CN202105551U - 气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种气液分离器,特别适用于砖瓦真空挤出机用真空泵,化工、医药、电陶瓷等行业用真空泵作前级过滤器使用。包括上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯和精滤芯;上筒体安装在下筒体上部,下筒体上部装有粗滤芯固定支架,粗滤芯安装在粗滤芯固定支架上,下筒体上部设置有下筒体进气口,下筒体进气口装有下筒体进气管,在下筒体内上部靠近下筒体进气口一侧装有挡板;上筒体上部装有精滤芯支架,精滤芯安装在精芯支架上,精滤芯底部设置有滤芯出气口,上筒体一侧设置有上筒体出气口,真空泵连接管一端与滤芯出气口相连,另一端通过上筒体出气口,用于连接真空泵进气口,在上筒体底板中部设置有上筒体进气管,上筒体进气管与粗滤芯连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种气液分离器,特别适用于砖瓦真空挤出机用真空泵,化工、医药、电陶瓷等行业用真空泵作前级过滤器使用。
背景技术
目前砖瓦真空挤出机用真空泵,化工、医药、陶瓷等行业真空泵的进气口前级过滤器比较简单,通常采用海绵过滤,工作过程中前级过滤器容易堵塞,进气不畅通,影响真空泵正常工作,另外被抽气体中的液体、蒸汽、泥沙过滤不干净严重污染真空泵润滑油导致真空泵泵体磨损,抽气速率和真空度下降。
发明内容
本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种气液分离器,具有上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯、精滤芯,被抽气体所携带液体、泥沙、粉尘经挡板挡阻,粗滤芯粗过滤,精滤芯精过滤,可以彻底分离清除,分离出的杂质、粉尘,液体沉积于下筒体,定期从下筒体排污口排放,经分离后的气体通过真空连接管与真空泵进气口相连通,被真空泵抽除,由于被抽气体中的液体、泥沙、粉尘,被气液分离器前级分离,真空泵油不会被污染,延长真空泵使用寿命,可以确保抽气工作质量、被插设备真空度和抽气速率。
气液分离器是采取以下技术方案实现的:
气液分离器包括上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯和精滤芯。上筒体安装在下筒体上部,上筒体与下筒体之间装有O型密封圈,下筒体上部装有粗滤芯固定支架,粗滤芯安装在粗滤芯固定支架上,下筒体上部设置有下筒体进气口,下筒体进气口装有下筒体进气管,在下筒体内上部靠近下筒体进气口一侧装有挡板,下筒体底部设有排污口、排液口,排污口装有排污盖板,排液口装有排液阀,下筒体底部设有下筒体底板,下筒体底部还装有底脚。
上筒体上部装有精滤芯支架,精滤芯安装在精芯支架上,精滤芯底部设置有滤芯出气口,上筒体一侧设置有上筒体出气口,真空泵连接管一端与滤芯出气口相连,另一端通过上筒体出气口,用于连接真空泵进气口。上筒体顶部装有上盖。上筒体底部设有上筒体底板,在上筒体底板中部设置有上筒体进气管,上筒体进气管与粗滤芯连通。
气液分离器与真空泵配套使用作为真空泵的前级过滤器,进气管与被抽气设备抽气管相连接,启动真空泵,被抽气设备中抽出的气体中夹带的液体、泥砂、粉尘,经过挡板,挡板将较大粉尘、泥砂、液滴阻挡,落入下筒体底部,被抽气体中夹带气液、粉尘、泥砂,经粗过滤器过滤初步去除,再通过上筒体进气管进入上筒体内,经过精滤芯被抽气体中的粉尘、细泥砂、夹带水汽经精滤芯进一步细过滤去除,经精滤芯细过滤后的洁净气体,通过真空泵连接管进入真空泵进气口通过真空泵压缩排出。
本实用新型气液分离器设计合理、结构紧凑,由于具有上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯、精滤芯,被抽来流气体所携带液体、泥沙、粉尘经挡板挡阻,粗滤芯粗过滤,精滤芯精过滤,可以彻底分离清除,分离出的杂质、粉尘,液体沉积于下筒体,定期从下筒体排污口排放,经分离后的气体通过真空连接管与真空泵进气口相连通,被真空泵抽除,由于被抽气体中的液体、泥沙、粉尘,被气液分离器前级分离,真空泵油不会被污染,延长真空泵使用寿命,可以确保抽气工作质量、被插设备真空度和抽气速率。本实用新型气液分离器,特别适用于砖瓦真空挤出机用真空泵,化工、医药、电陶瓷等行业用真空泵作前级过滤器使用。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型气液分离器结构示意图。
具体实施方式
参照附图1,气液分离器包括上筒体9、下筒体1、挡板6、粗滤芯3和精滤芯11。上筒体9安装在下筒体1上部,上筒体9与下筒体1之间装有O型密封圈7,下筒体1上部装有粗滤芯固定支架2,粗滤芯3安装在粗滤芯固定支架2上,下筒体1上部设置有下筒体进气口4,下筒体进气口4装有下筒体进气管5,在下筒体1内上部靠近下筒体进气口4一侧装有挡板6,下筒体1底部设有排污口18、排液口16,排污口18装有排污盖板19,排液口16装有排液阀17,下筒体1底部设有下筒体底板20,下筒体1底部还装有底脚21。
上筒体9上部装有精滤芯支架10,精滤芯11安装在精芯支架10上,精滤芯11底部设置有滤芯出气口13,上筒体9一侧设置有上筒体出气口14,真空泵连接管15一端与滤芯出气口13相连,另一端通过上筒体出气口14,用于连接真空泵进气口。上筒体9顶部装有上盖12。上筒体9底部设有上筒体底板8,在上筒体底板8中部设置有上筒体进气管22,上筒体进气管22与粗滤芯3连通。
所述粗滤芯3采用不锈钢丝粗过滤网制成,不锈钢丝粗过滤网为80~150目。所述精滤芯11采用不锈钢丝细过滤网制成,不锈钢丝细过滤网为300~500目。
Claims (6)
1.一种气液分离器,其特征在于包括上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯和精滤芯;上筒体安装在下筒体上部,下筒体上部装有粗滤芯固定支架,粗滤芯安装在粗滤芯固定支架上,下筒体上部设置有下筒体进气口,下筒体进气口装有下筒体进气管,在下筒体内上部靠近下筒体进气口一侧装有挡板;
上筒体上部装有精滤芯支架,精滤芯安装在精芯支架上,精滤芯底部设置有滤芯出气口,上筒体一侧设置有上筒体出气口,真空泵连接管一端与滤芯出气口相连,另一端通过上筒体出气口,用于连接真空泵进气口,上筒体顶部装有上盖,上筒体底部设有上筒体底板,在上筒体底板中部设置有上筒体进气管,上筒体进气管与粗滤芯连通。
2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于所述下筒体底部设有排污口、排液口,排污口装有排污盖板,排液口装有排液阀。
3.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于所述下筒体底部设有下筒体底板,下筒体底部还装有底脚。
4.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于所述上筒体与下筒体之间装有O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于所述粗滤芯采用不锈钢丝粗过滤网制成,不锈钢丝粗过滤网为80~150目。
6.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于所述精滤芯采用不锈钢丝细过滤网制成,不锈钢丝细过滤网为300~500目。
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TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20120111 Termination date: 20190527 |
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