CN106823736A - 脱so2、nox装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱SO2、NOX装置,包括烟气排出管道、喷淋塔,烟气排出管道与喷淋塔之间设有等离子发生器,烟气排出管道排出的烟气经过等离子发生器后进入喷淋塔内;喷淋塔内的底部为积液空间并设置有与积液空间连通并延伸到喷淋塔外部的排液管,喷淋塔的顶部设有洁净烟气排出端,喷淋塔内的上部从上往下布置有喷淋头、气液二相膜,从烟气进口进入喷淋塔内的烟气穿破气液二相膜上的液膜从洁净烟气排出端排出;以及与喷淋头连通用于循环输送处理液的供液循环系统。本发明结构简单、设计合理,能够高效的使烟气中的SO2、NOX反应成H2SO4、HNO3溶液,实现高效脱SO2、NOX的目的,且整个设备占用面积小、设备使用成本少,无需人工操作,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种对烟气进行处理的脱SO2、NOX装置。
背景技术
工厂排放的烟气中通常含有SO2、NOX,SO2、NOX的排放影响了空气的质量,危害人体健康,因而需要对烟气进行处理,目前,市场上烟气脱硫脱硝装置由于结构设计上不合理,工艺流程繁琐、一次性投资高、占地面积大、运行维护复杂,不能够高效的对烟气进行处理。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种结构设计合理,能够对烟气进行高效处理的脱SO2、NOX装置。
实现本发明的技术方案如下:
脱SO2、NOX装置,包括烟气排出管道、喷淋塔,所述烟气排出管道与喷淋塔之间设置有等离子发生器,烟气排出管道与等离子发生器的介质进入端连通,等离子发生器的介质排出端与喷淋塔中下部的烟气进口连通;所述烟气排出管道排出的烟气经过等离子发生器后进入喷淋塔内;
喷淋塔内的底部为积液空间并设置有与积液空间连通并延伸到喷淋塔外部的排液管,喷淋塔的顶部设置有洁净烟气排出端,喷淋塔内的上部从上往下布置有喷淋头、气液二相膜,喷淋塔的烟气进口处于气液二相膜、积液空间之间;从烟气进口进入喷淋塔内的烟气穿破气液二相膜上的液膜从洁净烟气排出端排出;
以及与喷淋头连通用于循环输送处理液的供液循环系统;所述供液循环系统包括供液循环系统包括水箱、臭氧发生器,所述排液管与臭氧发生器的排出端、水箱的回液端形成连通,从喷淋塔排液管排出的液体与臭氧发生器产生的臭氧混合反应后进入水箱中;以及连通于水箱与喷淋塔中喷淋头的抽送泵,抽送泵将水箱中的液体抽送给喷淋头喷淋到气液二相膜上,喷淋下的液体在气液二相膜上形成液膜;所述水箱连通有补水管及补水泵。
进一步地,所述喷淋塔内处于喷淋头的上方设置有对经过的洁净烟气进行除雾的除雾器,洁净烟气排出端连通有引风机。
进一步地,所述水箱内分隔成相互独立的过渡腔室、缓存腔室,所述排液管、补水管与过渡腔室形成连通,在过渡腔室中设置有对液体浓度进行采集的浓度传感器,在过渡腔室内的液体浓度达到设定值时,过渡腔室内的液体通过设置于过渡腔室与缓存腔室之间的阀门进入缓存腔室中;所述缓存腔室连通有泄水管及装设于泄水管上的泄水阀。
进一步地,所述过渡腔室与排液管之间连通有引导过渡腔室中的液体回流到排液管中与臭氧发生器排出的臭氧再次混合并进入过渡腔室中的回流管。
采用了上述技术方案,含有SO2、NOX烟气从烟气排出管道排出,并进入等离子发生器中,经过等离子发生器后的烟气产生大量活性基团,增加后续烟气与处理液(水)的反应强度,烟气进入喷淋塔内向喷淋上方升起,而喷淋头喷淋下的处理液在气液二相膜处形成了液膜,这样烟气便需要冲破液膜、与喷淋头喷淋下的水雾进行充分接触,并进行反应,反应后生成H2SO3、HNO2溶液并沉积到喷淋塔的底部,喷淋塔底部的溶液通过排液管排出并与臭氧发生器产生的臭氧混合反应后进入水箱中,再由补水泵抽入到喷淋塔内的喷淋头进行循环喷淋,得以循环利用;本发明结构简单、设计合理,能够高效的使烟气中的SO2、NOX反应成H2SO4、HNO3溶液,实现高效脱SO2、NOX的目的,且整个设备占用面积小、设备使用成本少,无需人工操作,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1为烟气排出管道,2为喷淋塔,3为除尘过滤器,4为等离子发生器,5为积液空间,6为排液管,7为洁净烟气排出端,8为喷淋头,9为气液二相膜,10为除雾器,11为引风机,12为烟气通道,13为水箱,14为臭氧发生器,15为抽送泵,16为补水管,17为补水泵,18为过渡腔室,19为缓存腔室,20为泄水阀,21为回流管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,脱SO2、NOX装置,包括烟气排出管道1、喷淋塔2,烟气排出管道连通产生烟气的设备,烟气排出管道前端增加除尘过滤器3,将烟气中的颗粒杂质去除掉;烟气排出管道与喷淋塔之间设置有等离子发生器4,烟气排出管道与等离子发生器的介质进入端连通,等离子发生器的介质排出端与喷淋塔中部的烟气进口连通;烟气排出管道排出的烟气经过等离子发生器后进入喷淋塔内;通过等离子发生器的设置能够使烟气中产生大量活性基团,以增加后续与水反应的单质数量,提升脱SO2、NOX的能力。
喷淋塔内的底部为积液空间5并设置有与积液空间连通并延伸到喷淋塔外部的排液管6,喷淋塔的顶部设置有洁净烟气排出端7,喷淋塔内的上部从上往下布置有喷淋头8、气液二相膜9,喷淋塔的烟气进口处于气液二相膜、积液空间之间;从烟气进口进入喷淋塔内的烟气穿破气液二相膜上的液膜从洁净烟气排出端排出;喷淋塔内处于喷淋头的上方设置有对经过的洁净烟气进行除雾的除雾器10,洁净烟气排出端连通有引风机11。其中,气液二相膜为分布有多个网孔的膜体,水滴露在气液二相膜上能够在张力的作用下形成液膜,供烟气穿破,这样增加了烟气与水之间的接触面积,即反应面积,提升反应效率及效果;除雾器为若干个90°台阶式弯折的除雾片,相邻除雾片之间构成烟气通道12,当含有水汽的烟气通过烟气通道时,其中的水分被阻凝下来,只有洁净的烟气通过引风机的引流从洁净烟气排出端排出。
以及与喷淋头连通用于循环输送处理液的供液循环系统。供液循环系统包括供液循环系统包括水箱13、臭氧发生器14,排液管与臭氧发生器的排出端、水箱的回液端形成连通,从喷淋塔排液管排出的液体与臭氧发生器产生的臭氧混合反应后进入水箱中;以及连通于水箱与喷淋塔中喷淋头的抽送泵15,抽送泵将水箱中的液体抽送给喷淋头喷淋到气液二相膜上,喷淋下的液体在气液二相膜上形成液膜;水箱连通有补水管16及补水泵17。
水箱内分隔成相互独立的过渡腔室18、缓存腔室19,排液管、补水管与过渡腔室形成连通,在过渡腔室中设置有对液体浓度进行采集的浓度传感器,在过渡腔室内的液体浓度达到设定值时,过渡腔室内的液体通过设置于过渡腔室与缓存腔室之间的阀门进入缓存腔室中;缓存腔室连通有泄水管及装设于泄水管上的泄水阀20。过渡腔室与排液管之间连通有引导过渡腔室中的液体回流到排液管中与臭氧发生器排出的臭氧再次混合并进入过渡腔室中的回流管21。
本发明的工作过程为:含有SO2、NOX的烟气经等离子发生器作用,产生大量活性基团,增加后续反应强度,活性基进入喷淋塔内,与上端喷洒下来的水雾反应(烟气先穿破液膜、然后与喷淋下来的水再次接触反应),SO2和NOX与水反应后的溶液为H2SO3,HNO2,H2SO4,HNO3的混合液,混合液经排液管排出,而洁净烟气经除雾器除雾后,由引风机从喷淋塔上部抽出。其中,臭氧发生器源源不断的产生O3,过渡腔室中的溶液通过回流管对溶液补水与臭氧发生器产生的臭氧发生反应,将剩余的HNO2和H2SO3全部氧化为H2SO4和HNO3,再进入过渡腔室内,过渡腔室内有浓度传感器,一旦浓度超出20%(或可根据需要设定其他数值),酸液部分通过阀门流入缓存腔室中,而在过渡腔室内水位到达一定数值后,阀门关闭,同时,通过补水泵对过渡腔室进行补水,以保证有充足的水输送到喷淋塔中,继续发生上述反应过程,不断循环,当缓存腔室内溶液满了以后,泄水阀自动打开,将酸液排出收集和加以利用。
本发明中将水箱内分隔为两个腔室,这样当酸液浓度逐渐增大,对烟气洁净效果变差时,缓存腔室作为循环空间,始终保持在低浓度,对烟气的净化效果更好。当然水箱可以采用两个独立的箱体实现上述两个腔室的作用。增设等离子发生器,将烟气活化,反应活性更强,在喷淋塔内已经生成大量H2SO4,HNO3。所述的臭氧发生器采用DDBD(双介质阻挡放电)板式结构,并将介质板的间隙和放电电压调至最佳,可以源源不断的产生系统所需的臭氧。臭氧与溶液反应以前,先对溶液进行适量补水,增强反应强度和避免水泵空吸。在水箱内壁敷设耐腐蚀层,避免水箱因酸液长期腐蚀而发生泄漏。
Claims (4)
1.脱SO2、NOX装置,包括烟气排出管道、喷淋塔,其特征在于,所述烟气排出管道与喷淋塔之间设置有等离子发生器,烟气排出管道与等离子发生器的介质进入端连通,等离子发生器的介质排出端与喷淋塔中下部的烟气进口连通;所述烟气排出管道排出的烟气经过等离子发生器后进入喷淋塔内;
喷淋塔内的底部为积液空间并设置有与积液空间连通并延伸到喷淋塔外部的排液管,喷淋塔的顶部设置有洁净烟气排出端,喷淋塔内的上部从上往下布置有喷淋头、气液二相膜,喷淋塔的烟气进口处于气液二相膜、积液空间之间;从烟气进口进入喷淋塔内的烟气穿破气液二相膜上的液膜从洁净烟气排出端排出;
以及与喷淋头连通用于循环输送处理液的供液循环系统;供液循环系统包括水箱、臭氧发生器,所述排液管与臭氧发生器的排出端、水箱的回液端形成连通,从喷淋塔排液管排出的液体与臭氧发生器产生的臭氧混合反应后进入水箱中;以及连通于水箱与喷淋塔中喷淋头的抽送泵,抽送泵将水箱中的液体抽送给喷淋头喷淋到气液二相膜上,喷淋下的液体在气液二相膜上形成液膜;所述水箱连通有补水管及补水泵。
2.根据权利要求1所述的脱SO2、NOX装置,其特征在于,所述喷淋塔内处于喷淋头的上方设置有对经过的洁净烟气进行除雾的除雾器,洁净烟气排出端连通有引风机。
3.根据权利要求1所述的脱SO2、NOX装置,其特征在于,所述水箱内分隔成相互独立的过渡腔室、缓存腔室,所述排液管、补水管与过渡腔室形成连通,在过渡腔室中设置有对液体浓度进行采集的浓度传感器,在过渡腔室内的液体浓度达到设定值时,过渡腔室内的液体通过设置于过渡腔室与缓存腔室之间的阀门进入缓存腔室中;所述缓存腔室连通有泄水管及装设于泄水管上的泄水阀。
4.根据权利要求3所述的脱SO2、NOX装置,其特征在于,所述过渡腔室与排液管之间连通有引导过渡腔室中的液体回流到排液管中与臭氧发生器排出的臭氧再次混合并进入过渡腔室中的回流管。
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