CN208356506U - 一种dsd酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种DSD酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置，包括：除尘塔(1)；工艺水箱(2)；降温喷淋泵(3)，用于驱动降温喷淋装置冷却烟气，通过降温喷淋泵连接的喷淋喷嘴喷出的石灰浆液进行初步降温；一级除尘泵(4)以及二级除尘泵(5)，用于驱动除尘装置对废液喷雾干燥后的烟气进行除尘处理；废液泵(6)；除雾器反冲洗泵(7)；水泵冷却水泵(8)；二级循环水罐(9)；回流泵(10)；以及两级涡轮增压湍流器(11，12)，供烟气自下而上进入，且遇到自上而下分布的由湍流除尘器进水管进入的除尘循环水，在涡轮增压湍流器内形成超强湍流，气液掺混均匀强烈，粉尘颗粒物得到充分分离和彻底去除。

Description

一种DSD酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种采用涡轮增压湍流器进行DSD 酸氧化废液喷雾干燥塔的除尘装置。

背景技术

DSD酸氧化废液的处理方法很多，包括萃取、络合、树脂吸附的方法。喷雾干燥塔作用原理是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。分为离心、压力、中药、气流喷雾干燥，目前主要使用布袋进行除尘，除尘效率低，并且工程造价成本非常高

发明内容

为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种DSD酸氧化废液喷雾干燥塔的除尘装置，包括：

除尘塔(1)；

工艺水箱(2)，用于提供降温喷淋用水；

降温喷淋泵(3)，用于驱动降温喷淋装置冷却烟气，通过降温喷淋泵连接的喷淋喷嘴喷出的石灰浆液进行初步降温；

一级除尘泵(4)以及二级除尘泵(5)，用于驱动除尘装置对废液喷雾干燥后的烟气进行除尘处理；

废液泵(6)，位于除尘塔(1)中部，用于驱动废液回收装置收集冷却除尘后的废液；

除雾器反冲洗泵(7)，驱动除雾器反冲洗装置，用于定期对除雾器进行反冲洗，避免除雾器夹带液滴中颗粒物堵塞；

水泵冷却水泵(8)，用于驱动冷却装置冷却工作水泵，防止水泵过热发生故障；

二级循环水罐(9)，用于使得降温增湿后的水蒸汽随烟气排放，混合后的循环水在二级循环水罐(9)自循环，直到循环水温度达到一定的热平衡；

回流泵(10)，设置在室外，用于为回流装置提供动力；

两级涡轮增压湍流器(11，12)，所述涡轮增压湍流器(11，12)用于供烟气自下而上进入，且遇到自上而下分布的由湍流除尘器进水管进入的除尘循环水，在涡轮增压湍流器内形成超强湍流，气液掺混均匀强烈，粉尘颗粒物得到充分分离和彻底去除。

采用上述除尘设备，包含除尘塔(1)，除尘塔(1)下部设置有烟气进口， DSD酸氧化废液喷雾干燥塔高温烟气自烟道进入除尘塔本体烟气进口，烟气自下而上进入降温喷淋泵(3)驱动的降温增湿装置，同时工艺水箱(2)开始工作，开始供水，水和高温烟气直接接触，由于水的热焓较高，一部分水温度提高，同时，一部分水开始汽化为水蒸汽，使烟气得到降温和增湿；达到热平衡后，水蒸汽随烟气排放，混合后的循环水在二级循环水罐(9)自循环，直到循环水温度达到一定的热平衡。通过降温增湿装置后，烟气温度和含湿量均达到合适的工艺要求，烟气自下而上进入涡轮增压湍流器(11，12)，在一级和二级除尘器(4， 5)遇到自上而下分布的由湍流除尘器进水管进入的除尘循环水，在涡轮增压湍流器内形成超强湍流，气液掺混均匀强烈，粉尘颗粒物得到充分分离和彻底去除，分离后的干净烟气通过上部一级除尘泵(4)和二级除尘泵(5)驱动的两级管束除雾器分离脱除高速烟气夹带的液滴后，达标烟气排放。两级管束式除雾器设置除雾器反冲洗泵(7)驱动的反冲洗装置，定期对除雾器进行反冲洗，避免除雾器夹带液滴中颗粒物堵塞。

本实用新型的高效“湍流除尘器”并辅助降温喷淋增湿装置关键技术，在 DSD酸氧化废液喷雾干燥塔高温、复杂烟气除尘系统在工程上得到应用，并取得了极佳除尘效果，完全能满足目前国家环保排放指标要求。

附图说明

附图1为根据本实用新型实施例的具有涡轮增压湍流器的DSD酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，但并不用来限制本发明的保护范围。

参见附图1具有涡轮增压湍流器的DSD酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置的结构示意图一种具有涡轮增压湍流器的DSD酸氧化废液喷雾干燥塔的除尘装置，包括：除尘塔1；工艺水箱2，用于提供降温喷淋用水；降温喷淋泵3，用于驱动降温喷淋装置冷却烟气，通过降温喷淋泵连接的喷淋喷嘴喷出的石灰浆液进行初步降温；一级除尘泵4以及二级除尘泵5，用于驱动除尘装置对废液喷雾干燥后的烟气进行除尘处理；废液泵6，位于除尘塔1中部，用于驱动废液回收装置收集冷却除尘后的废液；除雾器反冲洗泵7，驱动除雾器反冲洗装置，用于定期对除雾器进行反冲洗，避免除雾器夹带液滴中颗粒物堵塞。除雾器正常工作时会把杂质截留在除尘泵驱动的过滤器或过滤介质上游，随着杂质的堆积，过滤介质的虑孔会被堵塞，直接表现就是流通量下降。通常，在流通量下降到某设定值时(工业领域通常根据压力降判断)，需要对过滤介质再生，使介质重新获得过滤能力。这个再生过程通过该除雾器反冲洗泵7完成，反洗泵并非特种泵，指的是完成此工艺的泵，可以采用任何类型的工业泵，工作原理是通过反冲洗泵从除尘泵驱动的过滤器下游导入清洗液，如碱液、酸液或水，反向冲洗过滤介质，清洗液从上游排出；水泵冷却水泵8，用于驱动冷却装置冷却工作水泵，防止水泵过热发生故障；二级循环水罐9，用于使得降温增湿后的水蒸汽随烟气排放，混合后的循环水在二级循环水罐9自循环，直到循环水温度达到一定的热平衡；回流泵10，设置在室外，用于为回流装置提供动力；两级涡轮增压湍流器11，12，涡轮增压湍流器11，12用于供烟气自下而上进入，且遇到自上而下分布的由湍流除尘器进水管进入的除尘循环水，在涡轮增压湍流器内形成超强湍流，气液掺混均匀强烈，粉尘颗粒物得到充分分离和彻底去除。

采用上述除尘设备，包含除尘塔1，除尘塔1下部设置有烟气进口，DSD酸氧化废液喷雾干燥塔高温烟气自烟道进入除尘塔本体烟气进口，烟气自下而上进入降温喷淋泵3驱动的降温增湿装置，同时工艺水箱2开始工作，开始供水，水和高温烟气直接接触，由于水的热焓较高，一部分水温度提高，同时，一部分水开始汽化为水蒸汽，使烟气得到降温和增湿；达到热平衡后，水蒸汽随烟气排放，混合后的循环水在二级循环水罐9自循环，直到循环水温度达到一定的热平衡。通过降温增湿装置后，烟气温度和含湿量均达到合适的工艺要求，烟气自下而上进入涡轮增压湍流器11，12，在一级和二级除尘器4，5遇到自上而下分布的由湍流除尘器进水管进入的除尘循环水，在涡轮增压湍流器内形成超强湍流，气液掺混均匀强烈，粉尘颗粒物得到充分分离和彻底去除，分离后的干净烟气通过上部一级除尘泵4和二级除尘泵5驱动的两级管束除雾器分离脱除高速烟气夹带的液滴后，达标烟气排放。两级管束式除雾器设置除雾器反冲洗泵7驱动的反冲洗装置，定期对除雾器进行反冲洗，避免除雾器夹带液滴中颗粒物堵塞。

本实施例的高效“湍流除尘器”并辅助降温喷淋增湿装置关键技术，在DSD 酸氧化废液喷雾干燥塔高温、复杂烟气除尘系统在工程上得到应用，并取得了极佳除尘效果，完全能满足目前国家环保排放指标要求。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时本领域的一般技术人员，根据本实用新型的实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种DSD酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置，其特征在于包括：

除尘塔(1)；

工艺水箱(2)，用于提供降温喷淋用水；

降温喷淋泵(3)，用于驱动降温喷淋装置冷却烟气，通过降温喷淋泵连接的喷淋喷嘴喷出的石灰浆液进行初步降温；

一级除尘泵(4)以及二级除尘泵(5)，用于驱动除尘装置对废液喷雾干燥后的烟气进行除尘处理；

废液泵(6)，位于除尘塔(1)中部，用于驱动废液回收装置收集冷却除尘后的废液；

除雾器反冲洗泵(7)，驱动除雾器反冲洗装置，用于定期对除雾器进行反冲洗，避免除雾器夹带液滴中颗粒物堵塞；

水泵冷却水泵(8)，用于驱动冷却装置冷却工作水泵，防止水泵过热发生故障；

二级循环水罐(9)，用于使得降温增湿后的水蒸汽随烟气排放，混合后的循环水在二级循环水罐(9)自循环，直到循环水温度达到一定的热平衡；

回流泵(10)，设置在室外，用于为回流装置提供动力；以及

两级涡轮增压湍流器(11，12)，所述涡轮增压湍流器(11，12)用于供烟气自下而上进入，且遇到自上而下分布的由湍流除尘器进水管进入的除尘循环水，在涡轮增压湍流器内形成超强湍流，气液掺混均匀强烈，粉尘颗粒物得到充分分离和彻底去除。