CN212283344U - 除尘装置及吸收离心除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘装置及吸收离心除尘系统，涉及除尘技术领域，本实用新型提供的除尘装置包括吸湿溶液雾化组件和水雾化组件，吸湿溶液雾化组件与水雾化组件连通，吸湿溶液雾化组件用于向废气喷洒雾化的吸湿溶液，水雾化组件用于接收混合物并向混合物喷洒水雾，其中，混合物包括废气和吸湿溶液。本实用新型提供的除尘装置在水雾化组件的前一工序中设置吸湿溶液雾化组件，吸湿溶液液滴不仅能够捕集废气中的污染物颗粒，进入水雾化组件后还能够不断吸收水雾化组件内的水分，增大液滴长大速率和液滴直径，提高液滴分离效率，同时，有利于降低最终除尘后排出废气的含湿量。

Description

除尘装置及吸收离心除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种除尘装置及吸收离心除尘系统。

背景技术

随着工业发展，大气污染问题越趋严重，对工业除尘要求越来越高。成熟的除尘技术有很多种，每种除尘技术均有各种优缺点，对于应用较普遍的旋风除尘器，其对工业污染的适应性较强，但其对大颗粒物的去除效果较差，因此，发展了联合除尘技术。现今应用较普遍的为湿式加旋风除尘的技术，通过水雾凝结使得颗粒物不断长大，再通过离心力去除，提高了旋风除尘技术对小颗粒物的去除效果，但其造成排气中含湿量较重的问题，部分工艺还需加设“除白”工艺，而“除白”工艺的发展也在探索之中。

因此，如何提高除尘效率的同时降低排气中的含湿量是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置及吸收离心除尘系统，能够增大液滴长大速率，提高液滴分离效率和除尘效率，同时，有利于降低最终除尘后排出废气的含湿量。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种除尘装置，包括吸湿溶液雾化组件和水雾化组件，所述吸湿溶液雾化组件与所述水雾化组件连通，所述吸湿溶液雾化组件用于向废气喷洒雾化的吸湿溶液，所述水雾化组件用于接收所述吸湿溶液雾化组件排出的混合物并向所述混合物喷洒水雾，其中，所述混合物包括所述废气和所述吸湿溶液。

进一步地，所述除尘装置还包括换热箱、排气管组以及喷头组件，所述排气管组贯通所述换热箱与所述吸湿溶液雾化组件连接，所述喷头组件设于所述换热箱内用于向所述排气管组喷洒换热液，所述排气管组用于将换热后的废气通入所述吸湿溶液雾化组件。

进一步地，所述排气管组包括主管路以及贯通所述换热箱的多个子管路，多个所述子管路的进气端均与所述主管路连接，多个所述子管路的排气端与所述吸湿溶液雾化组件连通。

进一步地，所述吸湿溶液雾化组件包括吸湿溶液雾化箱以及与所述吸湿溶液雾化箱连通的吸湿溶液储存箱；

所述换热箱和所述水雾化组件均与所述吸湿溶液雾化箱连通；

所述吸湿溶液储存箱用于为所述吸湿溶液雾化箱提供所述吸湿溶液。

进一步地，所述吸湿溶液雾化箱与所述换热箱之间设有第一回收管，所述第一回收管用于将所述吸湿溶液雾化箱底部的吸湿溶液回收至所述换热箱；

所述换热箱与所述吸湿溶液储存箱之间设有第二回收管，所述第二回收管用于将所述换热箱底部的吸湿溶液回收至所述吸湿溶液储存箱。

进一步地，所述喷头组件与所述换热箱的底部连通，所述喷头组件还用于抽取所述换热箱底部的溶液。

进一步地，所述水雾化组件包括水雾化箱以及与所述水雾化箱连通的水箱；

所述水雾化箱与所述吸湿溶液雾化组件连通；

所述水箱用于为所述水雾化箱供水。

进一步地，所述换热箱与所述水雾化箱之间设有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管用于将所述换热箱内的蒸汽回收至所述水雾化箱。

第二方面，本实用新型还提供一种吸收离心除尘系统，包括除尘器以及上述方案所述的除尘装置，所述除尘器与所述水雾化组件连通，所述除尘器用于接收所述水雾化组件排出的废气并对所述废气进行除尘。

进一步地，所述吸收离心除尘系统还包括废水预处理装置，所述除尘器与所述换热箱均与所述废水预处理装置连通，所述废水预处理装置用于接收并处理所述除尘器排出的废水并将处理后的废水导入所述换热箱。

本实用新型提供的除尘装置及吸收离心除尘系统能产生如下有益效果：

在使用上述除尘装置时，废气首先进入吸湿溶液雾化组件，吸湿溶液雾化组件向废气喷洒吸湿溶液，吸湿溶液对废气中的污染物颗粒具有捕集作用，部分颗粒物将沉降到吸湿溶液雾化组件底部；随后废气和吸湿溶液的混合物进入到水雾化组件中，在水雾化组件中，水雾化组件向混合物喷洒水雾，由于吸湿溶液具有吸湿特性，污染物颗粒与吸湿溶液的混合液滴吸收水分逐渐长大，更容易形成较大的液滴，少量的液滴会沉降到水雾化组件底部，最终水雾化组件排出的混合气体进入到下一除尘工序。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的除尘装置在水雾化组件的前一工序中设置吸湿溶液雾化组件，吸湿溶液不仅能够捕集废气中的污染物颗粒，进入水雾化组件后还能够不断吸收水雾化组件内的水分，增大液滴长大速率和液滴直径，提高液滴分离效率和除尘效率，同时，有利于降低最终除尘后排出废气的含湿量。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面提供的吸收离心除尘系统包括除尘器以及上述除尘装置，除尘装置进入除尘器的废气中液滴直径更大，更易离心甩出，除尘器处理后排出的废气含湿量小，从而使得除尘器排出的水汽少，减少空气的水汽污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除尘装置在第一视角下的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的除尘装置在第二视角下的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的除尘装置的俯视图；

图4为图3的A－A截面图；

图5为本实用新型实施例提供的吸收离心除尘系统在第一视角下的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的吸收离心除尘系统在第二视角下的三维结构示意图。

图标：1－吸湿溶液雾化组件；11－吸湿溶液雾化箱；12－吸湿溶液储存箱；2－水雾化组件；21－水雾化箱；22－水箱；3－换热箱；4－排气管组；41－主管路；42－子管路；5－喷头组件；6－第一回收管；7－第二回收管；8－蒸汽回收管；9－除尘器；10－废水预处理装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的除尘装置在第一视角下的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的除尘装置在第二视角下的三维结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的除尘装置的俯视图；图4为图3的A－A截面图；图5为本实用新型实施例提供的吸收离心除尘系统在第一视角下的三维结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的吸收离心除尘系统在第二视角下的三维结构示意图。

本实用新型第一方面的实施例在于提供一种除尘装置，如图1至图3所示，包括吸湿溶液雾化组件1和水雾化组件2，吸湿溶液雾化组件1与水雾化组件2连通，吸湿溶液雾化组件1用于向废气喷洒雾化的吸湿溶液，水雾化组件2用于接收吸湿溶液雾化组件1排出的混合物并向混合物喷洒水雾，其中，混合物包括废气和吸湿溶液。

在使用上述除尘装置时，废气首先进入吸湿溶液雾化组件1，吸湿溶液雾化组件1向废气喷洒吸湿溶液，吸湿溶液对废气中的污染物颗粒具有捕集作用，部分颗粒物将沉降到吸湿溶液雾化组件1底部；随后废气和吸湿溶液的混合物进入到水雾化组件中，在水雾化组件2中，水雾化组件2向混合物喷洒水雾，由于吸湿溶液具有吸湿特性，污染物颗粒与吸湿溶液的混合液滴吸收水分逐渐长大，更容易形成较大的液滴，少量的液滴会沉降到水雾化组件2底部，最终水雾化组件2排出的混合气体进入到下一除尘工序。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面的实施例提供的除尘装置在水雾化组件2的前一工序中设置吸湿溶液雾化组件1，吸湿溶液不仅能够捕集废气中的污染物颗粒，进入水雾化组件后还能够不断吸收水雾化组件内的水分，增大液滴长大速率和液滴直径，提高液滴分离效率和除尘效率，同时，有效降低排出废气的含湿量。

其中，吸湿溶液可以为三甘醇(浓度30％－90％)、溴化锂(浓度10－60％)、氯化锂(浓度小于10％－40％)或氯化钙(浓度10％－50％)。

工业废气排出后一般具有较高的温度，为了降低进入吸湿溶液雾化组件1内废气的温度，如图4所示，在一些实施例中，除尘装置还包括换热箱3、排气管组4以及喷头组件5，排气管组4贯通换热箱3与吸湿溶液雾化组件1连接，喷头组件5设于换热箱3内用于向排气管组4喷洒换热液，排气管组4用于将换热后的废气通入吸湿溶液雾化组件1。

在使用时，废气通入排气管组4，喷头组件5向排气管组4喷洒换热液，换热液遇到排气管组4与排气管组4发生热传递，从而降低废气的温度。

为了增加换热面积，如图1所示，排气管组4包括主管路41以及贯通换热箱3的多个子管路42，多个子管路42的进气端均与主管路41连接，多个子管路42的排气端与吸湿溶液雾化组件1连通。废气通过主管路41进入多个子管路42，多个子管路42均贯穿换热箱3，喷头组件5向换热箱3内的多个子管路42喷洒换热液，多个子管路42增加了废气与喷头组件5的换热面积，更快速、高效的对废气进行降温。

在上述实施例的基础上，可选地，如图1所示，多个子管路42的排气端汇集于一条管路，该条管路将废气排入吸湿溶液雾化组件1，以使吸湿溶液雾化组件1能够更集中的对废气进行除尘处理。

需要说明的是，凡是能够向废气喷洒雾化的吸湿溶液的结构都可以是上述实施例所提及的吸湿溶液雾化组件1。例如吸湿溶液雾化组件1包括喷洒雾化吸湿溶液的雾化箱，或者吸湿溶液雾化组件1包括喷洒雾化吸湿溶液的雾化箱以及为雾化箱提供吸湿溶液的吸湿溶液储存箱。

具体地，以图1为例进行具体说明，吸湿溶液雾化组件1包括吸湿溶液雾化箱11以及与吸湿溶液雾化箱11连通的吸湿溶液储存箱12；换热箱3与水雾化组件2均与吸湿溶液雾化箱11连通；吸湿溶液储存箱12用于为吸湿溶液雾化箱11提供吸湿溶液。当多个子管路42排出的废气进入吸湿溶液雾化箱11后，吸湿溶液雾化箱11向废气喷洒雾化的吸湿溶液，雾化的吸湿溶液对气体中的污染物颗粒具有捕集作用，部分颗粒物伴随雾化的吸湿溶液沉降到吸湿溶液雾化箱11底部，在上述过程中吸湿溶液储存箱12为吸湿溶液雾化箱11提供吸湿溶液。

具体地，吸湿溶液储存箱12与吸湿溶液雾化箱11之间具有阀门，阀门用于控制吸湿溶液进入吸湿溶液雾化箱11的多少，通过调整吸湿溶液雾化与水雾化比例，从而控制最终出气的含湿量，减少空气的水汽污染。

长时间使用后，吸湿溶液雾化箱11的底部会沉降较多的吸湿溶液，为了能够对该部分吸湿溶液进行回收再利用，在一些实施例中，如图1和图2所示，吸湿溶液雾化箱11与换热箱3之间设有第一回收管6，第一回收管6用于将吸湿溶液雾化箱11底部的吸湿溶液回收至换热箱3；换热箱3与吸湿溶液储存箱12之间设有第二回收管7，第二回收管7用于将换热箱3底部的吸湿溶液回收至吸湿溶液储存箱12，实现吸湿溶液的回收再利用。

具体地，第一回收管6和第二回收管7上均设有水泵，第一回收管6上的水泵将吸湿溶液雾化箱11内的液体导入换热箱3，第二回收管7上的水泵将换热箱3内的液体导入吸湿溶液储存箱12。必要时，第一回收管6和第二回收管7上也可以设有单向阀。

在一些实施例中，如图4所示，为了进一步对换热箱3内的溶液加以利用，喷头组件5与换热箱3的底部连通，喷头组件5还用于抽取换热箱3底部的溶液，将溶液喷洒至排气管组4，与废气进行换热。

其中，喷头组件包括管路以及与管路连接的喷头，管路上具有水泵，水泵用于将换热箱3内的溶液抽取至喷头，喷头用于将换热箱3内的溶液喷洒至排气管组4。水泵的进水口处还可以设有过滤网，过滤网用于过滤颗粒物。

需要说明的是，凡是能够接收吸湿溶液雾化组件1排出的混合物并向混合物喷洒水雾的结构都可以是上述实施例所提及的水雾化组件2。例如水雾化组件2包括喷洒水雾的雾化箱，或者水雾化组件2包括喷洒水雾的雾化箱以及为雾化箱供水的供水箱。

具体地，以图1为例进行具体说明，水雾化组件2包括水雾化箱21以及与水雾化箱21连通的水箱22；水雾化箱21还与吸湿溶液雾化组件1连通；水箱22用于为水雾化箱21供水。当吸湿溶液雾化组件1排出的混合物进入水雾化箱21后，水雾化箱21向混合物喷洒水雾，混合物中的吸湿溶液具有吸湿特性，污染物颗粒与吸湿溶液的混合液滴吸收水分逐渐长大，易形成较大的液滴，少量的液滴会沉降到水雾化箱21的底部，在上述过程中，水箱22为水雾化箱21供水。

具体地，水箱22与水雾化箱21之间具有阀门，阀门用于控制水箱22向吸湿溶液雾化箱11的供水量，方便使用者调整吸湿溶液雾化与水雾化的比例，从而控制最终出气中的含湿量，减少空气的水汽污染。

喷头组件5喷洒在排气管组4上的液体在受热后，其中的部分水分能够蒸发成水蒸气，为了有效的对上述水蒸气进行回收再利用，在一些实施例中，如图1所示，换热箱3与水雾化箱21之间设有蒸汽回收管8，蒸汽回收管8用于将换热箱3内的蒸汽回收至水雾化箱21，通过水雾化箱喷入混合物中，减少除尘所需耗水量。

其中，蒸汽回收管8上设有风机，加快蒸汽的流通速度。

本实用新型第二方面的实施例在于提供一种吸收离心除尘系统，如图5和图6所示，包括除尘器9以及上述除尘装置，除尘器9与水雾化组件2连通，除尘器9用于接收水雾化组件2排出的废气并对废气进行除尘。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面的实施例提供的吸收离心除尘系统包括除尘器以及上述除尘装置，除尘装置进入除尘器内的废气含湿量小，从而使得除尘器排出的水汽少，减少空气的水汽污染。

其中，除尘器9可以为旋风除尘器，在离心力的作用下，废气中大量的液滴夹杂混合颗粒被捕集下来，进入到旋风除尘器的集尘仓中，分离出的洁净气体从旋风分离器的出口排出，起到最终除尘的作用。

在一些实施例中，吸收离心除尘系统还包括抽气机，抽气机与除尘器的出气口连通，用于抽出除尘器除尘后的气体。

在一些实施例中，如图5所示，为了能够对分离出来混有混合颗粒的废水进行回收利用，吸收离心除尘系统还包括废水预处理装置10，除尘器9与换热箱3均与废水预处理装置10连通，废水预处理装置10接收除尘器9排出的废水并过滤掉废水中的颗粒物或其他有害化学物质，并将处理后的废水导入换热箱3内进行再生处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括吸湿溶液雾化组件(1)和水雾化组件(2)，所述吸湿溶液雾化组件(1)与所述水雾化组件(2)连通，所述吸湿溶液雾化组件(1)用于向废气喷洒雾化的吸湿溶液，所述水雾化组件(2)用于接收所述吸湿溶液雾化组件(1)排出的混合物并向所述混合物喷洒水雾，其中，所述混合物包括所述废气和所述吸湿溶液。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括换热箱(3)、排气管组(4)以及喷头组件(5)，所述排气管组(4)贯通所述换热箱(3)与所述吸湿溶液雾化组件(1)连接，所述喷头组件(5)设于所述换热箱(3)内用于向所述排气管组(4)喷洒换热液，所述排气管组(4)用于将换热后的废气通入所述吸湿溶液雾化组件(1)。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述排气管组(4)包括主管路(41)以及贯通所述换热箱(3)的多个子管路(42)，多个所述子管路(42)的进气端均与所述主管路(41)连接，多个所述子管路(42)的排气端与所述吸湿溶液雾化组件(1)连通。

4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述吸湿溶液雾化组件(1)包括吸湿溶液雾化箱(11)以及与所述吸湿溶液雾化箱(11)连通的吸湿溶液储存箱(12)；

所述换热箱(3)和所述水雾化组件(2)均与所述吸湿溶液雾化箱(11)连通；

所述吸湿溶液储存箱(12)用于为所述吸湿溶液雾化箱(11)提供所述吸湿溶液。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述吸湿溶液雾化箱(11)与所述换热箱(3)之间设有第一回收管(6)，所述第一回收管(6)用于将所述吸湿溶液雾化箱(11)底部的吸湿溶液回收至所述换热箱(3)；

所述换热箱(3)与所述吸湿溶液储存箱(12)之间设有第二回收管(7)，所述第二回收管(7)用于将所述换热箱(3)底部的吸湿溶液回收至所述吸湿溶液储存箱(12)。

6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，所述喷头组件(5)与所述换热箱(3)的底部连通，所述喷头组件(5)还用于抽取所述换热箱(3)底部的溶液。

7.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述水雾化组件(2)包括水雾化箱(21)以及与所述水雾化箱(21)连通的水箱(22)；

所述水雾化箱(21)与所述吸湿溶液雾化组件(1)连通；

所述水箱(22)用于为所述水雾化箱(21)供水。

8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述换热箱(3)与所述水雾化箱(21)之间设有蒸汽回收管(8)，所述蒸汽回收管(8)用于将所述换热箱(3)内的蒸汽回收至所述水雾化箱(21)。

9.一种吸收离心除尘系统，其特征在于，包括除尘器(9)以及如权利要求2－8任一项所述的除尘装置，所述除尘器(9)与所述水雾化组件(2)连通，所述除尘器(9)用于接收所述水雾化组件(2)排出的废气并对所述废气进行除尘。

10.根据权利要求9所述的吸收离心除尘系统，其特征在于，所述吸收离心除尘系统还包括废水预处理装置(10)，所述除尘器(9)与所述换热箱(3)均与所述废水预处理装置(10)连通，所述废水预处理装置(10)用于接收并处理所述除尘器(9)排出的废水并将处理后的废水导入所述换热箱(3)。

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