CN219615238U - 一种多级冷凝脱水塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级冷凝脱水塔，包括脱水塔体：所述脱水塔体的顶部设置有出气管，所述脱水塔体的底部设置有进气管，所述脱水塔体内且位于进气管的出气侧设置有多段U形结构的集液组件，所述脱水塔体内设置有贯穿集液组件并向外延伸的冷凝组件。本实用新型中，该脱水塔通过设置的多段U形结构的集液组件，可以对进入脱水塔内的高温含水烟气提供连续弧形流动的集液通道，并结合冷凝组件的冷凝液化作用，使得烟气内的水份可在重力作用下沉积在集液通道的弧形底端，从而对进入脱水塔内的高温含水烟气进行快速且高效的脱水集液处理，有效的提高了脱水塔的脱水效率。

Description

一种多级冷凝脱水塔

技术领域

本实用新型涉及脱水塔技术领域，尤其涉及一种多级冷凝脱水塔。

背景技术

废物焚烧处理系统采用湿法烟气净化工艺，烟气经急冷降温并湿法脱酸处理后因含水量高，不利于用活性碳吸附以进一步净化处理，需要采取措施对烟气脱水降湿，现在常用的措施是用冷凝脱水塔对烟气脱水降湿，从而降低高温含水烟气内的湿度。

中国专利公告号：CN201889149U公开了《多级冷凝脱水塔》，包括一个冷凝脱水塔，所述冷凝脱水塔上方设置有烟气进口，下方侧面设置有烟气出口，在冷凝脱水塔上设置有循环水进口、循环水出口、检修人孔和排水管，冷凝脱水塔固定在地基上，所述冷凝脱水塔至少为两级，每级冷凝脱水塔之间采用连接管连接相通。

上述的脱水塔采用相连通的冷凝脱水塔，并结合循环流动的冷却水，可以实现高温烟气的快速降温和脱水效果，但是在高温含水烟气进入脱水塔内时，对于高温含水烟气缺少预处理措施，当高温烟气含水量较大时，则多级脱水的结构会发生超负荷工作的现象，导致烟气脱水的效率降低，进而不利于脱水塔的快速稳定脱水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用集液组件和冷凝组件的组合结构，实现高温含水烟气快速高效冷却脱水效果的一种多级冷凝脱水塔。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级冷凝脱水塔，包括脱水塔体：

所述脱水塔体的顶部设置有出气管，所述脱水塔体的底部设置有进气管；

所述脱水塔体内且位于进气管的出气侧设置有多段U形结构的集液组件；

所述脱水塔体内设置有贯穿集液组件并向外延伸的冷凝组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集液组件包括与进气管连接的多段U形结构的集液管，集液管的出气侧设置有开口向上的出气嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集液管的弧形端底部设置有排液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集液管的弧形端内壁底端设置有锥形的挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝组件包括设置在脱水塔体内壁底端的水泵，水泵的出水侧设置有贯穿集液管并向外延伸的冷凝管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱水塔体的内壁且位于集液管的下方设置有倾斜的滤板，且滤板的倾斜端底部设置有排污管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱水塔体的底部设置有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱水塔体上设有填料口，所述脱水塔体内且位于填料口的水平位置处设置有填料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱水塔体的内壁且位于填料板的下方设置有倾斜的导流板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种多级冷凝脱水塔，具有以下有益效果：

该脱水塔通过设置的多段U形结构的集液组件，可以对进入脱水塔内的高温含水烟气提供连续弧形流动的集液通道，并结合冷凝组件的冷凝液化作用，使得烟气内的水份可在重力作用下沉积在集液通道的弧形底端，从而对进入脱水塔内的高温含水烟气进行快速且高效的脱水集液处理，有效的提高了脱水塔的脱水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种多级冷凝脱水塔的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冷凝组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的集液组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、出气管；2、脱水塔体；3、导流板；4、填料口；5、填料板；6、进气管；7、冷凝组件；71、水泵；72、冷凝管；8、排污管；9、排水管；10、滤板；11、集液组件；111、集液管；112、挡块；113、排液管；114、出气嘴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图3所示，一种多级冷凝脱水塔，包括脱水塔体2：

脱水塔体2的顶部设置有出气管1，脱水塔体2的底部设置有进气管6，进气管6的进气侧连接有高温含水烟气的排放管道，即可将高温含水烟气导入脱水塔体2内；

脱水塔体2内且位于进气管6的出气侧设置有多段U形结构的集液组件11，脱水塔体2内设置有贯穿集液组件11并向外延伸的冷凝组件7，脱水塔体2的底部设置有排水管9，多段U形结构的集液组件11可以对进入脱水塔体2内的高温含水烟气提供连续弧形流动的集液通道，使得高温含水烟气在集液通道内均匀单向流动，并结合冷凝组件7的冷凝液化作用，使得高温烟气内的水份液化呈水滴，并在重力作用下沉积在集液通道的弧形底端，从而对进入脱水塔体2内的高温含水烟气进行快速且高效的脱水集液处理，而聚集的液体最终通过排水管9向外排出，实现脱水塔的高效脱水效果。

集液组件11包括与进气管6连接的多段U形结构的集液管111，集液管111的出气侧设置有开口向上的出气嘴114，集液管111的弧形端底部设置有排液管113，集液管111的弧形端内壁底端设置有锥形的挡块112，冷凝组件7包括设置在脱水塔体2内壁底端的水泵71，水泵71的出水侧设置有贯穿集液管111并向外延伸的冷凝管72，向脱水塔体2内预先添加一定量的低温水，在水泵71的作用下，抽取低温水进入冷凝管72内，并经由集液管111内流动，即可对集液管111内流动的高温含水烟气进行冷凝液化处理，使得烟气内的水份会液化后形成水滴，并且沿着集液管111的内壁向下其弧形底端流动，另一方面挡块112也可以对烟气内部分未液化的水分子接触，加快水分子的液化速率，并使得液化后的水流通过排液管113向外排出，并聚集在脱水塔体2内部地点，提供给后续冷凝水流的必要的补给，即可实现了循环式的高效冷凝集液效果。

脱水塔体2的内壁且位于集液管111的下方设置有倾斜的滤板10，且滤板10的倾斜端底部设置有排污管8，沿其内液化形成的水流向下滴落，并通过滤板10进行过滤，将水流中的颗粒杂质过滤掉，干净的水流向下流动，而过滤掉的颗粒杂质会沿倾斜的滤板10流入排污管8内，并最终向外排出。

脱水塔体2上设有填料口4，脱水塔体2内且位于填料口4的水平位置处设置有填料板5，脱水塔体2的内壁且位于填料板5的下方设置有倾斜的导流板3，填料板5采用吸水材质制成，使其通过填料口4进入到脱水塔体2内，并在脱水塔体2内形成多道吸水结构，使得向上流动的烟气会在导流板3的导流下，与填料板5接触，即可对烟气内残留的水分子进行多级脱水处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种多级冷凝脱水塔，包括脱水塔体(2)，其特征在于：

所述脱水塔体(2)的顶部设置有出气管(1)，所述脱水塔体(2)的底部设置有进气管(6)；

所述脱水塔体(2)内且位于进气管(6)的出气侧设置有多段U形结构的集液组件(11)；

所述脱水塔体(2)内设置有贯穿集液组件(11)并向外延伸的冷凝组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述集液组件(11)包括与进气管(6)连接的多段U形结构的集液管(111)，集液管(111)的出气侧设置有开口向上的出气嘴(114)。

3.根据权利要求2所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述集液管(111)的弧形端底部设置有排液管(113)。

4.根据权利要求2所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述集液管(111)的弧形端内壁底端设置有锥形的挡块(112)。

5.根据权利要求1所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述冷凝组件(7)包括设置在脱水塔体(2)内壁底端的水泵(71)，水泵(71)的出水侧设置有贯穿集液管(111)并向外延伸的冷凝管(72)。

6.根据权利要求1所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述脱水塔体(2)的内壁且位于集液管(111)的下方设置有倾斜的滤板(10)，且滤板(10)的倾斜端底部设置有排污管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述脱水塔体(2)的底部设置有排水管(9)。

8.根据权利要求1所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述脱水塔体(2)上设有填料口(4)，所述脱水塔体(2)内且位于填料口(4)的水平位置处设置有填料板(5)。

9.根据权利要求1所述的一种多级冷凝脱水塔，其特征在于：所述脱水塔体(2)的内壁且位于填料板(5)的下方设置有倾斜的导流板(3)。