CN214571313U - 一种工业废水处理池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理池，包括净化池和压榨箱，所述净化池内部设置有顶端敞口的圆形池腔且圆形池腔底部为圆锥形收口状，所述净化池右端设置有杀菌池，所述杀菌池内部设置有顶端敞口的圆形池腔，所述净化池的顶端与杀菌池顶端分别固定连接在同一支架底端的左右两侧，所述支架底端左侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆底端固定连接有第一过滤网，所述支架顶端固定连接有臭氧发生器。本实用新型中，通过第一过滤网的过滤及后续压榨箱中的门板压榨使得絮凝团体内的水分充分排出，实现了废水固液相的充分分离，利用紫外线杀菌灯及臭氧对过滤水实现全面杀菌，提高了处理效率，值得大力推广。

Description

一种工业废水处理池

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理池。

背景技术

生活需求的快速提升促进了工业的飞速发展，散布在全国各地的工厂也越来越多，但是工厂在生产过程中会产生大量废水，这些废水或多或少都含有污染物，因而需要经过处理才能排放至外部环境中或供后续的再利用，如果直接排放到外界则会严重污染周边水源，乃至影响周边植物的生长。

工业废水在处理时大多需要经过絮凝沉淀的工序，但是以往的沉淀工序后，过滤滞留下的絮凝团体内会含有大量水分，倘若不进一步排出其内部的水分，则不利于后续的絮凝团体的收集处理，同时也减少了过滤水的产出率，进而降低了废水的处理效率，此外废水仅依靠过滤沉淀处理，其内部依旧会存在大量细菌，若不进行杀菌处理，则不利于后续的过滤水再利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废水处理池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废水处理池，包括净化池和压榨箱，所述净化池内部设置有顶端敞口的圆形池腔且圆形池腔底部为圆锥形收口状，所述净化池右端设置有杀菌池，所述杀菌池内部设置有顶端敞口的圆形池腔，所述净化池的顶端与杀菌池顶端分别固定连接在同一支架底端的左右两侧，所述支架底端左侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆底端固定连接有第一过滤网，所述支架顶端固定连接有臭氧发生器，所述支架底端右侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆底端固定连接有安装台，所述安装台底端一周均匀固定连接有杀菌灯，所述安装台底端一周均匀固定连接有臭氧管且所述臭氧管与杀菌灯交替布置，所述净化池内部下侧设置有第一螺旋输送机，所述净化池池腔底部与第一螺旋输送机外筒贯通，所述压榨箱内部上侧设置有前高后低的压榨腔，所述压榨箱内部下侧设置有排水腔，所述压榨腔底端与排水腔顶端的共用腔壁处设置有第二过滤网，所述压榨箱前端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆后端固定连接有门板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水腔出水口处通过管道与三通阀一侧进水口相连，所述第一过滤网顶端固定连接有过滤嘴且该过滤嘴出水口通过管道与三通阀另一侧进水口相连，所述三通阀出水口通过管道与水泵进水口相连，所述水泵出水口通过管道与杀菌池进水口相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述臭氧发生器出口处通过管道与臭氧管进口处相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺旋输送机出口处通过带有阀门的管道与第二螺旋输送机进口处相连，所述第二螺旋输送机出口处通过管道与压榨箱进口处相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门板前端的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外部滑动连接在压榨箱前端左右两侧的相应套筒内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压榨箱后侧位于压榨腔后端口处设置有排渣门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杀菌池前端下侧设置有排水管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先第一过滤网过滤，使得絮凝团体滞留在池腔底部，实现废水初步固液相分离，螺旋输送机将絮凝团体传送至压榨箱中，依靠门板压力将絮凝团体内的水分充分压榨，并利用第二过滤网，将压榨水引导至排水腔中，实现了废水固液相充分的分离，提高了处理效率。

2、本实用新型中，过滤水利用水泵、三通阀泵送至杀菌池中，利用紫外线杀菌灯及臭氧的杀菌作用，实现多种措施配合全面杀菌，此外净化池与杀菌池的圆形池腔避免了以往方形池腔在拐角处容易滞留污泥杂质的问题，提高了废水的过滤效率，同时也便于后续的池腔清洁工作，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废水处理池的立体图；

图2为本实用新型提出的一种工业废水处理池的正视图；

图3为本实用新型提出的一种工业废水处理池的后视图；

图4为本实用新型提出的一种工业废水处理池的净化池内部示意图；

图5为本实用新型提出的一种工业废水处理池的净化池剖面图；

图6为本实用新型提出的一种工业废水处理池的压榨箱剖面图。

图例说明：

1、净化池；2、杀菌池；3、支架；4、第一液压杆；5、第一过滤网；6、臭氧发生器；7、第二液压杆；8、安装台；9、杀菌灯；10、臭氧管；11、第一螺旋输送机；12、第二螺旋输送机；13、水泵；14、三通阀；15、压榨箱；16、排渣门；17、压榨腔；18、排水腔；19、第二过滤网；20、门板；21、第三液压杆；22、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废水处理池，包括净化池1和压榨箱15，净化池1内部设置有顶端敞口的圆形池腔且圆形池腔底部为圆锥形收口状，净化池1右端设置有杀菌池2，杀菌池2内部设置有顶端敞口的圆形池腔，圆形池腔避免了以往方形池腔在拐角处容易滞留污泥杂质的问题，提高了废水的过滤效率，同时也便于后续的池腔清洁工作，净化池1的顶端与杀菌池2顶端分别固定连接在同一支架3底端的左右两侧，支架3底端左侧固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4底端固定连接有第一过滤网5，第一过滤网5为圆形其直径与净化池1的池腔直径相同，便于提高了后续的过滤效果，支架3顶端固定连接有臭氧发生器6，支架3底端右侧固定连接有第二液压杆7，第二液压杆7底端固定连接有安装台8，安装台8底端一周均匀固定连接有杀菌灯9，安装台8底端一周均匀固定连接有臭氧管10且臭氧管10与杀菌灯9交替布置，臭氧管10中空管体，其侧壁设置有若干孔洞，便于将臭氧发生器6产生的臭氧引入杀菌池2中，净化池1内部下侧设置有第一螺旋输送机11，净化池1池腔底部与第一螺旋输送机11外筒贯通，便于絮凝团体流入第一螺旋输送机11中，实现输送作用，压榨箱15内部上侧设置有前高后低的压榨腔17，压榨箱15内部下侧设置有排水腔18，压榨腔17底端与排水腔18顶端的共用腔壁处设置有第二过滤网19，压榨箱15前端固定连接有第三液压杆21，第三液压杆21后端固定连接有门板20，净化池1底部滞留的絮凝团体利用第一螺旋输送机11及第二螺旋输送机12传送至压榨箱15中，第三液压杆21伸长将位于压榨腔17内腔的门板20向其后侧推挤，依靠压力将絮凝团体内的水分充分压榨，并利用第二过滤网19的过滤作用，将压榨水引导至排水腔18中，打开排渣门16即可排出压榨完毕的絮凝团体，实现了废水固液相充分的分离，提高了处理效率。

排水腔18出水口处通过管道与三通阀14一侧进水口相连，第一过滤网5顶端固定连接有过滤嘴且该过滤嘴出水口通过管道与三通阀14另一侧进水口相连，三通阀14出水口通过管道与水泵13进水口相连，水泵13出水口通过管道与杀菌池2进水口相连，臭氧发生器6出口处通过管道与臭氧管10进口处相连，第一过滤网5上侧的过滤水利用水泵13、三通阀14泵送至杀菌池2中，利用第二液压杆7将安装台8、杀菌灯9、臭氧管10送入杀菌池2的池腔中，利用杀菌灯9实现紫外线杀菌作用，利用臭氧管10将臭氧发生器6产生的臭氧导入该池腔中，实现臭氧杀菌的作用，多种措施达到全面杀菌的作用，第一螺旋输送机11出口处通过带有阀门的管道与第二螺旋输送机12进口处相连，第二螺旋输送机12出口处通过管道与压榨箱15进口处相连，用于将絮凝团体输送至压榨箱15中，门板20前端的左右两侧均固定连接有导向杆22，导向杆22外部滑动连接在压榨箱15前端左右两侧的相应套筒内，便于门板20的直线稳定移动，延长使用寿命，压榨箱15后侧位于压榨腔17后端口处设置有排渣门16，排渣门16的开闭由液压驱动，便于废水中残渣的排出，杀菌池2前端下侧设置有排水管，排水管内部设置有过滤装置，用于杀菌后的废水排出。

工作原理：将第一螺旋输送机11与第二螺旋输送机12之间连接管道阀门关闭，将废水连同絮凝剂等药剂注入净化池1中，待完全处理完毕后，利用第一液压杆4使得第一过滤网5下探并运动至净化池1池腔底部，利用第一过滤网5的过滤作用，使得絮凝团体留在池腔底部及第一螺旋输送机11内部，第一过滤网5上侧的过滤水利用水泵13、三通阀14泵送至杀菌池2中，利用第二液压杆7将安装台8、杀菌灯9、臭氧管10送入杀菌池2的池腔中，利用杀菌灯9实现紫外线杀菌作用，利用臭氧管10将臭氧发生器6产生的臭氧导入该池腔中，实现臭氧杀菌的作用，多种措施达到全面杀菌的作用，开启第一螺旋输送机11与第二螺旋输送机12之间连接管道阀门，净化池1底部滞留的絮凝团体利用第一螺旋输送机11及第二螺旋输送机12传送至压榨箱15中，第三液压杆21伸长将位于压榨腔17内腔的门板20向其后侧推挤，依靠压力将絮凝团体内的水分充分压榨，并利用第二过滤网19的过滤作用，将压榨水引导至排水腔18中，打开排渣门16即可排出压榨完毕的絮凝团体，再次利用水泵13、三通阀14将排水腔18内的过滤水送至杀菌池2中，即可实现过滤水的全面杀菌，满足后续的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废水处理池，包括净化池（1）和压榨箱（15），其特征在于：所述净化池（1）内部设置有顶端敞口的圆形池腔且圆形池腔底部为圆锥形收口状，所述净化池（1）右端设置有杀菌池（2），所述杀菌池（2）内部设置有顶端敞口的圆形池腔，所述净化池（1）的顶端与杀菌池（2）顶端分别固定连接在同一支架（3）底端的左右两侧，所述支架（3）底端左侧固定连接有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）底端固定连接有第一过滤网（5），所述支架（3）顶端固定连接有臭氧发生器（6），所述支架（3）底端右侧固定连接有第二液压杆（7），所述第二液压杆（7）底端固定连接有安装台（8），所述安装台（8）底端一周均匀固定连接有杀菌灯（9），所述安装台（8）底端一周均匀固定连接有臭氧管（10）且所述臭氧管（10）与杀菌灯（9）交替布置，所述净化池（1）内部下侧设置有第一螺旋输送机（11），所述净化池（1）池腔底部与第一螺旋输送机（11）外筒贯通，所述压榨箱（15）内部上侧设置有前高后低的压榨腔（17），所述压榨箱（15）内部下侧设置有排水腔（18），所述压榨腔（17）底端与排水腔（18）顶端的共用腔壁处设置有第二过滤网（19），所述压榨箱（15）前端固定连接有第三液压杆（21），所述第三液压杆（21）后端固定连接有门板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理池，其特征在于：所述排水腔（18）出水口处通过管道与三通阀（14）一侧进水口相连，所述第一过滤网（5）顶端固定连接有过滤嘴且该过滤嘴出水口通过管道与三通阀（14）另一侧进水口相连，所述三通阀（14）出水口通过管道与水泵（13）进水口相连，所述水泵（13）出水口通过管道与杀菌池（2）进水口相连。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理池，其特征在于：所述臭氧发生器（6）出口处通过管道与臭氧管（10）进口处相连。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理池，其特征在于：所述第一螺旋输送机（11）出口处通过带有阀门的管道与第二螺旋输送机（12）进口处相连，所述第二螺旋输送机（12）出口处通过管道与压榨箱（15）进口处相连。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理池，其特征在于：所述门板（20）前端的左右两侧均固定连接有导向杆（22），所述导向杆（22）外部滑动连接在压榨箱（15）前端左右两侧的相应套筒内。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理池，其特征在于：所述压榨箱（15）后侧位于压榨腔（17）后端口处设置有排渣门（16）。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理池，其特征在于：所述杀菌池（2）前端下侧设置有排水管。

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