CN211445384U - 一种用于制药的纯化水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制药的纯化水机组，涉及生物制药技术领域，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有四个呈矩形阵列的预处理罐支撑柱，预处理罐支撑柱的上表面固定连接有预处理罐，预处理罐的左侧固定连通有清洗管，预处理罐底部固定连通有排污管，排污管远离预处理罐的一端固定连接有排污阀，预处理罐右侧的下部固定联通有第一出水管，第一出水管远离预处理罐的一端固定连接有水泵，水泵的输出端固定连通有蒸馏室，蒸馏室的底部固定连通有第二出水管。该用于制药的纯化水机组，具备自动清洗预处理罐、无需拆卸和无死角清洁的优点，解决了传统纯化水预处理过程中的设备拆卸繁琐、效率低和有死角无法清洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种用于制药的纯化水机组。
背景技术
纯化水是饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供制药用的水，不含任何添加剂。在疫苗或生物制剂等制药工厂、利用细胞培养的制药工厂、食品工厂或血液制剂工厂等在实验以及生产过程中会使用大量的纯化水，上述行业对于纯化水的要求很高，一般都需要经过多级过滤，而且所制备的纯化水要用到生产线的不同阶段或流程，因此，纯化水的制备成为生物、制药行业不可或缺的装置。
药用纯化水的制备经过预处理、蒸馏、离子交换和反渗透过程，目前，水处理过程中会用到一种预处理罐，预处理罐隔一段时间会有沉积物产生，需要进行反冲清洁，现有一些小型制药工厂在预处理罐清洗过程中采用传统的反冲清洗机构清洗，由于传统的反冲洗中网管水孔分布不完全，致使反冲过程中会存在大量死角，容易形成沉积物，不能达到完全清洗清洁的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制药的纯化水机组，具备自动清洗预处理罐、无需拆卸和无死角清洁的优点，解决了传统纯化水预处理过程中的设备拆卸繁琐、效率低、有死角无法清洁的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于制药的纯化水机组，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有四个呈矩形阵列的预处理罐支撑柱，所述预处理罐支撑柱的上表面固定连接有预处理罐，所述预处理罐的顶端固定连通有进水管，且进水管的外表面固定连接有进水阀，所述预处理罐的左侧固定连通有清洗管，所述清洗管的远离预处理罐的一端固定连接有清洗管，所述预处理罐底部固定连通有排污管，所述排污管远离预处理罐的一端固定连接有排污阀。
所述预处理罐右侧的下部固定联通有第一出水管，所述第一出水管远离预处理罐的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有蒸馏室，所述蒸馏室的底部固定连通有第二出水管，所述第二出水管远离蒸馏室的一端固定连通有反渗透处理室，所述反渗透处理室的底面固定连接有底座，所述反渗透处理室的右侧固定连通有出水口，所述蒸馏室的底部固定连接有四个呈矩形阵列的蒸馏室支撑柱。
进一步的，所述预处理罐的内顶壁固定连接有过滤网，所述清洗管延伸至过滤网的内部，所述清洗管在过滤网内部的部分安装有等距离排列的高压喷头，高压喷头可以利用高压将过滤网内部吸附在网体内的杂质冲刷掉，免去传统清洗过程中需要拆卸设备的繁琐过程，使清洁过程更加简单高效。
进一步的，所述蒸馏室的内底壁固定连接有分隔板，所述蒸馏室内底壁的左侧固定连接有发热器，所述分隔板的右侧设有收集室，分隔板将过滤过的水和蒸馏完的水分隔开，不用设立两个单独的箱体更加节省空间。
进一步的，所述蒸馏室的上部固定连接有导流板，所述导流板的上表面固定连接有冷凝换气室，冷凝换气室可以将从冷凝器来的冷气流和内部的热气流交换，使冷凝效果更快，导流板可以将冷凝过的蒸馏水导入收集室，不必增添导流管道来增加成本。
进一步的，所述过滤网的外侧设有过滤存水室，所述过滤存水室右侧的下部与第一出水管固定连通，过滤存水室的底部于第二出水管固定连通，经蒸馏过的水直接流入反渗透处理室，节省导流过程节约成本。
进一步的，所述排污管远离排污阀的一端贯穿过滤存水室并于过滤网固定连通，所述过滤网的底部为弧形底。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型本实用新型通过设置清洗水管来实现自动清洗预处理罐、无需拆卸和无死角清洁的优点，解决了传统纯化水预处理过程中的设备拆卸繁琐、效率低、有死角无法清洁的问题，通过高压喷头可以利用高压将过滤网内部吸附在网体内的杂质冲刷掉，免去传统清洗过程中需要拆卸设备的繁琐过程，使清洁过程更加简单高效。
本实用新型通过设置收集室，分隔板将过滤过的水和蒸馏完的水分隔开，不用设立两个单独的箱体更加节省空间，冷凝换气室可以将从冷凝器来的冷气流和内部的热气流交换，使冷凝效果更快，导流板可以将冷凝过的蒸馏水导入收集室，不必增添导流管道来增加成本。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型预处理罐剖视图；
图3为本实用新型蒸馏室剖视图；
图4为本实用新型正视图。
图中：1-底座，2-预处理罐支撑柱，3-排污管，4-排污阀，5-高压水阀，6-清洗管，7-预处理罐，8-进水管，9-进水阀，10-第一出水管，11-水泵，12-蒸馏室，13-冷凝器， 15-第二出水管，16-反渗透处理室，17-出水口，18-蒸馏室支撑柱，19-过滤存水室，20- 过滤网，21-冷凝换气室，22-导流板，23-分隔板，24-发热器，25-收集室，26-高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制药的纯化水机组，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有四个呈矩形阵列的预处理罐支撑柱2，预处理罐支撑柱2的上表面固定连接有预处理罐7，预处理罐7的顶端固定连通有进水管8，且进水管8的外表面固定连接有进水阀9，预处理罐7的内顶壁固定连接有过滤网20，过滤网20 的外侧设有过滤存水室19，过滤存水室19右侧的下部与第一出水管10固定连通，过滤存水室19的底部于第二出水管15固定连通，经蒸馏过的水直接流入反渗透处理室16，节省导流过程节约成本，清洗管6延伸至过滤网20的内部，清洗管6在过滤网20内部的部分安装有等距离排列的高压喷头26，高压喷头26可以利用高压将过滤网20内部吸附在网体内的杂质冲刷掉，免去传统清洗过程中需要拆卸设备的繁琐过程，使清洁过程更加简单高效，预处理罐7的左侧固定连通有清洗管6，清洗管6的远离预处理罐7的一端固定连接有清洗管6，预处理罐7底部固定连通有排污管3，排污管3远离排污阀4的一端贯穿过滤存水室19并于过滤网20固定连通，过滤网20的底部为弧形底，排污管3远离预处理罐7的一端固定连接有排污阀4。
预处理罐7右侧的下部固定联通有第一出水管10，第一出水管10远离预处理罐7的一端固定连接有水泵11，水泵11的输出端固定连通有蒸馏室12，蒸馏室12的内底壁固定连接有分隔板23，蒸馏室12内底壁的左侧固定连接有发热器24，分隔板23的右侧设有收集室25，分隔板23将过滤过的水和蒸馏完的水分隔开，不用设立两个单独的箱体更加节省空间，蒸馏室12的上部固定连接有导流板22，导流板22的上表面固定连接有冷凝换气室21，冷凝换气室21可以将从冷凝器13来的冷气流和内部的热气流交换，使冷凝效果更快，导流板22可以将冷凝过的蒸馏水导入收集室25，不必增添导流管道来增加成本，蒸馏室12的底部固定连通有第二出水管15，第二出水管15远离蒸馏室12的一端固定连通有反渗透处理室16，反渗透处理室16的底面固定连接有底座1，反渗透处理室16的右侧固定连通有出水口17，蒸馏室12的底部固定连接有四个呈矩形阵列的蒸馏室支撑柱18。
工作原理：在使用本实用新型过程中，原水从进水管9进入经过过滤网20过滤，通过水泵11进入蒸馏室12，蒸馏室12蒸馏后通过冷凝由导流板22流入收集室25，再从第二出水管15流入反渗透处理室16，经过反渗透处理后从出水口17流出，当需要清洗预处理罐7时，关闭水泵11，打开高压水阀5，清洗水经过高压喷头26来进行清洗，打开排污阀4，杂质从排污管3排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制药的纯化水机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有四个呈矩形阵列的预处理罐支撑柱(2)，所述预处理罐支撑柱(2)的上表面固定连接有预处理罐(7)，所述预处理罐(7)的顶端固定连通有进水管(8)，且进水管(8)的外表面固定连接有进水阀(9)，所述预处理罐(7)的左侧固定连通有清洗管(6)，所述清洗管(6)远离预处理罐(7)的一端固定连接有清洗管(6)，所述预处理罐(7)底部固定连通有排污管(3)，所述排污管(3)远离预处理罐(7)的一端固定连接有排污阀(4)；
所述预处理罐(7)右侧的下部固定联通有第一出水管(10)，所述第一出水管(10)远离预处理罐(7)的一端固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定连通有蒸馏室(12)，所述蒸馏室(12)的底部固定连通有第二出水管(15)，所述第二出水管(15)远离蒸馏室(12)的一端固定连通有反渗透处理室(16)，所述反渗透处理室(16)的底面固定连接有底座(1)，所述反渗透处理室(16)的右侧固定连通有出水口(17)，所述蒸馏室(12)的底部固定连接有四个呈矩形阵列的蒸馏室支撑柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药的纯化水机组，其特征在于：所述预处理罐(7)的内顶壁固定连接有过滤网(20)，所述清洗管(6)延伸至过滤网(20)的内部，所述清洗管(6)在过滤网(20)内部的部分安装有等距离排列的高压喷头(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药的纯化水机组，其特征在于：所述蒸馏室(12)的内底壁固定连接有分隔板(23)，所述蒸馏室(12)内底壁的左侧固定连接有发热器(24)，所述发热器(24)是一种蒸馏用电阻加热器，所述分隔板(23)的右侧设有收集室(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制药的纯化水机组，其特征在于：所述蒸馏室(12)的上部固定连接有导流板(22)，所述导流板(22)的上表面固定连接有冷凝换气室(21)。
5.根据权利要求2所述的一种用于制药的纯化水机组，其特征在于：所述过滤网(20)的外侧设有过滤存水室(19)，所述过滤存水室(19)右侧的下部与第一出水管(10)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于制药的纯化水机组，其特征在于：所述排污管(3) 远离排污阀(4)的一端贯穿过滤存水室(19)并于过滤网(20)固定连通，所述过滤网(20)的底部为弧形底。
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| CN201921818134.9U CN211445384U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种用于制药的纯化水机组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113371917A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-09-10 | 烁元新材料(东营)股份有限公司 | 一种节能环保的炭黑造粒水回收装置及其回收方法 |
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| CN113371917A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-09-10 | 烁元新材料(东营)股份有限公司 | 一种节能环保的炭黑造粒水回收装置及其回收方法 |
| CN113371917B (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-26 | 烁元新材料(东营)股份有限公司 | 一种节能环保的炭黑造粒水回收装置及其回收方法 |
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