CN205323456U - 深度脱湿除尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深度脱湿除尘净化装置，包括音爆装置、净化容器，净化容器设有气体进口、气体排出口，从气体进口通过的气体与由音爆装置爆破为雾状的液体介质混合后进入净化容器内，净化容器内设有供气体通过并对通过的气体进行除尘过滤的过滤装置，及将处理溶液布置在过滤装置的布液装置，通过布液装置将处理溶液以液膜形式分布于过滤装置上供气体穿过，净化容器内设有对经过过滤装置后的气体进行气溶胶捕捉的捕捉装置。本实用新型通过音爆装置将烟气与水充分混合，将烟气中的粉尘颗粒进行清除，排出气体中的粉尘含量≤5mg/m³；并通过过滤装置与捕捉装置的配合，彻底捕捉烟气中的气溶胶，避免排出气体中含有气溶胶对大气及人体健康的危害。

Description

深度脱湿除尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及气体处理设备技术领域，具体涉及一种深度脱湿除尘净化装置。

背景技术

现有对含有粉尘颗粒的烟气处理一般都是采用简单的过滤方式，即将烟气中粉尘颗粒初略过滤下来便直接排出到大气中，也有些烟气并不做过滤处理便直接偷排到空气中，前者，虽然说对粉尘颗粒进行了处理，但是烟气中仍会含有大量粉尘颗粒，依旧会造成污染，而后者的直接排放会对空气造成很大的污染及威胁人体健康。总而来说，现有烟气的处理方式具有如下缺陷：

1、现有采用简单的过滤方式对含有粉尘颗粒的烟气进行处理，处理效果差，排出的烟气中还是含有较多的粉尘颗粒，排到空气中依旧会对空气产生较大污染，不符合烟气的排出环保要求。

2、目前的烟气处理方式一般只是过滤烟气中的粉尘颗粒，并不做其他进一步处理，排出的烟气具有一定的温度和湿度，直接排放到空气中后会产生“白雾”现象，造成污染。

3、在烟气处理中并没有对烟气中的气溶胶进行处理，气溶胶在大气过程中所起的作用表现在气溶胶不仅对大气能见度、太阳散射和辐射、大气温度等具有较多影响,而且由于其粒径小、表面积大,为大气环境化学提供了反应床,从而影响大气的各种化学作用，同时影响人类健康。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，能够对烟气中粉尘颗粒进行有效处理，且能够对烟气中气溶胶进行处理的深度脱湿除尘净化装置，避免烟气排出对空气造成的污染。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

深度脱湿除尘净化装置，包括音爆装置、具有密闭空间的净化容器，净化容器设有供外部气体进入容器内的气体进口、供净化容器内气体排出的气体排出口，从气体进口通过的气体与由音爆装置爆破为雾状的液体介质混合后进入净化容器内，净化容器内设置有供净化容器内气体通过并对通过的气体进行除尘过滤的过滤装置，以及将处理溶液布置在过滤装置的布液装置，通过布液装置将处理溶液以液膜形式分布于过滤装置上供气体穿过，所述净化容器内设置有对经过过滤装置后的气体进行气溶胶捕捉的捕捉装置。

采用了上述技术方案，待处理的饱和烟气从气体进口进入净化容器内，在烟气进入净化容器之前，通过音爆装置利用高压空气将液体介质(水)吸入，因超音速产生音爆，把液体介质破碎并喷出干雾形成浓密的雾墙，烟气中的粉尘与水雾碰撞、粘合聚集形成粉尘团，而粉尘团在重力的作用下降落到净化容器底部，达到除尘、抑尘的效果；进入净化容器内的烟气上升通过过滤装置，而通过布液装置将处理溶液(LiBr浓溶液)进行布液，在过滤装置上形成液膜，烟气击穿纳液膜，从而处理溶液与烟气进行充分的热质交换，不仅降低烟气的温度，而且也对烟气本身进行强有效地脱湿处理，除湿后的烟气中还含有大量的气溶胶，当烟气经过捕捉装置时，气溶胶由捕捉装置将其捕捉下来。本实用新型通过音爆装置将烟气与水充分混合，将烟气中的粉尘颗粒进行清除，排出气体中的粉尘含量≤5mg/m³；并通过过滤装置与捕捉装置的配合，彻底捕捉烟气中的气溶胶，避免排出气体中含有气溶胶对大气及人体健康的危害。

进一步地，为了最大限度及彻底对烟气中的气溶胶进行捕捉，所述捕捉装置包括若干个多点弯折的折流板，相邻折流板之间形成折流通道，在折流板上设置有曲状的迂回部。当烟气经过折流板之间时，由于迂回部的设置能够形成烟气的速度静滞区，且在离心力的作用下将烟气中的气溶胶最大限度地捕捉下来。因为气溶胶有一个很规律的运动特性就是当其发生碰撞时极易与碰撞表面粘结，利用这个特性，就可以利用离心惯性的作用将其去除掉。

进一步地，所述过滤装置为至少一个纳米气液两相膜除尘过滤板。

进一步地，为了使烟气中发粉尘颗粒与水更好的结合形成粉尘团，所述音爆装置将与从气体进口进入净化容器内气体混合的液体介质爆破成直径10μm以下。

进一步地，该净化装置还包括用于收集上述净化容器内液体的循环容器，循环容器内设置有对进入的液体进行浓缩的浓缩装置。

进一步地，所述浓缩装置为设置于循环容器中的盘管。

进一步地，所述循环容器内设置有用于将从净化容器中收集来的液体进行喷淋到浓缩装置上的喷淋装置。

进一步地，所述净化容器与循环容器之间设置有对从净化容器进入循环容器中的液体与从循环容器回流到净化容器中的液体进行热量交换的热交换器。热交换器的功能是将LiBr稀溶液与LiBr浓溶液进行热量交换，一方面是对LiBr稀溶液进行部分预热，减少辅助热源的输入量，二是降低LiBr浓溶液的温度，从而降低烟气的排放温度，使排出的烟气不会产生“白雾”现象。

进一步地，为了对从净化容器中排出的液体介质进行过滤处理，从净化容器排出的液体经过一粉尘收集器净化后进入循环容器中。这样液体介质中的粉尘便会被收集到粉尘收集器中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中捕捉装置的结构示意图；

附图中，1为音爆装置，2为净化容器，3为气体进口，4为气体排出口，5为水路系统，6为过滤装置，7为布液装置，8为布液管，9为布液喷头，10为捕捉装置，11为折流板，12为迂回部，13为循环容器，14为浓缩装置，15为喷淋装置，16为回流管，17为喷淋器，18为热交换器，19为粉尘收集器，20为溶液输送泵，21为输送泵，22为余热回收腔，23为回收盘管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2，深度脱湿除尘净化装置，包括音爆装置1、具有密闭空间的净化容器2，净化容器设有供外部气体进入容器内的气体进口3、供净化容器内气体排出的气体排出口4，其中，音爆装置可采用现有技术中超声波雾化技术来实现对水路系统5中的水进行雾化，使雾化后的水与从气体进口进入净化容器内的烟气中粉尘结合，音爆装置将与从气体进口进入净化容器内气体混合的液体介质爆破成直径10μm以下；从气体进口通过的气体与由音爆装置爆破为雾状的液体介质混合后进入净化容器内，净化容器内设置有供净化容器内气体通过并对通过的气体进行除尘过滤的过滤装置6，过滤装置为至少一个纳米气液两相膜除尘过滤板，或者由多个相互交错叠加设置在一起的过滤板构成，纳米气液两相膜除尘过滤板是在过滤板上涂装亲水纳米材料，增大过滤板对水的吸附力，使过滤板上附着水流后，减小过滤板间隙，产生纳米通道，从而达到精除杂质的效果，烟气中能反应、溶解、浸润的杂质均可高效的被转移到液体中去。处理容器内设有将处理溶液布置在过滤装置6的布液装置7，通过布液装置将处理溶液以液膜形式分布于过滤装置上供气体穿过。布液装置包括布液管8、连通布液管的布液喷头9，处理溶液进入布液管中并通过布液喷头的作用喷洒到过滤装置上，从而在过滤板的过滤孔中形成液膜。

净化容器内设置有对经过过滤装置后的气体进行气溶胶捕捉的捕捉装置10，捕捉装置包括若干个多点弯折的折流板11，相邻折流板之间形成折流通道，在折流板上设置有曲状的迂回部12。为了增强对气溶胶的捕捉能力，在折流板的每一个弯折处设置一个迂回部。

该净化装置还包括用于收集上述净化容器内液体的循环容器13，循环容器内设置有对进入的液体进行浓缩的浓缩装置14，实施中，浓缩装置为设置于循环容器中的盘管。循环容器内设置有用于将从净化容器中收集来的液体进行喷淋到浓缩装置上的喷淋装置15，喷淋装置由设置于回流管16以及回流管上的喷淋器17构成，净化容器与循环容器之间设置有对从净化容器进入循环容器中的液体与从循环容器回流到净化容器中的液体进行热量交换的热交换器18。从净化容器排出的液体经过一粉尘收集器19净化后进入循环容器中。

本实用新型的工作原理如下：待处理的饱和烟气经输送至净化容器2前，音爆装置1利用高压空气将水路系统5中的水分子碎成直径10μm以下的微小水雾，烟气中的粉尘与水雾碰撞、粘合聚集成粉尘团，粉尘团在重力的作用下降落至净化容器内底部；LiBr浓溶液由布液装置7均匀地喷淋在过滤装置5的表面，形成纳米级通道。当烟气通过过滤装置5时，烟气击穿纳米级通道，冲破LiBr浓溶液形成的液膜，从而烟气与LiBr浓溶液进行充分的热质交换，不仅能够降低烟气的温度，而且也对烟气本身进行强有效地脱湿处理。冷却除湿后的烟气中还含有大量的气溶胶，当烟气经过捕捉装置10时，会形成速度静滞区，在离心力的作用下将烟气中的气溶胶最大限度地捕捉下来，经过净化处理后的无粉尘无气溶胶的烟气从净化容器的气体排出口排出；净化容器底部含有粉尘颗粒的LiBr稀溶液从净化器的底部流出，经由粉尘过滤收集器19，将溶液中的粉尘颗粒过滤除尽。然后通过溶液输送泵20将LiBr稀溶液输送至循环容器中并喷淋到盘管上。盘管中通入热源，这样在外界辅助热源的作用下，使LiBr稀溶液蒸发浓缩，产出的LiBr浓溶液再有输送泵21送回净化容器中由布液装置进行布液，实现循环利用。蒸发后的水蒸气上升至循环容器中的余热回收腔22，当有其他冷源介质接入余热回收腔的回收盘管23中时，可将水蒸气的冷凝热充分回收利用，提高能源的利用效率。本实用新型中的热交换器18的功能是将LiBr稀溶液与LiBr浓溶液进行热量交换，一方面是对LiBr稀溶液进行部分预热，减少辅助热源的输入量，二是降低LiBr浓溶液的温度，从而降低烟气的排放温度，使排出的烟气不会产生“白雾”现象。通过本实用新型能够达到如下效果：

1、本实用新型可有效地将烟气中的粉尘颗粒去除，保证排出气体中的粉尘含量≤5mg/m³；

2、本实用新型可控制烟气的排气温度和湿度，保证排出的烟气不会产生“白雾”现象；

3、本实用新型可有效去除烟气中的气溶胶，环保效果显著；

4、本实用新型还自带余热回收功能，可用作其他供热需求。

Claims (9)

1.深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，该净化装置包括音爆装置、具有密闭空间的净化容器，净化容器设有供外部气体进入容器内的气体进口、供净化容器内气体排出的气体排出口，从气体进口通过的气体与由音爆装置爆破为雾状的液体介质混合后进入净化容器内，净化容器内设置有供净化容器内气体通过并对通过的气体进行除尘过滤的过滤装置，以及将处理溶液布置在过滤装置的布液装置，通过布液装置将处理溶液以液膜形式分布于过滤装置上供气体穿过，所述净化容器内设置有对经过过滤装置后的气体进行气溶胶捕捉的捕捉装置。

2.根据权利要求1所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，所述捕捉装置包括若干个多点弯折的折流板，相邻折流板之间形成折流通道，在折流板上设置有曲状的迂回部。

3.根据权利要求1所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，所述过滤装置为至少一个纳米气液两相膜除尘过滤板。

4.根据权利要求1所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，所述音爆装置将与从气体进口进入净化容器内气体混合的液体介质爆破成直径10μm以下。

5.根据权利要求1所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，该净化装置还包括用于收集上述净化容器内液体的循环容器，循环容器内设置有对进入的液体进行浓缩的浓缩装置。

6.根据权利要求5所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，所述浓缩装置为设置于循环容器中的盘管。

7.根据权利要求5所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，所述循环容器内设置有用于将从净化容器中收集来的液体进行喷淋到浓缩装置上的喷淋装置。

8.根据权利要求5所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，所述净化容器与循环容器之间设置有对从净化容器进入循环容器中的液体与从循环容器回流到净化容器中的液体进行热量交换的热交换器。

9.根据权利要求5所述的深度脱湿除尘净化装置，其特征在于，从净化容器排出的液体经过一粉尘收集器净化后进入循环容器中。