CN109957790A - 金属磷化工艺中专用沥液装置 - Google Patents

金属磷化工艺中专用沥液装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109957790A
CN109957790A CN201711436431.2A CN201711436431A CN109957790A CN 109957790 A CN109957790 A CN 109957790A CN 201711436431 A CN201711436431 A CN 201711436431A CN 109957790 A CN109957790 A CN 109957790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
clapboard
drip liquid
sewage draining
draining exit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711436431.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邓金玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Bi Cheng Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Dalian Bi Cheng Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Bi Cheng Environmental Protection Science And Technology Co Ltd filed Critical Dalian Bi Cheng Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201711436431.2A priority Critical patent/CN109957790A/zh
Publication of CN109957790A publication Critical patent/CN109957790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

一种金属磷化工艺中专用沥液装置,包括箱体、工件隔板、气压升降装置和加热装置;所述箱体侧壁上均设有排污口,所述气压升降装置设在工件隔板的底部,所述加热装置通过连接件固定在工件隔板的底部。本发明的沥液装置可以解决磷化工艺后工件堆积,造成干燥死角,并不能很好地将磷化液沥干的问题,设在工件隔板底部的加热装置可以加快工件干燥速度,通过气压升降装置实现将工件上废液流入排污口的目的,工件上废液通过排污口收集并从排污通道排出。通过支撑杆和支撑脚的设计,使该装置用于大批量磷化工件的沥干工序。本发明提供的装置结构简单、易操作、成本低、适用于大规模使用。

Description

金属磷化工艺中专用沥液装置
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域,尤其涉及一种金属磷化工艺中专用沥液装置。
背景技术
磷化加工是金属金属加工制造业、涂装行业、武器装备制造业及航空航天业应用十分广泛的工艺。磷化加工过程中需要将处理后的工件悬挂或者摆放,进行干燥或后期喷涂工艺。现有技术中通常将工件堆积,造成干燥死角,并不能很好地将磷化液沥干,对后期进一步加工造成影响。因此,本发明提供了一种专用于磷化加工工件沥干的装置。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供了金属磷化工艺中专用沥液装置。
本发明采用如下技术方案:一种金属磷化工艺中专用沥液装置,包括箱体、工件隔板、气压升降装置和加热装置;所述箱体侧壁上均设有排污口,所述气压升降装置设在工件隔板的底部,所述加热装置通过连接件固定在工件隔板的底部。
所述工件隔板降低至最低位置时,工件隔板的上表面高于排污口的最低位置。
所述加热装置为加热管。
所述箱体的四个拐角处设有支撑杆,在支撑杆底部设有内部中空的支撑脚,该支撑脚可将多个相同尺寸的箱体层叠在一起。
所述箱体上还设有遮盖和排污通道。
本发明的有益效果:本发明的沥液装置可以解决磷化工艺后工件堆积,造成干燥死角,并不能很好地将磷化液沥干的问题,设在工件隔板底部的加热装置可以加快工件干燥速度,通过气压升降装置实现将工件上废液流入排污口的目的,工件上废液通过排污口收集并从排污通道排出。通过支撑杆和支撑脚的设计,使该装置用于大批量磷化工件的沥干工序。本发明提供的装置结构简单、易操作、成本低、适用于大规模使用。
附图说明
图1为本发明沥干装置结构示意图;
图2为本发明工件隔板结构示意图;
图3为本发明支撑杆和支撑脚结构示意图;
图4为本发明多层箱体叠放示意图。
其中,1、箱体,2、排污口,3、遮盖,4、气压升降装置,5、加热装置,6、连接件,7、工件隔板,8、支撑杆,9、支撑脚,10、排污通道。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明详细说明。
实施例1
一种金属磷化工艺中专用沥液装置,包括箱体1、工件隔板7、气压升降装置4和加热装置5;所述箱体1侧壁上设有至少一个排污口2,排污口2之间互通,在箱体1一侧底部还设有排污通道10,将排污口2收集的废液排出。所述气压升降装置4设在工件隔板7的底部,所述加热装置5为加热管,通过连接件6固定在工件隔板7的底部。
上述装置的使用方法为:将磷化后的工件取出,整齐、有间隙地摆放在工件隔板7上,气压升降装置向下运动,使工件隔板7下降,当工件隔板7降低至最低位置时,工件隔板7的上表面高于排污口2的最低位置,磷化废水流入排污口2,启动加热装置5,磷化废水从排污通道10流出,按照磷化要求将废水收集进行下一步工序处理。沥液结束时,将沥液装置清洗,盖上遮盖3避免进入杂质。
实施例2
一种金属磷化工艺中专用沥液装置,包括箱体A1、工件隔板7、气压升降装置4、加热装置5、支撑杆8和支撑脚9;所述箱体1侧壁上设有至少一个排污口2,排污口2之间互通,在箱体1一侧底部还设有排污通道10,将排污口2收集的废液排出。所述气压升降装置4设在工件隔板7的底部。所述加热装置5为加热管,通过连接件6固定在工件隔板7的底部。在箱体A1的四个拐角处设有支撑杆A8,在支撑杆A8底部设有内部中空的支撑脚A9,将相同尺寸的另一个沥液装置箱体B1的支撑脚B9卡在支撑杆A8上,实现多层沥液装置的叠放。
上述装置的使用方法为:
S1.将工件隔板7放在箱体1内,将磷化后的工件取出,整齐、有间隙地摆放在工件隔板7上,气压升降装置向下运动,使工件隔板7下降,当工件隔板7降低至最低位置时,工件隔板7的上表面高于排污口2的最低位置,磷化废水流入排污口2,启动加热装置5,磷化废水从排污通道10流出;
S2.取相同尺寸的另一个沥液装置箱体B1,将箱体B1的支撑脚B9卡在支撑杆A8上,然后重复步骤S1;
S3.如果需多层沥液装置进行工作,重复步骤S2;
S4.将排污通道排出的废水按照磷化要求将废水收集进行下一步工序处理。沥液结束时,将沥液装置清洗,盖上遮盖3避免进入杂质。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属磷化工艺中专用沥液装置,其特征在于,包括箱体、工件隔板、气压升降装置和加热装置;所述箱体侧壁上均设有排污口,所述气压升降装置设在工件隔板的底部,所述加热装置通过连接件固定在工件隔板的底部。
2.根据权利要求1所述的沥液装置,其特征在于,所述工件隔板降低至最低位置时,工件隔板的上表面高于排污口的最低位置。
3.根据权利要求1所述的沥液装置,其特征在于,所述加热装置为加热管。
4.根据权利要求1所述的沥液装置,其特征在于,所述箱体的四个拐角处设有支撑杆,在支撑杆底部设有内部中空的支撑脚,该支撑脚可将多个相同尺寸的箱体层叠在一起。
5.根据权利要求1所述的沥液装置,其特征在于,所述箱体上还设有遮盖和排污通道。
CN201711436431.2A 2017-12-26 2017-12-26 金属磷化工艺中专用沥液装置 Pending CN109957790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711436431.2A CN109957790A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 金属磷化工艺中专用沥液装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711436431.2A CN109957790A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 金属磷化工艺中专用沥液装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109957790A true CN109957790A (zh) 2019-07-02

Family

ID=67022553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711436431.2A Pending CN109957790A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 金属磷化工艺中专用沥液装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109957790A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110777372A (zh) * 2019-10-31 2020-02-11 上海奉贤钢管厂有限公司 一种钢管表面磷化处理方法以及装置
CN115341206A (zh) * 2022-08-25 2022-11-15 安徽柳溪智能装备有限公司 磷化处理用换热装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110777372A (zh) * 2019-10-31 2020-02-11 上海奉贤钢管厂有限公司 一种钢管表面磷化处理方法以及装置
CN115341206A (zh) * 2022-08-25 2022-11-15 安徽柳溪智能装备有限公司 磷化处理用换热装置
CN115341206B (zh) * 2022-08-25 2024-02-06 安徽柳溪智能装备有限公司 磷化处理用换热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204122420U (zh) 一种轴承清洗设备
CN204273179U (zh) 一种节水食用菌清洗装置
CN209423940U (zh) 一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置
CN205436635U (zh) 一种钢板清洗系统
CN105921433B (zh) 通过式清洗装置及其清洗方法
CN105220170B (zh) 带药液自动循环的大型清洗房及其工件清洗方法
CN204074362U (zh) 一种漆雾处理设备
CN109957790A (zh) 金属磷化工艺中专用沥液装置
CN103191887A (zh) 一种超声波清洗装置
CN208643425U (zh) 一种触摸屏防护玻璃清洗装置
CN216779601U (zh) 一种用于铝制品加工用预清洗设备
CN206951630U (zh) 一种电子元器件酸洗装置
CN203816358U (zh) 一种滤网清洗台
CN109957795A (zh) 金属磷化工艺中专用沥液方法
CN105013624A (zh) 一种带内部清洗及零件清洗功能的脱油机
CN208853353U (zh) 一种镀锌板清洗漂洗装置
CN209077298U (zh) 一种高效便捷的螺栓表面油污清洗装置
CN204338499U (zh) 自动净化清洗流水线
CN203360607U (zh) 用于大型涂装系统的前处理及阴极电泳装置
CN205803604U (zh) 酸洗装置
CN203664112U (zh) 新型涂布装置
CN212041182U (zh) 一种电视挂架生产用喷漆装置
CN211112051U (zh) 一种皮革真空干燥机用喷淋水循环系统
CN210847348U (zh) 一种喷塑前处理生产线
CN211538717U (zh) 一种涂层板加工清洗剂循环利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190702

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication