CN212309310U - 一种批量处理酸性尾气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种批量处理酸性尾气的装置，包括送风机、第一级洗涤塔、第二级洗涤塔、活性炭吸附箱、离心风机，所述送风机与所述第一级洗涤塔的气体输入口连接，所述第一级洗涤塔的气体输出口与所述第二级洗涤塔的气体输入口连接，所述第二级洗涤塔的气体输出口连接有排放管道，所述离心风机与所述排放管道连通，所述活性炭吸附箱设置在所述排放管道上，所述第一级洗涤塔的底部设有第一收集槽，所述第二级洗涤塔的底部设有第二收集槽。本实用新型的有益效果是：可批量处理酸性尾气，能同时处理悬浮物质并且又能吸收处理掉全部尾气，避免造成污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理装置，尤其涉及一种批量处理酸性尾气的装置。
背景技术
现有的尾气处理装置在少量的情况下，可以利用溶液完全处理，但如何处理的是大批量的氯硅气体，会发生水解，产生大量的硅酸悬浮物质，会堵塞排水孔，阻碍处理吸收液的流动，极大地影响生产。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种批量处理酸性尾气的装置。
本实用新型提供了一种批量处理酸性尾气的装置，包括送风机、第一级洗涤塔、第二级洗涤塔、活性炭吸附箱、离心风机，所述送风机与所述第一级洗涤塔的气体输入口连接，所述第一级洗涤塔的气体输出口与所述第二级洗涤塔的气体输入口连接，所述第二级洗涤塔的气体输出口连接有排放管道，所述离心风机与所述排放管道连通，所述活性炭吸附箱设置在所述排放管道上，所述第一级洗涤塔的底部设有第一收集槽，所述第二级洗涤塔的底部设有第二收集槽，所述第一收集槽、第二收集槽内均设有中和悬浮物质的碱液，所述第一级洗涤塔内设有第一喷淋装置，所述第一收集槽的出液口通过输送泵与所述第一喷淋装置连接，所述第二级洗涤塔内设有第二喷淋装置，所述第二收集槽的出液口通过输送泵与所述第二喷淋装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭吸附箱位于所述第二级洗涤塔的气体输出口、离心风机之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述批量处理酸性尾气的装置还包括碱液自动补液装置，所述碱液自动补液装置的碱液输出端分别与所述第一收集槽、第二收集槽连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述批量处理酸性尾气的装置还包括PLC，所述第一收集槽、第二收集槽内均设有PH测量计，所述PLC分别与所述PH测量计、碱液自动补液装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述批量处理酸性尾气的装置还包括压缩空气产生装置，所述压缩空气产生装置分别与所述第一收集槽、第二收集槽的底部连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一级洗涤塔、第二级洗涤塔的底部均设有纱网过滤网。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一级洗涤塔内设有第一喷淋装置，所述第一收集槽的出液口通过耐腐蚀泵与所述第一喷淋装置连接，所述第二级洗涤塔内设有第二喷淋装置，所述第二收集槽的出液口通过耐腐蚀泵与所述第二喷淋装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一收集槽与所述第一级洗涤塔的底部之间连通有捞渣池，所述捞渣池连接有污泥泵。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可批量处理酸性尾气，能同时处理悬浮物质并且又能吸收处理掉全部尾气，避免造成污染环境。
附图说明
图1是本实用新型一种批量处理酸性尾气的装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种批量处理酸性尾气的装置，包括送风机、第一级洗涤塔1、第二级洗涤塔2、活性炭吸附箱3、离心风机4，所述送风机与所述第一级洗涤塔1的气体输入口连接，所述第一级洗涤塔1的气体输出口与所述第二级洗涤塔2的气体输入口连接，所述第二级洗涤塔2的气体输出口连接有排放管道52，所述离心风机4与所述排放管道52连通，所述活性炭吸附箱3设置在所述排放管道52上，所述第一级洗涤塔1的底部设有收集悬浮物质的第一收集槽7，所述第二级洗涤塔2的底部设有收集悬浮物质的第二收集槽8，所述第一收集槽7、第二收集槽8内均设有中和悬浮物质的碱液，第一级过滤为主要设计核心，可根据实际产生的废气设计第一级的容积，以保证吸收处理大部分废气。
如图1所示，所述第一级洗涤塔1内设有第一喷淋装置11，所述第一收集槽7的出液口通过耐腐蚀泵65与所述第一喷淋装置11连接，所述第二级洗涤塔2内设有第二喷淋装置21，所述第二收集槽8的出液口通过耐腐蚀泵66与所述第二喷淋装置21连接。
如图1所示，所述活性炭吸附箱3位于所述第二级洗涤塔2的气体输出口、离心风机4之间。
如图1所示，所述批量处理酸性尾气的装置还包括碱液自动补液装置62，所述碱液自动补液装置62的碱液输出端分别与所述第一收集槽7、第二收集槽8连接。
如图1所示，所述批量处理酸性尾气的装置还包括PLC61，所述第一收集槽7、第二收集槽8内均设有PH测量计71、81，所述PLC61分别与所述PH测量计71、81、碱液自动补液装置62连接，碱液自动补液装置62通过泵64向第一收集槽7、第二收集槽8补充碱液，可通过PH测量计71、81分别测量第一收集槽7、第二收集槽8的PH值，通过PLC61根据两个洗涤塔底部收集槽的PH与设定PH值之间的偏差，控制碱液自动补液装置62对第一收集槽7、第二收集槽8进行补送碱液，从而减少碱液的浪费。
如图1所示，所述批量处理酸性尾气的装置还包括压缩空气产生装置63，所述压缩空气产生装置63分别与所述第一收集槽7、第二收集槽8连接，可通过压缩空气产生装置63向第一收集槽7、第二收集槽8注入压缩空气，第一收集槽7、第二收集槽8的底部一直通有少量的压缩空气进行鼓泡搅拌，使得碱液跟酸性液体充分反应，这也是确保对环境的排放完全达到标准的体现。
如图1所示，所述第一级洗涤塔1、第二级洗涤塔2的底部均设有纱网过滤网12、22。
如图1所示，所述第一收集槽7与所述第一级洗涤塔1的底部之间设有捞渣池72，所述捞渣池72连接有污泥泵，漂浮物跟清澈液自动分离，漂浮物留在捞渣池72，清澈液自动流到输送碱液槽。
如图1所示，大部分氯硅烷酸性废气由送风机经输入管道51送入第一级洗涤塔1后，会被从第一收集槽7中抽送到第一喷淋装置11的喷雾器喷洒出来的碱液吸收处理，其中经过两个反应过程，具体如下：
反应方程为：
SixClyHz （表示氯硅烷）+ H2O —→H2SiO3↓（沉淀物）+HCl(aq)
HCl (aq) + NaOH —→H2O+NaCl(aq)
事实上，由于氯硅烷极易发生水解，并且产生很多松软的硅酸物质，即悬浮物质，因此极易堵塞排水口，并且产生的HCl极易被水吸收，大概1体积的水可以吸收500体积的HCl气体，因此，基本上氯硅烷被水解的同时，产生的氯化氢遇到水，以溶液的形式存在，落下来与底部的碱液充分发生中和反应，其中，第一级洗涤塔1的底部分别设计捞渣池72，先落下来的液滴会先通过纱网过滤网12过滤掉一部分硅酸物质，然后经过捞渣池72的沉淀，此捞渣池72等一定量以后，可以用污泥泵抽走即可，这样经过过滤以及沉降后，多余的清澈溶液会流入到第一收集槽7，再经由耐腐蚀泵65抽到第一级洗涤塔1内，从喷洒口喷洒下来继续循环处理。
经过第一级洗涤塔1后，少量未来得及反应的酸性废气会被离心风机4抽到第二级洗涤塔2，同样地，经过喷淋碱液吸收，基本所有酸性废气都被碱液吸收处理，最后经过活性炭吸附箱3，把有可能残留的极少量有机分气吸收掉，最终经过排放管道52排高空送出。
第一级洗涤塔1、第二级洗涤塔2的碱液均由碱液自动补液装置62控制，碱液自动补液装置62由PLC61控制，根据两个洗涤塔底部收集槽的PH与设定PH值之间的偏差进行补送碱液，从而减少碱液的浪费。并且碱液槽底部一直通有少量的压缩空气进行鼓泡搅拌，使得碱液跟酸性液体充分反应，这也是确保对环境的排放完全达到标准的体现。并且，由于产生大量的硅酸松软漂浮物质，一段时间以后，可以人工或者挖机进行捞渣，及时处理，补影响整个生产，极大地减少了人工的操作。
本实用新型提供的一种批量处理酸性尾气的装置，送风机把大量酸性尾气（主要酸性气为氯硅烷等相关结构分子气体）及少量有机有机废气、灰尘颗粒等送进去第一级洗涤塔1，尾气被四周的喷淋的弱碱性溶液处理后，除去大部分氯硅烷尾气，并且落下来的液体中伴随有大量未完全溶解掉的硅酸，松软的白色漂浮物，并经过纱网过滤网12，澄清的液体流入第一收集槽7，再通过输送泵循环进行喷淋。少量未来得及反应的尾气进被离心风机4抽入到第二级洗涤塔2，同样地经过四周喷洒出来的碱液继续吸收处理，经过最后活性炭吸附箱3的活性炭吸附，除去可能含有的极少的有机废气，经过离心风机4排到25米高空，确保在处理大量酸性尾气的同时，保护周边环境。第一收集槽7、第二收集槽8底部通有少量的压缩空气进行鼓泡，其主要是为了搅拌碱液，使酸性物质跟碱液充分反应，整个过程中，碱液的输送会根据酸碱PH设定值由碱液自动补液装置62进行送液体，无需人工加碱，本设计装置能处理大量的尾气并且被吸收后产生的悬浮物质硅酸也能及时排除，不影响生产运作，最终达到排放标准排到高空，友好保护周边环境。
本实用新型提供的一种批量处理酸性尾气的装置，具有以下优点：
（1）连续式的处理大量氯硅烷。
（2）能过滤掉悬浮废渣，不堵塞排水口。
（3）收集液槽底部通入压缩空气进行鼓泡搅拌，使得酸碱中和反应充分。
（4）设备经济实用。
（5）自动补碱液，减少碱的浪费，中和反应更充分。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：包括送风机、第一级洗涤塔、第二级洗涤塔、活性炭吸附箱、离心风机，所述送风机与所述第一级洗涤塔的气体输入口连接，所述第一级洗涤塔的气体输出口与所述第二级洗涤塔的气体输入口连接，所述第二级洗涤塔的气体输出口连接有排放管道，所述离心风机与所述排放管道连通，所述活性炭吸附箱设置在所述排放管道上，所述第一级洗涤塔的底部设有第一收集槽，所述第二级洗涤塔的底部设有第二收集槽，所述第一收集槽、第二收集槽内均设有碱液，所述第一级洗涤塔内设有第一喷淋装置，所述第一收集槽的出液口通过输送泵与所述第一喷淋装置连接，所述第二级洗涤塔内设有第二喷淋装置，所述第二收集槽的出液口通过输送泵与所述第二喷淋装置连接。
2.根据权利要求1所述的批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱位于所述第二级洗涤塔的气体输出口、离心风机之间。
3.根据权利要求1所述的批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：所述批量处理酸性尾气的装置还包括碱液自动补液装置，所述碱液自动补液装置的碱液输出端分别与所述第一收集槽、第二收集槽连接。
4.根据权利要求3所述的批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：所述批量处理酸性尾气的装置还包括PLC，所述第一收集槽、第二收集槽内均设有PH测量计，所述PLC分别与所述PH测量计、碱液自动补液装置连接。
5.根据权利要求1所述的批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：所述批量处理酸性尾气的装置还包括压缩空气产生装置，所述压缩空气产生装置分别与所述第一收集槽、第二收集槽的底部连接。
6.根据权利要求1所述的批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：所述第一级洗涤塔、第二级洗涤塔的底部均设有纱网过滤网。
7.根据权利要求1所述的批量处理酸性尾气的装置，其特征在于：所述第一收集槽与所述第一级洗涤塔的底部之间连通有捞渣池，所述捞渣池连接有污泥泵。
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|---|---|---|---|---|
| CN114405202A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 东莞市志橙半导体材料有限公司 | 一种用于外延生长的尾气颗粒物脱除处理装置及方法 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020771078.4U patent/CN212309310U/zh active Active
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