EA028296B1 - Способ фильтрования суспензии и плита с углублениями - Google Patents
Способ фильтрования суспензии и плита с углублениями Download PDFInfo
- Publication number
- EA028296B1 EA028296B1 EA201491798A EA201491798A EA028296B1 EA 028296 B1 EA028296 B1 EA 028296B1 EA 201491798 A EA201491798 A EA 201491798A EA 201491798 A EA201491798 A EA 201491798A EA 028296 B1 EA028296 B1 EA 028296B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- recesses
- plate
- filter
- recess
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/281—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating specially for chamber filter presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/284—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by gases or by heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к плите (1, 17) с углублениями, выполненной с возможностью комплектации в набор из плит (1, 17) с углублениями, размещенный между стационарной головной частью и подвижной концевой частью фильтрующего устройства, причем плита (1, 17) с углублениями имеет первое углубление (4, 19) и/или соседняя плита (1, 22) с углублениями фильтрующего устройства имеет второе углубление (6, 23), и первое углубление (4, 19) и/или второе углубление (6, 23) образуют фильтровальную камеру, расположенную между плитой (15) с углублениями и соседней плитой (1, 22) с углублениями; при этом в фильтрующем устройстве между плитой (1, 17) с углублениями и соседней плитой (1, 22) с углублениями обеспечены две фильтровальные салфетки для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с получением фильтровального осадка; и плита (1, 17) с углублениями снабжена трубопроводом для отвода жидкой фракции суспензии из фильтровальной камеры в виде фильтрата и клапаном (14) для соединения трубопровода с окружающей средой, причем указанная плита (1, 17) с углублениями отличается тем, что клапан (14) представляет собой мембрану с пневматическим приводом и встроен в указанную плиту (1, 17) с углублениями, при этом указанная плита (1, 17) с углублениями содержит сквозное отверстие (16), выполненное таким образом, что при сборке указанных плит указанные отверстия (16) сообщаются, образуя трубопровод, причем каждое из сквозных отверстий (16) соединено с регулирующим трубопроводом (15), посредством которого осуществляется управление клапаном (14). Изобретение также относится к фильтрующему устройству, включающему указанную плиту (1, 17) с углублениями, и к способу фильтрования суспензии в указанном устройстве. Для повышения фильтрующей способности известных способов, плит (1, 17) с углублениями и фильтрующих устройств согласно изобретению предложен выпуск осушающего газа непосредственно из второго трубопровода в окружающую среду.
Description
В общем, изобретение относится к фильтрованию и, в частности, к способу фильтрования суспензии в фильтрующем устройстве и к плите с углублениями.
Уровень техники
В пресс-фильтрах и подобных устройствах фильтровальная камера, находящаяся между двумя соседними плитами с углублениями, образована углублением, имеющимся по меньшей мере в одной из плит с углублениями. Фильтрат извлекают из фильтровальной камеры через выпускные отверстия и два отдельных трубопровода для сбора фильтрата, направляя его обратно в головную часть фильтрующего устройства. Сушильный газ прокачивают из головной части через один из этих трубопроводов и выпускных отверстий в фильтровальную камеру и направляют через другой трубопровод и трубопровод для сбора фильтрата обратно в головную часть.
Во время перекачивания в фильтровальную камеру сушильный газ находится под давлением и проталкивает оставшуюся жидкость через фильтровальный осадок, образующийся на фильтрующих средствах в фильтровальной камере. После проникновения газа через отфильтрованный осадок давление сушильного газа снижается до давления окружающей среды, и сушильный газ, соответственно, расширяется. Для перекачивания расширившегося сушильного газа из фильтровальной камеры обратно в головную часть необходимо, чтобы трубы соответствующего трубопровода для сбора фильтрата были значительно шире, чем трубы трубопровода, по которому перекачивают сжатый сушильный газ из головной части в фильтровальные камеры, или скорость течения расширившегося сушильного газа должна быть значительно выше. В первом случае поперечное сечение соответствующих труб недоступно для фильтровальной камеры, что снижает фильтрующую способность фильтрующего устройства. Во втором случае повышенная скорость течения газа вызывает эрозию и износ плит с углублениями.
Плиты с углублениями согласно предшествующему уровню техники снабжены кранами для слива фильтрата, с помощью которых вручную открывают трубопроводы для фильтрата, выведенные наружу, в окружающую среду, для проведения тестирования во время цикла фильтрования. Сравнение степени непрозрачности фильтрата, текущего из кранов, представляет собой простую, но однако эффективную качественную визуальную проверку рабочего состояния соответствующих фильтровальных салфеток. Кроме того, в некоторых фильтрующих устройствах согласно предшествующему уровню техники фильтрат всегда выводят непосредственно из фильтровальных камер через основной корпус соответствующих плит с углублениями в окружающую среду. Однако такие фильтрующие устройства не предназначены для сушки отфильтрованного осадка.
Таким образом, задача изобретения состоит в повышении фильтрующей способности известных способов, плит с углублениями и фильтрующих устройств.
Изобретение относится к способу фильтрования суспензии в фильтрующем устройстве, в котором между стационарной головной частью и подвижной концевой частью размещен набор из по меньшей мере первой плиты с углублениями, имеющей первое углубление, и/или второй плиты с углублениями, имеющей второе углубление, и первое углубление и/или второе углубление образует фильтровальную камеру между первой плитой с углублениями и второй плитой с углублениями, и фильтрующее устройство включает две фильтровальные салфетки, расположенные между первой плитой с углублениями и второй плитой с углублениями и предназначенные для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с получением фильтровального осадка, и первая плита с углублениями снабжена первым трубопроводом, соединенным с первым выпускным отверстием, и вторая плита с углублениями снабжена вторым трубопроводом, соединенным со вторым выпускным отверстием;
при этом способ включает следующие последовательные стадии:
перекачивание суспензии в фильтровальную камеру, находящуюся между фильтровальными салфетками;
направление суспензии через фильтровальные салфетки таким образом, что фильтровальный осадок оседает между фильтровальными салфетками;
отвод жидкой фракции суспензии в виде фильтрата через первый трубопровод и второй трубопровод из фильтровальной камеры через первое выпускное отверстие первой плиты с углублениями и второе выпускное отверстие второй плиты с углублениями, и перекачивание сушильного газа из головной части в фильтровальную камеру через первый трубопровод и отвод указанного газа через второй трубопровод, и выпуск сушильного газа непосредственно из второго трубопровода в окружающую среду.
В способе согласно изобретению отсутствует необходимость применения сборного трубопровода для расширившегося сушильного газа. В фильтрующем устройстве, применяемом для осуществления указанного способа, поперечное сечение трубопровода, который согласно предшествующему уровню техники, использовали для транспортировки расширившегося сушильного газа, может быть использовано для других целей, в частности для увеличения фильтровальной камеры и, таким образом, повышения фильтрующей способности.
Предпочтительно, в способе согласно изобретению фильтрат выпускают через первый и второй трубопроводы непосредственно в окружающую среду, перед перекачиванием сушильного газа в фильт- 1 028296 ровальную камеру первый трубопровод отсекают от окружающей среды. Дополнительно, в таком способе согласно изобретению отсутствует необходимость применения трубопроводов для сбора фильтрата. В фильтрующем устройстве, применяемом для осуществления указанного способа, поперечное сечение трубопровода, который согласно предшествующему уровню техники, использовали для сбора фильтрата, может быть использовано для других целей, в частности для увеличения фильтровальной камеры и, таким образом, повышения фильтрующей способности. Однако такое фильтрующее устройство должно включать средства для перекачивания сушильного газа в первый трубопровод.
В альтернативном варианте способ согласно изобретению может быть осуществлен с помощью фильтрующего устройства, в котором фильтрат перекачивают обратно в головную часть, в частности в том случае, когда необходимо предотвратить загрязнение фильтрата. Для осуществления такого способа согласно изобретению плиты с углублениями имеют клапаны, соединяющие второй трубопровод с окружающей средой, для выпуска расширившегося сушильного газа. В соответствующем фильтрующем устройстве поперечное сечение трубопроводов для сбора фильтрата должно иметь размер, достаточный лишь для транспортировки фильтрата, поступающего из фильтровальных камер.
Более предпочтительно, в способе согласно изобретению перед подачей сушильного газа остаточную жидкость удаляют из фильтровального осадка механическим сжатием, заполняя отжимной текучей средой отжимную камеру, расположенную между подвижной мембраной и первой плитой с углублениями. Использование подвижных мембран для отжима отфильтрованного осадка общеизвестно в данной области техники.
В предпочтительном способе согласно изобретению перед подачей сушильного газа из головной части в фильтровальную камеру через первый трубопровод закачивают промывную жидкость, которую затем выпускают через второй трубопровод. Использование промывной жидкости для очистки фильтровального осадка хорошо известно в данной области техники. Промывную жидкость можно закачивать в первый трубопровод и/или выпускать через второй трубопровод с помощью средств, установленных в соответствующем фильтрующем устройстве для манипуляций с сушильным газом.
Изобретение также относится к плите с углублениями, которая выполнена с возможностью комплектации в набор из плит с углублениями, размещенный между стационарной головной частью и подвижной концевой частью фильтрующего устройства, причем плита с углублениями имеет первое углубление и/или соседняя плита с углублениями в фильтрующем устройстве имеет второе углубление, и первое углубление и/или второе углубление образует фильтровальную камеру между плитой с углублениями и соседней плитой с углублениями; при этом в фильтрующем устройстве между плитой с углублениями и соседней плитой с углублениями обеспечены две фильтровальные салфетки для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с образованием фильтровального осадка, и при этом плита с углублениями снабжена трубопроводом для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтровальной камеры в виде фильтрата и клапаном, соединяющим трубопровод с окружающей средой, причем клапан, соединяющий второй трубопровод с окружающей средой, встроен в плиту с углублениями. Плита с углублениями согласно изобретению позволяет осуществлять рассмотренный выше способ согласно изобретению и характеризуется отмеченными выше преимуществами. Плиты с углублениями согласно изобретению изготовлены из полимеров, например полипропилена (ПП). или из металла, например алюминия или стали.
Предпочтительно в плите с углублениями согласно изобретению для клапана установлен регулирующий трубопровод. Управление клапаном можно осуществлять с помощью сжатой текучей среды, в частности воздуха, воды или масла для гидравлических систем. В альтернативном варианте клапан может иметь электроуправление.
Более предпочтительно плита с углублениями имеет сквозное отверстие, соединенное с регулирующим трубопроводом, и при этом в фильтрующем устройстве сквозные отверстия каждой из плит с углублениями образуют регулирующий трубопровод, подводящий к головной части. Таким образом, для управления клапанами не требуется наличия внешнего трубопровода.
В предпочтительном воплощении плиты с углублениями согласно изобретению клапан представляет собой мембрану с пневматическим приводом, предпочтительно запорный клапан. Мембрана с пневматическим приводом, в частности запорный клапан, представляет собой очень простой и, таким образом, дешевый тип клапана. Клапан может быть установлен в картридже, что облегчает его замену в случае поломки.
Предпочтительно плита с углублениями согласно изобретению снабжена подвижной мембраной, герметизирующей по периметру фильтровальную камеру; при этом мембрана и плита с углублениями ограничивают отжимную камеру, и плита с углублениями снабжена впускным трубопроводом для подачи отжимной текучей среды в отжимную камеру для механического отжима оставшейся текучей среды из фильтровального осадка. Применение таких подвижных мембран для отжима фильтровального осадка хорошо известно в данной области техники.
На поверхности плиты с углублениями согласно изобретению противоположной фильтровальной камере, может быть размещена вторая подвижная мембрана, которая герметизирует по периметру вторую фильтровальную камеру; при этом вторая мембрана и вторая плита с углублениями ограничивают
- 2 028296 вторую отжимную камеру, и плита с углублениями снабжена вторым впускным трубопроводом для подачи отжимной текучей среды во вторую отжимную камеру. Такие симметричные плиты с углублениями (называемые мембранными плитами) хорошо известны в данной области техники; их устанавливают в наборе плит с углублениями фильтрующего устройства, чередуя с другими симметричными плитами с углублениями, не имеющими мембран (называемые камерными плитами).
Изобретение также относится к фильтрующему устройству, включающему по меньшей мере одну плиту с углублениями, имеющую вышеописанные признаки, в частности включающему набор из плит с углублениями, каждая из которых снабжена двумя подвижными мембранами, как описано выше, и других плит с углублениями, которые размещены поочередно в наборе (так называемый смешанный набор).
В альтернативном варианте плита с углублениями согласно изобретению может включать две соседние фильтровальные камеры, но лишь одну поверхность с мембраной. Такие плиты с углублениями (называемые комбинированными плитами) хорошо известны в данной области техники; их устанавливают последовательно с получением набора плит с углублениями (так называемый комбинированный набор) фильтрующего устройства.
В фильтрующем устройстве согласно изобретению плиты с углублениями, составляющие набор, уложены по вертикали друг на друга или подвешены параллельно друг другу. Фильтрующее устройство зафиксировано посредством гидравлических сил, массы уложенных в пачку плит с углублениями и/или механическими средствами.
В фильтрующем устройстве согласно изобретению фильтровальная камера может быть образована двумя соседними углублениями или одним углублением и соседней, не имеющей углубления поверхностью плиты с углублениями. Кроме того, набор может содержать последовательность идентичных плит с углублениями в неизменной ориентации, последовательность идентичных плит с углублениями в изменяемой ориентации или последовательность чередующихся плит с углублениями.
Соответственно, плиты с углублениями могут иметь два углубления, одно углубление или не иметь углублений.
Способ согласно изобретению, соответствующая плита с углублениями и фильтрующее устройство более подробно рассмотрены ниже на примерах предпочтительных воплощений, проиллюстрированных на чертежах.
На фиг. 1а представлена поверхность с мембраной первой плиты с углублениями (комбинированная плита) согласно изобретению;
на фиг. 1Ь - та же комбинированная плита с углублениями в разрезе; на фиг. 1с - деталь той же комбинированной плиты с углублениями;
на фиг. 2а - одна из поверхностей второй плиты с углублениями (мембранная плита) согласно изобретению;
на фиг. 2Ь - та же мембранная плита в разрезе;
на фиг. 3а - одна из поверхностей другой плиты с углублениями (камерная плита); и на фиг. 3Ь - камерная пластина в разрезе.
Первая плита 1 с углублениями согласно изобретению, представленная на фиг. 1а и Ь, выполнена с возможностью размещения в составе набора только из первых плит 1 с углублениями (так называемый комбинированный набор) между стационарной головной частью и подвижной концевой частью первого фильтрующего устройства; при этом в первом фильтрующем устройстве между соседними первыми плитами 1 с углублениями расположены две фильтровальные салфетки для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с получением фильтровального осадка. Первое фильтрующее устройство, его головная и концевая части, набор первых плит 1 с углублениями и фильтровальные салфетки не показаны.
Первая плита 1 с углублениями имеет основной корпус 2, изготовленный из ПП; в первой поверхности 3 основного корпуса 2 обеспечено первое углубление 4, а во второй поверхности 5 обеспечено второе углубление 6, причем в наборе первое углубление 4 и второе углубление 6 соседних первых плит 1 с углублениями образуют фильтровальную камеру. Из конструкции фильтровальной камеры представлены лишь первое углубление 4 и второе углубление 6 первой плиты 1 с углублениями.
Первая плита 1 с углублениями имеет сквозное отверстие 7, причем в наборе сквозные отверстия 7 отдельных первых плит 1 с углублениями образуют трубопровод для перекачивания суспензии из головной части в фильтровальные камеры и между соответствующими фильтровальными салфетками. Трубопровод для перекачивания суспензии не показан, представлено лишь сквозное отверстие 7 первой плиты 1 с углублениями.
Первая плита 1 с углублениями снабжена подвижной мембраной 8, герметизирующей по периметру первое углубление 4, причем мембрана 8 и первая плита 1 с углублениями ограничивают отжимную камеру, и плита 1 с углублениями снабжена впускным трубопроводом для ввода отжимной текучей среды в отжимную камеру для механического отжима оставшейся текучей среды из фильтровального осадка. Отжимная камера и впускной трубопровод для отжимной текучей среды не показаны.
Первая плита 1 с углублениями дополнительно снабжена первым трубопроводом 9 и первым выпу- 3 028296 скным отверстием 10, соединенным с окружающей средой, для отвода жидкой фракции суспензии из первого углубления 4 в виде фильтрата, и вторым трубопроводом 11 и вторым выпускным отверстием 12, соединенным с окружающей средой, для отвода фильтрата из второго углубления 6. Первый трубопровод 9 соединен со сквозным отверстием 13, причем сквозные отверстия 13 соседних первых плит 1 с углублениями образуют подающий трубопровод для закачивания сушильного газа и промывной жидкости в первый трубопровод 9. Подающий трубопровод не показан, представлены лишь сквозные отверстия 13 первой плиты 1 с углублениями.
Первая плита 1 с углублениями дополнительно снабжена клапаном 14, который подробно показан на фиг. 1с. Клапан 14 представляет собой мембрану с пневматическим приводом, а именно запорный клапан для соединения первого трубопровода 9 с окружающей средой. Первая плита 1 с углублениями дополнительно снабжена регулирующим трубопроводом 15 для клапана 14 и сквозным отверстием 16, соединенным с регулирующим трубопроводом 15, причем в первом фильтрующем устройстве сквозные отверстия 16 соседних первых плит 1 с углублениями образуют регулирующий трубопровод, соединенный с головной частью. Регулирующий трубопровод не показан, представлено лишь сквозное отверстие 16 первой плиты 1 с углублениями.
Вторая плита 17 с углублениями согласно изобретению, представленная на фиг. 2а и Ь, в основном аналогична первой плите 1 с углублениями, представленной на фиг. 1а и Ь. В основном, элементы второй плиты 17 с углублениями, идентичные элементам первой плиты 1 с углублениями, обозначены в соотвествии с обозначениями для первой плиты 1 с углублениями.
В отличие от первой плиты 1 с углублениями вторая плита 17 с углублениями снабжена второй подвижной мембраной 18, герметизирующей по периметру второе углубление 19, причем вторая мембрана 18 и вторая плита 17 с углублениями ограничивают вторую отжимную камеру, и вторая плита 17 с углублениями снабжена вторым впускным трубопроводом для ввода отжимной текучей среды во вторую отжимную камеру. В этом случае отжимная камера и впускной трубопровод для отжимной текучей среды также не показаны.
Кроме того, в отличие от первой плиты 1 с углублениями во второй плите 17 с углублениями как первое углубление 4, так и второе углубление 19 соединены с общим первым трубопроводом 20 и первым выпускным отверстием 21 для выпуска фильтрата. Вторая плита 17 с углублениями не снабжена вторым трубопроводом для выпуска фильтрата.
Третья плита 22 с углублениями, представленная на фиг. 3а и Ь, также в основном аналогична первой плите 1 с углублениями, представленной на фиг. 1а и Ь. В основном, элементы третьей плиты 22 с углублениями, идентичные элементам первой плиты 1 с углублениями, обозначены в соотвествии с обозначениями для первой плиты 1 с углублениями.
В отличие от первой плиты 1 с углублениями третья плита 22 с углублениями не снабжена подвижной мембраной. Кроме того, в отличие от первой плиты 1 с углублениями третья плита 22 с углублениями не снабжена первым трубопроводом для выпуска фильтрата. В третьей плите 22 с углублениями как первое углубление 23, так и второе углубление 6 соединены с общим вторым трубопроводом 24 и вторым выпускным отверстием 25 для выпуска фильтрата. Во втором фильтрующем устройстве согласно изобретению в наборе чередуются вторые плиты 17 с углублениями и третьи плиты 22 с углублениями (так называемый смешанный набор).
Набор третьего фильтрующего устройства согласно изобретению содержит чередующуюся последовательность из вторых плит 17 с углублениями и четвертых плит с углублениями, аналогичных третьей плите 22 с углублениями, но снабженных мембранами на каждом углублении (так называемый полномембранный набор). Набор четвертого фильтрующего устройства согласно изобретению содержит чередующуюся последовательность из пятых плит с углублениями согласно изобретению, аналогичных второй плите 17 с углублениями, но не содержащих мембран, и третьих плит с углублениями (так называемый полнокамерный набор). Третье и четвертое фильтрующие устройства и четвертая и пятая плиты с углублениями не показаны.
При эксплуатации фильтрующих устройств, от первого до четвертого, в способе согласно изобретению первую суспензию направляют по трубопроводу для перекачивания суспензии в фильтровальные камеры и между соответствующими фильтровальными салфетками. Твердое содержимое суспензии оседает между фильтровальными салфетками, а жидкая фракция суспензии проникает через салфетки, и ее выпускают из фильтровальных камер через первые трубопроводы 9, 20 и через вторые трубопроводы 11, 24 в виде фильтрата. Затем фильтрующее устройство отсоединяют от источника суспензии, и клапаны 14 перекрывают посредством подачи в регулирующий трубопровод сжатого воздуха.
Затем, при эксплуатации фильтрующих устройств, от первого до третьего, в отжимные камеры через впускные трубопроводы направляют отжимную текучую среду, а именно воду. Мембраны 8, 18 вдавливаются в фильтровальные камеры под действием отжимной текучей среды и отжимают оставшуюся суспензию из фильтровального осадка. Отжимные камеры отсоединяют от источника отжимной текучей среды и открывают для выпуска отжимной текучей среды.
Затем в фильтровальные камеры через подающий трубопровод и через первые трубопроводы 9, 20 подают промывную жидкость, а именно воду. Промывная жидкость проникает через фильтровальные
- 4 028296 салфетки и находящиеся между ними фильтровальные осадки, после чего ее выпускают через вторые трубопроводы 11, 24. На стадии смены условий фильтрующее устройство отсоединяют от источника промывной жидкости.
Затем при эксплуатации фильтрующих устройств, от первого до третьего, в отжимные камеры снова направляют отжимную текучую среду для отжима оставшейся промывной жидкости из отфильтрованного осадка. Отжимные камеры отсоединяют от источника отжимной текучей среды и открывают для извлечения отжимной текучей среды.
В то же время в фильтровальные камеры через первые трубопроводы 9, 20 направляют технологический воздух. Сушильный газ проникает через фильтровальные салфетки и находящиеся между ними фильтровальные осадки, и затем его выпускают через вторые трубопроводы 11, 24. На стадии смены условий фильтрующее устройство отсоединяют от источника сушильного газа.
Наконец, отсоединяют концевую пластину и фильтрующее устройство и набор открывают для выгрузки фильтровальных осадков, очистки и осмотра фильтровальных салфеток, мембран 8, 18 и плит 1, 17, 22 с углублениями и, в частности, фильтровальных камер, подготавливая устройства к следующему циклу фильтрования.
Обозначения на чертежах
- Плита с углублениями;
- основной корпус;
- поверхность;
- углубление;
- поверхность;
- углубление;
- сквозное отверстие;
- мембрана;
- трубопровод;
- выпускное отверстие;
- трубопровод;
- выпускное отверстие;
- сквозное отверстие;
- клапан;
- контрольный трубопровод;
- сквозное отверстие;
- плита с углублениями;
- мембрана;
- углубление;
- трубопровод;
- выпускное отверстие;
- плита с углублениями;
- углубление;
- трубопровод;
- выпускное отверстие.
Claims (10)
1. Плита (1, 17) с углублениями, выполненная с возможностью комплектации в набор из плит (1, 17) с углублениями, размещенный между стационарной головной частью и подвижной концевой частью фильтрующего устройства, причем плита (1, 17) с углублениями имеет первое углубление (4, 19) и/или соседняя плита (1, 22) с углублениями фильтрующего устройства имеет второе углубление (6, 23), и первое углубление (4, 19) и/или второе углубление (6, 23) образуют фильтровальную камеру, расположенную между плитой (15) с углублениями и соседней плитой (1, 22) с углублениями; при этом в фильтрующем устройстве между плитой (1, 17) с углублениями и соседней плитой (1, 22) с углублениями обеспечены две фильтровальные салфетки для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с получением фильтровального осадка; и плита (1, 17) с углублениями снабжена трубопроводом для отвода жидкой фракции суспензии из фильтровальной камеры в виде фильтрата и клапаном (14) для соединения трубопровода с окружающей средой, причем указанная плита (1, 17) с углублениями отличается тем, что клапан (14) представляет собой мембрану с пневматическим приводом и встроен в указанную плиту (1, 17) с углублениями, при этом указанная плита (1, 17) с углублениями содержит сквозное отверстие (16), выполненное таким образом, что при сборке указанных плит указанные отверстия (16) сообщаются, образуя трубопровод, причем каждое из сквозных отверстий (16) соединено с регулирующим трубопроводом (15), посредством которого осуществляется управление клапаном (14).
2. Плита (1, 17) с углублениями по п.1, отличающаяся тем, что клапан (14) представляет собой запорный клапан (14).
3. Плита (1, 17) с углублениями по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит подвижную мембрану (8, 18), герметизирующую по периметру фильтровальную камеру, причем мембрана (8, 18) и плита (1, 17) с углублениями ограничивают отжимную камеру, и плита (1, 17) с углублениями снабжена впускным трубопроводом для заполнения отжимной камеры отжимной текучей средой для механического отжима оставшейся текучей среды из фильтровального осадка.
4. Плита (17) с углублениями по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вторую подвижную мембрану (18) на поверхности (3), противоположной фильтровальной камере, причем подвижная мембрана (18) герметизирует по периметру вторую фильтровальную камеру, и при этом вторая мембрана (18) и плита (17) с углублениями ограничивают вторую отжимную камеру, и плита (17) с углублениями снабжена вторым впускным трубопроводом для ввода отжимной текучей среды во вторую отжимную камеру.
5. Фильтрующее устройство, включающее между стационарной головной частью и подвижной концевой частью набор из, по меньшей мере, первой плиты (1, 17) с углублениями по любому из пп.1-4 и второй плиты (1, 22) с углублениями, где первая плита (1, 17) с углублениями имеет первое углубление (4, 19) и/или вторая плита (1, 22) с углублениями имеет второе углубление (6, 23), и первое углубление (4, 19) и/или второе углубление (6, 23) образуют между первой плитой (1, 17) с углублениями и второй плитой (1, 22) с углублениями фильтровальную камеру; при этом фильтрующее устройство включает две фильтровальные салфетки, расположенные между первой плитой (1, 17) с углублениями и второй плитой (1, 22) с углублениями и предназначенные для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с получением фильтровального осадка; при этом первая плита (1, 17) с углублениями снабжена первым трубопроводом (9, 20), соединенным с первым выпускным отверстием (10, 21), и вторая плита (1, 22) с углублениями снабжена вторым трубопроводом (11, 24), соединенным со вторым выпускным отверстием (12, 25).
- 5 028296
6. Фильтрующее устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит плиты (17) с углублениями по п.4 и другие плиты (22) с углублениями, чередующиеся в наборе.
7. Способ фильтрования суспензии в фильтрующем устройстве по п.5 или 6, в котором между стационарной головной частью и подвижной концевой частью размещен набор, состоящий из, по меньшей мере, первой плиты (1, 17) с углублениями, имеющей первое углубление (4, 19), и/или второй плиты (1, 22) с углублениями, имеющей второе углубление (6, 23), причем первое углубление (4, 19) и/или второе углубление (6, 23) образуют между первой плитой (1, 17) с углублениями и второй плитой (1, 22) с углублениями фильтровальную камеру, и фильтрующее устройство включает две фильтровальные салфетки, расположенные между первой плитой (1, 17) с углублениями и второй плитой (1, 22) с углублениями и предназначенные для отделения фильтрацией твердого содержимого от суспензии с получением фильтровального осадка, и первая плита (1, 17) с углублениями снабжена первым трубопроводом (9, 20), соединенным с первым выпускным отверстием (10, 21), и вторая плита (1, 22) с углублениями снабжена вторым трубопроводом (11, 24), соединенным со вторым выпускным отверстием (12, 25), причем способ включает следующие последовательные стадии:
a) перекачивание суспензии в фильтровальную камеру, находящуюся между фильтровальными салфетками;
b) направление суспензии через фильтровальные салфетки таким образом, что фильтровальный осадок оседает между фильтровальными салфетками;
c) извлечение жидкой фракции суспензии из фильтровальной камеры через первый трубопровод (9, 20) и второй трубопровод (11, 24), и через первое выпускное отверстие (10, 21) первой плиты (1, 17) с углублениями и второе выпускное отверстие (12, 25) второй плиты (1, 22) с углублениями в виде фильтрата, и
ά) перекачивание осушающего газа из головной части в фильтровальную камеру через первый трубопровод (9, 20) и выпуск указанного газа через второй трубопровод (11, 24), отличающийся тем, что осушающий газ выпускают из второго трубопровода (11, 24) непосредственно в окружающую среду.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что фильтрат выпускают через первый трубопровод (9, 20) и второй трубопровод (11, 24) непосредственно в окружающую среду, и способ дополнительно включает стадию отсечения первого трубопровода (9, 20) от окружающей среды перед перекачиванием осушающего газа в фильтровальную камеру.
9. Способ по п.7 или 8, дополнительно включающий перед подачей осушающего газа стадию механического отжима остаточной жидкости из фильтровального осадка посредством заполнения отжимной текучей средой отжимной камеры, находящейся между подвижной мембраной (8, 18) и первой плитой (1, 17) с углублениями.
10. Способ по любому из пп.7-9, дополнительно включающий перед подачей осушающего газа стадию закачивания промывной жидкости из головной части в фильтровальную камеру через первый трубопровод (9, 20) и выпуск указанной жидкости через второй трубопровод (11, 24).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/057186 WO2013156070A1 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Method for filtering a suspension and recess plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201491798A1 EA201491798A1 (ru) | 2015-03-31 |
| EA028296B1 true EA028296B1 (ru) | 2017-10-31 |
Family
ID=45976405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201491798A EA028296B1 (ru) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Способ фильтрования суспензии и плита с углублениями |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9776109B2 (ru) |
| EP (1) | EP2838638B1 (ru) |
| JP (1) | JP2015517906A (ru) |
| KR (1) | KR20140147125A (ru) |
| CN (2) | CN104302376A (ru) |
| AU (1) | AU2012377126C1 (ru) |
| BR (1) | BR112014025453B8 (ru) |
| CA (1) | CA2867629C (ru) |
| CL (1) | CL2018000423A1 (ru) |
| EA (1) | EA028296B1 (ru) |
| ES (1) | ES2672126T3 (ru) |
| MX (1) | MX2014012471A (ru) |
| TR (1) | TR201807623T4 (ru) |
| UA (1) | UA109999C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013156070A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686905C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-05-06 | Сергей Леонидович Филатов | Фильтровальная плита для фильтр-пресса |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2019000317A (es) * | 2016-07-11 | 2019-06-17 | Outotec Finland Oy | Un filtro de presion horizontal con recuperacion de liquido de lavado, y un sistema de filtro, un metodo de operacion y un producto de computadora relacionado con estos. |
| PE20240127A1 (es) * | 2021-03-18 | 2024-01-25 | Evoqua Water Tech Llc | Cartucho rechazador |
| CN114146461A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 湖北省轻工业科学研究设计院有限公司 | 一种新型压滤机滤板结构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1441445A (en) * | 1919-04-29 | 1923-01-09 | United Filters Corp | Filter plate |
| WO2002009842A1 (fr) * | 1999-07-06 | 2002-02-07 | Oleg Arkadievich Potapov | Procede de deshydratation d'une suspension aqueuse et filtre sous pression destine a la mise en ouvre du procede (et variantes) |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1342839A (en) * | 1919-06-23 | 1920-06-08 | Harry T Shriver | Filter |
| CH399422A (de) | 1962-05-28 | 1965-09-30 | Ciba Geigy | Filterpresse |
| GB2189403B (en) * | 1986-04-21 | 1989-11-29 | Steetley Refractories Ltd | Method of and apparatus for filtering a slurry |
| JP3016751B2 (ja) * | 1997-07-10 | 2000-03-06 | 株式会社栗田機械製作所 | 圧搾式フィルタプレスにおける圧搾板 |
| US6180002B1 (en) * | 1998-08-03 | 2001-01-30 | United States Filter Corporation | Filter press with alternating diaphragm squeeze chamber plates and filtration chamber plates |
| JP2001224910A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-21 | Ishigaki Co Ltd | フイルタープレスのケーキの固着解除方法 |
| CN2472787Y (zh) * | 2001-04-04 | 2002-01-23 | 朱兴源 | 嵌套式隔膜滤板 |
| JP3773192B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2006-05-10 | 月島機械株式会社 | スラッジの脱水方法 |
| JP2003136099A (ja) * | 2002-08-30 | 2003-05-13 | Tsukishima Kikai Co Ltd | スラッジの脱水方法 |
| EP1536874A4 (en) * | 2002-09-13 | 2006-10-25 | United States Filter Corp | HEATING PLATE F R VACUUM FILTER PRESS |
| JP3773193B2 (ja) * | 2002-09-26 | 2006-05-10 | 月島機械株式会社 | フィルタープレス装置およびスラッジの脱水方法 |
| DE10331383A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-02-10 | E. Begerow Gmbh & Co | Vorrichtung zum Filtrieren von Fluiden |
| JP2005131508A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-05-26 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 濾布を用いた脱水における濾布付着ケーキ除去方法、フィルタープレスによる脱水方法、フィルタープレス装置 |
| CN2706217Y (zh) * | 2004-05-20 | 2005-06-29 | 周明远 | 悬浮液物料压滤干燥脱水设备 |
| CN1297334C (zh) * | 2004-05-20 | 2007-01-31 | 周明远 | 细粒煤悬浮液脱水的热压压滤工艺及设备 |
| JP2006223946A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Unozawa Gumi Iron Works Ltd | フィルタプレス装置，及び当該フィルタプレス装置におけるスラリーの圧搾方法 |
| JP4497475B2 (ja) * | 2005-03-08 | 2010-07-07 | 月島機械株式会社 | フィルタープレス装置 |
| CN2869488Y (zh) * | 2006-01-20 | 2007-02-14 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 气动压断阀 |
| CN201076786Y (zh) * | 2007-06-26 | 2008-06-25 | 梁建国 | 细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置 |
| CN101332372A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 具有压榨功能的整体压滤机 |
| DE102007062102A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Mahle International Gmbh | Filtereinrichtung |
| PT104494B (pt) * | 2009-04-06 | 2010-03-25 | Inst Superior Tecnico | Unidade integrada de filtração, compressão e vácuo para processo integrado de filtracção, compressão e secagem sob vácuo do drêche da indústria cervejeira, e respectiva aplicação dos produtos finais |
-
2012
- 2012-04-19 WO PCT/EP2012/057186 patent/WO2013156070A1/en active Application Filing
- 2012-04-19 CN CN201280072454.9A patent/CN104302376A/zh active Pending
- 2012-04-19 US US14/394,495 patent/US9776109B2/en active Active
- 2012-04-19 ES ES12715111.6T patent/ES2672126T3/es active Active
- 2012-04-19 TR TR2018/07623T patent/TR201807623T4/tr unknown
- 2012-04-19 CN CN201810639985.0A patent/CN108837567B/zh active Active
- 2012-04-19 AU AU2012377126A patent/AU2012377126C1/en active Active
- 2012-04-19 EP EP12715111.6A patent/EP2838638B1/en active Active
- 2012-04-19 UA UAA201410516A patent/UA109999C2/ru unknown
- 2012-04-19 KR KR1020147031383A patent/KR20140147125A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-04-19 JP JP2015506103A patent/JP2015517906A/ja not_active Ceased
- 2012-04-19 CA CA2867629A patent/CA2867629C/en active Active
- 2012-04-19 BR BR112014025453A patent/BR112014025453B8/pt active IP Right Grant
- 2012-04-19 MX MX2014012471A patent/MX2014012471A/es unknown
- 2012-04-19 EA EA201491798A patent/EA028296B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-02-15 CL CL2018000423A patent/CL2018000423A1/es unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1441445A (en) * | 1919-04-29 | 1923-01-09 | United Filters Corp | Filter plate |
| WO2002009842A1 (fr) * | 1999-07-06 | 2002-02-07 | Oleg Arkadievich Potapov | Procede de deshydratation d'une suspension aqueuse et filtre sous pression destine a la mise en ouvre du procede (et variantes) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686905C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-05-06 | Сергей Леонидович Филатов | Фильтровальная плита для фильтр-пресса |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012377126A1 (en) | 2014-10-30 |
| US9776109B2 (en) | 2017-10-03 |
| AU2012377126B2 (en) | 2015-11-12 |
| TR201807623T4 (tr) | 2018-06-21 |
| AU2012377126C1 (en) | 2016-03-03 |
| EP2838638A1 (en) | 2015-02-25 |
| UA109999C2 (uk) | 2015-10-26 |
| EA201491798A1 (ru) | 2015-03-31 |
| BR112014025453B1 (pt) | 2021-03-02 |
| KR20140147125A (ko) | 2014-12-29 |
| CN108837567B (zh) | 2021-07-13 |
| CN104302376A (zh) | 2015-01-21 |
| EP2838638B1 (en) | 2018-03-14 |
| CA2867629A1 (en) | 2013-10-24 |
| BR112014025453B8 (pt) | 2023-02-07 |
| CN108837567A (zh) | 2018-11-20 |
| JP2015517906A (ja) | 2015-06-25 |
| CL2018000423A1 (es) | 2018-06-08 |
| MX2014012471A (es) | 2015-03-13 |
| BR112014025453A2 (pt) | 2017-08-08 |
| WO2013156070A1 (en) | 2013-10-24 |
| US20150114914A1 (en) | 2015-04-30 |
| ES2672126T3 (es) | 2018-06-12 |
| CA2867629C (en) | 2017-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA028296B1 (ru) | Способ фильтрования суспензии и плита с углублениями | |
| KR101804350B1 (ko) | 폐기슬러지 탈수장치 | |
| CN105536310A (zh) | 一种便于除掉残留水的压滤方法及其压滤机 | |
| WO2007022309A2 (en) | Filtration apparatus operating features | |
| JP2015517906A5 (ru) | ||
| CN212509574U (zh) | 一种新型集渣蝶阀 | |
| JP5636040B2 (ja) | 固液分離方法 | |
| CN204073542U (zh) | 一种压滤机 | |
| CN202105551U (zh) | 气液分离器 | |
| RU2255790C2 (ru) | Способ разделения суспензий и фильтр-пресс для его осуществления | |
| CN208770931U (zh) | 一种稳压型前置过滤器 | |
| JP5985984B2 (ja) | 固液分離装置 | |
| CN102225291A (zh) | 气液分离器 | |
| KR20070025918A (ko) | 여과장치 | |
| JP5810393B1 (ja) | ドレン量及び無駄な圧縮空気放出量の同時計量装置 | |
| RU139626U1 (ru) | Фильтр-пресс для очистки жидкости от шлама | |
| JP7281189B2 (ja) | フィルタプレス | |
| CN205252623U (zh) | 淹没式过滤器及过滤系统 | |
| WO2000007487A1 (en) | Cylindrical filter | |
| US841526A (en) | Filtering apparatus. | |
| JP3795494B2 (ja) | 濾過装置 | |
| JP2022095162A (ja) | フィルタープレスのケーキ洗浄方法 | |
| RU169691U1 (ru) | Устройство для очистки воды | |
| RU139208U1 (ru) | Патронный фильтр для очистки жидкостей | |
| CN203370343U (zh) | 一种具有防跑料装置的全自动一体化净水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |