиальном направлении внутрь первого конца 60; и указанная точка находится по середине в радиальном направлении 43 между граничной поверхностью 50 втулки 86 и внутренней периферической поверхностью 94 втулки. Ширина лопастного пространства представляет собой отрезок дуги между ведомой лопастью 54 и ведущей лопастью 52 лопастного пространства 428. Указанный отрезок дуги проведен между основаниями каждой лопасти. Основание представляет собой точку, в которой лопасть сначала проходит в радиальном направлении наружу от граничной поверхности 50, образованной втулкой. Указанный отрезок дуги имеет радиус, проходящий от центральной оси ротора. Указанный отрезок дуги может быть образован между ведомой лопастью 54 и ведущей лопастью 52 вдоль поверхности 50. Иными словами, угловое расстояние между боковой стенкой 63 и боковой стенкой 64 отверстия 59, измеренное от центральной оси 26, составляет от 1/4 до 1/2 углового расстояния между основанием ведомой лопасти и ведущей лопасти лопастного пространства, измеренного от центральной оси.

Кратчайшее угловое расстояние от центральной линии отверстия 59, когда центральная линия проведена по радиусу от центральной оси, до закрывающей кромки составляет 1/2 углового расстояния между ведомой лопастью и ведущей лопастью лопастного пространства, измеренного в основании каждой лопасти. Вершиной этого угла является точка на центральной оси.

Отверстие 59 имеет длину, измеренную вдоль прямой линии от первого конца 60 до второго конца 62. Лопастное пространство 428 имеет длину, измеренную вдоль прямой линии от роторного кончика 52а ведущей лопасти 52 до граничной поверхности 50. Длина отверстия составляет от 1/4 до 1/2 длины лопастного пространства.

Первая боковая стенка 63 отверстия выполнена непрерывной и за одной целое с первой частью концевой стенки 61. Вторая боковая стенка 64 выполнена непрерывной и за одной целое со второй частью концевой стенки 61. Первая и вторая боковые стенки 63, 64 выполнены на расстоянии друг от друга и напротив друг друга. Первая боковая стенка 63 ограничивает отверстие в первом периферическом направлении 36, и вторая боковая стенка 64 ограничивает это отверстие во втором периферическом направлении 37. Первая и вторая боковые стенки проходят в радиальном направлении внутрь до второго конца 62.

Вторая секция 59Ь на втором конце 62 открыта в отверстие 100. Это отверстие выполнено в радиальном направлении внутрь относительно выпускного отверстия 44, впускного отверстия 38, лопастных пространств 34 и третьего отверстия 82а, 82Ь канальной части и не открыто в выпускное отверстие 44, впускное отверстие 38, лопастные пространства 34 и третье отверстие 82а, 82Ь канальной части. Отверстие 100 описано боковой стенкой 102, образованной в распределительной пластине 40 и из нее. Вторая секция 59Ь открыта в отверстие 100 через боковую стенку 102. Воздух, таким образом, проходит от первой секции 59а во вторую секцию 59Ь и через нее. Во второй секции 59Ь воздух проходит между основанием 96а второй секции и осевой поверхностью 92 втулки и в отверстие 100. Первая 59а и вторая 59Ь секции образуют одно непрерывное отверстие, которое проходит от первого конца 60 до второго конца 62 и направляет воздух из лопастного пространства 428 в отверстие 100. В этом отверстии размещена часть роторного вала 106.

Между боковой стенкой 102 и частью внешней поверхности вала 106 радиально напротив боковой

- 7 028752 стенки 102 имеется открытое пространство 100а. Пространство 100а является непрерывным и проходит на 360° вокруг части вала 106 напротив боковой стенки. Открытое пространство 100а принимает воздух из второй секции 59Ь, открытой на втором конце 62 с проходом в отверстие 100. Открытое пространство 100а образует вторую канальную часть 66.

Боковая стенка 102 имеет часть, в которой образовано отверстие 100Ь через распределительную пластину 40, которое проходит в радиальном направлении наружу в направлении 42 от центральной оси отверстия 100. Оно также проходит в радиальном направлении наружу от частей боковой стенки 102, образующих открытый конец 100Ь' отверстия 100Ь. Отверстие 100Ь может быть названо выемкой или щелевым отверстием. Воздух, принятый в открытое пространство 100а, второй канальной части 66 из первой канальной части 58 выходит из открытого пространства 100а через выемку 100Ь. Воздух проходит через выемку 100Ь в осевом направлении от обращенной к оси поверхности 92 втулки и в направлении напорной части 108 насоса. Воздух после прохождения через выемку 100Ь проходит вокруг части второй лицевой поверхности 79 распределительной пластины и проходит через отверстие 82а, 82Ь в осевом направлении от напорной части насоса и в направлении к втулке 86 ротора и в лопастное пространство 528. Проходной канал из пространства 100, а более конкретно выемки 100Ь, через отверстие 82а, 82Ь является третьей канальной частью 76.

Периферическая внутренняя поверхность 94 втулки образует отверстие, принимающее роторный вал 106. Ротор 22 закреплен на валу 106. Распределительная пластина 40 выполнена между ротором 22 и напорной частью 108 насоса и, в частности, указанным множеством лопастей 24 и напорной частью 108. Вращение вала 106 приводит к вращению ротора 22. Все лопастные пространства 28, образованные ротором 22, совершают поворот как лопастное пространство 328, описанное выше.

Более конкретно, ротор 22 является имеющим плоскую сторону ротором. Плоская сторона 22а ротора является смежной и обращена к распределительной пластине 40. Каждая лопасть 24 из указанного множества лопастей на плоской стороне 22а ротора 22 имеет проходящую в радиальном направлении поверхность 24а. Эта поверхность проходит от кончика 24Ь лопасти до конца лопасти 24с на втулке 86. Поверхность 24а не является ни изогнутой, ни криволинейной. Поверхность 24а каждой лопасти выполнена заподлицо с обращенной к оси поверхностью 92, которая обращена в осевом направлении к напорной части насоса. Поверхность 24а выполнена под прямым углом к периферической внешней поверхности 88 втулки. Конец каждой лопасти 24с на втулке выполнен под прямым углом относительно поверхности 24а каждой лопасти. Конец 24с лопасти 24 выполнен заодно с втулкой 86, а в частности, с поверхностью 92 втулки.

Сжимаемая текучая среда, которая в данном примере является воздухом, входит в напорную часть 108 насоса через впускное отверстие 47 напорной части. Она входит в рабочую камеру 80 через впускное отверстие 38. Она выходит из рабочей камеры 80 через выпускное отверстие 44. Она выходит из напорной части через выпускное отверстие 46.

Напорная часть 108 имеет осевое впускное отверстие 47' и осевое выпускное отверстие 46', которые в этом случае оказываются уплотнены. Распределительная пластина выполнена по существу плоской. При эксплуатации жидкостного кольцевого насоса с рабочей скоростью каждый канальный участок 58, 66, 76 по существу уплотнен относительно впускного отверстия и выпускного отверстия; впускное отверстие и выпускное отверстие уплотнены относительно друг друга; лопастные пространства, за исключением канала 58, 66 и 76, уплотнены относительно друг друга; и все лопастные пространства, за исключением нахождения в положении лопастных пространств 528 и 428, уплотнены относительно друг друга.

Выпускное отверстие 44 образовано множеством секций выпускного отверстия. Указанное множество секций выпускного отверстия отделено друг от друга другими частями распределительной пластины 40. Закрывающая кромка 44а выпускного отверстия и ведущая кромка 44Ь выпускного отверстия ограничивает указанное множество секций в радиальных направлениях 42 и 43. Впускное отверстие 38 образовано множеством секций впускного отверстия. Указанное множество секций впускного отверстия отделено друг от друга другими частями распределительной пластины 40. Закрывающая кромка 38Ь впускного отверстия и ведущая кромка 38а впускного отверстия ограничивает указанное множество секций впускного отверстия в радиальных направлениях 42 и 43.

Внешняя поверхность 88 втулки образует внутреннюю в радиальном направлении границу и образует внутреннюю граничную поверхность всех лопастных пространств 28. Поверхность 88 является периферической. Все лопастные пространства являются одинаковыми. Выражения в радиальном направлении наружу и в радиальном направлении внутрь определяют расположение относительно центральной оси ротора и центральной оси отверстия для приема вала в распределительной пластине. Точка или конструкция жидкостного кольцевого насоса в радиальном направлении наружу относительно другой точки или конструкции находится дальше от центральной оси, чем указанная другая точка при измерении в радиальном направлении. Выражения ведущая и ведомая являются относительными и определяют положение относительно направления вращения ротора. Таким образом, ведущая лопасть лопастного пространства является лопастью, которая проходит определенную точку при вращении ротора в направлении вращения 42 перед ведомой лопастью. Закрывающая кромка и ведущая кромка являются относительными и также определяют положение относительно направления вращения ротора. Закры- 8 028752 вающей кромкой является кромка, пройденная лопастью ротора, вращающегося в направлении вращения, после того как эта лопасть прошла ведущую кромку.

Все признаки, раскрытые в данном описании (включая прилагаемую формулу изобретения, реферат и чертежи), и/или все шаги любого способа или процесса, при этом раскрытых, могут быть объединены в любом сочетании, за исключением сочетаний, где, по меньшей мере, некоторые из таких признаков и/или шагов являются взаимоисключающими.

Изобретение не ограничено деталями вышеприведенного варианта реализации (вышеприведенных вариантов реализации). Изобретение распространяется на любой новый признак или любую новую комбинацию из признаков, раскрытых в данном описании (включая прилагаемую формулу изобретения, реферат и чертежи), или на любой новый этап или любую новую комбинацию из этапов любого способа или процесса, при этом раскрываемого.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Жидкостный кольцевой насос, содержащий напорную часть (108);

плоскую распределительную пластину (40), соединенную с указанной напорной частью (108) насоса и имеющую боковую стенку (102), в которой образовано отверстие (100) для приема вала, открытое через указанную распределительную пластину (40), в которой также образовано впускное отверстие (38) и выпускное отверстие (44), при этом указанное впускное отверстие (38) проходит через распределительную пластину (40) и имеет закрывающую кромку (38Ь) и ведущую кромку (38а), указанное выпускное отверстие (44) проходит через распределительную пластину (40) и имеет закрывающую кромку (44а) и ведущую кромку (44Ь), причем указанная распределительная пластина (40) также имеет отверстие (59) с первым концом (60) в первой секции (59а) и вторым концом (62) во второй секции (59Ь), не проходящее через распределительную пластину (40), указанная первая секция (59а) открыта через часть поверхности (78а), образующую первую лицевую поверхность (78) распределительной пластины (40), указанная вторая секция (59Ь) открыта на указанном втором конце (62) в указанное отверстие (100) для приема вала, указанные первая и вторая секции (59а, 59Ь) выполнены непрерывными, указанная первая секция (59а) выполнена под углом между закрывающей кромкой (44а) выпускного отверстия (44) и ведущей кромкой (38а) впускного отверстия (38), длина, измеренная от первой секции (59а) до ведущей кромки (38а) впускного отверстия (38), меньше, чем длина, измеренная от указанной первой секции (59а) до ведущей кромки (44Ь) выпускного отверстия (44), причем длина измерена вдоль прямой линии, указанная первая секция (59а) не открыта в выпускное отверстие (44) или впускное отверстие (38);

роторный вал (106), размещенный в указанном отверстии (100) для приема вала и выполненный с возможностью вращения относительно указанной распределительной пластины (40), при этом между указанной боковой стенкой (102) и частью указанного вала (106) радиально напротив указанной боковой стенки (102) образовано пространство (100а);

ротор (22), жестко соединенный с указанным валом (106), при этом ротор (22) имеет множество лопастей (24), выполненных вокруг центральной оси (26) указанного ротора (22), каждая лопасть (24) указанного множества является смежной по меньшей мере с двумя другими лопастями (24), указанное множество лопастей (24) образует множество пар смежных лопастей, между каждой парой смежных лопастей указанного множества смежных лопастей образовано лопастное пространство (28), указанные лопастные пространства (28) между указанными смежными лопастями образуют множество лопастных пространств (28); вращение указанного вала (106) приводит к вращению указанного ротора (22) и множества лопастных пространств (28) вокруг указанной центральной оси (26), вращение указанных лопастных пространств (28) приводит к повороту первого пространства (28) из указанных лопастных пространств (28) в направлении вращения в положение между указанной ведущей кромкой (38а) указанного впускного отверстия (38) и закрывающей кромкой (44а) указанного выпускного отверстия (44);

отверстие (82а, 82Ь), выполненное в распределительной пластине (40) и расположенное, по существу, напротив отверстия (59) относительно отверстия (100) для приема вала, причем отверстие (59), пространство (100а), образованное между роторным валом (106) и боковой стенкой (102) распределительной пластины (40), и отверстие (82а, 82Ь) задают канал (58, 66, 76) между первым лопастным пространством (428), находящимся в области высокого давления, и вторым лопастным пространством (528), расположенным, по существу, напротив первого лопастного пространства (428) и находящимся в области низкого давления, причем указанный канал (58, 66, 76) выполнен полностью компланарным с плоскостью распределительной пластины (40); при этом когда указанное первое пространство из указанных лопастных пространств (28) совершает поворот в указанное положение между указанной ведущей кромкой (38а) указанного впускного отверстия (38) и указанной закрывающей кромкой (44а) указанного выпускного отверстия (44), указанное лопастное пространство (28) перекрывает указанную первую секцию (59а) указанного отверстия (59), и указанная пер- 9 028752 вая секция (59а) указанного отверстия (59) открыта в указанное лопастное пространство (28), а указанные лопастные пространства (28) в указанном положении находятся между указанной ведущей и закрывающей кромкой (38а, 44а) без перекрытия указанного впускного отверстия (38) и выпускного отверстия (44).
2. Жидкостный кольцевой насос по п.1, в котором указанное первое пространство из указанных лопастных пространств (28) в указанном положении имеет поверхность, образующую внутреннюю в радиальном направлении граничную поверхность (84) указанного лопастного пространства, и указанная первая секция (59а) проходит в радиальном направлении наружу указанной внутренней граничной поверхности (84) указанного лопастного пространства (28).
3. Жидкостный кольцевой насос по п.2, в котором указанный ротор (22) имеет втулку (86), имеющую обращенную наружу в радиальном направлении поверхность (88), часть которой образует указанную внутреннюю граничную поверхность (84) указанного лопастного пространства (28), причем указанная втулка (86) имеет обращенную к оси поверхность, обращенную к указанной первой поверхности указанной распределительной пластины (40), а указанная вторая секция (59Ь) перекрыта частью указанной обращенной к оси поверхности втулки (86).
4. Жидкостный кольцевой насос по п.2, в котором вторая секция (59Ь) выполнена внутри первой секции (59а) в радиальном направлении.
5. Жидкостный кольцевой насос по п.2, в котором угловое расстояние между первой боковой стенкой (63) и второй боковой стенкой (64) указанного отверстия (59), измеренное от центральной оси (26), составляет от 1/4 до 1/2 углового расстояния между основанием ведомой лопасти и ведущей лопасти указанного первого лопастного пространства (428), измеренного от центральной оси (26), причем основание каждой лопасти представляет собой точку, в которой каждая лопасть проходит в радиальном направлении наружу от части указанной внутренней граничной поверхности (84); и угловое расстояние измерено между боковыми стенками (63, 64) в точке на каждой боковой стенке радиально по середине между, в радиальном направлении, выполненной в радиальном направлении наружу поверхности втулки (86) и внутренней периферической поверхностью (94) втулки (86), при этом в указанной внутренней периферической поверхности (94) образовано отверстие, в котором размещен указанный роторный вал (106).
6. Жидкостный кольцевой насос по п.2, в котором кратчайшее угловое расстояние от центральной линии указанного отверстия (59), когда указанная центральная линия проведена по радиусу от центральной оси (26), до закрывающей кромки составляет 1/2 углового расстояния между ведомой лопастью и ведущей лопастью лопастного пространства (28), измеренного в основании каждой лопасти, причем указанные угловые расстояния измерены от точки на центральной оси (26).
7. Жидкостный кольцевой насос по п.2, в котором вторая секция (59Ь) открыта на указанном втором конце (62) через указанную боковую стенку (102) и в указанное пространство (100а) между указанной боковой стенкой (102) и указанным валом (106).
8. Жидкостный кольцевой насос по п.7, дополнительно содержащий часть указанной распределительной пластины (40), в которой образовано отверстие (82а, 82Ь), открытое через указанную распределительную пластину (40) и выполненное под углом между закрывающей кромкой (38Ь) впускного отверстия (38) и ведущей кромкой (44Ь) выпускного отверстия (44);

при этом длина, измеренная от участка указанного отверстия до закрывающей кромки (38Ь) впускного отверстия (38), меньше, чем длина, измеренная от участка указанного отверстия (82а, 82Ь) до закрывающей кромки (44а) выпускного отверстия (44), и эти длины измерены вдоль прямой линии;

причем вращение указанного множества лопастных пространств (28) вызывает поворот второго пространства (528) из указанных лопастных пространств (28) в направлении вращения в положение между закрывающей кромкой (38Ь) указанного впускного отверстия (38) и ведущей кромкой (44Ь) указанного выпускного отверстия (44); при этом когда указанное второе пространство (528) из указанных лопастных пространств (28) совершает поворот в указанное положение между указанной закрывающей кромкой (38Ь) впускного отверстия (38) и указанной ведущей кромкой (44Ь) указанного выпускного отверстия (44), указанное лопастное пространство (28) перекрывает указанное отверстие (82а, 82Ь), и указанное отверстие открыто в указанное лопастное пространство (28), и указанное первое лопастное пространство (28) находится в указанном положении, перекрывая указанную первую секцию (59а).
9. Жидкостный кольцевой насос по п.8, в котором указанное отверстие (59), имеющее указанную первую секцию (59а) и вторую секцию (59Ь), указанное пространство (100а) между указанной боковой стенкой (102) и указанным валом (106) и указанное отверстие (82а, 82Ь) между указанной закрывающей кромкой (38Ь) указанного впускного отверстия (38) и указанной ведущей кромкой (44Ь) указанного выпускного отверстия (44) образуют канал (58, 66, 76) для сжимаемой текучей среды, причем при эксплуатации указанного насоса с рабочей скоростью определенное количество сжимаемой текучей среды входит в указанный канал (58, 66, 76) для сжимаемой текучей среды в указанной первой секции (59а) из указанного первого лопастного пространства (428) в указанном положении между

- 10 028752 указанной ведущей кромкой (38а) указанного впускного отверстия (38) и указанной закрывающей кромкой (44Ь) указанного выпускного отверстия (44); и определенное количество сжимаемой текучей среды, поступившее в указанный канал (58, 66, 76) для сжимаемой текучей среды в указанной первой секции (59а), выходит из указанного канала (58, 66, 76) для текучей среды в указанном отверстии (82а, 82Ь) в указанное второе лопастное пространство, при этом указанное второе лопастное пространство образовано в указанном положении между указанной закрывающей кромкой (38Ь) указанного впускного отверстия (38) и ведущей кромкой (44Ь) указанного выпускного отверстия (44).
10. Жидкостный кольцевой насос по п.8, в котором в указанной боковой стенке (102) образована выемка (100Ь), проходящая наружу в радиальном направлении.
11. Жидкостный кольцевой насос по п.2, в котором жидкостное кольцо, вращающееся, когда указанный насос работает с рабочей скоростью, имеет поверхность, ограничивающую внутреннюю поверхность указанного кольца, при этом между указанной внутренней граничной поверхностью и частью указанной внутренней поверхности указанного жидкостного кольца образовано пространство, выполненное под углом между ведущей лопастью и ведомой лопастью, ограничивающей указанное лопастное пространство (28) в указанном положении между указанным впускным отверстием (38) и выпускным отверстием (44), причем указанное пространство образует объем камеры для сжимаемой текучей среды, и указанная первая секция (59а) перекрывает и открыта в указанную камеру для сжимаемой текучей среды.
12. Плоская распределительная пластина (40) жидкостного кольцевого насоса, содержащая боковую стенку (102), в которой образовано отверстие (100) для приема вала, открытое через указанную распределительную пластину (40), впускное отверстие (38) и выпускное отверстие (44), образованное указанной распределительной пластиной (40), причем указанное впускное отверстие (38) проходит через распределительную пластину (40) и имеет закрывающую кромку (38Ь) и ведущую кромку (38а), а указанное выпускное отверстие (44) проходит через распределительную пластину (40) и имеет закрывающую кромку (44а) и ведущую кромку (44Ь), отверстие (59), образованное указанной распределительной пластиной (40) и имеющее первый конец (60) в первой секции (59а) и второй конец (62) во второй секции (59Ь), причем указанная первая секция (59а) открыта через часть поверхности (78а), образующую первую лицевую поверхность (78) распределительной пластины (40);

указанная вторая секция (59Ь) открыта на указанном втором конце (62) в указанное отверстие (100) для приема вала;

указанная первая секция (59а) выполнена под углом между закрывающей кромкой (44а) выпускного отверстия (44) и ведущей кромкой (38а) впускного отверстия (38), длина, измеренная от первой секции (59а) до ведущей кромки (38а) впускного отверстия (38), меньше, чем длина, измеренная от указанной первой секции (59а) до ведущей кромки (44Ь) выпускного отверстия (44), причем длина измерена вдоль прямой линии;

указанная первая секция (59а) не открыта в выпускное отверстие (44) или впускное отверстие (38), и указанные первая и вторая секции (59а, 59Ь) выполнены непрерывными, причем указанное отверстие (59) не проходит через указанную распределительную пластину (40), и отверстие (82а, 82Ь), выполненное в распределительной пластине (40) и расположенное, по существу, напротив отверстия (59) относительно отверстия (100) для приема вала, причем отверстие (59), пространство (100а), образованное между роторным валом (106) насоса и боковой стенкой (102), и отверстие (82а, 82Ь) задают канал (58, 66, 76), проходящий от первой стороны отверстия (100) для приема вала до второй стороны отверстия (100) для приема вала, причем указанный канал (58, 66, 76) выполнен полностью компланарным с плоскостью распределительной пластины (40).
13. Распределительная пластина по п.12, дополнительно содержащая часть указанной распределительной пластины (40), образующую отверстие (82а, 82Ь), которое открыто через указанную распределительную пластину (40), причем указанное отверстие (82а, 82Ь) выполнено под углом между закрывающей кромкой (38Ь) впускного отверстия (38) и ведущей кромкой (44Ь) выпускного отверстия (44);

длина, измеренная от участка указанного отверстия (82а, 82Ь) до закрывающей кромки (38Ь) впускного отверстия (38), меньше, чем длина, измеренная от участка указанного отверстия (82а, 82Ь) до закрывающей кромки (44а) выпускного отверстия (44), причем длины измерены вдоль прямой линии.
14. Распределительная пластина по п.12, в которой в указанной боковой стенке (102) образована выемка (100Ь), проходящая наружу в радиальном направлении.