CN218793891U - 一种油水分离低温蒸发设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低温蒸发设备领域，公开了一种油水分离低温蒸发设备，包括第一支撑台、冷凝装置和第二支撑台，所述第二支撑台顶端固定连接有精过滤装置，所述喷淋系统底端设置有若干喷头，所述油水分离装置内侧壁中部设置有盘管组，所述冷凝装置底端中部设置有加热装置，所述第一支撑台顶端设置有粗过滤装置，所述粗过滤装置一侧靠下方位置设置有进液口，位于所述粗过滤装置另一侧靠上方位置管道贯穿油水分离装置一侧壁且端部与喷淋系统连通。本实用新型中，提供一种通过设置粗过滤与精过滤装置，对油液进行过滤和提纯，同时设置冷凝装置加热装置收集水蒸气并用于低温蒸发的油水分离低温蒸发设备。

Description

一种油水分离低温蒸发设备

技术领域

本实用新型涉及低温蒸发设备领域，尤其涉及一种油水分离低温蒸发设备。

背景技术

低温蒸发滤油机是利用真空蒸发结合滤芯过滤方法除去油液中的固体杂质和水分的设备。低温蒸发滤油机主要包括油水分离器和通过管道与油水分离器相连的排油泵、粗滤器、精滤器等，在油水分离器内，油液中的水分进行蒸发并通过精滤器排出，实现油液的净化，净化后的油液通过出油口排出。

现有的油水分离低温蒸发设备虽然通过低温蒸发对油液进行分离，但是分离后产生水蒸气具有一定污染性，且不能进行循环利用，从而导致污染排放量较高，提高了冷凝和低温蒸发所需的成本，因此，本领域技术人员提供了一种油水分离低温蒸发设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油水分离低温蒸发设备，提供一种通过设置粗过滤与精过滤装置，对油液进行过滤和提纯，同时设置冷凝装置加热装置收集水蒸气并用于低温蒸发的油水分离低温蒸发设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油水分离低温蒸发设备，包括第一支撑台、冷凝装置和第二支撑台，所述第二支撑台顶端固定连接有精过滤装置，所述精过滤装置一侧壁靠下方位置设置有管道，所述精过滤装置外侧壁靠上方位置设置有管道，位于所述精过滤装置外侧壁靠上方位置管道一端设置有油水分离装置；

位于所述精过滤装置外侧壁靠上方位置管道贯穿油水分离装置固定连接有喷淋系统，所述喷淋系统底端设置有若干喷头，所述精过滤装置顶端设置有管道，所述油水分离装置内侧壁中部设置有盘管组，所述油水分离装置内侧壁底端设置有出油管道，所述出油管道外侧壁顶端分别设置有液位传感器和水分检测传感器，且所述出油管道下端贯穿油水分离装置且端部设置有出油口；

所述冷凝装置底端设置有管道，所述冷凝装置底端中部设置有加热装置，所述加热装置底端固定连接有管道，位于所述加热装置底端管道一端贯穿油水分离装置一侧壁且端部与盘管组一端连通，所述冷凝装置一侧壁设置有管道，位于所述冷凝装置一侧壁管道贯穿油水分离装置另一侧壁且端部与盘管组另一端连通；

所述第一支撑台顶端设置有粗过滤装置，所述粗过滤装置一侧靠下方位置设置有进液口，所述粗过滤装置另一侧靠上方位置设置有管道，位于所述粗过滤装置另一侧靠上方位置管道贯穿油水分离装置一侧壁且端部与喷淋系统连通，所述粗过滤装置和精过滤装置内侧壁均固定连接有若干隔板，且若干所述隔板之间分别设置有滤芯；

通过上述技术方案，通过滤装置分为粗过滤与精过滤装置，油水分离前进行粗过滤，可以有效过滤油水中的杂质，油水初步分离后再次经过精过滤，可以有效提高油液纯度，同时低温蒸发装置分为冷凝装置和加热装置，加热装置通过盘管组将油液中的水分蒸发，同时蒸发产生的水蒸气被冷凝装置收集可以作为低温蒸发介质再次使用。

进一步地，所述油水分离装置底端固定连接有支撑架；

通过上述技术方案，提高装置的整体稳定性。

进一步地，所述精过滤装置外侧壁靠下方位置管道两侧端部分别与精过滤装置和油水分离装置连通，所述粗过滤装置外侧壁靠上方位置管道两侧端部分别与粗过滤装置和油水分离装置连通；

通过上述技术方案，将整个装置连通，提高分离效率。

进一步地，所述油水分离装置顶端管道两侧端部分别与油水分离装置和冷凝装置连通；

通过上述技术方案，将水蒸气收集并作为低温蒸发介质循环使用。

进一步地，所述加热装置为压缩机；

通过上述技术方案，有效的对低温蒸发介质升温，对油水进行分离。

进一步地，所述粗过滤装置和精过滤装置为铝制桶，所述滤芯选用亲油性材料；

通过上述技术方案，提高过滤装置的气密性，同时有效的对油液过滤和提纯。

进一步地，若干所述隔板表面开设通孔且直径由下往上依次减小；

通过上述技术方案，油液过滤装置通过在筒体内设置隔板，对筒体内空间进行有效的分隔。

进一步地，所述盘管组为螺旋结构，且盘管组进水口与出水口位于油水分离装置两侧；

通过上述技术方案，增大与油液的接触面积使得蒸发效率更好。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在进行油液分离操作之前进行过滤，油液过滤装置通过在筒体内设置隔板，筒体内空间进行有效的分隔，起到支撑固定滤芯的作用，油液过滤装置结构紧凑，安装方便，且滤芯与筒体之间密封性强，使得过滤时压力保持恒定，过滤效果好。

2、本实用新型中，过滤装置分为粗过滤与精过滤装置，油水分离前进行粗过滤，可以有效过滤油水中的杂质，油水初步分离后再次经过精过滤，可以有效提高油液纯度。

3、本实用新型中，低温蒸发装置分为冷凝装置和加热装置，加热装置通过盘管组将油液中的水分蒸发，同时蒸发产生的水蒸气被冷凝装置收集可以作为低温蒸发介质再次使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油水分离低温蒸发设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种油水分离低温蒸发设备的另一视角立体图；

图3为本实用新型提出的一种油水分离低温蒸发设备的油水分离装置剖视图；

图4为本实用新型提出的一种油水分离低温蒸发设备油水分离装置另一视角的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种油水分离低温蒸发设备的精过滤装置剖视图；

图6为本实用新型提出的一种油水分离低温蒸发设备的粗过滤装置剖视图。

图例说明：

1、精过滤装置；2、管道；3、粗过滤装置；4、油水分离装置；5、进液口；6、第一支撑台；7、支撑架；8、第二支撑台；9、冷凝装置；10、喷淋系统；11、盘管组；12、出油管道；13、加热装置；14、喷头；15、液位传感器；16、水分检测传感器；17、隔板；18、滤芯；19、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种油水分离低温蒸发设备，包括第一支撑台6、冷凝装置9和第二支撑台8，第二支撑台8顶端固定连接有精过滤装置1，精过滤装置1一侧壁靠下方位置设置有管道2，精过滤装置1外侧壁靠上方位置设置有管道2，位于精过滤装置1外侧壁靠上方位置管道2一端设置有油水分离装置4。

位于精过滤装置1外侧壁靠上方位置管道2贯穿油水分离装置4固定连接有喷淋系统10，喷淋系统10底端设置有若干喷头14，精过滤装置1顶端设置有管道2，油水分离装置4内侧壁中部设置有盘管组11，油水分离装置4内侧壁底端设置有出油管道12，出油管道12外侧壁顶端分别设置有液位传感器15和水分检测传感器16，且出油管道12下端贯穿油水分离装置4且端部设置有出油口19，设置盘管组11，增大了与油液的接触面积，将油液通过喷淋系统10喷出，与盘管组11接触，通过低温蒸发对油液进行分离提纯。

冷凝装置9底端设置有管道2，冷凝装置9底端中部设置有加热装置13，加热装置13底端固定连接有管道2，位于加热装置13底端管道2一端贯穿油水分离装置4一侧壁且端部与盘管组11一端连通，冷凝装置9一侧壁设置有管道2，位于冷凝装置9一侧壁管道2贯穿油水分离装置4另一侧壁且端部与盘管组11另一端连通，低温蒸发装置分为冷凝装置9和加热装置13，加热装置13通过盘管组11将油液中的水分蒸发，同时蒸发产生的水蒸气被冷凝装置9收集可以作为低温蒸发介质再次使用。

第一支撑台6顶端设置有粗过滤装置3，粗过滤装置3一侧靠下方位置设置有进液口5，粗过滤装置3另一侧靠上方位置设置有管道2，位于粗过滤装置3另一侧靠上方位置管道2贯穿油水分离装置4一侧壁且端部与喷淋系统10连通，粗过滤装置3和精过滤装置1内侧壁均固定连接有若干隔板17，且若干隔板17之间分别设置有滤芯18，将过滤装置分为粗过滤装置3与精过滤装置1，油水分离前进行粗过滤，可以有效过滤油水中的杂质，油水初步分离后再次经过精过滤，可以有效提高油液纯度，在进行油液分离操作之前进行过滤，油液过滤装置通过在筒体内设置隔板17，筒体内空间进行有效的分隔，起到支撑固定滤芯18的作用，油液过滤装置结构紧凑，安装方便，且滤芯18与筒体之间密封性强，使得过滤时压力保持恒定，过滤效果好。

油水分离装置4底端固定连接有支撑架7,精过滤装置1外侧壁靠下方位置管道2两侧端部分别与精过滤装置1和油水分离装置4连通，粗过滤装置3外侧壁靠上方位置管道2两侧端部分别与粗过滤装置3和油水分离装置4连通,油水分离装置4顶端管道2两侧端部分别与油水分离装置4和冷凝装置9连通,有效的将整体装置连通，加热装置13为压缩机,有效的对低温蒸发介质升温，对油水进行分离，粗过滤装置3和精过滤装置1为铝制桶，提高过滤装置的气密性，同时有效的对油液过滤和提纯，若干滤芯18选用亲油性材料,若干隔板17表面开设通孔且直径由下往上依次减小,盘管组11为螺旋结构，且盘管组11进水口与出水口位于油水分离装置4两侧，增大与油液的接触面积使得蒸发效率更好。

工作原理：油液通过进液口5被加入装置中，首先进入粗过滤装置3，油液由下往上通过粗过滤装置3，同时利用粗过滤装置3中的滤芯18滤除油液中的杂质，此时油液被喷淋系统10喷入油水分离装置4中，同时打开冷凝装置9将低温蒸发介质输送至加热装置13中，低温蒸发介质被加热装置13输送至油水分离装置4中的盘管组11中，此时开始对油液进行低温蒸发，蒸发产生的水蒸气被冷凝装置9收集，继续作为低温蒸发介质使用，当液位传感器15达到设定值时，水分检测传感器16检测油液中的水分，若水分低于设定值时，油液将从出油口19排出，若水分高于设定至，则被输送至精过滤装置1进行进一步提纯过滤，并再次输送至油水分离装置4进行低温蒸发，最后被出油口19排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油水分离低温蒸发设备，包括第一支撑台(6)、冷凝装置(9)和第二支撑台(8)，其特征在于：所述第二支撑台(8)顶端固定连接有精过滤装置(1)，所述精过滤装置(1)一侧壁靠下方位置设置有管道(2)，所述精过滤装置(1)外侧壁靠上方位置设置有管道(2)，位于所述精过滤装置(1)外侧壁靠上方位置管道(2)一端设置有油水分离装置(4)；

位于所述精过滤装置(1)外侧壁靠上方位置管道(2)贯穿油水分离装置(4)固定连接有喷淋系统(10)，所述喷淋系统(10)底端设置有若干喷头(14)，所述精过滤装置(1)顶端设置有管道(2)，所述油水分离装置(4)内侧壁中部设置有盘管组(11)，所述油水分离装置(4)内侧壁底端设置有出油管道(12)，所述出油管道(12)外侧壁顶端分别设置有液位传感器(15)和水分检测传感器(16)，且所述出油管道(12)下端贯穿油水分离装置(4)且端部设置有出油口(19)；

所述冷凝装置(9)底端设置有管道(2)，所述冷凝装置(9)底端中部设置有加热装置(13)，所述加热装置(13)底端固定连接有管道(2)，位于所述加热装置(13)底端管道(2)一端贯穿油水分离装置(4)一侧壁且端部与盘管组(11)一端连通，所述冷凝装置(9)一侧壁设置有管道(2)，位于所述冷凝装置(9)一侧壁管道(2)贯穿油水分离装置(4)另一侧壁且端部与盘管组(11)另一端连通；

所述第一支撑台(6)顶端设置有粗过滤装置(3)，所述粗过滤装置(3)一侧靠下方位置设置有进液口(5)，所述粗过滤装置(3)另一侧靠上方位置设置有管道(2)，位于所述粗过滤装置(3)另一侧靠上方位置管道(2)贯穿油水分离装置(4)一侧壁且端部与喷淋系统(10)连通，所述粗过滤装置(3)和精过滤装置(1)内侧壁均固定连接有若干隔板(17)，且若干所述隔板(17)之间分别设置有滤芯(18)。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于：所述油水分离装置(4)底端固定连接有支撑架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于：所述精过滤装置(1)外侧壁靠下方位置管道(2)两侧端部分别与精过滤装置(1)和油水分离装置(4)连通，所述粗过滤装置(3)外侧壁靠上方位置管道(2)两侧端部分别与粗过滤装置(3)和油水分离装置(4)连通。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于：所述油水分离装置(4)顶端管道(2)两侧端部分别与油水分离装置(4)和冷凝装置(9)连通。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于：所述加热装置(13)为压缩机。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于：所述粗过滤装置(3)和精过滤装置(1)为铝制桶，若干所述滤芯(18)选用亲油性材料。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于：若干所述隔板(17)表面开设通孔且直径由下往上依次减小。

8.根据权利要求1所述的一种油水分离低温蒸发设备，其特征在于；所述盘管组(11)为螺旋结构，且盘管组(11)进水口与出水口位于油水分离装置(4)两侧。

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