CN106731383A - 一种锅炉废气中烟尘回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉废气中烟尘回收系统,包括回收系统本体,所述回收系统本体上端装置静电集尘室,回收系统本体下端装置烟尘回收室,所述静电集尘室上端装置集尘仓,静电集尘室下端装置集灰斗,静电集尘室底端通过出料管连接烟尘回收室顶端中间;所述烟尘回收室左侧装置雾化喷淋装置,烟尘回收室右侧装置仓门,烟气回收室底端装置底座,烟气回收室内部顶端装置进灰网,烟气回收室内部底端装置集尘箱。本发明的一种锅炉废气中烟尘回收系统,充分收集了废气中的烟尘,并对其进行有效回收,既避免了废气直接排放污染空气,又充分回收了烟尘,并且回收成本低,操作简单,提高了资源利用率,绿色环保,高效节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟尘回收系统,特别是涉及一种锅炉废气中烟尘回收系统。
背景技术
在锅炉燃烧会产生很多的废气,这类废气中主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、粉尘、固体颗粒等有害物质,直接排放会对周围环境和大气造成较为严重的污染。因此,净化废气对于环保型火力发电具有重要的意义。现有的火力发电废气净化设备,大多是采用简单的过滤技术对废气进行多级过滤处理,工艺简陋单一,净化效果欠佳,并且净化效率较低,无法有效去除废气中的烟尘和异味,净化后的废气中烟尘含量较高,严重污染环境。而在火力发电燃烧过程中产生的废气烟尘中仍含有一些可回收利用的有效成分,对其进行充分回收利用,既避免了废气直接排放高烟尘含量影响空气质量,还有效回收了烟尘,避免资源浪费,具有积极的环保意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉废气中烟尘回收系统,解决了废气直接排放污染空气的问题,充分地收集了废气中的烟尘,并对其进行有效回收,既避免了废气直接排放污染空气,又充分回收了烟尘,并且回收成本低,操作简单,提高了资源利用率,绿色环保,高效节能。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种锅炉废气中烟尘回收系统,包括回收系统本体,所述回收系统本体上端装置静电集尘室,回收系统本体下端装置烟尘回收室,所述静电集尘室上端装置集尘仓,静电集尘室下端装置集灰斗,静电集尘室底端通过出料管连接烟尘回收室顶端中间;所述烟尘回收室左侧装置雾化喷淋装置,烟尘回收室右侧装置仓门,烟气回收室底端装置底座,烟气回收室内部顶端装置进灰网,烟气回收室内部底端装置集尘箱。
所述集尘仓左侧中端装置进风口,集尘仓右侧上端装置出风口,集尘仓内部由左至右依次PP棉滤网、活性炭滤网、静电集尘器、集尘布板。
所述集灰斗装置为锥形,集灰斗底端装置出灰口。
所述雾化喷淋装置由水箱、抽水管、雾化器、雾化管、雾化出口构成,所述水箱右侧下端通过固定轴固定于烟尘回收室左侧下端,水箱左侧上端装置进水口,水箱顶端左侧通过抽水管连接雾化器,所述雾化器右侧通过雾化管连接雾化出口;所述抽水管底端装置在水箱内部左侧,所述雾化出口装置在烟尘回收室内部左侧上端。
所述集尘箱底端装置万向轮。
所述静电集尘器由静电释放器、支架、多个电晕电极构成,所述静电释放器装置在静电集尘室顶端,静电释放器外侧装置绝缘外壳,静电释放器底端装置支架,所述支架上并排装置多个电晕电极。
本发明的优点:本发明的一种锅炉废气中烟尘回收系统,通过静电集尘的方式,迅速收集废气中的烟尘,便于烟尘的后续加工利用;在收集烟尘的同时,还对废气进行了有效的净化处理,采用PP棉滤网和活性炭滤网净化过滤,能有效吸附废气中的有害气体及杂质,净化效果较好,并且净化成本较低;其次,烟尘通过进灰网进入烟尘回收室内时,雾化喷淋器能够迅速喷出水汽,提高烟尘湿度,使其能够迅速落入集尘箱内,避免扬尘,同时,雾化后的水汽并不会导致烟尘变成泥浆,清理十分方便;此外,本发明迅速、充分地收集了废气中的烟尘,并对其进行有效回收,既避免了废气直接排放污染空气,又充分回收了烟尘,并且回收成本低,操作简单,提高了资源利用率,绿色环保,高效节能。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图中,1-静电集尘室;2-烟尘回收室;3-集尘仓;4-集灰斗;5-出料管;6-雾化喷淋装置;7-仓门;8-底座;9-进灰网;10-集尘箱;11-进风口;12-PP棉滤网;13-活性炭滤网;14-静电集尘器;15-集尘布板;16-出灰口;17-水箱;18-抽水管;19-雾化器;20-雾化管;21-雾化出口;22-固定轴;23-进水口;24-万向轮;25-静电释放器;26-支架;27-电晕电极;28-绝缘外壳;29-出风口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图所示,一种锅炉废气中烟尘回收系统,包括回收系统本体,所述回收系统本体上端装置静电集尘室1,回收系统本体下端装置烟尘回收室2,所述静电集尘室1上端装置集尘仓3,静电集尘室1下端装置集灰斗4,静电集尘室1底端通过出料管5连接烟尘回收室2顶端中间;所述烟尘回收室2左侧装置雾化喷淋装置6,烟尘回收室2右侧装置仓门7,烟气回收室2底端装置底座8,烟气回收室2内部顶端装置进灰网9,烟气回收室2内部底端装置集尘箱10。
所述集尘仓3左侧中端装置进风口11,集尘仓3右侧上端装置出风口29,集尘仓3内部由左至右依次PP棉滤网12、活性炭滤网13、静电集尘器14、集尘布板15。
所述集灰斗4装置为锥形,集灰斗4底端装置出灰口16。
所述雾化喷淋装置6由水箱17、抽水管18、雾化器19、雾化管20、雾化出口21构成,所述水箱17右侧下端通过固定轴22固定于烟尘回收室2左侧下端,水箱17左侧上端装置进水口23,水箱17顶端左侧通过抽水管18连接雾化器19,所述雾化器19右侧通过雾化管20连接雾化出口21;所述抽水管18底端装置在水箱17内部左侧,所述雾化出口21装置在烟尘回收室2内部左侧上端。
所述集尘箱10底端装置万向轮24。
所述静电集尘器14由静电释放器25、支架26、多个电晕电极27构成,所述静电释放器25装置在静电集尘室1顶端,静电释放器25外侧装置绝缘外壳28,静电释放器25底端装置支架26,所述支架26上并排装置多个电晕电极27。
实施例2
工作原理:一种锅炉废气中烟尘回收系统,将废气从进风口11通入静电集尘室1内,依次PP棉滤网12、活性炭滤网13过滤后,再经静电集尘器14处理后,经集尘布板15收集,净化后的废气经出风口29排出,废气中的烟尘进入集灰斗4内,并从出灰口16进入出料管5内,最后从进灰网9落入烟尘回收室2内部底端的集尘箱10内,同时,雾化喷淋装置6开启,抽水管18迅速将水箱17内水抽取至雾化器19内,雾化后水从雾化管20进入雾化出口21内,并经雾化出口21排出,在烟尘从进灰网9落入集尘箱10内的同时,雾化后的水汽迅速在烟尘回收室2内部上端喷洒,增加了烟尘湿度,使其迅速落入集尘箱10内;另外,集尘箱10底端设置有万向轮,可打开仓门7将集尘箱10向右拉出烟尘回收室2,便于烟尘的后续利用加工。
Claims (6)
1.一种锅炉废气中烟尘回收系统,包括回收系统本体,其特征在于:所述回收系统本体上端装置静电集尘室,回收系统本体下端装置烟尘回收室,所述静电集尘室上端装置集尘仓,静电集尘室下端装置集灰斗,静电集尘室底端通过出料管连接烟尘回收室顶端中间;所述烟尘回收室左侧装置雾化喷淋装置,烟尘回收室右侧装置仓门,烟气回收室底端装置底座,烟气回收室内部顶端装置进灰网,烟气回收室内部底端装置集尘箱。
2.根据权利要求1所述一种锅炉废气中烟尘回收系统,其特征在于:所述集尘仓左侧中端装置进风口,集尘仓右侧上端装置出风口,集尘仓内部由左至右依次PP棉滤网、活性炭滤网、静电集尘器、集尘布板。
3.根据权利要求1所述一种锅炉废气中烟尘回收系统,其特征在于:所述集灰斗装置为锥形,集灰斗底端装置出灰口。
4.根据权利要求1所述一种锅炉废气中烟尘回收系统,其特征在于:所述雾化喷淋装置由水箱、抽水管、雾化器、雾化管、雾化出口构成,所述水箱右侧下端通过固定轴固定于烟尘回收室左侧下端,水箱左侧上端装置进水口,水箱顶端左侧通过抽水管连接雾化器,所述雾化器右侧通过雾化管连接雾化出口;所述抽水管底端装置在水箱内部左侧,所述雾化出口装置在烟尘回收室内部左侧上端。
5.根据权利要求1所述一种锅炉废气中烟尘回收系统,其特征在于:所述集尘箱底端装置万向轮。
6.根据权利要求2所述一种锅炉废气中烟尘回收系统,其特征在于:所述静电集尘器由静电释放器、支架、多个电晕电极构成,所述静电释放器装置在静电集尘室顶端,静电释放器外侧装置绝缘外壳,静电释放器底端装置支架,所述支架上并排装置多个电晕电极。
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CN107789933A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-13 | 华电电力科学研究院 | 一种用于电厂的环保除尘装置及除尘方法 |
CN111015025A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 中冶重工(唐山)有限公司 | 具有除尘功能的焊接工作装置 |
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