CN207024954U - 一种造粒废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造粒废气处理设备，包括顺次相连的喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附箱和引风机，所述喷淋塔包括喷淋塔本体和循环水箱，所述喷淋塔本体内设有循环水雾化装置，所述循环水雾化装置上方设有除雾器，所述循环水雾化装置与循环水箱相连通；所述干式过滤器包括支撑框架、过滤单元、过滤器入口和过滤器出口，所述过滤单元通过插接固定于支撑框架内；所述活性炭吸附箱包括活性炭吸附箱本体、吸附箱入口和吸附箱出口，所述活性炭吸附箱本体内设有若干相互平行的活性炭层，所述活性炭层呈抽屉式结构布置。本实用新型的单元设置具有针对性，处理系统各单元全面优化，具有运行稳定、效果保障、操作保养简便等特点。

Description

一种造粒废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气治理技术领域，具体地说是涉及一种造粒废气处理设备。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

木塑材料制造过程中有大量废气产生，此类废气的主要的污染物质是颗粒物(烟尘)、恶臭气体及非甲烷总烃等有害物质，由于这种废气颗粒物含量很高，所以预处理直接影响到整体处理系统的效果。

目前针对该废气处理的设备主要存在以下问题：

1、处理单元配置没有针对性，导致整体处理效果低下；

2、单元设备设计观念陈旧，导致设备损耗率高，运行费用高；

3、日常运行操作管理不方便，劳动强度大。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种造粒废气处理设备，通过针对性功能设计以及对单元设备的优化，实现了整体处理设备的有效性和实用性，适用于造粒废气的治理。

一种造粒废气处理设备，所述设备包括顺次相连的喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附箱和引风机，所述喷淋塔包括喷淋塔本体和循环水箱，所述喷淋塔本体下部设有废气入口，喷淋塔本体顶部设有废气出口，所述喷淋塔本体内设有循环水雾化装置，所述循环水雾化装置上方设有除雾器，所述循环水雾化装置与循环水箱相连通；所述干式过滤器包括支撑框架、过滤单元、过滤器入口和过滤器出口，所述过滤单元通过插接固定于支撑框架内，所述过滤器入口与废气出口相连通；所述活性炭吸附箱包括活性炭吸附箱本体、吸附箱入口和吸附箱出口，所述吸附箱入口与干式过滤器的过滤器出口相连通，吸附箱出口与引风机相连通，所述活性炭吸附箱本体内设有若干相互平行的活性炭层，所述活性炭层呈抽屉式结构布置。

本实用新型预处理环节采用喷淋组合干式过滤器，能够有效清除废气中的颗粒物和有机物；喷淋塔采用科学的布水方式以及优良的喷嘴产品，产生理想的液体雾化效果，有效提高气液接触效率，同时塔顶配置除雾设计，保障气体除湿效果，减少水分带出；干式过滤器再次截留比重轻且具有疏水性的固体颗粒；干式过滤器采用插片式安装，便于清洁更换，保障减小日常维护的劳动强度；末端配置高效活性炭吸附箱，保障有机物及VOC的达标排放。

作为优选，所述引风机与烟囱相连通。

作为优选，所述烟囱的出口距离地面的高度为15m。

作为优选，所述废气入口与废气收集管路相连通。

作为优选，所述循环水箱与喷淋塔本体底部相连通。

作为优选，所述过滤单元为活性炭纤维覆膜过滤片。

本实用新型的有益效果在于：

(1)整体工艺组合充分考虑到废气特性，具有实用的针对性；能够有效保障造粒废气的长效稳定达标；

(2)单元设置充分考虑了高效节能、便于维护的因素，保障了处理系统的日常使用；

(3)处理系统整体装备化制作，布局紧凑美观，占地面积小，安装周期短。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所要保护的范围并不限于此。

参照图1，一种造粒废气处理设备，所述设备包括顺次相连的喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附箱和引风机，所述喷淋塔包括喷淋塔本体1和循环水箱2，所述喷淋塔本体1下部设有废气入口3，喷淋塔本体顶部设有废气出口4，所述废气入口3与废气收集管路5相连通，所述喷淋塔本体内设有循环水雾化装置6，所述循环水雾化装置6上方设有除雾器7，所述循环水雾化装置6与循环水箱2相连通，所述循环水箱2与喷淋塔本体1底部相连通。

所述干式过滤器包括支撑框架8、过滤单元9、过滤器入口10和过滤器出口11，所述过滤单元9为活性炭纤维覆膜过滤片，所述活性炭纤维覆膜过滤片通过插接固定于支撑框架8内，所述过滤器入口10与废气出口4相连通。所述活性炭吸附箱包括活性炭吸附箱本体12、吸附箱入口13和吸附箱出口14，所述吸附箱入口13与干式过滤器的过滤器出口11相连通，吸附箱出口14与引风机15相连通，所述活性炭吸附箱本体内设有若干相互平行的活性炭层16，所述活性炭层呈抽屉式结构布置。所述引风机15与烟囱17相连通，所述烟囱的出口距离地面的高度为15m。

本实用新型的工作原理为：车间内收集的油漆废气经引风机产生的负压由废气收集管路进入造粒废气处理设备。废气首先进入喷淋塔通过循环水雾化装置的循环水与废气充分接触，清理大部分废气中的颗粒物和可溶于水的有机物；经喷淋处理后废气经干式过滤器再次分离固体颗粒后进入高效活性炭吸附箱去除废气中的有机物及VOC；最终经净化后的废气达标排入烟囱15米高空排放。

本实用新型预处理环节采用喷淋组合干式过滤器，能够有效清除废气中的颗粒物和溶于水的有机物；喷淋塔采用科学的布水方式以及优良的喷嘴产品，产生理想的液体雾化效果，有效提高气液接触效率，同时塔顶配置除雾设计，保障气体除湿效果，减少水分带出；干式过滤器再次截留比重轻且具有疏水性的固体颗粒；干式过滤器采用插片式安装，便于清洁更换，保障减小日常维护的劳动强度；末端配置高效活性炭吸附箱，保障有机物及VOC的达标排放。本实用新型的单元设置具有针对性，处理系统各单元全面优化，工艺组合具有运行稳定、效果保障、操作保养简便的特点。

Claims (6)

1.一种造粒废气处理设备，其特征在于：所述设备包括顺次相连的喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附箱和引风机，所述喷淋塔包括喷淋塔本体和循环水箱，所述喷淋塔本体下部设有废气入口，喷淋塔本体顶部设有废气出口，所述喷淋塔本体内设有循环水雾化装置，所述循环水雾化装置上方设有除雾器，所述循环水雾化装置与循环水箱相连通；所述干式过滤器包括支撑框架、过滤单元、过滤器入口和过滤器出口，所述过滤单元通过插接固定于支撑框架内，所述过滤器入口与废气出口相连通；所述活性炭吸附箱包括活性炭吸附箱本体、吸附箱入口和吸附箱出口，所述吸附箱入口与干式过滤器的过滤器出口相连通，吸附箱出口与引风机相连通，所述活性炭吸附箱本体内设有若干相互平行的活性炭层，所述活性炭层呈抽屉式结构布置。

2.根据权利要求1所述的造粒废气处理设备，其特征在于：所述引风机与烟囱相连通。

3.根据权利要求2所述的造粒废气处理设备，其特征在于：所述烟囱的出口距离地面的高度为15m。

4.根据权利要求1所述的造粒废气处理设备，其特征在于：所述废气入口与废气收集管路相连通。

5.根据权利要求1所述的造粒废气处理设备，其特征在于：所述循环水箱与喷淋塔本体底部相连通。

6.根据权利要求1所述的造粒废气处理设备，其特征在于：所述过滤单元为活性炭纤维覆膜过滤片。