CN203635061U - 一种尾气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种尾气净化装置,主要由与焚烧装置(1)尾气出口相连的反应塔(2)、与反应塔(2)出口相连的除尘器(3)、与除尘器(3)出口相连的排放装置(4)构成;所述反应塔(2)的上壁贯穿设置有喷雾器(8),所述喷雾器(8)两端分别设置在反应塔(2)的内部和外部,且位于反应塔(2)外部的喷雾器(8)一端通过管道与石灰浆制备系统(9)相连通,所述石灰浆制备系统(9)设置在反应塔(2)的外部。本实用新型能对垃圾焚烧过程中产生的尾气进行净化处理,可将尾气中含有的有害物质进行处理后达到尾气排放标准,且整个装置结构简单,净化处理成本低;并通过优化反应塔的结构,从而进一步提高尾气的净化效率。

Description

一种尾气净化装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种尾气净化装置。
背景技术
[0002] 垃圾焚烧处理过程产生的尾气中的一些污染物会对环境造成二次污染,因此必须对这些污染物进行有效的控制,使其达到无害化,以满足环境保护的要求。这也是垃圾焚烧技术的关键,对污染物控制得好坏关系到垃圾焚烧技术的发展前景。
[0003] 生活垃圾焚烧发电厂尾气中的污染物主要有烟尘(飞灰)、酸性气体、重金属和二恶英类等。这是由于生活垃圾中含有大量的厨余、橡塑等有机化工用品的废弃物,在焚烧过程中会发生化学反应产生酸性气体,其中以HCl的含量最高,还有SOx和HF等;垃圾中的废灯具、废电池等含有汞和目它重金属元素,在焚烧过程中由于高温会变成气态存在于尾气或凝结附着在悬浮于尾气中的固态尘粒上。当垃圾中含有氯化物并且燃烧中有碳和氧等元素、焚烧过程处在一定的温度范围内时,就会生成二恶英类物质(450°C左右时生成量最高),如不加以控制,其浓度可达2000ng/Nm3以上。因此,这些物质必须经过处理至对环境和人体无害的程度才能排放到大气中。由于现有的用于净化的反应塔结构相对落后,净化效率普遍偏低,从而导致整个尾气处理过程的效果不是很理想,造成了对大气的污染。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种尾气净化装置,该尾气净化装置能对垃圾焚烧过程中产生的尾气进行净化处理,可将尾气中含有的有害物质进行处理后达到尾气排放标准,且整个装置结构简单,净化处理成本低;并通过优化反应塔的结构,从而进一步提高尾气的净化效率。
[0005] 本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006] 一种尾气净化装置,主要由与焚烧装置尾气出口相连的反应塔、与反应塔出口相连的除尘器、与除尘器出口相连的排放装置构成;所述反应塔的上壁贯穿设置有喷雾器,所述喷雾器两端分别设置在反应塔的内部和外部,且位于反应塔外部的喷雾器一端通过管道与石灰浆制备系统相连通,所述石灰浆制备系统设置在反应塔的外部。
[0007] 进一步的,所述焚烧装置为垃圾焚烧炉,但不局限于垃圾焚烧炉,也可根据实际情况另行选择。
[0008] 进一步的,所述反应塔为半干式反应塔,但不局限于半干式反应塔,也可根据实际情况另行选择,半干式反应塔属于现有的成熟技术,其结构和工作原理属于本领域的公知常识,不再赘述。
[0009] 进一步的,所述除尘器为袋式除尘器,但不局限于袋式除尘器,也可根据实际情况另行选择;袋式除尘器在整个尾气处理系统中起着非常重要的作用:(I)将尾气与尘粒和固态物质分离。由于这些烟尘、反应物和活性炭等颗粒物附着汞、重金属和二恶英等污染物,因而在除尘的同时也就将这些污染物从尾气中清除。(2)残留酸性气体的中和及污染物吸附的二次反应。在袋式除尘器的除尘过程中,滤袋外累积了未完全反应的石灰和活性炭的粉尘层,尾气通过时,残留的酸性气体和其它污染物被继续中和、吸收,使系统的整体处理效率大大提闻。
[0010] 进一步的,所述排放装置为烟囱,但不局限于烟囱,也可根据实际情况另行选择。
[0011] 进一步的,所述反应塔与除尘器之间设置有活性炭注射器。
[0012] 进一步的,还包括灰料存储装置,所述除尘器与排放装置之间设置有风机,用于对除尘器出口出来的尾气进行提升;由于反应塔与除尘器在使用过程中均会产生灰料,该灰料可以通过管道直接排出,并通过人工进行收集,但是,本实用新型对其进行了优化,为了降低人工成本,在反应塔与除尘器的底部均与灰料存储装置相连通。
[0013] 进一步的,所述灰料存储装置为灰斗,但不局限于灰斗,也可根据实际情况另行选择。
[0014] 进一步的,所述喷雾器为旋转喷雾器,但不局限于选择喷雾器,也可根据实际情况另行选择。
[0015] 进一步的,所述喷雾器通过快速拆卸接头固定在反应塔的上壁;在系统运行中需检查或维修旋转雾化器时,可将其切断换入备用雾化器。在雾化器更换期间,下游的袋式除尘器仍在运行,附着在滤袋上未完全反应的石灰粉尘层仍在捕集烟气中的污染物。在旋转雾化器停运时,烟气温度可能运行,附着在滤袋上未完全反应的石灰粉尘层仍在捕集烟气中的污染物。
[0016] 本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果为:本实用新型能对垃圾焚烧过程中产生的尾气进行净化处理,可将尾气中含有的有害物质进行处理后达到尾气排放标准,且整个装置结构简单,净化处理成本低;并通过优化反应塔的结构,从而进一步提高尾气的净化效率。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的系统示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019] 实施例1:
[0020] 本实用新型提供了一种尾气净化装置,如图1所示,主要由与焚烧装置I尾气出口相连的反应塔2、与反应塔2出口相连的除尘器3、与除尘器3出口相连的排放装置4构成;所述反应塔2的上壁贯穿设置有喷雾器8,所述喷雾器8两端分别设置在反应塔2的内部和外部,且位于反应塔2外部的喷雾器8一端通过管道与石灰浆制备系统9相连通,所述石灰浆制备系统9设置在反应塔2的外部。
[0021] 本实施例中,所述焚烧装置I为垃圾焚烧炉;反应塔2为半干式反应塔;除尘器3为脉冲袋式除尘器;排放装置4为烟囱;灰料存储装置6为灰斗;所述反应塔2与除尘器3之间设置有活性炭注射器7 ;所述除尘器3与排放装置4之间设置有风机5,且反应塔2与除尘器3的底部均与灰料存储装置6相连通;所述喷雾器8采用旋转喷雾器,从而提高其喷雾效果。所述应塔2与除尘器3之间设置有活性炭注射器7,通过活性炭注射器7注射活性炭颗粒,将活性炭颗粒喷入袋式除尘器前的烟道内,使尾气和活性炭在进入除尘器前得到良好的混合和吸附,从而达到更好的净化效果。
[0022] 当使用本实用新型进行垃圾焚烧过程中产生的尾气处理时,焚烧装置I出口的尾气首先进入反应塔2,反应塔2内的旋转雾化器高速旋转,将与之相连的石灰浆制备系统9制备出的石灰浆溶液喷入反应塔2,使石灰浆溶液和冷却水雾化,由于水分蒸发,烟气温度降至约150°C,在此温度下,石灰浆细雾与尾气中的酸性物质进行充分反应,反应生成物(固态)落入反应塔2的底部后进入灰斗中;经过反应塔2后的尾气首先被活性炭注射器7喷入的活性炭颗粒进行进一步吸附以后,进入袋式除尘器,尾气中剩余有害物质被袋式除尘器捕集下来,并最终进入袋式除尘器下部的灰斗中;经过净化后的尾气通过设置在袋式除尘器出口的烟囱排放入大气中。
[0023] 实施例2:
[0024] 本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中喷雾器8通过快速拆卸接头固定在反应塔2的上壁,在系统运行中需检查或维修旋转雾化器时,可将其切断换入备用雾化器,从而使得整个净化过程不至于中断,提高了净化效率,降低了净化成本。本实施例的其它部分与实施例1相同,不再赘述。
[0025] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尾气净化装置,其特征在于:主要由与焚烧装置(I)尾气出口相连的反应塔(2)、与反应塔(2)出口相连的除尘器(3)、与除尘器(3)出口相连的排放装置(4)构成;所述反应塔(2)的上壁贯穿设置有喷雾器(8),所述喷雾器(8)两端分别设置在反应塔(2)的内部和外部,且位于反应塔(2)外部的喷雾器(8)—端通过管道与石灰浆制备系统(9)相连通,所述石灰浆制备系统(9)设置在反应塔(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述焚烧装置(I)为垃圾焚烧炉。
3.根据权利要求1所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述反应塔(2)为半干式反应塔。
4.根据权利要求1所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述除尘器(3)为袋式除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述排放装置(4)为烟囱。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述反应塔(2)与除尘器(3)之间设置有活性炭注射器(7)。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种尾气净化装置,其特征在于:还包括灰料存储装置(6),所述除尘器(3)与排放装置(4)之间设置有风机(5),且反应塔(2)与除尘器(3)的底部均与灰料存储装置(6)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述灰料存储装置(6)为灰斗。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述喷雾器(8)为旋转喷雾器。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的一种尾气净化装置,其特征在于:所述喷雾器(8)通过快速拆卸接头固定在反应塔(2)的上壁。
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CN104941338A (zh) * 2015-05-27 2015-09-30 成都市金臣环保科技有限公司 一种涂装间空气净化系统
CN106139872A (zh) * 2016-08-14 2016-11-23 安徽盛运环保(集团)股份有限公司 一种垃圾焚烧烟气处理装置
CN109012123A (zh) * 2018-09-25 2018-12-18 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司 一种烟气净化方法
CN111715045A (zh) * 2020-05-21 2020-09-29 中节能(合肥)可再生能源有限公司 用于稳定脱酸塔烟气指标的雾化器自动更换方法

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